江苏海兴化工有限公司40000Nm3h制氢装置项目环境影响报告书简本.doc

江苏海兴化工有限公司 40000nm3/h 制氢装置项目 环境影响报告书 （简写本） 江苏海兴化工有限公司 2012 年 11 月 目 录 1 建设项目概况1 1.1 项目地点及背景.1 1.2 建设项目基本情况 1 1.3 项目与政策、选址规划相符性分析 3 2 建设项目周围环境现状.4 2.1 环境现状监测结果.4 2.2 建设项目环境影响评价范围.4 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果.6 3.1 建设项目污染源分析.6 3.2 重点保护目标.9 3.3 环境影响预测与评价.11 3.4 污染防治措施及生态保护措施.16 3.5 生态保护与生态建设.22 3.6 环境风险评价.24 3.7 环境经济损益分析29 3.7.1 经济效益、社会效益29 3.7.2 环境效益29 3.8 环境管理与监测计划31 3.8.1 施工期环境监测与管理31 3.8.2 运行期环境监测与管理31 3.8.3 环境管理31 3.8.4 排污口规范化整治33 3.8.5 环境监测计划34 4 公众参与36 4.1 网络公示.36 4.2 问卷调查.38 4.3 公众参与调查结论.46 5 结论47 6 联系方式48 江苏海兴化工有限公司40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 1、建设项目 概况 1 1 建设项目概况 1.1 项目地点及背景 博汇集团(大丰)有限公司是山东博汇集团为策应江苏沿海大开发战略，抢 占发展制高点，在江苏盐城大丰港经济区投资约 300 亿元组建的。其下属企业 有：江苏海力化工有限公司、江苏海兴化工有限公司、江苏丰源热电有限公司、 江苏博汇纸业有限公司、江苏海华环保工程有限公司。 江苏海兴化工有限公司是博汇集团(大丰)有限公司的全资子公司，现有规 模为年产环氧氯丙烷 26 万吨、双氧水 15 万吨，其中 26 万吨/年环氧氯丙烷、 60 万吨/年烧碱项目计划分二期实施，目前一期工程均已建成，正在试生产过 程中。已批复项目中，由于发展规划调整，双氧水项目拟转入海力化工进行建 设，届时将结合发展规划重新开展环评工作。 由于博汇集团(大丰)有限公司下属企业海力化工已建的己二酸项目（含环 己酮） 、规划的己内酰胺（含环己酮） 、苯酚丙酮等项目均需要耗用大量的氢气， 而 60 万吨/年烧碱装置提供的工业氢无法满足发展需求，因此集团决定在江苏 海兴化工有限公司现有厂界内投资 27345.06 万元，建设 40000nm3/h 制氢项目。 根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例 中的有关规定，江苏南大金山环保科技有限公司受江苏海兴化工有限公司的委 托，承担该公司 40000nm3/h 制氢装置项目的环境影响评价工作。 1.2 建设项目基本情况 1.2.1 建设项目名称、性质、建设地点、项目总投资 1) 项目名称：江苏海兴化工有限公司 40000nm3/h 制氢装置项目 2) 项目性质：新建 3) 项目地址：江苏省大丰海洋经济综合开发区临港工业区江苏海兴化工有限公 司厂内 4) 项目投资：总额为27345.06万元，其中环保投资为1318万元 5) 占地面积：10000m2，其中绿化面积 1500m2 江苏海兴化工有限公司40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 1、建设项目 概况 2 6) 职工人数：项目定员 36 人，人员从海兴化工其他生产装置调剂，不新增。 生产实施四班三运转 7) 工作时数：年工作 333 天，年运行 8000 小时 1.2.2 生产工艺、建设内容和工程组成 生产工艺; 拟建项目以天然气为原料制取工业氢，生产工艺主要包括加氢、 脱硫、水蒸汽转化、中温变换、psa 变压吸附等工序。 建设内容：新建 40000nm3/h 制氢装置（2 套 20000nm3/h 生产线） 。 拟建项目原料为“西气东输”的天然气，来源于靠近海融广场的大丰港时代 天然气门站，该门站距离本项目约 4.2km。主体及公用辅助工程情况见表 1.2- 1。 表 1.2-1 拟建项目主体及公用辅助工程 工程类别建设名称最大设计能力备注 20000nm3/h 主体工程制氢装置 20000nm3/h 总占地面积 5000m2 脱盐水361600t/a脱盐水站提供 工业用水21000t/a净水站提供给水工程 生活用水系统1200t/a园区管网 废水收集及排放系统900t/a 废水收集、 排水管网建设排水工程 清下水排放系统38700t/a 供热工程供热系统蒸汽 65t/h自产 公用 工程 供电工程供电系统1.31107kwh 丰源热电 原料气缓冲罐 100036838 材质 20r 燃料气分液罐8002500（t.l）8材质 20r 氢气缓冲罐5001800（tl）立式材质 20r 顺放气罐22003110024 立材质 16mnr 解吸气缓冲罐30002815012 立式cr18ni10ti 解吸气混合罐30002815012 立式cr18ni10ti 贮存工程 噪声处理各种隔声、降噪措施 江苏海兴化工有限公司40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 1、建设项目 概况 3 绿化厂区绿化绿化 1500m2占总面积 15 1.3 项目与政策、选址规划相符性分析 1.3.1 政策相符性分析 （1）江苏省经济和信息化委员会备案文件（备案号：盐发改审2011252 号）同意项目备案。 （2）根据产业结构调整指导目录（2011 年本）（国家发改委 2011 年 第 9 号令），本项目不属于限制类和淘汰类项目。 （3）本项目所处园区已获得规划环评批复，供热、供水等基础设施正在 规划建设之中，不属于江苏省人民政府发布的江苏省工业结构调整指导目录 限制类和淘汰类项目。 （4）项目符合省环保厅、省发改委和经信委关于明确苏北地区建设项 目环境准入条件的通知（苏环管2005262 号）有关规定。 因此，拟建项目符合国家及地方产业政策。 1.3.2 选址与规划相符性分析 （1）项目产生废气基本不排放规定的致癌、致畸、致突变物质和恶臭气 体，符合关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知 （苏环管 2005262 号）要求。 （2）本项目距离自珍禽自然保护区南块实验区约 1.76km，位于盐城珍禽 国家级自然保护区实验区的外围，不在自然保护区实验区内，故本项目的建设 不会对该生态功能区产生不利影响。 （3）区域环评批复关于对江苏省大丰海洋经济综合开发区（临港工业 区南区一期）环境影响报告书的批复（苏环管2007218 号）指出本项目选址 位于园区北片区新港东路西侧腹地，清洁生产水平必须达到国内先进水平，污 染物能够实现达标排放，环境风险处在可接受范围内，根据分析项目与园区规 划环评批复相容。 江苏海兴化工有限公司40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 2、建设项目周围环境现状 4 2 建设项目周围环境现状 2.1 环境现状监测结果 项目所在区域 so2、no2、pm10、co、非甲烷总烃等指标满足国家二类功 能区要求，自然保护区 so2、no2、pm10、co、非甲烷总烃等指标满足国家一 类功能区要求，说明当地空气质量情况良好。 王港河各项指标中，ss 略有超标，主要是由于取样时底泥的搅动导致其偏 高；其余各项因子均达到地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类标准要 求。港区中心河各项指标均达到地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类 标准要求。 监测结果表明，项目周边昼间噪声在 52.9554.7db(a)之间，夜间噪声在 44.0546.2db(a)之间，各监测点噪声均不超标。表明该区域目前的声环境质 量状况基本良好。 2.2 建设项目环境影响评价范围 根据环境影响评价技术导则 大气环境（hj2.2-2008）规定，判定本项 目大气环境影响评价等级为二级。 项目产生的废水经海华环保污水厂经监控池水质监控后通过海华环保统一 排口送至石化园区污水处理厂深度处理，尾水达到排放标准后排入王港河。 本项目位于江苏省大丰海洋经济综合开发区（临港工业区南区一期)石化产 业园内，项目建设前后噪声级增加很小。根据导则规定，本项目的声环境影响 评价等级定为三级，主要评价厂界噪声是否达标。 项目地下水评价等级为三级。风险评价工作等级为一级。 各环境要素评价范围见表 2.2-1。 表 2.2-1 评价范围表 评价内容评价范围 区域污染源调查重点调查评价范围内各园区的主要工业企业 大气环境影响评价以建设项目厂址为中心，沿主导风向 5km5km 范围 江苏海兴化工有限公司40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 2、建设项目周围环境现状 5 评价内容评价范围 地表水环境影响评价王港河近海海域、黄海规划排污海域 噪声环境影响评价厂界外 200m 风险评价 大气环境风险评价范围定为距离源点 5000m； 地面水环境风险评价范围同地表水评价范围。 总量控制大丰市域范围内平衡 江苏海兴化工有限公司40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 6 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 建设项目污染源分析 3.1.1 废水 拟建项目排水包括缓冲罐及地面冲洗水、离子交换酸碱废水、循环冷却系 统排污和汽包排污、脱盐水站反渗透浓缩废水、净水站废水等。其中，缓冲罐 及地面冲洗水、离子交换酸碱废水为废水，产生量约 4520t/a；循环冷却系统排 污、汽包排污、反渗透浓缩废水、净水站废水拟作为清下水。拟建项目排水产 生、排放情况见表 3.1-1。 表 3.1-1 拟建项目废水污染物产生情况，ph 无纲量 污染物产生 类型名称 废水量 t/a污染物浓度 mg/l产生量 t/a 排放方式 及去向 cod4000.36 ss2200.2 缓冲罐及地面 冲洗水 900 氨氮350.032 cod400.14 废水 离子交换酸碱 废水 3620 ss200.07 与烧碱装置废水、 其他废水混合排入 海华环保监控池 cod400.24 循环冷却排污6000 ss200.12 cod400.052 汽包排污1300 ss200.026 cod406.27 反渗透浓缩废 水 156780 ss 20 3.14 cod401.12 清下 水 净水站废水28000 ss200.56 通过清下水 管网排放 拟建项目(制氢装置)废水与烧碱装置废水、厂内其他废水在公司内部混合 后直接排入海华环保，经监控池水质监控后通过海华环保统一排口送至石化园 区污水处理厂深度处理。拟建项目废水最终排放状况如表 3.1-2。 江苏海兴化工有限公司40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 7 表 3.1-2 废水污染物最终排放状况汇总表 产生量排入环境量 编号 污染物名 称mg/lt/a 处理措施 排放 去向mg/lt/a 废水量45204520 cod1190.5800.36 ss59.70.2759.70.27 冲洗 水 氨氮7.080.032 经海华环保监 控池监控 石化园区污 水厂 7.080.032 3.1.2 废气 拟建项目排放的废气主要来自转化炉燃烧废气，燃料为天然气和解吸气， 其主要污染物为烟尘、so2和 no2；酸性水汽提塔和除氧器产生的不凝气，其 主要成分为水蒸汽、co2、空气，通过排气筒高空排放。 废气产生情况见表 3.1-3。 表 3.1-3 本项目废气产生情况见 产生情况排放情况排放标准 单筒 速率 单筒 浓度 总产生 量 单筒 速率 单筒 浓度 总排放 量 速率浓度污染源 单筒 气量 nm3/h kg/hmg/m3 t/a 处 理 措 施kg/hmg/m3 t/a kg/h mg/m3 排气筒 高度 m 内 径 m 温 度 备 注 so20.72 3.5711.520.72 3.5711.5255550 no27.01 34.75112.237.01 34.75112.2316240 转 化 炉 烟尘 201875 2.67 13.2542.762.67 13.2542.76/200 504175 co25.95456.1495.25.95456.1495.2/ 汽 提 塔 其它 1238 /7862.8/7862.8/ 150.08 104 除 co220022.610361.6 高 空 排 放 22.610361.6/150.08 104 2 套 装 置 江苏海兴化工有限公司40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 8 氧 器 其它/923.4/923.4/ 3.1.3 固废 制氢装置产生的固体废物主要为废催化剂、废吸附剂，总量约为 102t/a， 其中含有贵金属等可利用物质，拟送回送有资质单位回收利用（回收协议见附 件） 。拟建项目固废产生及排放情况见表 3.1-4。 表 3.1-4 项目固废及排放情况汇总表 序 号 污染物组成 产生量 （t/a） 废物类别处置方式排放规律 1加氢催化剂coo、moo36危险废物每 3 年一次 2氧化锌脱硫剂zno、zns58危险废物每 2 年一次 3转化催化剂nio7危险废物每 3 年一次 4中变催化剂fe2o3、cr2o316危险废物每 3 年一次 5psa 吸附剂 活性氧化铝、 硅胶、活性碳、 分子筛、活性 炭 15一般固废 有资质单位 回收 每 15 年一次 合计102 3.1.4 噪声 本装置主要噪声源为 转化炉、风机、压缩机及机泵 、放空口等，其声压级为 85105db（a） ，具体情况见表 3.1-5。 表 3.1-5 拟建项目主要噪声产生情况分析表 序 号 设备名称 噪声级 db（a） 数量 所在车间（工段）减噪措施 消声后声压 级 db（a） 1压缩机851004进料系统、空压站 基础减振、设置 消音器 85 江苏海兴化工有限公司40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 9 2机泵87964 汽包、酸性汽提塔、 循环水冷却 隔声、防止共振85 3空冷器风机80904空冷却 调节风扇角度加 强润滑保养 85 4转化炉901052制氢装置采用低噪火咀85 5燃烧空气鼓风机80904制氢装置隔声、基础减振85 6烟道气引风机80904转化炉和气提塔隔声、基础减振85 7放空口90db（a）4转化炉和气提塔消声85 3.2 重点保护目标 本项目周边环境保护目标见表 3.2-1、图 3.2-1。 江苏海兴化工有限公司40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 10 图 3.2-1 环境敏感保护目标及评价范围图 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 11 表 3.2-1 主要环境保护目标 要素名称方位距离规模环境功能 规划临港新城 (海融广场) nw4900m20000 市特水养殖场w3670m 王港闸居民点w5500m300 人 王港渔业村w6770m160 人 南新村w6170m240 人 博汇集中生活区n36m5000 人 环境空气质量标准 （gb3095-96）二级标准大气 环境 盐城国家级珍禽自然保 护区实验区南块 s1760m 环境空气质量标准 （gb3095-96）一级标准 港区中心河w20m 水环境 王港河n710m中河 地表水环境质量标准 （gb3838-2002）iv 类 声环境厂界周边 200m 声环境质量标准(gb3096- 2008)3 类 麋鹿自然保护区s22km 生态 环境 盐城国家级珍禽自然保 护区实验区南块 七中沟 以南 1760m 自然保护区 注：上述数据均为与海兴化工四至厂界的最小距离。 3.3 环境影响预测与评价 3.3.1 大气环境影响预测与评价大气环境影响预测与评价 本项目点源废气排放的污染物对周边环境有一定的浓度贡献。 （1）项目正常排放时，周边区域污染物最大小时、日均、年均浓度增量 均低于相应功能区标准要求，未出现超标现象。 （2）非正常排放时废气污染物对周边环境影响相对增加，应加强管理， 杜绝事故排放的发生。各保护目标处污染物浓度增量叠加本底值后，能够达到 相应环境标准要求。 （3）拟建项目位于离子膜烧碱装置卫生防护距离范围内且不排放无组织 气体，因此拟建项目不单独设置卫生防护距离，仍以烧碱装置为起点设置 1000m 的卫生防护距离。该范围内为海兴公司自身用地、工业企业用地和空地， 无居住等敏感保护目标。 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 12 3.3.2 水环境影响预测与评价 根据规划，拟建项目(制氢装置)废水与烧碱装置废水、其他废水在厂内混 合后直接排入海华环保，经监控池监控后通过海华环保统一排口送至石化园区 污水处理厂统一处理，最终达标排入王港河。因而本次水环境影响预测与分析 拟引用大丰石化园区污水处理厂工程(一期)项目环境影响报告书(报批稿)相 关资料。 根据大丰石化园区污水处理厂工程(一期)项目环境影响报告书(报批稿) 预测资料：正常情况下，在排水规模为 4.9 万吨/天时，拟建石化园区污水处理 厂废水排放对王港河水质影响较小，王港河水质符合地表水环境质量标准 (gb8978-2002)类标准，同时在近海域将产生约 3.0km2的超标污染带； 事故排放情况下，拟建污水处理厂排放对王港河水质影响很大，水质严重 恶化，达到地表水环境质量标准(gb8978-2002)类标准，同时在近海域将 产生约 6.1 km2的超标污染带。 3.3.3 环境噪声预测与评价 拟建项目厂界噪声预测结果见表 3.3-1。 表 3.3-1 拟建项目厂界声环境影响预测结果 db（a） 昼 间夜 间测点 序号背景值贡献值预测值评价结果背景值贡献值预测值评价结果 z154.742.2754.82达标44.442.2745.52达标 z253.7537.5153.80达标44.8537.5145.22达标 z354.334.0754.32达标45.6534.0745.79达标 z452.9529.1952.96达标44.5529.1944.61达标 z553.9527.6153.95达标44.827.6144.84达标 z653.527.9653.51达标44.0527.9644.10达标 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 13 z754.529.9654.51达标46.229.9646.25达标 z853.2538.7853.32达标45.238.7845.65达标 z1z8 标准 65，z9z10 标准 60z1z8 标准 55，z9z10 标准 50 拟建项目建成后，厂界外各噪声监测点无论是昼间还是夜间，噪声值仍均 能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中 3 类标准。 根据现场调查，拟建项目位于大丰海洋经济综合开发区临港工业区南区一 期“石化产业园”，厂址四周 1000 米内均为规划工业用地。项目周边现状用地为 大片盐田、鱼塘、荒地等，无敏感保护目标。 根据调查，距离本项目最近的声环境敏感保护目标盐城国家级珍禽自 然保护区实验区南块距离本项目 1.76km 以外，本项目对其噪声影响增量在 3db 以下。 3.3.4 固体废物环境影响分析 制氢装置产生的固体废物主要为废催化剂、废吸（脱）附剂，总产量约为 102t/a，拟分别送回生产有资质单位利用。 另外固体废物在厂内暂时存放期间应加强管理，堆放场地应有防渗、防流 失措施。在清运过程中，应做好密闭措施，防止固废散发出臭味或抛洒遗漏而 导致污染扩散，对沿途环境造成一定的影响。 3.3.5 施工期环境影响分析 该项目在其建设过程中，大气污染物主要有： 废气 施工过程中废气主要来源于施工机械驱动设备（如柴油机等）和运输及施 工车辆所排放的废气，排放的主要污染物为 no2、co、烃类物等，此外，还有 施工队伍因生活需要使用燃料而排放的废气等。 粉尘和扬尘 本项目在建设过程中，粉尘污染主要来源于： 土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程产生的粉尘； 管道施工中的土方运输产生的粉尘； 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 14 建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放等过程 中，因风力作用而产生的扬尘污染； 搅拌车辆及运输车辆往来造成地面扬尘； 施工垃圾及清运过程中产生扬尘。 上述施工过程中产生的废气、粉尘及扬尘将会造成周围大气环境污染，其 中又以粉尘的危害较为严重。 施工期间产生的粉尘（扬尘）污染主要取决于施工作业方式、材料的堆放 及风力因素，其中受风力因素的影响最大。随着风速的增大，施工扬尘产生的 污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。 在本工程建设期间，伴随着土方的挖掘、装卸和运输等施工活动，其扬尘 将给附近的大气环境带来不利影响。因此必须采取合理可行的控制措施，尽量 减轻其污染程度，缩小其影响范围。其主要对策有： 对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应设专门库房堆 放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂； 开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量。 而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨 水冲刷； 运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿 途抛洒，并及时清扫散落在地面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压 尘，以减少运输过程中的扬尘； 应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应 尽量做到不洒、不漏、不剩不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷雾 降尘措施； 施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范围； 当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖 措施； 对排烟大的施工机械安装消烟装置，以减轻对大气环境的污染。 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 15 3.3.6 地下水环境影响评价 cod 地下运移范围计算结果见表 3.3-2 及图 3.3-1。 表 3.3-2 cod 地下运移范围预测结果表 时间(a) 距离(m） 135102030 0.1148.8458.7495.2500500500 0.21.6262450.9499.5500500 0.3057.2308.9495.5500500 0.403.6125.7476.2500500 0.500.125.8418.7499.9500 0.6002.5309.7499.7500 0.7000.1177.5498.4500 0.800074493.8500 0.900021.5480.8500 10004.3451499.9 1.10000.6396.7499.5 1.20000317.2498.3 1.30000224.1494.9 1.40000136.6486.6 1.5000070.5469.3 1.6000030.4438.2 1.7000010.9389.8 1.800003.2325 1.900000.8250 200000.1175 2.20000062 2.40000013.6 2.6000001.8 2.8000000.1 3000000 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 16 图 3.3-1 正常排放 cod 浓度变化图 根据导则推荐的一维半无限长多孔介质柱体模型和类比取得的水文地质参 数，预测 cod 在地下水中浓度的变化。由图 8.5-1 可以看出，cod 的最大浓 度出现在排放泄漏点附近，影响范围内 cod 浓度随时间增长而升高。根据模 型预测 cod 影响范围为：1 年扩散到 0.2m，3 年将扩散到 0.5m，5 年将扩散到 1.0m，10 年将扩散到 1.8m，20 年将扩散到 2.6m，30 年将扩散到 10m。由以上 预测结果可知，cod 排放 30 年内对周围地下水影响范围较小。 3.4 污染防治措施及生态保护措施 3.4.1 废水 拟建项目废水主要为缓冲罐及地面冲洗水，水质简单，拟与烧碱装置废水、 厂内其他废水在公司内部混合后直接排入海华环保，经监控池水质监控后通过 海华环保统一排口送至石化园区污水处理厂深度处理。 制氢装置、烧碱装置、厂内其他废水混合后水质、水量情况如表 3.4-1。 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 17 表 3.4-1 混合废水污染物情况表 污染物产生量 类别废水来源编号 废水量 t/a污染物mg/lt/a 排放方式 及去向 cod4011.1 ss35096.8 工作液清洗w1-1276715 氯离子36471009 cod2001.6 ss3002.4 设备冲洗水8000 氯离子5004.0 cod44.312.6 ss348.499.2 烧碱 装置 小计 284715t/a， 折 837t/d氯离子3557.91013 和制氢装置废水、 厂内其他废水混合 后排入海华污水站 cod10006.00 ss4002.40 其他废气 吸收废水 w36000 cl-8004.80 cod6000.60 罐区喷淋 废水 w41000 ss2000.20 cod5005.00 初期雨水w510000 ss2002.00 cod68211.6 ss2704.6 其他 废水 小计17000 cl-2824.8 和烧碱废水、制 氢装置废水混合 后排入海华污水 站 cod4000.36 ss2200.2 缓冲罐及地面冲洗 水 900 氨氮350.032 cod400.14 离子交换酸碱废水3620 ss200.07 cod1190.5 ss59.70.27 制氢 装置 废水 小计4520 氨氮7.080.032 和烧碱废水及厂 内其它废水混合 后排入海华污水 站 经海华环保监控池监控水质，送至石化园区污水处理厂深度处理 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 18 类别污染物名称浓度 mg/l产生量 t/a 海华环保接管标 准 mg/l 石化园区污水厂接管 标准 mg/l 废水量/306235/ cod80.6624.74000500 ss339.84104.072000400 cl-3323.591017.8/ 混合 废水 氨氮0.100.032/50 由上表可知，拟建项目废水与烧碱装置、厂内其他废水混合后能够满足海 华环保、石化园区污水厂的接管标准，且水量较少(仅占总水量的 6.7%)，因此 无需设置专门的废水处理系统，拟经海华环保监控池水质监控后，直接排入石 化园区污水厂深度处理。尾水经污水厂处理达标后，近期通过管道排入王港河， 最终进入黄海。 目前，石化园区污水处理厂环境影响报告书已获得大丰市环保局的批复。 根据现场调查，与博汇集团配套的 3.4 万 m3/d 废水深度处理工程及管网已基本 建成，已于 2012 年 10 月与海华环保同步运行；另一套 1.5 万 m3/d 污水处理工 程则正在建设之中。 3.4.1.1 污水处理方案 石化园区污水厂一期工程中 1.5 万吨/日的石化园废水拟采用 mbr 生物池 +mbr 膜池的污水处理工艺；博汇集团 3.4 万吨/日的废水采用“预磁化+催化 聚合”技术。根据规划，海华环保预处理出水利用专管排入“预磁化+催化聚合” 装置深度处理，与 1.5 万吨/日的 mbr 工艺无直接关系，故本次评价不再详述。 根据相关调查，博汇集团(大丰)有限公司母公司各装置(含造纸、化工等)生 产废水经预处理、混合后排入山东博汇集团污水处理厂集中处理，处理工艺与 本项目一致。 根据山东省环境监测中心站于 2010 年 2 月 4 号对山东博汇集团污水处理 装置进行了环保竣工验收监测，对博汇集团总排口水质进行了监测，监测结果 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 19 表明该处理系统能够确保废水实现稳定达标排放。 因此，海华环保出水采用山东博汇集团的深度处理工艺处理类似水质的废 水，出水浓度可以满足江苏省化学工业主要污染物排放标准 （db31/939- 2006）的要求，即 cod 80mg/l 的要求。 3.4.1.2 接管可行性分析 （1）水质、水量接管可行性分析 由表 3.1-1 可知，拟建项目废水与烧碱装置、厂内其他废水混合后能够满 足海华环保、石化园区污水厂的接管标准，且水量较少(仅占总水量的 6.7%)， 因此无需设置专门的废水处理系统，拟经海华环保监控池水质监控后，直接排 入石化园区污水厂深度处理。 综上，从水质、水量上看，接管海华环保和石化园区污水厂是可行。 （2）时间进度、管网设置接管可行性 目前，石化园区污水厂周边道路已到位，厂区内土地平整已完成；配套的 污水收集管网已委托同济大学设计院进行设计，目前此项工作已完成；根据现 场调查，与博汇集团配套的 3.4 万 m3/d 废水深度处理工程及管网已基本建成， 已于 2012 年 10 月与海华环保同步运行。 因此，从接管标准和时间进度上看，接管石化园区污水厂是可行。 综上所述，从水量、水质时间进度、管网设置、工艺等角度看，混合废水 经海华环保监控池进行监控后排入园区污水厂处理排放的方案是可行的。 3.4.2 废气 拟建项目排放的废气主要来自转化炉燃烧废气，燃料为天然气和解吸气， 其主要污染物为烟尘、so2和 no2；酸性水汽提塔和除氧器产生的不凝气，其 主要成分为水蒸汽、co2、空气。 转化炉燃烧的能源为天然气和副产品解吸气，属清洁能源。燃烧废气主要 污染物烟尘、so2、no2，通过 2 个 50 米排气筒可实现达标排放；酸性废水气 提塔和除氧器产生的不凝气，分别通过 15m 排气筒高空排放。 3.4.3 固废污染治理措施分析 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 20 拟建项目产生的固体废物主要为废催化剂、废吸（脱）附剂，总产生量为 102t/a，其中一般工业固废 15t/a、危险固废 87t/a。废催化剂、废吸（脱）附剂 中含有贵金属等可利用物质，拟送回送有资质单位回收利用。鉴于企业已设有 固废堆场，故拟建项目不再另设。 综上可知，拟建项目采取的固废处理、处置措施是可行的，但要注意以下 问题： 危险固废在厂内暂存期间，应严格按照危险废物贮存污染控制标准 实施，防渗透、防泄漏、防中途流失，并落实安全管理措施，避免二次污染。 固废暂存场所环保措施 设置醒目标志牌，标注正确交通路线，标志牌应满足 gb15562.2 的要求； 固废堆置场运行管理人员，应参加岗位培训，合格后上岗； 建立各种固废的全部档案，废物特性、数量，贮存、处置情况等一切信息 或资料，必须按国家档案管理条例进行整理与管理，保证完整无缺。 与环保主管部门建立响应体系，方便环保主管部门管理。 3.4.4噪声污染防治措施评述 拟建项目产生噪声较大的设备如转化炉、风机、压缩机及机泵等等，主要 采用隔音、消音、基础减震等措施，声环境保护具体对策措施如下： （1）采购设备时对供应商提出噪音控制要求，尽可能选用低噪音的设备， 包括：选用低转速调角型空冷风机，选用低噪声电机， 转化炉选用低噪声烧 嘴； （2）提高机械装配精度，减少机械振动和摩擦噪声，防止共振； （3）根据生产工艺和操作等特点，将主要动力设备如压缩机操作间设隔 音设施，利用建筑物隔声屏蔽，或配备基础减振设施；对较高噪音蒸气放空点 设置消音器； （4）在总图设计上科学规划，合理布局，将噪声设备集中布置、集中管 理、远离办公生活区，并加强厂区绿化，厂界周边以绿化带防护，充分利用距 离衰减和草丛、树木的吸声作用降噪，减小对外环境的影响。 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 21 除上述措施外，项目噪声通过树木绿化、地形屏障、距离衰减等亦可得到 一定程度的降低。环境影响预测表明，采取上述措施后，拟建项目噪声能够满 足工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)3 类标准。 3.4.5环境标准 3.4.5.1 环境质量标准 1 1 地表水环境质量标准 本项目所涉及的河流均执行地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类 标准，其中 ss 执行地表水资源质量标准 （sl63-94）类标准。 大气环境质量标准 项目所在地空气环境质量执行环境空气质量标准 （gb3095-1996）二级 标准，保护区执行一级标准。 h2s 执行工业企业设计卫生标准 tj36-79中表 1“居住区大气中有害物 质的最高容许浓度”。 声环境质量标准 区域声环境质量执行声环境质量标准(gb3096-2008) 3 类标准。 地下水环境质量标准 地下水环境质量执行 gb/t14848-93地下水质量标准中类水标准。 土壤环境质量标准 土壤环境执行 gb15618-95土壤环境质量标准中二级标准。 3.4.5.2 污染物排放标准 （1）污水排放标准 项目废水拟接管至海华环保，经 0.1 万 t/d 的“达标监控”系统监控后，利 用专管排入石化园区污水处理厂深度处理。尾水执行化学工业主要水污染物 排放标准一级标准（db32/939-2006）。 （2）大气污染物排放标准 本项目废气主要为转化炉燃料燃烧产生的 so2、no2和烟尘。烟尘排放浓 度符合工业炉窑大气污染物排放标准 （gb9078-1996）表 2 二级标准(非金 属加热炉)；so2、no2排放执行大气污染物综合排放标准 （gb16297- 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 22 1996）表 2 中二级标准。 （3）噪声排放标准 施工作业现场执行建筑施工场界环境噪声排放标准 （gb 12523-2011） 。 项目建成后噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348- 2008）3 类标准。 3.5 生态保护与生态建设 本项目位于江苏省大丰海洋经济综合开发区临港工业区（南区一期）南片 区。综合考虑周边保护区分布状况及本项目自身情况，确定陆域评价范围与项 目大气评价范围一致。除了评价工业区及周围农田生态系统、林地、养殖塘等 生态环境影响外，还分析对江苏盐城国家级珍禽自然保护区、江苏省大丰麋鹿 国家级自然保护区的影响以及近海海域生态系统的影响。生态评价范围土地利 用现状见图 3.5-1。 图 3.5-1 生态评价范围土地利用现状图 3.5.1 废水污染控制 本项目为化工项目，污水污染是最大的危害。因此保证污水处理设施的运 拟建项目拟建项目 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 23 行质量是防止污染的最有效的措施。 必须根据水质水量合理设计污水处理设施（包括污水处理设施的位置、处 理规模、处理工艺等） ，保证各种污染物处理后稳定达标排放。 3.5.2 绿化隔离带建设 计划通过开发区及本项目两层绿化隔离带建设，达到减少项目废气对鸟类 及生态环境影响的目的。 开发区层面： 生态隔离带的建设：根据相关要求，开发区应在南界七中沟以南，营造不 少于 1000 米宽（具体宽度应根据开发区内污染物及噪声等的排放强度、排放 方式、扩散规律等，设计合适的防护林类型及宽度等）的生态防护林作为其生 态隔离带；在海堤公路以西建设不少于 100 米的绿化林地；在园区西部营建宽 度不少于 100 米大面积的生态防护林。 鸟类通道的建设：在开发区东界向海方向，加强植被恢复重建工作，构建 鸟类的迁徙通道，弥补开发区建设对鸟类迁徙、栖息及觅食的影响。 本项目层面： 在排放有害气体的车间附近，为保证空气流通，以相对低矮的绿篱和草坪、 花坛为主，可种大叶黄杨、小叶黄杨、冬青等。根据章节 8.1 环境影响预测结 果可知，本项目废气污染物不会损坏珍禽自然保护区内的环境质量，也不会改 变珍禽自然保护区的生态环境功能。 3.5.3 生态补偿 要采取资源补偿和生境补偿，如进行相应绿化建设，增加绿化用地的比例， 以保证对污染物消减吸收作用。 3.5.4 生态监测及相关建议 依托保护区设立的现有监测站，做好湿地资源、鸟类动态变化及环境质量 变化的监测，及时掌握开发区建设对沿海湿地珍禽保护区重要保护对象、湿地 动植物资源以及环境质量的影响，尤其是在鸟类迁徙的重要季节（如越冬鸟类 冬季迁徙） ，应特别加强监测，并适时采取必要的措施，有效保护生态环境， 江苏 海兴化工 有限公司 40000nm3/h制氢装置项目环境影响报告书 3、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 24 避免恶性事故的发生。 3.6 环境风险评价 3.6.1 氢气、天然气泄露事故影响分析 因泄漏引发的火灾、爆炸事故在统计的火灾爆炸事故中所占比例最大，但 火灾爆炸在泄漏事故中又属于极少发生的事故。因此本次环评分析由氢气、天 然气泄漏引发的环境污染，以及由其引发火灾产生的伴生/次生的二次污染的影 响， 氢气、天然气泄漏引发的主要环境后果为生成氢气、天然气废气，造成大 气污染，但目前国内外尚未有氢气、天然气的环境质量标准和排放标准，所以 此次环评不对氢气、天然气泄漏引发的大气污染状况进行结果评价；其引发火 灾产生的伴生/次的二次污染的影响为：氢气、天然气燃烧产生的物质为 h2o、co2等，虽有 so2产生，但浓度极低，不会对大气环境和周边保护目标 产生影响。火灾爆炸过程中消防产生的废水可能对厂区污水处理