TS16949年度业务计划.doc

受控号年业务计划编制： 批准： 目 录 一、 年公司业务计划- 1-8二、 年公司业务计划- 9三、 同行业先进企业比较-10四、 公司级数据监控情况一览表-11五、年公司质量成本目标计划- 13年公司业务计划项目分目标内容年分目标实现目标采取的措施与对策责任部门配合部门质量目标质量体系认证.年通过ts16949质量体系认证.1.质量体系策划实施，与咨询公司配合，组织编制新版质量体系程序文件;并对质量体系的试运行进行指导与检查,不断完善质量体系。2质量体系运行情况监督检查，按质量体系要求,对各部门体系宣贯及运行的情况进行监督检查,并分析处理,及时调整偏离体系要求的不符合；对体系运行的有效性进行评价,定期提供体系运行情况检查报告,提供给管理考评参考。3按计划进行质量体系内部审核，对内审不符合项的纠正与预防工作进行监控，形成内审报告提交管理评审，以供评价质量体系的有效性、符合性和适应性。做好持续改进工作。4纠正与预防，针对体系运行过程中存在的不符合及潜在的不符合，及时组织开展纠正与预防工作。5外部认证引导，积极配合外部认证工作人员的工作，适当引导其认证活动；认证过程中及时与有关部门及人员进行沟通,减少不必要的偏差。6组织修订企业内部管理标准，质量体系程序支撑性文件制定、实施情况检查与完善。7质量目标实施监控，通过对各部门质量分目标实施情况的检查与监控，及时对质量目标的实施情况进行总结与改进。8 质量体系文件（初稿）审阅及意见提出。9 质量体系文件宣贯与培训。10质量体系文件的实施、检查及改进提高。11日常体系运行偏离的纠正与改进。12内部质量体系审核及不符合的纠正与预防。办公室各部门、车间各生产车间、部室 各生产单位13外部认证，与本部门相关要素不出现不符合项。14制定部门内部管理细则并对实施情况进行检查。按体系要求开展本部门的工作。各部门、车间各生产单位产品供货质量（关键项目主要产品一次合格率50ppm95%1.加强计量、检验工作，确保入库产品合格率100%。加强产品的最终检验、最终评审和交付审核，产品交付前确保所有检验完成，且检验合格。2.按规定要求做好过程审核和产品审核以及产品周期性试验。加强产品出厂前的成品质量抽查。3.组织开展旨在提高产品质量及加工质量的qc小组活动。4.开展过程监控，保证工序质量。5.加强对检验员的培训，提高素质，增加责任感，使他们熟知检验规程、检验指导书以及与检验有关的程序文件。定期检查检验员工作。6.严格按工艺要求组织生产。品管部销售部品管部品管部各车间生产车间各生产单位投入产出率92%1 各车间投入产出率指标分解与考核。2 工艺纪律监督检查与考核。3.切实抓好质量成本统计工作，全面、正确、及时地把质量成本汇总数据上报副总经理，加强质量成本管理，掌握质量成本的运用和控制。4.对质量成本数据分析并提出质量改进建议。组织开展质量质量成本分析及质量改进。5.工序质量抽查及指标监控：加强过程检验，严格把关，按照检验文件的要求做好每一项检验，确保只有合格的产品方可流转。做好过程状态标识，做好不合格品、缺陷的统计分析工作。生产部技术部财会部品管部生产车间品管部各单位对不合格品采取预防、纠正措施，并进行跟踪验证。准确、真实填报检验报表。6.开展旨在节能降耗的qc小组活动。7.做好内部质量信息处理，针对加工过程存在的不合格开展纠正与预防。8.管理考评。9.开展过程控制确保过程能力充足。10做好日常设备维护保养及预防性维护，确保设备能力cmk1.67。11在制品管理及考核。12材料消耗定额修订。13工艺改进。14.对从进货至交付的全过程运用统计技术，对原材料、半成品、成品的质量运用优先减少计划、8d分析法、spc控制图进行统计、分析和监控，采取预防、纠正措施，以持续改进产品质量。办公室办公室办公室办公室技术部设备部生产部技术部技术部品管部技术部办公室按时交货100%1.接到需求信息后，视具体情况在1-3个工作日内会同有关部门做好交货期评审。2.合同生效后，销售部当天反馈给生产部安排生产。3.合理安排生产计划，按计划进度组织生产并检查生产进度的完成情况；加强现场定置及产品状态标识管理。4. .做好生产准备工作，按生产计划进度组织生产。5.工序过程能力控制及保持。6.设备过程能力控制及保持。7. 做好交付不合格的纠正与预防工作。8. 加强内部沟通，及时反馈质量信息并处理。9.及时进行产品出厂前的成品质量抽查。销售部生产部生产车间技术部设备部办公室销售部办公室品管部各部门技术部/品管部按时交货100%10.产品发运。11. 利用企业信息系统，提高生产、检验等制造信息的处理效率12. 合同执行情况检查与评价。销售部对顾客投诉的处理.顾客投诉在48小时予以答复内，在7天内制定纠正和预防措施.1.对内部及外部的质量信息反馈进行内部/外部沟通。2.针对顾客投诉的加工及交付过程中存在的不符合及潜在的不符合及时组织开展纠正与预防工作。提出处理意见，检查处理情况。3.对加工及交付过程中的重大偏差组织有关责任部门人员开展质量专题探讨。4.建立顾客投诉追溯网络，明确各部门的责任，一旦发生顾客投诉，快速作出反应，提出处理方案。5.建立并完善顾客投诉48小时追溯制度。明确各部门的责任，使追溯工作具体化，确保及时追溯完毕。销售部/品管部品管部品管部部销售部品管部各生产单位供方供货质量批次合格率95%1原材料进货质量合格率95%：a.对每批原材料进行检验和试验，以确保只有检验合格的原材料才能投入生产。b.对于原材料检验，本公司实验室不能做试样的，进行委外试样或自己购买做试样的设备。c.做好进货原材料的标识工作，做到每批原材料标识齐全，并按照检验结果做好状态标识。d.减少不可预见性，原材料不主张紧急放行。一旦有紧急放行，做好跟踪监控工作。e.定期做好原材料质量的统计工作，进行分析比较。2.对采购产品及外协加工产品存在的不符合及潜在的不符合，采购部/生产部通知分供方开展纠正与预防工作，并提交书面整改意见；3建立并完善供方评审标准，定期开展供方评审，并对评审工作进采购部品管部采购部采购部品管部生产部采购部采购/生产各有关车间、部门品管部销售部行评价；4建立并完善合格分供方档案；3 按采购控制程序开展采购工作；6.外协件供货批次合格率95%。采购部生产部生产部销售部顾客满意率100%1. 及时处理顾客来函来电；2. 产品100%准时、准确交货；3. 每年进行顾客满意度调查，针对顾客不满意项采取纠正和预防措施；4. 顾客投诉48小时内予以答复，在7天内制定纠正和预防措施；5. 热情接待来访顾客。销售部财务部生产部销售销售收入1、利用价格策略，灵捷经营，提高市场份额；实行以现金回笼为主,辅以抹帐变现等多样化结算方式，提高原有客户占有率。根据不同行业采取不同方式，拓销新客户；恢复脱钩与半脱钩用户的供求关系；2、加大市场营销力度，制定营销责任制，落实到每个营销人员；3、利用产品差异化策略，对现有产品进行改进，提高产品适用性，拉开与对手的质量档次，提高产品使用的附加价值，扩大市场占有率；4、 加强 开发，提高产品的综合竞争力；5、 通过市场调研，拓宽销售网络。销售部技术部生产部出口创汇万美元库存周转天数1.44天/次 生产产品产量万套1、编制月份生产作业计划，并组织实施。确保生产任务完成；2、定期组织召开生产会、调度会和生产准备工作会议，组织检查落实会议纪要中生产方面的执行情况；3、组织产品外协加工和采购，选择合适的加工单位和分供方。生产部销售部采购部生产车间、有关部门产品产值万元效益实现利润万元1、 加强企业内部管理，严格落实内部经营责任制；2、 实行目标成本考核，控制产品成本；3、 坚持车间、部门主管工作质量考核的月度考核；4、积极开展职工培训教育，不断引进中/高级专业技术管理人才，全面提高员工队伍的素质；5、利用先进、适用技术和信息技术，提升企业核心技术能力，使公司产品朝高科技含量、高附加值、低消耗方向发展。财会部办公室生产部办公室有关车间、部门利税总额万元工业增加值万元全员劳动生产率万元/人.年人均税利万元/人.年销售利润率%新产品开发新产品开发2大类型:1、 制定和实施新产品开发计划；2、 改善计算机硬/软件，培养专业技术人才，全面提高开发水平；3、增加开发工作的前期策划的完善程度，缩短开发总周期。技术部采购部生产部员工素质与培训职工平均年龄31岁1、 制定和实施公司人力资源计划；2、 制定和实施公司培训教育计划；3、 制定和实施岗位入职要求和员工个人发展计划。办公室有关车间、部门职工受教育程度8.5专业技术管理人员比例占19.5%企业形象cis 系统初步建立cis 系统1. 初步制定cis 计划并组织实施；2. 制定员工手册；利用各种形式进行宣传教育；办公室有关部门顾客评审以品管部有关车间、部门序号项 目备 注1主要产品一次合格率2产品供货质量（关键项目）3供方供货质量批次合格率4顾客投诉追溯完毕并提出处理方案的时间5投入产出率6顾客满意率7销售收入（万元）8出口创汇（美元）9产品产量（万套）10产品产值（万元）11实现利润（万元）12利税总额（万元）13工业增加值（万元）14全员劳动生产率（万元/人）15库存周转天数16人均税利（万元）17销售利润率18新产品开发品种数19职工平均年龄20职工受教育程度21专业技术管理人员比例22质量体系同行业先进企业比较表序号123456789101112131415161718192021公司级数据监控情况一览表监控项目监控频率监控部门备 注主要产品一次合格率每月一次生产部、品管部产品供货质量（关键项目）每月一次品管部、销售部产品出厂合格率每月一次品管部销售收入(万元)每月一次销售部顾客满意率每年一次销售部产品按时交付率每月一次销售部供方供货质量批次合格率每月一次品管部、采购部顾客投诉追溯完毕并提出处理方案的时间每月一次销售部、品管部投入产出率每月一次生产部产品产量(万套)每月一次生产部库存周转天数每月一次生产部关键工序过程能力cpk每季一次技术部新产品开发品种数每年一次技术部出口创汇(美元)每月一次财务部产品产值(万元)每月一次财务部实现利润(万元)每月一次财务部利税总额(万元)每月一次财务部工业增加值(万元)每月一次财务部全员劳动生产率(万元/人)每年一次财务部人均税利(万元)每月一次财务部销售利润率每月一次财务部职工平均年龄每年一次办公室职工受教育程度每年一次办公室专业技术管理人员比例每年一次办公室15公司级数据监控记录表监控项目监控频率月份123456789101112主要产品一次合格率每月一次产品供货质量（关键项目）每月一次产品出厂合格率每月一次销售收入(万元)每月一次顾客满意率每年一次产品按时交付率每月一次供方供货质量批次合格率每月一次顾客投诉追溯完毕并提出处理方案的时间每月一次投入产出率每月一次产品产量(万套)每月一次库存周转天数每月一次关键工序过程能力cpk每季一次新产品开发品种数每年一次出口创汇(美元)每月一次产品产值(万元)每月一次实现利润(万元)每月一次利税总额(万元)每月一次工业增加值(万元)每月一次全员劳动生产率(万元/人)每年一次人均税利(万元)每月一次销售利润率每月一次职工平均年龄每年一次职工受教育程度每年一次专业技术管理人员比例每年一次监控人/日期： 年 质 量 成 本 目 标 计 划 质量成本统计科目2002年（%） 预防成本/质量成本22鉴定成本/质量成本41内部损失成本/质量成本33外部损失成本/质量成本0.2质量成本/工业总厂值2.3质量成本/总成本3.3内部损失/工业总厂值0.75质量成本/销售收入2.8内部损失/销售收入0.9 年公司经营计划数据监控记录表监控项目监控频率月份主要产品一次合格率每月一次产品供货质量（关键项目）每月一次产品出厂合格率每月一次销售收入(万元)每月