煤矿瓦斯治理工作目标、规划、措施.doc

贵州林东煤业发展有限责任公司龙凤煤矿20122014年瓦斯治理工作目标、规划、措施矿 长： 总工程师： 通 防 部： 编 制： 龙凤煤矿 2012年2月1日前 言 2012年是实施“十二五”规划的第一年，根据国家安全生产和煤矿瓦斯治理方针、瓦斯综合利用原则及相关行业规定、标准、规范与防治煤与瓦斯突出规定要求，按照2008年7月全国煤矿瓦斯治理现场会议（沈阳会议）、2008年9月3日贵州省大中型煤矿瓦斯治理与综合利用现场会议（水城会议）精神，结合林东煤业集团有限责任公司“一通三防”及防突安全责任制和相关管理规定、制度，结合我矿现场实际，特编制20122014年龙凤煤矿瓦斯治理与综合利用工作目标、规划、措施及考核管理办法。目 录一、矿井概况、2012年2014年开拓开采情况4（一）、矿井概况41、矿井建设发展情况42、开拓开采现状43、煤层基本特征4（二）、20122014年采掘工作面概况51、2012年采掘工作面布置情况52、2013年采掘工作面布置情况73、2014年采掘工作面布置情况9（三）、矿井“一通三防”及煤与瓦斯突出防治概况111、瓦斯赋存、涌出基本情况112、通风系统基本情况113、抽采系统基本情况124、监测监控系统基本情况12二、20122014年瓦斯治理工作目标131、2012年瓦斯治理工作目标132、2013年瓦斯治理工作目标143、2014年瓦斯治理工作目标14三、20122014年瓦斯治理规划151、 2012年瓦斯治理规划152、2013年瓦斯治理规划183、2014年瓦斯治理规划22四、20122014年瓦斯治理措施241、2012年瓦斯治理措施242、2013年瓦斯治理措施253、2014年瓦斯治理措施26附：1、2012年回采工作面计划基础表2、2012年掘进工作面计划基础表 10、2012年掘进工作面瓦斯抽放计划表3、2012年瓦斯抽放工程施工计划表 11、2012年回采工作面瓦斯抽放计划表4、2013年回采工作面计划基础表 12、2013年掘进工作面瓦斯抽放计划表5、2013年掘进工作面计划基础表 13、2013年回采工作面瓦斯抽放计划表6、2013年瓦斯抽放工程施工计划 14、2014年掘进工作面瓦斯抽放计划表7、2014年回采工作面计划基础表 15、2014年回采工作面瓦斯抽放计划表8、2014年掘进工作面计划基础表9、2014年瓦斯抽放工程施工计划一、矿井概况、2012年2014年开拓开采情况（一）、矿井概况1、矿井建设发展情况龙凤煤矿于1997年12月开始建井，1999年8月投产，投产时设计生产能力为9万t/a，2000年开始对矿井进行技改，技改生产能力为30万t/a，2005年完成技术改造，设计生产能力30万t/a，2006年核定生产能力为30万t /a，2010年再次对矿井进行扩能技术改造，技改生产能力为90万t /a。龙凤煤矿属于煤与瓦斯突出矿井，2001年10月30日曾发生过煤与瓦斯突出，突出煤量120万吨，涌出瓦斯量4.25万m3，矿井开采到至今曾经发生过4次瓦斯动力现象。2、开拓开采现状矿井开拓方式为斜井开拓，开采方法为走向长壁后退式。回采工艺：一个炮采工作面、一个综合机械化采煤工作面，采用全部垮落法管理顶板。目前，一盘区、三盘区均是采用三条上山构成采区生产系统。一、三采区掘进工作面为炮掘，一、三采区均属单翼采区，生产最低标高为+982米。3、煤层基本特征龙凤煤矿煤系中含煤5层，9号煤层，矿井开采9号煤层，优质无烟煤，拟定开采5号煤层，5号煤层与9号煤层的层间距为13 .8 米，开采顺序从上往下进行开采。9号煤层厚度为2.43.05，平均厚度2.7米，煤层倾角310度，平均6度，9号煤层赋存稳定，全区内可采。2010年12月份拟定开采5号煤层的第一个首采面（5511采面），5号煤层厚度1.62.2米，平均厚度1.8米，煤层倾角310度。5号煤层位于龙潭组上段中下部，厚煤带主要分布于矿区西南部，煤层大部分结构简单，以半光亮煤为主，少量粉粒状。煤质不稳定，内行节理发育，透气性比9号煤层差，偶见黄铁矿晶体，常集中于煤层层理面上，厚度2.22.8m，上距4号煤层6.91m，下距9号煤层14.5 m。重庆煤科院2009年11月提交关于林东煤业发展有限责任公司龙凤煤矿5号煤层瓦斯基本参数测定及突出危险性鉴定报告，5号煤层瓦斯压力在0.380.77mpa，煤层瓦斯含量在9.3212.05m3/t，鉴定结果为突出危险性煤层，按照突出危险性煤层管理。2005年重庆煤科院对我矿9号煤层及5号煤层进行鉴定，鉴定结果5号及9号煤层均无煤尘爆炸性，自燃发火倾向性为三类，即为不易自然。（二）、20122014年采掘工作面概况1、2012年采掘工作面布置情况2012年计划生产原煤35万吨，综合进尺4059m，其中开拓1304m。2012年采煤工作面为二盘区及一盘区综采工作面，5936综采工作面预计在2012年7月份回采结束，接替面为5511综采工作面； 5936综采工作面走向长280米，倾向长60-120米，5936综采面不是一个规范的综采工作面。2012年掘进工作面主要对三盘区皮带平巷、三盘区联络巷、二盘区回风绕道、二盘区轨道上山、二盘区回风上山进行开拓。同时对5511运巷、5511风巷、5431运巷、5431风巷、5511切眼5917风巷、5917切眼及5936风巷进行准备。其中三盘区皮带平巷工程量为150m；三盘区联络巷工程量为143m；5431风巷工程量为630m；5431运巷总工程量为640 m；5511风巷总工程量为294m；5511切眼工程量为190m；5511运巷总工程量为320m；5917风巷工程量为274m；5917切眼工程量为147m；5936风巷工程量为200m；二盘区回风绕道工程量为51m；二盘区轨道上山720m。2012年回采工作面布置区域地质情况：（1）、5936综采工作面5936综采工作面，在准备过程中均采用综掘，在掘进过程中风巷和运巷中从现场来看，在5936风巷遇地质小构造，预计在今后的回采过程中对工作面的整体推进没有影响，在瓦斯治理和顶板管理方面便于管理。（2）、5511综采工作面5511综采工作面在准备过程中风、运两巷在掘进过程中均不少地质构造，从现场看，5号煤层赋存情况比较复杂、顶破坏严重，煤层厚度、走向、倾角、煤体结构等均发生较大变化，在今后的回采过程中对工作面的整体推进带来较大困难，特别是在瓦斯治理、顶板管理、原煤运输、材料运输等方面，所以推至此变化带时，另掘切眼，重新布置工作面，避开此变化带。（3）2012年掘进工作面5511运巷、5511风巷及5511切眼工作面从现场收集资料来看，5号煤层赋存不稳定，顶板比较破碎，煤层时有时无，地质构造比较多，在瓦斯治理及防突方面有很大的困难，所以在掘进时必须搞好“两个四位一体”防突措施，实行边探边掘的有效措施。二盘区回风绕道、二盘区轨道上山、二盘区回风上山在掘进过中，均未地质构造，对瓦斯治理及防突工作方面很好管理，但必须实行边探边掘。5431风运巷在掘进过程中，从现场揭露4号煤层来看，4号煤层的赋存情况比较复杂，顶板比较破碎，煤层时有时无，对瓦斯的治理、防突管理及顶板管理有一定的困难。5917风巷及5917切眼5917风巷在掘进过程中将遇不少地质构造，其中f2断层影响最大，最大落差达到3m，顶析不稳定，今后对瓦斯治理、防突管理、原煤运输及顶板管理带来很大困难，所以要求在掘进过程中必须“先抽后掘”的瓦斯治理方针，严格执行“两个四位一体”防突措施。5936风巷5936风巷在掘进过程中均未地质构造，煤层赋存情况稳定，顶板比较完整，对瓦斯治理和防突管理影响不大。2、2013年采掘工作面布置情况2013年计划生产原煤82.2万吨，综合进尺5675m，其中开拓2200m。2013年采煤工作面为一盘区5917工作面，5919工作面；5919工作面预计在2013年1月份准备完成，5917综采工作面接替5919综采工作面。 5919工作面倾向长160米，走向长530米； 5917工作面倾向长180米，走向长647米。掘进工作面主要对三盘区5431运巷、5431切眼、5931运巷及5931风巷进行准备，对5919综采采面、5917综采面进行回采。5431运巷掘进工程量为470m；5431切眼掘进工程量为180m；5931运巷掘进工程量为1050m；5931风巷掘进工程量为1050m。采掘工作面布置区域地质情况：（1）、5919回采工作面5919回采工作面，在准备过程中均采用炮掘，在掘进过程中风巷一开始就要遇到f2断层，此断层破坏最严重，从原来现场揭露5919风巷来看，f2断层在风巷落差为1.6米，预计5919在回采过程中对工作面的整体推进有一定影响，特别是在瓦斯治理、顶板管理、原煤运输等方面。（2）、5917回采工作面在掘进5917运巷及风巷过程中，遇构造时瓦斯涌出量明显增多，矿山压力较大，瓦斯涌出量增多，所以必须加强瓦斯抽放和地质预测预报工作。5917采面小构造发育，煤层赋存情况、顶低板完整性等破坏严重，煤层厚度、走向、倾角、煤体结构等均发生较大变化，在今后的回采过程中对工作面的整体推进带来较大困难，特别是在瓦斯治理、顶板管理、原煤运输、材料运输等方面。（3）、2013年掘进工作面5431风巷、5431运巷及5431切眼5431风运巷在掘进过程中，从现场揭露4号煤层来看，4号煤层的赋存情况比较复杂，顶板比较破碎，煤层时有时无，对瓦斯的治理、防突管理及顶板管理有一定的困难。5931运巷及5931风巷5931在掘进过程中均采用炮掘，在掘进过程中风巷一开始就要遇到f2断层，此断层破坏最严重，从预计揭露5931风巷f2断层，落差为1.6米，预计5931风运在掘进过程中对工作面的整体推进有一定影响，特别是在瓦斯治理、顶板管理、原煤运输等方面。3、2014年采掘工作面布置情况2014年全年计划完成综合进尺5421m，其中开拓进尺1471m；计划完成原煤产量90万吨，掘进煤量2万吨，全年计划完成产量92万吨。2014年采煤工作面为一盘区5917及三盘区5931综采工作面，5917综采工作面预计在2014年3月份回采结束，接替面为5931综采工作面。5931综采工作面倾向长180m，走向长1165m；5917综采工作面倾向长180m，残余走向长207m。掘进工作面主要对三盘区5931风、运巷、5931切眼进行准备；5932风巷、运巷；5432运巷、风巷及切眼进行准备。其中5931运巷掘进工程量为170m；5931切眼掘进工程量为170m；5432运巷掘进工程量为920m；5432风巷掘进工程量为780m；5432切眼掘进工程量为180m；5932运巷掘进工程量为250m；5932风巷掘进工程量为450m。采掘工作面布置区域地质情况：（1） 、5917综采工作面5917工作面区域内小构造比较发育，煤体变软，离地表较深，矿山压力较大，在顶板管理和瓦斯治理方面存在一定困难。（2）、 5931综采工作面根据5931工作面通过收集的资料分析，5931区域内有较大地质构造变化，此区域将遇f2断层和f1断层，煤层赋存完整，围岩岩体、瓦斯含量、瓦斯来源及涌出量有明显变化，所以在推进过程中，在顶板管理和瓦斯治理方面有一定的困难。（3）、掘进工作面5931运巷及5931风巷5931在掘进过程中均采用炮掘，在掘进过程中风巷一开始就要遇到f2断层，此断层破坏最严重，从预计揭露5931风巷f2断层，落差为1.6米，预计5931风运在掘进过程中对工作面的整体推进有一定影响，特别是在瓦斯治理、顶板管理、原煤运输等方面。5432运巷、风巷及切眼5432风运巷及切眼在掘进过程中，从目前现场揭露4号煤层来看，4号煤层的赋存情况比较复杂，顶板比较破碎，煤层时有时无，对瓦斯的治理、防突管理及顶板管理有一定的困难。5932运巷及5932风巷预计在掘进5932运巷及5932风巷过种中，可能出现瓦斯涌出异常情况，原因是由于此工作面地应力及矿山压力较大，预计在掘进中可能要遇f2断层，从而对工作面的瓦斯管理、防突管理、顶板的管理带来一定的困难。（三）、矿井“一通三防”及煤与瓦斯突出防治概况1、瓦斯赋存、涌出基本情况1）瓦斯赋存情况龙凤煤矿地质条件相对简单，目前属单一煤层开采。在垂向上瓦斯含量随着煤层的埋藏深度增加而增大，走向上瓦斯含量变化不明显，倾向上从南向北逐渐增加，断层、构造破坏带瓦斯涌出量明显增加，机械强度低、厚度大、松软的煤层，瓦斯含量大。2）瓦斯涌出情况龙凤煤矿瓦斯涌出量较大，目前矿井绝对瓦斯涌出量为19.09m3/min，其中风排量6.88m3/min，抽放量21.21 m3/min，一采区抽放量为6.49 m3/min，三采区抽放量为5.72 m3/min。2、通风系统基本情况矿井通风方式为分区抽出式，一、三采区都安设有同等能力的主扇两台（一台工作，一台备用），矿井的总进风量为4821m3/min，总回风量4916 m3/min。一采区主扇型号为bd-8-no18，电机功率为2 75kw，由一采区提升井和皮带井进风，风井回风，一采区总回风量2799 m3/min，主扇负压670-2500pa。三采区主扇型号为bd-6-no18，电机功率为2 75kw，由副井进风，由南风井回风，由三采区提升井进风，南风井回风，三采区总回风量2117 m3/min，主扇负压670-2500 pa。3、抽采系统基本情况2008年8月对矿井地面瓦斯抽放系统进行改造，实现高低负压抽放，改造后加大瓦斯抽能力。其中高负压瓦斯抽放泵两台，型号为ska-670，为水环式真空泵，电机功率为500kw，抽放能力为367m3/min,ska-720, 为水环式真空泵，电机功率为900kw，抽放能力为600m3/min；低负压瓦斯抽放泵两台，型号为ska-670，为水环式真空泵，电机功率为500kw，抽放能力为367m3/min，ska-720, 为水环式真空泵，电机功率为900kw，抽放能力为600m3/min， 一趟高负压管路主管为500mm，支管为200mm，另一趟低负压管路主管为500mm，支管为400mm。4、监测监控系统基本情况（1）瓦斯监控系统及视频监控系统我矿使用的kj90煤矿安全综合监测监控系统于2003年3月正式投入运行，在2009年8月，重庆煤科院对龙凤煤矿监测监控进行了系统升级，升级为kj90nt系统。矿调度室、通风队及矿领导办公室都装有监测监控系统终端，监测监控信息通过局域网传至总公司调度终端。监测监控中心站设在调度室，监测信号线和电源线分别安装有四级防雷避雷器。现安设有kj90nt信号避雷器2台，kj90nt电源避雷器1台，分站9台，使用kj9701型瓦斯传感器25台，cw-1型风速传感器5台，kj9001b型温度传感器4台，kg9901型水位传感器2台，kg9501负压传感器2台，kdd-1型低压断电器10台，ktc-90型设备开停传感器14台，kg92-1型风门开关传感器15台，工作面、装煤点、井下变电所、硐室、水仓水位、瓦斯抽放泵、风门、皮带、局扇、主扇等机电设备实现了监测监控。光干涉瓦斯检测器28台，便携式甲烷自动检测报警仪86台。（2）人员跟踪系统2007年林东龙凤煤矿已经安装煤矿井下人员跟踪系统，安装人员跟踪器25台，人员跟踪分站20台，人员识别卡700个。龙凤煤矿所有下井人员必须佩带人员跟踪识别卡，否则不允许下井。井下每个采掘工作面、回采工作面、三条上山口、井底车场、提升井口、矿井总回等都安设人员跟踪器。二、20122014年瓦斯治理工作目标瓦斯治理的最终目标是杜绝瓦斯超限、预防重大事故的发生，做到合理、有效利用瓦斯，增大矿井发展潜能。1、2012年瓦斯治理工作目标2012年5936综采面回采结束后，接替工作面为5511综采工作面。在回采过程中杜绝5936、5511工作面上隅角瓦斯超限，同时搞好5513斜石门、三盘区回风平巷及5511风巷的揭煤工作，严格按照揭煤设计施工，揭煤设计的编制必须按防突规定及相关规定编写，同时搞好三盘区皮带平巷、三盘区联络巷、二盘区回风绕道、二盘区轨道上山、二盘区回风上山进行开拓。同时对5511运巷、5511风巷、5431运巷、5431风巷、5511切眼5917风巷、5917切眼及5936风巷等主要掘进巷道的区域及局部防突管理工作，实行“边探边掘、先抽后采、先抽后掘”原则，要做到心中有数，预防煤与瓦斯突出事故的发生，瓦斯发电工程运转正常。2、2013年瓦斯治理工作目标2013年计划生产原煤82.2万吨，综合进尺5675m，其中开拓2200m。2013年采煤工作面为一盘区5917工作面，5919工作面；5919工作面预计在2013年1月份准备完成，5917综采工作面接替5919综采工作面。 5919工作面倾向长160米，走向长530米； 5917工作面倾向长180米，走向长647米。掘进工作面主要对三盘区5431运巷、5431切眼、5931运巷及5931风巷进行准备，对5919综采面、5917综采面进行回采。在回采过程中杜绝5917及5919工作面上隅角瓦斯超限，同时搞好开拓巷道的斜石门揭煤，严格按照揭煤设计施工，揭煤设计的编制必须按防突规定及相关规定编写，同时区域及局部防突管理工作，实行“边探边掘、先抽后采、先抽后掘”原则，预防煤与瓦斯突出事故的发生，瓦斯发电工程运转正常，瓦斯抽放系统正常运转。3、2014年瓦斯治理工作目标2014年全年计划完成综合进尺5421m，其中开拓进尺1471m；计划完成原煤产量90万吨，掘进煤量2万吨，全年计划完成产量92万吨。2014年采煤工作面为一盘区5917及三盘区5931综采工作面，5917综采工作面预计在2014年3月份回采结束，接替面为5931综采工作面。5931综采工作面倾向长180m，走向长1165m；5917综采工作面倾向长180m，残余走向长207m。掘进工作面主要对三盘区5931风、运巷、5931切眼进行准备；5932风巷、运巷；5432运巷、风巷及切眼进行准备。在回采过程中杜绝5917、5931及5431工作面上隅角瓦斯超限，同时搞好开拓巷道的斜石门揭煤，严格按照揭煤设计施工，揭煤设计的编制必须按防突规定及相关规定编写，搞好区域及局部防突管理工作，实行“边探边掘、先抽后采、先抽后掘”原则，预防煤与瓦斯突出事故的发生，瓦斯发电工程运转正常，瓦斯抽放系统正常运转。三、20122014年瓦斯治理规划1、 2012年瓦斯治理规划（1）、回采工作面瓦斯治理规划回采工作面采用负压通风，风量符合相关要求。1）5936回采工作面瓦斯治理规划5936采面布置在三采区东翼下部，根据相邻工作面相关资料，回采期间瓦斯涌出量较大，此区域无断层，煤层比较稳定，预计为29.8 m3/min，主要采取如下措施治理瓦斯：a、5936采面在回采期间，预计在2012年7月回采完毕，按矿井瓦斯抽放设计的要求，5936采面实施了本煤层平行钻孔及钻场配合正头瓦斯抽放措施，预抽期及预抽瓦斯量等相关抽采指标基本符合有关要求。b、5936综采面在回采前，通防部制定专门措施，在5936上、下顺槽及切眼每间隔4米施工一个平行钻孔，利用高负压瓦斯抽放系统，加大对5936采面瓦斯的抽采力度，以降低煤层瓦斯含量，满足瓦斯治理要求。c、5936回采工作面上隅角留设两趟400mm低负压瓦斯抽放管，预计抽放浓度18%，抽放量120m3/min，可处理21.6 m3/min的瓦斯量。d、5936采面计划配风量为1200m3/min，回风瓦斯按0.7%计算，可处理8.4 m3/min的瓦斯量。e、根据以上规划可治理瓦斯21.6+8.4=30 m3/min，大于预计涌出量29.6 m3/min，满足要求。（2）、回采工作面瓦斯治理规划1）5511回采工作面瓦斯治理规划5511采面布置在一采区东翼中下部，为我矿首个采5号煤层的工作面，根据相邻工作面相关资料，回采期间瓦斯涌出量较大，预计为29.8 m3/min，主要采取如下措施治理瓦斯：a、5936采面在回采期间，预计在2012年7月回采完毕，按矿井瓦斯抽放设计的要求，5511采面实施了本煤层平行钻孔及钻场配合正头瓦斯抽放措施，预抽期及预抽瓦斯量等相关抽采指标基本符合有关要求。b、5511采面准备结束，5936回采完毕，期间有半年左右时间，在平行钻孔预抽瓦斯的基础上，制定专门措施，在5511上、下顺槽及切眼每间隔4米施工一个平行钻孔，利用高负压瓦斯抽放系统，加大对5511采面瓦斯的抽采力度，以降低煤层瓦斯含量，满足瓦斯治理要求。c、5511回采工作面上隅角留设一趟400mm低负压瓦斯抽放管，预计抽放浓度18%，抽放量120m3/min，可处理21.6 m3/min的瓦斯量。d、5511采面计划配风量为1200m3/min，回风瓦斯按0.7%计算，可处理8.4 m3/min的瓦斯量。e、根据以上规划可治理瓦斯21.6+8.4=30 m3/min，大于预计涌出量29.6 m3/min，满足要求。掘进工作面瓦斯治理规划掘进工作面采用“双风机，双电源，自动切换”大功率局扇供风，杜绝瓦斯积聚。掘进工作面瓦斯抽放规划:每个掘进工作面在开工之前必须根据该工作面所处区域地质情况，编制专门防突安全技术措施和瓦斯治理方案，该措施、方案必须经主管领导召集有关部门认真审签，并向有关施工连队贯彻学习，下发到各个生产管理部门，如掘进队、抽放队、调度室、机运部门、安全部门等。矿安全、通风、生产技术等部门管理人员必须经常深入现场监督检查措施、方案的执行情况，严禁造假，违者严肃处理。2012年防突工作和瓦斯抽放工作的重点是5936综采工作面、5511综采工作面、三盘区皮带平巷、三盘区联络巷、二盘区回风绕道、二盘区轨道上山、二盘区回风上山进行开拓。同时对5511运巷、5511风巷、5431运巷、5431风巷、5511切眼5917风巷、5917切眼及5936风巷进行准备。工作面必须坚持“先抽后掘、先抽后采”的原则，搞好区域防突和局部防突措施。掘进巷道在每帮相隔30米施工一个瓦斯抽放钻场，上、下帮相互交替进行，同向钻场与钻场之间的间隔为60米。每个钻场施工瓦斯抽放钻孔7个超前预抽孔。1)、如果是开拓巷道，即三盘区回风平巷，那么必须“边探边掘”的原则，防止误穿煤层。2)、如果是掘进准备巷道，5511运巷、5511风巷、5431运巷、5431风巷、5511切眼5917风巷、5917切眼及5936风巷时，那么掘进工作面的运输巷靠回采工作面一侧巷帮的抽放钻场除沿巷道前进方向施工7个超前预抽钻孔外，还对巷道下帮每4米施工一个独立抽放钻孔，孔深80米，超前预抽钻孔60米，留设20米超前保护距，允许掘进40米，即对回采工作面进行前期瓦斯预抽，预抽时间视每个钻孔瓦斯抽放浓度、流量而定。在地质构造变化带，必须加大抽放密度和力度。3)、工作面另一侧巷帮的抽放钻场只沿前进方向施工上述1)条中的7个超前预抽钻孔即可。2、2013年瓦斯治理规划（1）、回采工作面瓦斯治理规划回采工作面采用负压通风，风量符合相关要求。1）5917回采工作面瓦斯治理规划5919采面布置在一盘区东翼中部，根据相邻工作面相关资料，回采期间瓦斯涌出量较大，此区域较大断层，煤层比较稳定，预计为33.8 m3/min，主要采取如下措施治理瓦斯：a、5919采面在回采期间，预计在2013年6月回采完毕，按矿井瓦斯抽放设计的要求，5919采面实施了本煤层平行钻孔及钻场配合正头瓦斯抽放措施，预抽期及预抽瓦斯量等相关抽采指标基本符合有关要求。b、5919综采面在回采前，通防部制定专门措施，在5919上、下顺槽及切眼每间隔4米施工一个平行钻孔，利用高负压瓦斯抽放系统，加大对5919采面瓦斯的抽采力度，以降低煤层瓦斯含量，满足瓦斯治理要求。c、5919回采工作面上隅角留设两趟400mm低负压瓦斯抽放管，预计抽放浓度25%，抽放量120m3/min，可处理30 m3/min的瓦斯量。d、5919采面计划配风量为1200m3/min，回风瓦斯按0.7%计算，可处理8.4 m3/min的瓦斯量。e、根据以上规划可治理瓦斯30+8.4=38.4 m3/min，大于预计涌出量33.8 m3/min，满足要求。2）5917回采工作面瓦斯治理规划5917采面布置在一盘区东翼中部，根据相邻工作面相关资料，回采期间瓦斯涌出量较大，此区域无断层，煤层比较稳定，预计为36m3/min，主要采取如下措施治理瓦斯：a、5917采面在回采期间，预计在2014年4月回采完毕，按矿井瓦斯抽放设计的要求，5917采面实施了本煤层平行钻孔及钻场配合正头瓦斯抽放措施，预抽期及预抽瓦斯量等相关抽采指标基本符合有关要求。b、5917综采面在回采前，通防部制定专门措施，在5917上、下顺槽及切眼每间隔4米施工一个平行钻孔，利用高负压瓦斯抽放系统，加大对5917采面瓦斯的抽采力度，以降低煤层瓦斯含量，满足瓦斯治理要求。c、5917回采工作面上隅角留设两趟400mm低负压瓦斯抽放管，预计抽放浓度30%，抽放量125m3/min，可处理37.5 m3/min的瓦斯量。d、5917采面计划配风量为1200m3/min，回风瓦斯按0.7%计算，可处理8.4 m3/min的瓦斯量。e、根据以上规划可治理瓦斯37.5+8.4=45.9 m3/min，大于预计涌出量36 m3/min，满足要求。掘进工作面瓦斯抽放规划:掘进工作面主要对三盘区5431运巷、5431切眼、5931运巷及5931风巷进行准备，对5919综采面、5917综采面进行回采。掘进工作面采用“双风机，双电源，自动切换”大功率局扇供风，杜绝瓦斯积聚。2013年掘进工作面主要对三盘区5431运巷、5431切眼、5931运巷及5931风巷进行准备，对5919综采面、5917综采面进行回采。每个掘进工作面在开工之前必须根据该工作面所处区域地质情况，编制专门防突安全技术措施和瓦斯治理方案，该措施、方案必须经主管领导召集有关部门认真审签，并向有关施工连队贯彻学习，下发到各个生产管理部门，如掘进队、抽放队、调度室、机电科、安全科等。矿安全、通风、生产技术等部门管理人员必须经常深入现场监督检查措施、方案的执行情况，严禁造假，违者严肃处理。2013年防突工作和瓦斯抽放工作的重点是5919及5917综采工作面上，掘进工作面必须坚持“先抽后掘、先抽后采”的原则，掘进巷道在每帮相隔30米施工一个瓦斯抽放钻场，上、下帮相互交替进行，同方钻场与钻场之间的间隔为60米。每个钻场施工超前瓦斯抽放钻孔7个，如前方遇地质构造带时，必须在巷道正头施工超前预抽钻孔，预抽时间不低于5天，当预抽瓦斯浓度低于3%时，然后再进行效果检验。1)、如果是开拓巷道，即三盘区回风平巷、三盘区轨道平巷、三盘区皮带平巷，此三条巷道都要揭穿5号煤层及4号煤层，通风科要编制专项揭煤设计，当巷道开口时，必须采用钻探方式进行掘进，防此误穿煤层，以后在堀进过程中必须采取“边掘边探”的原则。2)、如果是掘进准备巷道，即5513运巷、5513风巷、5917运巷、5917风巷、5919运巷及5919风巷，那么掘进工作面的运输巷时，靠回采工作面一侧巷帮的抽放钻场除沿巷道前进方向施工上述a条中的三个超前预抽钻孔外，同时还沿煤壁每4米施工一个平行钻孔，钻孔深度80米，即对回采工作面进行前期瓦斯预抽，预抽时间视每个钻孔瓦斯抽放浓度、流量而定。在地质构造变化带，必须加大抽放密度和力度。3)、工作面另一侧巷帮的抽放钻场只沿前进方向施工上述1)条中的7个超前预抽钻孔即可。3、 2014年瓦斯治理规划（1）回采工作面瓦斯治理规划回采工作面采用负压通风，风量符合相关要求。1）、5917回采工作面瓦斯治理规划5917采面布置在一盘区东翼中部，根据相邻工作面相关资料，回采期间瓦斯涌出量较大，此区域无断层，煤层比较稳定，预计为36m3/min，主要采取如下措施治理瓦斯：a、5917采面在回采期间，预计在2014年4月回采完毕，按矿井瓦斯抽放设计的要求，5917采面实施了本煤层平行钻孔及钻场配合正头瓦斯抽放措施，预抽期及预抽瓦斯量等相关抽采指标基本符合有关要求。b、5917综采面在回采前，通防部制定专门措施，在5917上、下顺槽及切眼每间隔4米施工一个平行钻孔，利用高负压瓦斯抽放系统，加大对5917采面瓦斯的抽采力度，以降低煤层瓦斯含量，满足瓦斯治理要求。c、5917回采工作面上隅角留设两趟400mm低负压瓦斯抽放管，预计抽放浓度30%，抽放量125m3/min，可处理37.5 m3/min的瓦斯量。d、5917采面计划配风量为1200m3/min，回风瓦斯按0.7%计算，可处理8.4 m3/min的瓦斯量。e、根据以上规划可治理瓦斯37.5+8.4=45.9 m3/min，大于预计涌出量36 m3/min，满足要求。2）、5931回采工作面瓦斯治理规划5931布置在一盘区北翼，根据5916采面打掘进巷道时的相关资料，瓦斯涌出量相对较大，预计瓦斯涌出量为40 m3/min左右。主要采取如下措施治理瓦斯：a、5931采面上隅角安设两趟400mm低负压瓦斯抽放管，预计抽放浓度最低可达到30%，抽放量120m3/min，可处理36 m3/min的瓦斯量。b、5931采面配风量为1200m3/min，回风瓦斯按0.7%计算，可处理8.4 m3/min的瓦斯量。c、根据以上规划可治理瓦斯36+8.4=44.4 m3/min，大于预计涌出量40 m3/min，满足要求。（2）、掘进工作面瓦斯治理规划掘进工作面采用“双风机，双电源，自动切换”大功率局扇供风，杜绝瓦斯积聚。掘进工作面瓦斯抽放规划:2014年掘进工作面主要对三盘区5931风、运巷、5931切眼进行准备；5932风巷、运巷；5432运巷、风巷及切眼进行准备。每个掘进工作面在开工之前必须根据该工作面所处区域地质情况，编制专门防突安全技术措施和瓦斯治理方案，该措施、方案必须经主管领导召集有关部门认真审签，并向有关施工连队贯彻学习，下发到各个生产管理部门，如掘进队、抽放队、调度室、机电科、安全科等。矿安全、通风、生产技术等部门管理人员必须经常深入现场监督检查措施、方案的执行情况，严禁造假，违者严肃处理。工作面必须坚持“先抽后掘、先抽后采”的原则，掘进巷道在每帮相隔30米施工一个瓦斯抽放钻场，上、下帮相互交替进行，同方钻场与钻场之间的间隔为60米。每个钻场布置超前预抽瓦斯抽放钻孔7个，如煤体前方遇地质构造带时，必须在巷道正头施工超前预抽钻孔，预抽时间不低于5天，当预抽瓦斯浓度低于3%时，然后再进行效果检验。1)、如果是掘进准备巷道，靠回采工作面一侧巷帮的抽放钻场除