毕业设计（论文）-零件LINER的加工工艺分析.docx

5 零件liner的加工工艺分析系 (院）： 精密制造工程系 学生姓名： 石超凡 专业班级： 数控11c6 学 号： 111021626 指导教师： 沈小强 2014年4月19日声 明本人所呈交的 零件liner的加工工艺分析 论文，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。作者签名： 日期： 2014年 4月 16日 【 摘要 】 数控加工，主要是指用记录在媒体上的数字信息对机床实施控制，使它自动地执行规定的加工任务。数控加工可以保证产品达到较高的加工精度和稳定的加工质量；操作过程容易实现自动化，生产率高；生产准备周期短，可以大量节省专用工艺装备，适应产品快速更新换代的需要，大大缩短产品的研制周期。当今时代数控技术是发展新兴高新技术行业和尖端行业比如it，轻工，航空，医疗的重要技术，数控技术的高精度和高速正是这个时代追求的主体质量和效率的保证。我实习的公司是一所医疗器材行业的高新技术行业，本文就介绍我所接触数控机床加工的产品liner的加工流程，首先要了解数控加工的基础知识，可以根据图纸了解零件的基本尺寸要求、并了解零件的加工过程，以及对零件是否合格进行测量。 【关键词】 数控技术；liner零件；工艺分析；35目录前言5一、数控技术的介绍6(一)数控技术的重要性6(二)数控技术的性能发展6(三)数控在我国的发展前景6二、liner零件的工艺分析7(一)零件的图纸分析7(二)零件的材质要求9(三)零件的尺寸要求10(四)零件的加工设备11(五)夹具介绍13三、liner零件的加工过程分析15(一)加工过程介绍15(二)所使用的刀具介绍17(三)零件的尺寸测量方法以及测量工具介绍18四、难点分析与解决方案22总结23参考文献25辞谢26附录27前言数控技术的应用给传统制造业带来了革命性的提升，使得制造业有了质的飞跃，成为工业化的象征，随着数控技术的不断发展和应用领域的扩展，对现在一些高兴技术行业起着越来越重要的作用，就拿我所实习的单位强生来说，这是一个新兴的生产医疗器械的行业，所生产的产品所要求的高质量，高精度，高效率，数控机床的特性就可以很好的满足其所需。现代社会对于数控技术人才是供不应求，所以为了可以更上步伐，我们更应该不断提升自己的数控加工力，我们要将在学校学到的理论知识，还有对机床的初步了解作为我们提升自我能力的垫脚石，成为能够满足社会需求的技术性人才。一、 数控技术的介绍(一) 数控技术的重要性数控技术的数控机床的核心，其水平的高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平。他随着信息技术，自动化技术，检测技术和微电子技术的提升而提升。(二) 数控技术的性能发展1.高速 效率是机械制造业的关键性能指标。现代机床采用的高分辨率的交流数字伺服系统以及多cpu控制系统等措施让机床的高速有了很大的提升。2.工艺的复合化和多轴化 为了减少工序，节约加工时间为问题的复合加工，正朝着多轴多系统方向发展，通过一次装夹，自动换刀完成多道工序。我在实习岗位所接触到的机床就是森精系列双主轴双刀塔的车铣复合机床，大大的加快了加工时间。3.高可靠性 数控机床加工的零件复杂 周期较长 开机时间等 。现代数控机床自身拥有报警系统以及保护措施，故障时尽可能减少损害，并且可以根据报警信息解决问题且对其维护4.高精度 随着现代科学技术的发展，高精度要求促进了高精度机床的产生，以适应现代发展的需求(三) 数控在我国的发展前景 数控技术是先进制造业的核心，是实习自动化，智能化，网络化的基础。我国的数控技术的发展根据了我国的国情，制定了符合我国的发展战略，朝着高精度，高可靠性，高效率的方向稳健的发展，为我国各个制造业提供了强大的后备。二、 liner零件的工艺分析(一) 零件的图纸分析 图2-1 零件正面图图2-2 零件剖视图由图可以看出liner零件时由一个半球体 内孔 倒角 沟槽组成的零件。图纸规定了零件的内球直径是28mm，槽两侧直径为38.92mm39.00mm，内孔深度为18.035mm18.161mm,零件边缘直径为45.83mm46.32mm,倒角直径为35.70mm36.69mm,零件高度为25.00mm25.11mm，壁厚最小值为6.82min,要求零件端面的粗糙度最大值为1.6ra。(二) 零件的材质要求图2-3 原材料此图是零件的原材料，由于加工的产品是医疗器材中要求最高的人体植入件，所以对其材料的选择也是极其严格的，原材料的本质为ps塑料（聚苯乙烯），英文名：polystyrene,比重：1.05克每立方厘米 ，成型收缩率：0.60.8% 成型温度170250摄氏度 ，电绝缘性优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃。要求材质表面没有杂质点，刮痕，毛刺，光滑，柔韧性好，具有与人体组织的相容性，稳定性和耐久性，材料的基本力学特质。(三) 零件的尺寸要求需测量的尺寸 检验工具 尺寸要求 内球半径 通止规/三坐标 14.021-14.173mm高度 高度规 25.00-25.11mm槽两侧直径 卡尺 38.82-39.00mm内孔深度 深度规 18.035-18.161mm边缘厚度 卡尺 45.83-46.32mm壁厚 高度规 6.82min边缘直径 卡尺 45.83-46.32mm倒角直径 卡尺 35.70-36.69mm表面粗糙度 粗糙度仪 max1.6ra (四) 零件的加工设备图2-4 机床外景图图2-5 机床内景图这是我生产此产品所用的机床，它是森精系列双主轴双刀塔数控机床，其加工特点，具有高效率，一个零件通过一次装夹，一个刀塔几把刀交替加工，完成多个复杂的工序，具有高可靠性，具有可靠的安全措施和报警系统，在操作过程中可以通过系统报警，根据提示来解除报警和预防失误，具有高精度，加工的产品误差跳动很小，使得可以批量高效的生产高质量的产品加工精度高，具有稳定的加工质量,此数控机床的特点具有： 1.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；2.加工零件发生变化时，一般只需更改数控加工程序，可节约生产准备之前时间； 机床本身的精度高、硬度大，可使用有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3到5倍）3.机床自动化生产程度高，可以大大的减少劳动力强度，节约生产时间，提高工作效率；4.有促进生产管理的现代化 数控机床使用数字信息、传递信息，使用了计算机控制方法，为管理一体化，计算机辅助设计奠定了基础。机床参数介绍 名称规格 单位 加工范围参数最大床身旋转直径 mm360最大加工直径 mm360刀架上最大加工直径 mm120最大加工长度 mm290最大棒材通孔直径 mm45主轴最高转速 rpm 6000x/z轴进给参数 kw 1.3z电机功率 kw 1.3x轴行程 mm420z轴行程 mm 310x/z轴快速移动 mm24定位精度 mm 0.003重复定位精度 mm0.005 节式排刀参数 mm 6-7(五) 夹具介绍头一所使用的夹具是三爪卡盘，由于加工时候原材料是棒料，较长，所以此夹具夹紧力非常好，这是机床头一处夹头，它是在机床控制按钮控制的情况下，来控制夹头的左右移动，当开关开启时，夹头向右移动，这时，夹头松开，当开关关闭时，机床夹头向右移动，这时，夹头就夹住了棒料来完成机床的加工，而机床左边的送料机就是在机床夹头松开时往机床里送料，来保证机床的正常加工，从而不会出现机床断料的情况。图2-6 头1夹具头2所使用的夹具是根据零件特性定制的夹具，头1产品加工好后取下，在将其安装在如下图所示头2夹具上面。图2-7 头2夹具三、 liner零件的加工过程分析(一) 加工过程介绍 零件的装夹1. 把棒料放在机床左侧的送料机里。2. 松开头一处夹头，用送料机往夹头里送料。3. 用卡尺测量棒料伸出40mm4. 调整开关，使夹头夹住棒料，并将送料机设置为自动送料。 加工内容分析头1部分：1. 先用t3粗车刀开粗 2. 用t2粗车刀粗车零件外轮廓3. 用t5精车刀精车零件外球，车完之后保证零件外球面光滑，无尖点，外观不良时候可以通过更改刀补或g54返修，注意点更改刀补反复对比输入值大小，返修完毕后把刀补改回原值4. 用t6割槽刀进行割槽 ，此部分控制的槽两侧直径大小可以通过更改t6刀补x值。5. 用t8割凹口刀割凹口6. 用t15切断刀 进行切断 遇到较大产品时候可以适当增加x值向刀补，防止产品意外掉落。图3-1 头1加工零件图头2部分：1. 先将头1切断的零件用头2的夹具进行装夹2. 用t37镗孔刀进行镗孔3. 用t43粗车刀粗车零件轮廓，此粗车刀粗车时候易残塑料屑，影响外观，加工时需注意4. 用t46精车刀精车，先精车零件端面，倒角，在精车零件内孔，保证零件的粗糙度值符合要求，若产品外观出现不良时候，通过更改精车刀t46的x和z向刀补来返修。5. 用t38刀在零件端面上进行雕刻，此部分是控制雕刻面，雕刻需清晰可见，控制t38的z向刀补控制清晰程度。图3-2 刀塔2加工零件图(二) 所使用的刀具介绍刀塔1的刀具 工序号 刀具号 加工内容 主轴转速 1 t3 开粗 600 2 t2 粗车 600 3 t5 精车外球 800 4 t6 割槽 600 5 t8 割凹口 / 6 t15 切断 /刀塔2的刀具 工序号刀具号加工内容主轴转速1t37镗孔6002t43粗车6003t46精车8004t38雕刻/(三) 零件的尺寸测量方法以及测量工具介绍1.使用高度规测量零件高度图 4-1 高度规2. 使用卡尺测量零件槽两侧直径、边缘厚度、边缘直径、倒角直径图 4-2 卡尺3.使用深度规测量产品的内球深度图4-3 深度规4.使用球规测量零件的内球半径是否合格图 4-4 球规5.使用深度规测量产品壁厚图 4-5深度规6.使用三坐标测量仪测量产品内球半径尺寸图 4-6三坐标测量仪7.使用粗糙度仪测量零件的端面粗糙度图 4-7粗糙度仪8.使用投影仪测量零件外轮廓图4-8投影仪四、 难点分析与解决方案1. 难点：在使用头2夹具装夹零件的时候，装夹的力度大小会影响零件的高度变化，解决方案：每次零件装夹时候，在夹具上做个标示，每次拧到相同的角度，从而保持零件的高度稳定。2. 难点：在精车刀精车头1外球和头2内球时候，会因为刀尖缠塑料丝导致加工面粗糙。解决方案：精车刀部分增加吹气管。3. 难点：零件内球面要求严格，有时内球面会出现尖点，影响零件质量。解决方案调整精车刀的中心高，从而使尖点消失。 总结 通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，让我懂得了许多做人做事的道理，明白了人生不可能总是一帆风顺，在遇到困难挫折的时候，只有通过自己勇敢坚强的去面对去克服才能够成长，逃避永远不能解决问题，遇到题要有一种平和耐心的心态，多和一些同事，前辈交流，不管遇到什么事都要冷静的静下心来去思考，多听别人的建议，不要太过急燥，要对自己所做事去负责，不要轻易的去承诺，承诺了就要做到，努力去兑现。我发现，学校和社会上的环境截然不同。在学校，我们都是学习理论知识为基础，可在社会上，工作中依靠的大都是经验，理论与专业技能在其中很难发挥到它的作用。在学校，理论知识应该混合着实践操作来教给学生，让学生在走出校园之后，能很快的适应社会上的生存要求，同事也把公司的基本素质让学生明白，让他们在学习生活中能提高对自己的能力。实习是帮助我们从校园走出社会的必经之路，它起了很大的作用，帮助我们这些应届生怎么走向社会。在实习过程中，我们能找出自身的不足，并做好准备，在迈向社会这个大环境的时候，不会受到太大的打击。而且，找到了自身的不足，今后就可以不停的学习，完善自己，让自己在正式工作的时候，不会显得很狼狈，而是游刃有余的解决工作中遇到的各种难题。我觉得最重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与领导交往，怎样处理之间的关系。工作上面，利用实习期间，结合在学校的理论知识，能够更好提高我实践的能力。扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础。在学校学习专业知识时，可能感觉枯燥无味，但当你工作以后，你才会发现专业知识是多么的重要。比如我学的机械制图，ug软件等这些是必须知道的，因为在日常工作中要处处用到。但我要想提高我的工作效率，工作质量，这些知识只是知道是远远不行的，而是要精通。不但有良好的工作态度，而且要有很好的表现力。中国有句俗语：踏踏实实做人，老老实实做事。在今天，只是老老实实，勤勤恳恳做事是不够的，你还要学会适时地，恰当地表现自己。让老板知道你做了什么，让老板知道你的存在是必要的！这样你才有发展的的可能，别人才会认可你，承认你！.团结协作，善于沟通。在公司难免需要合作，发挥集体的力量，那样才能事半功倍！善于沟通是指部门之间。任何一个公司都是由众多部门组成的。部门之间的沟通是必要的也是必须的。和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦。团结、沟通是非常必要的！总之，用知识武装起自己来，学会做事。时间飞逝，转眼间，我在苏州强生公司的实习马上也要接近尾声了。在这一年多的时间离，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更多的是学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，同事，领导的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础这次在苏州强生公司为期一年的实习生活中，对我而言有着十分重要的意义。它不仅对我的专业技能上面有很大的提升，而且对我严谨的态度有了很大的改变，刚接受这个工作时，我也对自己是否能够做好表示了质疑，也为自己是否长期能在这里工作而感到惧怕的心理。可是，现实的脚步声却是那么地清晰、有力。在一次次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，从许多的失败中吸取了宝贵的经验教训，并且随着时间的推移，自己的意志也得到了磨练，我时刻提醒着自己，只有通过不断努力，才能不断的进步。总之，这次实习的真正意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是在走向人生大门的过程中迈出了第一步。我会好好地珍惜这次机会的，在那里的收获不仅学到了许多关于专业的知识，最重要的是更深的体会到了做人的原则。强生公司的宗旨是：对顾客负责，对员工负责，对社会负责，对股东负责，我会时刻牢记并履行。在去公司的第一天，老师们就教导我们做人一定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人，他人也会如何待你，将心比心。在强生公司一年时间里，我们脱离了学校的庇护，开始接触社会、了解我们今后工作的性质，不但增长了专业知识，还学习到了不少为人处是的方法，二年的学生生活，即将划上一个句号。以前作为一名学生， 主要的工作是学习，现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我应从学习逐步转移到工作上。这一年里，从学生过渡到上班族，是关键的时刻。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验不足是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，还算是及时，因为我明白了什么是工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向继续努力，我相信自己能够把自身的缺点改掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲。 参考文献1） 郑贞平，黄云林，黎胜容.vericut7.0中文版数控仿真技术与应用实例详解.北京：机械工业出版社，20112） 王明红.数控技术.北京：清华大学出版社，20093） 王道宏.数控技术.浙江工业大学出版社，20084） 数控宏程序编程技术一本通.北京：科学出版社，2011 5廖效果.数控技术.湖北科学技术出版社，2000 辞谢论文在即将结束的时候，也是我即将离开校园的时候了，在这三年短暂的时光里，我收获了同学的友谊，我会记住你们给我带来的美好的记忆。完成论文这一刻，我想的对我的指导老师沈小强沈老师说一声感谢，每次返校的时候沈老师都是用他的休息时间，过来指导我们，让我从一开始对论文无从下手，到最后的完成，沈老师都一点一点，从审题、构思、内容详细的讲解，所以首先我由衷的对我的指导老师沈小强老师表示感谢。还要感谢我们的学校苏工院对我们的培养，对每位学生的负责，我会时刻以我是苏工院的一名学子感到骄傲，感谢所有教过我们的老师。在离开学校，出去实习的期间，对学校的时光更是怀念，更加想念和可爱的同学在一起欢乐的日子。还要感谢在我实习过程中教我知识的老师傅同事们，让我离开校园也能感受到温暖，还有我的主管，每次在我犯错误的时候，都是在鼓励我，教我面对挫折的时候用什么心态去面对。最后感谢所有帮助过我的人，再次说一声谢谢了。 附录加工程序介绍m86g10l2p1z-69.0m100 m69m05m01g28v0. g53x0. g53z0. t0303m458 g99g18m46g54g50s1500 g96s500m03 m459 g00z35.x80. g01x61.6z28.15f1.z16.056x61.6g01z11.373f1.x39.322f.5 g00x40.736z12.08 z12.373x61.6g01z7.69f1.x39.762f.5 g00x41.176z8.397 z8.69x61.6g01z4.493f1. x46.924f.5 g00x48.338z5.2 z5.493 x61.6g01z1.295f1. x46.924f.5 g00x48.338z2.002 z2.295 x61.6g01z-1.902f1.x46.924f.5 g00x48.338z-1.195z-.902 x61.6g01z-5.1f1.x46.924f.5 g00x48.338z-4.393x80.z35. x100.m69g00z22.955 g54g50s1500 g96s800m03 x99.832g01z-5.35f1. x71. x46.424f.5 z7.44x39.262z9.106 g02x35.884z15.109i-11.51k0.0 x-1.884z25.809i-19.058k-11.622 g01x-6.054z26.175g00x80.z35.x100.m69m05m01g28v0. g53x0. g53z0t0202m458 g99g18m46g54g50s1500 g96s800m03 m459 g00z22.955 x99.832g01z-4.85f1. x63.362x39.89f.2x46.424z4.126z8.844 g00x66.424 x80. z35. x100.m69g00z22.955 g54g50s1500 g96s800m03 x99.832g01z7.44f1.x52.366x40.194f.2 g03x39.262z7.906i0.