重庆渝韩锂电池材料有限公司SK重庆两江新区正极材料（一期工程）环境影响评价报告书.doc

sk重庆两江新区正极材料（一期工程）项目环境影响报告书（简本）建设项目环保审批许可公示我局于2013年1月22日受理了重庆渝韩锂电池材料有限公司提交的sk重庆两江新区正极材料（一期工程）环评报告审批申请材料，根据环境影响评价法、行政许可法、环境影响评价公众参与暂行办法的有关规定，现将有关内容公示如下：建设项目名称sk重庆两江新区正极材料（一期工程）建设地址重庆市两江新区龙兴工业园（龙兴工业园两江大道与绕城高速交叉口）建设单位重庆渝韩锂电池材料有限公司环境影响评价单位机械工业第三设计研究院建设规模和内容项目生产锂电池正极材料，本期建成后预计年产锂电池正极材料2400吨。重庆渝韩锂电池材料有限公司采用一次性征地，分期实施的方式进行建设，本次为一期工程。拟建项目总占地27000.35m2，规划建筑占地面积9490.07m2，规划总建筑面积21265.64m2。本项目按生产内容及功能分：建设内容可分为主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程、办公及生活设施五个部分。主体工程联合厂房承担项目2400吨/年的锂离子电池正极材料的生产，主要包括混合、搅拌、烧结、研磨、筛分、磁选等工艺环节。辅助工程研发中心承担新产品的部分研发和中型试制。在研发中心有湿法室、粉体室、烧结室以及仓库。湿法室主要进行前驱体的共沉、喷沫干燥等实验工序；粉体室主要进行中型试制的混合、研磨、筛分工艺过程；烧结室承担中型试制的粉末烧结的过程。公用工程包括10kv变配电中心、消防水泵房、空压机房。环保设施主要是在厂区设置生活污水处理设施、废气处理设施、固废临时堆放区。排放标准污水：近期达到污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准后排御临河，远期能进入城市污水处理厂后执行污水综合排放标准（gb8978-1996）三级标准。废气：含尘废气排放执行重庆市大气污染物综合排放标准db50/418-2012中工艺废气排放要求，由于排气筒高度低于周边200米范围内的最高建筑，因此排放速率按照标准的50%执行（浓度50 mg/m3，速率0.4 kg/h）；研发中心氨气执行恶臭污染物排放标准gb14554-93。噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)3类标准。项目拟采取的污染防治、生态保护措施废气： 含尘废气含尘废气主要来自原料混合、搅拌、烧结前进料、烧结后出料、研磨、去磁性物质、包装等过程，主要污染物是碳酸锂、前驱体以及烧结后的正极材料等小粒径粉尘。项目生产车间共2条生产线、1条次品回收线。生产线按照烧结前和烧结后划分除尘系统，每条生产线2套除尘系统，次品回收线设置1套除尘系统，生产车间所有集尘灰采用气力输送集中收集的方式，该系统采用1套除尘系统；生产车间所有除尘系统共用一根排气筒（1#排气筒）排放，项目采用布袋除尘装置的除尘效率约99%，a、b、c、d、e、f除尘系统共用1#排气筒排放废气，排气筒高度（15m）低于周边200米范围内的最高建筑，按照最恶劣情况核算其达标符合性。最恶劣情况为所有a、b、c、d、e、f除尘系统全部同时运行，即1#排气筒风量约5500 m3/h，排放速率0.161 kg/h，排放浓度约30 mg/m3。研发中心产生的粉尘采用1套除尘系统集中处理，布袋除尘装置的除尘效率约99%，处理后废气通过2#排气筒排放。处理后最终排放浓度约为10mg/m3，排放速率0.02kg/h，处理后废气排放浓度和排放速率均能够满足重庆市大气污染物综合排放标准项目拟采取的污染防治、生态保护措施（db50/418-2012）中主城区排放浓度及排放速率的要求。 实验室废气办公室实验、质检过程产生的废气源强小，频率低，该废气直接由各实验室在实验台位设置的集气罩收集，经风机抽至排气筒有组织排放（排气筒高度15m），排放符合重庆市大气污染物综合排放标准db50/418-2012中工艺废气排放要求。 含氨废气共沉室挥发产生的氨气浓度较小对人体危害较小，但为提高厂房内环境的舒适度，建设单位拟对共沉室的含氨废气进行收集和处理，处理系统为i处理系统，处理后的气体通过3#排气筒（15m）有组织排放即可。 食堂餐饮油烟拟建项目自建职工餐厅，餐厅餐饮油烟经油烟净化器净化处理后由专门的建筑烟道排放，能满足环保要求。废水：拟建项目生活污水量为12.9m3/d。食堂废水经隔油隔渣预处理，办公楼以及倒班宿舍产生的生活污水经化粪池预处理后排入厂区自建的规模为20m3/d的废水处理站处理达到污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准后排御临河，最终汇入长江。废水处理站采用物化+生化的处理方式，工艺成熟可靠，处理效果稳定，出水水质理想；工艺运行简单、成本低，污泥产量少，且污泥处理构筑物少，只需污泥重力浓缩，干化即可。项目拟采取的污染防治、生态保护措施噪声：各车间内有用于组织机械排风的若干台风机、空压机，其工作噪声为80分贝左右。选用噪声较小的设备类型，如采用低噪音螺杆压缩空气机（753）db(a)，空压机需设置在单独隔间里，对于各类组织排风的通风机、风机和空压机，做好基础减震和管道消声。项目噪声经上述措施处理后，项目厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（gb12348-2008）中3类标准。固废：废陶瓷容器等一般工业固废送一般工业固废处置场处理。生产过程中的除尘粉尘和磁选筛分颗粒物；项目实验过程中的碱性废液、实验研发的包装废物以及研发次品作为危险废物处置，厂区内进行妥善收集、暂存，定期送天志环保公司处置。生活垃圾分类收集后由环卫部门统一收集处置。本项目固废处置措施安全有效、去向明确，各类固废均可得到有效处置，固废防治措施可行，不会造成对环境的二次污染。评价结论本项目建设符合国家、重庆的相关产业政策，符合两江新区的总体规划和总体发展规划。项目建成后，对优化龙兴工业园区的经济结构，促进园区的经济发展以及带动相关产业的发展具有重要意义。建设项目采用了先进的工艺技术，清洁生产水平较高，污染物大幅削减，在采取和落实本评价提出的各项污染防治措施后，工程建设带来的不利环境影响程度小，区域环境功能不会发生改变，预测表明对评价区的水、气、声环境影响较小，不会降低项目所在地的环境质量。从环境保护角度分析，该项目建设是合理可行的。即日起，公众可以在10个工作日内以信函、传真、电子邮件或其他方式，向我局受理中心咨询相关信息，并提出有关意见和建议。联系电话：67573844传 真：67573845电子邮件：联系地址：重庆市江北区大石坝冉家坝旗山路252号邮 编：401147重庆市环境保护局两江新区分局 2013年1月22日 1 项目概况1.1 项目情况及建设背景韩国sk集团作为世界领先的锂电池生产企业，已经形成了从锂电池隔膜、锂电池正极材料和锂电池模组到成品电池的全产业链研发制造能力。为开拓中国市场，sk集团决定在中国建立锂电池生产基地，目前已在四川新津投资建设锂电池隔膜项目。为建立完整的锂电池生产体系，深度投资中国市场，sk集团决定在重庆建设锂电池正极材料工厂。重庆渝韩锂电材料有限公司成立于2011年，是韩国sk集团的全资子公司，主要业务是锂离子电池正极材料（包括用于信息电子产品电池、汽车动力电池及储能电池等各种用途的正极材料）等锂离子电池相关材料的研发、生产以及销售。重庆渝韩锂电材料有限公司生产基地位于重庆市两江新区龙兴工业园区，绕城高速公路与两江大道交汇处。该生产基地分三期建设，本项目为该基地的一期工程，其生产规模为生产锂离子正极材料2400吨/年，总投资约2亿元，项目组成包括主厂房、研发中心、办公楼、配电房、空压机房、污水处理站等。1.2 项目建设内容及规模1.2.1 生产规模本项目生产锂电池正极材料，本期建成后预计年产锂电池正极材料2400吨。生产纲领见表1。表1 年生产纲领表（一期工程）序号产品种类技术指标密度（t/ m3）数量（t）备注1ncm 111ni/co/mn= 1/1/1232400li/metal ratio = 1.001.042ncm 523ni/co/mn= 5/2/33ncm 622ni/co/mn= 6/2/21.2.2 建设内容本项目按生产内容及功能分：建设内容可分为主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程、办公及生活设施五个部分。主体工程联合厂房承担项目2400吨/年的锂离子电池正极材料的生产，主要包括混合、搅拌、烧结、研磨、筛分、磁选等工艺环节。辅助工程研发中心承担新产品的部分研发和中型试制。在研发中心有湿法室、粉体室、烧结室以及仓库。湿法室主要进行前驱体的共沉、喷沫干燥等实验工序；粉体室主要进行中型试制的混合、研磨、筛分工艺过程；烧结室承担中型试制的粉末烧结的过程。公用工程包括10kv变配电中心、消防水泵房、空压机房。环保设施主要是在厂区设置生活污水处理设施、废气处理设施、固废临时堆放区。拟建项目组成情况详见表2。表2 项目组成表类别生产任务及内容主要生产设施或能力备 注一、主体工程联合厂房主要进行锂离子电池正极材料的生产，主要包括混合、搅拌、烧结、筛分、磁选等工艺过程。生产车间有2条生产线，1条次品回收线，包含混合。搅拌、烧结、研磨、筛分、磁选、包装设备共计18台套建筑高度27.90m，局部五层；建筑面积9583.80m2二、辅助工程研发中心承担电池正极材料以及前驱体共沉、喷沫干燥等中型实验和前驱体干法烧结试制有试制线1条，湿式实验室、粉体实验室各一个，主要设备约4台套。建筑面1834.47m2办公楼内实验室一层实验室：承担材料检测实验主要是icp（等离子体发射光谱仪）、sem（电子显微镜）、小型分析机器等检测设备共5个实验房间，建筑面积约210 m2二层实验室：承担用于实验的电池的简单组装及电性、机械性能、环境性能的测试主要是进行性能测试时的小型充放电设备、小型振动设备。共5个实验房间，建筑面积约260 m2三层实验室：电池及前驱体的微型实验、有共沉、涂层、喷沫干燥等微型实验有微型的电池正极材料的搅拌、混合、烧结、研磨、磁选设备共3个实验房间，建筑面积约150m2三、公用工程变配电中心项目用电设备安装容量为5500kva，变压器安装容量6000kva；10kv配电中心设置在办公楼一层，内设高压配电室、控制室及值班室。设置在办公楼1层，建筑面积约140m2空压站为生产、实验提供压缩空气，选用90kw型风冷螺杆式压缩空气机2台。单机排气量15.3nm3/min，排气压力0.85mpa。压缩空气站安装容量30.6nm3/min。设在联合厂房空压站及干燥机间内，建筑面积约96m2消防水泵房消防泵房及消防水池一座，消防水池有效容积为342m3；泵房内设两台室内、外消火栓系统合用给水加压泵供给本工程室内外消火栓系统。联合厂房房顶设置高位消防水箱一座，其有效容积为15m3。消防水池占地面积100m2、消防水泵房44m2，均设置在办公楼1层四、环保工程废水拟建项目在地块东侧靠园区市政道路一侧设置一座生活污水处理设施，处理能力为20m3/d。生活处理设施采用厌氧+生物接触氧化的处理工艺。/废气项目共设置7套布袋废气处理系统，其中6套服务主厂房工艺线，1套服务研发中心，经处理后的废气由15m排气筒有组织达标排放。/固废在地块东侧靠生活污水处理设施的的地方设置专门的固体废物临时堆存区，堆存区为一般固废堆放区和危险固废堆放区。在堆存区一侧设置一个有效容积为20m3 的生产废水收集池，专门收集实验室的废碱液和少量清洗废水，由于废水量很少，项目将此类废水作为危险废物送专业的危废处置中心处置。/噪声采取减震、隔声、消声等措施。/五、仓储工程仓库位于联合厂房内的仓库主要储存生产所需的前驱体、碳酸锂材料建筑面积约1215m2研发中心储存位于研发中心内，有原材料储存间、产品储存间、材料间，其中氨水储存在研发中心的共沉实验室内，用塑料桶储存，最大储存量约200l建筑面积约230m2办公楼存储在办公楼内有样品收纳及保管间、辅助材料及产品储藏间/六、办公生活办公楼一层使用功能为门厅、展示厅、会议室和实验室，设置三个对外出入口；二、三层为办公室和实验室，四至五层使用功能为办公室和会议室。地上五层，长74.4m，宽42m食堂和倒班楼一层使用功能为食堂和倒班楼，设有满足60人就餐的大餐厅和1个小餐厅（雅间），以及厨房、更衣、洗手间等配套设施。二、三层为倒班楼，设置有洗手间等配套设施地上三层，建筑面积1413.00m21.2.3 工程投资和建设周期建设投资：20626.67万元建设周期：2013年1月4月1.2.4 生产工艺拟建项目工业化生产工艺见图1。1.3 选址及与法律法规、政策、规划的相符性(1) 产业政策拟建项目属于外商投资产业指导目录（2011年修订）鼓励类第十九大类“交通运输设备制造业”第4小类“新能源汽车关键零部件制造：电池正极材料（比容量150mah/g，循环寿命2000次不低于初始放电容量的80%）”。属于产业结构调整指导目录（2011年本）鼓励类第十九大类的第17条“锂离子电池用磷酸铁锂等正极材料”；同时属于当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）第五项“先进能源”第1项 “先进动力及储能电池”中的“高性能锂离子电池正极材料”。(2) 规划符合性拟建项目属于电子信息产业中移动通讯设备、计算机等电子产品的配套零部件生产，符合重庆市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中优化制造业布局的要求。拟建项目位于龙盛片区内的中韩产业园，属于龙盛片区内的南部装备制造业基地范围，项目性质属于锂离子电池正极材料制造，属于现代制造业，符合两江新区的整体规划，符合龙盛片区总体规划。拟建项目位于龙兴工业园区内，根据片区阶段性规划成果，项目用地性质规划为工业用地，符合土地利用规划。2 建设项目周围环境现状2.1 所在地环境现状2.1.1 环境质量现状环境空气：环境空气为二类区。评价区域内so2、no2、pm10监测指标的最大占标率均小于100，无超标现象发生，能够满足环境空气质量标准（gb3095-1996）二级标准的要求。地表水环境：评价区域内的御临河、长江断面水质良好，除tn外，其余均能满足地表水环境质量标准类水质要求。声环境：拟建项目用地昼、夜间声环境均满足声环境质量标准（gb3096-2008）中的3类标准要求，区域声环境质量较好。土壤环境：土壤中各类监测因子的污染指数在0.060.79之间，均小于1，符合土壤环境质量标准（gb15618-1995）二级标准，土壤环境质量较好。地下水环境：规划区地下水codmn指标超过地下水质量标准（gb/t14848-93）类标准；由于该区域地下水主要为碎屑岩裂隙水，根据相关部门对地下水监测数据表明，碎屑岩裂隙水历年均为较差水质，有3项指标出现过超标，即fe、mn2+ 和codmn，它们的超标范围分别为75-100%、100%和0-25%，这主要在于原生地质环境中fe、mn2+含量本身较高所致，其余指标均为正常检出范围。2.1.2 敏感性调查表3 项目周边环境保护目标统计表环境要素编号环境保护对象与拟建项目相对位置距场界最近距离备注环境空气1#龙兴镇n1185m已建，镇区常住人口约1万人2#龙兴古镇n2026m已建、国家级历史文化名镇，古镇面积约0.4平方公里，古镇老街长约1500米、宽4米3#龙兴工业园管委会用地ne220m规划4#规划居住用地e610m规划5#集中居民房nw180m现有5栋，约120户，计划拆迁，施工期环境敏感点6#规划居住用地w1500m龙盛片区一期规划居住用地，主要有天宝寨公租房在建声环境1#集中居民房nw180m现有，计划拆迁，施工期环境敏感点地表水御临河e1600m类水域，银盆污水处理厂排污口至汇入长江段长约7.4km长江s10km主城明月峡以上类，以下类水域2.2 环境影响评价范围声环境评价范围为项目场界200m以内区域，环境空气评价范围为气力运输和卸灰含尘废气排气筒（f排气筒）为中心边长5km的区域，生态环境价范围为项目占地范围及附近施工过程影响的生态系统。环境敏感点及大气环境影响评价范围见附图。3 项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 施工期 环境影响分析拟建项目施工期间周边环境不敏感，不会出现施工扬尘、施工噪声扰民的问题。施工废水设置临时隔油池处理、生活污水设置临时生化处理设施处理，施工期间的废水排放至御临河，对水质影响不大。施工期间的影响随着施工期的结束而消失。 采取的措施施工期间施工单位和项目业主应文明施工：按照重庆市环境噪声污染防治办法相关规定进行施工噪声的防治和管理；按照重庆市主城区尘污染防治办法、重庆市主城蓝天行动实施方案以及重庆市人民政府对主城区易撒漏物质实行封闭运输的通告对施工扬尘进行防治。3.2 营运期3.2.1 大气 含尘废气含尘废气主要来自原料混合、搅拌、烧结前进料、烧结后出料、研磨、去磁性物质、包装等过程，主要污染物是碳酸锂、前驱体以及烧结后的正极材料等小粒径粉尘。项目生产车间共2条生产线、1条次品回收线。生产线按照烧结前和烧结后划分除尘系统，每条生产线2套除尘系统，次品回收线设置1套除尘系统，生产车间所有集尘灰采用气力输送集中收集的方式，该系统采用1套除尘系统；生产车间所有除尘系统共用一根排气筒（1#排气筒）排放，项目采用布袋除尘装置的除尘效率约99%，a、b、c、d、e、f除尘系统共用1#排气筒排放废气，排气筒高度（15m）低于周边200米范围内的最高建筑，按照最恶劣情况核算其达标符合性。最恶劣情况为所有a、b、c、d、e、f除尘系统全部同时运行，即1#排气筒风量约5500 m3/h，排放速率0.161 kg/h，排放浓度约30 mg/m3。研发中心产生的粉尘采用1套除尘系统集中处理，布袋除尘装置的除尘效率约99%，处理后废气通过2#排气筒排放。处理后最终排放浓度约为10mg/m3，排放速率0.02kg/h，处理后废气排放浓度和排放速率均能够满足重庆市大气污染物综合排放标准（db50/418-2012）中主城区排放浓度及排放速率的要求。经预测：拟建项目各排气筒排放的粉尘最大地面轴线浓度为7.34ug/ m3，占标率为1.63 %。排放废气对区域环境空气的不利影响很小，环境可以接受。 实验室废气办公室实验、质检过程产生的废气源强小，频率低，该废气直接由各实验室在实验台位设置的集气罩收集，经风机抽至排气筒有组织排放（排气筒高度15m），排放符合重庆市大气污染物综合排放标准db50/418-2012中工艺废气排放要求。 含氨废气共沉室挥发产生的氨气浓度较小对人体危害较小，但为提高厂房内环境的舒适度，建设单位拟对共沉室的含氨废气进行收集和处理，处理系统为i处理系统，处理后的气体通过3#排气筒（15m）有组织排放即可。 食堂餐饮油烟拟建项目自建职工餐厅，餐厅餐饮油烟经油烟净化器净化处理后由专门的建筑烟道排放，能满足环保要求。3.2.2 地表水拟建项目生活污水量为12.9m3/d。食堂废水经隔油隔渣预处理，办公楼以及倒班宿舍产生的生活污水经化粪池预处理后排入厂区自建的规模为20m3/d的废水处理站处理达到污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准后排御临河，最终汇入长江。废水处理站采用物化+生化的处理方式，工艺成熟可靠，处理效果稳定，出水水质理想；工艺运行简单、成本低，污泥产量少，且污泥处理构筑物少，只需污泥重力浓缩，干化即可。项目废水量小，间接排入地表水，对水环境的影响小。3.2.3 噪声破碎、打磨噪声：所有破碎、打磨过程会产生一定噪声，约7075分贝。主要此采用建筑隔声即可。风机、空压机：各车间内有用于组织机械排风的若干台风机、空压机，其工作噪声为80分贝左右。选用噪声较小的设备类型，如采用低噪音螺杆压缩空气机（753）db(a)，空压机需设置在单独隔间里，对于各类组织排风的通风机、风机和空压机，做好基础减震和管道消声。根据噪声环境影响预测可知，各噪声源经过上述降噪措施后，厂界噪声能够满足达标排放的要求，对周围环境敏感点影响较小。3.2.4 固废废陶瓷容器等一般工业固废送一般工业固废处置场处理。项目生产过程中的除尘粉尘和磁选筛分颗粒物；项目实验过程中的碱性废液、实验研发的包装废物以及研发次品作为危险废物处置，厂区内进行妥善收集、暂存，定期送天志环保公司处置。项目产生的生活垃圾分类收集后由环卫部门统一收集处置。项目危险废物应统一设置的危废暂存场所，该场所严格按照gb18597-2001危险废物贮存污染控制标准中的环保要求进行设计、施工和管理，贮存场地进行了防雨、防漏、防渗等处理，并设置明显标志；本项目危废的转移必须执行国家环保总局第5号令危险废物转移联单管理办法。表4 拟建项目固体废弃物统计表废物种类废物名称年产生量(t/a)成分处置措施危险废物实验研发废水、废碱液30.0废碱液、含重金属离子等分类收集后先在危废暂存间保存，定期交由天志环保公司处置。实验研发废品和包装物2.85含碳酸锂、硫酸镍等实验室产生废品除尘粉尘等69.2废气中粉尘等筛分磁选颗粒、次品等81.2不能回用的颗粒、次品等一般固废废陶瓷容器16.0陶瓷运至一般工业固废垃圾场处置生活垃圾生活垃圾28.0纸、生活废品分类收集后送垃圾处理厂处置餐厨垃圾食堂潲水4.0动植物油、残余食物送有餐厨垃圾处理资质的单位进行处置- 23 - 机械工业第三设计研究院表5 拟建工程“三废”排放及治理措施一览表项目污染源排放量(废气m3/h)污染物治理前浓度(废气mg/m3)治理前产生量(t/a)治理措施治理后浓度(废气mg/m3)排放速率（kg/h）治理后排放量(t/a)排放标准(废气mg/m3)废气a除尘系统1200颗粒物 200017.2a布袋除尘系统，每天24h，通过1#排气筒排放300.1610.650重庆市大气污染物综合排放标准db50/418-2012浓度：50mg/m3速率：0.4 kg/h（其中速率按标准50%执行b除尘系统420颗粒物30009.0b布袋除尘系统，每天24h，通过1#排气筒排放c除尘系统1200颗粒物200017.2c布袋除尘系统，每天24h，通过1#排气筒排放d除尘系统420颗粒物30009.0d布袋除尘系统，每天24h，通过1#排气筒排放e除尘系统540颗粒物25009.6e布袋除尘系统，每天24h，通过1#排气筒排放f除尘系统1800颗粒物45007.2f卸灰除尘系统，每天3h，通过1#排气筒排放研发中心2000颗粒物10000.6h布袋除尘系统，每天1h，通过2#排气筒排放100.020.006总计7580/69.8/0.1810.656油烟废气/油烟/采用油烟净化器处理，满足饮食业油烟排放标准(gb18483-2001)/2mg/ m3研发中心600氨气100.54i氨气处理系统，每天0.3h，通过3#排气筒排放1.00.00060.054恶臭污染物排放标准gb14554-93，速率：4.9 kg/h臭气浓度：2000续表5 拟建工程“三废”排放及治理措施一览表项目污染源排放量(废水m3/d)污染物治理前浓度(废水mg/l)产生量(t/a)治理措施治理后浓度 (mg/l)治理后排放量(t/a)厂区排放标准(mg/l)废水生活污水12.9codss氨氮动植油40025025201.550.970.0940.077可接入园区污水处理前达到gb8978-1996一级排放至地表水，可接入后达gb8978-1996三级排放标准后排至园区管网再处理达gb18918-2002一级a标后排放长江100（50）70（10）15(8)10(1)0.39 (0.20)0.27(0.039)0.058(0.031)0.038(0.0039)100（500）70（400）15(/)10(100)噪声空压机、破碎、风机等/70-85 db(a)/采用低噪声设备，有减振、消声等措施昼：65 db(a)夜：55 db(a)固体废弃物危废/183.25送专门的危废处理公司处理/183.25/一般固废/16厂内不能回收的由回收公司回收或运至一般工业固废垃圾场处置/16/餐厨垃圾/4送有餐厨垃圾处理资质的单位进行处置，按餐厨垃圾管理办法执行/4/生活垃圾/28送至城市垃圾处理厂处置/28/说明：表中（）内数据为污水经市政污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级a标之后的排放浓度和排放量。3.2.5 地下水根据工程分析可知，本项目至产生少量的生产废水全部用可靠的容积收集作为危险废弃物处理；危险废物临时储存场所也进行了防腐、防渗和防漏措施；因此，废水中污染物渗漏污染地下水的可能性小。本项目建设对区域地下水影响甚微。3.3 风险分析本项目氨水桶装规格为20kg/桶（约22l/桶）。当发生1整桶氨水全部泄漏时，储存区泄漏的最大氨水量为0.022m3。氨水作为危险化学品储存在共沉实验室内的一个专门区域，该区域周边设置有类似于围堰的围护设施，该区域地面进行了防腐防渗处理，该区域地面低于共沉室地面，围护内有效容积能满足1桶氨水（0.022m3）泄露的收集需求。同时，本项目液氨使用量极小，在一般情况下泄漏的液氨所挥发的气体影响扩散范围有限，对周围引起生理危害的范围仅限于研发中心，对外部环境不会产生不利影响。储存有氨水化学品的共沉室地面应进行防渗防腐处理。为了防止泄漏，在共沉室内的液氨化学品存放区应设置围堰或类似于围堰的其他防护设施，以满足全部泄漏时液氨能够全部被拦截在共沉室内。 当物料泄漏被控制时，对被污染的原料进行一定的中和处理后再收集；对被污染的场地进行冲洗，冲洗后的废水排入厂区废水调节池暂时储存，作为危险废物外送给天志环保公司处置。对危险区，确保完全安全时，才可撤消警戒，恢复正常活动。3.4 建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施拟建项目研发中心的卫生防护距离定为厂房外50m。研发中心位于项目东北角，其东南和西南两个方向的卫生防护距离均在厂内，只有西北和东北两个方向设置的卫生防护距离超出厂界，分别为西北边界外29m区域与东北边界30m区域。在该区域属于规划的工业用地，无居民区等环境敏感点。3.5 环境监测计划及环境管理制度本评价明确规定了工程环境管理机构的设置及其职责，制定了详细的监测计划，并明确了监测项目，建设单位应委具有相应资质的单位定期开展环境监测工作。只有在工程竣工环境保护验收通过后，本工程才能正式投入营运。表6 拟建项目环境监测计划一览表监测类别阶段污染源监测位置监测项目监测频率废气营运期联合厂房含尘废气排气筒（1根）排气筒排放口粉尘每年12次研发中心含尘废气排气筒（1根）排气筒排放口粉尘每年12次研发中心氨气排气筒（1根）排气筒排放口氨每年12次实验室废气排气筒排放口粉尘每年12次食堂油烟净化器（共1根）排气筒排放口油烟每年12次厂界颗粒物每年12次废水营运期生活污水生活污水排放口ph、cod、ss、nh3-n、动植物油每年12次噪声营运期生产厂房厂界等效声级每年12次4 公众参与2012年11月5日11月20日在两江政府网站（http:/www.liangj