XX煤矿机电管理制度.doc

目 录设备运行、维修、保养制度 2设备管理制度 3设备库保管制度 5设备库吊运及装卸制度 6材料、配件管理制度 7设备及材料出门管理制度10材料计划、审批、领用制度11设备定期检修制度12设备大、中、小修理13机电干部上岗查岗制度16设备报废及残体回收17机电事故管理制度19机电事故分析追查制度20设备包机制度21防爆设备入井安装验收制度22机电防爆检查组管理制度23电缆管理制度25小型电器管理制度26矿灯管理制度27电气试验制度28保护接地管理制度30低压隔爆开关检查试验制度33继电保护整定管理制度34低压检漏装置及信号、照明保护装置管理制度36井下漏电保护装置的检查、试验规定37油脂管理制度38设备润滑制度30胶带管理制度41机电岗位工技术培训考核和持证上岗制度42巡回检查制度43安装工程质量验收制度44设备检查试验制度46停送电、停送风制度48停送电作业制度40风电、瓦斯电联锁试验制度51要害场所管理制度52应急停电预案制度53防 火 制 度54橡套动力电缆的使用管理办法55机电质量标准化安全定期检查制度56图纸资料管理制度57安全活动制度58设备运行、维修、保养制度一、新安装设备投入运行前,必须由矿(科)组织交接验收,检修后达不到完好的设备不准安装,安装后达不到完好的设备不准运行。 二、使用中设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,计算整定正确,动作可靠,防爆电气设备(包括小型电器) 不失爆,并定期检查、试验，并做好记录。 三、各种设备的司机、值班人员和维修工, 必须经过培训合格,持证上岗。对大型固定设备坚持一人操作,一人监护。 四、司机必须严格执行操作规程和岗位责任制,严禁超负荷,超规范使用设备。司机对超载、停用保护和带病运行等不合格使用设备有权拒绝并可越级上告。 五、推行预防性计划检修制度,各种设备每日应有 2-6小时维修保养时间,每年不少于12天的停产检修时间。 六、实行维修包机制,定机定人,挂牌留名,责任到人，做到台台设备有人维修保养。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 七、对四大运转、主变压器和锅炉等重要设备必须坚持巡回检查,关键部位要进行点检和定期点检, 并做好记录。 八、认真执行“煤炭工业企业主要设备检测、试验、鉴定期限和要求”的规定, 对锅炉和压力容器应严格按照国家有关规定进行检测和预防性试验。 设备管理制度1.设备的保管、使用、维修要实行分级管理，机电科设置设备管理人员，负责全矿机电设备管理。各使用单位应配备专职或兼职设备管理员，负责本单位设备管理工作。2.机电科设备管理人员，对新到的机电设备必须验收、分类上帐。并负责检查新设备的配套情况。技术性能和备品配件、图纸资料是否齐全，图纸资料应妥善保管。3.各种设备都要实行帐、牌管理。分别设立设备台帐和设备图板。大型设备技术总台帐、设备保管手册。分户设备帐、设备图版、大型主要设备技术档案、成套设备管理帐。各单位要建立设备分户帐和设备图板。备齐保管手册。4.为了掌握设备数量、状态，机电科设备管理人员每季同各单位设备员清查核对一次设备帐目，做到数量清、状态明，帐、卡、物一致。每月深入基层、井下检查设备“动态”管理情况，熟悉井下采掘工作面地点、队组、工程摆布情况，签定回撤设备升井返厂通知书，并做好检查记录。5.备用、闲置、待修的机电设备，必须建库妥善管理，严禁任意拆卸零部件，做到完好。待修设备分别排放整齐做到涂油防腐。6.为提高设备使用率，矿对现有设备及时进行平衡，机电科每月组织召开设备平衡会议，各单位每月20日前向机电科提报下月机电设备申请计划，低资易耗设备计划、设备月份报表。7.各单位无权外借设备，如遇到借用关系时，必须经主管矿长批准，机电科办理手续，按公司规定设备租借制度执行。8.设备超过使用年限或损坏严重时，按“设备报废制度”规定手续进行报废，各单位无权自行报废。报废后设备残体，交机电科集中保管，并注销设备台帐。9.各单位对所用机电设备要加强管理，达到煤矿矿井机电设备完好标准的各项规定。设备发生事故时，按“煤矿机电运输事故管理办法”认真追查处理。10.各单位每月必须编制设备检修计划，并认真组织实施。保证设备完好率达到90以上。待修率降到5以下。11.外委大修的设备，必须按照煤矿矿井机电设备完好标准进行验收；试验项目要齐全。12.各单位要建立健全设备管理各种规章制度，包括设备检修制度、包机制度、事故追查制度及设备报废制度等。设备库保管制度1、设备库是全矿储备机电设备的重地，严禁非工作人员和各种车辆随意进入。2、各队出库设备或返库设备时，必须有专职设备员或材料员进库办理相应手续，待手续完备后车辆方可进入。3、设备库存放的设备，严禁任何单位和个人进库随意拆套、拆卸零部件，特殊情况需经矿领导批准，并按要求限期恢复设备原性能。4、严禁白条、借条或口头发放设备，对不符合手续的或无手续的单位，设备库保管员按规定有权拒绝发放设备。5、设备库保管员严格按制度办事，如不按规定程序私自发放设备，一经发现按失职论处，并追究责任。6、设备库应保持清洁，新旧设备分类摆放、排列成行，台台设备有标志牌及设备卡片。7、严禁露天存放设备，如有特殊原因暂不能入库的，确需在露天存放的，要采取防雨、防潮、防晒、防锈等措施。8、设备库房存放的机电设备价值较高，严禁库内吸烟，避免火灾发生。设备库吊运及装卸制度1、各类设备的吊运要有专人负责，吊车司机必须是经过专业技术培训，考核合格后持证上岗。2、吊车司机必须熟知特种行车的操作规程，严格按规程作业。3、吊运重物时，要先试吊，各连接受力处必须严密注视设备，避免损坏设备，物体不要超过地面0.5米。4、开车时要随时注意吊车的运行情况，发现异常立即停车处理，发现吊车负荷增大时不能强吊，避免造成人员伤亡事故的发生。5、吊车司机工作要精力集中，有高度的安全思想，把安全意识放到第一位，一切要听从地面指挥人员的信号进行操作。材料、配件管理制度为了规范材料、配件的计划、库存及领用管理程序，保证其供应的及时性和有效性，控制消耗，防止浪费和流失；按照分口管理、层层落实的原则，加强管理控制，特制定本办法。一、材料、配件计划管理1.各单位每月25日前，根据本单位生产计划、作业条件、设备状况等编制下个月所需材料、配件计划并交到机电科。2.计划编制时根据设备运行状况及工程所需分上中下旬进行编制；上旬为紧急需要的材料、配件，中旬为缓需的材料、配件，下旬为暂缓的材料、配件以便于根据时间紧急情况有针对性的进行采购。3.计划编制需把所需材料、配件的名称、型号规格、数量及配件生产厂家、供货时间等标注清楚并由队长签字。编制过程中要严肃认真，既要满足生产所需，又不要造成配件积压。4.由于申报时名称或规格型号有误，造成物资到货后不能使用，一切后果由申报单位承担。5.生产急需而又没有计划到的材料、配件，由使用单位临时补报计划，经矿领导审批后进行组织采购。二、材料、配件采购1.机电科将各单位的材料、配件计划汇总，核对库存后编制全矿的材料、配件计划，报矿分管矿长和主管矿长审批。2.审批后交到有关部门进行比价采购或委托加工。三、到货验收管理1.材料、配件到货后经机电科进行核准和验收，合格后方可入库。2.未经验收或验收不合格的，规格型号与要求不相符又不能代用的材料、配件不准入库，更不准发放，对于验收不合格的物品及时向科汇报。3.材料、配件验收后要登记建账，并由验收人员办理入库验收单。4.验收后将材料配件放到指定位置，并码放整齐，严禁乱摆乱放。四、发放和领用制度1.使用单位领取材料、配件时必须先办好出库单，出库单填写要求详细工整，规格型号填写清楚。2.出库单先由使用单位领导签字，经机电科审核和考核办审核后，再由分管矿领导审批后方可领取，分管矿领导有事外出需找值班矿领导审批。3.材料组未收到出库单，或出库单上未经审批签字不得发放。4.中班至早8：30前各使用单位所需材料、配件可打欠条领取但必须在当天12：00前将打欠条物品办理有效出库单据交到材料组，否则将不予发放材料。5.严格按出库单所填写数量、规格型号发放，发放时仔细检查所发材料、配件，发现损坏的物品不得发放，并将其做好标记。6.做到当班的领用材料、配件由当班人员保管出库单和追回打借条材料、配件出库单，不得转交他人以免混乱或票据丢失。7.各单位所需的材料、配件原则上是现用现领不准囤积，如确需备用的材料、配件要经分管领导审批，可限量储备但必须保管好。8.对小型工具要先交旧再领新，否则不予以发放。（后附交旧材料附件）五、材料库房管理1.库房内的货物要码放整齐、分类清楚，帐、卡、物、资金及计算机数据四对口。2.保持库房卫生，不得将包装材料乱扔乱放，库管员严格按照交接班制度进行交接。3.库房管理人员要深入现场了解配件缺口,查对库存,做到心中有数。4.库房管理人员必须认真学习业务技术,提高业务能力,了解和掌握生产任务,设备检修,设备更新改造, 设备使用台数和技术状况。5.加强材料、配件的保养，每周检查一次材料、配件的品质、状态发现问题及时汇报处理。6.材料组长每天将出入库数据录入计算机，做到日清月结。并对材料、配件消耗进行分析；为材料、配件管理提供依据。易耗品要有足够的储备，合理安排进货时间和数量避免影响生产，也防止积压。7.材料组要及时向科长汇报材料进货消耗和需动态补充的材料、配件。8.材料组及时将出库单填写好物资单价金额，将其交到综合办，填写笔体务必工整。设备及材料出门管理制度1、矿属各单位及施工单位，拉出货物时必须到机电部门签发出门证并标明规格和数量。2、设备材料出门必须持出门证，门岗留存，定期到机电科对帐。无出门证一律不准出门。3、夜间生产急需或抢险急用的设备和材料，由矿值班领导签字后发放，第二天到机电部门补办手续。4、各单位在办理出门证时必须有单位领导的签字或盖章，并注明使用地点和用途。5、对于未办出门证，在门岗无理取闹者一次罚款50元，强行拉出者，根据情节轻重，严重者将车辆和货物一起扣押，并追究司机责任。6、门卫人员根据签发的出门证，认真查对拉出的货物，发现与出门证不符者一律扣押。材料计划、审批、领用制度一、材料计划的原则1、在矿下达的生产任务的基础上，按照生产作业规程合理地编制月份材料计划。2、第二条 按照本队的设备及设备的状态及时提报配件计划。3、按照上季度的材料消耗情况及生产任务完成情况，合理定出吨煤（单进）单价，进而提报材料及配件计划。4、材料、配件计划每月25日前必须报机电科，由机电部门会同有关部门进行严格审批后，报到采购部门进行采购，严禁小材料报告及零星采购。二、材料、配件的审批领用1、第五条 审批的程序：队组材料员填写领料单并鉴字队领导审批经营主管领导审批仓库领料返领料回单。2、领料的原则：（1）各单位领用的配件必须按本单位的机型领用，并且备到井下，当所用设备调整不用时，所有的零部件必须经生产办验收后封存。（2）三类材料（民用）原则上不审批，如各单位确实需要需经机电科长批准。（3）井下支护材料每周按生产计划审批一次。（4）一类材料的审批必须有开工报告或施工图。（5）井下设备出现临时故障所需的材料配件，各单位凭调度电话通知到库房暂借，第二天及时补办手续。（6）每周一、三、五上午为批料时间，每周二、四去各单位服务。设备定期检修制度1.设备安全运行必须以预防为主，实行计划检修。各队在编制生产计划的同时，必须编制设备的检修计划，并在每月二十五日前上报机电科。2.每月召开一次月末检修会议，安排好检修的人员，项目及所需的配件，杜绝设备带病运转。3.设备的检修按不同检修内容和工作量的大小分为大、中、小修三类。到期大修的设备由矿机电科负责，中、小修由使用单位负责，必要时机电科负责技术指导。4.采掘工作面的设备坚持定期检修制度，每班有维护保养时间，每天安排检查维修时间，每周安排中型检修，每月安排大型停产检修。5.采掘，运输设备实行周期性轮换检修，轮换检修在更换工作面时进行。6.设备检修要严格质量验收，凡进厂检修设备必须按 “进出厂验收制度”执行，大型设备停产检修由检修单位和使用单位双方联合验收。7.大型固定设备除节假日检修外，每月要有一天检修时间，每年每台设备停产检修日不得少于1215天。8.设备计划检修兑现率要达到85，因管理不善造成设备早期失修，造成后果严重的要追究使用单位有关人员的责任。9.设备检修后的质量验收要执行煤矿矿井机电设备检修标准。 10.全矿机电设备综合完好率要达到90。设备大、中、小修理一、设备小修：对设备的个别零部件进行检修，基本上不拆卸设备复杂部分。大型设备的小修由专人负责在设备安装地点检修，移动设备的小修在矿检修车间或井下指定地点检修。具体工作包括以下内容：1、更换已磨损的个别零部件和填料。2、清洗不需大拆卸的个别部件。3、更换部分油和油脂。4、调整串动和间隙。5、对配套电动机进行除积尘和干燥。二、设备中修：对设备的主要部件进行解体检修。大型设备的中修由专人负责在设备安装地点检修，移动设备的中修在矿检修车间检修，大型复杂设备在安装现场无法检修的需经矿领导批准方可外委检修。除包括小修内容外，还应包括以下内容：1、 更换成套部件。2、 清洗复杂部位的零部件。3、 更换部分磨损超限的滚动轴承和轴瓦。4、 更换配套电动机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行浸漆烘干。三、设备大修：为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行的全面、彻底的解体检修。设备大修矿检修车间可承担部分大修理工作，检修车间无法承修的部分可外委大修，但外委大修的设备必须经矿行政领导和专业主管领导批准方可外委检修。除包括中修内容外，还应包括以下内容：1、更换或加固重要的大型部件或机件。2、调整整个机械和电气操作系统。3、配套电动机全部重绕电机线圈。4、检修主要底座基础架和外壳。四、为了加强设备大修计划和工程管理，严格实行设备大修理周期的标准，有效提高设备检修质量，设备外委大修计划编制、审批程序及检修网点的确定要遵照以下规定执行：1、设备大修工程计划由矿机电科负责编制提报，由矿行政领导和主管专业领导审定、调整和日常管理。计划内容必须逐台逐项填写清楚，包括设备名称、设备编号、规格型号、技术状态、大修日期、设备原值、帐面余值、大修费用及外委施工单位等。2、设备大修理要严格按照程序办事，要做到工程有计划、开工有预算、施工有记录、竣工有质量合格证。统一计划；归口管理；分口审议；集中审批。3、设备大修理工程的开工、施工及竣工等报告，要一个名称、一个编号、一个规格、一个型号、一台设备、一项工程的认真填写清楚。不得多项工程、多台设备填写在一个报告上。4、加强设备大修定价的管理。建立设备检修中心及检修网点，实行专业化检修和许可证检修制度，设备大修理要严格执行开工、竣工报告审批制度。5、大修的设备必须保证零部件和附件的完整齐全。丢失的零部件按原值等价赔偿，因管理不善造成设备损坏按设备原值赔偿（从各队生产费用中扣除，确属个人行为造成的损坏设备按损坏设备赔偿制度执行）。6、加强设备大修理的合同管理。严格大修理项目的预算审批，矿内无承修能力确需外委大修的设备，设备大修前大修费用需经矿行政领导和专业主管领导审批后，采取招标方式确定承修单位，签定承修合同，方可外委实施大修。大修配件执行领用审批制度，设备大修理内容未经矿主管部门同意，检修单位不得私自变更，否则不承担检修费用，并追究当事人的责任。7、对大型和关键生产设备的大修理，矿主管部门必须进行中检。设备大修竣工后，先由承修单位自检并出具有关检修资料。矿主管部门根据开工报告组织有关部门进行质量验收，验收合格后设备方可出厂。8、实行设备大修理保修制，外委设备大修竣工后，必须达到质量标准、必须是完好设备、必须使设备恢复原有的精度、效率和性能。由矿主管部门负责与承修单位验收，验收合格后甲乙双方签字盖章，凭质量验收合格证办理入库保管，凭证办理决算手续和凭证付款并预留10检修费作为检修质量保证金。质量保证期为一个月，设备投入使用在质保期内，发现因检修质量而造成事故的，由承修单位负责，并根据设备故障造成的损坏程度做出相应的赔偿。机电干部上岗查岗制度1.各级领导干部要坚持深入工作现场，严格执行上岗检查制度，保证设备安全运转。2.定期对所管辖的工作场所进行查岗，矿级干部每月不得少于一次，科、队级干部每月不得少于二次。3.干部查岗要严格执行煤矿安全规程和公司下发的有关规定。对所辖机房(硐室)进行循环检查，做到全面掌握情况，及时发现隐患，迅速解决问题。4.干部查岗应对员工上岗，质量标准化，安全生产等情况进行检查。并按规定对各项记录进行审查签字，对存在的问题，要签署处理意见。5.矿、科（队）两级干部，必须安排夜间值班，以便及时处理当班出现的问题及检查夜班的工作情况。6.大型设备停产检修及处理较大事故，矿、科（队）两级领导要亲临现场，组织检修及事故处理工作。7.查岗以后，必须认真填写干部上岗查岗记录。8.干部上岗检查，对查出的问题，能现场整改的立即整改，对工程质量差，安全隐患多的地点，必须停产整改，绝不允许边生产边整改，整改落实情况由矿组织专业人员进行复查验收。设备报废及残体回收一、每年组织一次设备报废鉴定工作，成立设备报废鉴定领导小组，由专业主管领导和财务主管人员及机电科科长、设备人员组成。该项工作由机电设备报废鉴定小组组织对报废设备进行技术鉴定，并填写固定资产报废申请书，每年10月末，由机电科和财务部门对提出申请报废的设备进行复查，汇总审批。二、报废设备的范围和原则，凡有下列情形之一者，可以申请报废：1、已满或超过使用年限，无修复使用价值的。2、未满使用年限，通过大修理，虽能恢复精度和性能的，但一次修理费用超过新设备原值80的。3、设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。4、严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的。5、遭受意外灾害，设备损坏严重无法修复的。6、改型换代，产品质量低劣，无配件来源的。7、结构改造造成设备残疾，修复后达不到原设计能力的。三、把住设备报废关，严防设备报废扩大化。凡有下列情形之一者，不得批准报废：1、设备拆套、拆件，造成无修复价值的。2、冒顶压住，搞不清原因的。3、经检查无实物残体的（有帐无物）。4、固定资产产权不清或规格型号、设备编号不符的。四、固定资产产权归马尾沟煤矿所有，待报废设备在未批准报废以前，应妥善保管。对已批准报废的设备，任何部门或个人不得以任何理由将设备残体转让、销售。设备残体由机电科负责回收，防止报废设备流失，机电科对有价值的零部件可分类建帐保管，留作备用或转让。机电事故管理制度一、机电事故按类型分为一般机电事故、重大机电事故和特大机电事故。二、机电事故率为当月机电事故影响产量占当月计划产量的百分数。三、发生一般机电事故，事故单位必须及时上报机电科。发生重大机电事故，事故单位必须立即上报机电科及矿调度，然后由矿调度上报总公司。四、一般机电事故由本单位或机电科组分析，重大机电事故由矿或上级主管单位组织分析。五、事故分析按照“一事故，一分析，四不放”的原则认真组织，写出事故分析报告，事故分析报告必须包括以下内容，事故情况，原因分析，处理经过，责任人的处理及采取的措施等，一般机电事故分析报告交机电科，重大机电事故在发生事故510天内将分析报告上报总公司。六、各单位不许隐瞒事故，虚报、隐瞒、迟报，一经发现严肃追查处理。七、各单位、机电科必须建立机电事故档案，由专人管理。机电事故分析追查制度1.凡影响二小时以内，影响产量1500吨及以下的机电事故，由当班队长，安检员组织有关人员追查，追查结果由安检员上报矿机电科和安检科各一份。2.发生二小时以上四小时以内的机电事故，由当班队长，工长组织有关人员追查，追查结果上报矿机电科和安检科。3.发生四小时以上的机电事故及损坏机电设备，机电科负责组织有关人员追查，追查结果上报矿。4.事故追查必须在当班或当天追查完毕，如遇特殊情况经机电科同意，第二天一定补追完毕，如果事故单位不组织追查，取消队长的当月安全奖。5.未遂事故，亦必须追查，情节严重的矿领导组织追查，对事故责任者按情节轻重，予以处分。6.对影响生产八小时以上和造成上万元财产损失或伤亡事故，安检科，机电科向矿呈报事故报告，矿要组织有关部门参加追查，找出责任者。7.发生损坏机电设备的机电事故，矿机电科，队组必须参加追查，找出责任者，制定防范措施，按设备管理办法定出赔偿损失。8.每月追查事故所罚款数，统一由机电科报相关部门，由相关部门办理扣款手续，对于受奖者也由机电科报给相关部门由相关部门办理奖励手续。9.各类事故发生后，必须按“四不放过”原则进行认真分析和处理。(四不放过：事故原因不查清不放过，责任人不追究不放过，干部工人不接受教育不放过，防范措施不落实不放过)。设备包机制度1.机电科，队的固定、移动设备都要实行包机制。2.实行包机的机台司机长、维修工，在工长的领导下， 对所操纵的机械负责包机、检修与使用、保养工作。3.包机责任：a.包设备维修、检修。b.包专人持证操作。c.包安全质量、工具保管。d.包完成生产任务。e.包环境卫生和文明生产。4.机电科负责人要定期对司机进行考核，发现达不到要求，有违章违纪、可以对司机进行批评、罚款等处罚。5.对司机包机表现好，设备运转环境及状态好的，矿可制定相应政策给予适当的奖励。6.包机人必须持有经过培训考试合格颁发的上岗操作资格证的人员担任。7.队领导对包机和区域负责情况进行检查，每月不少于三次检查，其结果记入经济责任考核。8.要杜绝包机机台的机电事故，一旦发生事故，要积极组织检修、找出事故原因，落实责任。防爆设备入井安装验收制度1.防爆电气设备入井前，必须经防爆设备检查员检查验收，其防爆性能达到防爆要求后，方可填写防爆合格证,才能入井使用。2.防爆设备的检查验收，必须做好记录，填写验收单。3.防爆设备在运输安装过程中，禁止野蛮装卸，不得损坏其防爆性能。 4.防爆电气设备的检修，必须按煤矿机电设备检修质量标准执行，不准擅自改变设备的结构、接线等。5.防爆电气设备在安装完毕后，防爆间隙必须用塞尺进行测量，防爆面必须涂工业用凡士林，不得用其它油脂代替。6.防爆电气设备的继电保护整定值，必须进行计算，过流整定值准确，并填写整定卡片，保护装置必须合格，动作灵敏可靠，严禁使用铜保险。7.各种电缆在安装中不得出现不合理接头，必须用线盒或冷补，不允许用冷包处理。8.在馈电线路上必须安装使用检漏继电器，并且灵敏可靠，局扇必须设风电闭锁，瓦斯电闭锁。9.在设备安装完毕后，必须经工队机电队长、工长、防爆检查员验收合格后，方可送电投入使用，并填好采掘设备安装移交验收单。 10.井下严禁使用非防爆设备。机电防爆检查组管理制度一、防爆检查组的组成及职责1、成立以机电科长为组长的防爆领导小组，机电科的相关人员和工队的防爆检查员负责日常防爆检查工作。2、防爆检查人员受机电科长直接领导，统管全矿的机电设备的日常防爆和完好检查。3、防爆检查组负责宣传国家煤矿安全监察局在机电防爆方面的法规、方针政策和新技术要求，组织防爆知识培训，提高全矿员工的业务素质。4、负责全矿机电设备的完好检查，跟踪评定机电设备的运行状态。5、配合机电科做好全矿机电质量标准化的评审定级工作。6、协助机电科的其它工作人员完成井下设备的清查、大项材料的管理、小型器材的管理。二、机电防爆检查制度1、机电防爆小组专职人员必须每天对各自的责任区域内的机电设备的防爆完好进行检查。2、每旬配合矿质量达标检查评定小组对全矿的机电质量标准化进行评审和定级工作。3、跟踪检查每台机电设备从入井到安装及使用的全过程的防爆及完好工作，并做好记录及时向机电科汇报。4、监督、检查各生产队组的风电闭锁、瓦斯电闭锁试验情况。5、 监督、检查各生产队组电器设备的短路试验、漏电试验等继电保护试验工作。6、每旬对井下的保护接地进行一次检查，每月配合机电科做一次接地电阻的测试工作。7、井下发生机电事故专职防爆员必须赶到现场，调查了解事故发生的原因，掌握第一手资料及时汇报到机电科，为事故处理提供依据。电缆管理制度1.电缆的领取、发放、回收等工作，应由机电科统一管理，严格控制没有编号和没有合格证、非阻燃的电缆下井使用。2.电缆要做到帐、卡、物一致。3.各生产单位使用的铠装电缆，橡胶电缆等要按规程的规定使用，吊挂、维护，上齐标志牌，包括电缆的规格、长度、用途等内容。4.各单位需设有一名兼职的电缆管理员，负责建立电缆网、牌板、电缆安装使用台帐。5.安装、运行中的电缆，任何人不得擅自将电缆割断，不得将电缆随意剁头，否则将追究当事者的责任。6.电缆在使用中，发生破损、压坏、断相、进水及绝缘降低等故障，由使用单位负责升井，由机电科统一处理。7.各单位要按规定建立并执行电缆定期预防性试验制度，有试验项目、工作计划及技术措施。8.各单位要建立并执行电缆事故分析制度、分清事故类别、分析事故原因、处理办法，今后技术措施，并认真作好记录。9.各单位要建立电缆领取、回收制度。小型电器管理制度1.小型电器设备必须进行统一管理，包括：大小线盒、电铃打点器、防爆电话、各种操作按钮等。 2.小型电器设备必须编号入帐、建卡、做到标志明、数量清、帐、卡、物保持一致。3.供应单位所购入的小型电器设备要严把质量关，不合格的产品严禁使用。4.要经常深入工队、入井检查小型电器的使用情况，是否有丢失及浪费情况。5.各生产工队要明确小型电器管理员，具体负责小型电器的管理和使用，在发放和使用过程中，要有发放的手续和相应的记录。6.小型电器的使用要有计划，有分析、要提高维修质量和周转使用率、降低费用。7.小型电器设备应有煤矿安全标志，产品合格证，防爆合格证。8.小型电器的合格率要达到95。9.小型电器的防爆率要达到100。矿灯管理制度为进一步规范我矿矿灯的使用和管理，特编制矿灯管理制度：第一条 矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。第二条 矿灯集中统一管理。每盏矿灯必须编号，经常使用矿灯的人员必须专人专灯。第三条 矿灯应保持完好，出现亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。发出的矿灯，最低应能连续正常使用11h。第四条 严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后），必须立即将矿灯交还灯房。发现使用人员交还矿灯不及时,随地乱丢、乱放罚款20元。在井下拆开灯头修理矿灯者按“三违”处理。第五条 在每次换班2h内，灯房人员必须把没有还灯人员的名单报告矿调度室。每漏报一次罚款10元。第六条 矿灯必须装有可靠的短路保护装置。高瓦斯矿井应装有短路保护器。充电装置应有可靠的充电稳压装置。第七条 个人专用矿灯不得随便转借它用，发现一次罚款50元。第八条 充电工对升井后交还的矿灯应认真检查和充电，如发现矿灯亮度不够，达不到正常使用时间。每发现一盏罚充电工20元。第九条 机电部门根据矿灯的使用寿命，定期编制购置计划，及时补足备用矿灯数量。电气试验制度1.机运队要成立电气试验小组，其工作范围：a.负责对所辖运行中电气设备的绝缘，特性试验以及继电保护装置整定和盘用电工仪表的校验。b.电气设备检修前后的试验。c.执行新安装中小型设备的验收试验。d.协助上级公司电气试验室在本单位所进行的电气试验工作。2.电气试验人员，应具有一定的专业技术水平,掌握电气试验的规程和规范，并要保持相对稳定。3.电气试验人员上班时，不做与本职工作无关的事情。试验时要严肃认真、集中精力、严格执行停、送电，验电，放电等有关规定。4.进行电气试验工作不得少于2人。5.在井下做电气试验时，瓦斯浓度必须在1以下，并有瓦斯检查员现场监护，方可进行试验。6.对新型继电器及继电保护装置，必须是经国家审定合格的产品，否则不准投入使用和运行。7.长期(井下超过三个月，井上超过六个月)停止运行和移动后的设备投入运行前，必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。8.在运行的二次回路上工作时，应穿低压绝缘靴或站在绝缘台上。并有专人监护，电流互感器二次不能开路，电压互感器二次不能短路。严禁在带电的电压互感器上工作。9.在进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行仪表误动和防止运动中设备跳闸的措施。10.检验继电保护和仪表的工作人员，必须按规程作业，不准进行任何倒闸操作。11.遇有特殊情况，需要改变试验周期，试验标准时，应组织有关人员进行综合分析提出建议，经矿机电副总批准后方可执行。12.加强技术管理。建立健全主要设备的历年试验资料和档案，对试验结果全面地，科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高试验技术水平。保护接地管理制度1、格执行煤矿安全规程及电业安全工作规程有关电气设备保护接地和煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则的规定。2、在36v以上的电气和由于绝缘损坏可能带来有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。3、井中禁止使用无接地芯线（或无其他可供接地的护套如铅皮，铜皮等）的橡套电缆或塑料电缆。4、接地网，接地极接地电阻的测定由洗煤厂、机运队负责所辖范围，每年雨季前组织测试。井下接地网的接地电阻由机运队电气组负责每季进行一次测试，并留有完整的测试记录。5、必须接地的设备和局部接地设备，都要和总接地网连接，主接地极应浸入水仓中，主、副水仓必须各设一块。局部接地极最好设于巷道水沟中，无水沟时应埋设在潮湿的地方。6、地点必须装设局部接地极(1) 每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。 (2) 每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。 (3) 每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。 (4) 每个低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。 (5) 连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压连接装置。7、内所有需要接地的设备，均通过接地用的连接导线直接与接地母线（或辅助接地母线）或铠装电缆的钢带（钢丝），铅皮套或橡皮套（塑料）电缆的接地芯线（或接地护套）相连接。而接地母线（或辅助接地母线）与连接在一起的所有电缆的接地部分，又均通过各接地导线同各局部接地极相连接，最后都直接汇接到主接地上，从而形成一个全矿内完整的不间断的总接地网。8、内分区从井上独立供电者，可以单独在井下或井上设置分区的主接地极，但其总接地网的接地电阻应满足第20条之规定。9、井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面上中性点直接接地的变压器或发电机向井下供电。但专供井下架线电机车变流设备用的专用变压器不在此限。10、备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线，辅助接地母线）直接连接，禁止将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。11、用铝导体作为接地极、接地母线、辅助接地母线、连接导线和接地导线。12、线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50平方毫米的裸铜线，断面不小于100平方毫米的镀锌铁线或厚度不小于4毫米，断面不小于100平方毫米的镀锌扁钢。采区配电点及其他机电硐室的辅助接地母线，应采用断面不小于25平方毫米的裸铜线，断面不小于50平方毫米的镀锌扁钢。13、线，接地导线应采用断面不小于25平方毫米的裸铜线，断面不小于50平方毫米的镀锌铁丝或厚度不小于4毫米，断面不小于50平方毫米的镀锌扁钢。额定电压低于或等于127v的电气设备的接地导线，连接导线，可采用断面不小于6平方毫米的裸铜线。14、的铠装电缆的钢带（或钢丝）要定期进行防腐处理，12年应涂刷一次。15、一个局部接地装置所测得的总接地网的接地电阻，不超过2欧。每一移动式和手持式电气设备同接地电网之间的保护接地用电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过2欧。16、气设备的保护接地由设备专责维护工每班进行一次表面检查。并留有详细的记录。主副水仓中的主接地极和浸在水沟中局部接地极每年应提出水面检查一次，并测定其接地电阻值；主副水仓主接地极不但同时检查，必须保证一个工作。17、地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前严禁送电使用。低压隔爆开关检查试验制度一、操作人员应对其使用的低压隔爆开关进行日常检查。1、检查开关外壳及闭锁装置，外壳不能有变形、洼坑、裂纹等现象。2、检查各部螺栓、垫圈是否合格、齐全、完整、坚固。3、操作机构是否灵活可靠。 4、接地装置是否齐全符合规定。二、电气维修人员（包机人员）应定期检查下列内容：1、未经磷化的隔爆面，在潮湿地点使用，每3-5天检查维护一次，较干燥场所，每7-10天维护一次，检查有无锈蚀并处理。2、触头表面是否光滑，消弧装置有无损伤破裂现象。3、熔断器管壁应无严重烧焦痕迹，接触刀闸应接触良好，无烧伤现象，熔断器两端铜帽应结合严密，无松动。4、真空接触器触头的开距、超程、同步分合闸速度。5、定期检查绝缘电阻不小于1m，控制回路对地不小于0.1 m。三、定期对各项保护装置进行试验、整定，保证其动作可靠，整定合格。四、每次升井检修时应对真空接触器真空度进行检查。五、其他均执行电气试验制度的有关内容。继电保护整定管理制度一、设计程序：井下高低压供电系统必须有供电系统设计图，供电系统的设计由机电科承担，机电科科长审核批准，且必须有继电保护装置的设计、选型、计算说明书。二、继电保护责任划分：1、机电部门专人负责井下临时变电所高压配电装置继电保护装置的整定管理和检查。2、机运队电气组负责井上下对高压保护装置的全面检查和试验。3、井下采煤队、综掘队、连采队、准备队、机运队设专责整定员一名，负责本队管辖范围电气设备过流、短路保护装置的整定、检查及调整。三、具体要求：1、井下高低压电网的整定计算及校验要严格按煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则的规定执行。2、为便于检查，运行中的电气设备由队组专责，整定员对其全部定期整定，整定牌上应注明设备型号、编号、两相最小短路电流、整定值、整定日期、用途、使用地点及专责维修人。各队组专责整定员定期要进行一次短路保护检查，根据整定值对其进行调整试验。3、井下由采区变电所、移动变电站或配点引出的馈电线上应装设短路和过负载装置；网路上如需增设其它供电支路时，必须在引出点增设短路保护开关。4、所有安装和运行的供电系统及保护装置不得随意改变，当运行中的短路保护装置发生过渡动作时，必须查明原因，排除故障后方可送电，若保护装置发生误动作时，必须经机电部门电气主管人员同意后，方可修改整定值，并将调整结果记录在册。5、不准甩掉电气设备的短路保护装置不用，并禁止用不合格的过流继电器和熔断器，运行中的短路保护装置必须动作可靠。6、机电管理部门每半年绘制一次井下实际供电系统图，并注明电气设备使用地点、型号、容量、电缆规格及长度、二相最小短路值和整定值，并根据生产变化的供电系统及时修改补充；各井下硐室也必须有与实际相符的供电系统图板。7、高压开关井上检修中心检修完后，必须由机运队电气组对其继电保护装置进行试验，并留有记录否则不得入井；井下高压开关每年由机运队电气组对其继电保护装置进行一次全面试验，对不合格的，机运队要立即进行处理、更换，并留有记录。低压检漏装置及信号、照明保护装置管理制度1、检漏保护装置的防爆性能必须符合国标gb3836爆炸性环境防爆电气设备的要求。检漏保护装置电气性能必须经煤炭系统归口检验单位检验合格。2、井下各变电所的低压馈电线上，应装设带漏电闭锁保护的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。如无此种装置，必须装设自动切断漏电线路的检漏保护装置。低压电磁启动器应具备漏电闭锁功能。3、运行中的检漏保护装置性能必须可靠，严禁任意拆除和停用。4、选择性检漏保护装置必须配套使用,必须装设总开关和所有分支开关，带延时的总检漏保护装置不准单独使用。井下漏电保护装置的检查、试验规定1、专职维护工每天应对检漏保护装置的运行情况进行检查试验，并作记录。检查内容如下；(1)观察欧姆表的指示数是否正常。当电网绝缘1140v低于50千欧；660v低于30千欧；127v低于10千欧时应及时采取措施，设法提高电网绝缘电阻值，尽量避免自动跳闸。 (2) 安装位置必须平稳可靠，周围应保证清洁，无淋水。 (3) 局部接地极和辅助接地极的安设应良好。 (4) 外观检查检漏保护装置的防爆性能必须合格。(5) 有试验按钮对检漏保护装置进行跳闸试验。照明信号综合保护装置每天试验一次。对具体有选择性功能的检漏保护装置，各支路应每天做一次跳闸试验，总检漏保护装置每周做一次跳闸试验。2、检漏保护装置的专责维修工每月至少对检漏保护装置进行一次详细检查，检查项目如下：(1) 各处导线是否完好，有无破损及受潮。(2) 闭锁装置及继电器动作是否可靠。(3) 各处接头、触点是否良好，有无松动脱落和烧坏现象。(4) 内部元件、插件板、熔断器及指示灯有无松动、损坏。(5) 补偿电感是否达到最佳补偿效果。(6) 检漏保护装置的隔爆性能是否符合规定。3、在瓦斯检查员的配合下，对新安装的检漏保护装置在首次投入运行前做一次远方人工漏电跳闸试验。运行中的检漏保护装置，每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验，并留有记录。 油脂管理制度1.为了加强油脂管理工作，真正做到职责明确，检验有据，使用合理，扭转由于设备部件润滑不善，磨损大，事故多的局面，特制定本制度。2.应成立油脂管理领导机构，每周组织相关科室人员，对设备油脂使用情况进行一次检查，月末评比，并纳入质量标准化检查之中，兑现奖罚。3.煤矿用各种设备必须按说明书要求，使用兑号油油脂。4.物资供应部门要加强对油脂的管理，严格按标准采购合格油脂，分清类别，妥善保管，严格把好发放关。5.应设一名专职油脂检查员，建立设备油脂使用台账，汇清设备名称、型号和每个注油点的用油品种，牌号和加油、换油周期等内容。6.油脂检查员要不定期对井上、下各种设备的油脂使用情况进行检查，把现场存在的问题做好记录，并及时通报，落实责任、进行处理。7.各使用、检修单位的领导和技术人员，负有对设备油脂使用情况的指导，检查、监督责任，将油脂的使用落实到司机、运转工，对所包的机台，必须掌握注油的牌号、注油部位、注油量、注油周