回转窑筒体不正常窜动调整方法实践.docx

中图分类号：tq172.6文献标识码：b文章编号：1007-0389(2013)03-24-03回转窑筒体不正常窜动调整方法实践*夏毅，程金，苏登成（苏州中材建设有限公司，江苏 苏州 215300）摘 要：生产中回转窑筒体正常的窜动是有益的，但不正常窜动必须加以重视并控制。根据现场安装调试的实际经验并结合理论分析，详细介绍了回转窑筒体不正常窜动的影响后果；并对不正常窜动的判别方法、不正常窜动调整方法及注意事项等内 容，进行了归类总结和分析介绍。关键词：回转窑；不正常窜动；判断调整method to adjust abnormal movement of rotary kilnxia yi,cheng jin,su dengcheng(sinoma suzhou construction co.,ltd., suzhou, jiangsu, 215300)abstract: in production,normal movement of rotary kiln is good, but abnormal movement must be paid attention to and be controlled.by field installing and adjusment experience,and combined with speculative knowledge, the consequence caused by abnormal movement of rotary kiln was introduced, and the judgement,adjusting method and cautions of abnormal movement were summarized and analysed.key words: rotary kiln; abnormal movement; judgement and adjustment现托轮振动并在其表面及轮带表面出现轴向亮线，托轮也有时会出现转动变慢的现象，出现这种现象 也是因托轮轴向受力过大，托轮轴轴瓦端面与托轮 轴止推盘产生剧烈摩擦，从而造成运转中托轮的短 暂停转，使轮带与托轮之间相互滑动而不是正常情 况下的滚动，并相互擦伤。（3）如果下窜力过大会使液压挡轮过载，缩短 液压挡轮的使用寿命；如果上窜过快，在限位开关失灵的情况下，可能会造成窑尾密封损坏等其它重大 事故。回转窑不正常窜动如忽视不管，窑工况就会不 稳定，托轮轴瓦也会经常异常发热，造成减产或停 产，带来重大经济损失。有些厂因无法控制窑的正 常上下窜动，直接将液压挡轮固定油泵停掉，这样因 磨损会严重影响回转窑的寿命。0前言回转窑是水泥厂生产工艺中最关键的设备。强大的热工负荷及连续生产的工作制度，对设备质量、 操作方法要求十分严格，其运行工况直接关系到全 厂生产工艺线能否正常运行。理论上回转窑筒体以3%4%的斜度安置在托轮上，托轮的中心线都平 行于筒体的中心线。筒体转动时，会因其自身重量产生的下滑力而缓慢下行，通过液压挡轮的作用，回 转窑会在一定时间间隔内上下“浮动”，保持相对稳 定，这样可以防止轮带与托轮的局部磨损。实际上 回转窑可能会因为许多原因产生不正常的窜动，如 基础沉陷不均，筒体弯曲变形使轮带与托轮接触不 均匀，设备磨损，设备外型尺寸制造误差等，特别是 由于轮带与托轮接触面之间摩擦系数的变化，以及 托轮中心线不平行于筒体中心线，都会引起筒体的 不正常上下窜动。2回转窑筒体不正常窜动的判断在不影响生产的情况下使回转窑恢复正常“上下浮动”状态首先要通过全面检查、正确判断轴向推 力最大的托轮。通过一段时间的观察记录，了解以 下几方面：（1）如图 1 所示，观察和记录轮带和挡块之间的 间隙，判断每组托轮对窑的轴向力的方向。间隙在高端，托轮组对窑向窑头方向作用力；间隙在低端， 托轮组对窑向窑尾方向作用力。（2）以推力盘在托轮轴轴端为例观察和记录托 轮轴端止推盘与轴瓦端面间隙，以此来确定每个托轮的受力情况。如图 2 所示，间隙在低端，托轮会将 轮带和筒体推向窑尾方向，反之间隙在高端，会将轮1回转窑筒体不正常窜动的影响回转窑如果只在一个方向上较长时间窜动，属于不正常现象，此现象会造成多种不良后果：（1）当托轮轴向力超过一定范围时，托轮的止 推盘就会向轴瓦的端面施加推力，造成端面不正常 摩擦引起温升，温度上升到一定程度就会破坏止推 盘附近油膜，使轴瓦润滑状况不良，最终引起整个轴瓦温度升高，甚至发生烧瓦停窑事故。（2）受轴向力严重的托轮与轮带接触面不均 匀，造成轮带与托轮局部磨损。有时会在运转中出*住房和城乡建设部 2011 年科学技术项目计划（2011-k3-26）-24-2013 年第 3 期生产技术生产技术夏毅，等：回转窑筒体不正常窜动调整方法实践细节有的厂往托轮表面上撒粉状物，如水泥粉、生料粉等来改变摩擦系数，进而达到控制窑体窜动的目 的。因水泥粉和生料粉等对托轮和轮带的表面有损 伤，在一般的情况下应尽量避免使用，只有在极特殊 的情况下，如发现因窑体的窜动马上就要出现大的 事故时才可以暂时使用。使用该方法时，首先应判 断欲加润滑剂的托轮受力情况，然后决定加多大摩 擦系数的润滑剂。一般情况下，在轮带与托轮表面 上施加摩擦力大的物质时窑体向上窜动，施加摩擦 力较小的润滑剂时可使窑体向下窜动。（2）调整托轮轴中心线法。在生产中为控制筒 体的窜动，常把筒体与托轮轴线调整成一定的角度，如图 4 所示。在托轮与轮带的接触点处，托轮速 度为 vt，轮带的圆周速度为 vr ，vr 与 vt 方向的不同对 筒体产生了窜动速度 vc 以及相应的窜动力。窜动力 的大小随调斜角度的大小而增减。调整筒体托轮 时必须进行细致检查，要对每个托轮承受的正压力 的大小、推动筒体窜动的方向及托轮安装角的大小轮带筒体挡块轮带挡块需观察的挡块与轮带之间的间隙查看细节图 1 轮带与挡块间隙观察示意图轮带细节 a筒体托轮轴轴瓦止推盘托轮止推盘需观察的轴瓦端与轴瓦止推盘之间的间隙查看细节 a图 2 止推盘与轴瓦端面间隙观察示意图带和筒体推向窑头方向。观察间隙大小及轴瓦端面 的油膜情况，结合温度的高低，来判断其受力大小。（3）准备2 mm 铅丝，捋直并截成若干略长于 托轮宽度的段。将各档轮带圆周相同位置上各标记几点，慢转窑体，当轮带上的标记点与其同一档托轮 分别接触时，平行于托轮母线放入铅丝碾压，如图 3 所示。若托轮轴线平行于窑中心线，所碾压出的铅 丝应为矩形长条。再比较同一档的铅丝的宽度，宽 度大的说明该托轮受力大、靠近回转窑中心线，应将 其平行外调；宽度小的说明该托轮受力小、远离回转 窑中心线，应将其平行内调。若碾压出的铅丝呈棱 形或三角形，说明托轮轴线歪斜于窑体轴线，结合托 轮 窜 动 方 向 判 定 托及 方 向 等 做 出 正 确判 断 。 由 于 回 转 窑 转动方向的不同，在 调 整 托 轮 时 必 须 正 确 调 整 方 向 。 托 轮 调 整 方 向 的 判 别 主 要有图解法、仰手律 法、口诀法等。vrt轮带托轮图 4 托轮轴中心线法示意图如图 5 图解法内容：筒体逆时针旋转时，欲使筒体往上窜，托轮按照图 5（a）调整，欲使筒体往下窜，托轮按照图 5（b）调整；筒体顺时针方向旋转时，欲使筒体往上窜，托轮按照图 5（b）调整，欲使筒体往下窜时，托轮按照图 5（a）调整。轮带轮 歪 斜 方 向 后 进 行适 当 调 整 。 经 几 次 调 整 使 其 同 一 档 压 出 的 铅 丝 呈 宽 度 一 致 的 矩 形 长 条 ，同 时，测量并记录轴承 座移动量。窑尾窑尾碾压后的铅丝铅丝托轮图 3 铅丝碾压观察示意图轮带3回转窑筒体不正常窜动调整方法找出轴向受力最大的托轮后，再通过以下方法来调整：（1）改变摩擦系数法。通常在托轮表面上涂抹 或浇淋黏度不同的润滑油脂，以改变托轮和轮带接 触时的摩擦系数，达到控制窑体合理窜动的目的，这 种方法效果最快，但治标不治本。（b）（a）图 5 筒体上下窜动图解法示意如图 6，采用仰手律法时面向窑向下转动侧，伸 出双手，掌心向下，将食指拇指伸直，两食指分别指 向一个托轮的两轴承座，并指着相应轴承座的调整 方向，两拇指则分别指向窑的窜动方向；面向窑向上-25-2013 年第 3 期托轮轮带托轮vcv生产技术生产技术生产技术夏 毅，等：回转窑筒体不正常窜动调整方法实践功率消耗增大，托轮与轮带表面磨损严重。（3）大齿圈附近的托轮尽量不要动，以免破坏 大小齿的啮合状况。（4）调整过程要观察托轮轴端止推盘与轴瓦端 面间隙及油膜情况，直至轴向力有所改观。另外，在 安装时，托轮轴承组检测定位后应及时划线、打点， 清晰的标示其位置，避免筒体安装后因其承载而移 动，无法观察到位移情况或进行调整时无法参考原 始位置。1窑窜动方向；2托轮轴向中心线歪斜方向；3窑体转向图 6 筒体上下窜动仰手律法示意转动侧，伸出双手，掌心向上，将食指拇指伸直，两食指分别指向一个托轮的两轴承座，并指着相应轴承 座的调整方向，两拇指则分别指向窑的窜动方向。托轮调整口诀法为：站在窑侧向窑看，筒体自上 而下转，进左筒体向右窜，进右筒体向左窜。5结语（1）通过2 所述仔细观察和记录就可以准确的查找到问题所在，再按照3 所述的各种方法依次对各个受轴向力的托轮对症下药，回转窑的不正常窜动现象就会很快得以解决。（2）实际生产中要加强对回转窑的巡检，多观 察，发现问题及时处理，保证回转窑始终处于“上下 浮动”的正常工况。这样就可以减少回转窑的故障 率、延长使用寿命、降低电耗、保证产量，最终达到可观的经济效益。4调整托轮注意事项调整托轮是一项细致而复杂的工作，应注意以下几点：（1）一次调整的量不要过大，也不要只在一对 托轮上调；调整一对后，如不见效果，可在另一对受 力较大的托轮上调整。（2）禁止将同一对托轮的中心线调成“八”字 形，更不能将两档托轮调成大“八”字形。否则虽然 也可能把筒体的窜动控制得比较稳定，但却给筒体 施加了两个不同方向的推力，使筒体产生扭矩，会使（编辑：刘翠荣）（收稿日期：2013-01-07）（上接第 16 页）（3）欧规中对装料和卸料时大小偏心和温差效应均有详细的规定，这是中规所缺乏的，这会对计算结果产生较大的影响，在实际的工程设计中必须重 视并加以分析计算。4结论（1）由于中国筒仓规范是基于我国筒仓设计经验基础上并借鉴了欧美筒仓规范的规定，所以中国筒仓规范和欧洲筒仓规范都采用了相似的设计理论 和计算公式。但是两种规范贮料物理特性参数和各 种修正系数取值不尽相同，导致了计算结果存在较 大的差异。尽管欧规的贮料质量密度取值比中规 大，贮料荷载分项系数也比中规大，但由于中规仓壁水平压力修正系数较大，所以最终仓壁 1/2 以下部 分仍然是中规计算结果较大，仓壁 1/2 以上部分是 欧规计算结果较大。而对于贮料竖向压力和总摩擦 力，整个仓壁都是欧标计算结果较大，这对于库底板和仓壁环梁等构件的设计计算有较大影响。（2）根据欧洲和中国混凝土规范分别计算的仓 壁水平环向配筋的裂缝计算结果可以看出，按照中 规裂缝计算方法和宽度限值的配筋量要大于按照欧 规裂缝计算方法和宽度限值的配筋量。-26-参考文献1 gb50077-2003,钢筋混凝土筒仓设计规范s.北京:中国计划出版社，2004.2gb50010-2010,混凝土结构设计规范s.北京:中国建筑工业出版社，2010.3 en 1991-4. eurocode 1: actions on structures，part 4: silosand ta