F15846(75MW)余热发电工程初步设计.doc

4.3.10.7 火灾报警及控制系统 洛阳热电厂（2142mw）改扩机组工程，已设有完整的火灾报警及控制系统。本期（175mw）余热发电机组工程拟在集控室内设一火灾区域报警盘，并将本期机组的火灾探测报警信号通过通讯接入（2142mw）改扩机组工程的火灾报警及控制系统。4.3.10.8 消防供电4.3.10.8.1 消防供电的负荷等级、可靠性热电厂（2142mw）机组工程的生活消防给水系统及高压消防给水系统均为i类供电负荷，采用双电源，并设有备用电源自投装置。火灾探测报警及控制设施采用双电源供电，一回引自ups，一回引自厂用电。4.3.10.8.2 事故照明事故照明采用白炽灯，正常情况下由交流供电，事故自动切换至直流供电。4.3.10.9 采暖通风及空气调节4.3.10.9.1 汽机房通风为有效的排除汽机房内大量的余热和余湿，本设计汽机房通风设两个方案，方案一采用自然进风，机械排风的通风方式。利用0.00m、6.30m及12.60m层的第一排侧窗进风，热、湿空气则由安装在屋顶上的屋顶风机排至室外。方案二采用自然进风，自然排风的通风方式，进风同方案一，热、湿空气则由安装在屋顶上的屋顶通风器排至室外。当厂房内发生火灾并被确认扑灭后，烟气可通过屋顶风机或屋顶通风器排除。4.3.10.9.2 屋内配电装置室通风全厂所有的屋内配电装置室均设有换气次数不少于10次/时的机械通风装置。主要用于事故排风，也兼作平时通风换气。当发生火灾时，通风机的电源将被切断。4.3.10.9.3 蓄电池室通风蓄电池室设置机械进风，机械排风的机械通风装置。直接安装在蓄电池室内的排风机及电动机均为防爆式，并为直接连接。第五章 施工组织设计大纲部分5.1 施工总平面布置5.1.1 施工总平面布置的原则施工总平面布置，主要依据业主节约用地意见及本工程的实际情况，进行土建及安装施工场地总平面布置。本工程为技改工程，根据工程特点，施工总平面布置采取以下布置原则：5.1.1.1 本工程施工总平面布置的原则是紧凑、合理、安全、文明和有效利用。在不影响投产机组正常生产运行的前提条件下进行总体布置；5.1.1.2 大件设备尽量靠安装位置附近堆放，减少二次搬运；5.1.1.3 根据施工工艺对场地的要求，因地制宜地布置各施工区；5.1.1.4 确保主吊机具的布置，满足垂直运输要求；5.1.1.5 合理布置场内外交通运输，使各施工阶段交通方便，运输畅通；5.1.1.6 做好余热机组施工与老机组和2142mw机组生产的隔离工作，尽量减少相互干扰；5.1.2 施工场地规划5.1.2.1 根据电厂的周边的具体情况及本着节约用地的精神，充分利用厂区内的空地，不在厂外另外租用施工场地。5.1.2.2 主要施工生产用地约2.9hm2，施工生活用地约0.3 hm2，拟规划在主厂房东南侧的区域内。主要布置混凝土搅拌站、钢筋加工场、模板堆场、设备和材料堆场等。施工场地布置详见施工总平面布置示意图，图号：f1871cq01。5.2 施工人数本工程施工人数按施工平均高峰人数考虑，合计约260人，其中：土建160人，安装100人。高峰系数按1.3考虑。5.3 施工道路由于厂址位于洛阳市区，交通方便，不需另外修建对外联络施工道路。利用进厂道路作为施工进场道路，施工区内主干道永临结合，先行建设。5.4 施工力能供应5.4.1 施工用水施工总用水量约50t/h，水源拟从原发电厂供水母管上引接。5.4.2 施工用电施工总用电量约850kw，变压器容量约1000kva，电源拟从原发电厂6kv配电装置引接。5.4.3 施工通信施工通讯拟从原电厂总机上引接，由原发电厂拨出一定的通信容量供施工单位使用。5.4.4 施工用气为了保证工程安全和避免环境污染，同时缓解场地矛盾，本工程施工不考虑设置制氧站和乙炔站，全部外购瓶装气，压缩空气以移动式空压机随点供应。5.5 主要施工方案与大型机具配备4.5.1 主要施工方案4.5.1.1 建筑工程施工方案（1）土石方工程基础土方采用机械开挖，自卸汽车运土。主厂房零米以下工程施工一次完成。为了保持土方工程施工时土体的稳定性，防止塌方，确保施工安全，当挖方超过一定的深度时，应及时放边坡，边坡的坡度应按照设计要求和土石方施工规范的规定执行。另外，在施工前应根据本地区工程地质和水文地质条件，以及施工期间的气候特点，制定出合理的施工方案后，再组织施工。当基坑开挖到一定深度后，为了避免建（构）筑物地基过早外露受损，开挖基坑时应预留一定深度的保护层（约20cm），待浇筑基础前再清理余土，并从速浇筑基础。基础土方回填应分层夯实，按照设计和施工规范的要求严格检查和验收，务必做到回填土密实均匀。（2）基础工程本工程主厂房、冷却塔、主变压器基础等混凝土工程量大，质量要求高，因此，必须根据大体积混凝土的施工特点采取有效措施，确保混凝土的施工质量。主要建（构）筑物基础混凝土应由混凝土搅拌站供应，混凝土运输车运输，泵车及管道输送至每个工作面。（3）主厂房主厂房、冷却塔、大型设备基础及辅机基础等均为钢筋混凝土结构形式，采用现浇混凝土施工方案。梁、柱、支撑系统采用钢管脚手架搭设，模板采用钢模板，以保证结构混凝土外观质量。主厂房土建施工起重机械可采用1台h3/36b建筑吊。混凝土的配合比应由建材试验室经过试验确定，混凝土由集中搅拌站供给，混凝土罐车运输，由混凝土输送泵直接输送入仓或经梭槽溜筒入仓，应严格控制混凝土入仓速度。混凝土浇筑后应加强养护，主厂房可安装加压水泵供给养护用水。（4）冷却塔冷却塔筒体采用附着式三角架翻模方案施工，设提升井架一座，专门供混凝土、材料和施工人员垂直运输使用。上部水平运输可采用人力手推车运输。筒壁中心用激光找中，并辅以垂球十字法对中校正。便于转运的淋水构架可安排在中小型构件预制场预制，配水槽及不便于转运的构架可在水池底板上预制，淋水构架吊装拟采用汽车吊吊装。在筒壁施工完毕后，再进行淋水构架的吊装，以及对填料和收水器的安装。（5）施工现场排水基坑积水为雨水，在大开挖层面的四周设置截水沟，分段设集水井抽排于厂房外。基坑下部遇地下水后，可在坑四周挖沟设置集水坑，采用潜水泵进行抽排水，以使水位降至基坑底以下。5.5.1.2 安装工程施工方案（1）发电机定子发电机定子重量均为88t，可采用150t履带吊配合75t行车抬吊方法就位。（2）凝汽器凝汽器外形尺寸庞大，结构复杂，制造厂一般都采用散件出厂，设备分为八部分（主体、4个循环水室、喉部、波纹补偿器、热井）到现场，经组合安装就位后穿、胀铜管，最后与低压缸相连。根据现场的实际情况以及充分利用行车和避开与土建的交叉作业，拟采用：在基础外组合，拖运就位的施工方案。（3）主变压器主变压器重约95t，可用150t履带吊吊至基础上就位。5.6 大型施工机具配置为了加快施工进度，顺利完成工程的建设任务，根据现在施工单位的施工机具水平，拟考虑配备下列主要施工机具：150t履带吊1台50t履带吊1台50t汽车吊1台h3/36b型建筑吊1台25t汽车吊1台20t/22m龙门吊1台挖土机2台自卸车5台混凝土搅拌站1座5.7 建设控制进度依据建设单位对工程进度的设想，现安排施工进度如下：5.7.1 设计进度初步设计及审查：3.5个月2002年6月2002年8月中旬施工图设计：6个月2002年10月2003年3月5.7.2 施工进度施工准备及拆迁：2个月（含试桩）2002年9月1日2002年10月30日主厂房开工至机组投产：14个月2002年11月2003年12月5.8 大件设备运输5.8.1 大件设备概况本工程汽轮机采用德阳东方汽轮机厂设备，发电机采用德阳东方电机厂设备，变压器暂按保定变压器厂设备考虑，主要大件设备运输重量和外形尺寸如下：（长宽高，单位：m）发电机定子：重88t，外形尺寸为4.953.953.84。主变压器：重95t，外形尺寸为6.52.953.655。上汽缸：高压缸：10900kg，外形尺寸： 低压缸：33400kg，外形尺寸：7.003.202.70下汽缸：高压缸：12000kg，外形尺寸： 低压缸：68600kg，外形尺寸：7.003.22.5汽机转子：高压转子：10500kg，外形尺寸： 低压转子：29452kg，外形尺寸：7000f2.05.8.2 大件设备运输方案本厂已建成的2142mw机组，采用的是俄罗斯机组，其大件设备均是通过铁路直接运抵电厂的。本工程75mw机组大件设备的重量和外形尺寸均小于142mw机组，因此，本工程的大件设备可由设备制造厂通过铁路直接运抵洛阳热电厂，其运输路径如下：5.8.2.1 东方电机厂：德阳 宝成线 宝鸡 陇海线 洛阳 专用线 电厂，铁路运输距离1174km。5.8.2.2 东方汽轮机厂：汉旺 德天线 德阳 宝成线 宝鸡 陇海线 洛阳 专用线 电厂，铁路运输距离1215km。5.8.2.3 保定变压器厂：保定 京广线 郑州 陇海线 洛阳 专用线 电厂，铁路运输距离653km。第六章 环境保护6.1 概述6.1.1 设计依据及采用标准6.1.1.1 设计依据（1）火力发电厂环境保护设计规定（试行）（dlgj10291）；（2）火力发电厂初步设计文件内容深度规定（dlgj992）；（3）洛阳双源热电有限责任公司利用余热建设175mw发电机组技改工程环境影响报告表；（4）河南省环保局豫环监（2001）52号文“关于洛阳双源热电有限责任公司利用余热建设175mw发电机组技改工程环境影响报告表的批复”。6.1.1.2 采用标准（1）环境空气质量标准（gb30951996）二级标准；（2）地表水环境质量标准（ghzb11999）中类标准；（3）城市区域环境噪声标准（gb309693）3类标准；（4）污水综合排放标准（gb89781996）第二时段一级标准；（5）工业企业厂界噪声标准（gb1234890）中类标准。6.1.2 余热发电工程污染物排放概况本期工程利用现有2142mw机组余热发电，不新增锅炉，没有空气污染物和灰渣排放，其主要污染物排放量见表61。余热发电工程污染物排放情况表61项 目种 类单 位排放量排放方式环境空气污染物无t/h/水污染物循环水排污水t/h52连续排放酸碱废水t/h11处理后回用灰 渣无t/h/噪 声汽轮机db（a）90连续排放发电机db（a）90连续排放循环水泵db（a）98连续排放冷却塔db（a）80连续排放6.1.3 环境概况6.1.3.1 自然环境简况余热发电工程位于河南省洛阳市涧西工业区，厂区东邻华山路，北侧为一拖铁路编组站及涧河，西、南侧均与一拖一墙之隔。洛阳市市区地处黄河中游群山环绕的洛阳偃师断陷盆地的伊洛河河谷平原中，属湿暖带大陆性季风气候类型，冬季寒冷干燥，夏季高温高湿。6.1.3.2 社会环境简况洛阳市属省辖市，辖偃师市（县级市），孟津、新安等一市八县和涧西、西工、老城、廛河、吉利及洛龙六个市辖区。电厂所在的涧西区位于洛阳市西部，现有工业企业100余家，工业总产值占洛阳市工业总产值一半以上。拥有机械、电力、冶金等多种行业。涧西区属城乡结合部包括了洛龙区下辖的三个自然乡的26个自然村。6.1.3.3 环境空气质量现状据洛阳市2001年环境空气常规监测统计资料表明：2001年常规监测点so2日均值为0.0110.229mg/m3，最大值超标0.527倍，出现在耐火厂点（1月）；no2日均值为0.0110.101mg/m3，均达标；tsp日均值为0.1221.121mg/m3，最大值超标2.737倍，出现在耐火材料厂点（3月）；pm10日均值为0.0450.170mg/m3，最大值超标0.13倍，出现在耐火材料厂（3月）。总的来说，厂址地区环境空气中采暖期so2日均值出现超标现象，no2满足标准要求，非采暖期so2、no2均满足标准要求，tsp、pm10部份超标。6.1.3.4 地表水环境质量现状据洛阳市2001年涧河水质常规监测统计资料表明：涧河各监测断面的codcr及石油类两项指标超过地表水环境质量标准（ghzb11999）类水域标准要求，其中石油类已超过v类水域指标；ph、f监测值满足类水域标准。说明涧河市区水质已不能满足ghzb11999类水质标准要求。6.1.3.5 声环境质量现状据2001年厂界噪声监测统计结果表明：昼间东、西、南、北四面厂界噪声值均满足工业企业厂界噪声标准（gb1234890）类标准要求，夜间仅南面厂界略有超标，超标1.3db（a），其余三面厂界均满足gb1234890类标准要求。6.2 工业废水处理6.2.1 工业废水处理（1）化学酸碱废水本工程循环水补充水弱酸离子交换软化处理废水排出量11t/h，该部分废水集中至老厂中和池内，加酸碱调节ph69后，回收利用，用于水力除灰系统或绿化。（2）循环冷却水排污水本工程冷却塔循环水排污水水量夏季最大为51t/h，全部经循环水排水系统排入涧河或用于水力除灰系统。该水质在采用了低磷或无磷阻垢剂后，其进出口水质基本无变化，仅含盐量有所增加，排放水质完全满足污水综合排放标准（gb89781996）第二时段一级标准。6.2.2 电厂排水影响分析本工程仅有冷却塔循环水排污水排放，其排放水质完全满足污水综合排放标准（gb89781996）第二时段一级标准，排入涧河后不会对水环境造成影响。6.3 噪声处理余热工程汽机房布置在2142mw机组主厂房以东40m处，洛阳热电厂老厂主厂房区。自然通风冷却塔布置在本期汽机房南侧约200m处，循环水泵房布置在自然通风冷却塔西北约20m处，为此，其主要声源离电厂围墙均在50290m之间，其中汽机房a排距南厂界约290m，循环水泵房距西厂界约70m，自然通风冷却塔距西厂界约50m。各建（构）筑物位置详见厂区总平面布置图（f1871cz02）。本工程对噪声的治理采用综合治理，首先在设备选型上选用符合噪声标准的设备，并要求厂家提供配套的隔声罩，对汽机排汽口安装消声器，对运转噪声较高的部位，设置隔声操作室，并在设计中对较高噪声车间采用吸声、隔振等措施。采取上述措施后，对厂界噪声预测结果表明，本工程投产后厂界噪声基本维持现状，保持在工业企业厂界噪声标准（gb1234890）类标准以内。靠近新建冷却塔的西厂界噪声值达65db(a)，夜间噪声超标。由于西厂界外为一拖厂房，夜间不会出现噪声扰民现象。6.4 水的总平衡及计量6.4.1 水量平衡本工程175mw机组的取、排水量详见水量平衡图（f1871cs01），175mw机组总补充水量为夏季最大为374t/h。6.4.2 排放水量本工程正常情况下经下水道排放的总水量为51t/h，外排水排至厂址北面的涧河。6.4.3 水的损失量本工程损失水量为冷却塔蒸发损失夏季最大为282t/h，风吹损失20t/h。6.4.4 水的复用量本工程酸碱废水11t/h，回用作水力除灰系统或绿化用水。6.4.5 节约用水措施本工程在本阶段主要考虑采用如下节约用水措施：（1）自然通风冷却塔内安装除水器，使冷却塔风吹损失降低到0.1；（2）循环水补充水采用弱酸离子交换软化外，循环水中投加水质稳定剂减少排污水量；（3）工业用水大部分回收作为循环水系统补充水；（4）本工程拟在各系统中配备必要的计量控制设施，随时监测、控制各系统的用水情况以利于水务管理。6.5 绿化绿化地有吸滞灰尘、净化空气、防治噪声、水土保持、美化厂区环境和改善劳动条件等作用。6.5.1 绿化布置主厂房周围、升压站地坪、冷却塔周围和厂区主干道两侧，为重点绿化区域。6.5.2 绿化指标厂区占地面积：1.76hm2厂区绿化面积：0.352hm2绿化系数：20绿化费用：10万元6.6 环境管理及监测6.6.1 环境管理本工程不单独设立环境监测站，纳入洛阳热电厂统一规划管理。6.6.2 环境污染物监测项目电厂环监站应对电厂生产过程中排放的污染物进行监测，其污染物监测项目按原电力工业部电计1996280号文颁布的火电行业环境监测管理规定执行。6.7 环保投资费用本工程环境保护部份投资如下：消声器：20万元绿化： 10万元环保设施竣工验收测试费：5万元第七章 劳动安全及工业卫生7.1 概述7.1.1 编制依据（1）劳动部第3号令“建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定”；（2）劳安字（1992）1号文关于颁发“建设项目（工程）职业安全卫生设施和技术措施验收办法”的通知；（3）火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程（dl50231996）；（4）火力发电厂设计技术规程（dl500094）；（5）火力发电厂总图运输设计技术规程（dl/t502394）；（6）火力发电厂及变电所设计防火规范（gb5022996）；（7）爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范（gbj5883）；（8）建筑设计防火规范（gbj1687）（1997年版）；（9）火力发电厂采暖通风及空气调节设计技术规定（sdg986）；（10）工业企业噪声控制设计规范（gbj8785）；（11）工业企业设计卫生标准（tj3679）；（12）火力发电厂初步设计文件内容深度规定（dlgj992）；（13）能源部电力规划设计管理局电规发（1992）175号“关于转发火电厂劳动保护基层监测站和安全教育室仪器设备等设置意见的通知”。7.1.2 本工程为175mw机组余热发电工程，由汽机房、循环水泵房、主变、厂高变及一座自然通风冷却塔组成，本工程应采取安全措施和实施劳保卫生防护的工艺环节与场所如下：7.1.2.1 设计中应实施劳动安全措施的环节和场所（1）锅炉及压力容器的防爆；（2）各类建（构）筑物及油系统的防火；（3）电气设备爆炸事故；（4）各种转动机械伤害事故；（5）平台、楼梯、吊装孔洞的安全设施；（6）事故照明措施。7.1.2.2 设计中应满足工业卫生要求的环节和场所（1）存在有害物质及腐蚀性介质场所的防护措施；（2）电厂的主厂房属于高温车间，主厂房的高层和具有热源的部位的隔热、降温；（3）来源于汽轮发电机组等转动机械的噪声防治。7.2 防火、防爆7.2.1 建（构）筑物防火设计原则及措施7.2.1.1 建（构）筑物间距本工程主要建（构）筑物的最小间距满足建筑设计防火规范及火力发电厂设计技术规程中发电厂各建（构）筑物的最小间距要求，个别不满足处均采取了特殊处理措施，如主变与检修油箱之间设防火隔墙，跨越建筑物的导线采取了相应的防范措施。7.2.1.2 各建（构）筑物在生产过程中的火灾危险性及其最低耐火等级遵照建筑设计防火规范、火力发电厂与变电所设计防火规范及火力发电厂设计技术规程的规定，本工程各建（构）筑物的耐火等级，按其在生产过程中的火灾危险性，将不低于表71的规定。建筑物在生产过程中的火灾危险性及其耐火等级表71序号建（构）筑物名称生产过程中的火灾危 险 性最低耐火等 级1主厂房丁二级2循环水泵房戊二级3冷却塔戊二级4变压器丙一级5事故油池/二级6屋外配电装置丙二级7.2.1.3 主厂房防火、防爆安全措施及安全通道和出入口的布置主厂房按一个重点防火区域进行设计。电缆沟与主厂房交叉处设阻火墙。汽机房围护结构为240mm厚标准砖墙，屋面采用大型预制屋面板。室内设有钢筋混凝土楼梯通至各层作为疏散及消防之用，室外设有专门的消防钢梯，可通至屋面。汽机房内设有蓄电池室、直流屏室、电气继电器室、热控电子设备间、集中控制室、工程师室等，分别设有隔声门和向外开启的丙级防火门。7.2.2 电厂各系统的防火措施7.2.2.1 油系统的防火措施汽轮发电机油系统的设备、管道均尽量远离高温管道布置。主油箱设置了事故放油管，可迅速将油排至主厂房外的事故油池。油系统周围配有适量的移动式灭火器。7.2.2.2 电气设施的防火措施（1）变压器的防火措施按有关规定和要求，设计考虑了必要的防火措施。如变压器设有贮油坑及排油设施，事故排油时，贮油坑内的事故油经坑底排油管排入事故油池。主变压器还设有水喷雾灭火设施，并在变压器区域设可带水雾喷头的消火栓。（2）电缆防火防止电缆着火及延燃，主要采用封、堵、涂、隔、包等措施。 环境恶劣，容易着火的电缆区段采用如下措施：汽机平台四周与调速盘车有关的电缆涂刷防火涂料或缠绕防火包带。汽机房靠近高温主汽门、高温管道及油管道等的电缆，涂刷防火涂料。电力电缆中间接头处采取防火阻燃处理。 对着火后易燃的电缆采取分段及封堵措施：厂区电缆沟进入主厂房的进口处以及电缆沟的分支处设置防火设施，两侧均在空中敷设的电缆，其在侧墙或楼板上的穿管用耐火材料进行封堵。主厂房内电缆隧道进入厂用配电装置电缆层的进出口处，电缆隧道的分支处以及电缆隧道中间隔不大于50米处设置阻火隔墙。厂用配电装置电缆层，电缆隧道中电缆密集的重要区段加装耐火隔板。所有电缆贯穿楼板，墙面的孔洞均采用耐火隔板及防火堵料严密封堵。所有电缆竖井均设置电缆耐火隔层。重要架空电缆适当位置设置阻火段。7.2.3 消防及报警设施7.2.3.1 厂区总平面的消防通道布置本阶段的设计中，按有关规程、规范的要求对消防及运输通道给予重点考虑。主要干道6.0m按汽20等级设计。洛阳电厂已有完整的环形道路，本期工程仅根据和消防需要设置支线道路。支线道路亦采用城