青岛汽车传动轴有限责任公司年产40万套汽车传动轴项目环境影响评价.doc

青岛汽车传动轴有限责任公司年产 40 万套 汽车传动轴项目 环 境 影 响 报 告 书 （ 简 本） 建设单位：青岛汽车传动轴有限责任公司 环评单位：河南源通环保工程有限公司 2014 年年 6 月月 目目 录录 1 1建设项目概况建设项目概况3 1.1建设项目的地点及相关背景3 1.2项目产品方案及产量4 1.3项目组成4 1.4工艺流程5 1.5政策符合性分析9 2 2建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状10 2.1建设项目所在地的环境现状10 2.2建设项目环境影响评价范围10 3 3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果10 3.1建设项目污染物排放及达标情况10 3.2建设项目环境保护目标14 3.3建设项目主要环境影响及预测评价15 3.4建设项目污染防治措施17 3.5环境风险评价18 3.6建设项目环境经济损益分析18 3.7建设项目环境管理与监测计划19 4 4社会稳定风险评价社会稳定风险评价23 5 5环境影响评价结论环境影响评价结论23 6 6联系方式联系方式23 1 建设项目概况 1.1 建设项目的地点及相关背景 1.1.1 建设项目由来 青岛汽车传动轴有限责任公司（原青岛汽车传动轴厂）于 1969 年建厂，是中国一 汽集团公司定点生产汽车传动轴的专业厂家，是全国久负盛名的汽车配件“十六厂共 同体”名优产品厂家之一。公司位于青岛市李沧区虎山路 23 号，厂区占地 36100.7m2，建筑面积 1791.2m2。固定资产现值 3989 万元，拥有各种专业加工设备 400 余台，并形成技术工艺先进、装备齐全的专业化生产线，检验、检测、计量理化手段 齐全，目前主要生产能各类汽车、农用车、矿山、机械、轧钢、冶金等传动轴，年生 产能力约 6 万套。主要产品有：斯太尔系列、解放 15t 系列、解放 9t 系列、解放 5t 系列、黄河系列、eq140 系列、bj130 系列、bj212 系列等。现有职工 227 人，其中大 中专高中毕业生、中级工程师及各类专业技术人员 100 余人。公司于 1999 年通过了 iso9002：94 质量体系认证，于 2002 年通过了 iso9001：2000 质量体系认证，2004 年 又通过了 cqc 产品自愿性认证。 目前公司的产品市场主要有三大块：国内载人载重型汽车传动轴市场；国内矿山、 机械、冶金和轧钢等传动轴市场；国内维修市场。这三大块市场需要具备年生产加工 40 万套传动轴的生产加工能力，而目前公司的生产加工能力只有 6 万套，远远不能满 足市场的需求。在此背景下，经过反复论证，决定在青岛市城阳区惜福镇北部工业园 投资建设年产 40 万套汽车传动轴项目。 1.1.2 建设项目概况 项目名称：青岛汽车传动轴有限责任公司年产 40 万套汽车传动轴项目。 建设性质：新建。 建设地点及周围环境：项目位于青岛市城阳区惜福镇北部工业园团地 3 号路南、 10 号路东，用地现为空地。厂区东侧紧邻青岛三丰电子有限公司，再往东约 30m 处为 北部工业团地 12 号路，路对面为青岛创联精密机械有限公司（拟建） ；南侧紧邻奥旭 电器公司，约 50m 处为规划道路；西侧紧邻北部工业团地 10 号路，路对面为青岛广德 机械有限公司（在建）和青岛名恒工贸有限公司（拟建） ；北侧紧邻北部工业团地 3 号 路，路对面为青岛天源伟业保温防水工程有限公司（拟建）和青岛迈高乳业有限公司。 生产时间：本项目年工作时间 258 天，两班制，每班工作时间 8h。 占地面积：厂区占地 23557m2。 建筑面积：总建筑面积 30513.2m2。 项目总投资：12000 万元人民币。 职工人数：全厂定员 120 人，其中操作工人 80 人。 建设时间：预计 2014 年 12 月开工，建设期为 8 个月。 1.2 项目产品方案及产量 项目投产后生产能力为年产 40 万套汽车传动轴。 1.3 项目组成 本项目包括生产装置、辅助工程、公用工程、环保工程。项目组成见表 1.3-1。 表 1.3-1 项目工程组成表 序号名称主要内容备 注 1主体工程 1.12#车间建筑面积 13703.5m2 内部划分为金工车间（包括钻孔 区、铣镗区、精粗车区、滚齿区、 数控区） 、热处理车间（包括井式 炉区、水池、淬火区） 、安装车间 （包括动平衡区、压装区、焊接 区、涂装流水线） ，涂装房为单独 空间，其它各区域之间相互连通 1.23#车间建筑面积 1716.9m2二期预留 2辅助工程 2.14#车间建筑面积 13703.5m2 内部划分为原辅材料库、半成品 库、成品库、危险废物储存库 2.21#办公楼建筑面积 1389.3m2 3公用工程 3.1给排水系统给水、排水管网自来水 6470.8t/a 3.2供电及照明系统装机容量为 1560kw 3.3消防消防泵房及消防水池 3.4通风 生产车间利用外窗、门洞以及车 间外墙每个柱距窗台下设的可开 启带滤网通风百叶窗自然进风， 利用屋面可开启成品通风器自然 排风。局部散热量大的区域利用 风机箱和屋顶风机机械送排风 3.5采暖 生产车间不需要采暖，办公楼采 用中央空调采暖 4环保工程 4.1生活污水 经化粪池处理后，排入厂外 市政管网，进入城阳区城区 污水处理厂进行集中处理 4.2焊接废气 经焊接区上方的集气罩收集 后，进入布袋除尘器进行处 理，废气通过车间外 15m 高 排气筒排放 排气筒编号 p1 4.3喷漆废气 经水幕除漆和活性炭吸附处 理后，废气通过车间外 20m 高排气筒排放 4.4烘干废气 经活性炭吸附处理后，废气 通过车间外 20m 高排气筒排 放 排气筒编号 p2 4.5危险废物 经收集后暂存在危废储存库， 委托有资质单位进行处置 1.4 工艺流程 1.4.1 热处理车间 热处理车间生产线工艺流程见图 1.4-1。 毛坯件 电炉升温 水池冷却 升温回火 自然冷却 调质工序 图 1.4-1：热处理车间生产工艺流程图 （1）调质： 外购毛坯件先进行调质处理，将毛坯件放入电炉中升温至 810，保温 1h，取出 放入水池中冷却至水温。重新装入电炉中回火，升温至 620，保温 1h 后取出自然冷 却至室温。 （2）淬火 花键轴叉、花键轴、中间花键轴、突缘的加工过程中调质后需要进行表面淬火。 淬火过程为：将工件装到中频淬火设备上，接通电源，工件表面温度瞬间达到 830， 同时喷射冷却自来水，使工件快速降温，工件以每秒 1cm 速度下降，直至淬火完成后 取下工件，自然冷却。热处理好的部件装入周转箱内用叉车送至下一工序。 产污环节：机泵噪声 n。 1.4.2 金工车间 金工车间生产线工艺流程见图 1.4-2。 淬火（带花键部件和突缘部件）冷却水 自然冷却 周转箱 调质后的零部件 粗车金属下脚料 s1 噪声 n 数控精加工 金属下脚料 s1 废切削液 s2 噪声 n 切削液、水 尺寸检验 周转箱 图 1.4-2：金工车间生产工艺流程图 对调质后的零部件进行机加工，先经过粗车去掉毛坯件外面的氧化层，再进行车 内外圆、镗孔、铣端面、钻孔、磨外圆（设备加切削液冷却） 、拉花键（部分零部件工 序）等数控精加工以达到产品设计要求，检验尺寸达到规定要求后装入周转箱待进入 下一步工序。 产污环节：粗车和精加工过程中产生的下脚料 s1；精加工过程中产生的废切削液 s2；机加工噪声 n。 1.4.3 安装车间 安装车间生产线工艺流程见图 1.4-3。 轴管焊接叉 压装 焊接 压装后与花键轴焊接 花键轴叉与防尘罩焊接 压装后与中间花键轴焊接 焊接废气 g1 总装（半自动化） 校动平衡 万向节、螺栓、紧固件、 大螺母、油杯等外购成品 平衡片 碱洗脱脂剂、水 水洗水 喷涂 喷漆废气 g2 漆渣 s3 水帘喷漆废水 s4 烘干 自然冷却 装箱 待发货 噪声 n 烘干水分 噪声 n 噪声 n 烘干废气 g3 图 1.4-3：安装车间生产工艺流程图 （1）压装 中轴管和焊接叉需压装，利用设备的机械力将两个零部件压装在一起。 （2）焊接 焊接工序分为三部分：后轴加工过程中零部件轴管与焊接叉压装后需与花键轴焊 接在一起；花键轴叉需焊接防尘罩；前轴加工过程中零部件轴管与焊接叉压装后需与 中间花键轴焊接在一起。 （3）总装 采用半自动化方式进行产品装配，将加工好的零部件与外购的万向节、螺栓、紧 固件、大螺母、油杯等成品零部件装配起来，用平衡片进行校动平衡。 （4）碱洗、水洗 各部件组装完成后，进行碱洗以去污和增加喷涂附着力。碱洗溶液由水和脱脂剂 配合而成（配比为 10:1） ，碱洗方式为将工件悬挂于碱洗区喷淋碱洗液碱洗 56min， 然后输送至水洗区自上而下喷射自来水冲洗，冲洗 56min。 （5）喷漆、烘干 经过碱洗、水洗后的工件输送至烘干室烘干表面水分，然后输送至喷漆房进行喷 漆，工件依靠输送廊道输送至喷漆流水线上。 所用漆料在喷漆室内集中调配。喷涂顺序为：根据订单对工件喷涂底漆或面漆或 两种均涂，喷漆厚度为 40um，自然流平 3min5min 后，经烘干室烘干。根据建设单位 提供的资料，底漆和面漆均采用手工空气喷涂工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流， 流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷 到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑； 对于零部件的较隐蔽部位（如缝隙、凹凸） ，也可均匀地喷涂。 烘干室采用热风烘干，由室体、加热装置、热风循环系统、废气排放管及相关电 控等几部分组成。喷涂后的工件进入烘干室内，电加热提供热量。烘干后自然冷却。 产污环节：焊接废气 g1，喷漆废气 g2，烘干废气 g3；漆渣 s3，水帘喷漆废水 s4；机泵噪声 n。 本项目主要产污环节及污染因素汇总见表 1.4-1。 表 1.4-1 主要产污环节及污染因素汇总 代号名称排放源或产污工序污染物 g1焊接废气安装车间颗粒物 g2喷漆废气安装车间二甲苯、非甲烷总烃 g3烘干废气安装车间二甲苯、非甲烷总烃 废气 /餐饮油烟职工食堂油烟 废水/职工生活生活污水codcr、bod5、氨氮 s1机加工下脚料金工车间一般固废 s2废切削液金工车间危险废物 s3喷漆漆渣安装车间危险废物 s4喷漆废水安装车间危险废物 / 焊接废气除尘器回收 的烟尘 安装车间一般固废 /废活性炭安装车间废气处理装置危险废物 /废包装桶切削液、油漆包装危险废物 /其它废包装材料包装袋、包装盒等一般固废 固废 /生活垃圾职工生活/ 噪声各生产加工设备运行过程中均产生设备噪声 1.5 政策符合性分析 本项目不属于产业结构调整指导目录（2011 年本） （修正） 中限制类和淘汰类； 不在建设项目“禁批”和“限批”范围之内，项目所在区域也不存在区域限批的限制， 项目的建设符合鲁环发2007131 号文的各项规定；项目用地在城阳北部工业园区内， 土地使用性质为工业用地，符合土地使用要求；项目不属于禁止用地项目目录 （2012 年本） 及限制用地项目目录（2012 年本） 中淘汰和限制项目。项目的建设 符合国家及地方相关的产业政策要求。 2 建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状 2.1.1 大气环境质量 根据现状监测结果，除项目所在地 pm2.5 24 小时平均浓度超标外， so2、no2、pm10均满足环境空气质量标准 （gb3095-2012）中二级标准要求，二 甲苯一次浓度可以满足满足工业企业设计卫生标准 （tj36-79）表 1 中居住区大气 中有害物质的最高容许浓度限值要求。 2.1.2 地下水环境质量 根据现状监测结果，北寨村地下水水质监测指标中，氟化物、总大肠菌群超标， 其它监测指标均能满足地下水质量标准（gb/t14848-93）中的类标准要求。 2.1.3 声环境质量 根据现状监测结果，本项目厂界及主要环境敏感点噪声昼、夜声级值均满足声 环境质量标准 （gb3096-2008）中 3 类标准要求。 2.2 建设项目环境影响评价范围 根据环境影响评价技术导则大气环境(hj2.22008)、 环境影响评价技术导 则地下水环境(hj610-2011)、环境影响评价技术导则声环境(hj2.4-2009)和 建设项目环境风险评价技术导则(hj/t169-2004)的要求，以及本项目排放污染物、 项目所处区域敏感目标的分布情况，确定本项目的评价范围及重点环境保护目标见表 2.2-1。 表 2.2-1 评价范围和重点保护目标 项 目评 价 范 围重点保护目标 环境空气以厂址为中心，半径为 2.5km 的范围厂址周边 2.5km 范围内的敏感目标 水环境 重点分析项目废水处理工艺的可行性， 对厂区周边的地下水进行现状监测 厂址附近浅层地下水 声环境厂界外 1m 及周围环境敏感点厂址附近敏感目标 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3.1 建设项目污染物排放及达标情况 3.1.1 废气 一、有组织废气 有组织废气主要为安装车间排放的焊接废气 g1、喷漆废气 g2、烘干废气 g3 以及 餐饮油烟。 安装车间共有 2 座排气筒，分别为：p1，焊接废气（g1）排气筒，位于安装车间 南侧；p2，喷漆废气（g2）及烘干废气（g3）排气筒，位于安装车间南侧。 p1，排气筒高 15m。粉尘产生量为 0.78t/a，经集气罩收集后，采用布袋除尘器进 行处理。集气罩收集率按 70%考虑，布袋除尘器去除效率按 99%计，则通过排气筒 （p1）排放的烟尘量为 0.005t/a。配套风机风量为 1000m3/h，工作时间为 4128h/a，则 废气排放量为 4.128106m3/a，粉尘排放速率为 0.001kg/h，粉尘排放浓度为 1.2mg/m3。 p2，排气筒高 20m。二甲苯产生量为 16.42t/a，非甲烷总烃产生量为 34.21t/a，采 用水幕除漆和活性炭吸附处理后排放。废气收集率按 100%考虑，活性炭吸附去除效率 按 85%计，二甲苯排放量为 2.463t/a，非甲烷总烃排放量为 5.132t/a。配套风机风量为 12000m3/h，工作时间为 4128h/a，则废气排放量为 4.95107m3/a，二甲苯排放速率为 0.6kg/h，二甲苯排放浓度为 49.8mg/m3；非甲烷总烃排放速率为 1.24kg/h，非甲烷总烃 排放浓度为 103.7mg/m3。 2、餐饮油烟 项目正常营运后，全厂 120 人全部在厂内就餐，油烟产生量为 0.0186t/a。根据 饮食业环境保护技术规范(hj554-2010)中规定：“经油烟净化后的油烟排放口与周 边环境敏感目标距离不应小于 20m，饮食业单位所在建筑物高度小于等于 15m 时，油 烟排放口应高出屋顶；建筑物高度大于 15m 时，油烟排放口高度应大于 15m”。根据 山东省地方标准 饮食业油烟排放标准(db37/597-2006)中的要求：“需安装处理效 率在 90%以上的油烟净化装置，油烟浓度0.5mg/m3。 ”为保证本项目油烟达标排放，本 报告要求食堂内安装处理效率在 90%以上的静电油烟净化器，净化后的油烟经烟道引 至楼顶排放。以处理效率 95%计，油烟排放量为 0.93kg/a，排放浓度为 0.15mg/m3。采 取以上措施后，满足饮食业环境保护技术规范(hj554-2010)和山东省地方标准 饮食业油烟排放标准(db37/597-2006)要求。 二、无组织排放废气 无组织废气产生源主要为安装车间焊接过程中未被集气罩收集的焊接烟尘，无组 织排放量为 0.234t/a。 本项目废气产生及排放情况详见表 3.1-1。 表 3.1-1 项目废气产生及排放情况 产生情况产生情况治理措施治理措施排放情况排放情况排放源参数排放源参数 车间名称车间名称源编号源编号排放工序排放工序 污染物污染物 产生量产生量 t/a 名称名称 总去除总去除 率率% 废气量废气量 104m3/ a 浓度浓度 mg/m3 速率速率 kg/h 排放量排放量 t/a 高度高度 m 内径内径 m 温度温度 排放方式排放方式 一、有组织排放废气一、有组织排放废气 p1焊接焊接颗粒物颗粒物0.546布袋除尘布袋除尘99412.81.20.0010.005150.320间断间断 二甲苯二甲苯16.4249.80.62.463安装车间安装车间 p2喷漆、烘干喷漆、烘干 非甲烷总烃非甲烷总烃34.21 活性炭吸附活性炭吸附854950 103.71.245.132 200.680间断间断 二、无组织排放废气二、无组织排放废气 安装车间安装车间a1焊接焊接颗粒物颗粒物无组织排放量为无组织排放量为 0.234t/a 3.1.2 废水 根据工程分析和水衡可知，本项目生产过程中不产生废水，碱洗废水和清 洗废水循环使用，不外排。排放的废水主要为职工生活污水。 本项目全厂职工总数为 120 人，生活污水产生量为 2105.3m3/a，该废水 codcr约为 450mg/l，ss 约为 200mg/l，氨氮约为 30mg/l。 废水产生情况详见表 3.1-2。 表 3.1-2 废水产生情况 种类水量 m3/a cod mg/l ss mg/l 氨氮 mg/l 排放规律措施 生活污水2105.345020030间歇 经化粪池处理后通过市 政管网排放 3.1.3 噪声 本项目噪声主要来源于车床、拉床、铣床、钻床、磨床、镗床等，噪声设 备数量和噪声源强见表 3.1-3。 表 3.1-3 噪声设备及噪声源强 序号设备名称数量 声级值 db（a） 治理措施 治理后源强 db（a） 1 车床46 85 减震厂房隔音（减噪20） 65 2 拉床5 85 减震厂房隔音（减噪 20） 65 3 铣床8 85 减震厂房隔音（减噪 20） 65 4 刨床6 90 减震厂房隔音（减噪 20） 70 5 滚齿机4 85 减震厂房隔音（减噪 20） 65 6 镗床3 90 减震厂房隔音（减噪 20） 70 7 磨床18 85 减震厂房隔音（减噪 20） 65 8 钻床8 90 减震厂房隔音（减噪 20） 70 9 压管机4 85 减震厂房隔音（减噪20） 65 10 压装机4 80 减震厂房隔音（减噪20） 60 3.1.4 固废 固废产生及处置情况详见表 3.1-4。 表 3.1-4 固废产生及处置情况 源编号名称排放点主要成份废物代码 产生量 （t/a） 拟采取的处置方式 s1 机加工下 脚料 金工车间机 加工工序 钢铁一般固废480外售 s2废切削液 金工车间机 加工工序 水、乳化油hw090.05委托有资质单位处置 s3漆渣 安装车间机 喷漆工序 锌粉、树脂、填 料等 hw1216.74委托有资质单位处置 s4喷漆废水 安装车间机 喷漆工序 hw1224委托有资质单位处置 除尘器回 收的烟尘 安装车间机 焊接工序 铁、氧化铁一般固废0.541外售 废活性炭 活性炭吸附 塔 活性炭、二甲苯、 非甲烷总烃等 hw49302.7委托有资质单位处置 废包装桶 hw492委托有资质单位处置 其它废包 装 一般固废10厂家回收 生活垃圾生活区 生活垃圾15.48委托环卫部门处理 3.2 建设项目环境保护目标 以项目厂区为中心，半径 2.5km 范围内的主要大气环境、声环境保护目标 分布详见表 3.2-1。 表 3.2-1 主要环境敏感目标与本项目相对位置 环境要素环境保护目标方位距离规模/人环境功能 演礼村e1600 m 1768 东铁骑后村e2400 m 1289 后庄村se820m 916 铁骑山小学se1500 m787 河湾村se1480m 1951 院后社区se1680m983 百福国际山庄二区se2100 m865 后金沟村se1310m1000 后金社区se1600 m2027 前金沟村se1750m501 金村小学se1460m416 科埠村se2500m 847 吴贾村s1300m 594 大气环境、 声环境 青岛理工大学琴岛s1600m 12400 环境空气质量 标准(gb3095- 2012)二级标准、 声环境质量标 准(gb3096- 2008)3 类区标准 学院 盛世美域小区s2300 m 568 松树庄社区sw1000 m 1127 惜福镇街道sw1300 m 1643 怡馨苑社区sw1900 m 726 伯金汉花园小区sw2100 m 353 城阳十中sw2300 m 1590 银盛泰盛世景园小 区 sw2500 m 632 惜福镇小学sw1700 m 649 杨家村sw1800 m 1132 盛世家园小区sw2400 m 332 北寨村sw450 m 600 南寨村sw640 m 800 李辛村sw1780 m 1603 小庄村sw2400 m 789 东山前nw1400 m 485 西山前nw1600 m 1490 山前小学nw2000 m 131 西叫儿埠nw740 m 1530 西柞村庄nw2200 m 937 东柞树庄nw2100 m 844 东叫儿埠n820 m 1355 南叫儿埠n470 m 467 高埠洼村ne1600 m 335 西铁骑后村ne2100 m 1289 地表水岔河水库s200 m 地表水环境质 量标准 （gb3838- 2002）中的类 标准 3.3 建设项目主要环境影响及预测评价 3.3.1 大气环境影响预测与评价 （1）大气环境影响分析 根据评价等级的判定结果，本项目为三级评价，因此，本评价采用导则中 推荐的 screen3 估算模式进行预测。估算模式的计算结果见表 3.3-1。 表 3.3-1 估算模式计算结果表 排气筒主要大气污染物 最大地面浓 度 ci(mg/m3) 质量标准 c0i(mg/m3) 最大占标率 pi(%) 最大占标率时 下风向距离(m) p1颗粒物 1.18310-4 0.450.03183 二甲苯 8.9410-3 0.32.98 p2 非甲烷总烃0.018422.00.92 422 从上表可以看出，项目排放的颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯最大落地浓度 分别为 1.18310-4mg/m3、8.9410-3mg/m3、0.01842mg/m3，占标率分别为 0.03%、2.98%、0.92%。最大落地浓度、占标率均较低，对周围环境影响不大。 （2）厂界达标分析 3.3-2 厂界达标影响分析 单位：mg/m3 车间污染物项目东厂界南厂界西厂界北厂界 距源的距离 m5.15.193.156.4 安装车间颗粒物 预测值 mg/m30.00078840.00078840.0067030.004895 由上述预测结果可知，项目无组织排放的颗粒物在厂界处最大浓度值为 0.006703mg/m3，满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准 （db37/1996- 2011）和大气污染物综合排放标准 （gb16297-1996）中要求（1.0mg/m3） ， 厂界达标。 （3）项目排放的废气对敏感点的影响评价 3.3-3 环境空气敏感点影响分析与评价表 单位：mg/m3 项目项目敏感点：北寨村敏感点：北寨村 450m 浓度浓度 mg/m38.3910-5 颗粒物颗粒物 占标率占标率%0.02 浓度浓度 mg/m30.01726 非甲烷总烃非甲烷总烃 占标率占标率%0.92 浓度浓度 mg/m30.00838 二甲苯二甲苯 占标率占标率%2.79 由上表可知，正常排放情况下，二甲苯排放对北寨村影响最大，影响值为 0.00838mg/m3，占标率为 2.79%。 （4）大气环境防护距离的设置 由计算结果可知，无组织排放污染物最大落地浓度无超标点，因此本项目 不需设置大气环境防护距离。 （5）卫生防护距离的设置 根据卫生防护距离计算结果，结合厂区平面布置图，以 2#车间边界设置 50m 的卫生防护距离。卫生防护距离范围内无环境敏感保护目标，可满足要求， 对周围大气环境影响较小。 3.3.2 水环境影响预测与评价 本项目生产过程中不产生废水，碱洗废水和清洗废水循环使用，不外排。 排放的废水主要为职工生活污水，经化粪池处理后排入市政管网进入城阳区城 区污水处理厂进行处理，对地表水环境影响较小。 本项目采取了先进的工艺设备和技术，并采取了防渗措施，从源头上最大 限度地降低了污染物质泄漏的可能性和泄漏量，因此在确保采用优质的建筑材 料和精心施工的前提下，项目的建设和运营不会对周围地下水产生不利影响。 3.3.3 声环境影响预测与评价 通过噪声预测，本项目昼间、夜间各厂界预测点噪声均能够达到工业企 业厂界环境噪声排放标准 （gb 12348-2008）中 3 类声功能区标准要求。噪声 预测值与背景值叠加后，距离本项目最近的环境敏感点北寨村昼间、夜间声环 境质量均能够满足声环境质量标准 （gb 3096-2008）中的 2 类区标准限值的 要求。采取报告中提出的噪声防护措施后，本项目对周围声环境影响不大。 3.3.4 固体废物环境影响分析 本项目产生的一般固体废物，机加工下脚料、除尘器回收的烟尘进行外售， 其它废包装材料由厂家进行回收；危险废物，废切削液、漆渣、喷漆废水、废 活性炭、废包装桶委托有资质单位处置；生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。 各种固体废物均得到合理处置，且本项目加强固体废物产生、收集、贮放各环 节的管理，固废分类定点存放，并对危废暂存库采取防渗漏措施，避免产生二 次污染。因此，固体废物对环境影响较小。 3.4 建设项目污染防治措施 废气污染防治措施 项目通过废气污染防治措施可以确保各污染源达标排放；通过大气环境影 响预测，项目排放的废气对周围环境影响不大，本项目采取的废气污染防治措 施合理可行。 水污染防治措施 本项目生产过程中不产生废水，碱洗废水和清洗废水循环使用，不外排。 排放的废水主要为职工生活污水。生活污水经化粪池处理后排入厂外市政污水 管网，进入城阳区城区污水处理厂进行处理；本项目采取了先进的工艺设备和 技术，并采取了防渗措施，从源头上最大限度地降低了污染物泄漏的可能性和 泄漏量。因此本不会对周边地表水及地下水产生影响，本项目水污染防治措施 合理可行。 噪声防治措施 在设备选型上采用低噪声设备；采取合理的总体布置，对噪声较大的设备 采取隔声、减振等措施。通过噪声预测，噪声防治措施合理可行。 固废污染防治措施 对产生的各种固体废物分类收集，按类别进行处理，对环境影响较小。固 废防治措施合理可行。 本项目对“三废”排放及噪声环境影响采取了有效的治理措施。本工程总投 资约12000万元人民币，其中环保投资约206.5万元，占总投资1.72%。 经报告分析，项目运营后各污染环节对环境的影响均属于可接受水平，因 此项目所采取的以上污染防治措施是切实可行。 3.5 环境风险评价 本项目未构成重大危险源，风险评价内容主要为因管理不善而发生火灾以 及因火灾产生的次/伴生污染物进入环境产生的污染事故，在加强环境风险管理、 落实风险防范措施的条件下，项目环境风险是可以接受的。 3.6 建设项目环境经济损益分析 3.6.1 经济效益分析 本项目的主要经济技术指标详见表 3.6-1。 表 3.6-1 主要经济技术指标 序号项目名称单位数量备注 1项目总投资万元人民币12000 2总投资收益率%50资产收益率 3投资回收期年4.0含建设期 8 个月 4工业增加值万元9460 序号项目名称单位数量备注 5利润总额万元6000 6工业总产值万元50000 由表可知，项目有较好的经济效益。 3.6.2 社会效益分析 本项目建成后，增强了企业的活力和发展后劲，对项目所在地的北部工业 园有着促进作用。项目既提高了企业自身的市场竟争能力，促进地方经济发展， 增加生产总值和居民收入，为社会创造一定的就业机会，有利于维护本地区的 社会稳定，社会效益明显。 3.6.3 环保设施及投资 本项目对“三废”排放及噪声环境影响采取了有效的治理措施。本工程总投 资约 12000 万元人民币，其中环保投资约 206.5 万元，占总投资 1.72%。 3.6.4 环保投资效益分析 环保投资得到落实后，项目的污染物排放量减少，可有效减轻对周围环境 的污染。 经过本项目所采取的环保设施治理，可减少生产过程中排放到环境中的各 种污染物数量，有利于环境保护，减少各种资源的损失以及对人体健康的损害。 废气、废水和固废的污染物排放都有比较完善的处理措施，可实现达标排放， 减轻了对环境的污染，并且厂区内采取绿化措施，可改善职工的工作和生活环 境，因此本项目具有很好的环境效益、社会效益和经济效益。 。 3.7 建设项目环境管理与监测计划 3.7.1 环境管理 （1）环境管理的目的 中华人民共和国环境保护法明确指出，我国环境保护的任务是保证在 社会主义现代化建设中，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏，为人 民创造清洁适宜的生活和劳动环境，保护人民健康，促进经济发展。 为了缓解本项目生产运行期对环境造成的不良影响，在采取环保治理工程 措施解决本项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，以保证 企业的环境保护制度化和系统化，保证企业环保工作持久开展，保证企业能够 持续发展生产。 （2）环境管理机构 项目建成后，企业必须设置专门的环境管理机构并配备专职人员，各生产 车间设立兼职环境保护监督员。 环境管理机构主要职能是研究决策公司环保工作的重大事宜，并负责公司 环境保护的规划和管理以及环境保护治理设施管理、维修、操作。 （3）环境管理的内容 本项目在生产运行过程中为保证环境管理系统的有效运行应制定环境管理 方案，环境管理方案主要包括下列内容： 1）组织贯彻国家及地方的有关环保方针、政策法令和条例，搞好环境教 育和技术培训，提高公司职工的环保意识和技术水平，提高污染控制的责任心。 2）制定并实施公司环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划；定期 检查环保设施的运行状况及对设备的维修与管理，严格控制“三废”的排放。 3）掌握公司内部污染物排放状况，编制公司内部环境状况报告。 4）负责环保专项资金的平衡与控制及办理环保超标缴费工作。 5）协同有关环境保护主管部门组织落实“三同时”，参与有关方案的审定 及竣工验收。 6）委托有资质单位定期进行环境监测，检查公司环境状况，并及时将环 境监测信息向环保部门通报。 7）调查处理公司内污染事故和污染纠纷；组织“三废”处理利用技术的实 验和研究；建立污染突发事故分类分级档案和处理制度。 8）努力建立全公司的 ems(环境管理系统)，以达到 iso14000 的要求。 9）建立清洁生产审计计划，体现“以防为主”的方针，实现环境效益和经 济效益的统一。 （1）环保管理制度的建立 1）报告制度 按建设项目环境保护管理条例中第二十条和二十三条规定，本项目应 向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣工验收报告”，经验收合格后，方 可投入生产。 项目建成后应严格执行月报制度。即每月向当地环保部门报告污染治理设 施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。监测数据经统 计和汇总后每月上报即墨市环保局存档。事故报告要及时上报备案。 项目排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须 向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。 2）污染处理设施的管理制度 对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入项目的日常管理中， 要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。 3）建立固体废物贮存管理制度 做好固体废物临时贮存的环境管理工作，固体废物临时贮存场必须符合标 准的要求，并设置标志牌，做好防护工作。 4）奖惩制度 项目应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者 给予奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源 浪费者予以重罚。 5）建立环境保护教育制度 对干部和工人尤其是新进厂的工人要进行环境保护知识的教育，明确有环 境保护的重要性，增强环境意识，严格执行各种规章制度。这是防止污染事故 发生的有力措施。 3.7.2 施工期环境管理 施工期的环境管理包括项目的前期阶段管理、施工中的管理和竣工验收阶 段的管理。由于本项目施工期已经基本结束，因此施工期环境管理主要针对验 收阶段进行论述。 （1）施工结束后，应对施工场所，施工人员进驻区及施工临时占地区(料 场、仓库等)的清场情况进行检查。要求施工固体废物清理干净，生活垃圾清理 干净。 （2）公司环境管理部门应将施工期的环境管理工作计划、工作情况、现场 监督检查记录和监测记录进行汇总或统计，写成施工期的环境管理工作报告， 上报给公司领导及当地环保主管部门，并归档。 （3）在环保设施试运行合格后，提请当地环保主管部门对项目进行环保竣 工验收。验收合格后方可进入营运阶段。 3.7.3 营运期环境管理 营运期的环境管理的重点是各项环境保护措施的落实，环保工作要纳入公 司全面工作之中，在工程管理的每个环节都要注重环境保护，把环保工作贯穿 到工程管理的每个部分。公司环境管理机构要对环境保护工作统一管理，对公 司环保工作定期检查，并接受当地环境保护主管部门的监督和指导。 本项目营运期环境保护管理计划可见表 3.7-1。 表 3.7-1 营运期环境保护管理计划 序序 号号 项目项目环境保护管理内容环境保护管理内容 执行执行 机构机构 监督管理机构监督管理机构 1 水污染水污染 防治防治 化粪池及污水管网严禁渗漏和外溢化粪池及污水管网严禁渗漏和外溢 建设建设 单位单位 2 大气污大气污 染防治染防治