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悬挑脚手架施工方案悬挑脚手架施工方案编 制： 审 核： 目 录1、编制依据11.1施工图纸11.2标准、规范、规程及其他12、工程概况12.1工程概况12.2 施工部位概况22.3施工重点与难点23、施工准备33.1技术准备33.2 材料、机具准备33.3检验试验34.施工安排44.1脚手架选型44.2悬挑脚手架布置及搭设范围64.3 工期安排104.4施工程序104.5劳动力组织与职责分工105、主要施工方法和工艺125.1施工技术要求125.2施工工艺要求135.3悬挑架拆除施工工艺216、质量要求226.1进场材料检验标准226.2脚手架搭设及验收标准227.成品保护237.1成品保护措施237.2奖惩办法238安全、环保措施238.1安全文明施工238.2环境保护259.成本节约措施259.1市场预控259.2材料管理259.3技术管理与现场管理251、编制依据1.1施工图纸原小区建设项目结构施工图还原小区建设项目建筑施工图1.2标准、规范、规程及其他标准、规范、规程及其他 表1-1序号施工规范、规程名称编 号1建筑结构荷载规范gb50009-20122建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-20113钢结构设计规范gb50017-20034直缝电焊钢管gb/t13793-20085碳素结构钢gb/t700-20066钢管脚手架扣件gb1583120067木结构设计规范gb5000520038安全网gb5725-20099建筑施工安全检查标准jgj59-201110建筑拆除工程安全技术规范jgj147-200411建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-9112建筑施工手册第5版13亳州工业园区7#还原小区建设项目施工组织设计14关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号15建筑工程施工管理标准化图集2015版16济南分公司建筑工程绿色施工标准化图集第一版2、工程概况2.1工程概况 工程概况表 表2-1序号名 称内 容备注1工程名称亳州工业园区7#还原小区建设项目2工程地点安徽省亳州市工业园区利辛路以南、研发路以东、振谯路以西、桃园路以北3建设单位亳州金地建设投资有限责任公司4监理单位河北方舟工程项目管理有限公司5工程类型 公建 工业建筑 住宅 市政 公路 其他6结构类型 框架 框剪 框筒 筒中筒 钢结构7工程概况共计8栋单体工程4#楼：地上33层，地下2层，层高2.9m，檐高96m，埋深6.7m5#楼：地上33层，地下2层，层高2.9m，檐高96m，埋深6.7m6#楼：地上32层，地下2层，层高2.9m，檐高96m，埋深6.7m7#楼：地上30层，地下1层，层高2.9m，檐高87.75m，埋深6m8#楼：地上33层，地下1层，层高2.9m，檐高96m，埋深7.1m14#楼：地上33层，地下1层，层高2.9m，檐高96m，埋深7.1m15#楼：地上33层，地下1层，层高2.9m，檐高96m，埋深7.1m16#楼：地上33层，地下1层，层高2.9m，檐高96m，埋深6.7m地下车库：地下1层8建筑面积总建筑面积20.45万，其中地下面积3.82万，地上面积16.63万，标准层面积5318.44，单层最大面积850.96 2.2 施工部位概况 2.2.1本工程采用悬挑脚手架，悬挑外架均从5层开始悬挑，每次悬挑高度不超过20m，本工程标准层层高为2.9m，现按照6层悬挑一次来考虑，悬挑到顶层时不够6层的也悬挑一次。2.3施工重点与难点2.3.1外立面造型复杂，脚手架搭设充分考虑各部位节点的做法。2.3.2安全立网搭设应整齐，蹬紧，保证整体美观。2.3.3小横杆伸出外架长度需统一，拉结点的部位要标识清楚。2.3.4架体上不许堆放材料，过程重点加强检查清理悬挑架上的堆放材料。2.3.5脚手架搭设和拆卸需拉设警戒线，安全员、工长进行旁站，保证工程安全顺利进行。3、施工准备3.1技术准备3.1.1仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，并按此选择合理脚手架体系，设计合理、有效的脚手架搭设方案，设计外架布置详图。 3.1.2根据工程进度情况及架体布置图，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保脚手架及时搭设及周转使用。3.1.3对悬挑脚手架操作人员，安全管理人员做好详尽的书面技术交底和安全交底，确保安装质量及安拆施工安全。3.1.4人员培训 悬挑架人员培训计划 表3-1 培训内容培训时间培训地点参加人员进场安全教育2015.10项目会议室技术工程室，安全室，架子工工字钢加工2015.10项目会议室技术工程室，架子工悬挑架及预埋件安装2015.10项目会议室技术工程室，架子工外架安装与拆除2016.07项目会议室技术工程室，安全室，架子工备注：在施工期间，根据现场施工进展情况和发生的一些问题，适当增加培训。3.2 材料、机具准备根据有关规范、标准，由技术人员按要求和进度计划提出材料数量和进场计划。3.2.1 为降低周转材料的损耗浪费，本工程将内架支撑、外脚手架、临边防护所用的钢管、扣件、可调托撑、安全网等材料统一租赁，指定租赁单位，由项目直接在租赁站组织材料的进退场。项目按照平米单价进行结算，钢管数量和规格以保证现场施工要求为准，钢管进场时项目部组织对钢管进行验收，不合格的坚决予以退场。 3.3检验试验按规范要求进行构配件检查验收，不合格产品不得使用。构配件质量检查表 表3-2项目要求抽样数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm,允许偏差0.5mm；壁厚3.6mm,允许偏差0.36mm，最小壁厚3.24mm3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告钢管脚手架扣件gb15831的规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40nm,且不应大于65nm扭力扳手脚手板木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范gb50005中a级材质的规定。扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用全数目测木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm;板厚允许偏差-2mm3%钢板尺经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，并有排水措施，离地200mm堆放，雨雪天气覆盖彩条布。4.施工安排4.1脚手架选型4.1.1脚手架搭设安排根据现场实际情况，主楼自车库顶至5层楼面以下采取双排落地式脚手架。5层楼面标高以上采用悬挑脚手架，每6层为一步悬挑架。 表4-1参数参数值参数 参数值立杆的纵距1.5m立杆的横距0.8m横杆步距1.5m双排脚手架距离墙面的距离0.3m大横杆采用4m，6m钢管小横杆采用1.2m钢管，统一出架体0.1m连墙件布置预埋套管，用钢管与墙拉结，按三跨，每层设置剪刀撑角度为4560，剪刀撑搭接长度不应小于1m ，不少于3个旋转扣件固定钢管类型48.33.6mm脚手架沿墙纵向长度（取最大值）160m钢丝绳16立杆形式双排单立杆扫地杆采用4m，6m钢管，距底端0.2m安全立网规格1.5*6m密目网安全平网规格1.5*6m密目网悬挑钢梁工字钢：160*88*6mm水平梁与楼板的连接20圆钢预埋件锚固悬挑长度（普遍值）1.30m锚固长度1.70m楼板混凝土标号c35/c30/c25工字钢纵向间距1.5m每一步悬挑楼层6层脚手架搭设的高度17.4m主要参数示意图4.2悬挑脚手架布置及搭设范围图4-1悬挑脚手架搭设立面图（局部）悬挑钢梁排布示意图（以14#楼为例）阳角排布节点示意图（以14#楼为例）楼梯排布节点示意图（以14#楼为例）悬挑部位做法示意图（斜拉墙）悬挑部位做法示意图（斜拉梁）钢丝绳周边防滑移措施效果图图42 悬挑脚手架整体做法4.3 工期安排 本工程因工期较紧，主楼同时施工，悬挑架搭设在2015年10月5日开始，主体结构封顶后开始拆除（具体时间根据项目情况），自2016年6月10日开始至2016年7月20日结束。4.4施工程序方案交底技术交底材料进场前检验、验收工字钢锚环预埋工字钢安装脚手架搭设脚手架检查验收脚手架拆除4.5劳动力组织与职责分工4.5.1 为确保脚手架搭设的工程质量要求，项目部管理人员分工及职责如下表： 项目人员分工表 表4-2岗位姓名职责项目经理高金友现场总负责项目总工毕作超现场技术总负责，各专业之间协调工程经理申景文各施工队伍的进场安排，现场管理等协议的签定；施工队伍的进场教育和现场的各种教育；现场进度、人员安排，各施工队伍之间调度协调土建工程师田崇房方案及技术交底的编制，现场技术指导，参与材料的进场检验林亮飞质检员王涛涛根据技术交底的要求对悬挑架进行质量检查、监督，参与材料进场检验材料主任杜双喜组织相关材料的进场，钢管等周转材料的进退场，参与材料的检查验收，并负责厂家资料的收集整理安全主任李杰现场安全负责及相关内业资料和动火证的发放检查4.5.2施工队伍人员安排施工队管理人员职责 表4-4序号职 务负责内容1劳务经理负责各分项施工的人员保障、施工进度及材料的正常供应。2技术负责人负责脚手架施工全过程中顺利贯彻施工方案内容并监督施工质量，对该分项施工的技术、质量负全责。3安全员对搭设脚手架进行检察，巡视，发现问题及时整改4架子班长负责组织全班组人员正确施工，脚手架搭设质量，并负责班组人员的合理分工以及工种配合工作。5架子工按规范标准、方案要求搭设脚手架6电工现场临电的检查与维护，保证现场用电安全有序运转4.5.3劳动力安排 劳动力安排 表4-5序号楼号工种队伍人数备注14#楼架子工（特殊工种）20持证上岗25#楼架子工（特殊工种）20持证上岗36#楼架子工（特殊工种）20持证上岗47#楼架子工（特殊工种）15持证上岗58#楼架子工（特殊工种）10持证上岗614#楼架子工（特殊工种）10持证上岗715#楼架子工（特殊工种）20持证上岗816#楼架子工（特殊工种）20持证上岗5、主要施工方法和工艺5.1施工技术要求5.1.1钢管：宜选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的钢管。宜采用现行国家标准直缝电焊钢管gb/t13793或低压流体输送用焊接钢管gb/t3091中规定的q235普通钢管。钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢gb/t700中q235级别的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。进场有检验报告与合格证，进场后及时进行取样复试，复试合格后，方可用于架体搭设。立杆、大横杆和斜杆的长度类型为6.0m、4m,3m，1.2m，小横杆长度1.2m。5.1.2扣件采用十字扣件、旋转扣件及对接扣件连接。扣件采用可锻铸铁和铸铁制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件gb15831的规定。5.1.3型钢悬挑梁采用160*88*6双轴对称截面工字钢，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢gb/t700或低合金高强度结构钢gb/t1591的规定。须有合格证与进场检验报告，符合国家标准。钢丝绳采用16钢丝绳，每道工字钢用16钢丝绳与上层的预留吊环拉结。5.1.4悬挑工字钢标准悬挑长度为1.30m，锚固长度1.70m,悬挑钢梁固定端长度不应小于悬挑长度的1.25倍。悬挑工字钢应在楼面固定，固定点距端部不小于100mm。5.1.5安全网、平网，应符合安全行政主管部门的许可认证，进场有合格证与检验报告。5.1.6悬挑架阳角节点做法，在结构阳角转角处，采取短向工字钢叠加在已经锚固在结构上的工字钢，并焊接牢固，满足转角处架体安装尺寸要求。5.1.7脚手架架体颜色脚手架架体颜色 表5-1序号部位颜色备注1立杆、小横杆黄色满刷2腰杆红白相间每间隔400mm3剪刀撑红白相间每间隔400mm4木胶板腰线红白相间高度180mm，宽度间隔200mm，45度5工字钢红白相间宽度间隔200mm，45度5.2施工工艺要求预埋圆钢地锚悬挑梁安装悬挑梁校正立杆与扫地杆同时安装（接头位置错开）扫地小横杆与立杆第一步大横杆（与立杆扣紧）安装第一步小横杆（与立杆连接，在扫地杆下）第二步大横杆第二步小横杆（在大横杆以上，与大横杆连接）连墙杆（含拉结点标识牌）接立杆依次进行安装设剪刀撑满铺脚手板安装安全立网安装安全平网安装踢脚板钢丝绳与上层吊环拉结。5.2.1扫地杆的搭设要求：纵向扫地杆与横向扫地杆均与立杆十字扣件连接，横向扫地杆在应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。悬挑架扫地杆在距悬挑工字钢上表面200处搭设。5.2.2立杆搭设要求：立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。图5-1 立杆接头示意图5.2.3立杆顶部高出作业层不小于1.5m。5.2.4大横杆(纵向水平杆) 搭设要求：大横杆设置在立杆内侧，大横杆步距为1500mm，外侧每步等间距加设两道大横杆，大横杆接长采用对接扣件连接，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中（不得设置在同步或同跨内），与相近立杆的距离不大于纵距的1/3；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm。图5-2 水平杆接头示意图5.2.5小横杆搭设要求：小横杆水平间距为1500mm，主节点（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆。小横杆在大横杆以下与立杆连接。大横杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。因悬挑架底部需满铺脚手板，在第一道大横杆之下，增设小横杆，小横杆的间距不大于纵距的1/2设置。用直接扣件扣在纵向水平杆上。小横杆外伸出外架外立面统一为100mm，距结构墙面150mm。靠墙一端距墙装饰面的距离不应大于100mm。5.2.6连墙件的设置：采用钢管扣件式与预埋钢管、预留孔连接。连接杆呈水平置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。连墙件的设置：按两步三跨设置，优先采用菱形布置，或方形，矩形布置,连墙件形式详见图5-4。5.2.7连墙杆靠近主节点设置，且偏离主节点的距离不大于300mm，连墙杆从底层第一步纵向水平杆开始设置，连墙件采用预埋钢管，与主节点拉结。图5-3局部剖面示意图5-4 连墙件示意图5.2.8剪刀撑设置：剪刀撑在转角处起设置，每道剪刀撑宽度不小于四跨，并不小于6米，斜杆与地面的倾角在45-60间。剪刀撑在外侧两端、转角并由底至顶呈之字形连续设置。剪刀撑搭接长度不应小于1m ，应不之少于3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。5.2.9剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑采用搭接方式连接，搭接长度不小于1m，采用3个转角扣件连接，扣件离钢管端部距离不小于100mm。图5-5 剪刀撑设置示意图（主节点处小横杆均与剪刀撑连接）5.2.10扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40nm，且不大于65nm。在主节点处（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。对接扣件的开口朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。5.2.11安全网立网：随外脚手架的搭设，外架外侧挂好1.86.0m绿色安全立网，立网挂在外排立杆脚手架内侧，阳角处设通长立杆，用于安全网蹬紧封闭严密，安全网必须用安全绳逐扣绑扎禁固，不得留有空隙。5.2.12平网：平网每隔两层并不大于10m设置一道，用安全绳绑扎牢固5.1.13竹笆的铺设要求（1）架体操作层均铺设竹笆，竹笆板平铺于纵向水平杆之上(如下图所示)，脚手板的宽度应超出两侧纵向水平杆4060mm。图5-6横向立面图作业层应满铺、铺稳，铁丝绑扎牢固；作业层上、下步架均应满铺；脚手架非作业层每两步架,采用竹笆板满铺作水平防护进行隔离。竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设。脚手板长度宜略短于相邻两立杆的纵向跨距。脚手板应采用平铺相接，接头处脚手板端部宜设横向水平杆。图5-7 纵立面图竹笆脚手板四边应采用1.2mm镀锌铁丝与水平杆绑扎牢固，绑扎点距离不大于500mm。绑扎竹笆板与水平杆的铁丝接头应朝外向下。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于10。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。（2） 施工作业面满铺脚手板且固定，板下满挂安全平网，离墙间距不大于150mm。（3）要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。5.2.14护栏和挡脚板：作业层采用48.33.6钢管设两道护栏和挡脚板，高度为每0.6m设置一道，挡脚板高度不小于180mm，栏杆和挡脚板均布置在外立杆内侧。操作层安全立网外侧设安全标示，采用15mm木胶合板高度18cm，涂刷红白油漆，红白油漆宽度为20cm，角度为45。5.2.15悬挑梁及预埋：工字钢按水平间距1.5m设置，转角处工字钢采用焊接搭接。预留工字钢所在楼层板厚为120mm，工字钢悬挑1.3m，锚固长度为1.70m（转角等特殊部位详平面示意图）。地锚环采用20圆钢制作，具体做法见示意图。悬挑梁顶面标高偏差在2mm以内。各悬挑梁、钢丝绳、预埋铁等均为整材。焊接时，必须将各杆件、板材、圆钢、钢管连接表面的焊缝每边3-5cm范围内的水泥浆、泥浆、油污、铁锈、毛刺及潮气清除干净，露出金属光泽后方可施焊。电焊条必须符合设计要求，焊条若有药皮剥落、变质、污秽、受潮、生锈等均不得使用。对各杆件尽量采用对称施焊，防止随意加大焊肉，引起变形和焊接应力集中，不得在焊缝外母材上引弧。各杆件、板材等严格按图施工，保证焊缝尺寸、焊缝不得有夹渣、缺网、气孔、咬边等现象。施焊应及时清除焊渣，以保证焊缝质量。脚手架剪刀撑图悬挑脚手架悬挑梁 脚手架与结构拉结点图5-7 示意图 地锚示意图拉环节点示意图钢丝绳连接节点示意5-8节点大样示意图5.2.16护头棚防护：马道入口处设置进安全通道门，出架外6000 mm，高度自车库顶板至首层顶，宽3200mm防护棚，洞口上部满铺两层防护脚手板，两层架顶脚手架防护板之间间距50cm，两层防护板中间两端立杆处各设置一道加固腰杆，并挂安全网作为防护，详见图5-9。图59安全通道搭设示意图5.2.17架体搭设完毕后，项目部应对所搭设的脚手架进行验收，填写脚手架验收单，并报监理验收，验收通过后，方可使用。5.3悬挑架拆除施工工艺5.3.1拆除施工工艺（1）工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证后，方可进行拆除。安全员和技术员要向拆除脚手架的作业人员进行书面技术交底工作，并要有交底接受人签字。（2）制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆，一步一清的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带上架作业，同时，周围设围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。（3）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时拆除作业。（4）拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。（5）拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。（6）拆除脚手架前应将存留在脚手架上的材料、杂物等清除干净，以防落物伤人。（7）严禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。（8）运到地面的杆件、物品等应及时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。（9）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（10）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（11）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（12）外架用的预埋件必须用一根圆钢与墙体中的主钢筋搭焊，以便于架体避雷。雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。大风过后要对架上的脚手板、安全网、连墙件等认真检查。发现安全隐患及时进行整改。6、质量要求6.1进场材料检验标准6.1.1钢管选用外径48.3mm，壁厚3.6mm钢管。6.1.2铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。6.1.3扣件与钢管的贴合面必须严格，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。6.1.4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6.1.5扣件表面刷暗红色防锈漆进行防锈处理。6.1.6钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。6.2脚手架搭设及验收标准脚手架搭设及验收规范 表6-1项目技术要求容许偏差检查方法立杆垂直度最后验收垂直度偏差hmax=76.7mh/800100mm经纬仪、吊线和卷尺搭设中检查不同高度的容许值h=2 m7mmh=10 m50mmh=20 m100mm间 距步 距20mm钢 尺柱 距50mm排 距20mm7.成品保护7.1成品保护措施7.1.1钢管禁止从高空抛掷，各楼号悬挑材料分类堆放，并用钢管架维护集中分类。7.1.2钢管涂刷防锈漆，横杆及立杆涂刷黄色油漆，剪刀撑涂刷红白油漆，工字钢涂刷黄白油漆，防止锈蚀。7.1.3脚手板端头及中间扎丝绑扎牢固。7.1.4使用过程中钢管弯曲及时调直机调直使用，破损严重不符合规范要求的材料及构配件及时处理。7.2奖惩办法悬挑材料采用定额发料制度，各劳务配属队负责项目经理部发放材料的使用维护，成品保护，并遵守中铁建设集团即墨项目经理部管理制度。人为损坏或因操作不当造成的损坏或损毁，除按照材料原价赔偿外给外架劳务，项目经理部按照公司管理规章保留经济处罚或停工权利。8安全、环保措施8.1安全文明施工8.1.1围护用的扣件必须检查，是否有裂纹、砂眼等质量缺陷，有缺陷的一律弃用。8.1.2严格按照规定的构造尺寸进行搭设，立杆的垂直偏差不大于50mm和横杆的水平偏差不大于35mm，并确保节点联接达到要求。8.1.3脚手板要铺满、铺平并固定，不得有探头板。8.1.4架子外挂安全网，挡脚板高20cm，架子上不允许堆物，只作为人行通道。8.1.5搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的吊索，避免脚手架搭设过程中发生偏斜和倾倒。8.1.6搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。8.1.7在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护网，防止上层坠物伤及下层作业人员。8.1.8六级以上大风、大雾、大雨、和大雪天气上应暂停在脚手架作业。雨雪后操作，要先清理干净，防止滑倒。8.1.9施工层上除了必要的施工人员和施工材料外，其他人员、材料未经允许不得随意堆放，以减少不必要的施工荷载，防止超载。8.1.10经常检查拉结点，严禁在内外装修作业过程中，不经同意禁止私自拆除拉结构件。8.1.11人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必需戴安全帽和佩挂安全带，不得单人装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。8.1.12不得对立杆纵距作大于100mm的构架尺寸放大，确有实际情况需对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。8.1.13在架板上的砂浆和容器总重不得大于1.5kn，施工设备单重不得大于1kn，使用人力在架上搬运和安装的构件不得大于2kn。8.1.14作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为准，禁止在架板上加