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enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 主讲教师：erp课程组成员 工作单位：湖南商学院信息学院信息管理系 电 话电子邮箱: 企业资源计划 enterprise resource planning enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 第六章第六章 物料需求计划物料需求计划 material requirement planning material requirement planning enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 物料需求计划基本知识物料需求计划基本知识 视频演示视频演示 物料需求计划的工作原理物料需求计划的工作原理 视频演示视频演示 物料需求计划中的基本概念物料需求计划中的基本概念 物料需求计划的编制处理物料需求计划的编制处理 物料需求计划的编制案例物料需求计划的编制案例 物料需求计划的编制练习物料需求计划的编制练习 物料需求计划的更新物料需求计划的更新 物料需求计划系统的演示物料需求计划系统的演示 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 1. material requirement 1. material requirement planningplanning，mrpmrp 2. 2. 概念概念：根据企业：根据企业mpsmps制定的用以描述企业所需全部制定的用以描述企业所需全部 制造件和采购件的时间进度计划制造件和采购件的时间进度计划 一、物料需求计划的基本知识一、物料需求计划的基本知识 （一）什么是物料需求计划（一）什么是物料需求计划？ （二）物料需求计划包含什么内容？（二）物料需求计划包含什么内容？ 1. 1. 生产什么？生产多少？生产什么？生产多少？（来自（来自mpsmps） 2. 2. 要用到什么？要用到什么？（以（以bombom为依据）为依据） 3. 3. 已经有什么？已经有什么？（库存信息）（库存信息） 4. 4. 还缺什么？还缺什么？（计算结果（计算结果数量）数量） 5. 5. 何时安排？何时安排？（计算结果（计算结果时间）时间） enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （三）（三）mrpmrp报表的形式报表的形式 实例：某原材料的物料需求计划实例：某原材料的物料需求计划 物品代码物品代码: :a00901a00901 物品名称物品名称: :内存条内存条 型号型号/ /规格规格:256:256mm 现有数量现有数量:150:150 批量规则批量规则: :固定批量固定批量批量批量:100:100 计划员计划员: :李天佑李天佑 安全库存安全库存:20:20 计划日期计划日期:2004/6/25:2004/6/25 计量单位计量单位: :件件 已分配数量已分配数量:25:25 提前期提前期:10:10天天 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 1. 1. 将将mpsmps独立需求分解成相关需求独立需求分解成相关需求 2. 2. 确保原材料供应和最终交货确保原材料供应和最终交货 3. 3. 协调库存和生产，缩减库存耗费协调库存和生产，缩减库存耗费 4. 4. 合理安排生产或采购的批量和时间合理安排生产或采购的批量和时间 （四）为什么要制定物料需求计划（四）为什么要制定物料需求计划？ enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 mpsmps bombom库存信息库存信息mrpmrp 采购计划采购计划生产计划生产计划 其他信息其他信息 crpcrp 二、物料需求计划的工作原理二、物料需求计划的工作原理 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （一）（一）mpsmps：计划生产的最终产品种类、数量和日期（包计划生产的最终产品种类、数量和日期（包 括独立需求的物料）括独立需求的物料） （二）（二）bombom：说明产品或独立需求的物料组成和需求数量说明产品或独立需求的物料组成和需求数量 （三）（三）库存信息库存信息： 1. 1. 物料数据：现有库存量、计划接收量、已分配库存量物料数据：现有库存量、计划接收量、已分配库存量 2. 2. 订单数据：标识码、提前期、安全库存量、批量规则订单数据：标识码、提前期、安全库存量、批量规则 （四）（四）其他信息其他信息：低位码、损耗系数（组装废品系数、零：低位码、损耗系数（组装废品系数、零 件废品系数、材料利用率）件废品系数、材料利用率） （五）（五）能力需求计划能力需求计划（后述）（后述） （六）（六）生产计划生产计划：生产什么、生产多少、何时开始、何时：生产什么、生产多少、何时开始、何时 结束结束 （七）（七）采购计划采购计划：采购什么、采购多少、何时开始、何时：采购什么、采购多少、何时开始、何时 结束结束 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 x x a a c c b b e e d d 1 1 2 2 3 3 时间时间 三、物料需求计划中的基本概念三、物料需求计划中的基本概念 （一）（一）订单标识码订单标识码：标识项目为采购件（：标识项目为采购件（p p）还是还是 制造件（制造件（mm） （二）（二）bombom：与时间轴同向的特殊形式与时间轴同向的特殊形式 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （三）（三）bombom层次码：在层次码：在bombom中，最上层的层级码中，最上层的层级码 为为0 0，下一层的层级码则为，下一层的层级码则为1 1，依此类推，依此类推 （四）（四）bombom低位码（低位码（low level low level codecode，llcllc）：）： 系统分配给系统分配给bombom上的项目的一个从上的项目的一个从0 0至至n n的与的与 最低层次码对应的数字码最低层次码对应的数字码 1. 1. 实质：取项目所处最低层的层次码，即取对应同实质：取项目所处最低层的层次码，即取对应同 一项目数字最小的层次码一项目数字最小的层次码 2. 2. 作用：指出物料的最早使用时间，简化作用：指出物料的最早使用时间，简化mrpmrp运算运算 3. 3. 实例：实例： enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 x x a a c c b b e e d d y y f f gg d d kkhh 0 0层层 1 1层层 2 2层层 对应物料对应物料d d的的llc=llc=2 2 其他如物料其他如物料x x的的llc=0llc=0；物料物料a a的的llc=1llc=1；物料物料hh的的llc=2llc=2 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （五）（五）损耗系数损耗系数：说明在生产或采购过程中的损：说明在生产或采购过程中的损 耗情况耗情况 1. 1. 组装废品系数组装废品系数：用于估计在组装过程中损耗的：用于估计在组装过程中损耗的 系数，主要对部件的毛需求量进行调整系数，主要对部件的毛需求量进行调整 2. 2. 零件废品系数零件废品系数：用于估计在生产或采购过程中：用于估计在生产或采购过程中 损耗的系数，主要对订单数量进行调整损耗的系数，主要对订单数量进行调整 3. 3. 材料利用率材料利用率：有效产出与总投入的比率：有效产出与总投入的比率 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （一）物料需求计划的（一）物料需求计划的处理逻辑流程处理逻辑流程 四、物料需求计划的编制和处理四、物料需求计划的编制和处理 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 计算毛需求量计算毛需求量 统计已投入的前期统计已投入的前期 计划和计划接收量计划和计划接收量 计算预计可用库存计算预计可用库存 和净需求量和净需求量 净需求净需求0 0 计算计划产出量计算计划产出量 计算计划投入量计算计划投入量 结束结束 评估评估 y y n n n n y y 确认确认mrpmrp输入数据输入数据 统计目前可用库存量统计目前可用库存量 核算安全库存量核算安全库存量 统计提前期统计提前期 和成品率和成品率 mrpmrp处理逻辑流程图处理逻辑流程图 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 1. 1. 计算毛需求量计算毛需求量 （1 1）毛需求量）毛需求量= =项目独立需求父项相关需求项目独立需求父项相关需求 （2 2）父项相关需求）父项相关需求= =父项计划订单数量父项计划订单数量 项目用量因子项目用量因子 2. 2. 计算净需求量计算净需求量 （1 1）预计库存量）预计库存量= =期初库存计划接收量毛需求量期初库存计划接收量毛需求量 （2 2）判断预计库存量是否大于零，否则计算净需求量）判断预计库存量是否大于零，否则计算净需求量 （3 3）净需求量）净需求量= =预计库存的相反数安全库存量预计库存的相反数安全库存量 3. 3. 利用批量规则利用批量规则生成订单计划生成订单计划（计划产出数量和需（计划产出数量和需 求时间）求时间） 4. 4. 考虑损耗系数和提前期考虑损耗系数和提前期下达订单计划下达订单计划（计划投入（计划投入 数量和开始时间）数量和开始时间） （二）物料需求计划的计算步骤（二）物料需求计划的计算步骤 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （一）已知（一）已知mpsmps安排在第安排在第8 8个计划时段产出个计划时段产出9090件产件产 品品a a，产品产品a a的的bombom和成品率如下图所示，和成品率如下图所示， 试计算各物料的毛需求量和下达订单的时间试计算各物料的毛需求量和下达订单的时间 五、物料需求计划的编制案例五、物料需求计划的编制案例 a1a1 lt=4lt=4 d1d1 lt=1lt=1 e2e2 lt=1lt=1 b1b1 lt=3lt=3 c2c2 lt=2lt=2 产品产品a a的物料清单的物料清单 90%90% 80%80%80%80% 50%50%50%50% enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 1. 1. 根据产品根据产品a a的的mpsmps计划、提前期和成品率计算产品计划、提前期和成品率计算产品a a的毛的毛 需求量和下达订单的数量、时间需求量和下达订单的数量、时间 物料物料 项目项目 提前提前 期期 mrpmrp 项目指标项目指标 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 a a 4 4 毛需求量毛需求量90 90 订单下达量订单下达量100 100 2. 2. 根据产品根据产品a a的订单的数量和时间确定物料的订单的数量和时间确定物料b b的毛需求量的毛需求量 物料物料 项目项目 提前提前 期期 mrpmrp 项目指标项目指标 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 a a 4 4 毛需求量毛需求量90 90 订单下达量订单下达量100 100 b b 3 3 毛需求量毛需求量100 100 订单下达量订单下达量 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 3. 3. 根据物料根据物料b b的提前期和成品率确定物料的提前期和成品率确定物料b b的订单数量和时间的订单数量和时间 物料物料 项目项目 提前提前 期期 mrpmrp 项目指标项目指标 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 a a 4 4 毛需求量毛需求量90 90 订单下达量订单下达量100 100 b b 3 3 毛需求量毛需求量100 100 订单下达量订单下达量125 125 4. 4. 根据产品根据产品a a下达订单的数量和时间确定物料下达订单的数量和时间确定物料c c的毛需求量和的毛需求量和 订单数量、时间订单数量、时间 物料物料 项目项目 提前提前 期期 mrpmrp 项目指标项目指标 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 a a 4 4 毛需求量毛需求量90 90 订单下达量订单下达量100 100 c c 2 2 毛需求量毛需求量200 200 订单下达量订单下达量250 250 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 物料物料 项目项目 提前提前 期期 mrpmrp 项目指标项目指标 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 a a 4 4 毛需求量毛需求量90 90 订单下达量订单下达量100 100 b b 3 3 毛需求量毛需求量100 100 订单下达量订单下达量200 200 c c 2 2 毛需求量毛需求量200 200 订单下达量订单下达量250 250 d d 1 1 毛需求量毛需求量250 250 订单下达量订单下达量500 500 e e 1 1 毛需求量毛需求量500 500 订单下达量订单下达量 1000 1000 5. 5. 依次计算得物料依次计算得物料d d、e e的毛需求量和订单数量、时间的毛需求量和订单数量、时间 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （二）已知产品（二）已知产品x x、y y和物料和物料a a的的mpsmps以及物料以及物料a a 的的bombom，试计算物料，试计算物料a a的毛需求量的毛需求量 x1x1 lt=4lt=4 a1a1 lt=1lt=1 b2b2 lt=3lt=3 产品产品x x的物料清单的物料清单 y1y1 lt=6lt=6 a2a2 lt=1lt=1 c2c2 lt=4lt=4 产品产品y y的物料清单的物料清单 mpsmps计计 划划 周周 期期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1111 1212 1313 x x 252530301515 y y 404015153030 a a 1515 1515 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 1. 1. 根据产品根据产品x x和和y y的的mpsmps及其及其bombom计算其订单下达计算其订单下达 数量和时间数量和时间 mrpmrp 项目项目 计计 划划 周周 期期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1111 1212 1313 x x的的mpsmps量量252530301515 x x的订单量的订单量252530301515 y y的的mpsmps量量404015153030 y y的订单量的订单量404015153030 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 2. 2. 根据产品根据产品x x和和y y的订单数量和时间计算物料的订单数量和时间计算物料a a相对于产相对于产 品品x x和和y y的毛需求量（相关需求）的毛需求量（相关需求） mrpmrp 项目项目 计计 划划 周周 期期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1111 1212 1313 x x的的mpsmps量量252530301515 x x的订单量的订单量252530301515 a a的毛需求量的毛需求量1 1 （相关需求）（相关需求） 252530301515 y y的的mpsmps量量404015153030 y y的订单量的订单量404015153030 a a的毛需求量的毛需求量2 2 （相关需求）（相关需求） 808030306060 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 3. 3. 根据物料根据物料a a的的mpsmps计划量（独立需求）和相对于产品计划量（独立需求）和相对于产品x x和和y y 的相关毛需求量计算物料的相关毛需求量计算物料a a的毛需求总量的毛需求总量 mrpmrp 项目项目 计计 划划 周周 期期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010111112121313 x x的的mpsmps量量252530301515 x x的订单量的订单量252530301515 a a的毛需求量的毛需求量1 1 （相关需求）（相关需求） 252530301515 y y的的mpsmps量量404015153030 y y的订单量的订单量404015153030 a a的毛需求量的毛需求量2 2 （相关需求）（相关需求） 808030306060 a a的毛需求量的毛需求量3 3 （独立需求）（独立需求） 15151515 a a的毛需求量的毛需求量151540408080303030307575 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （三）已知（三）已知mpsmps安排在第安排在第8 8个计划时段产出个计划时段产出200200件产品件产品a a，产产 品品a a的的bombom如下图所示；物料如下图所示；物料a a、b b、c c、d d的期初库存的期初库存 量分别为量分别为2020、120120、6060、7070，其安全库存量要求为，其安全库存量要求为1010； 试用直接批量规则计算各物料的净需求量和下达订单试用直接批量规则计算各物料的净需求量和下达订单 的数量、时间的数量、时间 a1a1 lt=1lt=1 b1b1 lt=1lt=1 c2c2 lt=2lt=2 产品产品a a的物料清单的物料清单 b2b2 lt=1lt=1 d2d2 lt=2lt=2 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 1. 1. 根据产品根据产品a a的的mpsmps计划、提前期和期初库存量计算产品计划、提前期和期初库存量计算产品a a 的毛需求量、净需求量和下达订单的数量、时间的毛需求量、净需求量和下达订单的数量、时间 物料物料 项目项目 mrpmrp 项目指标项目指标 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 a a mpsmps计划量计划量200200 毛需求量毛需求量200 200 净需求量净需求量190 190 订单下达量订单下达量190 190 2. 2. 因物料因物料b b在在bombom中同时处于多层（即被不同层次反复引用中同时处于多层（即被不同层次反复引用 ），所以），所以b b的指标暂不计算而先计算物料的指标暂不计算而先计算物料c c和和d d的指标的指标 值值 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 物料物料 项目项目 mrpmrp 项目指标项目指标 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 a a mpsmps计划量计划量200200 毛需求量毛需求量200 200 净需求量净需求量190 190 订单下达量订单下达量190 190 c c 毛需求量毛需求量380 380 净需求量净需求量330 330 订单下达量订单下达量330 330 d d 毛需求量毛需求量660 660 净需求量净需求量600 600 订单下达量订单下达量600 600 3. 3. 从从bombom最底层开始计算物料最底层开始计算物料b b的指标值的指标值 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 物料物料 项目项目 mrpmrp 项目指标项目指标 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 a a mpsmps计划量计划量200200 毛需求量毛需求量200 200 净需求量净需求量190 190 订单下达量订单下达量190 190 c c 毛需求量毛需求量380 380 净需求量净需求量330 330 订单下达量订单下达量330 330 d d 毛需求量毛需求量660 660 净需求量净需求量600 600 订单下达量订单下达量600 600 b b 毛需求量毛需求量660 660190190 净需求量净需求量550 550190190 订单下达量订单下达量550 550190190 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （四）已知产品（四）已知产品a a的相关资料如下，试编制物料的相关资料如下，试编制物料b b、 c c的的mrpmrp a1a1 lt=0lt=0 b2b2 lt=2lt=2 c1c1 lt=3lt=3 产品产品a a的物料清单的物料清单 产品产品a a的的mpsmps 项目项目计计 划划 周周 期期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8a a 1010 1010 1010 1010 1010 1010 10101010 物料物料c c的独立需求的独立需求 项目项目计计 划划 周周 期期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8c c 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 物料物料b b、c c的库存信息的库存信息 项目项目 计划周期计划周期 期初期初 库存库存 提前期提前期 批量批量 规则规则 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 计划接受量计划接受量 b b 40406565 2 2 4040 c c 30303030 3 3 3030 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 1. 1. 根据产品根据产品a a的的mpsmps计划、提前期计算产品计划、提前期计算产品a a的毛需的毛需 求量、净需求量和下达订单的数量、时间求量、净需求量和下达订单的数量、时间 物料物料 项目项目 mrpmrp 项目指标项目指标 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 a a mpsmps计划量计划量10101010101010101010101010101010 毛需求量毛需求量10 101010101010101010101010101010 净需求量净需求量10 101010101010101010101010101010 订单下达量订单下达量10 101010101010101010101010101010 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 2. 2. 根据产品根据产品a a的订单数量和时间计算物料的订单数量和时间计算物料b b的毛需求的毛需求 进而编制其物料需求计划进而编制其物料需求计划 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 毛需求量毛需求量20 202020202020202020202020202020 计划接收量计划接收量40 40 预计库存量预计库存量65 6545452525 5 5 2525 5 5 2525 5 5 净需求量净需求量15 151515 计划订单入库计划订单入库40 404040 计划订单下达计划订单下达40 404040 物料物料b b的的mrpmrp enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 3. 3. 根据产品根据产品a a的订单数量和时间及物料的订单数量和时间及物料c c的独立需求的独立需求 计算物料计算物料c c的毛需求进而编制其物料需求计划的毛需求进而编制其物料需求计划 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 毛需求量毛需求量15 151515151515151515151515151515 计划接收量计划接收量30 30 预计库存量预计库存量30 301515 0 0 1515 0 0 1515 0 0 1515 0 0 净需求量净需求量15 151515 计划订单入库计划订单入库30 303030 计划订单下达计划订单下达30 303030 物料物料c c的的mrpmrp enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （一）某产品（一）某产品a a的物料清单如下图所示，其主生产计划的物料清单如下图所示，其主生产计划 需求和库存信息见下页，其中零件需求和库存信息见下页，其中零件b b、c c的批量规的批量规 则为则为2 2周净需求之和，零件周净需求之和，零件d d的批量规则为的批量规则为3 3周净需周净需 求之和，零件求之和，零件e e的批量规则是固定批量的批量规则是固定批量8080；试根据；试根据 已知数据编制各种物料的需求计划已知数据编制各种物料的需求计划 六、物料需求计划的编制练习六、物料需求计划的编制练习 a1a1 lt=0lt=0 b1b1 lt=1lt=1 c2c2 lt=2lt=2 产品产品a a的物料清单的物料清单 d1d1 lt=2lt=2 e1e1 lt=1lt=1 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 库存物料信息库存物料信息 产品产品a a的的mpsmps 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 mpsmps产出量产出量2525252520202020202020203030303030302525 计划接收量计划接收量期初库存期初库存 提前期提前期批量规则批量规则 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8a a 0 0 b b 38381414 1 1 2 2周净需求周净需求 c c 72723333 2 2 2 2周净需求周净需求 d d 7676 5 5 2 2 3 3周净需求周净需求 e e 2222 1 1 8080 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 1. 1. 根据产品根据产品a a的的mpsmps计划、提前期计算产品计划、提前期计算产品a a下达订下达订 单的数量、时间单的数量、时间 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 mpsmps产出量产出量 2525 2525 2020 2020 2020 2020 3030 3030 3030 2525 mpsmps投入量投入量 2525 2525 2020 2020 2020 2020 3030 3030 3030 2525 2. 2. 将计算所的产品将计算所的产品a a的计划投产数量和时间作为计的计划投产数量和时间作为计 算下层物料算下层物料mrpmrp的毛需求量的毛需求量 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （1 1）b b的毛需求量的毛需求量 = = a a的计划投入量的计划投入量 （2 2）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量 （3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则 和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间 （4 4）注意）注意b b的批量规则为的批量规则为2 2周净需求之和，即计算出的批量周净需求之和，即计算出的批量 为刚好满足本期和下期大于为刚好满足本期和下期大于0 0的净需求之和的净需求之和 3. 3. 物料物料b b的的mrpmrp编制编制 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 毛需求量毛需求量25 25252520202020202020203030303030302525 计划接收量计划接收量38 38 预计库存量预计库存量14 142727 2 2 2020 0 0 2020 0 0 3030 0 0 2525 0 0 净需求量净需求量18 18 0 0 2020 0 0 3030 0 0 3030 0 0 计划订单入库计划订单入库38 38404060605555 计划订单下达计划订单下达38 38404060605555 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （1 1）c c的毛需求量的毛需求量 = = a a的计划投入量的计划投入量22 （2 2）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量 （3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则 和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间 （4 4）注意）注意c c的批量规则为的批量规则为2 2周净需求之和周净需求之和，即计算出的批量即计算出的批量 刚好满足本期和下期大于刚好满足本期和下期大于0 0的净需求之和的净需求之和 4. 4. 物料物料c c的的mrpmrp编制编制 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 毛需求量毛需求量50 50 5050 4040 404040 4040406060606060605050 计划接收量计划接收量72 72 预计库存量预计库存量 33 33 5555 5 5 4040 0 0 4040 0 0 6060 0 0 5050 0 0 净需求量净需求量35 35 0 0 4040 0 0 6060 0 0 6060 0 0 计划订单入库计划订单入库75 758080120120110110 计划订单下达计划订单下达75 758080120120110110 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （1 1）d d的毛需求量的毛需求量 = = b b的计划投入量的计划投入量 （2 2）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量 （3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则 和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间 （4 4）注意）注意d d的批量规则为的批量规则为3 3周净需求之和，即计算出的批量周净需求之和，即计算出的批量 刚好满足本期和以下相邻刚好满足本期和以下相邻2 2期大于期大于0 0的净需求之和的净需求之和 5. 5. 物料物料d d的的mrpmrp编制编制 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 毛需求量毛需求量38 38404060605555 计划接收量计划接收量76 76 预计库存量预计库存量 5 5 5 5 4343 4343 3 3 3 3 55555555 0 0 0 0 0 0 净需求量净需求量57 57 计划订单入库计划订单入库112 112 计划订单下达计划订单下达112 112 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （1 1）e e的毛需求量的毛需求量 = = b b的计划投入量的计划投入量 （2 2）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量毛需求量现有库存量已分配量毛需求量 （3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则 和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间 （4 4）注意）注意e e的批量规则为的批量规则为8080，不固定间隔时间，不固定间隔时间 6. 6. 物料物料e e的的mrpmrp编制编制 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 毛需求量毛需求量38 38404060605555 计划接收量计划接收量 预计库存量预计库存量 22 22 2222 6464 646424 24242444444444696969696969 净需求量净需求量16 1636361111 计划订单入库计划订单入库80 8080808080 计划订单下达计划订单下达80 8080808080 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 ww（1 1） lt=1lt=1 x x（2 2） lt=1lt=1 y y（1 1） lt=2lt=2 c c（2 2） lt=1lt=1 a a（1 1） lt=0lt=0 b b（2 2） lt=2lt=2 c c（1 1） lt=1lt=1 产品产品ww的的bombom 产品产品ww的的mpsmps （二）试根据以下数据编制相关物料的需求计划（二）试根据以下数据编制相关物料的需求计划 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 mpsmps产出量产出量 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 物料物料a a、b b、c c的独立需求的独立需求mpsmps 计划周期计划周期 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8a a 5 5 10101010 b b 151510101010 1010 c c 5 5 5 5 5 5 5 5 库存物料信息库存物料信息 计划接收量计划接收量期初期初 库存库存 安全安全 库存库存 拖欠拖欠 订货订货 批量批量 规则规则 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8x x 151520205555101010104040 y y 151510104545 5 5 20203030 a a 1010101015155050101010105050 b b 4545252585851010 5 5 5050 c c 1515151525259595202015156060 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 1. 1. 根据产品根据产品ww的的mpsmps计划、提前期计算产品计划、提前期计算产品ww的订的订 单投放数量和时间单投放数量和时间 计划周期计划周期上期末上期末 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 mpsmps产出量产出量1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 mpsmps投入量投入量10101010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 2. 2. 将计算所的产品将计算所的产品ww的计划投产数量和时间作为计的计划投产数量和时间作为计 算下层物料算下层物料mrpmrp的毛需求量的毛需求量 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （1 1）x x的毛需求量的毛需求量 = = ww的计划投入量的计划投入量22 （2 2）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量现有库存量已分配量 （3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则 和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间 （4 4）注意要保证）注意要保证x x的预计库存量不低于其的预计库存量不低于其安全库存量安全库存量1010 3. 3. 物料物料x x的的mrpmrp编制编制 计划周期计划周期上期末上期末 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 毛需求量毛需求量20 202020202020202020202020202020 计划接收量计划接收量15 152020 预计库存量预计库存量25 254545252520204040404020204040 净需求量净需求量 5 5 10101010 计划订单入库计划订单入库40 4040404040 计划订单下达计划订单下达40 4040404040 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （1 1）y y的毛需求量的毛需求量 = = ww的计划投入量的计划投入量 （2 2）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量现有库存量已分配量 （3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则 和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间 （4 4）注意要保证）注意要保证y y的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量5 5 4. 4. 物料物料y y的的mrpmrp编制编制 计划周期计划周期上期末上期末 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 毛需求量毛需求量10 101010101010101010101010101010 计划接收量计划接收量15 151010 预计库存量预计库存量15 15 5 5 101030303030202010103030 净需求量净需求量 计划订单入库计划订单入库 计划订单下达计划订单下达 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （1 1）a a的毛需求量的毛需求量 = = x x的计划投入量的计划投入量 + + a a的独立需求量的独立需求量 （2 2）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量现有库存量已分配量 （3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则 和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间 （4 4）注意要保证）注意要保证a a的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量1010 5. 5. 物料物料a a的的mrpmrp编制编制 计划周期计划周期上期末上期末 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 毛需求量毛需求量40 40 5 5 4040101040401010 计划接收量计划接收量10 1010101515 预计库存量预计库存量4040505050505555151515151515252515153030 净需求量净需求量10 103535 计划订单入库计划订单入库50 505050 计划订单下达计划订单下达50 505050 enterprise resource planning 物料需求计划物料需求计划 （1 1）b b的毛需求量的毛需求量 = = a a的计划投入量的计划投入量 + + b b的独立需求量的独立需求量 （2 2）上期末库存量）上期末库存量 = = 现有库存量已分配量现有库存量已分配量 （3 3）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则）根据毛需求量、计划接收量、预计库存量、批量规则 和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间和提前期计算净需求量、计划入库量和计划下达时间 （4 4）注意要保证）注意要保证b b的预计库存量不低于其安全库存量的预计库存量不低于其安全库存量1010 6. 6. 物料物料b b的的mrpmrp编制编制 计划周期计划周期上期末上期末 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 毛需求量毛需求量100 1001