工具公司mixer产品出厂终检报告.docVIP

浙 江 博 来 工 具 有 限 公 司 文件编号：bl-r-013-03产品出厂终检报告 版本号v1订单号：客户名称：产品名称：客户品牌客户产品型号：公司产品型号：批次号：批次数量：完成数量抽样数量检验结论：合格 待定 返工检验日期：检验人员：审核人员：no.产品检验缺陷记录判定123456789101112缺陷等级criticalmajorminor（aql）缺陷总数判定标准critical=0，major=2.5，minor=4.0检验项目要求缺陷等级检验数量检验结果/判定一包装检查1. 产品数量按照生产任务单核对产品数量cri2、核对生产任务单上的产品包装资料清单、包装要求。包装资料规格、质量、数量正确、完整。包装方式符合要求。cri3. 检查外箱包装清洁，无污痕、水印、灰尘、磕碰、划伤。min外箱印刷内容符合要求.条码符合要求。cri4.检查内包装包装清洁，无污痕、水印、灰尘、磕碰、划伤。min内包装印刷内容符合要求. 条码符合要求。cri5.检查标贴、说明书、保卡等1标贴、铭牌贴到位，没有卷曲、贴斜等现象。2清洁，无污痕、水印、灰尘、磕碰、划伤。min3. 数量正确，规格符合要求，内容符合要求.。cri6.核对扳手、搅拌杆等配件。配件型号、数量正确cri二产品检查1. 产品外观1.冲压件、机壳、手柄、铝件、螺钉、电缆线及插头、护套等没有松动、变形、损坏、裂纹、发白、凹痕、毛边、磨损痕、缺料、银丝等缺陷。不允许有色差、污点（有差异点小于0.5毫米）。 可见螺钉必须有防锈镀层。螺钉必须没有可见的损伤。外观所有零配件不能生锈。2. 段差、错位手感应可接受。min2. 产品颜色按照生产任务单核对。maj3. 配件检查配件能够正常安装到位，功能正常。maj三产品老化检查1、正反转火花不能超过2级火化。maj2、振动、噪音、晃动1. 噪音在正常水平，没有异常的杂音。2.手试检查，装上刀具后空载运行过程中只允许轻微的振动或麻木，不允许有剧烈的振动或麻木。maj3、开关锁钮、揿手带锁钮开关，锁钮功能正常，锁钮、揿手回弹顺畅。揿手滑动灵活，回弹灵活无阻涩。cri4、调速轮调速带调速产品调速轮调速均匀。调速大小方向和标识一致。maj5、擦铁、擦风叶、风声、轴声除了产品正常的的运转声音，不能有其他杂音maj6、空载参数空载电流不超过规定的数值。空载转速：按照生产任务单要求，高低端转速+-10%，抽检5台/每批次。maj8、机械换挡带机械换挡产品，检查换挡是否灵活、到位。9. 耐压检测耐压检测台上检测。cri1. 按照生产任务单、cdf表、爆炸图核对配件。核对客户要求的标志（印字、日期码、材料标志等），按照生产任务单核对。零件安装到位，配件数量正确无遗漏、型号正确。核对：型号、标志、厂家、数量。cri四拆机检查2 .定、转子是否有擦铁痕迹（包括风叶），检查线圈有无散线、铁芯有无锈、绝缘纸有无破损.maj2.相关挡圈、卡簧、轴承冷态电阻符合cdf表要求。cri装配是否到位。轴承无卡死走外圆配合适宜无生锈。maj3. 电缆线开关电容电感电机电子线路板布线布线符合工艺要求.cri4. 绝缘线无压线、损伤cri5.机壳螺钉压板螺钉刷盖其他螺钉扭矩符合要求.扭矩符合要求maj跌落测试外箱跌落测试：抽检一箱进行1角3边6个面跌落各一次，外箱不得出现破损,白(彩)盒不得出现破损,机器功