江苏丰益化工科技有限公司年产3.5万吨日化牙膏发泡剂项目环境影响评价报告书.doc

江苏丰益化工科技有限公司年产江苏丰益化工科技有限公司年产 3.5 万吨万吨 日化牙膏发泡剂技术改造项目日化牙膏发泡剂技术改造项目 环环 境境 影影 响响 报报 告告 书书 （简本） 江苏丰益化工科技有限公司江苏丰益化工科技有限公司 （资质证书编号：国环评证乙字第（资质证书编号：国环评证乙字第 1977 号）号） 二二一三年九月一三年九月 说说 明明 本简本内容由江苏圣泰环境科技股份有限公司编制，并经江苏丰益化工科技有限 公司确认同意提供给环保主管部门作江苏丰益化工科技有限公司年产3.5万吨日化牙膏 发泡剂项目环境影响评价审批受理信息公开。江苏丰益化工科技有限公司、江苏圣泰 环境科技股份有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。 1 目目 录录 1 1 建设项目概况建设项目概况.1 1.1 项目建设的地点及背景.1 1.2 建设项目主要建设内容及建设规模.1 1.3 项目工艺流程.3 1.4 建设周期和投资.7 1.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性.7 2 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状.8 2.1 建设项目所在地的环境现状.8 2.2 建设项目环境影响评价范围.8 3 3 建设项目环境影响预测及主要措施建设项目环境影响预测及主要措施.9 3.1 建设项目的主要污染物产生及排放情况.9 3.2 环境保护目标分布情况.13 3.3 环境影响分析及评价.15 3.4 污染防治措施及执行标准情况16 3.5 环境风险分析.20 3.6 环境经济损益结果分析.24 3.7 环境监测计划及环境管理制度.24 4 4 公众参与公众参与.26 4.1 调查目的.26 4.2 公众参与对象的组成.26 4.3 征求公众参与意见的方式及调查结果.26 4.4 项目公示途径.27 4.5 公众参与调查结论.27 5 5 结结 论论.29 5.1 项目符合国家及地方产业.29 5.2 项目厂址选择符合园区规划.29 5.3 项目清洁生产达国内先进水平.29 5.4 污染物能够稳定达标排放.29 5.5 满足区域总量控制要求.30 5.6 环境功能区可达性.31 5.7 公众参与.31 2 5.8 环境及社会稳定风险评价.31 6 6 联系方式联系方式.33 6.1 建设单位联系方式.33 6.2 环评机构联系方式.33 1 1 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 项目建设的地点及背景 江苏丰益化工科技有限公司拟建项目位于启东经济开发区滨江精细化工园区内， 占地 47139m2(约合 70.71 亩)。地块东面靠启东博文工程塑料有限公司，南面为上海路， 西面靠江风河、隔河是江风路，北面为江苏路。场地周围已具备道路、通讯、城市给 水、供电、雨水排放、污水排放及土地平整等八通、一平的市政配套条件。 江苏丰益化工科技有限公司前身为启东市鑫盛热熔胶有限公司，由于鑫盛热熔胶 有限公司技术落后，市场前景极不乐观，于 2010 年停产，停产后，转让给上海星海企 业集团，集团股东共同按原股比出资注册设立江苏丰益化工技术有限公司，并进行技 术改造。江苏丰益化工技术有限公司拟投资 25032.65 万元引进意大利的三氧化硫磺化、 高浓度中和反应及刮膜干燥等当今世界最先进技术，在启东滨江精细化工园区建成年 产 3.5 万日化牙膏发泡剂技术改造项目，项目建成后，形成年产 20000 吨十二烷基硫酸 钠，5000 吨 -烯烃磺酸钠，3000 吨高级脂肪醇，5000 吨棕榈蜡，1000 吨 c12 酸、 1000 吨 c14 酸能力。 根据中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国环境影响评价法 、 建设 项目环境保护管理条例国务院 253 号令的有关规定，在项目可行性研究阶段必须对 建设项目进行环境影响评价。为此，建设单位委托江苏圣泰环境科技股份有限公司进 行建设项目的环境影响评价工作。我司接到委托后，即进行了现场调查及资料收集工 作，在此基础上编制了本报告书。 1.2 建设项目主要建设内容及建设规模 技术改造项目在启东滨江精细化工园现有厂区内进行，不新征用地，原项目生产 设备现已全部拆除外卖。 技改项目完成后项目主体工程见下表 1.2-1。技改项目产品方案见表 1.2-2。 2 表表 1.2-11.2-1 项目主体工程建设情况项目主体工程建设情况 类 别 建设名称设计能力或消耗指标工程内容/备注 十二烷基硫酸 钠生产线 20000 t/a 磺化车间：6036m2 干燥包装车间： 6024m2 -烯烃磺酸钠 生产线 5000 t/a 磺化车间：6036m2 干燥包装车间： 6024m2 一期建设一期建设：磺化车间，包括多管膜式磺化装置及 二级高速搅拌中和装置，干燥、制粉装置用于生 产高浓度十二烷基硫酸钠（70%） （20000t/a） 、 -烯烃磺酸钠（5000t/a） ，其中 -烯烃磺酸钠 生产另配置水解装置。 高级脂肪醇生 产线 3000 t/a 造粒塔车间：3015m2 一期建设：3000 吨/套高级脂肪醇装置 棕榈蜡生产线 5000 t/a 棕榈蜡/c12、c14 车间： 3015m2 1000 t/a 棕榈蜡/c12、c14 车间： 3015m2 主 体 工 程 c12、c14 酸生 产线 1000 t/a 棕榈蜡/c12、c14 车间： 3015m2 一期建设，棕榈蜡/c12、c14 车间； 5000 吨/套棕榈蜡装置； 2000 吨/套 c12、c14 装置； 罐区占地面积：2753.18m2 一期建成一期建成(详见设备表) 2 台 1000m3的 c12-c14 醇原料槽罐； 2 台 100m3的 30%活性物槽罐； 4 台 300m3的 30%活性物槽罐； 1 台 50m3的不合格产品贮罐； 1 台 15m3的制备热水贮罐； 2 台 100m3的液碱贮罐； 另，仓库与磺化车间之间修建： 2 台 30m3的原料调节罐； 2 台 20m3的液碱贮罐； 贮 运 工 程 成品仓库一 占地面积：1296m2 建筑面积：5424m2 一期建成一期建成，储存十二烷基硫酸钠产品、-烯烃 磺酸钠产品 3 成品仓库二 占地面积：1800 m2 建筑面积：6030m2 一期建成，储存棕榈蜡产品、c12-c14 酸产品、 高级脂肪醇产品。 另，仓库与棕榈蜡车间之间修建： 2 台 80m3的棕榈蜡罐； 2 台 80m3的 c16、c18 贮罐。 表表 1.2-21.2-2 技改项目产品方案表技改项目产品方案表 生产装置产品名称 设计能力 t/a 年运行 时数 十二烷基硫酸钠 20000十二烷基硫酸钠生产装置/ -烯烃磺酸钠生产装置 -烯烃磺酸钠 5000 7200 小时 高级脂肪醇生产装置高级脂肪醇 3000 6000 小时 棕榈蜡生产装置棕榈蜡 5000 6000 小时 c12 酸 1000 c12-c14 酸生产装置 c14 酸 1000 6000 小时 1.3 项目工艺流程 1）十二烷基硫酸钠生产工艺流程 技改项目十二烷基硫酸钠生产工艺流程以硫磺、十二醇、液碱为原料，硫磺经燃 硫转化反应制得 so3，与十二醇磺化反应制得硫酸酯，硫酸酯与液碱中和生成十二烷 基硫酸钠。十二烷基硫酸钠生产工艺流程见图 1.3-1。 2）-烯烃磺酸钠生产工艺流程 技改项目 -烯烃磺酸钠生产工艺流程与十二烷基硫酸钠生产基本相同，以硫磺、 -烯烃、液碱为原料，硫磺经燃硫转化反应制得 so3，与 -烯烃磺化反应制得硫酸酯， 硫酸酯与液碱中和水解生成 -烯烃磺酸钠。-烯烃磺酸钠生产工艺流程见图 1.3-2。 4 空气干燥 燃硫炉 so2冷却 转换塔 粉状产品 图 1.3-1 十二烷基硫酸钠生产工艺流程图 空气 so3冷却 催化剂 磺化反应 二级中和 磺化废气 g11 干燥废气 g12 浓缩干燥 液硫备料 硫磺 液 硫 结片 粉碎轧粒 针状产品 c12 醇 水、naoh s1-1 废硅胶 s1-2 废催化 剂 冷凝水 5 空气干燥 燃硫炉 so2冷却 转换塔 粉状产品 图 1.3-2 -烯烃磺酸钠生产工艺流程图 空气 so3冷却 催化剂 磺化反应 二级中和、水解 磺化废气 g21 干燥废气 g22 浓缩干燥 液硫备料 硫磺 液 硫 结片 粉碎轧粒 针状产品 -烯烃 水、naoh s2-1 废硅胶 s2-2 废催化 剂 老化 w2-1 冷凝水 6 3）高级脂肪醇工艺流程 高级脂肪醇的生产是是纯物理变化过程。将融熔脂肪醇（16 醇、18 醇）混合物通 过喷雾冷却造粒制得粒径为 11.6(mm)产品，装置在闭路循环状态下运行。 ， 生产工艺流程见图 1.3-3。 4）棕榈蜡、c12/c14 酸生产工艺 本项目棕榈蜡及 c12、c14 酸的生产工艺实际为一个冷却结片过程。即将液态的 棕榈蜡或 c12/c14 酸制造成符合产品规格的片状固体产品。其工艺流程见图 1.3-4。 融化 造粒 筛分 包装 粒状高级脂肪 醇 图 1.33 高级脂肪醇生产工艺流程图 片状 c16- c18醇 冷风 顶部排气风 旋风除尘器 回收颗粒 空气冷却 器 空气 风 循环风 不合格产品 高位槽 结片 包装 片状棕榈蜡 或片状 c12/c14 酸 图 1.34 棕榈蜡生产工艺流程图产工艺流程图 液态棕榈蜡 或液态 c12/c14 酸 7 1.4 建设周期和投资 建设项目名称：江苏丰益化工科技有限公司年产 3.5 万吨日化牙膏发泡剂技术改造 项目； 建设单位：江苏丰益化工科技有限公司 法人代表：金学能； 项目性质：改建； 建设地点：启东滨江精细化工园； 投资总额：25000 万元，其中环保投资 520 万元，占总投资的 2.1； 占地面积： 47139 平方米，其中绿化面积 10330 平方米，占总面积的 22； 职工人数：职工人数为 100 人，其中行政、市场人员 18 人，生产人员 82 人； 工作制度：年工作 300 天，生产线实行四班三运转，其它人员为常日班，年生产 运行时间 7200 小时。 1.5 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性 江苏丰益化工科技有限公司年产 3.5 万吨日化牙膏发泡剂技术改造项目不属于产 业结构调整指导目录(2011 年本)淘汰类和限制项目、不属于限制用地项目目录 （2006 年本） 、 禁止用地项目目录（2006 年本） （土资发2006296 号文中）淘汰和 限制类项目，亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，符合国家产业政策。 本项目不属于江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年本） 及南通 市化工产业导向目录（2011 年本）的通知 （通政办发2011168 号）中的淘汰类、限 制类及禁止类，属于允许建设项目，因而该项目符合地方产业政策。 对照江苏省政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案 的通知 （苏政办发20109 号） ，技改项目选址位于启东滨江精细化工园区，园区环保 基础设施（园区污水处理厂）和公用工程设施（水、电、气、汽）完善，园区规划环 评报告书已通过审查，因此符合文件中“化工企业入园进区”的要求。 本项目取得南通市经济和信息化委员会的备案，备案号为：3206001300229-1。 8 综上所述，本项目符合国家及地方产业政策，符合江苏省有关环保政策。 9 2 2 建设项目周围环境现状建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状 2.1.1 环境空气 监测结果表明，各监测点位 so2、no2、pm10浓度较低，硫酸雾未检出，均符合环 境空气质量标准 （gb3095-2012）中的二级标准要求，非甲烷总烃小时浓度较低，符 合大气污染物综合排放标准详解中要求，项目所在区域环境空气质量良好。 2.1.2 水环境 地表水环境现状评价：监测结果表明，评价区域内长江段园区污水处理厂排口处、 园区污水处理厂排口上、下游各 1000m 位置距离岸边 100m 和 500m 处以及江风河水 质各监测因子均满足地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类标准要求，表明地 表水水质量良好。 2.1.3 声环境 监测结果表明，监测期间技改项目周围满足声环境质量标准 （gb3096-2008） 3 类标准要求。表明建设项目区域声环境质量现状良好。 2.1.4 地下水 评价区域内地下水各监测点位所监测项目中各因子浓度均符合地下水质量标准 （gb/t14848-1993）中的类标准要求，项目所在区域地下水环境质量现状良好。 2.1.5 土壤 区域土壤环境质量较好，现状因子可达到土壤环境质量标准 （gb15618-1995） 二级标准要求，说明项目建区域土壤质量良好。 2.2 建设项目环境影响评价范围 表表 2.2-12.2-1 技改扩建项目评价范围表技改扩建项目评价范围表 评价内容评价内容评价范围评价范围 污染源调查重点调查评价范围内的主要工业企业 大气环境以技改项目排放源为中心，5km 为边长的矩形范围 地表水精细化工园区污水处理厂污水排放口上游 1000m 至下游 1000m 江段 声环境项目厂界外 200m 范围内 地下水现状评价：项目所在地周边 20km2范围 环境风险大气以项目建设地点为中心，半径 3km 圆形区域；地表水同现状评价范围 总量控制立足于启东滨江精细化工园区范围内平衡 大气、风险评价范围 10 3 3 建设项目环境影响预测及主要措施建设项目环境影响预测及主要措施 3.1 建设项目的主要污染物产生及排放情况 1）废气污染源分析 11 表表 3.1-13.1-1 技改项目大气污染物排放状况技改项目大气污染物排放状况 污染源污染源污染物产生情况污染物产生情况 污染物排放量污染物排放量执行标准执行标准 排放源参排放源参 数数 种种 类类 编编 号号 名名 称称 废废 气量气量 (nm(nm3 3/h)/h) 污污 染物名染物名 称称 浓度浓度 (mg/m(mg/m3 3) ) 速速 率率 （kg/hkg/h ） 产产 生量生量 （t/at/a） 治治 理措施理措施 去去 除率除率 （ ） 浓浓 度度 (mg/m(mg/m3 3) ) 速速 率率 （kg/hkg/h ） 排放量排放量 （t/at/a） 浓浓 度度 (mg/m(mg/m3 3) ) 速速 率率 （kg/hkg/h ） 高度高度 （m m） 直径直径 （m m） 温度温度 排排 放方式放方式 g 1-1、 g2-1 磺 化废气 80 00 so2 硫 酸雾 颗 粒物 1873 .75 1410 .0 35.0 14 .99 11 .28 0. 28 107 .9 81. 22 2 静 电除雾 碱 液塔 95 99 90 9 3.75 1 4.125 3 .50 0.75 0.113 0.028 5.40 0.81 0.2 9 60 4 5 1 20 4.3 2.6 5.9 3 0 0 .65 3 0 20 米高 1# 排气筒 排放 工 艺 废 气 g 12、 g22 干 燥废气 15 000 颗 粒物 55.5 6 0. 83 6 水 喷凝 90 5 .56 0 .083 0 .6 1 20 3.5 1 5 0 .65 2 5 15 米高 2# 排气筒 排放 12 表表 3.1-23.1-2 技改项目无组织废气排放量表技改项目无组织废气排放量表 序 号 污染 源位置 主要污染物 污染物产生 量（t/a） 面源面积 (m2) 面源 高度 (m) 1 贮罐 区 非甲烷总烃 （醇类、烯烃类）3.15 3260=1920 8 2 氨 4.510-4 2816=448 3 3 污水 处理设施硫化氢 810-5 2816=448 3 2）废水污染源分析 13 表表 3.1-33.1-3 技改扩建项目废水污染物产生及排放情况技改扩建项目废水污染物产生及排放情况 污染物产生量污染物排放量 来源编号 废水量 m3/a 污染 物 名称 浓度 (mg/l) 产生量 (t/a) 治理措施浓度 (mg/l) 排放量 (t/a) 标准浓度限值 (mg/l) 排放方式与去向 工艺废 水 w1- 2、w2- 2 7575 ph cod bod las tp 3-5 20000 6000 50 30 - 155.14 45.45 0.379 0.227 碱液塔 废水 -3738 ph 硫酸 盐 8-9 3500 - 13.08 地面、 设备清 洗废水 -6300 ph cod ss bod las 4-6 800 300 250 10 - 5.04 1.89 1.57 0.063 生活 污水 -4320 cod ss bod 氨氮 磷酸 盐 400 200 200 25 4 1.73 0.86 0.86 0.11 0.017 初期 雨水 -1500 ph cod ss bod 3-5 500 300 350 - 0.750 0.450 0.525 厌氧水解 +生化 后排入化 工园区污 水管网 ph：69 废水量：23433 cod：254 bod：70 ss：95.6 las：18.9 氨氮：4.7 磷酸盐：0.94 硫酸盐：558 废水量：23433 cod：5.952 bod：1.640 ss：2.240 las：0.442 氨氮：0.11 磷酸盐：0.022 硫酸盐：13.08 ph：69 - cod500 bod300 ss400 las20 氨氮45 磷酸盐8 硫酸盐600 园区污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染 物排放标准 （gb18918- 2002）一级 a 排放标准 和表 3 中标准排入长江 冷却塔 排污水 -36000 cod ss 40 30 1.44 1.08 直排 cod：40 ss：30 cod：1.44 ss：1.08 cod：40 ss：30 雨水管网 14 3）固废污染源分析 表表 3.1-43.1-4 建设项目固废产生情况建设项目固废产生情况 序 号 名称 固废 编号 产生量 (t/a) 性状主要成分 含水率 （） 综合利用 方式及其 数量 (t/a) 处置方式 及其数量 (t/a) 1 废硅胶 864 固体硅胶等 - 厂家回收 4 2 废催化剂 hw062.56 固体催化剂 - 厂家回收 2.56 3 有机废液 hw4260 液体 十二烷基硫酸酯、 so42-等 - 委托处置 60 4 污泥 hw0433 固体有机废水污泥 50- 委托处置 33 5 生活垃圾 9915 固体生活垃圾 15- 清运 15 合计 114.56 4）噪声污染源分析 建设项目新增高噪声源为打磨机及排风扇。具体见下表。 表表 3.1-53.1-5 建设项目噪声设备一览表建设项目噪声设备一览表 序号设备名称 声级值 （db(a)） 台数 所在车间 名称 离厂界最近 距离（m） 治理措施 降噪效果 （db(a)） 1 冷却塔 702 露天40（西） 距离衰减、 减振底座 5 2 冷冻机 851 冷冻机房30（西） 厂房隔声 减振底座 25 3 空压机 903 空压机房 内 50（东） 厂房隔声 减振底座 25 4 刮膜干燥机 851 生产车间 内 40（东） 厂房隔声 减振底座 25 5 结片机 851 生产车间 内 25（东） 厂房隔声 减振底座 25 6 罗茨风机 1001 风机房内30（西） 设备减振、 消音、风机 房隔声 35 3.2 环境保护目标分布情况 评价范围内分布的环境保护目标见表 3.2-1。 15 表表 3.2-13.2-1 主要环境保护目标主要环境保护目标 类别环境保护目标方位最近距离(m)规模及功能环境功能 管委会 w100 办公（100 人） 胜利村 ne1050 居住（85 人） 三和村 ne1950 居住（140 人） 北新一大队 ne1150 居住（90 人） 港中村 e1800 居住（180 人） 北新镇 ne2300 居住（150 人） 灯杆村 n1620 居住（90 人） 北新十一大队 nw1990 居住（90 人） 空气 周仓 ne2200 居住（140 人 gb3095-2012 二级 长江近岸水域 s230 景观、工业 川洪港 w1200 三和港 e2000 地表水 灯杆港 w3000 工业、农业 gb3838-2002 类 项目厂界周界 1/ 声环境 管委会 w100 办公（100 人） gb3096-2008 3 类 16 3.3 环境影响分析及评价 3.3.1 大气影响评价 (1) 项目各大气污染物正常排放情况下，其下风向预测浓度较小，均小于达到地 面浓度标准限值 10%的值；项目排放废气的估算值最大占标率为 pso2=8.024%。本项目 污染物的最大落地浓度贡献均可达标； (2)叠加本底后，各监测点的污染物小时浓度均达标； (3)综合考虑大气防护距离及卫生防护距离预测结果，本项目卫生防护距离设置为 厂界外 100m，该范围内无居民等敏感目标。 因此，本项目对大气环境的影响较小。 3.3.2 水环境影响评价 本项目产生的生活污水、生产废水经预处理达到园区污水处理厂接管标准后，接 入园区污水处理厂进行处理，尾水排入长江。本项目污水排放量为 78m3/d，目前园区 已建成的污水处理厂处理能力达已建成 1.5 万 t/d，已建、在建企业的接管水量约 9000t/d。园区污水处理厂尚有余量接纳本项目的废水量。本项目占园区污水处理厂处 理能力 15000m3/d 的 0.52%。 根据污水处理厂环评结论，落潮期间，园区污水处理厂废水在处理达标、正常排 放情况下，在排放口下游 200010m 范围内的近岸水体，将出现 cod 增量大于 0.1mg/l 的污染带。叠加本底值后，下游 2800 米三和港断面 cod 预测值为 19.4mg/l，符合类水质的要求。落潮期尾水排放对长江评价段的近岸水环境质量有 轻度的影响，但对距北岸 100 米外水域影响较小。 涨潮期间，园区污水处理厂废水在处理达标正常排放情况下，在排放口上游 150010m 范围内的近岸水体，将出现 cod 增量大于 0.1mg/l 的污染带。叠加本底值 后，上游 3200 米与海门交汇处断面 cod 预测值为 19.1mg/l，符合类水质的要求。 涨潮期尾水排放对长江评价段的近岸水环境质量有轻度的影响，但对距北岸 100 米外 水域影响较小。 因此，本项目产生的废水经公司污水处理设施预处理后排入园区污水处理厂，处 理达标后排入长江，对长江近岸水环境质量影响不大。 3.3.3 声环境影响评价 项目建成后厂界噪声背景值与增加值叠加后，厂界噪声的贡献值均有所增加，但 仍能达到工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008）相关标准的要求。因此， 17 本项目对厂区周围环境不会造成明显的噪声影响。 3.3.4 固体废物污染分析 项目建成后，对其所产生的固体废物严格按照上述固体废物处理要求进行处理处 置，对周围环境及人体不会造成影响，亦不会造成二次污染。但必须指出的是，固体 废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置，避 免其对周围环境产生二次污染。通过以上措施，建设项目产生的固体废物均得到了妥 善处置和利用，对外环境的影响可减至最小程度。 3.4 污染防治措施及执行标准情况 3.4.1 污染防治措施 建设项目污染防治措施情况具体见表 3.4.1-1。 18 表表 3.4.1-13.4.1-1 污染防治措施及污染防治措施及“三同时三同时”验收一览表验收一览表 项目名称 江苏丰益化工科技有限公司年产 3.5 万吨日化牙膏发泡剂技术改造项目 类别污染源污染物 治理措施（设施数量、规模、 处理能力等） 处理效果、执行标 准或拟达要求 完 成 时 间 磺化废气 （so2、硫 酸雾、颗 粒物） 静电除雾碱液塔+20 米高 排气筒（so2去除率 95%、硫 酸雾去除率 99%、颗粒物去 除率 90%） 废气生产车间 干燥废气 （颗粒物） 水喷凝系统 1 套+15 米高排 气筒（颗粒物去除率 90%） 达大气污染物综 合排放标准 （gb16297-1996） 表 2 中二级标准 生产、生 活废水 cod、bod 、ss、la s、氨氮、 磷酸盐、 硫酸盐 厌氧水解+生化 接入滨江精细化工 园污水处理厂 废水 冷却塔排 污水 cod、ss 、 -直排雨水管网 噪声生产 高噪声设 备 设备减振底座、隔声罩、厂 房等隔声 达工业企业厂界 环境噪声排放标准 （gb12348-2008） 3 类标准 一般工业固废厂家回收 危险固废 委托有资质企业处置或厂家 回收 固废 生活固废水交市政环卫部门 不产生二次污染 生态补偿措施- 事故应急措施 事故应急池（700 m3） 、废水切换装置；事故报警系统 1 套 自动报警并喷淋 环境管理（机构、 监测能力等） 监测仪器 1 套满足日常监测需要 清污分流、排污 口规范化设置 （流量计等） 清污分流，雨污分流 确保除生活污水外 的废水全部收集经 预处理达回用要求 环境监理建设项目设计、施工和试生产阶段的环境监理 符合环境管理部门 要求 “以新带老”措 施 无 总量平衡具体方 案 技改项目各大气污染物总量控制指标可按根据排放标准计算出的排放量申 报，由环保主管部门在启东市内通过区域平衡解决。 本项目废水经厂区污水站预处理后达园区污水处理厂接管标准的水污染物 的量作为考核量不需另外申请总量，其水污染物排入环境的总量已纳入园 区污水处理厂总量指标。 卫生防护距离设 置 综合考虑大气防护距离及卫生防护距离预测结果，本项目卫生防护距离设 置为厂界外 100m，该范围内无居民等敏感目标。 与 生 产 装 置 同 步 19 3.4.2 执行标准 1）环境空气 （1）空气质量标准 根据环境空气质量功能区划分 ，项目建设地属于环境空气质量功能二类地区。 so2、no2、pm10执行环境空气质量标准 （gb3095-2012）中二级标准；当 gb3095-2012 无有关污染物标准限值时，采用工业企业设计卫生标准(tj36-79)中 相关标准，当国内无有关标准时参照执行国外大气环境质量标准。具体数值见表 3.4.2-1。 表表 3.4.2-13.4.2-1 环境空气质量标准环境空气质量标准 污染物污染物取值时间取值时间 浓度限值浓度限值 (g/m3) 标准来源标准来源 年平均 60 24 小时平均 150so2 1 小时平均 500 年平均 40 24 小时平均 80no2 1 小时平均 200 年平均 70 pm10 24 小时平均 150 环境空气质量标准gb3095- 2012 非甲 烷总烃 一次最高允许浓度 4000 参照监控浓度 一次 300 h2so 4 雾 日平均 100 氨最大一次 200 硫化 氢 最大一次 10 工业企业设计卫生标准 （tj36- 79） 臭气 浓度 最大一次20（无量纲） 参照执行恶臭污染物排放标准 中厂界标准值 （2）大气污染物排放标准 技改项目大气污染物颗粒物、so2和硫酸雾排放执行大气污染物综合排放标准 （gb16297-1996）表 2 中二级标准， ，具体见表 3.4.2-2。 表表 3.4.2-23.4.2-2 大气污染物排放标准大气污染物排放标准 最高允许排放速率 (kg/h) 无组织排放监控浓度限值 污染物 最高允许排 放浓度 mg/nm3 排气筒高度 m二级监控点浓度 mg/nm3 so2960204.3 周界外浓度最高点 0.40 硫酸雾 45202.6 周界外浓度最高点 1.2 颗粒物 120205.9 周界外浓度最高点 1.0 颗粒物 120153.5 周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃* 1201510 周界外浓度最高点 4.0 20 臭气浓度 - 厂界标准值20（无量纲） 氨 - 厂界标准值 1.5 硫化氢 - 厂界标准值 0.06 2）地表水环境 （1）地表水质量标准 根据江苏省地表水（环境）功能区划（江苏省水利厅、江苏省环境保护厅编 制，2003 年 3 月）中相关规定，长江园区段水环境功能区水质执行地表水环境质量 标准（gb3838-2002）中类标准，具体标准值列于表 3.4.2-3。 表表 3.4.2-33.4.2-3 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 （单位：（单位：mg/lmg/l，除，除 phph 外）外） 污染物名称污染物名称 标准值标准值 （mg/lmg/l） 依依 据据 ph 69 高锰酸盐指数 6 cod20 bod54 氨氮 1.0 总磷 0.2 石油类 0.05 阴离子表面活 性剂 0.2 地表水环境质量标准 （gb38382002） ss30 地表水资源质量标准 （sl63-94） （2）废水排放标准 根据国家相关政策、法规及园区接管要求，项目废水污染物应达到表 1.8-7 中项目 废水排放要求，方可进入园区污水处理厂集中处理。本项目废水执行污水综合排放 标准 （gb8978-1996）中三级标准，氨氮和总磷执行污水排入城镇下水道水质标准 （cj343-2010）中 b 等级标准。污水厂的尾水排放标准执行城镇污水处理厂污染物 排放标准 （gb18918-2002）一级 a 排放标准和表 3 中标准，排放标准具体指标值见 表 3.4.2-4。 表表 3.4.2-43.4.2-4 建设项目建设项目废水接管标准废水接管标准 （单位：（单位：mg/lmg/l，除，除 phph 外）外） 项目废水排放要求污水厂排放标准 水质参数 标准值 （mg/l） 执行标准 标准值 （mg/l） 执行标准 ph 6969 cod50050 bod530010 ss40010 石油类 201 阴离子表面活性 剂 20 gb8978- 1996 5 （gb18918- 2002） 21 硫酸盐 600/ nh3-n458 tp8 cj343- 2010 0.5 3）声环境 （1）质量标准 噪声评价标准执行声环境质量标准 （gb3096-2008）3 类标准，见表 3.4.2-5。 表表 3.4.2-53.4.2-5 声环境质量标准限值声环境质量标准限值 （单位：（单位：dbdb（a a） ） 类别类别昼间昼间夜间夜间 36555 （2）噪声排放标准 工业企业厂界环境噪声排放标准 （gb12348-2008） ，厂界执行 3 类标准，见表 3.4.2-6。 表表 3.4.2-63.4.2-6 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 （单位：（单位：dbdb（a a） ） 类类 别别昼间昼间夜间夜间 36555 3.5 环境风险分析 3.5.1 风险值计算及评价 由建设项目环境风险评价技术导则，环境风险可由风险值定量表征。风险值 是事故发生的概率和事故的危害程度的函数，定义为： 每次事故 后果 危害程度 单位时间 事故数 概率 时间 后果 风险值 以公式表示为： rp c 式中：r 风险值； p 最大可信事故概率（事件数/单位时间）； c 最大可信事故造成的危害（损害/事件）。 针对本项目具体情况，事故风险值（死亡/年）按照下式进行计算： 事故风险值（死亡/年）半致死百分率区人口数50 事故发生概率出现不利天气概率 可得本项目硫磺罐区火灾，生成含 so2烟气的环境风险值为 2.0710-6死亡/年， 小于化工行业 8.3310-5死亡/年（风险可接受水平）的统计值。 22 3.5.2 事故应急措施 a、危险化学品储运安全防范措施、危险化学品储运安全防范措施 一、危险化学品储运安全防范措施 拟建项目的危险化学品根据用途和类型不同，分别贮存在原料库、成品库和罐区。 项目应严格按危险化学品安全管理条例的要求，加强对危险化学品的管理；制定 危险化学品安全操作规程，要求操作人员严格按操作规程作业；对从事危险化学作业 人员定期进行安全培训教育；经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。 项目原料储存需符合储存危险化学品的相关条件（如防晒、防潮、通风、防雷、 防静电等） ，实施危险化学品的储存和使用。建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、 报警装置，确保其处于完好状态；对储存危险化学品的容器，应经有关检验部门定期 检验合格后，才能使用，并设置明显的标识及警示牌；对使用危险化学品的名称、数 量进行严格登记；凡储存、使用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防 器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用危险化学品的人员，都必须严格 遵守危险化学品管理制度 。 对储存危险化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用，并设 置明显的标识及警示牌；对使用危险化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使 用危险化学品的岗位，都应配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态； 所有进入储存、使用危险化学品的人员，都必须严格遵守危险化学品管理制度 。采 购危险化学品时，应到已获得危险化学品经营许可证的企业进行采购，并要求供应商 提供技术说明书及相关技术资料；采购人员必须进行专业培训并取证；危险化学品的 包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用；从事危险化学品运输、押运人 员，应经有关培训并取证后才能从事危险化学品运输、押运工作；运输危险化学品的 车、船应悬挂危险化学品标志不得在人口稠密地停留；危险化学品的运输、押运人员， 应配置合格的防护器材。 二、风险防范重点硫磺罐的管理 1、储罐应设置非燃烧材料的防火堤，防火堤内的有效容量不应小于罐的容量；防 火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的距离，不应小于罐壁高的一半；防火堤的高度宜为 12.2m，其设计高度应比计算高度高出 0.2m，并在防火堤的适当位置设置灭火时便 23 于消防队员进出防火堤的踏步。防火堤应能承受所容纳液体的静压，且不应渗漏。 2、在出罐区防火堤的雨水排水管口应设置阀门等封闭、隔离措施。 3、本项目硫磺储罐应设液位计和高低位报警仪，必要时可设自动连锁切断进液装 置。 4、本项目硫磺储罐应进行防雷、防静电接地并确保接地电阻不超过 10 欧姆。 5、储罐的进料管，应从罐体下部接入，若必须从上部接入，应延伸至距罐底 200mm 处。硫磺进、出管道应设置双阀控制。 6、储罐使用过程中基础有可能继续下沉，其进出口管道应采用金属软管连接或其 他柔性连接。 7、硫磺储罐区内的电气设施及选用的泵应符合爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范（gb50050-92）中粉尘环境 11 区内的电气设施的规定（出于防止出现硫磺粉 尘的安全要求设置的）。 8、硫磺装卸作业前应通知相应的作业岗位，做好前期准备工作，装卸作业应严格 按照安全操作规程，穿戴好劳动防护用品，以防硫磺泄漏引起灼烫、火灾等危险，装 卸输送管线上宜设置紧急切断装置。 9、在硫磺罐区应设置硫磺的物料标牌及毒物周知卡。 b b、物料泄漏事故防范措施、物料泄漏事故防范措施 (1)在有易燃易爆物料可能泄漏的区域安装可燃气体探察仪，以便及早发现泄漏、 及早处理； (2)经常检查管道，地上管道应防止汽车碰撞，并控制管道支撑的磨损。定期系统 试压、定期检漏； (3)对各类危险性较大的储罐采用氮气气封，避免物料的泄露。 泄漏应急处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情 况下堵漏。用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。项目通过有毒气体泄漏报警 装置和超温报警切断装置，能有效地确保安全生产。为减小泄漏事故对环境的影响， 项目氯泄漏时，喷雾状水稀释、溶解，构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如大量 泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 24 3.5.3 风险应急预案 1、本项目建成后，企业应根据项目实际情况，按照企业安全生产事故应急预案 编制导则(aq/t9002-2006)要求，及时修订事故应急救援预案，并将变更的信息及时 报当地安全监管部门备案。 2、企业应定期对事故应急救预案进行演练，根据本单位的事故预防重点，每年至 少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置 方案演练。 3、应急预案演练结束后，企业应当对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案 演练评估报告，分析存在的问题，并对应急预案提出修订意见。 4、企业应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审。评审应当形成书面纪要 并附有专家名单。 5、企业应定期对的应急预案进行修订，至少每三年修订一次，预案修订情况应有 记录并归档。 25 3.6 环境经济损益结果分析 本项目总投资为 15032.65 万元，其中目环保投资约 420 万元，占总投资的 2.8。 项目建成后，年均利润总额 6630.24 万元，投资利润率 44.11%，全部投资内部收益率 35.48%，大于行业基准收益率，财务净现值大于零，财务上是可行的，具有一定的经 济效益，具有很好的盈利能力。因此，本项目的建成可为国家及地方增加相当数量的 税收，同时又能提供一定数量人员的劳动就业机会，提高当地人民群众的生活水平， 也可进一步推动当地社会经济的发展，其社会经济效益显著。 项目采取较完善可靠的废气、废水、噪声和固体废弃物治理措施，可使排入环境 的污染物最大程度的降低，具有明显的环境效益，具体表现在：拟建项目产生的有组 织废气主要为磺化废气和干燥废气，磺化废气通过静电除雾+二级碱喷淋装置后达标排 放，干燥废气通过水凝+湿法除尘处理后达标排放；拟建项目产生的废水经接触氧化废 水预处理装置处理达到接管标准后送启东滨江精细化工园区污水处理厂工程集中处理； 项目噪声治理主要是尽量选用低噪声设备，同时对产生噪声的厂房采用隔声降噪材料 和厂界绿化带降噪，可明显减少噪声对厂界的影响，并且改善了工作环境；项目产生 的危险废弃物委托有资质单位进行安全处置。本项目产生的“三废”在采取合理的治理 措施后，可明显降低其对环境的影响。由此可见，本项目环保投资具有较好的环境经 济效益。 3.7 环境监测计划及环境管理制度 3.7.1 环境管理制度 (1)报告制度 要定期向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事 故、污染纠纷等情况。 企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或企业改、拟建等都必须向当地环保 部门申报，改、拟建项目，必须按建设项目环境保护管理条例 、 关于加强建设项 目环境保护管理的若干规定 （苏环委981 号文）要求，报请有审批权限的环保部门 审批。 (2)污染治理设施的管理、监控制度 项目建成后，必须确保污染治理设施长期、稳定、有效地运行，不得擅自拆除或 者闲置废水处理和废气处理设备，不得故意不正常使用污染治理设施。污染治理设施 的管理必须与公司的生产经营活动一起纳入到公司日常管理工作的范畴，落实责任人、 操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品备件和其他原辅材料。同时要建立健全 岗位责任制、制定正确的操作规程、建立管理台帐。 26 3.8.2 环境监测计划 一、施工期监测计划 (1)水质监测 施工期对污水排放口水质进行监测，每季监测 1 次，连续监测 2 天。监测因子： cod、氨氮、总磷、石油类。 (2)大气监测 在施工现场布置 23 个大气监测点，每季监测 1 次，连续监测 2 天。监测因子： tsp。 (3)噪声监测 在施工场地四周和施工车辆经过的道口共设置 56 个噪声监测点，每月监测 1 天， 昼、夜间各监测 1 次，监测因子为等效 a 声级 db(a)。 二、运营期监测计划 (1)废水 对厂内污水处理站的进水、出水应每日进行监测，监测项目为水量、ph、cod、 氨氮、ss、总磷、石油类、苯胺类、挥发酚，清下水排口应每季度监测一次，监测项 目同上。若自身监测设备不能满足需要，可通过委托当地环境监测部门进行。 (2)废气 车间废气排口，每年监测两次，监测项目为废气量、so2、硫酸雾、颗粒物。 (3)厂界外监测 厂界外无组织废气，每半年监测一次，监测项目为：非甲烷总烃等。 (4)噪声 对厂界噪声每年监测一次，每次监测两天，每次分昼间、夜间进行。 (5)地下水 在项目区设 3 个点，每年监测一次，项目场地地下水上游、项目所在地和项目所 在地地下水下游各设 1 个点，监测因子为 ph、cod、氨氮、ss、总磷、石油类、苯胺 类、挥发酚。 (6)土壤 在项目区设 1 个监测点，每年监测一次，监测因子为 ph、汞、砷、镉、铬、铅、 27 铜。 将监测结果按年进行统计，编制环境监测报表，上报上级环保部门。 4 4 公众参与公众参与 本次环评公众参与按照环境影响评价公众参与暂行办法 （环发 200628 号）的 要求进行，主要进行了以下几种形式的公众参与： (1)按照暂行办法规定发放调查表的形式调查公众意见； (2)在启东环保网（）对本项目进行两次公示。 4.1 调查目的 本次环评公众参与的目的是：了解该项目周边公众对该项目建设所持的观点和态 度，了解该项目对社会、经济及环境的影响范围，使环境影响评价工作民主化和公众 化。 4.2 公众参与对象的组成 本次公众参与发放公众意见调查表对象主要为本项目周围一些企业，调查对象包 括不同层次、年龄、职业的居民，覆盖面广泛，调查具有一定的代表性。 4.3 征求公众参与意见的方式及调查结果 本报告调查形式以填写“江苏省建设项目环境保护公众参与调查表”为主，以张 贴公示为辅,江苏省建设项目环境保护公众参与调查表见表4.3-1。 本次共发放公众参与调查表150份，回收150份，回收率达100，被调查人情况统 计见表4.3-1。 被调查对象统计： (1)环境质量现状 很满意的 20 人，占 14；较满意的 111 人，占 74，不满意的 18，占 12%，说 明建设项目周围环境质量较好，不影响居民的生产生活。 (2)对项目了解情况 对项目不了解的 47 人，占 31%；基本清楚的 92 人，占 62；很清楚的 11 人， 占 7%，说明居民对建设项目基本了解。 (3)项目对环境造成的危害/影响 28 认为严重的 1 人，占 1%；较大的 9 人，占 6%；一般的 63 人，占 42%；较小的 29 人，占 19；不清楚的 49 人，占 32，说明公众认为建设项目污染经有效治理后， 对周围环境仍有一定的影响。 (4)对该项目态度 坚决支持的 18 人，占 12%；有条件赞成的 96 人，占 64%；无所谓的 36 人，占 24；无持反对态度的公众。 4.4 项目公示途径 本次公众参在启东环保网（）上分别进行了两次公示，公示 时间分别为 2012 年 9 月 20 日至 2012 年 9 月 30 日、