毕业设计（论文）开题报告-小型钢坯步进式加热炉液压传动系统.doc

毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目：小型钢坯步进式加热炉液压传动系统 学生姓名： 学 号：系（院）： 专 业： 指导教师： 年 月 日开题报告填写要求1开题报告作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及教研室审查后生效；2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网址上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3学生查阅资料的参考文献应不少于3篇（不包括辞典、手册）；4有关年月日等日期的填写，应当按照国标gb/t 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。毕 业 设 计（论文）开 题 报 告1本课题的研究意义，国内外研究现状、水平和发展趋势 随着液压机械自动化程度的不断提高,液压元件应用数量急剧增加,元件小型化、系统集成化是必然的发展趋势。特别是近十年来,液压技术与传感技术,微电子技术密切结合,出现了许多诸如电液比例控制阀,数字阀,电认伺服液压缸等机(液)电一体化元器件,使液压技术在高压、高速、大功率、节能高效、低噪声、使用寿命长、高度集成化方面取得了重大进展。无疑,液压元件和液压系统的计算机辅助设计(cad),计算机辅助试验(cat)和计算机实时控制也是当前液压技术的发展方向。轧钢厂在热轧钢材时,需要对钢坯进行加热。为更好的保证钢材表面质量,使钢坯受热均匀,采用了步进加热方式.钢坯在加热过程中其前移为矩形运动: 即活动梁上升,将钢坯从固定梁上托起;活动梁前移,使钢坯往前步进一次;活动梁下降,将钢坯放在固定梁上;活动梁后退到原始位置,完成一个工作循环。步进加热克服了直推式加热时钢坯下表面与支撑梁(固定梁)移动摩擦所产生的表面磨损;同时,克服了直推式的钢坯间相互靠拢的情况,可以使钢坯散开通过炉底,有利于钢坯加热。由于步进加热独特的优越性,使其在现代冶金工厂得到了广泛应用。步进式钢坯加热炉产品质量好、热效率高、操作灵活,适用于多种型材坯料的连续式加热.步进梁采用液压传动,使传动结构简单,省去了一套凸轮、齿轮机构,占地面积小且传动平稳,容易实现自动控制,因此步进加热炉传动装置一般都采用液压驱动。步进式加热炉液压驱动及电控系统中采用独特的油路设计,减少了运动部件因惯性对固定炉床的冲击,解决了炉床抖动问题;将可编程控制器、继电器、电液阀相结合,实现了机电液计算机一体化控制系统可靠性高,可扩展性与柔性强。毕 业 设 计（论文）开 题 报 告2本课题的基本内容，预计可能遇到的困难，提出解决问题的方法和措施步进式加热炉用于小型初轧坯。加热炉炉床由固定梁和步进梁组成。步进梁由双重轮对的多轴框架支承，其外侧走轮由液压缸驱动，可在倾斜轨道上滚动，使步进梁作上升或下降运动。其内侧托轮直接拖住步进梁，而步进梁则由另一液压缸带动，可在托轮上作水平前进和后退运动。通过两缸的操作，使步进梁做矩形轨迹运动，各段运动的形成可以调节，操作方式可以连续或手动操纵，同一液压油源供步进梁传动，可以同时或交替动作；并可以逆向运动，作为倒空炉内钢坯之用。工艺参数：炉长：19000mm； 炉内宽5400mm；钢坯断面：110*110，130*130mm2钢坯长度：22004400mm；步进梁行程：50300mm；步进梁动作最大周期：18s（其中上升或下降5.5s；前进或后退3.5s）在设计的过程中,应该考虑到步进梁平移时可能会产生很大的惯性冲击,下降的时候需要很大的流量,解决的方法是采用压力补偿回路和差动回路。3本课题拟采用的研究手段（途径）和可行性分析本系统最大的特点:(1)对液压系统中的压力补偿,通常采用电液比例控制或伺服阀来实现。本系统采用了普通插装阀组成压力补偿回路,有效防止了步进梁前移时产生的惯性冲击,起到了缓冲作用。 (2)在快速运动的液压机械或系统需要大流量时为节省能源,通常采用多泵供油或将蓄能器作为辅动力源供油。为解决大流量的供油问题,本系统设计了用插装阀组成的差动回路,成功的满足了步进梁下降所需的大流量。(3)本系统采用插装阀件,实现相同功能的元件少,结构紧凑,可靠性高,投资少。由此可见,这种研究手段是完全可行的。毕 业 设