焊接生产实习报告范文、焊接专业实习报告范文

精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 1 / 26 焊接生产实习报告范文、焊接专业实习报告范文 小编为您收集整理了一些关于焊接生产实习报告的内容，欢迎阅读与借鉴。 实验名称： 实 验 者： 班 级 : 学 号 : 实验时间： 2008年 12月 1 号 指导老师：杨老师 1 学习识别简单的电子元件与电子线路 ; 2 学习并掌握收音机的工原理 ; 3 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。 1 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为 30 ，烙铁头是 铜制。 2 螺丝刀、镊子等必备工具。 3 松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 4 两节 5 号电池。 电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 2 / 26 的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操，相关仪器的使用，电子设备制、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西 时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工的能力。同时也培养同学之间的团队合、共同探讨、共同前进的精神。 生活随笔 具体目的如下： 1 熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 2 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子 产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。 3 熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制印制电路板。 4 熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用围，能查阅有关的电子器件图书。 5 能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 3 / 26 使用普通万用表和数字万用表。 了解电子产品的焊接、调试与维修方法。 四、原理简述： 个三极管和 2 个二极管组成的，其中 成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为： 频率围：中波 530 1605频： 465敏度：小于 选择性：大于 16出功率： 56 140 电源： 15 2电池二节 1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频 率等的电子仪表。 2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力 ， 识别元器件的 能力。 3、了解数字万用表的工原理，掌握万用表的焊接，组装与调试。 万用表焊接 1、 所用工具：元器件、万用表散装套件、组装工具、精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 4 / 26 电烙铁。 2、元件检查： 线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、 导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、 钢珠、齿轮弹簧、接触片“ V” 、功能版、测试表笔、说明书、 9v 叠层电池、功能旋钮。 3、焊接采用焊接技术按照图纸进行 将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来 并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。 要求同类元件高度一致，接线准确。 1 安装电阻、电容、二极管等。 电阻、 二极管等安装时，卧式安装立式安装 2 安装电位器、三极管插座。 3 安装保险座。 4 安装电池线。 5 万用表检测 这次实训显然没有成功，万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。 在这次的电子实训过程中，可 以说是充满了挑战也因此有了惊喜， 在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 5 / 26 确实值得回味的，每一个细节我们都亲历亲为 ，也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识，有了一些体会和感触。 在一开始，看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了，完全没有听老师讲解要领，以至于在下面的操中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。 装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规 片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。 1、 了解 片机学习开发板特点和发展趋势。 2、 熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。 3、 认识液晶显示器件。 4、 根据技术指标测试数字万用表的主要参数。 5、 安装制 片机学习开发板。 1 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为 30 ，烙铁头是铜制。 2 吸锡工具，镊子，螺丝批等必备工具。 3 锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。 学习板的主要硬件资源有： 18路高亮 可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 6 / 26 24位一体集成 可做动态扫描及静态显示实验，做时钟、温度、数值显示等实验。 38个独立按键 键盘检测、按键控制实验。 4 蜂鸣器模块 可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。 5 一路继电器 继电器是工控最常用器件之一，可以弱电控制强电器件，系统 留有 2 路断闭触头输入输出接口，可方便对接外部可控信号的输入和输出。 度传感器 可做温度 测量显示和温度检测控制器等实验。 7钟芯片 可做万年历、定时器、闹钟等。 82402 可学习 2 总线的读、 12总线的程序编、可存储数据的存取。 9 一体化红外线遥控接收头 可练习编单片机的精确延时程序，可以做红外线解码实验、红外遥控实验键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。 10 字符显示接口 晶显示模块可显示两行字符，可实现字符移动、闪烁显示 。 岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司 20321 阳永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 7 / 26 化现场 生产实习是专科生实践类教学的重要环节，是培养技术工人的重要组成部分 ,是焊接专业学生不可缺少的实践环节 ;本次实习是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实习的目的在于通过在机械工厂或实习基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固消化所学的知识，拓宽知识面，培养实践操技能，着重培养自己的实际工能力，建立产品设计及生产流程等概念，并为毕业环节打下基础，达到对学生进行技术工人基本素质的训练及进行爱国爱岗教育的目的。 岳 阳永兴建筑安装检修有限责任公司成立于 2006 年 1月，是由原巴陵石化检安公司的永兴公司、工程公司通过改革、改制而成。主要从事石油化工设备制造、安装、维护 ;压力管道的安装、维护 ;设备和管道的防腐保温 ;非标设备的制及安装 ;化学清洗 ;吊装服务 ;工业设备热处理服务 ;高低压电气设备的运行操、检修、试验、维护以及电气设备的安装 ;过程测量及控制仪表、 护、维修、调试 ;房屋建筑工程施工和混凝土预制构件制造。公司有一批经验丰富、熟悉石油化工设备、通用机械、电气设备、自动化仪表设备维修保运的工程技术人员、 技师、高级技师。 永兴公司现有职工 418人其中改制人员 293人，其中高级工程师、工程师 29人、高级技师 4 人、技师 14 人。公司精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 8 / 26 职工大多都从事专业多年，参加过很多大型装置、设备的安装、检修、维护及开车保运、调试。如：上海赛科 90万吨 /年乙烯装置的塔盘安装、丁二烯、 20 万吨 /年聚丙烯装置仪表调试保运工程、烯烃试运行仪表调试技术支持工程。巴陵石化环氧树脂事业部、烯烃事业部、环己酮事业部、热电事业部等单位承包的安装、检修、维修保运项目以及土建施工项目，其工程质量、服务质量得到了用户的好评与肯定。这是一支多工种 、经验丰富、技术较全面的维修保运、检修安装队伍。 公司由公司机关、保运部下设电气专业、仪表专业、保钳专业、安装部、工程部构成。公司机关设有生产室、安环室、技术质量室、综合办公室、经营财务室等部门。近年来，公司通过改革、改制，企业管理水平不断提高，公司员工艰苦奋斗、开拓创新，注重学习国内外的先进技术经验，积极采用先进科学的标准、规程，指导公司的安装、检维修及建筑施工。 公司建立了 定了 序件、业指导书，严格按照 各项要求进行检修、施工、维修保运业。近几年无重大 故发生。 公司在银行的信用等级为级。 公司职工的各项福利待遇是比照原母体企业职工待遇进行发放，职工满意度较高。在巴陵石化各改制企业中，从精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 9 / 26 企业效益、职工队伍稳定、企业发展潜力、专业配套能力、职工队伍素质等各方面都是名列前茅。 公司通过努力，先后取得了 1、房屋建筑工程施工总承包叁级、混凝土预制构件专业专业承包叁级、防腐保温工程专业承包叁级 ;2、特种设备安装改造维修许可证压力管道 、安全生产许可证 ;4、承装类四级、承修类三级、承试类三级电力设施许可证 ;5、 质量管理体系认证证书 ;6、全国工业产品生产许可证等资质，使得公司的维修保运、检修安装、土建施工等工不断规，参与市场竞争的能力不断增强。 讲座： 岳阳永兴公司简介和安全培训 电站锅炉简介 锅炉焊接工艺 容器的制造 无损检测基础知识 锅炉安装 锅炉设发展趋势 集装箱制造工艺介绍 锅筒的制造工艺介绍 现场管道的焊接 1、讲座 :岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司 1 主要焊接方法： 环、纵缝：埋弧焊、钨极氩弧焊、电渣焊、手工电弧焊 ; 下降管角焊缝：埋弧自动焊和手工电弧焊 ; 大管座角焊缝：埋弧自动焊和手工电弧焊。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 10 / 26 其它附件采用气体保护焊和手工电弧焊。 2 集箱的焊接制造 集箱是锅炉中难度最大的部件。其材质从碳钢、低合金钢、高合金耐热钢，规格从 190厚从 20结构如图所示。主要焊缝为：筒身环缝、大管座角焊缝、小管座角焊缝。 主要焊接方法： 1集箱筒身环缝焊接主要采用窄间隙热丝 大管座主要采取药芯焊丝气体保护焊和手工电弧焊 3 受热面管座主要采用内孔氩弧焊和手工电弧焊。 先进的窄间隙热丝 窄间隙热丝 接设备，主要优点： 焊接质量好合格率 99%以上 ; 焊材消耗低 ;是原来的 1/3; 适应难焊的高合金材料的焊接。 焊接坡口对提高产品质量和生产效率相当重要。窄间隙坡口的热丝 集箱管座内孔氩弧焊技术为满足锅炉法规要求，引进 2套内孔氩弧焊设备，用于锅炉集箱管座的封底焊接。主要优点是： 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 11 / 26 1 管座根 部焊透，满足锅炉法规要求 ; 2 内填丝焊接，内在焊接质量好 ; 3 替代手工焊接，焊接合格率高。 2 材料的焊接 锅炉中用到的材料种类很多，从碳素钢到低合金结构钢、耐热钢、高合金耐热钢及奥氏体不锈钢： 1 碳素钢 20、 2 低合金结构钢 16n， 20n, 3 耐热钢： 珠光体耐热钢 15r、 12 贝氏体耐热钢 12 马氏体耐热钢 奥氏体不锈钢 一焊接材料的选用 1 同种钢焊接材料选用 等强匹配 ; 碳素钢、低合金高强高如 20G 有再热裂纹倾向的钢种 如 受动载荷热疲劳的结构 对拘束度较大的结构 难以进行预热、后热和焊后热处理的构件 考虑产品的使用条件和使用要求 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 12 / 26 焊接耐热钢考虑高温性能如 接不锈钢附件考虑抗氧化性、腐蚀性，受压件还应考虑高温强度、铁素体含量等如 抗大气、海水腐蚀等材料考虑其耐腐蚀性如 异种钢接头焊接材料选用 不同强度等级的铁素体类钢之间的焊接 特点：线膨胀系数接近，导热系数相差不大，消除应力热处理后的残余应力和高温运行的热应力不大。主要考虑工时应力平滑过渡、组织稳定 ,选用成分和强度介于两者之间如 125r， 91。 奥氏体钢与铁素体类钢之间的焊接 特点：化学成分、金相组织、物理性能等方面存在较大差异热膨胀系数，导热系数存在的问题：熔合区化学成分的稀释马氏体带 的产生、碳的迁移碳在 的活度比在 的溶解度大于 的溶解度，软化带的产生、残余应力较大物理性能差异较大等。 受压件焊接时，一般采用镍基焊接材料，可防止软化带产生 ,残余应力减小镍基的热膨胀系数与碳钢和合金钢相近，且塑性好，强度高，能充分吸收应力，从而增大接头的抗变形能力 如 91/92 等。受压件与附件焊接时，为防止过渡层对受压件的影响，可选用与受压件匹配的焊接材料，但也要考虑使用条件，如在高温段精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 13 / 26 使用的部件，考虑到抗氧化性 ，一般靠附件选材。 二 焊接裂纹的防止 焊接裂纹是焊接缺陷中危害最大的一种缺陷，也是生产中要防止的重点 ;不同的钢种产生裂纹的性质不同，比如马氏体钢产生冷裂纹的倾向比较大如 9热钢产生再热裂纹的倾向较大如 2氏体不锈钢和镍基材料产生热裂纹的倾向比较大 冷裂纹防止措施： 1 预热 ;为限制组织硬化程度，获得需要的 。 2 限制扩散 H 含量，选用低 H 或超低 H 焊接材料，预热和后热 ; 3 减小拘束应力，调整焊接顺序等 再热裂纹 影响因 素和防止措施： 1 化学成分的影响 ; 2 钢的晶粒度的影响 ;减小焊接线能量、控制层间温度、回火焊道、焊趾覆层或 3 焊接接头缺口效应影响缺口位于粗晶区又有余高、咬边易产生再热裂纹 焊接时防止咬边，减小焊缝余高 ; 4 焊接材料的影响提高焊缝塑性可降低再热裂纹敏感性选择塑性较好的焊材。 热裂纹防止措施： 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 14 / 26 1 限制焊缝中的有害元素 P、 S、 B 等，材料表面的清理 ; 2 降低热输入并减小焊接焊接电流，减小晶粒度、降低溶合比、减小焊接残余应力。 3 焊接工艺的 技术准备工 3 锅筒制造工艺介绍 锅筒制造的主要工艺流程 : 1 卷制筒节的制造工艺流程 划线 气割 刷高温涂料 加热卷板 划电渣焊缝线 气割 组装纵缝 打磨纵缝两侧 电渣焊 磨平纵缝 刷高温涂料 加热校圆 刷高温涂料 正火校圆 高温回火 修补筒节表面 查、 T 检查、 T 检查 划筒节端面加工线 加工筒节两端坡口 组装环缝 焊接环缝 磨平环缝 修补环缝缺陷 T 检查、 T 检查 转总装 2 压制筒节的制造工艺流程 划线 气割 刷高温涂料 热冲压成型 划瓦片纵向气割 线 气割 刨瓦片纵缝坡口 瓦片配对组装 内纵缝手工焊 测量椭圆度 自动焊外纵缝 回火处理 磨平纵缝 修补筒节表面 查、 T 检查、 T 检查 划筒节端面加工线 加工筒节两端坡口 组装环缝 焊接环缝 磨平环缝 修补环缝缺陷 T 检查、 T 检查 转总装 3 锅筒封头制造的工艺流程 划线 气割 封头削边 正火冲压成型 高温回火 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 15 / 26 修补表面 划封头直边余量线 装辅助耳板 车平封头端面 划封头四象限及孔线 气割给水套管孔及人孔 车给水套管孔 上工装 车人孔 拆除工装 车封头端面坡口 组装给水套管 手工 焊反面挑焊根 消氢处理 T 检查、 转总装 4 锅筒总装的工艺流程 划线 钻、扩、镗孔 气割下降管孔 修磨气割面 组装下降管管接头 手工焊打底 马鞍自动焊焊妥 消氢处理 批除内垫板 T 检查 内壁手工焊 T 检查、 筒身内壁划线 组装预埋件 手工电弧焊 查 将人孔盖放入筒身内 组装封头 焊接环缝 消氢处理 T、 T 检查 镗封头及筒身上未加工孔 组装管接头 焊接管接头 装焊锅筒吊耳及钢板件 T、 T 检查 装焊水压端盖 整体修、补、打磨锅筒外表面 整体退火热处理 试样送检 T、 T 复探 锅筒水压试验 划各管接头余量线 机加管接头坡口 装焊锅筒内件 清理锅筒内外表 油包 装车 4、射线检测基础知识 1 射线照相的探伤原理为，厚度为 T 毫米的物体中有厚度为 T 毫米的缺陷时，射线透过无缺陷部位的底片的黑度为 D，而射线透过有缺陷部位的底片黑度应为 D+ D。把这种曝过光的胶片在暗室中经过显影、定影、水洗和干燥。再精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 16 / 26 将底片在观片灯上观察，根据底片上有缺陷部位与无缺陷部位的黑度图象不一样，就可判断出缺陷的种类、数量、大小等结构内部的信息。这就是射线照相探伤的原理。 2 为得到高的缺陷检出率。射线照相规的选择应注意以下几点： 、透照方式的选择和 K 值控制。 B、射线源的选择。、透照焦距的选择。焦距愈大，被检物体与胶片贴得愈紧，半影就愈小，在选择透照焦距时，应将焦距选得大一些。 D、曝光量的选择。、胶片、增感屏的选择与底片黑度控制。 F、象质计的应用。 G、底片评定。 3 射线检测的优点和局限性 1 检测结果有直接记录 底片。 2 可以获得缺陷的投影图象，缺陷定性定量准确。 3 体积型缺陷检出率很高，而面积型缺陷的检出率受到多种因素影响 4 适 宜检验厚度较薄的工件而不适宜较厚的工件。等等。 5、超声波检测基础知识 超声波检测的原理： 超声波检测可以分为超声波探伤和超声波测厚，以及超声波测晶粒度、测应力等。在超声波探伤中，有根据缺陷的回波和底面的回波进行判断的脉冲反射法 ;有根据缺陷的阴精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 17 / 26 影来判断缺陷情况的穿透法 ;还有由被检物产生驻波来判断缺陷情况或者判断板厚的共振法。目前用得最多的方法是脉冲反射法。脉冲反射法在垂直探伤时用纵波，在斜入射探伤时用横波。 把超声波射入被检物的一面，然后在同一面接收从缺陷处反射回来的回波，根 据回波情况来判断缺陷的情况超声波的垂直入射纵波探伤和倾斜入射的横波探伤是超声波探伤中两种主要探伤方法。两种方法各有用途互为补充，纵波探伤主要能发现与探测面平行或稍有倾斜的缺陷，主要用于钢板、锻件、铸件的探伤。而倾斜入射的横波探伤，主要能发现垂直于探伤面或倾斜较大的缺陷，主要用于焊缝的探伤。 、磁粉检测 1 磁粉检测原理：铁磁性材料被磁化后，其内部产生很强的磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几千倍，如果材料中存在不连续性包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性，磁力线会发生畸变 ，部分磁力线有可能逸出材料表面，从空间穿过，形成漏磁场，漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质 2 磁粉探伤的一般程序：探伤操包括：预处理、磁化和施加磁粉、观察、记录以及后处理退磁等。 7、渗透检测基础知识 1 渗透检测的基本原理：工件表面被施涂含有荧光染料精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 18 / 26 或着色染料的渗透液后，在毛细管用下，经过一定时间，渗透液可以渗进表面开口的缺陷中 ;经去除工件表面多余的渗透液后 ;再在工件表面施涂显像剂，同样，在毛细管用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中 ;在一定的光源下紫外线光或白光， 缺陷处的渗透液痕迹被显示黄绿色荧光或鲜艳红色，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。 2 渗透检测操的基本步骤：渗透、清洗、显像、观察 3 渗透检测的特点 1 除了疏松多孔性材料外任何种类的材料，如钢铁、有色金属、陶瓷和塑料等材料的表面开口缺陷都可以用渗透探伤。 2 形状复杂的部件也可用渗透探伤，并一次操就可大致做到全面检测。 3 同时存在几个方向的缺陷，一次探伤操就可完成检测，形状复杂的缺陷，也很容易观察显示痕迹。 8、焊接操 1 集箱环缝的装焊： 集箱环缝的 焊接主要是单面焊双面成型的方法来保证根部焊透，最常用的为氩弧焊封底、电焊过渡和埋弧自动焊焊妥 ; 开始采用窄间隙热丝 一次直接焊接成型和窄间隙精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 19 / 26 热丝 埋弧焊接。 2 集箱管接头的装焊， 直径 108 的管接头的焊接结构采用焊透形式，焊接方法主要采用三种焊接方法： 手工焊加内镗焊根 ; b 手工氩弧焊 +手工焊 ; 手工氩弧焊 +药芯焊丝气体保护焊 3 加工坡口： 310钻床加工 ;管接头手工倒角 ;悬挂倒角机倒角。 4 集箱焊后热处 理 ： 集箱所有焊接件焊接完后 ,应消除焊缝产生的焊接应力 ,并改善焊缝机械性能 ; 焊后热处理一般在大型台车式热处理炉中进行整体热处理 此次实习时间虽然很短，但却获益匪浅。通过对石化单位的参观，以及讲座，我了解到了产品的生产流程。了解了各种焊接设备如 机，龙门焊机，埋弧焊机，二氧化碳保护焊，氩弧焊，还有各种加工弯曲设备，如小 R 挤压机，顶墩弯管机，火焰数控切割机等，以及各种焊接缺陷检测方法如射线，超声，磁粉等，把书本上有的和实际结合了起来，此次实习还了解了各种材料性能检测设备，如拉伸， 弯曲，冲击设备。化学分析方法如光电直读光谱仪原子发射光谱，精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 20 / 26 红外碳分析仪，氮氧分析仪，电感耦合等离子体发射光谱仪。以及药芯焊丝，实心焊条生产流程。还了解了工厂的管理，安全理念，以及工厂化。 我坚信通过实习，虽没有完成老师给与我们的任务，但我竭尽所能做到尽可能完成任务。这段时间中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明 的前程而努力。 以上是我对生产实习工的总结，总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有信心在未来的工中更好的完成任务。为一名大学生，我们必须学好专业知识，为自己、为祖国的将来做贡献。 1 焊接的基本功：焊条的角度 前后 90 度 夹角 7080度 焊接方向为从左向右 b 电弧的高度： 2 4 焊接的速度 焊速 =焊缝宽是焊条直径的二倍 d 焊条在焊道中位置 沿焊道中心线向前移动 2 焊道的起法 连接和收尾 3 几种运条的方法 ：用于平敷焊的有直线运条 ;用于覆盖精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 21 / 26 焊缝的有锯齿形运条 月牙形运条 转圈运条和转 8 字运条 ;用于立焊是三角运条 4 常见的焊接缺陷及原因 缺陷：未焊透未融合 有气孔 有夹渣 有焊瘤 有裂纹 原因：焊接电流过小或焊条在焊道中位置不正确 焊条潮湿或旱道清理不干净 电弧过低 焊接电流过长 或工件的温度过高 参数不正确工件冷却过急焊接电流过大 1 装配与定位焊 2 不开坡口的平对接焊 3 开坡口的平对接焊 4 熔透旱道焊接法 1 进行定位焊 2 焊接方法焊接三 遍先 用点焊 再用直线运条 最后是转圈焊接内容相当丰富呀 !一句 好了 ,现在就讲这么多吧 让我们重新来了精神 ,他把我们带到另一间小屋内 ,让我们自己练习 ,每两人一组 ,一个操 ,一个在一旁观察 ,并告诉我们一定要注意安全嘿嘿 ,这个我们当然知道啦 ,安全第一嘛 !这是我们实习前及整个过程老师一直强调的，平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工服，戴好帽子，尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。 老师规定每人焊 3 根虽然天气很热 ,可是我们依然把衣精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 22 / 26 服穿的很严实以前我也见过电焊 ，因为火花耀眼，所以觉得比较神秘。现在好了，我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化，从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的，能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大，不要被耀眼的火花吓着了 !电焊时一定要保护好自己，因为产生的火花具有较高的温度，一不小心就会烫到手的 ,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能 ,最重要的是对眼睛的保护 ,一定要小心，小心再小心啊 ,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。 终于轮到我上场了 ,心里很高兴但又有些害怕 ,毕竟这是我第一次接触电焊机 ,也是我第一次自己焊焊条，先前看到其他同学那么费劲，我真的纳闷有那么难吗 ?我本以为可以轻松拿下，可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍，穿上工服，把焊条夹好，一手拿着电焊帽开始了操。可焊条偏偏粘在了铁板上，我心里立刻紧张起来，手心满是汗。我立即左右摇晃，焊条果然掉了下来，终于松了一口气。焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕，带着帽子只能看到一点绿光，焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看到别人焊的那么好，心里很不是滋味。 后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高，速度不要太快。刚开始的第一根由于技术不好再 加上心里害怕弄了很长时间后来就越来越顺手 ,质量也渐渐变高 ,原来关键是 熟能精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 23 / 26 生巧 呀 !一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐，我们只能在校园内活动，午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜， 29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了，可收获也是异想不到的。 第二天我们都没有了起初的激 些人坐在一块听歌聊天 ,只有少数人仍在练习着不过后来的考试都通过了，而我得了最高的成绩。真是工夫不负有心人呀 !下午 ,我们又在老师的指挥下练习了对接焊，可这次是把两个铁块焊在一起 ，一次直线焊接，一次转圈焊接，难度又加大了。我起初按老师说的先把铁块放在一起 ,留出 2再用点焊把两头焊接住 ,可它很不给我面子 ,时常粘在上面 ,我真的很无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着 ,不相信我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋，我的考试又取得了最高分。说实话，这是我的真实成绩，并没有一点“水分”在里面。 实习结束的前一天学的最后一个项目是 焊管子。老师发给我们每人 4 个管子 :2 个练习 ,2 个考试。操和焊接铁块差不多 ,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个缝隙比较小的管子 ,用点焊焊了 1/4,接着把管子转了一下 ,继续用点焊焊接 ,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的操 ,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好，掌握不好就会焊精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 24 / 26 个洞，这可并不是因为我骄傲了。我焊了几个废管子都没一个像样的 ,很难连接好 ,不是有个洞 ,就是凸出一块 ,我真的无语了最后经过我的一再努力，“杰”虽不是很好，但老师还是认可了。 虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫 ,但是心情却是异常的平静 ,那是一种成功后的平静 ,像丰收了累累硕果一样充实而满足一周的实习很快结束了，回头想想这难忘的时光，其中的滋味，只有亲身经历的人 才能体会。实习带给我们的不仅仅是经验 ,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的风 ,这是我大学生活的一笔宝贵的财富实习满足了我们好