外墙保温施工作业指导书.doc

宿州供电公司生产基地 外墙保温施工作业指导书外墙保温施工作业指导书编号：BD-SZ-2011-17版本号：4.0状 态：执行外墙保温施工作业指导书批 准： 日 期：审 核： 日 期：编 制： 日 期： 外墙保温施工作业指导书编号：BD-SZ-2011-17版本号：4.0状 态：执行目 录1 目的2 适用范围3 编制依据4 作业项目概述5 作业准备6 作业条件7 作业顺序8 作业方法9 工艺质量要求10 质量记录11 采用的新技术、新材料、新工艺12 安全管理、文明施工及环境保护文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人外墙保温施工作业指导书1. 目的：用于指导宿州供电公司生产基地外墙保温施工作业。2. 适用范围：适用于宿州供电公司生产基地外墙保温施工作业。3. 编制依据：3.1. 生产综合楼建筑图（34-J002S-J02）、营销计量楼建筑图（34-J002S-J01）；3.2. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；3.3. 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；3.4. 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2002）；3.5. 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004；3.6. 膨胀玻化微珠外墙保温砂浆技术规程Q/SYXYK002-2006；3.7. 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；3.8. 建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T-2003；3.9. 弹性体改性沥青防水卷材GB18242-2008；3.10. 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；3.11. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；3.12. 外墙外保温系统构造图集（七）皖2007J212；3.13. 宿州供电公司生产基地施工组织设计；4. 工程概况：4.1. 作业项目概述：宿州供电公司生产基地营销计量楼为地上六层框架结构，总建筑面积8455，生产综合楼为地上六层框架结构，总建筑面积9639；本工程填充墙砌体为蒸压加气混凝土砌块。4.2. 外墙保温系统构造：1基 层混凝土结构、水泥混凝土砖砌体、水泥砂浆找平层等2界面层界面砂浆 0.250.50mm厚3保温层JA膨胀玻化微珠保温砂浆 30mm厚4保护层涂料饰面抗裂砂浆，内置耐碱玻纤网格布 34 mm厚5饰面层涂料饰面弹性底涂0.250.30mm厚、柔性耐水腻子 0. 501.5mm厚面层涂料5. 作业准备：5.1. 材料准备5.1.1. 组成玻化微珠（无机）外墙保温系统的各种材料应由系统产品专业制造商配套供应。5.1.2. 所有进入现场使用的玻化微珠（无机）外墙外保温工程用材料、半成品，应向监理提交产品合格证或检验报告，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用。5.1.3. 材料性能及使用说明5.1.3.1. 界面砂浆（1） 本产品是聚合物水泥基高粘结强度界面剂，它是以水泥、中砂、可再分散乳胶粉、多种外加剂组成的单组份界面增强砂浆干粉料。主要用以改善和显著提高基层或保温层表面粘结性能，增强外墙保温系统的稳固性。主要用于玻化微珠（无机）外墙保温系统基层墙体与保温层之间的界面处理。（2） 使用方法：a、 基层应平整、坚固、清洁、干燥。b、 采用手工或机械搅拌，在粉料水=10.300.45范围内根据施工环境及基层温度、干湿度自行调节到适当稠度的料浆，拌合后的料浆应在2小时内用完。c、 采用刷涂、刮涂等方法施工，应满涂基层表面，涂抹厚度为0.250.5mm左右。d、 在界面砂浆完全面干前(3060分钟)应进行下道工序。e、 施工期间基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒，禁止在雨天、雨前施工作业，施工后遇雨应遮盖。f、 应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，030环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。5.1.3.2. 玻化微珠（无机）保温砂浆（1） 以玻化微珠为主体材料，与水泥、各种外加剂等由干拌技术混合制成的单组份保温砂浆。在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用。专门用于玻化微珠（无机）外墙保温系统作为保温层材料。并根据设计要求选型。（2） 使用方法：a、 配制比例为保温砂浆水=1kg1.051.20kg，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度和黏度，砂浆拌合物采用机械（宜用自落式鼓筒搅拌机）或手工搅拌均匀即可，搅拌时间不宜过长，拌合后的砂浆应在3小时内用完。b、 保温砂浆抹灰前基层墙体应涂刷界面砂浆。c、 保温砂浆拌合物宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上,每遍厚度不宜超过20mm。d、 保温砂浆层固化干燥（不少于五天后），方可进行下道工序施工。e、 施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。f、 应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，030环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。5.1.3.3. 抗裂砂浆（1） 本产品是是聚合物水泥改性增强砂浆，它是以可再分散胶粉、水泥、石英砂、多种抗裂纤维及增稠、减水、憎水等多种外加剂组成的单组份抗裂砂浆干混料。用于玻化微珠（无机）外墙保温系统的抹灰找平层，能满足一定变形而保持不开裂，具有较强的抗裂、防水性能，与玻纤网格布或热镀锌钢丝网共同组成外墙保温体系的防护面层。（2） 使用方法：a、 抗裂砂浆配制按砂浆干混料水=10.230.27（重量比）配制，用水量可视施工季节、作业环境气温、基层干湿状况调整到适宜施工作业的稠度，砂浆拌合物采用机械或手工搅拌至均匀不结块，拌合后的砂浆应在2小时内用完。b、 抗裂砂浆防护层厚度以设计要求为准，涂料饰面层系统宜35mm，面砖饰面层系统宜68mm。c、 保温层完施工35天后方可进行抗裂砂浆抹面，拌合料爽滑不粘抹刀，操作时抹刀不应蘸水抹灰。施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒，五级以上大风天气、雨天不得施工。d、 按普通水泥抹灰砂浆要求养护。e、 应室内贮存，贮存环境应保持干燥，注意防潮、防雨，防止露天暴晒，030环境温度、干燥条件下未开封产品保存期为3个月。5.1.3.4. 耐碱网布耐碱网布分为普通型和加强型，玻化微珠（无机）外墙保温系统主要采用单位面积质量为160g/ m2普通型耐碱网布作为抹面层增强材料（含翻包、各类洞口加强用耐碱网布），首层为提高系统抗冲击性能而增设的加强型耐碱网布按设计要求选用，设计未注明时可采用单位面积质量为300-500g/ m2的加强型耐碱网布。5.2. 施工组织5.2.1. 成立施工组织管理机构外墙外保温施工应设立施工管理组织机构，配备保温施工负责人、技术负责人、材料员及施工员、安全员等。5.2.2. 劳动力组织 根据工程施工进度要求，本工程根据施工进度需要可配备2个作业班组，每班组50人，每班组各工种人员配备齐全。5.3. 技术准备施工管理及作业人员应认真查看设计图纸及构造、节点设计详图，按设计要求做好保温工程的密封和防水构造、水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位的防水处理、外墙保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并做好密封及防水处理。5.4. 工器具准备5.4.1. 主要施工机具：强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、喷涂机、手推车、电钻、放线工具、水桶、灰桶、剪刀、滚刷、铁锨、手锤、钢錾、壁纸刀、托线板、大杠，根据需要配备齐全。5.4.2. 检测工具：经纬仪、水准仪、2m靠尺、铅锥、塞尺、钢卷尺、检查小锤等。6. 作业条件：6.1. 基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的要求。基层应坚实、平整。基层平整度较差时应采用水泥砂浆预先找平。保温层施工前应进行基层处理，基层表面应清洁，无油渍、浮灰和脱模剂等妨碍粘结的附着物。空鼓、疏松部位应剔除。外墙外保温的施工应在基层施工质量验收合格后进行。；6.2. 混凝土结构梁、柱、墙与砌体结构交接处按设计要求进行抗裂加强处理并验收完毕。以防止混凝土结构与砌体结构交接处出现裂缝反射到保温层；并应业主要求外墙满挂0.8厚钢丝网，加强外墙抗裂。6.3. 外墙外保温的施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计及施工质量验收规范要求，外门窗框或辅框应安装完毕。水落管、各种预埋件、连接件应安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出间隙；6.4. 外墙外保温工程各层施工期间及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。雨期施工应做好防雨准备及措施，以便遇雨时能及时应对，避免已施工部分受雨淋；6.5. 保温工程施工前应根据设计要求、施工方案等制作保温系统样板墙，经检查验收合格、检测合格方可大面积施工。7. 作业顺序：基层处理、挂钢丝网涂刷界面砂浆用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋玻化微珠保温砂浆分遍抹灰抹抗裂砂浆压入耐碱网布刷弹性底涂刮柔性耐水腻子涂料施工8. 作业方法：8.1. 本工程为玻化微珠外墙外保温系统，保温系统各层应自上而下分段流水作业，施工应严格按本操作要点作业。8.2. 界界面剂涂刷8.2.1. 基层墙面处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表面突出物大于或等于10mm时应剔除，剔除凹凸出墙面部分后，应用JA保温砂浆或1：3水泥砂浆找平。并在外墙满挂钢丝网。8.2.2. 涂刷界面剂：找平层干燥后开始涂刷界面剂。首先将界面剂粉料与水以41左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在混凝土等基层的表面，批嵌厚度宜控制在24mm之间；界面剂批涂后510分钟内进行保温砂浆层的粉刷；已拌好的界面剂浆料宜控制在3小时内刷完。8.2.3. 蒸压加气混凝土砌体表面应预先喷涂一遍界面砂浆，厚度0.250.30mm为宜。8.2.4. 第一遍保温浆料抹灰施工前，混凝土结构面刷涂界面砂浆，厚度0.250.30mm，已经喷涂界面砂浆的蒸压加气混凝土砌体表面薄涂一层界面砂浆, 界面砂浆应均匀涂刷，保证所有墙面做到用界面砂浆处理。随即进行保温浆料抹灰。8.3. 做灰饼、冲筋8.3.1. 吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线：根据保温层厚度要求挂垂直基准线，并在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。8.3.2. 按设计要求的保温层厚度，用无机膨胀玻化微珠保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。灰饼、冲筋做法：按设计的保温层厚度用玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋，灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。8.4. 保温砂浆施工8.4.1. 无机膨胀玻化微珠保温砂浆配制：玻化微珠保温砂浆应按照设计或产品使用说明书配制，采用机械搅拌，按照包装袋上加水比例说明，先在砂浆搅拌机中加水，然后加入保温浆料干混料，至搅拌均匀且出现粘性时止，搅拌时间约3min5min，静置3min5min后才能使用，并应在2h内用完。8.4.2. 无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工：保温层与基层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。抹无机膨胀玻化微珠保温砂浆保温沙浆保温层施工至少分2-3遍每遍抹灰间隔时间应在24h以上。第一遍抹灰应均匀压实，厚度不宜大于15mm，第二遍注意抹平，待厚度达到冲筋厚度时，先用大杠搓平，再用木抹抹平压实。门窗、洞口垂直度、平整度应达到验收标准要求。8.4.3. 第一、二遍抹灰门窗洞口可以与大面同时抹灰，但最后一遍抹灰要做到平整、方正，上下、水平一致，宜先大面施工，后洞口部位施工。8.4.4. 无机膨胀玻化微珠保温砂浆施工应自上而下，施工温度不低于-5。8.4.5. 玻化微珠保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温层的防护，严禁水冲、撞击和振动。保温砂浆终凝后应及时进行洒水养护。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，否则应进行修补。8.5. 分隔缝、滴水槽施工8.5.1. 分格缝：在保温层施工完成后，根据设计要求弹出分格缝控制线，槽宽比设计分格缝宽度向两侧分别放宽56 mm，槽深按设计要求分格缝深度增加5 mm，用壁纸刀在保温层上开好分格缝槽，抗裂砂浆与防护层面层抗裂砂浆同时施工，为便于操作，网格布宜在分格缝区域搭接，抹灰时槽内抗裂砂浆应填实，成活后的分格缝位置及几何形状应符合设计及有关施工质量验收规范的要求。8.5.2. 滴水槽：在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀在保温层上开好滴水线槽，槽深10 mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴水槽（成品）嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、平直，外露高度与抗裂砂浆层厚度相同。8.6. 抗裂砂浆施工8.6.1. 应在保温砂浆干燥固化后（一般为5d）进行下道工序（气温越低间隙时间越长），且施工质量验收合格后，方可进行抗裂砂浆防护层施工。抗裂砂浆应满足设计要求厚度并应分遍施工，搅拌好的抗裂砂浆应在1.5h内用完，具体做法：先抹第一道抗裂砂浆，在砂浆初凝前铺贴耐碱玻纤网格布，然后再抹第二道抗裂砂浆，不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100。8.6.2. 涂料饰面抗裂砂浆保护层总厚度应控制在34mm，且应符合设计要求，抹第一遍抗裂砂浆厚度应控制在2 mm左右（约为抗裂砂浆总厚度的60%），抹长、宽比网格布略大的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布（耐碱网格布尺寸事先裁好，长度不大于3m，网格布包边应剪掉），耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在第一遍抗裂砂浆压入耐碱网格布后，应立即抹完第二遍抗裂砂浆，抗裂砂浆应将网格布完全覆盖，抗裂砂浆应抹实，并用2m刮尺搓平。严禁在第一遍抗裂砂浆收水面干后抹第二遍抗裂砂浆。8.6.3. 耐碱网格布之间搭接长度不应小于100 mm，搭接做法为：先将一侧网格布压入抗裂砂浆，抹一层薄抗裂砂浆后再压入另一侧网格布，严禁干贴。阴角处也应压茬搭接，其宽度不应小于200 mm。8.6.4. 抗裂砂浆施工完成后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗套等。应及时检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应进行修补。8.6.5. 墙体阴、阳角部位以及门窗洞口等有附加耐碱玻纤网格布的部位，应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。8.6.6. 施工时耐碱玻纤网格布应顺势找直、抹平，并保持阴阳角的方正和垂直度。两层耐碱玻纤网格布之间应有抗裂砂浆层，不得干叠、皱折。铺贴时不得用力拉扯耐碱玻纤网格布。8.7. 饰面层施工：应在抗裂防护层上用柔性腻子批嵌平整后再刷涂料。8.7.1. 抗裂砂浆防护层施工完成48h后，即可刷弹性底涂，可采用喷涂、刷涂等方法施工，应满涂基层表面，使其表面形成防水透气层。8.7.2. 在抗裂砂浆防护层基本干燥后即可批刮柔性耐水腻子，一般刮二遍，并进行适当打磨，两遍腻子批刮总厚度控制在0.51.6mm左右。待前一遍腻子干后再批刮第二遍腻子，腻子层不易过厚。批刮腻子应注意接茬质量，以减少打磨工作量。如需局部打磨修整应在表干后进行，使其表面平整光洁。8.8. 局部构造节点（图集皖2007J212）及详图：窗洞口保温参见第24页节点、。空调机室外支架构造参见第30页节点1、2。雨棚、水落管卡子参见第33页节点、。墙身变形缝参见第34页节点、，及第35页节点、。装饰线、滴水线参见第37页节点2、4、5。檐口、女儿墙构造见第38页节点、。图1 涂料饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统构造图 图2 涂料饰面玻化微珠（无机）外墙保温系统耐碱网布搭接图图3 涂料饰面网格布阴阳角搭接及构造图图4 涂料饰面平窗构造详图图5 平窗侧口构造详图图6 涂料饰面挑窗构造详图图7 挑窗侧口构造详图（一）图8 挑窗侧口构造详图（二）图9 门窗洞口网格布加强构造示意详图图10 涂料饰面挑板构造示意详图图11 涂料饰面横、竖向分隔缝构造详图图12 墙面装饰线条构造详图图13 勒脚构造详图图14 保温层顶端构造详图图15 女儿墙构造详图图16 墙身变形缝构造详图9. 工艺质量要求：9.1. 材料质量保证措施9.1.1. 根据自身产品特点、工程特征编制有针对性的保温工程专项施工方案，由施工承包单位报监理、建设单位审批后实施。9.1.2. 专业技术人员到现场对保温工程施工作业人员进行施工技术交底。对质量控制重点部位进行现场实际操作指导。9.1.3. 进场保温材料、构配件；根据监理、建设单位要求，按规定进行分批见证取样抽检；合格后方可使用。9.1.4. 保温工程施工单位做好检验批、分项工程、分部工程及隐蔽工程质量进行检查验收，确保合格后进行下道工序施工。9.2. 施工质量保证措施9.2.1. 选用有丰富施工经验的人员承担施工任务，为保温工程质量提供组织保证。9.2.2. 在保温工程施工过程中，必须严格执行国标、部标、企标。须严格遵守各工种施工程序、工作规程、质量标准等。9.2.3. 建立质量管理责任制，明确分工职责，落实施工控制责任，使施工管理班子各司其职，各负其责。9.2.4. 建立质量例会制度，对质量进行有效监督，开展质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题。9.2.5. 按有关部门标准及保温工程专项施工方案等对作业人员进行专门的施工技术交底。9.2.6. 质检员要掌握相关的保温工程质量标准、检验方式，对作业班组给予质量管理方面的指导、检查、督促，审查施工设备的技术状况和现场计量的准确程度。9.2.7. 开工前按照国家规范，工艺标准、设计图纸和技术交底中的质量要求，制作保温工程样板墙，经甲方、监理、技术负责人、质量负责人等联合检查鉴定后，再进行大面积的施工。9.2.8. 制定保温工程成品保护措施，由专人监护。9.2.9. 确立用户至上的观点，决不把问题留至下道工序。坚持实行自检、专检、交接检三检制度。各检验批、分部分项工程的施工质量，以及材料进场、施工试验、图纸变更、加工订货、施工方案及技术措施严格执行质量管理制度，及时尽早发现问题，解决问题。9.2.10. 实行质量一票否决制度，所有工程要在保证质量达标的前提下完成，未达标项目不能通过内部质量验收。9.2.11. 提高检测标准和覆盖面，彻底杜绝隐患，外墙外保温工程在整个建筑物外观质量方面起着至关重要的影响，为保证建筑物外观质量，保温工程各检验批、分项、分部都必须进行高密度、拉网式的全面检查，最大限度的保证工程质量。9.3. 质量标准9.3.1. 主控项目：（1） 本系统所用的所有组成材料的技术性能指标和施工质量均应满足有管国家标准、行业标准及图集皖2007J212的要求。（2） 保温材料的厚度及构造做法应符合建筑节能的设计要求，保温材料的厚度均匀，不允许有负偏差。（3） 保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固面无脱层、空鼓、裂缝，面成无粉化、起皮、爆灰等现象。9.3.2. 一般项目：（1） 表面平整、整洁、接茬平整、无明显抹纹、线角、分格条顺直、清晰。（2） 墙面所有的门窗口、孔洞、槽、盒、位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面丘灰平整。（3） 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。（4） 滴水线槽流水方向正确，且顺坡。（5） 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）和涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）9.3.3. 尺寸偏差项目无机膨胀玻化微珠保温砂浆允许偏差及检查方法序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 立面垂直 3 用2托线板检查2 表面平整 3 用2m靠尺及塞尺检查3 阴阳角垂直 3 用2托线板检查4 阴阳角方正 3 用2m靠尺及塞尺检查5 分格条（缝）平直 3 拉5m通线和尺量检查6 立面总高垂直度 H/1000且不大于20 用经纬仪、吊线检查7 上下窗口左右平移 不大于20 用经纬仪、吊线检查8 同层窗口上下 不大于20 用经纬仪、吊线检查9 保温层厚度 不允许有负差 用探针、钢尺检查9.4. 保温工程验收9.4.1. 外墙外保温工程按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001规定进行施工质量验收。9.4.2. 外保温工程分部工程为：外保温、子分部工程为：保温浆料系统，分项工程有：基层处理，抹玻化微珠保温浆料，抹面层，变形缝，饰面层。9.4.3. 分项工程以每1000m2划分为一个检验批，不足1000 m2也划分为一个检验批；每个检验批每100 m2至少抽查一处，每处不得小于10 m2。9.4.4. 主控项目的验收应符合下列规定：（1） 外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。主要为检查型式检验报告和进场复检报告。（2） 用插针法检查保温层厚度，应符合设计要求。9.4.5. 一般项目的验收应符合下列规定（1） 玻化微珠保温浆料系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2002规定。（2） 抹面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2002规定。（3） 系统抗冲击性应符合外墙外保温工程技术标准JGJ144-2004要求。10. 质量记录：10.1. 施工技术记录；10.2. 质量检验评定记录；10.3. 缺陷处理记录；10.4. 设计变更、设计修改记录；10.5. 工程照片、工程录象记录；10.6. 工程资料收集（重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文件等）。11. 采用的新技术、新材料、新工艺：无12. 安全管理、文明施工及环境保护：12.1. 安全管理：12.1.1. 保温工程施工应检查落实各项安全技术措施。专职安全员必须对保温工程全过程进行安全监护。12.1.2. 进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。在恶劣的气候条件下，严禁进行施工作业。12.1.3. 保温工程施工应服从总承包单位的安全管理。从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。12.1.4. 保温工程施工前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。12