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浅析建筑主体工程现浇混凝土工艺质量控制 论文关键词：混凝土安全施工养护拆模 论文摘要：目前混凝土的用途越来越广泛了,其质量直接影响整个结构的安全。虽然对混凝土的制作已有成熟的理论,然而在施工中经常会出现一些问题，这就要求我们在施工中严格控制各施工环节，本文根据各种规范，及在工作中所见所闻，提出了在混凝土浇筑方面自己的一些认识。 1.施工准备 1.1混凝土浇筑前做好对工人的书面安全技术交底，交底须详细说明施工过程中要注意的问题，要有针对性和可操作性。混凝土浇筑前还须对班组进行口头交底，重要强调柱与梁、梁板与剪力墙混凝土标号的控制，振捣间距、振捣时间等。 1.2料斗、串筒、振动器等机具设备要准备充足，应有备用的振动器，所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工随时检修。 1.3在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，下雨施工时采用塑料薄膜混凝土盖好，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。根据工程需要和季节施工的特点，应准备好在浇筑过程中所必须的防雨、防暑等物资。 1.4在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家质量验收评定标准的规定，此外还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板、钢筋应分别进行预检和隐蔽验收符合要求时，方可进行浇筑。 2.安全措施 2.1一般要求 2.1.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下额带。戴安全帽不系下额带视同违章。视结构情况，在浇注前把安全网满布。 2.1.2浇注梁柱混凝土时，无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。 2.1.3各施工人员，必须接受建筑施工安全生产，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 2.1.4振动棒操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 2.2泵送的安全要求 2.2.1砼泵必须由经过培训，并取得合格证的专职司机操作，司机就是整个设备的负责人。要严禁非司机操作。 2.2.2安全防护装置，诸如警告指示信号，格栅，防护盖等等，必须在显而易见的位置，不得拆除或用它物代替。 2.2.3支腿必须用方式或液压方式锁紧就位，泵体一定要保持水平，不平时一定要调整支腿牢来调平。 2.2.4输送管道（尤其是立管）的安装必须牢固可靠，所有输送管道安装后不得有伸缩、扭曲等变形现象，其安装位置应使人容易接触到，并且要用螺栓栓紧。输送管沿地面铺设时要加垫墩（如道木）以便于装拆管道接头。管道接头必须紧固接牢。 2.2.5电源的电压和容量必须符合规定要求。 2.2.6为了防止空气的吸入，料斗的砼必须至少装搅拌抽管，否则空气会将砼抽回，冲击料斗，发生不必要的损坏和意外事故。 2.2.7泵在运行期间，千万不要把手伸向换向阀、搅拌机、或其它动作部位。 2.2.8只有在切断电源的情况下，才能进行故障的排除、维修、保养工作。 2.2.9输送管道不能在有压力情况下拆除。管道在拆开之前，砼必须抽回，管道应无压力存在。 2.2.10完毕或因故停止工作时，一定将泵体和管道冲洗干净，要严防砼粘结，影响使用。 3.施工过程 3.1浇筑过程中应注意的事项： 3.1.1商品混凝土浇筑过程中，混凝土不应集中布料，防止堆积或振捣不充分，并由远而近、先竖向结构、后水平结构顺序，分层连续浇筑，并保证钢筋保护层厚度。在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。 3.1.2浇注柱、剪力墙混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，则在浇注时应采用串筒、斜槽、溜管等下料。 3.1.3浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、脚手架有无异样，当发现有松动、变形时