SMT部门管理制度.xls

78f93772733569f4be927597807b1d3c.xls第1页，共3页2019/1/25 xxxxxx电电子子科科技技有有限限公公司司smtsmt课课部部门门奖奖罚罚制制度度 制制度度目目的的： 为了提升工作积极性、提升员工士气、树立良好的工作气氛，持续提升部门综合能力。 奖奖罚罚类类别别： 1.现金奖罚（管理人员根据事情严重性、影响性、代表性进行多人评估，奖罚以10-100元不等）； 2.现金奖罚分即时奖罚和月度、季度评比； 3.部份表现优秀或表现极差、屡教不改者，根据公司规章制度另行奖罚。 特特别别申申明明： 1.此奖罚制度是为细化部门制度而设，在以公司规章制度为前提下执行，如有不明或冲突以公司规章制度为准； 2.如有现金奖罚，在兑现后立即公布，每周、月公布奖罚汇总情况； 3.所有奖罚现金透明化，所有罚款费用专项用于表现优秀者奖励； 4.本制度以公司利益为出发点，以公平、公正、公开为原则； 5.所有处罚需管理人员共同商议决定，并备案查证；直接管理人员有责任追踪、监督被处罚员工的工作改善状况； 6.管理人员每周例会对此制度运行状况进行讨论、完善； 7.所有管理人员应以身作则，如有违规加倍处罚（含课长、文员、技术人员、拉长等），所有人员共同监督有效； 8.本奖罚制度由部门所有人员认真阅读，签名同意后试行生效。 详详细细考考核核列列表表： 项项目目类类别别考考核核项项目目相相关关参参照照及及备备注注 1.关于纪律 奖 1.1.1.工作积极，表现突出，足以起到表率作用的。纪律、品质、效率、7s、成 本综合考核表现最佳者申请 公司嘉奖 1.1.2.敢于及时检举或制止违纪行为。根据情节评审 1.1.3.对管理措施或方法提出合理化建议有助于提升部门管理水平者。建议书、改善报告 罚 1.2.1.迟到、早退、旷工或未经允许不按时加班者。考勤记录 1.2.2.上班打瞌睡、玩手机、看小说、听音乐、聊天、吃东西、煲电话粥等与工作无关的事。现场监督 1.2.3.不服从管理人员工作安排或与管理人员发生争执者。互相监督 1.2.4.吵架、斗殴或对他人造成精神、身体及财产伤害者。互相监督 1.2.5.上班坐姿不正，东倒西歪、窜岗或影响他人工作者。互相监督 1.2.6私自乱动回流焊、测试、办公电脑，用车间电脑乱联u盘、手机等。互相监督 1.2.7.不按公司规定要求着装、着装不整洁（进入厂区穿工衣、戴厂证，不得穿短裤、拖鞋， 男员工不得留长发、烫染头发、戴耳环等,女员工上班时间将头发挽到防静电工作帽内等）。 互相监督 1.2.8.上班或加班时间私自外出者。 生产大楼进出记录 78f93772733569f4be927597807b1d3c.xls第2页，共3页2019/1/25 1.2.9.不按规定接受保安人员安检或与保安人员发生争执者。互相监督 2.关于品质 奖 2.1.1.及时发现批量性来料不良或品质隐患，为公司减少损失。数量、频率、金额、问题有 代表性、降低损失 2.1.2.对车间品质提升作出合理化建议被采纳或作出突出贡献者。建议书、改善报告 2.1.3.发现物料来料严重不良，未流入下一道工序，并及时通知管理人员。品质异常联络单 罚 2.2.1.上错料或换料没换料记录，换料记录填写不完整者。换料记录表 2.2.2.工作疏忽导致有极性元件反向等严重人为不良品。qc、维修报表 2.2.3.未正确佩戴、测试防静电坏，接触机芯或物料未进行防静电防护。防静电环测试记录 2.2.4.操作人员上料不自检，经ipqc确认发现上错料者。换料、ipqc巡检记录 2.2.5.因个人操作不当造成可控制人为不良品3%。qc检验报表、不良率 2.2.6.因工作失误导致程序错误等严重质量事故者。qc报表、品质异常报告 2.2.7.不通知ipqc确认首件或不填写首件确认报表者。首件确认报表、样机 2.2.8.对半成品或成品机芯叠放（超过3块以上）、摔板、在机芯上乱涂者。ipqc巡检报表 2.2.9.未及是做好自检、互检工作，导致可控制不良品流入后工序者。qc、维修报表 2.2.10.未及时、准确填写相关品质报表，检验合格不按要求做标记者。各制程记录日报表 2.2.11.未严格执行不良品处理流程，导致机芯放置混乱、标识不明或不良品外流者。现场监督 2.2.12.人为导致成品机芯报废，非修理人员未经许可乱修机芯者。现场监督 2.2.13.发生品质事故不如实报告或故意隐瞒者。互相监督 2.2.14.制程不良品超标未及时反馈者。各制程记录日报表 3.关于效率 奖 3.1.1.生产效率量产连续一个月都达到95%以上。目标达成率汇总表 3.1.2.在保证本职工作效率的同时，主动协助其它人员提高生产效率者。目标达成率 3.1.3.对车间效率提升作出合理化建议被采纳或作出突出贡献者。建议书、改善报告 3.1.4.及时跟进生产线物料并能提前准确统计生产线欠料情况、有效预防异常停线。异常停线工时 罚 3.2.1.工作效率低，连续3天未完成目标达成率。目标达成率 3.2.2.不按时交接班或交接班不清楚，给下一班带来工作不便、导致效率下降或质量事故者。交接记录本、生产日报表 3.2.3.欠料统计不及时、不准确，导致清机、转线、结案时间延长。生产日报表 3.2.4.个人因素导致生产效率下降（如：消极怠工、记数不准、技能欠缺等）。目标达成率，生产报表、无 作业工时汇报表 3.2.5.当班散料未及时清理者。互相监督 3.2.6.白板和报表不及时填写，不按时保养设备或不赶写保养记录者。现场监督 3.2.7.未按要求及时结案及过期不能结案未以书面报告提出申请者。系统结案准时率 3.2.8.转线准备工作不充分，导致转线时间延长。生产日报表 3.2.9.私自离位或放板不及时，导致贴片机待板。现场监督 3.2.10.由于物料准备不及时或欠料未及时通报，造成生产线异常停线。生产日报表，欠料明细表 3.2.11.未提前做好备料准备，造成长时间停机者。生产日报表 4.关于成本奖 4.1.1.发现各种物料来料数量不足，及时挽回部门损失者。数量、金额、降低损失 4.1.2.提出合理化建议被采纳，有利于控制、降低成本者。建议书、改善报告 4.1.3.有强烈的成本控制意识，长期自觉参与成本控制人员。日常工作表现 1.关于纪律 罚 78f93772733569f4be927597807b1d3c.xls第3页，共3页2019/1/25 4.关于成本罚 4.2.1.未及时发现来料少数，给公司或部门带来直接或间接损失者。数量、金额、降低损失 4.2.2.不按设备操作规程或野蛮作业造成设备、治具等损伤或配件损坏。先照价赔偿再进行处罚 4.2.3.未按要求正确使用、回收、贮存锡膏，不及时填写锡膏进出、使用记录者。锡膏使用记录表 4.2.4.辅料使用中存在故意浪费行为的。先照价赔偿再进行处罚 4.2.5.因个人对锡膏贮存不当造成锡膏报废，给公司带来损失者。先照价赔偿再进行处罚 4.2.6.操作人员未及时关注机器抛料，导致物料超损耗者。生产日报表每班抛料率 4.2.7.因对物料管控不当、贵重物料交接不清等原因导致物料丢失者。先照价赔偿再进行处罚 4.2.8.因设备或来料异常抛料超耗而未及时上报者。联络单 4.2.8.线间转移或入库数量不准确，导致机芯无帐目流失者。转数、入库本 4.2.9.因个人操作不当或误操作，导致机器或回流炉卡板。现场监督 5.关于 7s 奖 5.1.1.自觉坚持做好“7s”工作，在车间足以起到表率作用的。互相监督 5.1.2.对“7s”管