高安金驰新材料科技有限公司年产1万吨高精电子铜带项目环境影响评价报告书.doc

高安市金驰新材料科技有限公司年产10000吨高精电子铜带项目环境影响报告书1、建设项目概况1.1项目建设地点及背景我国通信市场的突飞猛进加大了对电子线缆产品的需求，从而也刺激了高精度电子铜带的需求量。而受产能和设备限值，目前市场上的高精度电子铜带产量远不能满足市场，为此高安市金驰新材料科技有限公司在高安市工业园建设年产1万吨高精电子铜带项目，项目原料主要为国外进口的以铜为主的废电缆及电机及国内的纯铜板。目前项目土建已经完工，设备正在安装中。根据建设项目环境保护管理条例、中华人民共和国环境影响评价法和江西省建设项目环境保护条例的有关规定，本项目属未批先建。根据产业结构调整指导目录（2011本）项目“第类鼓励行业类别的环境保护与资源节约综合利用”的“再生资源回收利用产业化”。项目地理坐标为地理坐标为：东经1152434.5、北纬282750.9，高安市东北5公里左右，总投资26597.38亿元，其中环保投资费用总计193万元，占总投资的0.73%。根据建设项目环境保护管理条例、中华人民共和国环境影响评价法及江西省建设项目环境保护条例等的有关规定，为切实做好建设项目的环境保护工作，使经济建设与环境保护协调发展，建设单位委托江西省环境保护科学研究院承担该项目的环境影响评价工作。我院接受委托后，随即成立课题组，收集了有关的工程技术资料，并组织人员到拟建场地及其周围进行了实地勘查与调研，通过对工程以及相关资料的深入研究、整理、统计分析等工作，就该工程建设过程中及建成后对区域环境的影响范围和程度进行了预测分析，并对项目污染防治措施等内容进行了分析论证，在此基础上，编制完成了本项目环境影响报告书，本次评价不包含辐射有关内容。根据国家环保部公告【2012】51号文，同时编制项目环境影响报告书简本一并报审。1.2建设规模及主要产品以含铜废电机、电缆为原料，经拆解、分选回收品质较好的铜，并添加部分纯铜边角料及其他金属配料，经熔化、铸型、轧制、切边、表面处理等工序生产各类高精电子铜带，产能约1万吨/年。项目具体的产品方案见下表：表1-1 项目产品方案表项目产品名称含铜量产量规格1纯铜带成品99.95%1000外购过来为厚200微米，宽度40mm的纯铜带，经剖开、中、精轧、整理成18-35微米，宽度20mm高精电子铜带2锡磷青铜93.5%7000成品规格厚35-500微米，宽度400mm3锌白铜95.4%2000成品规格厚35-500微米宽度400mm1.3工程内容本项目厂区呈长方形，占地14.1468万m2（约212亩）。主要建设内容为：综合办公楼、加工车间、拆解分解车间及废弃物暂存库，生活用房、变电间等辅助设施、加工车间等，见表1-2，目前建设情况见表1-3。表1-2 项目主要构筑物项目名称技术指标总用地面积141468m2（212亩）总建筑面积55334m2拆解分拣中心15048m2加工车间14256m2废弃物暂存库3000m2综合办公楼9000 m2职工生活用房9000 m2其他5030 m2绿化工程18000m2表1-3 本项目工程内容一览表工程类别规划建设内容目前已经建设内容后期拟建设内容主体工程1.加工车间：共建设1栋车间。车间内设置熔化、保温炉各2套，水平连续铸造生产线4条，脱脂酸洗抛光表面处理线4条，钟罩式退火炉8台，轧机5台及其他设备（具体见表3.2-1）。2.拆解车间：1栋，内设 一体化拆解设备30台、球磨机1台。1.加工车间：已建，但设备安装并未完成。2.拆解车间：已建，设备未安装主要是设备安装工作：1. 熔化、保温炉各1套，水平连续铸造生产线2条，脱脂酸洗抛光表面处理线3条，钟罩式退火炉4台，磨床2台及其他设备（具体见表3.2-1）。；2. 一体化拆解设备30台。公辅助工程1.一套液氨储存分解设施、制氮机一套；2.办公、宿舍。1.一套液氨储存分解设施、制氮机一台；2.办公、宿舍用房-环保工程1.袋式除尘器2套（熔化车间一套已建，破碎未建）2.污水处理设施；3.固废堆存库。1.袋式除尘器1套（熔化车间）；2、酸洗废水中和循环水池（3m*8m*2.5m， 3格）；3、循环冷却水池1个（3m*8m*2.5m）；1.袋式除尘器1套（破碎车间； 2.污水处理设施；3.固废暂存库。1.4生产工艺项目纯铜带的生产工艺和锡磷铜、锌白铜稍有不同，纯铜带原料为外购的成品铜带，不需经过熔化铸型工序，外购铜带的的厚度约200微米，宽度40mm，经过剪裁，轧制后形成厚度18-35微米，宽度20mm的成品。锡磷青铜和锌白铜则采用外购的纯铜块、锡磷青铜剪裁边角料及废电电缆拆解的铜原料为主要原料，经熔化炉熔化后铸型，再经过剪裁、轧制（冷轧）成要求的厚度及宽度。具体加工工序如下：1.4.1纯铜带生产工艺：熔化工序边角料剪 裁n2、h2、残余nh3n2、h2、残余nh3切边轧制油中轧退火熔化工序边角料n2、h2、残余nh3n2、h2、残余nh3轧制油退火去油、清洗六辊轧精轧轧制油n2、h2、残余nh3退火n2、h2、残余nh3废水废水稀硫酸去油剂钝化、烘干浸酸、冲洗水蒸汽苯并三氮锉入库整平图1-1 项目纯铜带生产流程图41.4.2锡磷青铜、锌白铜生产工艺：根据企业企业提供承诺函可知：为了控制产品质量和恶臭气体，项目采用严格的质量控制和分拣程序、确保入炉含铜原料中有害杂质成分不高于电解铜中杂质含量要求，并确保原料中不含有漆皮、物料等物质。锡磷青铜、锌白铜的生产工艺主要由两部分组成，主要原材料的拆解、预处理，铜原料的熔化、轧制（冷轧）、整理。主要的工艺见下图：废电缆废电机 固废固废切段剥皮 人工分拣固废 人工分拣粉尘 人工分拣 破碎拆解漆包线固废 切 段熔化工序熔化工序 未处理完全的铜线 湿式球磨废水 可用铜线 漂洗晾干 可用铜线图1-2 废电机、电缆的拆解生产流程图 拆解的可用铜线锡（锡磷青铜）、锌、镍（锌白铜）熔化铸型n2、h2、残余nh3n2、h2、残余nh3n2、h2、残余nh3n2、h2、残余nh3边角料n2、h2、残余nh3n2、h2、残余nh3n2、h2、残余nh3铣 面废乳化液乳化液退火废水酸洗粗轧退火边角料废轧制油中轧退火轧制油废轧制油n2、h2、残余nh3轧制油切边精轧退火废水去油剂去油、清洗 稀硫酸溶液稀硫酸溶液酸雾、废水酸浸、冲洗苯并三氮锉水蒸气钝化、烘干整平入库图1-3 磷青铜、锌白铜生产流程图1.5项目建设环境可行性本节主要结合国家和地方的产业政策、当地工业规划和经济发展状况、区域总量控制要求、区位优势、以及项目建设条件等因素，从环保角度对该项目的规划符合性和选址进行分析评价。1.5.1产业政策相符性项目进口废电机、废电缆不属于国家环保部2009年通过的禁止进口固体废物目录、限制进口类可用作原料的固体废物目录中不允许进口的固废之列，符合相关要求。本项目以废电机、电缆拆解出来的废铜为原料，生产高精电子铜带，为废物综合利用项目，属于国家发改委颁布的产业结构调整指导目录（2011年本）中鼓励类项目。符合相关国家产业政策。1.5.2厂址可行性分析1.5.2.1与规划相容性分析 本项目位于高安市工业园，工业园的主导产业定位为机械机电产业、化工产业及医药制品产业，配套建设为上述产业服务的关联企业。本项目采用利用高品位废铜生产高精电子铜带，符合工业园规划要求。1.5.2.2拟选厂址的有利条件本工程选址在高安市工业园内，属工业用地，符合土地利用总体规划，该厂址的有利条件主要有以下几个方面：环境敏感程度：本项目厂址位于高安市工业园，周边主要是工业企业，无国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的自然保护区、生态功能保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等需要特殊保护的地区，本项目厂址环境敏感程度不高。交通运输条件：项目位于320国道边，交通十分便利。供电条件：可有厂区附近的南浦变电站接入，可满足本项目用电要求。供水设施：本项目所需生产、生活及消防用水均由工业园提供，供水能力可满足本项目用水要求。1.5.2.3环境容量分析根据环境功能区划，项目所在地环境空气应达到环境空气质量标准（gb3095-1996）中二级标准；地表水达到地表水环境质量标准（gb3838-2002）中的类标准；地下水达到地下水质量标准（gb/t14848-93）中类标准；声环境质量达到声环境质量标准(gb3096-2008)3类区标准。本次评价对项目所在地环境质量进行了监测，结果表明现状环境能够满足环境功能区划的要求，项目所在地具有一定的环境容量，厂址与区域的环境质量现状基本相容。1.5.2.4卫生防护距离本项目卫生防护距离为100米，厂房周边100米范围内均为工业企业，无居民点，能够满足卫生防护距离要求。综上所述，从环保角度分析，本项目所选厂址是可行的。1.5.3总平面布局的合理性分析及建议本项目厂区呈长方形，占地14.16万m2（212.4亩）。厂区主入口位于厂区东北侧的320国道。整个厂区分为两部分，主入口左侧由南到北依次为为综合办公楼、后期发展用地及固废暂存库，右侧为加工车间，后期发展用地及拆解车间。生产区设有物流进出口、生活办公区设有人流进出口，保证人、物分流明确。建筑周围均设置运输、消防通道，以满足厂区内货物运输和消防要求。充分利用厂区空地及人行道边进行绿化，这样既保证了厂区所必须的绿化面积，也美化了厂区环境。本项目总图布置遵循功能区明确、工艺流程合理、生产安全符合国家相关的设计防火规范和规定，交通运输组织合理、便于企业管理、环境保护、节约用地、厂容整齐美观，总图布置较为合理。1.6区域总量控制要求本项目污染物总量控制项目为化学需氧量、氨氮，满足宜春市环保局对该项目下达的污染物排放总量控制指标要求。1.7公众参与调查结果被调查公众对本项目持支持态度，无反对意见。公众认为本项目的建设有利于本地经济的发展；公众基本同意本项目的厂址选择；同时建议项目在建设和营运过程中，做好环境保护工作，尽量降低项目废气和废水对周围环境的影响，使其对环境的负效应减到最低程度；项目建成后严格遵守环境法，重视环境保护，同时希望环境部门对该项目进行监督，严格执法。2、建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地环境现状2.1.1地理位置高安市地处赣中偏西北部，锦河中下游，位于东经11500121153456、北纬280244283829，东界新建、丰园，南邻樟树、新余，西接上高、宜丰，北连奉新、安义。距省会南昌仅56km，距宜春市153km，市政府驻地为筠阳镇。江西高安工业园区座落于江西高安工业园区东北面，320国道两侧，出工业园沿320国道东行约3km可至，项目位于高安工业园区内，地理位置详见附图一。2.1.2地形地势高安市地势地貌属鄱阳湖平原地域，市内地形北高南低，中间舒缓平坦，低山丘陵与河谷平原相间，概称“四山一水三分田，两分道路和庄园”，为低山丘陵与河谷平原相间的马鞍形总貌。低山占总面积12%，平原占25%，丘陵占63%，北部赣中九岭分支华林山脉，群峰对峙，林壑优美；中部连绵蛇丘垄岗，此起彼伏；南部波状低丘，起伏连绵，海拔高程一般在40100m之间，其中以北部华林寨为全市最高点，海拔800m。地质均为岩类的风砾和第四纪红色粘土，其中北部花岗岩风化成为的麻沙泥，黄、红壤；东部为石英岩细砾的黄沙泥壤；南部为第四纪红色粘土网倍红壤；西部红砂岩红壤和第四纪红色粘土相间；中部为河谷冲积潮沙、潮土，位于西南之隅为石英岩风化的棕色石灰土。2.1.3气候特征该地属中亚热带湿润季风气候，全年气候温和，雨量充沛，光照充足，无霜期长。域内多年平均降雨量为1567.4mm，最大所降雨量2074.5mm(1973年)，最小年降雨量1020.3mm(1964年)；年降雨量的年际变化不大(cv=1.8)，但年内分配不均，其中3、4、5、6四个月占全年降雨量的56.8%；区域内多年平均蒸发量e601=965.1mm，7、8两个月最大，占全年的30.71%。多年平均太阳辐射总量为106千卡/cm2；年平均气温17.7，七八月平均气温25.229.6；一月份最冷，月平均气温35.4；极端最高气温为40.4，极端最低温度为-11.2。全年平均无霜期276天。全年主导风为东北偏北风，夏季主导风为东南风，年平均风速为1.8m/s。2.1.4水系高安市水系发达，地表水和地下水资源均比较丰富。地表径流归属于锦河、肖江、潦河、袁河四流域，锦河自西向东蜿蜒市域中部，流程近几年70km，流经12个乡镇(街办)，至新建县注入赣江；肖江经境内南部边缘，向东流至丰城市泉港注入赣江。全市多年平均径流量为20.38亿m3，大部分地区形成河川径流和地下水补给。境内锦河以北为弱风化裂隙水和孔隙裂隙水为主的水文地质条件简单区，锦河以南为裂隙溶洞水为主的水文地质条件复杂区，全市地下水资源量在4亿m3以上，水质良好。经过多年开发，全市建有蓄水工程1538座(其中大二型水库1座，中型小库7座，小一型水库48座，小二型水库257座，山塘水库1225座)，总库容5.87亿m3；引水工程343座(中型工程1座，万亩工程2座，小型陂闸工程340座)；提水工程装机4362台，49966kw；全市水电蕴藏量2.5万kw，可供开发的资源为1.35万kw，已建小水电站24座，装机容量4098kw。锦江平水期流量270m3/s，流速0.45m/s，宽200m，水深3.0m，水力坡降0.5。枯水期的平均河宽100-150m，地段水深1-2m，平均流速为0.2m/s，平均流量为37.5m3/s。2.2社会经济状况2.2.1 行政区划及人口高安市现辖22个乡镇(街道)、2个垦殖场，全市总人口83万，其中：农业人口68.19万人，占总人口的82.2%；非农业人口14.81万人，占总人口的17.8%，人口自然增长率5.84，人口密度每平方公里340人。2.2.2 经济发展概况高安市2011年全市完成生产总值136.38亿元，增长13.7%；财政总收入达到15.54亿元，增长39.23%，其中地方收入达到9.92亿元，增长41.72%；全社会固定资产投资101.4亿元，增长31.5%；社会消费品零售总额达到40.32亿元，增长10%；三产比重由2010年的21.4：49.0 ：29.6优化为19.3：50.9：29.8。发展后劲继续增强。全年争取资金6.14亿元，引进亿元以上项目19个，实际进资32.13亿元。实际利用外资5661万美元，实现外贸出口7300万美元。产业结构继续优化。粮食生产连续八年增产增收，总产量70.22万吨。2.3环境质量现状经现状监测，项目评价范围内的地表水、环境空气、地下水、噪声均能满足所执行的环境质量标准。2.4建设项目环境影响评价范围(1)水环境评价范围：污水排口入锦江处上游500m至下游5000m共5.5km范围。(2)大气环境评价范围：根据区域地形、主导风向、周边敏感点分布、环境空气评价等级、环境风险评价等级和工程大气污染物排放源特征，确定本项目大气环境影响评价范围以厂中心为中心，直径5km的圆。(3)声环境价评价范围：厂界1m范围及周边居民点。(4)环境风险评价范围：水环境风险评价范围与地表水环境影响评价范围相同，环境空气风险评价范围为距源点3km区域。113、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1主要污染产生排放情况汇总3.1.1废气 项目废气主要是电机拆解过程产生拆解粉尘，熔化烟气、酸洗过程中产生的酸洗废气、氢氮站残余无组织氨气。 （1）粉尘拆解粉尘主要产生于电机破碎工序。破碎的作用使金属材料与非金属材料能够剥离，采用粗破，粉尘量较少，类比江西格林美资源循环有限公司电子废弃物回收与循环利用项目环境影响报告书，建设单位后期将产生粉尘的设备集中布置，使用一套除尘设备，粉尘产排放情况见表3-1。 表3-1 粉尘产生排放情况废气名称废气量nm3/h粉尘产生情况粉尘排放情况处理率（%）排放标准mg/nm3排气筒高度/内径（m）初始浓度mg/nm3产生量排放浓度mg/nm3排放量kg/ht/akg/ht/a破碎粉尘100004224.22 30.44.220.0422 0.3049912015/0.5无组织-1.6-1.6-处理后的粉尘，可满足执行的大气污染物综合排放标准(gb162971996)表2中二级标准.目前厂区尚未建设拆解废气治理措施，应尽快进行建设。(2)铜熔化烟气项目熔化炉采用电作为能源。项目铜熔化过程中会在上层均匀铺上一层谷壳用于隔绝空气，防治表面铜液氧化，谷壳燃烧及原料熔化过程中会产生烟气，主要污染因子为烟尘、zno、pbo及少量的nox等。厂区拟设2台熔化炉（目前已建成1台，另外1台建设中。2台设备位于同一个车间），采用电为能源，无燃烧废气产生。2台熔化炉共用一套废气治理设施(风机风量约1万m3/h)，采用60m冷却烟道+袋式除尘器进行废气治理，废气经过治理后通过15米高的排气筒进行排放。厂区目前建成排气筒高度约7m，口径约60cm，正在进行整改将排气筒加高至15米。熔化炉废气经过治理后浓度和排放量都极小，能够满足工业炉窑大气污染物排放标准（gb9078-1996）中相关要求，烟气通过整改后的15m排气筒排放。熔化烟气中无组织排放量为0.21t/a，锌0.0072t/a，铅0.00024t/a。表32 熔化炉烟气污染物产生及排放量废气名称烟气量（nm3/h）污染物名称污染物产生情况污染物排放情况排放标准mg/m3初始浓度（mg/m3）产生量排放浓度（mg/m3）排放量kg/ht/akg/ht/a熔化炉烟气10000烟尘300320.730.030.21150锌1041.040.721.040.0017.2kg/a-铅348微克/ m33.48g/h0.0243.48微克/ m334.8mg/h0.24kg/a-nox5 *10-5-3.6*10-65 *10-5-3.6*10-6-(3)硫酸酸雾项目酸洗用硫酸浓度：8%，工作温度：60，根据化学化工物性数据手册无机卷p216页表3.12.3，硫酸溶液在硫酸浓度小于80%时，饱和蒸汽组成中100%为水，即挥发物质中硫酸很少。项目酸雾主要是硫酸（外购浓度约30%）添加瞬间以无组织的形式在车间内挥发。项目硫酸采用小型塑料桶装，规格为50kg/桶，酸洗配酸时，工人直接将酸加入酸洗槽中进行稀释，稀释后酸洗槽加盖，仅加酸和更换酸液和维修时酸洗槽才会敞开，同时在酸洗槽上方加收集罩，用以收集随着水蒸气散发的微量酸雾，水蒸气在收集罩上凝结成液体，滴落在在酸洗槽内。类比同类企业，本项目硫酸的无组织挥发量约0.06t/a（0.0087kg/h）。（4）氨气及氢气、氮气粗轧、中轧及精轧工序中，为防止表面氧化，须采用氮气、氢气混合气进行保护，该部分气体在氢氮站由液氨分解制得，整个生成过程在全封闭管路及设备中进行，且不设暂存设施，氢氮站废气主要是未分解完全的残氨及退火使用的还原保护性气体氢气和氮气。 氢氮站微量氨气无组织排放量约为液氨使用量的0.001%，有组织排放量约为液氨使用量的0.009%。项目氨使用量为20t/a，则无组织排放的氨气量为2kg/a（0.28g/h）。有组织排放的氨气18kg/a（2.5g/h），满足恶臭污染物排放标准（gb14554-93）中二级标准（15m，4.9kg/h）。炉内的氮气、氢气由退火炉上的管道经15米的排气筒排放。（5）其它项目乳化液、轧制油使用过程中可能会混入部分杂质，需要经过过滤后才能继续循环使用，使用过程中由于损耗冷却剂会定期添加，项目所用冷却剂均为直接添加。当冷却剂循环到一定的时间，性质会发生变化，需整体更换，根据业主提供资料，乳化液约3-6个月更换一次，轧制油约2年更换一次。轧制油和乳化液均为性质稳定不易挥发的冷却剂，其损耗主要是机械运动过程飞溅，针对冷却剂的飞溅油雾，项目拟在轧机上方设置收集罩，飞溅的冷却剂碰到收集罩，在收集罩上凝聚后会沿着收集罩重新滴落到设备中，可有效减少损耗。3.1.2废水本项目生产废水主要有漂洗废水、铸型退火冷却用水、除油和酸洗过程中产生的清洁用水、生活污水等。其中冷却用水循环使用定期添加，不外排。表3-3 项目废水产生及排放情况一览表产污节点产生工序废水产生量污染物产生量处理方式排放去向污染物名称浓度(mg/l)产生量(t/a)漂洗废水漆包线预处理550 t/ass5000.28破乳隔油中和+絮凝沉淀+生化锦江cod1000.055除油清洗废水除油143t/acod4000.057ss1500.02石油类300.004酸洗冲洗水酸洗400t/dph6-cod500.02ss1000.04cu2+100.004厂区清洁地面清洗200t/aph6-9-codcr1500.03氨氮150.003ss2500.05职工生活生活污水8640t/aph6-9-化粪池+厂区污水站codcr2502.16氨氮250.216ss2502.16废水产生总量（9933t/a）phcodcrss氨氮石油类浓度mg/l6-923425722.040.4产生量t/a-2.3222.550.2190.004废水排放总量（9933t/a）phcodcrss氨氮石油类浓度mg/l6-910070150.2排放量t/a1.000.70.150.002总量指标t/a指标codcr氨氮总量1.00.153.1.3固体废物本项目建成后产生的固体废物产生量见表3-4。表3-4 项目固体废物一览表序号污染物产生量削减量排放量处理方法1剪裁边角料892t/a892t/a0回熔化炉2铜屑4t/a4t/a0外售3废电机拆解塑料5880t/a5880t/a04废电机拆解钢铁31635t/a31635t/a05废电机拆解铝2100t/a2100t/a06细电缆线80t/a80t/a07废电机拆解垃圾420t/a420t/a0环卫部门处理8废电机拆解废油10t/a10t/a0有资质单位处置9污水处理站废油0.5t/a0.5t/a010电缆线拆解塑料2533t/a2533t/a011电缆线拆解垃圾137t/a137t/a0环卫部门处理12拆解粉尘30t/a30t/a013铜渣115t/a115t/a0外售综合利用14废耐火材料20t/a20t/a015残氨吸附废饱和分子筛1个/年1个/年0厂家回收制氮机废饱和分子筛50kg/次50kg/次016废硫酸液104t/a104t/a0有资质单位处置17漆皮铜屑等100t/a100t/a018酸洗废水处理渣50t/a50t/a019轧制油10t/2a10t/2a020乳化液200t/a200t/a021过滤滤布0.2t/a0.2t/a022铜灰21t/a21t/a023乳化液滤芯2个/年2个/年024污水站污泥10t/a10t/a0环卫部门处理25生活垃圾45t/a45t/a03.1.4噪声本工程主要噪声源有破碎机、球磨机、空气压缩机、风机等，噪声源强见表3-5。表3-5 项目噪声源及其源强一览表序号设备名称性质噪声源处理后源强数量处理措施1拆解机点源857030套厂房隔声、减震2空压机点源90752台厂房隔声、消声3风机点源85702台厂房隔声、消声4球磨机点源85701台厂房隔声、减震5轧机点源95805台厂房隔声、减震6铣面机点源85703台厂房隔声、减震3.1.5项目污染物排放汇总根据前述工程分析，项目主要污染物产排放汇总见表3-6。表3-7 项目各类污染物排放汇总表(单位：t/a)项目名称污染物产生量削减量排放量处理方法废气破碎粉尘30.4t/a30.1 t/a0.3t/a布袋除尘熔化烟尘20.7t/a20.49t/a0.21t/a袋式除尘铅0.0240.02380.24kg/a锌0.72t/a0.713t/a7.2kg/a酸洗无组织硫酸雾0.06/a00.06t/a收集罩,卫生防护距离退火炉氨气1.8kg/a01.8kg/a15m排气筒0.2kg/a00.2kg/a卫生防护距离废水生产废水、地面清洁、水洗废水、生活污水废水量9933t/a09933t/a经自建污水处理站处理达标后排放codcr2.322t/a1.322/a1.0t/ass2.55t/a1.85/a0.7t/anh3-n0.219t/a0.069t/a0.15t/a噪声设备等效连续a声级85-95db(a)15db(a)80 db(a)隔声减噪固体废物生产及生活剪裁边角料892t/a892t/a0回熔化炉铜屑4t/a4t/a0外售废电机拆解塑料5880t/a5880t/a0废电机拆解钢铁31635t/a31635t/a0废电机拆解铝2100t/a2100t/a0细电缆线80t/a80t/a0废电机拆解垃圾420t/a420t/a0环卫部门处理废电机拆解废油10t/a10t/a0有资质单位处置污水站废油0.5t/a0.5t/a0电缆线拆解塑料2533t/a2533t/a0电缆线拆解垃圾 137t/a137t/a0环卫部门处理拆解粉尘30t/a30t/a0铜渣115t/a115t/a0外售综合利用废耐火材料20t/a20t/a0残氨吸附废饱和分子筛1个/年1个/年0厂家回收制氮机废饱和分子筛50kg/次50kg/次0废硫酸液104t/a104t/a0有资质单位处置漆皮铜屑等100t/a100t/a0酸洗废水处理渣50t/a50t/a0轧制油10t/2a10t/2a0乳化液200t/a200t/a0过滤滤布0.2t/a0.2t/a0铜灰21t/a21t/a0乳化液滤芯2个/年2个/年0污水站污泥10t/a10t/a0环卫部门处理生活垃圾45t/a45t/a03.2环境保护目标分布情况：评价范围内不涉及风景名胜、自然保护区、饮用水源保护区等需要特殊保护的环境敏感目标，排污口下游最近的饮用水取水口为新建县石岗水厂取水口（位于锦江），流线距离约24km，取水规模为6万t/d。；评价区域内没有珍稀动植物；项目离高安市距离有5km，主要环境保护目标如下：表3-8 评价范围内主要环境敏感区(点)分布情况序号敏感目标方位敏感点规模与本工程厂界最近距离（m）户数（户）人口（人）1赵家西北712545002芭茅岗东南20695003王家西北3512615004祥符镇东侧568237615003.3环境影响评价3.3.1营运期环境影响1、大气环境估值预测模式预测结果表明，项目正常情况下项目所排各污染物中对周围环境和敏感点影响不大。但建设单位应做好各类废气的污染治理措施，加强管理，定期维护废气处理装置，保证环保设施正常运行，则本项目产生的废气对环境的影响较小。根据计算结果，本项目要求设置100米卫生防护距离，根据本项目卫生防护距离的计算结果最终确定为以生产车间为界外100米的范围。根据建设单位提供厂区周边企业现状图可知，厂区北侧为瑞阳陶瓷、东方陶瓷有限公司东侧为美尔康陶瓷有限公司，南侧为安灵实业及华士电源科技有限公司，西侧主要为江西中基钢结构工程公司、三旗建筑科技有限公司。根据附图六，项目加工车间距离北侧和西侧距离分别为203米，284米，因此这两侧的卫生防护距离均落在本项目厂区范围内。加工车间距离东侧和南侧厂界的距离分别为7米和64米，根据卫生防护距离包络线图可知，项目东侧为美尔康陶瓷厂，南侧为320国道，这两侧均为企业用地，无居民集中区、疗养地、医院、学校等敏感目标及食品、药品、电子等环境条件要求高的企业符合卫生防护距离的要求。高安工业园规划部门也应在以后的规划建设中，禁止在项目卫生防护距离内规划建设居民集中区、疗养地、医院、学校等敏感目标及食品、药品、电子等环境条件要求高的企业。2、地表水环境影响分析项目建成后，全厂废水产生量为33.1m3/d，主要污染物为codcr，bod5，经化自建污水处理设施处理达到标准后排入锦江。项目污水量较少，仅占仅占锦江平水期流量的0.00013%，且水质简单，因此项目废水排放不会对锦江造成明显影响。3、声环境影响预测与评价项目噪声主要来源于破碎机、球磨机、空气压缩机、风机等运转产生的噪声，其声压级在85-95分贝之间。噪声预测结果表明，项目投产后对周围声环境质量影响较小，厂界可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb12348-2008)中3类标准。4、固体废物影响分析（1）一般固体废物的环境影响分析本项目一般固体废物全部综合利用或者由环卫部门进行统一处理，只在厂区内作短暂停留，因此，在做好临时堆放场地的防渗、防风和防流失的前提下，同时通过在临时堆场周边设置截水沟、集水池收集渗滤液，天气干燥时洒水防扬尘等措施，并妥善解决好车辆运输过程中的扬散和遗洒，项目一般固废对周围环境影响不大。（2）危险固体废物的环境影响分析本项目危险固体废物种类繁多，废乳化液、轧制油、电机拆解废油、废酸液、废分子筛、废乳化液滤芯、含阻燃剂的塑料等。其中废分子筛、废乳化液滤芯由厂家回收，其余由有资质的单位进行处置。本项目设有危险固体废物暂存库一座，项目产生的危险固废均在危废暂存库临时储存，本项目产生的全部危险废物均返回厂家或委托有资质的单位处置，危险固废在厂区内也仅作短暂停留，本项目危险固废临时暂存库均置于防渗、防腐、防风和防雨的库区内，按危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）的要求，设置高1.5m的防渗郡墙和集水坑，场内地坪全部用水泥硬化并作防渗处理（渗透系数小于1.010-7cm/s），均设有防渗的集水（油）坑，收集可能溢流出的废液，因此，废渣对环境的影响较小。因此，只要做好固废在厂区内的临时贮存堆场的防渗、防风和防雨的工作，并在运输过程中加强环境管理，确保固废不在运输及装卸过程中的遗洒和扬散，其对环境的影响不大。5、地下水环境影响分析本项目用水引自市政给水管网，不使用地下水作为供水水源；项目固体废物为室内堆存，并采取了防渗措施，不建设露天原料和固体废物堆存场；污水处理设施及排放管网均有一定防渗能力。因此，在正常情况下，本项目一般不会对地下水水质产生影响。3.4污染防治措施3.4.1营运期：3.4.1.1废气项目废气及主要污染物为：拆解废气（粉尘）、熔化炉烟气（烟尘）及酸洗废气（硫酸雾）、退火炉废气（残氨）等。拆解车间主要产尘点为废电机破碎，采取设备集中布置，对粉尘进行收集并采用袋式除尘器处理，尾气经1根15m高排气筒排放。粉尘处理效率可达99%，尾气中粉尘排放浓度可满足大气污染物综合排放标准(gb162971996)表2中二级标准要求。熔化炉产生的烟尘采用1套60m冷却烟道+袋式除尘器净化装置处理，尾气经1根15m高排气筒排放。烟尘处理效率可达99%，尾气中烟尘排放浓度可满足工业炉窑大气污染物排放标准（gb9078-1996）二级标准要求。通过酸性槽加盖并安装收集罩等措施，减少无组织硫酸雾的排放。在液氨分解制备轧制退火所需氢气、氮气等保护气体时，严格在全封闭管路和设备中进行。退火炉废气通过一根15m排气筒排放，其中残余氨气的有组织排放量为18kg/a（2.5g/h），满足恶臭污染物排放标准（gb14554-93）中二级标准（15m，4.9kg/h），无组织氨气排放量为2kg/a（0.28g/h）。3.4.2.2废水生产废水收集后(共约1293m3/a)与经化粪池预处理后的员工生活污水进入一道进厂区污水处理站，采用破乳隔油中和+混凝沉淀+生化等工艺处理，达污水综合排放标准（gb8978-1996）一级标准后经工业园污水管网外排。3.4.2.3固废铜屑、废电机拆解塑料、钢铁、铝，细电缆线、铜渣、废耐火材料等均可外售综合利用；废电机、废电缆拆解垃圾和拆解粉尘、生活垃圾、污水站污泥等由环卫部门收集处理;废饱和分子筛、废滤芯等由厂家回收处理；拆解废油，污水站废油、废酸液、酸洗冲洗水过滤渣、球磨漂洗水过滤渣、废轧制油、废乳化液、废滤布、铜灰等危险废物由有资质的单位进行处置3.4.2.4噪声本项目应通过生产车间厂房的优化设计，有效降低生产噪声影响，使生产噪声达标排放。为了有效降低生产车间的噪声影响，建议采取减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施：(1)采购时选择高效低噪音设备，并在安装时增加必要的隔声降噪措施； (2)在风机进、出气口(或管道上)安装消声器，风机与进、排风管采用柔性连接管连接，基础减振动； (3) 在全厂范围内搞好绿化，营造乔木、灌木和草皮相间的林带，以利吸声降噪； (4) 加强管理，降低人为噪声。通过采取上述各项减振、隔声、吸声、消声等综合治理措施，使本项目建成投入使用后产生的噪声对厂区边界外1米处能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(gb 12348-2008)中3类区标准。3.4.2.4地下水为防止建设项目废水下渗对地下水的造成污染，对车间地面（含排水沟）采用防腐、防渗漏设计，废水收集处理系统的输送管道、处理池、暂存池、围堰等场所采取防腐、防渗措施；车间跑、冒、滴、漏的废水和地面清洁水经收集后送入污水处理站处理；危险化学品库及危废暂存库地面（含地沟）等处采用防腐、防渗漏设计，并防风、防雨；一般固废堆存地面进行防渗处理，危险固废临时暂存库并按危险废物贮存污染控制标准（gb18597-2001）要求设置高1.5m的防渗裙墙和防渗的集水（油）坑，收集可能溢流出的废液，防止物料及污水渗漏造成地下水污染。3.5风险项目存在的环境风险主要为液氨贮存和使用过程中发生泄漏。据危险化学品重大危险源辨识，项目液氨储存和使用单元均不构成重大危险源。应加强设备维护管理，经常检查易蚀部位，防止“跑、冒、滴、漏”。在液氨储存区设置围堰、报警器及喷淋设施，一旦发生原料泄露迅速撤离泄漏污染区无关人员并启动应急预案。在厂区污水处理站旁设置一座容积为50m3的事故应急池，及时事故废水，杜绝事故废水直接排放。另外，应按照消防部门要求设置消防废水池。3.6风险应急预案根据本环境风险评价分析的结果，对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要，见表3-9，供项目决策人参考。表3-9 突发事故应急预案序号项 目内容及要求1确定应急计划区确定危险目标：污水处理和废气处理设施、氢气、氮气站、贮罐区、周围敏感点2成立应急组织机构、人员建议成立环境风险应急办公室，由建设单位法人代表担任主任，其人员由负责环保、安全、计划等部门的人员组成，并明确各自的职责3预案分级响应条件制定规定预案的级别及分级响应程序4应急求援保障明确应急设施、设备及器材等，并设专人保管5报警、通讯联络方式规定应急状态下报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制等6应争环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施措施和器材明确事故现场、邻近区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，撤离组织计划制定事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员规定，制定撤离组织计划及救护，医疗救护及公众健康等规定9事故应急求援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序，事故现场善后处理、恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施等10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息3.7环境影响经济损益分析本项目环保投资包括废水、废气治理、噪声控制及固体废物处理与处置等费用，根据项目预算，环保投资费用总计193万元，占总投资26597.38万元的0.73%。主要环保投资清单参见表3-10。表3-10 环保投资估算汇总表类别序号污染源治理设施治理费用（万元）废气1破碎粉尘袋式除尘器302熔化炉烟气冷却烟道+布袋除尘器803无组织废气及其他排气装置10废水1污水处理站污水处理设施302事故池可容纳24h废水5噪声1设备噪声选用低噪声设备，采取隔声、消声措施14固废1固体废物一般固体废物暂存库存，危险废物暂存库15其它不可预见费（按上述费用的5%）9合计一次性环保固定投资193运营期1各环保设施运行费用302人员工资315000元/人年4.5合计34.53.8卫生防护距离内居民点情况项目卫生防护距离为100米，根据建设单位提供的材料和现场勘查可知，项目卫生防护距离内无需要搬迁的居民，能够满足卫生防护距离要求。3.9环境管理与监测计划3.9.1环境管理按项目环境保护设计规定，企业应设置专门的环保管理机构和监测站，根据本项目的实际情况，建议将两大部门合在一起，成立环保综合科，定员4人。环保综合科负责全厂的环境保护管理工作。即执行国家和地方的环保政策，对内宣传国家的环保法规和政策，负责环保工作人员的技术培训；负责环境监测工作，建立污染源档案；监督环保设施运行；组织环保设施改造、环保科研等计划的编制和实施工作。3.9.2环境监督机构宜春市环境保护局负责对项目环境保护工作实施监督管理：组织和协调有关机构为项目环境保护工作服务；监督项目环境管理计划的实施；确保项目应执行的环境管理法规和标准；并对项目营运期的环境监督管理。宜春市环境保护局监督建设单位实施环境管理计划，执行有关环境管理的法规、标准；协调各部门之间做好环境保护工作；负责行政管辖区内项目环境保护设施的施工、竣工和运行情况的检查、监督管理。3.9