车间实习报告总结分类

精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 1 / 8 车间实习报告总结分类 实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工能力的磨刀石，为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工能力，显的尤为重要。为此实习报告栏目小编为大家收集整理了精彩的实习报告，供大家参考，希望对大家有所帮助 ! 实习内容按时间顺序：钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造 实习日志： 第一天 实习工种：钳工 实习目的 ：了解钳工工的几个工序、初步把握钳工工具的使用和对金属进行简单加工 实习内容：加工一直径为 219、厚度 10 的正六边形螺母 加工材料：一直径为 25 的圆棒 加工工具：台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠 具体操： 1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面，并以此平面为螺母一表面。 2、锯削。锯下厚度为 11 12 的圆棒。 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 2 / 8 3、锉削。锉削圆棒另一端，并调整圆棒厚度为 10。 4、划线。在圆棒一端面划出一直径为 219 的正六边形。 教育随笔 笔整 理分享 5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。 、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。 7、钻孔。定好圆心，将所加工工件装在钻床上钻孔。 8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔扩大加工。 9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。 实习心得：个人认为是所有工种中最累的一种，对手艺的要求很高，劳动强度也比较大，是一种很传统的工种。 第二天 实习工种：车工 实习目的：了解车工工程序、初步熟悉车床的基本操 实习内容：加工一有台阶圆柱体，台阶长度和圆 柱直径分别为： 15,9;10,7 加工材料：一圆柱形螺钉直径大于 9 加工设备： 6132 卧式车床 具体操： 1、打开电源，调节变速箱、主轴箱、进给箱参数 2、用三爪自定心卡盘安装工件并校正。 3、选择合适的车刀。 4、对刀。 5、粗车和精车。为了保证加工的尺寸精度，采用试切精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 3 / 8 法车削。 、车台阶。注重把握好台阶长度尺寸。 实习心得：工件的安装和对刀的准确性比较重要且较难把握，因为操的不熟练而引起的失误率较大。 第三天 实习工种： 铣工 实习目的：初步把握立式铣床的基本操 实习内容：加工一横截面为 16*17 的长方条 加工材料和设备：一圆棒直径 17、立式铣床 具体操： 1、工件的安装。用平口钳将圆棒夹紧。 2、调整铣床工参数。调整铣刀旋转速度和方向，检查出油管出油大小，调整进给量。 3、对刀。取一小纸片沾少许油贴在工件上，调整工台使铣刀对准工件，开动电动机铣刀旋转摩擦到纸片使其旋转说明已接触工件，对刀完成。 4、铣平面。铣刀开始铣削工件，每次进给量为 1，四次后翻面铣另一面 ，另外两面雷同。 5、四面都铣好以后，锉掉毛刺，工件完成。 实习心得：开始安装工件比较麻烦，生怕装不稳会出意外，后来的步骤比较简单，都是机器去完成。 第四天 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 4 / 8 实习工种：加工中心 实习目的：把握 件的基本操 实习内容：依照教程要求绘制工件和加工过程 实习形式：上机操 具体操： 1、参阅教程前两章，基本了解 基本操 2、按照教程要求完成一步步操。 3、绘制工件完后开始模拟加工过程，从中检查操正确性。 实习 心得：最主要熟悉教程，以后的操和用一般的制图软件差不多。 第五天 实习工种：数车 实习目的：了解数控车床的结构和工过程 实习内容：熟悉数控车床的操只有半天时间 实习设备：数控车床 具体操： 1、了解手动进给方式的操 2、了解手轮进给方式的操 3、了解录入方式操 4、了解定点对刀的操 5、了解程序存储与编辑的方法 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 5 / 8 、了解自动运行的方法 实习心得：基本了解了数控车床的结构和工过程，由于没有实习业所以没有真实的体 会。 第六天 实习工种：数铣 实习目的：把握 件的基本操 实习内容：选择一工件图形，对其铣削加工过程进行分析演示 实习形式：上机操 具体操： 1、选择加工工件。 2、建立加工毛胚。 3、设置进给量和加工参数。 4、选择刀具。 5、粗铣具体操设置。 、细铣具体操设置 7、存储件。 8、数铣加工过程演示。 实习心得：操步骤比较难记，但是把握了原理和规律性之后就变得轻易了。第七天 实习工种：电火花 实习目的：了解电火花加工工艺的基本过程 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 6 / 8 实习内容：在一导电金属上加工一星形图案 实习设备和加工材料：电火花成形加工机床、金属钥匙 具体操： 1、工艺参数的确定。 2、启动总电源，起动机算计电源开关。 3、安装工件，利用机床的撞刀保护功能进行对刀。 4、调整工液面使其高出加工面 50 5、选择电规准。 、加工。通过计算机选择所要加工的程序段，启动机床进行自动加工 7、加工完成，停止业，卸下工具电极与工件，切断 电源，停机擦净机床 实习心得：步骤比车工铣工要来的简单，但是操不规有触电的危险 第八天 实习工种：化学加工 实习目的：了解化学加工一般工艺流程 实习内容：铝及其合金的阳极氧化 1、工艺流程：机械抛光 清洗 清洗 清洗 清洗 清洗 检验 2、硫酸阳极氧化工艺优点 :工艺简单，操方便，溶液稳定，电耗较少，成本低廉，氧化时间短，生产效率高 精品文档 2016 全新精品资料 全程指导写作 独家原创 7 / 8 实习心得：工艺流程较长，步骤很多，阳极氧化的时间和中和时间较难把 握，但是自己做了品，很有意义。 第九天 实习工种：电焊气焊 实习目的：了解电焊气焊工过程 实习内容：用电焊焊接两铁棒，用气焊焊接两钢片 具体操： 1、熟悉练习引弧方法，在钢片上练习焊接 2、焊接铁棒，先两头后中间 3、练习气焊点火，调节中等火焰方法，在钢片上练习焊接操 4、焊接钢片 实习心得：太危险了，以后都不玩火玩电了 最后一天 实习工种：铸造 实习目的：了解砂型铸造工艺 实习内容：整模两箱造型制造模样 和芯盒 具体操： 1、造下砂型。将模样安放在底板上的砂箱内，安放两个定位销座，加沙用砂冲捣紧，用刮砂板刮平。 2、造上砂型、翻转下砂型，按要求方好上砂箱、横