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梅特勒托利多ck系 列 自 动 检 重 秤操作说明书梅特勒-托利多仪器(上海)有限公司目录1概述11.1警告标志11.2正确使用原则11.3组织措施11.4选择合格的操作人员21.5操作阶段的安全措施21.6有关特殊风险的信息41.7安全51.8有关检重秤操作的重要注意事项62安装和功能73称重终端概述73.1显示83.2键盘操作93.3动态秤重模式的设置 123.4参数设定菜单 133.5安装与接口联接164检重秤的运输与储藏174.1检重秤的运输175安装185.1检重秤的机械系统安装185.2电气安装185.3检重秤的拆卸19ck系列自动检重秤操作说明书1 概述感谢您购买该型号的动态检重秤，在使用该检重秤以前请仔细阅读该说明书。本操作说明书详细介绍了检重秤的功能，包括皮带输送机的操作和秤重终端的如何设置。秤重终端是基于模块化设计。秤重传感器直接接到秤重终端上，并显示秤重结果。通常秤重终端安装在控制箱上，但是如果需要秤重终端也可以装在远处。1.1 警告标志注意事项是指在本手册中需要注意的另外信息，可以帮助你合理经济的使用检重秤，避免一些不必要的错误。“警告”是指应该特别注意的事项在操作过程中应该禁止的事情。防止对人身和第三者造成人身伤害以及对检重秤造成的破坏。由于这些信息非常重要，因此增加了警告标志。1.2 正确使用原则该设备/系统是综合最新机械和电气技术并考虑安全原则而设计的。即使如此，不恰当的使用也会对人身或第三者造成危害，或者损害设备本身和其他财产。.该设备只有在其技术和安全状态良好的前提下才可以运行，并且操作手册在现场。任何可能的失调和问题，尤其是安全问题，必须立即排除。该设备只用于动态秤重和静态秤重，其他的应用是被禁止的，尤其是输送人员。制造商/销售商不能确保由于不正当使用而造成的破坏和伤害。在此情况下造成的问题用户要自己负责。用户应该根据操作说明书的要求完成日常检查和维修保养。1.3 组织措施将操作手册放到检重秤旁边，便于需要时可以随手拿到！除了操作手册外，参考通用原则，建立相应的措施防止出现以外，并要求其他工作人员遵守。在此基础上，建立进一步的管理措施，如例行报告制度。设备操作人员按规定接受指导和监督，确保操作和预防措施按要求实行。操作人员不能留长发，穿宽松的衣服和戴珠宝装饰品。 否则会冒被运动部件卷入而受伤的风险。为安全其见，所有的警告标识必须完全（检查警告标志是否丢失或破坏），并保证这些标志可见性。如果对产品做某些修改，可能影响设备的性能，并影响安全性，必须立即停止使用，并通知相关人员。在没得到授权和同意的前提下，请不要修改设备，因为这些改变可能影响安全性能。同时也不要安装和调整安全设施，不要在轴承部件上焊接和钻孔。备件必须同设备相匹配，建议采用原厂配件。根据说明书建立合理的检修间隔。希望配备适当的工具和设备。1.4 选择合格的操作人员只有可靠的员工才可以操作该设备。使用人员必须经过培训，并且要责任（操作、准备、维修）明确。确保没有授权的人员不使用该设备。操作人员责任明确，如第三方的指导影响安全，操作人员有权拒绝。只有合格的电工可以为设备的电气系统接线。并且电气工程的预防措施必须可见。1.5 操作阶段的安全措施a) 一般操作永远不要在不安全的环境中使用该设备。采取有效的措施确保设备在无故障和安全的状况下运行。采取措施确保仅在安全和无故障条件下使用机器/系统。仅当所有保护设施，如防护装置、紧急切断装置、噪音吸收器均到位且正常运行时，使用设备/系统。一班次至少要巡视一次设备/系统，以确保能发现显明的损坏或故障。任何异动（包括机器/系统的性能或运行状态的改变）都必须报告主管。必要时，立即停止设备/系统，对其进行保护。遇到故障时，立即停止设备/系统运行，尽快清除故障。有关启动和停止机器/系统的信息，请遵循操作说明，并观察指示灯。开机前，请确保设备/系统不会对任何人造成伤害。b)特殊操作设备/系统的使用和维护，以及故障清除定期调整、检修机器/系统，请按照操作手册中的有关操作说明进行。更换零件或部件时，请按照操作手册进行。以上操作必须由熟练工人完成。执行特殊操作或维护之前，请通知机器/系统操作者即用户，并确定一名监督人。涉及机器/系统的操作方面的任何工作，如为适应生产需求，改装或调整设备/系统或其安全装置，以及检查、维护和修理，均请遵循操作说明书中有关启动和停止以及维护机器/系统的说明必要时，确保在机器/系统周围有一块大的场地，以进行维护或修理。维护或修理时，机器/系统的电源被切断后，必须保证防止其他人意外开启机器/系统。主控装置必须锁住，并且切断电源后必须拿走其钥匙，并在总电源开关旁边放置警告标志。只有熟练工人可以操作起重设备或指导起重机、工业卡车或其它运输工具的司机。指导者必须在操作司机的视野范围中，或必须使用对讲机。对于高空作业，只能使用安全台、脚手架或其它安全装置。禁止攀爬或站在机器/系统或其部件上！如果必须在高空进行维护或其它工作时，请使用保护措施，防止操作人员跌落。请保持所有把手、台阶、扶栏、底座、平台、脚手架和梯子的清洁。用水或其它洗涤剂清洁机器/系统前，为安全起见或防止故障，请覆盖所有开口，或使用胶带将其封住，以避免水/水蒸气/洗涤剂进入。电机和开关箱尤其需要保护！请参阅铭牌上的防水保护（ip 等级）！清洁完成后，拆除所有盖子或胶带。清洁后，请检查所有电缆、连接器、压缩空气软管或管道，以检查是否有泄漏、连接不牢、擦痕和损坏！并立即解决发现的问题！切记,拧紧在维护或修理时松开的所有螺钉和螺栓。如果预修、维护或修理设备/系统需要拆卸安全装置，则预修、维护或修理完成后应立即重新装好，并对其进行彻底检查！1.6 有关特殊风险的信息电气系统只能由合格的电工来操作电气系统、部件或处理材料，且其必须对其他人员进行监督；必须遵守电气操作规定和事故预防规章！若有要求或强调，对机器或系统部件进行检查、维护或修理前，必须将其电源断开。首先检查断开电源的部件是否仍带电，然后将其接地，把电流短路，并确保这些部件附近的任何带电部件绝缘。机器/系统的电气零件必须定期进行彻底检查。任何故障-如连接不牢或电缆烧焦都必须马上清除。气动系统气动系统或其部件只能由有相关知识和经验的人员操作。请定期检查所有管道和线路、软管和螺丝接头，防治泄漏和可见的损坏！如有故障，请立即清除。在着手修理或维护之前，请释放要打开的压缩空气管道、软管或系统部件的压力。压缩空气管道和软管必须正确铺设和装配，并符合安装规则。管道和软管的固定及其长度和质量必须满足一定的规格要求噪音如果对机器/系统有噪音要求，则在操作过程中，机器/系统中的所有吸音元件必须正确放置。设备运输装载或运输机器/系统时，只能使用有足够承载能力的起重、运输设备和装置！指定经验丰富的指导人员指导起重/提升过程！ 遵循操作手册,将起重设备系在适当处，对设备/系统进行提升。请使用有足够承载能力的适当运输工具。确保运输安全。即使将机器/系统挪动很短的距离，也必须断开电源和所有其它外部电源！再次使用机器/系统之前，请重新正确连接电源以及其它线路（如压缩空气装置）。再次使用机器/系统时，必须根据操作说明书进行。1.7 安全称重终端（当不与称重设备安装在一起时）工作的额定电压是 230 伏（a.c.，即交流）。请在连接之前检查称重设备和称重终端的铭牌，看其是否与现有电源符合。有些称重设备必须连接 400 伏的三相电源。系统必须有保护接地。主电源保险丝的额定值必须与机器电缆的电流强度符合。根据 vde0160，电源电缆的接线必须固定到电源插座上。为避免事故，除有资格的技术人员之外，其他人不得打开该设备。为了安全，有关安全使用机电设备的注意事项应该始终可以看得见。切记，打开机器之前，必须拔掉主电源插头/断开电源！如果检重秤或称重系统的电源从一个远程点（如配电箱、保险丝盒或控制柜）接通或断开，则必须采取措施防止其他人意外开启电源，如锁住配电箱、保险丝盒和控制柜，并在标上警告。如果检重秤或称重系统出厂时配置了输入传送带或输出传送带，或如果翻新这些传送带，这些传送带的电源通常由检重秤控制箱内的电气接线端子提供。因此在拆卸或移动输入传送带和输出传送带之前，检重秤/称重设备的主电源必须断开。必须由合格的电工断开传送带与秤体的连接电缆。输入传送带或输出传送带被转移到要求的位置后，必须由合格的电工重新连接电缆。1.8 有关检重秤操作的重要注意事项检重秤的传感器是非常灵敏的测量器件，必须小心对待。应避免震动、挤压或物体掉在称重台（称重传送带）上。禁止将工具放置在称重台上。在检重秤运输过程中，称重传送带必须用螺钉螺母固定在其原位置上。要称重的产品有规律地进入检重秤，即产品间距尽可能地相等，是可靠称重的前提条件。请保持光电开关的清洁！因为灰尘、污迹或水气凝结在光学元件上，可能会引起故障。必要时请 用软布或棉布轻拭这些部件。请保持校重秤的称重带式传送机的清洁，因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。可以使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。若检重秤配备有皮带式传送带，请定期检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板（相临传送带之间的光滑板），因为这样会导致额外的磨损和震动，对精确度可能会造成负面影响。如果安装了防护装置，请检查它们是否状态良好，并且安装位置正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。如果检重秤配备的是链式传送带，请定期检查防护装置，确保它们状态良好，并且安装位置正确。 安装有独立底座的剔除器，或安装有独立支架（立柱）的剔除器时，请确保底脚螺丝或底板牢牢地固定在地上。这样可以减少干扰性的震动。保持备件库存，尤其是容易磨损的备件，这样可以缩短由于备件损坏造成的停工期。要获得相关的建议，请联络我们。2 安装和功能下图是安装检重秤的简要说明。由于定制要求不同，所以可能在各种不同的设计。如传送带的启/停按钮和主电源开关的位置根据检重秤的型号而定，可能与下图有所不同。通常用于小量程的检重秤都配有输入传送带和输出传送带。 3 称重终端概述称重终端采用梅特勒托利多公司生产的最新的panther2000l700称重显示终端，界面如下图所示。重量显示窗口通过量计数窗口按键3.1 显示上电显示第一步：上下显示器显示8.8.8.8.8.8.一秒种；第二步：上显示软件号，下显示软件版本号，状态指示灯依次逐步显示；（如果称重终端在工作中出现异常状态，在向制造商反应时请尽可能提供称重终端的软件号及软件版本号）；本手册对应于软件版本号为r 1.00及其以后的l700称重终端。第三步：进入称重显示，如当前秤上的毛重值在开机清零范围内（由设定参数f2.2.1指定），则称重终端自动执行开机清零功能。如果发现在重量数据显示时显示值特别大，且很多功能不能使用，请确认是否处于扩展重量显示状态，该状态由设定参数f1.7指定，该参数在正常称重控制时应设为0。蜂鸣器仅当设定参数f2.7=1时，蜂鸣器有效。蜂鸣器说明短响一声操作者的按键操作被接受。长响一声操作者的按键操作未被接受，或称重终端正在开机自检。连续短响称重终端正在标定，或称重终端内部出现故障（请根据上显示器的错误代码查阅附录的相应的故障名目，再按任意键则退出）断续短响秤超载或欠载。3.2 键盘操作请称重设备的安调维护人员或设计工程师填写下列各操作说明中的标注档。例：“毛重显示时的键盘操作”表中的清零功能后的标注档中填写允许清零范围，在皮重功能后划钩或打叉以示该功能允许与否。这些标注会帮助操作人员理解并正确使用称重设备。毛重显示时的键盘操作此时上显示窗显示毛重值，下显示窗显示通过的件数, 工作指示灯亮。kg指示灯亮键功能说明说明标注清零当称重终端处于称重显示状态时，并且当前显示的毛重值需在允许清零范围内（该范围值在参数表f2.2.2中设定），且当前显示重量处于静态（ 指示灯灭）去皮/清除当称重终端处于称重显示状态时，并且称重终端设定为键盘皮重功能时（设定参数f2.1=1），且当前显示重量处于静态（光标灭）时，按本键直接执行去皮功能。当称重终端处于称重显示状态时，并且称重终端设定为预置皮重功能时（设定参数f2.1=2），按本键后则下显示器显示待确认的皮重值（如果操作者从未预置过皮重或预置的皮重为零时，下显示器的皮重值等于当前的毛重值）：此时操作者可按打印键接受当前显示的皮重值，并进行去皮功操作者也可输入新的皮重值后（即预置皮重值，输入方法见“数值输入操作”节），再按打印 键接受输入的皮重值，并进行去皮功能。如果操作者输入的皮重值等于零，再按打印键时则将上显示器的毛重值作为当前的皮重值，并进行去皮功能；操作者可随时按清零键忽略并退出皮重操作功能。选择可循环按本键显示各种菜单，此时上显示窗显示菜单名。选择显示这些菜单时，不影响设备的称重进程。菜单项的列表见本章节的后续内容。打印/输出（要求设定参数f3.1=2）当称重终端显示重量值时（毛重值或净重值），按本键则自串行接口输出当前重量数据。菜单显示时的键盘操作此时上显示窗显示菜单，各菜单的列表及解释参看附件。键功能说明说明标注退出按本键可退出显示的菜单，或退至上一级层菜单。选择按本键可连续显示其他菜单确认按本键可执行显示的菜单，或进入其子菜单。输入数值操作在预置皮重及参数设定中会要求操作者输入各种数值。此时下显示窗显示所输入的数值。当进入数值输入时，下显示器闪烁显示数值的第一位，操作者可根据下表说明操作。键功能说明说明标注放弃放弃所输入的数值并返回。改变按本键，可上下改变下显示器中闪烁的数字值，改变范围为09。移位按本键可左右移动所需改变的数位。确认接受所输入的数值并返回。在设定子菜单中的键盘操作在设定菜单中会要求操作者按以下键盘定义进行操作。此时上显示窗显示菜单名，下显示窗显示参键功能说明说明标注返回显示某子菜单时，用于退至上一级层菜单。在显示第一级菜单时，按本键即退至正常重量显示状态。选择可重复按本键以显示同级的各种操作菜单（菜单内容见下节操作菜单表），此时上显示窗显示菜单名。在显示主菜单名时，不影响仪表的工作。确认按本键可进入当前菜单的子菜单，或执行当前本菜单的命令。设定新参数的的键盘操作在参数设定中会要求操作者选择输入各种参数值。此时下显示窗显示所参数值。当用确认键进入参数值输入时，下显示器闪烁显示参数值，操作者可根据下表说明操作。键功能说明说明标注返回放弃当前参数项的设定，并返回至上一层（最上一层为正常的重量显示状态）。改变按本键可从显示的参数项的参数表中调显新的参数值。参数项显示在上显示器中，参数值显示在下显示器中。确认接受确认下显示器中的新参数，并返回。3.3 动态秤重模式的设置panther2000称重终端的称重模式由参数f5.1确定，共有3种模式，分别为： f5.1=0，动态称重模式 f5.1=1，分选模式 f5.1=2，检重模式caseweigher选用的模式为检重模式，设定f5.1=2。其参数设置如下：1）在正常重量显示状态时，使用键选择recipe菜单，按键进入2）此时上窗口显示sp1菜单名, 按键进入3) 此时上窗口显示p0, 下窗口显示po 的数值, 按键使此数值闪烁，用键移位,用键输入p0 的数值,之后按键确认此数值.4)上窗口显示p0时,使用键可选择p1及p2菜单，p1与p2的数值输入方法与p0 的数值输入方法相同.5）上窗口显示sp1时,使用键可选择sp2; sp3及sp4，sp2，sp3及sp4 中p0;p1及p2的数值输入方法与sp1 中p0; p1 及p2的数值输入方法相同.6）上窗口显示sp1 时, 使用键可选择select 菜单,通过改变下窗口的数值可以决定使用sp1 sp4 中的哪一组配方.3.4 参数设定菜单1）在正常重量显示状态时，使用键选择setup菜单。2）再按键即可进入参数设定菜单。在进入参数设定状态后上显示器首先显示f1组。一级菜单二级菜单三级菜单菜单说明操作说明f1秤接口设定组f1.1最大称量选择(5100000)最大称量及分度值的对应键附录f1.2分度值选择（0.00510）f1.3线性标定选择（0/1）0：采用两点采样的标定模式1：采用三点采样的标定模式f1.4秤零点调整（进行秤零点调整前秤必须先进行标定）e scal注：本功能用于秤的日常零点维护。保持空秤状态，按确认键进入秤零点采集过程。标定过程中，称重终端的显示状态条指示秤零点调整过程，如果其中秤出现动态情况，则显示状态条停止前进。f1.5秤量程调整（进行秤量程调整前必须先进行cal的秤完全标定）add ld注：本功能用于秤的日常称量线性维护按确认键进入，在秤上加载法码，并输入法码重量值（加载重量应为秤最大称量的20%100%），最后按确认键进入秤量程的自动调整。称重终端的显示状态条指示秤量程自动调整过程。cal秤的完全标定（在秤需标定时，执行本项即可，无需执行f1.4或f1.5项）e scal保持空秤状态，按确认键进入秤零点标定过程。称重终端的显示状态条指示秤标定过程。add ld加载标定！当设定参数f1.3=0时，才出现本菜单。按确认键进入，在秤体加载法码，并输入法码重量值（加载重量建议为秤最大称量的20%100%），最后按确认键进入标定状态。称重终端的显示状态条指示秤标定过程add hi 高量程加载标定！当设定参数f1.3=1时，才出现本菜单。按确认键进入，在秤体加载法码，并输入法码重量值（加载重量应为秤最大称量的60%100%），最后按确认键进入标定状态。称重终端的显示状态条指示秤标定过程。add lo低量程加载标定！当设定参数f1.3=1时，才出现本菜单。按确认键进入，在秤体加载法码，并输入法码重量值（加载重量应为秤最大称量的20%50%），最后按确认键进入标定状态。称重终端的显示状态条指示秤标定过程。f1.6秤的校正参数！当设定参数f1.3=1时，才出现c2及c3项。请记录本处的系数，在本称重终端的参数意外丢失后，或更换新的称重终端，可在新的称重终端f1.6参数中输入这几个系数，这样可作为应急的免标定措施使用。平时注意不要修改本处的系数。c0 秤校正系数c0c1 秤校正系数c1c2 秤校正系数c2c3 秤校正系数c3f1.7扩展重量显示（0 / 1）0：重量显示时显示标准重量值1：重量显示时显示扩展重量值，在扩展时禁止清零、去皮、打印及配料操作，同时参数f3.1被强制置为0 （托利多连续输出格式）。在扩展重量显示时，理论上空秤对应显示值为0，满秤量的对应显示值为100,000。扩展重量显示仅用于需要观测更高精度的重量数据的情况。在正常使用时，本参数应置为0。f1.9修正参数选择（9001100）此处采用千分比输入, 范围从900 到1100,1000 代表不修正,1100 为最大修正数,900为最小修正数,步进数为一个显示分度值.此项参数用来修正设备的系统偏差,让最终的输出值更接近于实际的重量值输出.一般可通过现场的实际调节, 以达到最佳的输出值效果.f2秤应用设置f2.1皮重操作（0/1/2）0：禁止皮重操作1：允许皮重操作（建议使用本设定参数）2：允许预置皮重f2.2重量清零操作f2.2.1开机自动清零范围（010）指最大秤量的百分数：0%10%f2.2.2允许清零范围（010）指最大秤量的百分数：0%10%f2.2.3自动零点跟踪范围（04）设定范围为0至4个分度值，设定值为0时表示禁止零跟踪功能。f2.4动态检测范围选择（010）设定范围为0至10个分度值，设定值为0时表示禁止秤动态检测功能。f2.5滤波选择（09）0: 轻滤波; 9: 重滤波f2.6噪声滤波选择（0/1）0：禁止1：允许f2.7鸣音允许（0/1）0：蜂鸣音关1：蜂鸣音开f2.8采样速度（0/1/2）0：7.5hz/秒1：15hz/秒2：30hz/秒注：更改此参数后仪表需重新上电f2.9峰值处理（0/1）0：有峰值处理功能1：无峰值处理功能f3串行通讯设置f3.1出格式选择（04）！当称重终端处于扩展重量显示时 (参数f1.7=1)，则本参数固定为0.0：托利多连续格式1：输出稳定数据及流水号的格式（连续输出）2：托利多命令格式4：输出稳定数据及流水号的格式（单次输出）f3.2校验和字符发送（0/1）！当参数f3.1不为0时，本参数不可见。0：在托利多连续格式中不发送校验和1：在托利多连续格式中发送校验和f3.3波特率选择（120019200）1200/2400/4800/9600/19200f3.4通讯数位选择（0/1/2）0：8位数据位/ 无校验位1：7位数据位/ 奇校验位2：7位数据位/ 偶校验位f3.5485输出选择(0/1)0:485串口输出禁止.1:485串口输出允许f5工作模式选择f5.1工作模式（0/1/2）0：动态称重1：分选模式。2：检重模式f5.2显示的延时时间(0.09.9s)在货物通过秤体后,对称重数据进行保持.保证现场能看到货物的称重数据.在下一物体进来或过09.9(可选)秒后自动清除(择先)对于工作模式1与2，同时还作为输出信号保持时间f5.3正常称重状态恢复时间(0099s)货物通过光电开关1后,经过199秒后还没有到达光电开关2，仪表恢复至正常称重状态.参数设置为00时此功能无效f5.4报警解除方式(0/1)0：自动方式（货物全部离开后自动解除）1：手动方式（按确认键解除）f5.5称重启动延时时间(0099)货物通过光电开关1后，延时相应时间后读取重量数据0099 表示0x10ms99x10msf5.6输入信号响应时间(0/1/2)0：20毫秒1：30毫秒2：40毫秒f7 接口诊断组！在进行本组内的接口测试时，应将待测试的接口与其它系统断开。f7.1 输入接口测试对于l700称重终端，按确认键后，下显示器显示”00”，用户可改变输入端状态并观察显示的相应变化。（1 表示闭合，0 表示断开）按返回键可退出接口测试。f7.2输出接口测试在做本项测试时，注意输出接口的联接设备是否安全！按确认键后，下显示器指示输出端状态，用户可按键改变所有输出端的状态，用户可观察外部输出端子状态是否有相应的变化。（1 表示输出高电平，0 表示输出低电平）按返回键可退出接口测试3.5 安装与接口联接称重终端的工作环境温度为-10+40，相对湿度为10%95%（无冷凝）。为保证人身安全，l700称重终端的所有接口需在断电的情况下进行联接。为保证设备安全，l700称重终端的所有电气操作需由专业人员实施。自动检重秤出厂以前称重终端（panther2000）均已安装在固定的位置，用户严禁私自改装。以下接口电路仅供参考。 电气接口示意图4 检重秤的运输与储藏在运输与储藏检重秤时，必须遵循以下重要事项。4.1 检重秤的运输建议在检重秤到达安装地点之前，不要打开其包装，因为板条箱对其有保护作用。称重传送带单独包装，以防止称重系统受到损坏。请不要施压于称重传送带上（避免冲击，请不要让任何物体掉在上面）。如果检重秤要再一次运输过程中，称重传送带必须用螺丝固定好。只有检重秤已安放在工作地点，才能松掉固定螺丝。注意：使用有升降台的卡车或类似车辆运输时，检重秤的上部必须由一人（两人更好）把持，避免其倾斜。校重秤相当重，其重心位置取决于定制。因此我们无法建议板条箱的哪些位置适合提升校重秤。请小心搬运，避免损坏。如果必须要运输无包装箱的检重秤，请固定检重秤的支架（如中间的架子，或仪表的支架）以防止检重秤倾斜。禁止固定传送带（如称重传送带，输入传送带或输出传送带）或传送带的电机。4.2 如何存放检重秤、附件及备件 如果暂时不安装检重秤，请将其留在原来的板条箱中，置于清洁、干燥的房间内。 将未使用的所有电子器件（如印刷电路板）存放在抗静电的袋中，使其得到最好保护。5 安装在安装或运输检重秤时，必须遵循以下几点。建议您在到达要安装检重秤的地点之前，不要拆除板条箱，因为板条箱可对其进行保护。5.1 检重秤的机械系统安装称重传送带的包装可避免称重机械在运输过程中发生机械碰撞。若要安装，请按下列步骤进行：1. 将检重秤置于要安装的地点。选择没有明显震动的地点。2. 小心放下检重秤，然后拆除板条箱。打开称重传送带的包装.3. 松开传送带支架上的保护螺母。避免施加过大压力。禁止将任何工具或其它物件置于称重传送带，并不要让任何物体掉落在其上面。4. 将检重秤在水平和左右方向上对齐，确保检重秤水平。5. 输入传送带和输出传送带必须对齐，且不能碰触到称重传送带，即称重传送带必须能够自由移动，而不会碰触到其它传送带或物体。6. 将所有传送带水平和