辽宁信宇科技有限公司润滑油项目环境影响评价报告书.doc

国环评证甲字第1504号 辽宁信宇科技有限公司润滑油项目环境影响报告书（简本）环评单位：沈阳环境科学研究院委托单位：辽宁信宇科技有限公司二一三年七月 辽宁信宇科技有限公司润滑油项目环境影响报告书简本项目名称：辽宁信宇科技有限公司润滑油项目委托单位：辽宁信宇科技有限公司 文件类型：环境影响报告书简本评价单位：沈阳环境科学研究院（公章）法定代表人：王振宇 （名章）项目名称：辽宁信宇科技有限公司润滑油项目 委托单位：辽宁信宇科技有限公司项目负责人： 工 程 师 术审核人： 高级工程师 告编写人员名单姓 名职称证书编号负责篇章签 字朱 娜环境工程a15040040负责工程分析、污染防治措施等袁宝成环境工程境监测、公众参与、结论等刘中志环境工程a15040061负责环境监测、公众参等i沈阳环境科学研究院 沈阳市沈河区南塔街139号目 录1. 建设项目概况- 1 -1.1 建设地点及相关背景- 1 -1.2 建设内容及规模- 1 -1.3 公辅设施- 3 -1.4 产业政策及规划符合性- 4 -2. 建设项目周围环境现状- 5 -2.1 执行标准- 5 -2.2 建设项目所在地区环境质量现状- 5 -2.3 建设项目环境影响评价范围- 6 -2.4 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况- 7 -3. 工程分析- 8 -3.1 工艺流程- 8 -3.2 排污节点- 10 -3.2.1 生产工艺流程及排污节点分析- 10 -3.2.2 公用工程及辅助设施排污节点- 10 -3.3 污染物排放汇总- 11 -4. 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果- 12 -4.1 施工期环境影响预测及拟采取的主要措施与效果- 12 -4.1.1 影响分析- 12 -4.1.2 拟采取的主要措施及效果- 12 -4.2 运营期环境影响预测及拟采取的主要措施与效果- 13 -4.2.1 影响分析- 13 -4.2.2 拟采取的主要措施及效果- 16 -4.3 风险分析预测结果、防范措施及应急预案- 19 -5. 工程环境监理- 22 -5.1 施工期环境监理计划- 22 -5.2 竣工验收- 22 -6. 环保投资及总量控制- 24 -6.1 环保投资- 24 -6.2 总量控制- 25 -7、公众参与- 26 -8. 结论- 27 -联系方式- 30 - 辽宁信宇科技有限公司润滑油项目环境影响报告书简本1沈阳环境科学研究院 沈阳市沈河区南塔街139号1. 建设项目概况1.1 建设地点及相关背景辽宁信宇科技有限公司润滑油项目选址位于鞍山市台安县工业园区化学工业区，用地中心点地理坐标为：东经1222141，北纬412159。地理位置见附图1。台安县工业园区成立于2001年4月，地处京沈高速公路台安出口，工业园区总规划面积为30.88km2，现已实施开发8km2；规划分为木业加工区、高新技术区、装备制造工业区、造纸工业区、化学工业区、仓储物流区、生活居住区和现状建成工业区。台安县工业园区总体规划（20082030）由辽宁省城乡建设规划设计院编制完成；辽宁省环境科学研究院编制完成了台安县工业园区总体规划环境影响报告书，并于2010年10月31日通过了由辽宁省环保厅主持召开的台安县工业园区总体规划环境影响报告书审查会，辽宁省环保厅于2011年10月25日下发了关于台安县工业园区总体规划环境影响报告书的审查意见（辽环函2011【400】号）。1.2 建设内容及规模建设项目总投资6284.47万元人民币，规划占地面积39998.61m2，总建筑面积11620.36m2，建设生产车间一栋，建设润滑油生产线两条，项目建成后，设计最大生产能力为年产2万吨润滑油。建设项目主要产品方案见表1-1，项目组成内容见表1-2。表1-1 产品方案一览表序号产品名称年产量（t/a）2013年2014年2015年2016年2017年1切削油188624503186414253842轧制油178923263024393151113液压油151019642553331543154防锈油97012611638213227705清洗油36747762080810486热处理油3023925106638627塑性油178233302393510合计700291031183315384200001-2 项目组成一览表项目名称规模功能及内容主体工程生产车间2104t/a有搅拌釜14个、搅拌机14台、泵类14个、储罐1个、过滤器12个、电子称6个、包装机5个。辅助设施溶解室/位于锅炉房北侧，部分原料（合成酯、极压剂、界面活性剂、合成润滑剂）在冬季时使用前需置于有采暖的房间内进行自然升温溶解，无需辅助加热。实验室/位于综合楼内，对每批次的产品进行抽样检测。储运系统罐区总罐容460m3用于基础油原料贮存，由管线输送至生产车间用于产品生产，共有内浮顶储罐7个，其中360m32个、50m32个、75m33个。堆场一（产品堆场）最大贮量322t室外露天堆场，用于产品堆放（桶装），堆场四周设置汇水沟收集初期雨水。堆场二（原料堆场）最大贮量835t室外露天堆场，用于基础油以外的液体原辅材料堆放（桶装），堆场四周设置汇水沟收集初期雨水。原料贮存间13.5t位于生产车间内西南角，用于贮存粉末及固体原料。公用工程变电所630 kva2提供全厂生产及生活用电。锅炉房493.5m2安装1台4t/h燃气蒸汽锅炉用于生产，安装1台1t/h燃气热水锅炉用于冬季采暖，锅炉使用管道天然气。空压站用于阀门控制。给水系统500m3市政供水，水源来自台安县自来水公司，建设500m3新鲜水池。软水系统产水能力10t/h主要用于锅炉用水，水处理间位于锅炉房，采用钠离子交换法。纯水系统产水能力2t/h主要用于生产用水，水处理间位于锅炉房，采用反渗透工艺。循环水系统230m3/h建设200m3循环水池。地中衡39.6m2用于产品及原料出入厂区时称量。环保工程消防水池500m3建设消防泵房及消防水池，消防水池与新鲜水池共用。废水池50m3用于储存生产废水（车间地面清洗水、实验室废水及搅拌釜清洗水），贮存量为14.2t/月，每月外运委托台安县污水处理厂处理。应急水池（初期雨水收集池）1100m3用于收集贮存事故状态的消防废水。罐区及堆场初期雨水也收集汇入应急水池，隔油处理后排入市政污水管网。行政设施综合楼2900.79m2设置有办公室、实验室、职工食堂、职工沐浴间等。食堂有灶头2个位于综合楼一层。沐浴间有喷头8个位于综合楼一层。门卫（2个）114.57m2分别位于厂区主次出入口位置。1.3 公辅设施 给排水给水建设项目水源由台安县自来水公司供给，台安县自来水公司日供水能力为3.5万吨，目前剩余日供水能力为2万吨，能够满足该项目用水（60t/d）需求，供水管线目前已铺设完毕。排水根据清污分流原则，厂区排水分为生活污水、生产污水、清净下水、雨水及事故排水等。生产污水系统：生产工艺废水采用管道收集排至厂内废水池，每月由罐车运至台安县污水处理厂处理。生活污水系统：生活污水经化粪池处理后，排入市政污水管网，近期汇入台安县污水处理厂，待台安县工业园区污水处理厂建成运营后，排水汇入工业园区污水处理厂。目前项目所在地区排水管线已铺设完毕。清净下水系统：循环水系统排水、软水及纯水制备系统排水等清净下水，排入市政污水管网，近期汇入台安县污水处理厂，远期汇入台安县工业园区污水处理厂。雨水系统：罐区及堆场区初期雨水排至事故应急池，经隔油处理后排入市政污水管网。事故排水系统：厂区设置一座1100m3事故应急池，当发生物料泄漏事故及消防事故时，消防废水通过厂区雨水管网收集排入事故应急池，再外运处理达标后，排至市政污水管网。 供暖该项目临时锅炉房安装1台容量为1t/h的燃气热水锅炉为冬季采暖供热，安装1台容量为4t/h的燃气蒸汽锅炉为生产供汽，锅炉房总容量为5t/h，烟囱高度15m，燃料选用管道天然气。根据关于调整台安县城区供热规划的批复（鞍发改审能【2011】1号），台安县规划建设北部热源及南部热源两个大型热源，目前南部热源厂处于可研立项阶段，并已委托开展环境影响评价工作，计划于2014年4月开工建设，一期工程预计于2014年11月建成。在规划建设的南部热源厂建成并能够为该项目供汽、供热后，辽宁信宇科技有限公司自行拆除临时锅炉房。 供电本项目供电来自台安县工业园区供电系统，由厂区的变电所提供，变电所进户为10kv双回路受电，新建两台srn-m-630kva/10kv耐高温油浸式变压器。1.4 产业政策及规划符合性产业政策符合性建设项目建成后年产2万吨润滑油，不属于产业结构调整指导目录(2011年本)及辽宁省产业发展指导目录（2008年本）中限制类及淘汰类项目，不属于外商投资产业指导目录（2011年本）中的限制外商投资产业，符合国家产生政策。 规划符合性该项目位于台安县工业园区化学工业区，用地性质为三类工业用地，选址与当地规划相符。2. 建设项目周围环境现状2.1 执行标准根据鞍山市环境保护局“关于确认辽宁信宇科技有限公司润滑油项目环境影响评价执行标准的复函”，该项目执行标准如下。 环境质量标准环境空气质量执行环境空气质量标准(gb3095-2012)二级标准；地表水环境质量执行国家地表水环境质量标准（gb3838-2002）iv类；地下水质量执行国家地下水质量标准（gb/t14848-93）iii类；声环境质量标准执行声环境质量标准（gb3096-2008）3类。 污染物排放标准工艺废气及无组织废气排放执行大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）二类区二时段标准；临时燃气锅炉房废气排放执行锅炉大气污染物排放标准（gb13271-2001）燃气锅炉二类区ii时段标准；食堂油烟排放执行饮食业餐饮油烟排放标准（gb18483-2001）小型餐饮单位；污水排放执行辽宁省污水综合排放标准（db21/1627-2008）中表2排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度；施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（gb12523-2011）；运营期厂界噪声执行工业企业厂界噪声排放标准（gb12348-2008）3类，即65db夜间55db；危险废物暂存执行危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）相关规定；一般固废暂存执行一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准（gb18599-2001）有关规定；卫生防护距离执行石油化工企业卫生防护距离（sh3093-1999）。2.2 建设项目所在地区环境质量现状 环境空气质量现状项目所在地区环境空气质量so2、no2、非甲烷总烃监测结果均满足环境空气质量标准（gb3095-1996）二级标准限值及以色列环境质量标准， tsp和pm10超标，超标原因是由于监测期间气候干燥且周围农田烧荒所造成的。 地表水环境质量现状地表水九股河石油类监测结果满足（gb3838-2002）中类水标准要求，bod和氨氮监测值超标，分析地表水超标原因主要是由于汇入未处理的生活污水所致。 声环境质量现状项目厂界噪声监测结果均满足声环境质量标准（gb3096-2008）3类标准要求；西桓村环境噪声满足声环境质量标准（gb3096-2008）1类标准要求。 地下水质量现状地下水监测结果中双井村点位铁的监测结果超标1.53倍、高锰酸盐指数监测结果超标0.48倍；本项目东侧350处点位和双井村点位挥发酚的监测结果分别超0.5和1.0倍；其他各项监测指标均满足标准要求，石油类监测结果为0.09mg/l和0.10mg/l，分析地下水铁超标原因是由于该区域地质情况所致，高锰酸盐指数及挥发分超标是由于当地工业生产所致。 土壤环境质量现状本项目东侧350m处点位及西桓村点位土壤监测结果均符合土壤环境质量标准（gb15618-1995）中二级标准要求。2.3 建设项目环境影响评价范围 大气环境评价等级及评价范围根据环境影响评价技术导则 大气环境（hj2.22008）有关规定，大气环境影响评价等级根据污染物的最大地面浓度（ci）占标率(pi)及排放特征确定。经计算确定本项目大气评价工作等级为三级，评价范围以建设项目为中心、边长为5km的正方形。 地表水环境评价等级及评价范围建设项目排水包括生产废水、生活污水、清净下水及罐区堆场初期雨水，生产废水间歇排放，排放量为170t/a、14.2t/月，日最大排放量为2.7 t/d，暂存于废水池每月采用罐车运至台安县污水处理厂处理；其他废水排放量为30.3t/d，经厂内预处理满足辽宁省污水综合排放标准（db21/1627-2008）表2中标准后，近期汇入台安县污水处理厂，台安县工业园区污水处理厂建成后汇入工业园区污水处理厂。因此，不进行地表水影响评价，主要进行本项目废水排入台安县污水处理厂及工业园区污水处理厂的依托可行性分析。 噪声评价等级及评价范围建设项目拟选址所在声环境功能区为3类功能区，建设项目建成前后，厂界噪声增量控制在3db(a)以内，根据环境影响评价技术导-声环境(hj2.42009)，本项目噪声环境影响评价工作等级为三级，评价范围为厂界外1m，主要进行厂界达标分析。 地下水评价等级及评价范围按照环境影响评价技术导则-地下水（h610-2011）中建设项目分类标准评价工作等级划分原则，结合本项目情况和地下水环境特点（气包带防污性能强、地下水环境敏感度低等），确定本项目地下水环境影响评价工作等级为三级，将重点提出切实可行的污染防治措施。 风险评价等级及评价范围根据建设项目环境风险评价技术导则（hj/t169-2004）及危险化学品重大危险源辨识(gb18218-2009)，本项目基础油、产品油及各种辅料添加剂均无规定的临界量，溶剂油存储量远小于临界量，说明本项目虽有危险物质存在，但为非重大危险源，确定本项目环境风险评价等级定为二级，风险评价范围为：以生产区域为原点，周围3km范围。2.4 建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内环境保护目标见表2-1和附图2。表2-1 环境保护目标一览表环境要素序号保护目标相对位置规模（人）距厂界距离（m）环境功能区划执行标准大气环境1西桓村n1340240二类gb3095-1996二级标准2四棵树e22017103唐坊村se21014004双井子村se1415305新发屯se21515876丁家窝堡sw33514167孙家窝棚sw43521208八家子村nw8828009小榆林子nw325201510王家窝堡n116246011四家子村ne180151012小黑鱼沟村ne245191013大黑鱼沟村ne4152380声环境14厂界四周-3类gb3096-2008地表水15九股河se-410类gb3838-2002地下水16厂区及周围地下水环境iii类gb/t14848-93iii类3. 工程分析3.1 工艺流程该项目建成达产后年产润滑油2万吨，其中包括切削油、轧制油、液压油、防锈油、清洗油、热处理油、塑性油共7类产品。以上产品生产工艺相同，主要包括投料、加热、混合搅拌、冷却、检测、过滤、包装7个步骤，只是采用的原辅材料与加热温度及搅拌次数有所不同，所有产品的各项工艺过程均为常压下操作，同一产品的所有生产工序均在同一密闭搅拌釜中完成。该项目生产过程中加热为蒸汽间接加热，生产过程属于物理混合过程，整个工艺过程为无化学反应。生产工艺流程及排污节点见图4-1。图3-1 生产工艺流程及排污节点图工艺流程简述：根据产品的不同，通过地面管线计量加入基础油或溶剂油，并通过人工计量加入相应的添加剂，进行一次加热搅拌，根据产品不同，一次加热温度为5580之间，搅拌时间为30分钟，不同产品的一次加热温度分别为切削油80、轧制油60、液压油55、防锈油55、清洗油80、热处理油70、塑性油70，搅拌后观察物料是否均匀，其中液压油、防锈油及热处理油经过一次加热搅拌后即为产品；一次加热搅拌后，切削油、轧制油、清洗油及塑性油还需进行二次混合搅拌，将以上产品搅拌釜温度由一次加热的6080冷却至4560之间，并根据产品不同人工计量加入相应的添加剂，并进行二次混合搅拌，搅拌时间为30分钟，不同产品的二次混合搅拌温度分别为切削油60、轧制油45、清洗油45、塑性油45，搅拌后观察物料是否均匀，其中轧制油及塑性油经过二次混合搅拌后即为产品；切削油及清洗油还需进行三次混合搅拌，将切削油产品搅拌釜温度由60冷却至45，将清洗油产品搅拌釜温度由45冷却至40，并人工计量加入相应的添加剂，进行三次混合搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌后观察物料是否均匀，清洗油经三次搅拌混合后即为产品；切削油还需进行四次搅拌混合，将切削油产品搅拌釜温度由45冷却至40，并定量加入添加剂进行第四次混合搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌后观察物料是否均匀，切削油经四次搅拌混合后即为产品；以上产品根据工艺要求经加热、混合搅拌后，冷却至常温，取样分析，合格品过滤后灌装成各种规格的桶装送堆场暂存，不合格品重新调整添加剂配比后重新混合搅拌直至产品合格。由于该项目使用的原料色度满足产品色度要求，故搅拌后的半成品仅需采用pe过滤袋过滤杂质后即为成品，无须进行色度过滤；生产过程中加热用蒸汽由临时燃气锅炉提供，冷却采用循环冷却水系统；另外，产品包装桶外购，包装桶无需厂内清洗。3.2 排污节点3.2.1 生产工艺流程及排污节点分析 搅拌釜生产过程中需要加热，釜内基础油等原料挥发产生少量烃类废气（g1）按非甲烷总烃（nmhc）计，风机收集引致15m高排气筒排放；产品检测有实验室废水（w1）及废弃的检测样品（s1）产生；产品过滤有过滤残渣（s2）产生。 生产过程中只有消耗量较大的基础油及溶剂油采用管路直接输送至搅拌釜内，其他液体原料均通过物料吸管插入原料桶内向搅拌釜加料，在物料管抽离原料桶时可能会有少量原料遗落至桶外，采用抹布擦拭，有含有抹布（s3）产生。 该项目搅拌釜在正常生产情况下无需定期清洗，只有在产品质量出现问题、或生产的产品颜色不同时需要清洗，每月大约需要清洗4次，搅拌釜清洗废水（w2）排至废水池贮存，定期外委进行处理。 车间地面每周进行一次局部冲洗，冲洗废水（w3）排至废水池贮存，定期外委进行处理。 生产过程中搅拌机、泵类、锅炉风机、车间排风风机、冷却塔等设备运转有设备噪声（n）产生。3.2.2 公用工程及辅助设施排污节点 罐区、原料堆场及产品堆场在原料装卸及贮存过程中无组织挥发的烃类废气（g2）按非甲烷总烃计；储罐每年定期排泥一次，储罐析出的油泥（s4）属于危险废物。 锅炉房排放的污染物包括锅炉烟气（g3）及锅炉废水（w4），锅炉烟气污染污主要为烟尘、so2，锅炉排水属清洁下水，可直接排放；锅炉房风机、水泵等设备运转产生产生设备噪声。 生产冷却循环水系统有废水（w5）及冷却塔噪声产生（n）。 锅炉房内水处理装置主要为生产提供纯水、为锅炉提供软化水，软水及纯水制备环节有尾水及反洗废水（w6）产生，该部分废水属清洁下水，可直接排放。 罐区、原料堆场及产品堆场初期雨水（w8）主要污染物为石油类和ss，初期雨水处理有油泥（s5）产生。 职工生活产生食堂油烟（g4）、生活污水（w7）、生活垃圾（s6）。全厂排污节点及污染因子汇总见表3-2。表3-2 排污节点及污染因子汇总类别污染源编号污染源名称主要污染因子废气g1搅拌釜废气非甲烷烃类g2罐区、原料堆场、产品堆场无组织排放非甲烷烃类g3锅炉烟气烟尘、so2g4食堂油烟油烟废水w1实验室废水ph、cod、石油类w2搅拌釜清洗废水cod、石油类w3车间地面清洁废水cod、石油类w4锅炉排水codw5循环冷却系统排污水codw6软水、纯水制备系统尾水及反洗废水codw7生活污水cod、nh3-nw8罐区、堆场初期雨水cod、石油类固体废物s1实验室废弃检验样品含石油类s2产品过滤残渣s3含油抹布s4原料罐析出的油泥s5初期雨水处理产生的油泥s6生活垃圾一般固体废物噪声n搅拌机、空气压缩机、锅炉风机、冷却塔、水泵等设备leq3.3 污染物排放汇总本项目运营期污染物排放情况见表3-3。表3-3 污染物排放量汇总表项目污染物单位污染物去向产生量排放量废水外委处理废水量t/a170170委托台安县污水处理厂处理达到gb189182002一级b标准后排入小柳河。codcrt/a0.060.06石油类t/a0.0090.009排入污水管网废水量t/a63356335排入市政污水管网，汇入台安县污水处理厂，远期汇入工业园区污水处理厂codcrt/a0.590.48氨氮t/a0.0260.021石油类t/a0.0050.001废气有组织排放非甲烷总烃t/a0.30.3经15m高排气筒排放无组织排放非甲烷总烃t/a0.90.9无组织排放锅炉烟气烟尘t/a0.0280.028经15m高烟囱排入大气so2t/a0.0420.042noxt/a0.6640.664固废危险废物t/a5.75.7送有资质单位处理生活垃圾t/a7.57.5交由环卫部门4. 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果4.1 施工期环境影响预测及拟采取的主要措施与效果4.1.1 影响分析施工期环境影响包括扬尘、汽车尾气、施工设备噪声及车辆噪声、以及建筑垃圾。废气：施工废气主要来自于施工扬尘和施工机械、运输车辆产生的尾气，扬尘主要包括施工道路扬尘、搅拌混凝土扬尘、以及沙子水泥等建材露天堆放产生的扬尘。废水：施工废水主要来施工人员少量生活污水和施工排水，排放的污染物主要为codcr和ss等。噪声：施工噪声主要来自于各种施工机械和车辆行驶噪声。固废：施工垃圾主要来自于工程建筑垃圾、残土及装饰材料等废物。根据现场调查，该项目周围100m范围内无环境敏感点，距离本项目最近的西桓村位于项目西北方向240m，只要建设单位施工期加强施工现场的管理，并采取切实有效的措施减轻施工场地扬尘、噪声、废水等污染，可有效降低对周围环境的影响，施工结束后影响随即消失。4.1.2 拟采取的主要措施及效果 大气污染防治措施 制定撒水抑尘制度，作到每天定期洒水，在干燥和大风气象条件下，应增加洒水次数及洒水量。 施工工地周围设置不低于2 米的硬质密闭围挡，使用商业混凝土，严禁现场搅拌混凝土；袋装白灰，黏土、沙、石等散体堆放采取挡墙、洒水、覆盖等措施；散状物料运输应采取罐装或加盖苫布；禁止高空抛洒建筑垃圾。 运输车进出的主干道定期洒水清扫，不得使用空气压缩机来清理车辆、设备和物料的尘埃；施工工地各出入口应设置除车轮泥土设施，以保障车辆不带泥土驶出工地。 加强运输管理，散装货车不得超高超载，工作车辆及运输车辆在离开施工区时冲洗轮胎，检查装车质量，运输建筑材料的车辆应在交通部门指定地线路上通行。 加强对各种机械设备、车辆的维修保养；加强对施工人员的环保教育，坚持文明施工、科学施工。 水污染防治措施 在施工队伍应设兼职的施工用水管理员，负责供水管线和阀门的管理，防止滥用水和长流水，防止生活污水随处乱排，严格控制施工过程中设备用油的跑、冒、滴、漏。 尽量减少物料流失、散落和溢流现象；及时处理挖桩基础作业产生的污水，要注意搞好疏导、排放管理。清洗材料、设备等污水经沉淀后可循环利用，以减少清水的用量。 雨天施工要注意防止水土流失，堆积土方时适当采取覆盖措施，防止於塞下水系统，汛期及暴雨天要停止施工。 施工人员生活污水经临时化粪池处理后排入市政污水管网。 噪声污染防治措施 加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业。 要求施工单位的车辆应在交通部门指定的线路上行驶，并严格控制运行车辆的运行时间，尽量压缩汽车数量与行车密度。 尽可能以液压工具代替气动工具；在高噪声设备周围设置屏障。 做好劳动保护工作，为在高噪声源附近操作的作业人员配备防护耳塞或耳罩。 固体废物污染防治措施建筑垃圾中的废钢筋、金属材料等应回收利用；废砂石等要及时清运，防止因长期堆存而产生扬尘等污染，优先用于回填处理，不能利用的运往城建部门制定的堆放场。生活垃圾主要为废生活用品和食品垃圾，应及时与环卫部门联系，对生活垃圾进行收集、清运，送至生活垃圾填埋场进行卫生填埋。4.2 运营期环境影响预测及拟采取的主要措施与效果4.2.1 影响分析 大气影响分析预测因子：对生产车间搅拌釜排放的烃类废气进行预测，预测因子为非甲烷总烃。预测模式：采用估算模式系统对拟建项目的环境空气影响进行预测。预测范围：以项目厂址中心为中心5km5km的矩形区域。预测内容：对污染源下风下轴线浓度及最大落地浓度进行预测。经估算模式计算，该项目搅拌釜烃类污染物最大落地距离在264m处，非甲烷总烃最大落地浓度为8.23g/m3，仅占环境标准值的0.41%。由计算结果可以看出，该项目搅拌釜废气排放量较小，非甲烷总烃排放能够满足大气污染物综合排放标准（gb16297-1996）二类区二时段要求，贡献值较低，不会大气环境质量产生明显影响。 废水影响分析建设项目排水包括生产废水、生活污水、循环水系统等排放的清净下水、罐区和堆场产生的初期雨水。清净下水可直接排放，初期雨水经隔油处理后排放，生活污水经化粪池处理后排放（厨房废水需进行隔油处理），以上废水经市政污水管网近期排入台安县污水处理厂，远期排入工业园区污水处理厂，排水水质能够满足辽宁省污水综合排放标准(db21/1627-2008)表2中标准限值。生产废水暂存于废水池，定期外运委托台安县污水处理厂处理，外运周期为每月一次。污水处理厂概况台安县污水处理厂位于台安县台南区西岗村潘屯委，距离本项目约4km，已于2008年7月25日通过鞍山市境保护局批复（鞍环保函200868号）。台安县污水处理厂采用a/o+人工湿地工艺，处理能力为3万吨/天，目前剩余处理能力为1.5万t/d。工业园区污水处理厂选址位于台安县工业园区九股河路西、六号路北，占地面积150亩，规模为5万吨/天，采用a2/o工艺，目前已于2013年3月开工建设，预计于2013年12月建成，2014年5月投入试运营。本项目计划于2014年11月投入运营。若工业园区污水处理厂能够按时投入使用，则该项目废水可汇入工业园区污水处理厂；若该项目投产后，工业园区污水处理厂不能正常运转，则该项目废水可汇入台安县污水处理厂处理。生产废水排入台安县污水处理厂可行性分析本项目生产废水排放量为14.2t/月，台安县污水处理厂剩余处理能力为1.5万t/d，台安县污水处理厂剩余处理能力能够满足该项目生产废水排放负荷需求。本项目生产废水排放浓度满足台安县污水处理厂设计进水水质要求。虽然该项目废水中石油类浓度较高（45.8mg/l），而台安县污水处理厂设计进水水质中对石油类无限制指标值，由于该项目废水量很小，月排水量仅占台安县污水处理厂目前实际日处理量的0.1%，与台安县污水处理厂汇入的其他废水混合后，石油类指标不会对污水处理厂正常运转造成影响，且台安县污水处理厂已同意接纳该项目产生的生产废水，综上所述，该项目生产废水委托台安县污水处理厂处理可行。综合废水排入污水处理厂可行性分析该项目运营污水排放量为30.3t/d，排水水质满足台安县污水处理厂及工业园区污水处理厂进水水质要求，台安县污水处理厂剩余处理能力能够满足该项目排水负荷需求，工业园区污水处理厂设计处理能力也能够满足本项目排水负荷需求。目前项目所在地区排水管线已铺设完毕，近期可汇入台安县污水处理厂，待工业园区污水处理厂运行后，工业园区内企业排水均可汇入工业园区污水处理厂处理。综上所述，该项目生产废水委托台安县污水处理厂处理可行。 噪声影响分析建设项目生产过程中设备噪声主要来源于搅拌机、泵类、风机、空气压缩机、冷却塔等，设备噪声源强为65db95db。按照hj/t2.4-2009中规定，选择点声源几何发散衰减模式进行噪声环境影响预测。经计算，本项目建成后，厂界噪声贡献值及预测值均满足工业企业厂界噪声排放标准（gb12348-2008）3类标准要求；设备噪声衰减至周围最近敏感点（西桓村）处的噪声贡献值仅为15.4db(a)，与本底叠加后满足声环境质量标准（gb3096-2008）1类标准要求，不会对敏感点声环境质量造成影响。 固体废物影响分析本项目固体废物分为一般固废和危险固废两类。危险废物有实验室废弃检验样品、产品过滤产生的残渣、储罐析出的油泥及初期雨水处理产生的油泥、含有抹布，废物类别hw08。一般固体废物主要为生活垃圾。对于危险废物采用专用容器在厂区内规划专门场所进行分类暂存。危废暂存间必须采取防渗防漏措施，避免由于雨水淋溶、渗透等原因对地下水、地表水等环境产生不利影响；严格限制危险废物随意流出厂区，全部委托有资质的单位进行妥善处理，杜绝随意交易。在采取以上措施基础上，不会对周围环境产生不利影响。对于一般固废，建设单位应定点收集，并对暂存场所采取防渗防漏措施并搭设防雨设施，以“无害化、减量化、资源化”为基本原则，在加强综合利用的基础上，及时组织清运，最终得到综合利用或合理处置，不会对周围环境产生明显影响。 地下水影响分析对地下水流场影响分析本项目用水由市政管网统一供给，生产废水全部外委处理，生活污水、罐区及物料堆场初期雨水等排水均通过园区污水管网排入污水处理厂进行处理，本项目建设期和运营期均不抽取地下水，也不向地下排水，因此对地下水流场不会产生明显影响。正常排放对地下水水质影响分析本项目可能对地下水产生影响的装置包括生产装置区（包括生产车间、罐区、原料堆场及产品堆场）、危险废物暂存间等，污染物质一旦与水（雨水、地表径流水或地下水等）接触，固体废物中的有害成份就会不可避免地或多或少被浸滤出来，污染物及其中的有害成份将随浸出液进入地面水体和地下含水层，可能对地表水体和地下水体造成污染。为防止工艺装置区可能被污染的初期雨水流出厂外污染地表水及地下水，本项目设置初期雨水收集系统，对于原料堆场及产品堆场的初期雨水收集经隔油池处理后排入市政污水管网汇入集中污水处理厂。该项目在生产、物料贮存、原料及产品堆放过程中难免有“跑、冒、滴、漏”现象发生，根据生产设施性质及污染影响，本评价已提出对厂区进行污染防渗分区并根据分区进行防渗处理。采取以上措施后，正常工况下，本项目对地下水影响较小。非正常排放对地下水水质影响分析对建设项目工程类型、规模、建筑物构造、物料、工艺过程进行了风险识别，拟建项目涉及的原料、产品多为可燃物质，可能对地下水产生污染的设施（包括罐区、原料堆场、产品堆场、生产车间、溶解室、废水池、应急水池）及埋地工艺污水管线，对以上设施采取了有效的防渗防污措施，这些设施污水（油）“跑、冒、滴、漏”不会对地下水环境造成不良影响。因此消防水事故排放是本工程最大的风险。经计算一旦发生污水泄漏，进入地下水含水层后，其地下水真实流速约为1.2m/d（即40天向下游运移约50m）。可在泄露后进行水质监测，发现污染即进行抽水，阻隔地下水向下游运移污染，依据地下水径速度，采用相应的工程治理措施，将非正常工况排放废水对地下水环境的影响降到最小程度。4.2.2 拟采取的主要措施及效果 大气污染防治措施及效果搅拌釜烃类污染物防治措施釜内基础油等原料挥发产生的烃类废气（按非甲烷总烃计）很少，经搅拌釜上方的呼吸孔排出，采用管道将生产车间内所有搅拌釜的呼吸孔连接，搅拌釜挥发的烃类废气收集后由风机引至15m高排气筒排放，非甲烷总烃排放浓度及排放速率分别为30mg/m3、0.15kg/h，能够满足gb16297-1996二类区二时段标准要求。无组织排放烃类污染物防治措施 对罐区及原料、产品堆场非甲烷总烃的无组织排放，通过加强管线、阀扪、法兰、密封等系统的维护保养，减少设备性流失。设置200m卫生防护距离。锅炉大气污染物防治措施待规划建设的南部热源厂建成且能够为该项目供热、供汽之后，该项目无条件自行拆除锅炉房。临时锅炉房使用燃气锅炉，锅炉大气污染物能够满足锅炉大气污染物排放标准（gb13271-2001）燃气锅炉二类区ii时段标准要求，烟气经15m高烟囱排放。食堂油烟污染防治措施职工食堂燃料为液化气，餐饮单位配备的的油烟净化设施，食堂油烟经去除效率不低于60%油烟净化器处理后，经内置烟道引至综合楼一楼楼顶排放，油烟排放浓度能够满足饮食业餐饮油烟排放标准（gb18483-2001）要求。 废水污染防治措施该项目废水包括生产废水、生活污水、清净下水及初期雨水。清净下水可直接排放，初期雨水经隔油处理后排放，生活污水经化粪池处理后排放（厨房废水需进行隔油处理），以上废水经市政污水管网近期排入台安县污水处理厂，远期排入工业园区污水处理厂，排水水质能够满足辽宁省污水综合排放标准(db21/1627-2008)表2中标准限值。生产废水暂存于废水池，定期外运委托台安县污水处理厂处理，外运周期为每月一次。职工食堂应设置三级隔油池对餐饮废水进行预处理，隔油效率在75%以上。在厂区西南角设置50m3废水池一座，能够容纳至少本项目3个月的生产废水排放。对罐区、原料堆场及产品堆场的初期雨水收集暂存于事故应急水池，在刚下雨时，手动开启从围堰内接出的雨水管线阀门，把初期雨水切换到污水管线汇入应急水池内，经隔油池进行油水分离后排入市政污水管网。根据中国石油天然气集团公司石油化工企业水污染应急防控技术指南，该项目罐区围堰面积750m2，四周围堰高1m，围堰容积为750m3；在厂区西南角设置1100m3应急水池一座。 噪声污染防治措施选择低噪音设备，对于噪声大的设备，如气体压缩机、风机、泵类、冷却塔等安装时要加装橡胶减震垫，减少由于设备振动产生的噪声；合理布置总图，冷却塔尽量远离厂界，所有产噪设备应尽量置于独立设备间，设备间门窗选用隔音门窗，设备运转时注意将门窗关闭；置于室外的泵类等设备应并加设隔声罩，罩内采取吸声隔声措施，罩体做减振；水泵进出管上均安装可曲挠橡胶接头（避震喉），压缩机、风机等送风管道上安装消声器或消声弯头；在设备安装及土建施工时，重点设备均应采取减振、防振措施，现场严格监督管理，提高安装质量，从声源上降低噪声的产生量；强化设备的运行管理，以降低噪声的影响，通过建立设备的定检制度、合理安排大修小修作业制度，确保各设备系统的正常运行。采取以上措施，可以保证厂界噪声满足工业企业产界噪声标准（gb12348-90）的3类标准要求。 固体废物污染防治措施厂区内设置一般固体废物和危废的临时堆放场，用于固体废物集中送出厂区进行处理处置之前，将一般固废与危险废物分类收集、贮存和堆放，要设专门的管理维护人员。对于危险废物采用专用容器在厂区内规划专门场所进行分类暂存，危险废物应暂存场所应有围墙和顶棚，以防日晒、风吹、雨淋，危废暂存间必须采取防渗防漏措施，避免由于雨水淋溶、渗透等原因对地下水、地表水等环境产生不利影响；严格限制危险废物随意流出厂区，全部委托有资质的单位进行妥善处理，杜绝随意交易。在采取以上措施基础上，不会对周围环境产生不利影响。 地下水污染防治措施加强设备维护和保养，避免生产工艺事故发生，减少设备性跑、冒、滴、漏损失。设置750m3围堰及1100m3事故水池。地下水分区防控措施：根据生产设施性质及可能对地下水产生的污染影响，并参照石油化工企业防渗设计通则（q/sy 1303-2010），将本项目厂区划分为非污染防治区、重点污染防治区、特殊污染防治区、一般污染防治区四个区域进行防渗处理。非污染防治区主要包括行政管理区、空压站等公辅设施。重点污染防治区包括为室外罐区、生产车间及危废暂存间，对重点污染防治区采取刚性防渗结构，具体防渗方案如下：原土夯实+垫层+水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（厚度不小于150mm）+水泥基渗透结晶型防渗图层（厚度不小于0.8mm），防渗结构层渗透系数不应大于1.010-10cm/s。 特殊污染防治区包括废水池、应急水池、以及工艺废水埋地管道。废水池及应急水池采用刚性防渗结构，具体防渗方案如下：原土夯实+垫层+水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（厚度不小于250mm）+水泥基渗透结晶型防渗图层（厚度不小于1.0mm），防渗结构层渗透系数不应大于1.010-12cm/s。埋地工艺废水管线采取柔性防渗结构，具体做法是：原土夯实+垫层+土工膜（厚度不小于1.5mm），渗透系数不应大于1.010-12cm/s。另外还需对污水管道壁进行适当加厚，并且采用最高级别的外防腐层，金属污水管道接口焊缝不得低于焊缝质量分级标准的iii级。一般污染防治区包括溶解间、原料堆场及产品堆场，对于一般污染防治区可采取刚性防渗结构或柔性防渗结构。刚性防渗结构参考做法如下：原土夯实+垫层+抗渗混凝土（厚度不小于100mm），防渗结构层渗透系数不应大于1.010-8cm/s；柔性防渗结构参考做法如下：原土夯实+垫层+土工膜（度不小于1.5mm），渗透系数不应大于1.010-8cm/s。4.3 风险分析预测结果、防范措施及应急预案 风险分析预测结果该项目生产过程的操作温度属中低温，操作压力为常压，发生燃烧、爆炸的危害较小。生产过程中使用的溶剂油、基础油及产品属可燃物质，虽然生产系统为密闭操作过程，一般不会进入到环境中造成危害，但若设备、管线发生泄漏，则有可能造成危害。该项目所用的原材料及产品自身性质不易挥发，且其毒性较低，本次风险评价只考虑罐区基础油或车间内溶剂油储罐发生泄漏事故，对泄漏事故的发生原因进行分析，并提出相应的污染防治措施。 防范措施机构设置：设置专门的安全环保机构。总图布置和建筑的安全防范措施：按照执行石油化工企业设计防火规范、建筑设计防火规范、建筑抗震设计规范及构筑物抗震设计规范等有关规定的要求，保证项目建成后的安全运行。危险化学品管理、储存、使用中严格按危险化学品安全管理条例的要求来管理。工艺设备及装置安全防范措施：按安全标志规定设置有关的安全标志，所有管道系统均必须按有关标准进行设计、制作及安装，由当地有关质检部门进行验收并通过后方能投入使用。自动控制设计的安全防范措施：采用plc控制系统，操作人员在控制室内对生产过程实行集中检测、监测、报警、紧急切断及紧急停车；设置火灾自动报警及消防联动系统；各储罐均应配置性能良好的液面显示和压力指示装置，并能达到联锁自控。当储罐出现液面过限和超压时，能自动报警，同时自动联锁切断进料罐门，避免出现由于满罐冒顶及超压引起的爆罐（管）泄漏事故。电气、电讯安全防范措施：采用双回路电源供电；根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备；火灾爆炸危险区域划分执行爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(gb5005892)，爆炸危险区内应按有关标准选用相应防爆电气设备。公路运输的风险防范措施：所有物料及产品等的运输必须委托有相应资质的专业运输公司进行；运输过程应合理选址选线，尽量避让沿途的环境敏感点。消防系统设计：厂内设置消防水池及事故水池，依据国家现行消防法规的要求，从工艺生产、总图布局、建构