国家认定企业技术中心申请汇报材料.ppt

ringpu1 国家认定企业技术中心 申请汇报 申请单位：天津赛瑞机器设备有限公司 主管部门：天津市经济委员会 汇 报 人：周波 汇报人名单 v技术中心主任 （公司总经理） ：李德运 v技术中心副主任（公司副总经理）：周 波 v技术中心副主任（公司总工程师）：刘振镛 及团队 ringpu3 汇报内容 一、企业基本情况一、企业基本情况 二、企业技术中心的基本情况二、企业技术中心的基本情况 三、企业技术创新体系和运行机制三、企业技术创新体系和运行机制 ringpu4 一、企业的基本情况 （一）企业在行业和国民经济发展中的地位和作用（一）企业在行业和国民经济发展中的地位和作用 （二）企业在行业技术进步中的示范和推动作用（二）企业在行业技术进步中的示范和推动作用 （三）企业持续创新能力（三）企业持续创新能力 （四）企业经营管理情况（四）企业经营管理情况 ringpu5 赛瑞公司简介 l 成立于2004年 l 是多元投资组建的股份制企业 l 坐落在天津滨海新区 占地250，000 l 以研发 生产 制造 安装 调试 大型冶金成套设备为主 l 并生产成套水力发电设备、风 力发电设备、起重机械 ringpu6 赛瑞公司简介 l l 公司拥有员工公司拥有员工23002300人，工程技术人员人，工程技术人员170170人人 l l 总资产总资产13.6813.68亿元亿元 l l 销售收入和利润（见下表，单位：万元）销售收入和利润（见下表，单位：万元） ringpu7 （一）在行业和国民经济发展中的地位和作用 1、在冶金行业中，轧管在轧钢领域中是最复杂、最精密、 难度最大的专业，被形象的比喻为轧钢中的“绣花”。 2、轧管设备作为绣花针在轧钢设备中也是堪称最复杂、最 具有挑战性的设备。 3、赛瑞公司在成立之后短短四年时间里，共参与研发制造 了三套当今世界上最先进轧管技术的“pqf精轧管机组 即三辊可调精连轧管机” （premium quality finishing 高效、优质、精轧管机）及全部生产线设备 （规格168mm、258mm、460mm）。 ringpu8 4、赛瑞公司已成为在国际上为数不多的掌握世界最先进 轧管技术（限动/半浮动芯棒连轧管机组）pqf机组制造技 术，并有三套三种不同规格制造安装调试经验的企业。 5、赛瑞公司已成为在国内冶金设备制造领域中，研制轧 管设备，规格系列最齐全、最完整，完成制造安装轧管设 备最多的企业。 （一）在行业和国民经济发展中的地位和作用 ringpu9 （一）在行业和国民经济发展中的地位和作用 6、完成多达13条轧管热处理、精整生产线设备的研发、 制造、安装、调试。 7、赛瑞公司制造的各种轧管设备、热处理设备已经在国 内许多钢铁企业投入使用，并出口到白俄罗斯、俄罗斯、 沙特、巴基斯坦等国家。 ringpu10 （二）在行业技术进步中的示范和带动作用 1、赛瑞公司通过不断技术创新，已跻身冶金设备制造行业 的前列。 2、研发制造的成套冶金设备，拥有多项先进技术，在国内 名列前茅。 3、赛瑞公司拥有的最先进轧管设备制造技术，代表着我国 热轧无缝钢管设备制造技术的发展方向。 4、天津钢管集团股份有限公司（tpco）目前已被德国 西马克米尔公司确认当今国际最先进轧管技术试验基 地，tpco公司的5条轧管线中，有4条90%的设备由赛瑞 公司制造。 ringpu11 （二）在行业技术进步中的示范和带动作用 5、赛瑞公司已成为我国冶金装备、钢管设备制造业的排头 兵。 6、赛瑞公司拥有的钢管设备制造技术，代表着我国钢管设 备制造技术的发展方向。 7、赛瑞公司科技创新能力处于行业龙头地位。 8、赛瑞公司是“天津市高新技术企业”、“天津市认定企 业技术中心”、“天津市科技创新先进企业”。 ringpu12 （二）在行业技术进步中的示范和带动作用 ringpu13 （三）企业持续创新能力 1 1、赛瑞公司已建立高效、良性的人才引进、培养机制及激、赛瑞公司已建立高效、良性的人才引进、培养机制及激 励机制，形成有利于人才发展，持续创新的组织文化和励机制，形成有利于人才发展，持续创新的组织文化和 创新环境。创新环境。 2 2、科研投入年增长率连续三年确保、科研投入年增长率连续三年确保30%30%。目前科研投入占。目前科研投入占 销售收入的比例超过销售收入的比例超过5%5%。 3 3、新产品新技术储备充足，每年新产品立项数不少于、新产品新技术储备充足，每年新产品立项数不少于1010项项 ，新产品贡献率超过，新产品贡献率超过50%50%。 ringpu14 （三）企业持续创新能力 4 4、建立良好的产学研合作机制，与、建立良好的产学研合作机制，与天津大学、浙江大学、天津大学、浙江大学、 北京科技大学、河北工业大学、天津钢管集团钢研所、北京科技大学、河北工业大学、天津钢管集团钢研所、 哈尔滨电机研究所哈尔滨电机研究所等科研院所建立长期、稳定的技术合等科研院所建立长期、稳定的技术合 作关系。作关系。 5 5、研发基础设备完备、试验设备、先进加工设备齐全、研、研发基础设备完备、试验设备、先进加工设备齐全、研 究创新能力居行业前列。究创新能力居行业前列。 ringpu15 （四）企业经营管理情况 v 公司成立以来销售收入和利润 连续每年都超过30%增长 v 银行信用等级aa级 v 新产品销售收入占总销售收入 的50%以上 ringpu16 （四）企业经营管理情况 赛瑞公司科研经营投入情况表 年度 销售收入 （万元） 科研经费 （万元） 占销售 收入比 例（%） 200553298.572462.394.62 200679047.323723.134.71 2007116396.8561505.28 ringpu17 （四）企业经营管理情况 赛瑞公司已形成系列钢管设备产品及单体设备产品主要有： vpqf三辊连轧管机组生产线主体设备 技术达到国际先进水 平。国内市场占有率100%。 v各种规格的钢管热处理线、钢管加工线、钢管精整线设备 技术水平达到国内先进水平，已制造完成了13套，为国内 第一。 ringpu18 （四）企业经营管理情况 v 研发出的世界首台lglr-508型全液压伺服系统钢管矫直机 具有国际领先水平，并以此开发出各种规格的全液压伺服 系统钢管矫直机。目前，已完成了近20套的制造，分别在 天津钢管公司、鞍钢、攀成钢、巴基斯坦投入使用，国内 市场占有率达60%，产量居全国第一。 v 硬质合金圆盘锯片已成功开发出国内最大直径1980mm圆 盘锯片，技术水平已达到国际先进水平，年产量（新片+ 修磨片）：15000片，国内市场占有率超过40%，产量居全 国第一。 ringpu19 二、企业技术中心基本情况 （一）企业技术中心的人才队伍情况（一）企业技术中心的人才队伍情况 （二）研究开发及试验设施情况（二）研究开发及试验设施情况 （三）核心技术和产品的自主创新情况（三）核心技术和产品的自主创新情况 （四）产学研合作情况（四）产学研合作情况 ringpu20 （一）企业技术中心的人才队伍情况 v 现有科技人员总数：170人 v 国务院特贴专家：3人 v 博士：4人 v 正高级工程师：5人 v 高级工程师：31人 v 工程师：55人 v 其他：72人 ringpu21 （一）企业技术中心的人才队伍情况 技术中心专家表 序号姓 名技术职称专家类型研究方向 1古天佑 正高级工程师 国务院特贴专家热处理 2张存永 正高级工程师 国务院特贴专家电力 3王京 正高级工程师 国务院特贴专家机械加工 4范慕辉 高级工程师 博士机械制造及自动化 5杜江 高级工程师博士电机制造 6吴稀勇 高级工程师 博士金属材料 7史庆志 高级工程师 博士金属材料 ringpu22 （二）研究开发及试验设施情况 赛瑞公司现拥有 l 3000研发大楼 l 6000大型电机试验检测基地 l 3000 冶金设备及水电设备装配试验基地 l 1000 焊接试验基地 ringpu23 技术中心拥有主要装备 ringpu24 技术中心拥有主要装备 ringpu25 pqf轧管机组制造技术 高强度、高韧性、 高精度的pqf机架，填 补了国内空白，使我国 成为世界上第一拥有三 套这种机组的国家。 （三）核心技术和产品自主创新情况 ringpu26 （三）核心技术和产品自主创新情况 lglr-508型全液压伺服系统 矫直机 具有自主专利技术，采 用上辊的全液压伺服调整系 统，取代了传动的机械传动 压下系统，矫直精度高，全 数字化控制等特点，技术水 平达到国际先进水平。 ringpu27 （三）核心技术和产品自主创新情况 钢管水淬设备制造技术 自主研发设计的采 用两台水淬槽对称布置 的合理布局，在天津钢 管集团公司出口基地中 投入使用，不仅淬火效 果符合美国api技术标准 的热处理规范，还将产 量提高近一倍，产品技 术达到了国际先进水平 。 ringpu28 硬质合金圆盘锯片制 造技术 自主研发制造出 了我国最大直径 1980mm的硬质合金 圆盘锯片，经过实际 使用测试，各项性能 指标、使用寿命均达 国际先进水平，填补 国内空白。 （三）核心技术和产品自主创新情况 ringpu29 （三）核心技术和产品自主创新情况 1200mm钢管水压试验机 制造技术 这台集机械、液压、 电气与计算机控制一体的 国内最先进的钢管打压试 验设备，成功地运用了具 有专利技术的大幅度断面 密封，球面铰接四梁框架 结构等技术，达到了国内 先进技术水平。 （三）核心技术和产品自主创新情况 赛瑞公司目前拥有国家专利46项,其中发明专利2项。 ringpu30 ringpu31 （四）产学研合作情况 赛瑞公司与国内多家知名科研院所建立了稳定长期的技术 合作关系 l 与天津大学合作，对新型连轧管机组进行力学振动分析计 算，使该机组的整体结构水平在国际国内保持领先 l 与北京科技大学联合，开发新型钢管热处理生产线，该设 计填补了国内钢管行业高产新型热处理线空白 l 与哈尔滨大型电机研究所合作，共同开发水力发电机组 水轮设计分析 ringpu32 （四）产学研合作情况 l 与包头钢铁稀土集团公司合作，对芯棒加热和整体淬 火的热处理工艺进行研究，对修复旧芯棒工艺进行研 究，彻底解决芯棒制造中关键的热处理问题，以及芯 棒修复问题 l 与河北工业大学合作，共同开发研制1.5mw异步双馈风 力发电机 l 与大连华锐风电科技有限公司合作，共同研制开发了 1.5mw风力发电机组增速机主机架制造技术，目前已 形成批量生产，填补了国内空白。 ringpu33 三、企业技术创新体系建设和运行机制 （一）企业技术创新组织体系建设和 技术创新战略实施情况 （二）企业中长期发展方向与目标 （三）企业技术中心的组织机构、运行机制 （四）技术创新的实力和能力 ringpu34 （一）技术创新组织体系建设和战略实施情况 冶金机械 装备类 冶金机械装备类 水力、风力 发电设备类 水电设备研发部 大型电机设计部 企业技术 创新体系 生产工艺 信息、科技 网络 技术中心 办公室 工艺设计部 标准化体系 计算机信息中心 ringpu35 （二）企业中长期发展方向与目标 l 赛瑞公司已在天津滨海新区重机工业园新购置500亩 土地，将建设芯棒制造基地、超重型机加工制造基 地、风力发电设备制造基地，将投资1亿元新建材料 研发、锻造、热处理研究中心。 l 积极整合国内现有机械行业资源，出资同包头钢铁稀 土集团公司下属包钢机制公司共同组建包钢赛瑞重 型机械设备有限公司。 l l 赛瑞公司赛瑞公司“十一五十一五”（2008-20102008-2010年）末产值将达到年）末产值将达到 28 28亿元，利税亿元，利税3.53.5亿元。亿元。 l l 赛瑞公司赛瑞公司“十二五十二五”（2011-20152011-2015年）末产值将年）末产值将达到达到 50 50亿元。亿元。 ringpu36 l l 技术中心未来技术中心未来5 5年将达到：年将达到： 1 1、科研开发基地总面积达到、科研开发基地总面积达到2000020000； 2 2、投入资金购入仪器设备使之原值达到、投入资金购入仪器设备使之原值达到65006500万元；万元； 3 3、技术中心工程技术人员达到、技术中心工程技术人员达到300300人，博士生人，博士生8 8人以上，研人以上，研 究生究生2020人以上，领军人物人以上，领军人物5-85-8人；人； 4 4、开发关键技术、共性技术、开发关键技术、共性技术3030项，申请专利项，申请专利100100件以上，其件以上，其 中发明专利中发明专利2020项。项。 （二）企业中长期发展方向与目标 ringpu37 （二）企业中长期发展方向与目标 l 近中期研发目标： 1、 大直径（438以下）高合金热作模具钢芯 棒的整体锻造技术、热处理技术和电镀技术； 2、 特厚壁高压锅炉管和石油裂化管等锻件的锻造 及热处理技术研究； 3、 200mw以下混流式水轮发电机组和100mw以 下轴流式水轮发电机组的模块化设计技术； 4、 2.0mw风力发电机成套设备制造技术； 等十项研究课题目标。 ringpu38 （二）企业中长期发展方向与目标 进一步加快创建国家级企业技术中心步伐 打造一支拥有国内行业领军人才的高水平的开发队伍 将公司建成为我国最具有竞争力机械装备制造业企业 将公司建成为我国热轧无缝钢管工具 芯棒的又一制造基地 ringpu39 （三）企业技术中心的组织结构、运行机制 专家委员会 技术中心副主任 专家咨询委员 技 术 中 心 办 公 室 工 艺 设 计 部 冶 金 设 备 研 发 部 水 电 设 备 研 发 部 大 型 电 机 设 计 部 信 心 管 理 中 心 技术中心主任 机 械 装 备 研 发 部 ringpu40 1、项目管理机制 l对已确定的重大和关键项目，按照国际项目管理规范进 行严格管理，确保项目高效规范运行。 l实施项目责任制，项目负责人对项目全权负责，自发组 织研究团队，对项目的进度、费用预算、项目成果负责。 l技术中心设立专门小组，对开展的项目定期进行监督审 计。 （三）企业技术中心的组织结构、运行机制 ringpu41 2、人才培养考核与激励机制 l为加强科研开发、鼓励员工开展技术攻关、发明等创新活 动，设立创新项目奖励制度、创新项目经济效益提成制度 l为新分配来的大学生制定培养计划与岗位成才的长远规划 l根据工作能力与水平及工作年限设置不同的岗位，确定合 理的薪酬 l对技术人才实行岗位绩效与专业能力双考核机制。 （三）企业技术中心的组织结构、运行机制 ringpu42 3、学习机制 l鼓励员工再学习，为优秀的科技人员提供再进修机会。 l定期开展技术交流活动，分析经典设计与工艺案例，分 析加工与制造难题。 l定期开展国内