塑料模板与钢模、木模性能对比.doc

塑料模板与钢模、木模综合性能对比项目：天津机场防撞墙项目工程概况：共4段防撞墙，每段弧长90m，弧度60度。地基高度100mm；一层高度500mm，宽度1450mm; 二层高度分500mm、800mm，宽度350mm。现下面以一段防撞墙的施工数据作为三种材料的对比数据。一、用塑料模板的性能参数1、塑料模板材料表塑料模板规格宽度150、200、250、300、600长度600、900、1500、1800连接部件阳角膜55*55*900mm卡扣直径8mm的弹性圆钢，用于连接塑料模板辅材胶带一般的塑料透明胶带即可加固部件木方50*100 钢管、钢扣件（加固间距400-600mm）对拉螺栓2、模板使用面积：约400平方3、模板装拆工艺：（因模板高度墙高度，需二次弹线）弹好控制线-安装模板-卡扣连接-安装连接角膜-调节模板弧度-安装对拉螺栓-弹好控制线-浇注砼-拆模-模板清理-二次施工。1）安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。 2）用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直度、弧度。 3）加固的主、次龙骨的间距可以选择600*300或者450*450，不得随意增大加固钢管间距，以免不规范施工造成胀模。4、人员：2-3人5、安装加固时间大约12-15小时左右6、拆模时间大约2-4小时二、用钢模板的性能参数1、钢模板材料表钢模板规格宽度300、250、200、150、长度1500、900、600、连接部件阳角膜5050*1900、600卡扣u形卡12、l形插销12、辅助机械千斤顶、塔吊等辅助材料密封条或海绵条、脱脱模剂等加固部件对拉螺栓、勾头螺栓、紧固螺栓等钢管/槽钢（加固间距600mm左右）扣件注：因为钢模不能弯曲，所以只能用300*900进行竖向装配。2、钢模面积约：400平方3、模板装拆工艺：模板清理-刷涂脱模剂-弹好控制线-砂浆找平-安装角模-安装内模-安装对拉螺栓-安装外模-调节模板弧度-浇注砼-拆模-模板清理-刷涂脱模剂-二次施工。（1）涂刷脱模剂:在模板、阳角模、穿墙螺杆等工作表面上刷涂脱模剂。（2）安装支撑架、三角支架等附件。（3）安装模板顺序：按照先横后竖原则，将模板吊至在模板平面布置的位置。 再用撬杆移动模板到墙位线上。用支撑架调节模板的垂直度、弧度，安装好对拉螺栓。（4）内墙墙体浇注时，在内模就位前，模板底部应粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。（6）模板的安装就位后，检查模板拼缝处是否严密，竖向边框是否垂直，为 防止漏浆。底部若有空隙，应用海棉或橡胶条塞严，检查合格后，才能浇注砼。（7） 平面模板之间联接时，先将两块模板对接处边框孔位边缘对齐，上、 中、下用三个m1640螺栓预紧，然后把模板联接板放入横龙骨中。（8）阳角处在模板边框与角模边框孔位上安装螺栓拧紧。4、人员：3-5人5、安装加固时间：24-28小时左右6、拆模时间：2-4小时三、用木模板的性能参数1、木模板材料表木模板规格宽度长度连接部件辅助材料加固部件方木50*100（加固间距200-400mm）钢管扣件2、总面积约：400平方3、 木模板装拆工艺：刷涂脱模剂-弹好控制线 -安装角模-安装内模-安装对拉螺栓-安装外模-调节模板弧度-浇注砼-拆模-模板清理-刷涂脱模剂-二次施工。1） 把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或者斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓2） 清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓3） 安装背愣4、人员：3-4人 2人安装，一人加工木模板5、安装加固时间：13-16小时左右6、拆模时间约：2-3小时通过模拟计算，木（竹）胶合模板与铂砾耐模板使用木方量对比：模板类型木方规格次楞骨间距长度木方量（m3）竹（木）胶合模板50*1002002001150*1002502008.8塑料模板50*1004502004.950*1006502003.4五、与钢模板、木模板的综合性价比优势：1、单次使用成本低， 钢模板一次性经济投入很高，按照可循环使用次数以及使用辅助材料比较经济价值，铂砾耐模板具有较高的优势，并且可以回收再生产，减少对环境的污染。2、降低运输成本、提高施工效率铂砾耐模板比较轻便，方便运输、安装、拆卸、节约了