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文档简介
耐硫变换吹扫方案编制: 审核: 审定: 批准:目录一、编制说明.1二、编制依据.1三、吹扫前应具备的条件及施工准备.1四、吹扫要求.2五、吹扫步骤.31、装置空气管线的吹扫.32、粗煤气管线的吹扫.33、放空气管线的吹扫64、低压蒸气管线的吹扫.75、低压氮气管线的吹扫.96、净化气管线的吹扫.107、脱盐水管线的吹扫.118、二硫化碳气管线的吹扫.129、锅炉水管线的吹扫.1310、污水管线的吹扫.1311、仪表空气管线的吹扫.13六、安全注意事项.14耐硫变换吹扫方案一、编制说明本方案适用于*工程耐硫变换装置管道的吹扫。为保证工程质量、明确责任特制定本方案。二、编制依据1、赛顶工程有限公司提供的除氧站施工图纸及设计说明;2、工业金属管道工程施工及验收规范gb50235-97;3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gb50236-98;4、电力建设施工及验收技术规范管道篇dl5031-945、石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范sh3501-2001;6、化学工业工程建设交工技术文件规定hg20237-94。7、电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇dl5007-92三、试压前应具备的条件及施工准备首先已对系统进行了完整性确认,管道系统安装完毕,热处理(如需要)和无损检测合格后,按设计文件要求进行冲洗、吹扫工作,清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。吹扫过程需要的材料:名称位置技术规格数量单位石棉橡胶板厚度2cm10卷白漆5公斤橡胶管100米假件(dn350,pn5.0)2 个假件(dn200,pn2.0)3个盲板假件dn350 20#4块假件dn350堵板上带dn25接头预冷器a出口煤气管道20#1块四、吹扫要求工作介质为液体的管道,一般应进行水冲洗,考虑到近期天气降温,选择用装置空气进行吹扫。1、空气吹扫(1)气体管道系统压力试验合格后,应分段进行吹扫;(2)吹扫方法应根据管道的使用要求、管道输送介质的种类及管道内部的洁净程度确定,吹扫的顺序一般按主管、支管、疏排管依次进行吹扫。(3)吹扫工具应利用空气压缩机进行,吹扫时以其最大流速进行,最小不得低于20m/s,如达不到要求,可利用缓冲罐将气体进行储压,待达到要求后再进行吹扫。排气口一般设在各管有法兰盖的一端或试压时被盲死的一段,排气口应加明显标识。(4)蒸汽管道应利用装置空气(pn=0.5mpa)进行吹扫,吹扫的排气管应引至安全地带,并加以明显标识,管口应向上倾斜,保证排放安全。排气管应具有牢固的支撑,以承受排空的反作用力。(5)吹扫前,应将系统内的仪表予以保护,并将孔板、喷嘴、滤网、减压阀及止回阀芯等部件拆除,妥善保管,待吹扫合格后复位。(6)不允许吹扫通过的设备(如换热器)应进行与吹扫系统的隔离;(7)对未能吹扫或吹扫后仍有可能存有杂物的设备与管道,应用其他方法补充清理。(8)吹扫时,管道内的赃物不得进入设备,设备内吹出的赃物也不得进入管道。(9)吹扫时,应用木锤对管道进行敲打,对焊缝死角和管道底部应重点敲打,严禁损伤管道。(10)吹扫前应检查管道支架的牢固程度,必要时应进行临时加固。(11)吹扫经建设单位和施工单位共同进行确认,按照吹扫流程进行检查,合格后要有明显的标记,除规定的检查和恢复工作外,不得再进行影响管道内部清洁的其他工作。(12)大于dn350管道吹扫时,管线不应大于5米。若大于需进行分段吹扫,吹扫过程中必须设有安全区域,吹扫口严禁站人,吹扫口与地面夹角30-50度,吹扫口直径应符合以下要求:末端管道公称直径dn150150dn300dn350吹扫口直径与管道同径1502503、验收标准在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查,如5min内检查靶板上无明显铁锈、尘土、水分及其他赃物则吹扫合格。五、吹扫步骤:1、装置空气管线的吹扫:首先,拆掉装置空气管线上的压力调节阀fv608a04,确认旁路阀关闭,调节阀前阀打开,后阀关闭,调节阀前端加爆破板,后端用遮挡物挡住,缓慢开变换内装置界区阀,进行升压爆破。吹扫合格后,关闭调节阀前手阀,调节阀后端加爆破板 ,前端用遮挡物挡住,开旁路阀及调节阀后手阀,对调节阀后端进行爆破吹扫,合格后关闭后手阀及旁路阀。2、粗煤气管线的吹扫:(1)对gr608a01-350-300b1(1)-h的吹扫,首先脱开预冷器a至变换a的阀后法兰,然后加dn350,pn5.0帯dn25接头的堵板,脱开原料气分离器f01进口管线法兰,添加爆破板,设备口用遮挡物挡住。自装置空气调节阀前倒淋处接胶皮管,另一端接入帯dn25接头的堵板处,开装置空气阀通过胶皮管对gr608a01-350-300b1(1)-h进行吹扫,等吹扫合格后去掉爆破板,设备进口法兰口遮挡物去掉,复位管线与设备连接处。(2)对gr608a02-350-300b1(1)-h的吹扫,脱开粗煤气管线与进气气换热器连接口,添加爆破板,设备口用遮挡物挡住,确认进口阀门全开,然后对gr608a02-350-300b1(1)-h进行吹扫,合格后设备进口法兰口遮挡物去掉,复位管线与设备连接处。(3)对gr608a04-300-600d1-h的吹扫,脱开粗煤气管线与出气气换热器连接口,添加爆破板,设备口用遮挡物挡住,确认进气气换热器阀门全关,温度调节阀tv005拆掉,其前阀处于打开状态并在调节阀前端加爆破板,后阀处于关闭状态,旁路阀关闭,进脱毒槽粗煤气管线上的阀门关闭。然后对gr608a04-300-600d1-h调节阀前端进行吹扫,合格后,关闭调节阀前阀,并在调节阀后端加爆破板,前阀处于关闭状态,打开旁路阀对调节阀后端记吹扫,合格后,关闭调节阀后阀,对gr608a04-300-600d1-h后端进行吹扫,合格后,设备进口法兰口遮挡物去掉,复位管线与设备连接处并加堵板。(4)对gr608a03-350-600d1-h吹扫:脱开粗煤气管线与脱毒槽a连接进口,添加爆破板,设备口用遮挡物挡住,确认脱毒槽b的煤气进口阀关闭,进脱毒槽a煤气阀开,然后对gr608a03-350-600d1-h进行爆破吹扫。合格后,去掉遮挡物,复位管口。(5)对gr608a05-350-600d1-h吹扫:脱开粗煤气管线与脱毒槽b连接进口,添加爆破板,设备口用遮挡物挡住,确认脱毒槽a的煤气进口阀关闭,进脱毒槽b煤气阀开,然后对gr608a05-350-600d1-h进行爆破吹扫。合格后,去掉遮挡物,复位管口。(6)对gr608a06/07-350-600d1-h吹扫:脱开粗煤气管线与进反应炉的连接口,添加爆破板,设备口用遮挡物挡住,打开脱毒槽ab煤气进口阀,然后对gr608a06/07-350-600d1-h进行爆破吹扫,合格后,去掉遮挡物,复位管口。(7)对gr608a08-400-600d1-h吹扫:脱开变换气管线与进气气换热器的连接口,添加爆破板,设备口用遮挡物挡住,打开出反应炉的变换气出口阀然后对gr608a08-350-600d1-h进行爆破吹扫,合格后,去掉遮挡物,复位管口。(8)对gr608a09-350-600d1-h吹扫:脱开粗煤气管线与进废热炉连接口,添加爆破板,设备口用遮挡物挡住,确认废热炉进口阀门全关,温度调节阀tv004拆掉,其前阀处于关闭状态,然后打开变换气进废热炉的进口阀门,对gr608a09-350-600d1-h进行爆破吹扫,合格后,去掉遮挡物,复位管口并在管口间加盲板。(8)对gr608a11-250-600d1-h吹扫:确认废热炉出口与变换气连接口脱开,添加爆破板,设备口用遮挡物挡住,确认废热炉进口阀门全关,打开调节阀前阀,在调节阀前端处加爆破板,后阀处于关闭状态,旁路阀关闭。然后对gr608a11-250-600d1-h调节阀前端进行吹扫,合格后,关闭调节阀前阀,并在调节阀后端加爆破板,前阀处于关闭状态,打开旁路阀对调节阀后端进行吹扫,合格后,关闭调节阀后阀,对gr608a11-250-600d1-h后端进行吹扫,合格后,设备出法兰口遮挡物去掉,复位管线与设备连接处并加堵板。(9)对gr608a10-350-600d1-h吹扫:脱开煤气冷却预冷器b与变换a连接阀后法兰口,添加爆破板,确认阀门处于关闭状态,阀前端用挡板挡住,打开gr608a10-350-600d1-h去gr609a03-700-300b1(1)-h管线上的阀门,通过gr608a11- 250-600d1-h调节阀旁路继续对gr608a10-350-600d1-h进行爆破吹扫,吹扫合格后,复位管口。3、放空气管线的吹扫(1)对gff608a05-200-150b1(1)1-h吹扫:脱开火炬气管线与放开气连接口,添加爆破板,确认阀门处于关位并在其前端加遮挡物,拆掉压力开关阀pv007并在其所在位置加dn200假件,确认pv007前后手阀关闭,通过gr608a10- 350-600d1-h对gff608a05-100-150b1(1)-p进行爆破吹扫,合格后关闭gr608a10-350-600d1-h与gr609a03- 700- 300b1(1)-h间的联通阀。(2)对gff608a06-200-150b1(1)1-h吹扫:打开pv007前后手阀,然后通过gr608a10-350-600d1-h对gff608a06-200-150b1(1)1-h进行爆破吹扫。合格后,关闭pv007前后手阀。复位火炬处的连接口,阀门确认在关闭状态。(3)对gff608a01-200-300b1(1)-h吹扫:拆掉原料气分离器f01顶部的安全阀,安全阀前法兰处加遮挡物进行遮挡,后法兰处加爆破板,确认变换至煤气冷却预冷器b处的阀门处于关闭状态,打开gr608a10-350-600d1-h与gr609a03- 700- 300b1(1)-h间的联通阀,同时打开gff608a01 -200-300b1(1)-h上的手阀,然后对gff608a01-200-300b1(1)-h进行爆破吹扫。合格后,复位安全阀,并关闭其前阀。(4)对gff608a07-200-300b1(1)-h吹扫:拆掉脱毒槽f02a顶部的安全阀,安全阀前法兰处加遮挡物进行遮挡,后法兰处加爆破板,然后对gff608a07-200-300b1(1)-h进行爆破吹扫。合格后,复位安全阀,并关闭其前阀。(5)对gff608a09-200-300b1(1)-h吹扫:拆掉脱毒槽f02b顶部的安全阀,安全阀前法兰处加遮挡物进行遮挡,后法兰处加爆破板,然后对gff608a09-200-300b1(1)-h进行爆破吹扫。合格后,复位安全阀,并关闭其前阀。4、低压蒸气管线的吹扫(1)对sl608a01-200-150b3-h吹扫:脱开蒸气管线进电加热器e01法兰口,设备口用遮挡物挡住,前端加爆破板,拆掉调节阀fv007,在调节阀前端处加爆破板,打开调节阀前阀,关闭后阀,旁路阀关闭。然后打开装置空气管线的旁路阀,通过装置空气对sl608a01-200-150b3-h调节阀前端进行吹扫,合格后,关闭调节阀前阀,并在调节阀后端加爆破板,前阀处于关闭状态,打开旁路阀对调节阀后端进行吹扫,合格后,关闭调节阀后阀,对sl608a01-200-150b3-h后端进行吹扫,合格后关闭调节阀fv007前后手阀。(2)对sl608a07-200-150b3-h吹扫:脱开废热炉与低压蒸气管线连接口,设备口用遮挡物挡住,前端加爆破板,拆掉调节阀pv004,在调节阀前端处加爆破板,打开调节阀前阀,关闭后阀,旁路阀关闭。然后打开装置空气管线的旁路阀,通过装置空气对sl608a07-200-150b3-h调节阀前端进行吹扫,合格后,关闭调节阀前阀,并在调节阀后端加爆破板,前阀处于关闭状态,打开旁路阀对调节阀后端进行吹扫,合格后,关闭调节阀后阀,对sl608a07-200-150b3-h后端进行吹扫,合格后关闭调节阀pv004前后手阀,复位设备与管线连接口。(2)sl608a01-200-150b3-h至界区阀处吹扫:脱开低压蒸气界区阀后法兰与蒸气管线间的连接口,阀后端用遮挡物进行遮挡,管线前端加爆破板,然后进行爆破吹扫,合格后复位法兰口。(3) 对sl608a04-250-150b3-h吹扫:拆掉低压蒸气管线与氮气管线连接的阀门,阀后端用遮挡物进行遮挡,管线前端加爆破板,确认进脱毒槽ab的蒸气阀门关闭。然后对sl608a04-250-150b3-h进行爆破吹扫,合格后复位法兰口。(4) 对sl608a03-250-150b3-h吹扫:拆掉低压蒸气管线与氮气管线连接的阀门,阀后端用遮挡物进行遮挡,管线前端加爆破板,确认进变换炉的蒸气阀门关闭。然后对sl608a03-250-150b3-h进行爆破吹扫,合格后复位法兰口。(5) 对sl608a02-40-150b3-h吹扫:拆掉sl608a02-40-150b3-h进废热炉的单向阀,单向阀前加爆破板,阀后加遮挡物,确认fv007调节阀前阀关闭,打开sl608a02-40-150b3-h管线上的阀门,通过蒸气管线sl608a01 -200-150b3-h管线对sl608a02-40-150b3-h管线进行爆破吹扫,合格后复位单向阀。5、低压氮气管线的吹扫(1)nl608a01-300-150b4至界区阀处吹扫:脱开低压氮气界区阀后法兰与氮气管线间的连接口,阀后端用遮挡物进行遮挡,管线前端加爆破板,从低压氮气管线阀后3米处的导淋阀dn25处接软胶管,另一端接入v004阀前导淋阀dn2处。然后进行爆破吹扫,合格后复位法兰口。(2)nl608a01-300-150b4管线的吹扫:拆掉调节阀fv006,在调节阀前端处加爆破板,打开调节阀前阀,关闭后阀,旁路阀关闭。然后打开装置空气管线的旁路阀,通过装置空气对调节阀fv006前端进行吹扫,合格后,关闭调节阀前阀,并在调节阀后端加爆破板,前阀处于关闭状态,打开旁路阀对调节阀后端进行吹扫,合格后,关闭调节阀后阀,对nl608a01-300-150b4后端进行吹扫,合格后关闭调节阀fv006前后手阀,复位电加热器法兰口。(2)对nl608a03-350-150b4-h管线的吹扫:拆掉低压氮气管线进煤气管线nl608a03-350-150b4-h连接出阀门,阀前端加爆破板,后端加遮挡物进行遮挡。打开nl608a03-350-150b4-h管线上面阀门2个,然后通过电加热器开始对nl608a03-350-150b4-h进行爆破吹扫,合格后复位拆掉阀门且保证阀门处于关位。(3)对nl608a04-350-150b4-h管线的吹扫:拆掉低压氮气管线进煤气管线gr608a05-350-600d1-h连接出阀门,阀前端加爆破板,后端加遮挡物进行遮挡。然后通过电加热器开始对gr608a04-350-600d1-h进行爆破吹扫,合格后复位拆掉阀门且保证阀门处于关位。(4)对nl608a06-350-150b4-h管线的吹扫:确认消音器拆除,消音器前端加爆破板,进出脱毒槽b氮气管线上的阀门关闭,打开进出脱毒槽a的氮气管线阀门,然后对nl608a06-350-150b4-h管线进行爆破吹扫,合格后,关闭进出脱毒槽a的氮气阀门。(5)对nl608a07-350-150b4-h管线的吹扫:确认进脱毒槽a煤气管线进口关闭,消音器拆除,消音器前端加爆破板,打开进出脱毒槽b的氮气管线阀门,然后对nl608a07-350-150b4-h管线进行爆破吹扫,合格后,关闭进出脱毒槽b的氮气阀门,消音器复位。(6)对nl608a08-20-150b4管线的吹扫:确认进氮气进电加热器法兰口加堵板,拆掉二硫化碳贮槽与氮气管线的连接口,二硫化碳贮槽进口用遮挡物挡住,确认除盐水管线进二硫化碳贮槽阀门关闭。打开进二硫化碳贮槽阀门,通过nl608a01-300-150b4管线对nl608a08-20-150b4进行爆破吹扫,合格后关闭nl608a08-20 -150b4进二硫化碳贮槽阀门。(7)对nl608a02-50-150b4管线的吹扫:拆掉氮气管线nl608a02-50-150b4与gr608a01-350-300b1(1)-h管线的连接阀门,阀后端用遮挡物进行遮挡,管线前端加爆破板,通过nl608a01-300-150b4管线对nl608a02-50-150b4进行爆破吹扫,合格后复位阀门。6、净化气管线gr608a12-150-300b1(1)-h的吹扫确认氮气管线进电加热器的法兰口用盲板堵住,拆掉净化气管线界区阀后端法兰口,阀后端用遮挡物进行遮挡,管线前端加爆破板,通过nl608a01-300-150b4管线对gr608a12-150 -300b1(1)-h进行爆破吹扫,合格后复位法兰口。7、脱盐水管线wdm608a01-20-150e1的吹扫(1)对wdm608a01-20-150e1的冲洗从脱盐水管线界区阀后导淋处接胶皮管,另一端接在煤气冷却a公用站上的新鲜水阀上,确认氮气管线与脱盐水管线连接阀门关闭,脱盐水进二硫化碳贮槽的法兰口脱开,设备管口用遮挡物挡好,打开脱盐水管线wdm608a01-20-150e1上的阀门,打开新鲜水阀门,开始对wdm608a01-20-150e1管线进行冲洗,合格后用装置空气将管线内的积水吹扫干净,然后关闭脱盐水阀门,胶皮管拆掉,脱盐水导淋关闭,复位连接口。(2)对wdm608a02-20-150e1的吹扫脱开脱盐水管线二硫化碳cd608a02-20-300e4管线连接阀门,并在阀后端用遮挡物进行遮挡,阀前端加爆破板,确认进二硫化碳贮槽脱盐水阀关闭,然后对wdm608a02-20- 150e1进行爆破吹扫,合格后复位阀门,并使得阀门处于关闭状态。(3)对wdm608a03-20-150e1的吹扫脱开脱盐水wdm608a03-20-150e1管线氮气管线的连接阀门,并在阀后端用遮挡物进行遮挡,阀前端加爆破板,确认进二硫化碳贮槽脱盐水阀关闭,打开wdm608a03-20- 150e1管线上阀门2个,然后通过二硫化碳贮槽对wdm608a03-20- 150e1进行爆破吹扫,合格后复位阀门,并使得阀门处于关闭状态。8、二硫化碳管线的吹扫(1)对cd608a02-20-300e4管线进行吹扫:脱开二硫化碳进口过滤器在,过滤器的前端加爆破板,确认进二硫化碳贮槽氮气发关闭,脱盐水阀打开,打开二硫化碳cd608a02-20-300e4上阀门2个,经二硫化碳贮槽对cd608a02-20-300e4进行爆破吹扫,合格后复位过滤器。然后拆掉二硫化碳泵进口阀门,泵口用遮挡物挡住,管线后端加爆破板,打开泵进口阀,然后对泵前端进行爆破吹扫,合格后,关闭泵进口阀,复位泵进口法兰。(2)对cd608a04-20-300e4管线进行吹扫:拆掉二硫化碳泵出口法兰,泵出口用遮挡物挡住,管线后端加爆破板,确认cd608a03/05-20-300e4管线上阀门关闭,打开旁路cd608a04-20-300e4管线上的阀门,打开泵出口阀,然后对泵后端进行爆破吹扫,合格后,关闭泵出口阀,复位泵出口法兰。(3)对cd608a03-20-300e4管线进行吹扫:拆掉二硫化碳cd608a03-20-300e4上的单向阀,单向阀前加爆破板,阀后加遮挡物,确认cd608a005-20-300e4管线上的阀门关闭,通过旁路cd608a04-20-300e4管线对二硫化碳cd608a03-20-300e4进行爆破吹扫,合格后复位单向阀。(3)对cd608a05-20-300e4管线进行吹扫:拆掉二硫化碳cd608a05-20-300e4至变换b的界区阀,阀前加爆破板,阀后加遮挡物,确认cd608a003-20-300e4管线上的阀门关闭,通过旁路cd608a04-20-300e4管线对二硫化碳cd608a 05-20-300e4进行爆破吹扫,合格后复位界区阀。9、锅炉水管线wbl608a01-50-300b3-h的吹扫自wbl608a01-50-300b3-h界区阀后导淋处接软胶管,另一端接入装置空气fv004阀前导淋处,拆掉进锅炉水进废热炉的单向阀及调节阀lv003,在调节阀前端处加爆破板,打开调节阀前阀,关闭后阀,旁路阀关闭。打开导淋阀,利用装置空气对调节阀lv003前端进行吹扫,合格后,关闭调节阀前阀,并在调节阀后端加爆破板,前阀处于关闭状态,打开旁路阀对调节阀后端进行吹扫,合格
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