科技有限公司盐雾试验管理办法.doc

xxx 科 技 有 限 公 司管理文件（三级文件） 文件编号pz-wi-015题目: 盐雾试验管理办法版 本 号a.2页 数7/5xxx科技有限公司xxx科技有限公司文件编号总页数版本pz-wi-015共5页a.2 盐雾试验管理办法拟 制： 审 核： 批 准： 发放部门 品质部门1份文件版本修改记录版本号拟制/修改 责任人修改内容及理由拟制/修改日期批准者 a.1变更文件格式 2011-11-25 管理者代表a.2 变更文件格式2013-12-09管理者代表一、目的：利用盐水喷雾腐蚀试验方法来测试电镀层封孔性之好坏。规范中性盐雾（nss）实验操作程序，设备保养，指导正确操作盐雾实验设备。二、范围：2.1、适用于试片和零件，评价金属材料及覆盖层的耐蚀性。2.2、适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜。2.3、本实验方法给出的实验结果用于控制供应商的电镀质量，不能作为被试材料在所有环境中抗腐蚀性能的直接指南。三、术语和定义：3.1、腐蚀：指涂镀层或底金属由于化学作用而逐渐地损坏。3.2、腐蚀部位：指涂镀层或底金属被腐蚀的部位，即腐蚀位置。3.3、腐蚀生成物（淀积物）：指腐蚀结果（即锈或氧化铁、氧化镍、氧化锡等）。腐蚀的生成物可能在该腐蚀部位，也可能蔓延而覆盖非腐蚀区。3.4、气泡：指涂镀层和底金属之间集中隆起和分开的空洞。3.5、针孔：指涂镀层中产生的小孔，是完全贯穿涂层的一种缺陷。3.6、起皮：指小片涂镀层分离而使底金属显露。四、试验设备： hd-101c盐水喷雾试验机 氯化钠(化学纯或分析纯) ph试纸 量杯等五、操作步骤：5.1、试验前检查：检查确认水、电、气源供应连接正常，盐雾实验箱、溶液槽清洁。5.2、盐水配制：按gb/t 10125-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验要求配制盐水，溶质采用化学纯氯化钠，溶剂用蒸馏水或去离子水，盐水浓度为(50.5)% （50g/l5g/l，25时配制的溶液密度在 1.02551.0400g/cm3范围内）。5.2.1、调试方法：a.用电子天平称出500g氯化钠(nacl)加入量桶内，再将9.5公升(公斤) 纯净蒸馏水加入量桶内搅拌均匀。b.用电子天平称出50g氯化钠(nacl)加入量桶内,再将0.95公升(公斤)纯净蒸馏水加入量桶内搅拌均匀。5.2.2、测试ph值：用0.3精度以下的ph试纸测试盐水溶液的ph值要求在6.5-7.2之间,方法:用滴管吸取盐水溶液滴一滴在ph试纸上,3秒钟内对照ph试纸色板。由于配制试验液的水中含有二氧化碳, 二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的ph值，故须小心控制ph值。ph值控制可依下列任一方法：a. 常温配制试验液,于35喷雾, 因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高ph值。故在常温配制试验液时，ph值应调整在6.5内, 才可以使收集液的ph值在6.57.2之间。b. ph值调整前,使试验液先煮沸再冷至35,或维持在35温度48小时。如此调整的ph值在35喷雾时,将不会产生太大变化。c. 先将水加热至35以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整ph值。如此在35喷雾时,所调整的ph值也不会产生太大变化。5.3、盐雾试样样品送检及接收规定：5.3.1、试验样品送检人根据实际要求准备样品数量（我司目前螺钉规定来料时每批次最小包装检测3pcs，其它依具体要求或客户要求而定），同时用小pe袋装好，并贴上样品标签（标签上要注明：供应商，样品名称、规格、材质、批次号、送检日期等信息）。将样品交至试验室试验员，并在盐雾试验送检记录表上登记，接收人和交接人均要签名，以便追溯。试验员接到收样品后需仔细核对实物与标签是否正确。5.3.2、试验样品表面必须保证清洁、干燥。如实验样品表面已受污染，必须用中性洗洁精洗干净并干燥后才能投入实验。5.4、试验样品安装：5.4.1、将实验样品安装于实验箱内样品架上，通常情况被试表面与垂直方向成1530；有特殊要求的按实验人申请进行，如化学氧化为6。对于不规则的试样（如整个工件）也应尽可能接近上述规定。5.4.2、安装时应保证样品能最大限度地暴露在直接流动的盐雾中，不同类别、厂家、型号的样品在实验箱内均匀分布，应保证样品彼此不接触、不遮挡，实验产生的生成物和冷凝物不会从一个样品流到另一个样品。5.4.3、试样支架用玻璃、塑料等材料制造，悬挂试样的材料不能用金属，而应用人造纤维棉纤维或其它绝缘材料。我司目前用塑料材料的支架。5.4.4、特别注意不能让样品架挡住盐雾喷嘴。5.5、依次开总电源、开水源（需加湿时，下同）、开气源、开盐雾实验箱电源（控制面板右上角红色power 旋钮）。5.6、合上试验箱箱盖：接通实验箱水源、气源和电源，检查盐雾喷雾情况正常后，盖上实验箱盖并在密封槽内加干净自来水密封，防止盐雾外泄。5.7、实验箱的控制与调节：5.7.1、调节气压：5.7.1.1、气源气压调节：调节机箱后左下方空气过滤器上气压调节钮，使气压显示为2-6kg/cm2（推荐值2kg/cm2)。5.7.1.2、设备气压调节：调节设备前面板右侧下方的气压控制旋钮，使气压显示为0.8-1.2bar（推荐值1.0bar）。5.7.2、试验时间设定：华为产品所用螺钉类试验时间按照华为螺钉盐雾试验要求设定（一般304不锈钢类材质为48h，华为要求的m115、m116、m118、m119螺钉为96h）。其它五金类按客户实际要求和供应商规格书中注明设定试验时间。5.7.3、其它试验参数设定： 盐水温度：352；压力桶温度：471； 盐雾试验箱内试验室温度：352；试验室相对湿度：85%-95%； 压缩空气压力：0.07-0.17mpa。5.8、试验中的巡检：5.8.1、巡检频率：实验开始后每四小时必须巡检一次。晚上由指定夜班人员代为巡视。5.8.2、巡检项目：5.8.2.1、实验箱控制面板上温度显示值是否为35 和49 。5.8.2.2、机器后方空气过滤器上气压表显示为2-6kg/cm2。5.8.2.3、实验箱右侧的气压表显示为0.8-1.2bar。5.8.2.4、溶液槽内盐水水量充足。5.8.2.5、实验箱密封完好，密封槽内水位正常。5.8.2.6、盐雾沉降量是否为1-2ml/（80cm2/h），此值决定了盐雾试验机喷雾量是否合适。应至少收集16h求其平均值得出。 盐雾沉降量收集方法：1、在开机进行喷雾前先将盐雾试验机前方的盐雾收集器中的盐水倒掉，将收集器中加盐水至最低红色线位置1ml处，放回收集器放置槽内，开机喷雾起1个小时后再观察盐水收集状况，若盐水在1.5ml位置,说明喷雾量最佳,若低于1ml位置,说明喷雾量不够,则需要打开喷雾箱盖将喷头向上调;若高于2ml,说明喷雾量过大,则需要将喷头向下调（每次打开时间不应超过1分钟）。此后再观察盐雾收集器盐水量1次，若在要求范围内，则后续试验时间内喷雾量以此为准，不可再调动。5.8.2.7、盐雾试验室内温度是否在15-35，试验箱试验室内温度是否在352；试验室内湿度是否不大于85%，试验箱试验室内湿度是否在85%-95%；湿度依干湿球上实际数值为准，并对照干湿度对照表，计算出实际湿度。（例：干球值为2.0,湿球值为2.5,而室验温度为35,则在表中可以对照出相对湿度在:87%-84%之间）。5.8.3、试验样品中间检查： 有些实验要求在实验至某一时间时对试样进行检查，这时应按“stop” 键停止喷雾。过五分钟后开箱取出试样（注意必须戴上干净手套拿取试样）进行观察，将结果按要求记录下来，同时检查试样原样放回试验箱中关箱，按“start” 键开启喷雾，注意此操作要尽量缩短时间。在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱。根据送检人的要求，可定期目视检查预定实验周期的试样，但是在检查过程中，不能破坏被试表面，开箱检查时间与次数尽可能少，盐雾箱开启的频率不得大于2次/每天。5.9试验结束：5.9.1、实验时间到，先按下“stop”键，持续五分钟后，切断实验设备的电源、气源和水源。5.9.2、取出实验样品，用清水轻轻冲洗5分钟，洗涤水温应不超过35，用电吹风吹干或自然状态下凉干1-2小时，准备作实验结果分析。取放过程中注意保持样品的清洁。5.9.3、实验人员对干燥的试样及时检查并记录结果，检查项目、实验结果评定和合格要求均按送检人要求和国标gb/t 10125-1997 中要求进行。然后按规不定期填写盐雾试报告发出，同时通知送样人取走报告。5.9.4、实验人员应对已完成的试验样品进行封装保存（可采用纸箱），以备查验，样品保存期限为1年，相关记录（第九点中所有记录）保存期限为2年。5.9.5、将实验箱内（包括密封槽内）的残留液体清除，并用自来水洗净实验箱、样品架及实验箱盖。如与下次试验间隔时间超过一周，则密封槽内剩余的盐水也要清除，并将密封槽洗净。六、注意事项：6.1、喷雾嘴不可直接将试验液喷向样品，喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在样品上。6.2、样品滴下之试验液不可流回盐水桶再用