铝电解槽供料问答.xls

题型 题目答案专业 问答题 净化车间的目标? 提高烟气捕集率,提高净化效率;减少设备运行电耗;减少压缩空气 的消耗;确保电解车间原料供应。 供料检修 问答题 何为净化效率? 净化效率是净化系统除去的污染物的量与净化前污染物的量的比率 。 供料检修 问答题 超浓相输送的特点？ 操作方便容易维护，不易堵塞使用寿命长;动力消耗少;设备简单生 产能力大，可以远距离输送。 供料检修 问答题 常用低压电器的触点易出现哪些故障 ？ 触点、短路、熔焊。触点接触不良，触点熔蚀，表面不清洁。触点 不通，触点熔蚀。 供料检修 问答题 除尘器的工作原理？ 含尘气体从进风口进入除尘器，进风口设有挡风板、含尘气体冲击 入口挡板，大的颗粒直接落入灰斗，小颗粒由于排烟风机抽力作用 吸附在布袋上，采用反吹清灰的方法，经定时喷吹将料粉从布袋上 吹落，净化后的气体经出风口由排烟风机排入大气。 供料检修 问答题 浓相输送的原理？ 浓相为双套管气栓式输送，大管为料管，小管为气流管，高压空气 由气管通过气孔进入输料管，将物料分为气料间隔的气栓和料栓， 料栓受气栓的压力作用而向前流动，达到输送的目的。 供料检修 问答题 三相异步电动机有哪几种启动方法？ 直接启动。降压启动。星三角降压启动。自耦变压器降压启动。延 边三角形降压启动。转子回路串入电阻启动。 供料检修 问答题 钢丝绳的报废标准？ 当一捻距内断数达到总数10即为报废，需更换，或者磨损率或腐 蚀率达直径总数的40即为报废，需更换。 供料检修 问答题 提高烟气捕集率的措施？ 设备角度确保系统封闭良好，减少系统泄漏点。合理调整排烟 支管开度，确保各电解槽都能有效回收烟气。增加布袋透气性， 减少除尘器的阻力。电解槽管理角度：确保电解槽正常平稳，最大 限度的减少槽罩开启率。严格执行换极、出铝等作业的规程。 供料检修 问答题 什么是干法净化？ 指直接用铝电解的生产原料氧化铝作为吸附剂来吸附烟气中的 含氟气体等有害成份进行的过程。 供料运行 问答题 什么是烟气捕集率？指进入系统的烟气量与排烟量之比。 供料运行 问答题 什么是净化效率？指净化系统除去的污染物的量和净化前污染物的量的比率。 供料运行 问答题 净化车间目标？ 提高烟气捕集率，提高净化效率。减少设备的运行电耗。减少压缩 空气的消耗。确保电解车间原料供应。 供料运行 问答题 排烟风机的作用？ 在于克服烟管的流动阻力，不断将电解槽产生的烟气以一定的速度 经除尘器等设备净化，最后将干净的气体排空。 供料运行 问答题 浓相输送原理？ 浓相为双套管气栓式输送，小管为气管，压缩空气由气管通过气孔 进入升料管，将物料分为气料间隔的气栓和料栓，料栓受气拴的压 力作用向前流动，达到输送目的。 供料运行 问答题 如何确保净化效率？ 要确保净化效率，必须把握好氧化铝吸附反应和除尘器过滤这两个 环节。为确保氧化铝吸附完全，应不断的将新鲜al2o3投入到烟管 中，并使数倍于新鲜al2o3的载氟al2o3不断的投入到烟管中。为 使除尘器过滤充分，应选择针刺布袋作为过滤介质，安装时锉平框 架上的尖锐部分，将布袋与天花板的连接处压紧。运行期间要保证 喷吹稳定正常，检查布袋有无脱落、破损现象，并注意观察负压， 及时调整。 供料运行 问答题 干法净化的特点？ 优点：流程简单，运行可靠，设备少净化效率高。不需要各种洗液 ，不存在废水废渣和二次污染。所用吸附剂是生产原料氧化铝，回 收的氟可返回电解生产中。不受气候条件限制，特别是缺水和冰冻 地区。缺点：净化so2效果差。原料氧化铝在净化循环过程中，容 易带进杂物。吸附后的氧化铝，飞扬较大。 供料运行 问答题 供料风机电流为何先大后小？ 供料风机在初始启动时，由于溜槽平衡料柱内大多数料柱已经落下 ，料沸腾时需要风能排气口较多，风机出力大，故电流大，随时间 推移，料满时物料不再移动，平衡料栓已经进料，不再需要很大的 风能，排气口减少，电机出力少，故电流降低。 供料运行 问答题 罗茨风机振动过大的原因？ 风机叶轮平稳破坏。轴承磨损或损坏。齿轮损坏。坚固螺栓松动。 橡胶隔振老化或损坏。 供料运行 问答题 引发大面积效应的原因及预防措施？ 原因：因除尘器故障使载氟料提入载氟仓过多，给电解槽加料时物 料发粘，流动性差，加入料箱后，下料器下料少而引起。措施：（ 1）保证除尘器工作正常，附压变化小。（2）认真巡检，确保电解 槽料箱满料。（3）物料流动性差时，配合仓库打新鲜al2o3将粘料 送入料仓。（4）出现粘料时应及时通知电解车间。（5）减少物料 的二次循环。 供料运行 问答题 对于电解槽容易冒料问题，应采取什 么措施减少冒料，及设备改良方案？ 冒料主要是由于风压过大及电解槽料箱泄压不及时造成的可采取以 下几点措施：(1)加强巡检，满料后及时关闭该槽供风。（2）合理 调整风压，不能过大。（3）调整好风机出口低压控制阀，使其起 到作用。（4）可适当改进料箱排气方式，避免泄压不及时。（5） 加装料位计及自动控制方式，料箱满料后，关闭该槽或该区。 供料运行 问答题 负压、压差、喷吹压力之间有何关系 ？ 负压、压差、喷吹压力三者在烟气净化系统中存在着相辅相成、相 互联系、相互影响的关系，当喷吹压力足够高时，喷吹效果好，布 袋得到良好的清灰，布袋上料少，透气性好，除尘器的阻力就降低 压差也随之降低。除尘器处理的烟气负荷量增多，排烟风机的抽风 量增大，负压就升高，当喷吹压力偏低时，喷吹效果差，布袋下部 根本得不到很好的清灰，布袋网眼被粉尘堵塞，除尘器的阻力就升 高，压差也随之升高，除尘器处理的烟气负荷量减少，排烟风机的 抽风量减少，负压就降低。 供料运行 问答题 喷吹系统故障后，排烟风机运行正常 ，但除尘器负压持续减少的原因及解 决方法？ 由于喷吹系统故障停止喷吹，造成布袋上积灰过多，阻力过大，除 尘器检测压力下降，但净气室排烟风机抽力相应增大，待喷吹系统 修复后，抽力大于反喷吹压力，故喷吹系起不到喷吹作用，布袋上 的积灰越积越多，故负压持续降低。解决方法：（1）减少排烟风 机排气量（关小入口挡板或停一台风机）。（2）增大喷吹压力， 使喷吹压力大于排烟风机吸引力。（3）以上两条并用。 供料运行 问答题 超浓相输送过程中，如何看出风压大 小？风压大有什么缺点？ 自观察孔或快开孔处进行观察，物料在溜槽内流动时，应处于平稳 流动状态，如果物料在流槽内沸腾严重甚至自快开孔处喷，说明风 压过大，如果物料在溜槽内不流动，或局部沸腾说明风压过小。风 压过大的缺点：（1）可造成物料在收尘管喷入烟管，造成物料反 复循环磨损严重。（2）可造成风能浪费。（3）风压过大造成电解 槽冒料。 供料运行 问答题 除尘器的优缺点？ 优点：（1）过滤效率高，一般保持过滤效率在99以上，因此过 滤后的气体含粉尘较少。（2）在过滤速度选择得当的条件下，入 口含尘气体浓度的变化对过滤效率影响不大，运动稳定性高，适应 性较强。（3）适用连续作业，除尘器并联使用，处理能力大。缺 点：（1）检查和更换布袋劳动强度大，工作条件差。（2）过滤气 体的温度受布袋耐温的限制。 供料运行 问答题 烟气的主要有害成分有哪些？来源于 哪里？ 主要成分是：hf、co2、co、cf4、sif4、硫酸物、固态、氟化物 等。来源：（1）熔融电解质的蒸发。（2）随阳极气体带出的电解 质液滴，经冷凝后变成固体尘埃，进入烟气中。（3）当阳极气体 通过覆盖阳极的氧化铝结壳向外排出，便带着细粒氧化铝进入烟气 中，氧化铝表面吸附有大量的气态氧化物。（4）阳极上掉下的细 粒碳粉，也随阳极气体进入烟气中。（5）氟化氢气体的产生，是 由于原料中带入的水分，或直接进入熔体中的水，在高温下与氧化 铝发生反应后所生成。（6）四氟化碳主要是在阳极效应下产生的 。（7）四氟化硅是由于原料中杂质二氧化硅与冰晶石反应生成的 。 供料运行 问答题 铝电解槽烟气中主要含有哪些有害物 质？ 主要有烟气和粉尘。1、烟气以二氧化碳为主，其次是一氧化碳， 还有少量氟化氢、碳氟化物和四氟化硅。2、粉尘可分为两类：一 类是大颗粒粉尘，一般颗粒直径大于5m，主要成分为氧化铝、炭 粉和电解质粉。另一类是细颗粒粉尘，主要由电解质蒸气凝结而成 。 供料运行 问答题 铝电解槽烟气中的有害物质是怎么产 生的？ 1、二氧化碳、一氧化碳主要来自阳极反应。2、熔融电解质的蒸发 。3、随阳极气体带出的电解质液滴经冷凝后变成固体尘埃，进入 烟气。4、当阳极气体通过覆盖阳极的氧化铝结壳向外排出时，便 带着细粒氧化铝进入烟气中，氧化铝表面吸附有大量气态氟化物。 5、阳极上掉下的细粒炭粉也部分地随阳极气体进入烟气中。6、原 料中带入的水份或直接进入熔体中的水，在高温下与氟化铝发生反 应，生成气态氟化氢，直接进入烟气。7、碳氟化物主要是在阳极 效应过程中产生的，其中主要是四氟化碳。8、原料中杂质二氧化 硅与冰晶石反应生成的四氟化硅。 供料运行 问答题 岗前五分钟思考法具体内容？ 1分钟思考劳保穿戴；1分钟思考操作步骤；1分钟思考潜在危害； 1分钟思考补救措施；1分钟思考逃生方法。 供料检修 问答题 安全带的使用注意事项？ 1、使用过程中，应高挂低用并防止摆动碰撞避开尖锐物质不能接 触明火2、不能将安全绳打结使用，以免发生冲击时安全绳从打结 处断开，应将安全钩挂在连接环上，不能直接挂在安全绳上，以免 发生坠落时安全绳被割断；3、作业时应将安全带的钩、环牢固地 挂在系留点上，卡好各个卡子并关好保险装置，以防脱落；4、在 低温环境中使用安全带时，要注意防止安全绳变硬割裂； 供料检修 问答题 排烟风机轴承温度升高的原因？ 轴与轴承不同心 润滑油太多或过少。循环水不畅通。 轴承底座松动 负载过大。 供料检修 问答题 异步电动机大修后应作哪些实验？ 1、绕组之间及绕组对机壳绝缘电阻及吸收比的测定。2、绕组在冷 却状态下直流电阻的测定。3、空载实验和空载运行4、绕组对机壳 及相互绝缘的耐压试验。 供料检修 问答题 罗茨风机启动前的检查内容？ 出口是否处于打开状态； 联轴器的检查 ：盘车应较灵活 ； 联轴器无松动破损现像； 联轴器对中准确； 地角连接 螺栓无松动； 油位，油质的检查；油位在1/22/3处；油 质无乳化变白，严重变黑现像； 循环水是否畅通； 空气滤清 器必须保持清洁，连接螺栓无松动； 控制箱内设备完好，卫生 清洁。 供料检修 问答题 排烟风机的工作原理？ 当叶轮在电机的带动下旋转时，充满叶轮之间的气体在离心力的作 用下，从叶轮中心甩出进入机壳，同时获得动能和压力能。此时叶 轮的进风口就产生负压，于是气体被吸入叶轮加以反复，风机就起 到不断排送空气的作用。 供料检修 问答题 排烟风机运行中的检查内容？ 运行中检查：油位是否正常在1/2到2/3处;油质是否正常无乳 化变白及严重变黑现像;循环水压力是否正常；风机附近有无 异味；风机有无异常声音；轴温是否正常在80以下；风机 有无振动，是否在规定范围内； 供料检修 问答题 罗茨风机工作原理？ 答：罗茨风机是一种双转子压缩机械，两转子的轴线互相平等，转 子由叶轮及轴组合而成。鼓风机进、排气口不直接相通，叶轮与机 壳及墙板围成封闭的基元容积，而转子由电动机通过一对同步齿轮 的驱动，做方向相反的等速旋转，借助于两叶轮的相互啮合(假定 啮合面相互接触)将气体由进气口推向排气口，从而达到排气的目 的 供料检修 问答题 如何降低烟管的温度？ 答：加强电解槽的保温；缩短除尘器喷吹装置喷吹周期，减小 除尘器阻力；调整排烟支管开度，减少进气量；增加排烟风机 的通风量。 供料检修 问答题 空体机开始启动时物料不能进入空体 本体的原因及解决办法？ 答：因为开始启动时，由于空提本体内无物料，大量气体由秀气板 进入料室，排尘管泄压不及时，造成压力大于溜槽的物料输送压力 ，使帆布不振动，溜槽内的物料不流动，故物料不能进入空提本体 。解决方案：关小空提本体气室供气手动蝶阀，减少进气量。 供料检修 问答题 净化系统的负压、压差、喷吹压力之 间有何关系？ 三者在烟气净化系统中存在着相辅相成、相互联系、相互影响的关 系。当喷吹压力足够高（达到工艺规定上限）时，喷吹效果好，布 袋得到很好的清灰，布袋上粘料较少，透气性好，除尘器的阻力就 降低，压差也随之降低，除尘器处理的烟气负荷量增多，排烟风机 的抽风增大，负压就升高；当喷吹压力偏低时，喷吹效果差，布袋 下部根本得不到很好的清灰，布袋网眼被粉尘堵塞，排烟风机的阻 力就升高，压差也随之升高，除尘器处理的烟气负荷量减少，排烟 风机的抽风减少，负压就降低。 供料检修 问答题 电解槽加不进料的原因及措施？ 原因 供风压力不足 气室进料小溜槽杂质过多溜槽下料管 堵料； 帆布老化料箱收尘管堵塞 措施： 调整压力： 把气室料放净；清理杂质； 疏通下料管； 更换帆布； 疏通收尘管。 供料检修 问答题 高压离心风机的操作规程？ 1、启动前检查：确认现场操作盘上的电源处于切入状态；检 查出口阀门是否处开启状态；检查地脚连接螺栓应无松动；检 查现场电源是否畅通。2、启动时注意事项：按下现场操作盘上 的启动按钮，待电流表指示正常后，表明启动成功(10-20秒)； 高压离心风机运转5分钟后，检查风机是否正常，无异常声音，有 异常现象立即停机，待处理后才能再次启动；认真做好运行记录 。运行中检查：风机附近有无异味；电机温度在80以下； 风机有无振动；电流是否正常；风机无异常声音。 供料检修 问答题 槽上溜槽维修时的注意事项? 必须穿好绝缘鞋，绝缘手套等劳保用品； 槽上部的螺旋提升机机（或三角板式提升机）不能当扶手，以免 计算机在升降阳极作业时发生意外； 进行溜槽尾部检修时注意：a梯子要有人扶；b戴好绝缘手套；c 检修时禁止双手同时触摸不同设备。 供料检修 问答题 罗茨风机振动过大的原因? 1风机叶轮平稳破坏,2轴承磨损或损坏,3齿轮损坏,4紧固螺栓 松动,5橡胶隔振器老化或损坏 供料检修 问答题 电磁阀线圈烧坏的原因及处理的防护 方法？ 原因：1、电压比额定电压高 处理：1、调节至额定电压 2、工作 频繁 2、降低其频繁动作 3、绝缘不好 3、更换绝缘较好的线圈 4、环境温度高 4、降温 供料检修 问答题 排烟风机振动过大的原因? 1轴与电机不同心,2机壳与叶轮有磨擦,3基础不稳定,4叶轮变 形,5地脚螺栓松动,6风机安装不良引起的共振,7叶轮平稳破坏 供料检修 问答题 烟管烟气温度高如何处理? 加强电解槽的保温缩短除尘器的喷吹装置喷吹周期减小除尘器 阻力调整排烟支管开度，减少进气量增加排烟风机的通风量。 供料检修 问答题 怎样提高捕集效率？ 提高捕集效率：（1）从设备角度讲：1）、确保系统封闭良好，减 少系统泄露点2）、合理调整排烟支管开度，确保各电解槽都能有 效回收烟气，3）、增加排烟风机的排烟量4）、增加布袋透气性， 减少除尘器阻力。（2）从电解槽管理讲：确保电解槽正常平稳， 最大限度的减少槽罩开启率。（3）严格执行换极，出铝等作业的 规程。 供料检修 问答题 怎样确保净化效率？ 确保净化效率为保证氧化铝吸附完全，应不断将新鲜氧化铝投入 到烟管中，并使数倍新鲜氧化铝的回收氧化铝不断的投入到烟管中 。为使除尘器过滤充分，应选择针毯布袋作为过滤介质，在安装 时要搓平布袋框架上的尖锐部分，将布袋与天花板的连接处压紧。 运行期间要保证喷吹平稳正常，检查布袋有无破损脱落现象，并 注意观察除尘器的负压，及时调整处理。 供料检修 问答题 供料净化车间的目标？ 答：提高烟气捕集率提高净化效率。减少设备运行电耗。减 少压缩空气的消耗。确保电解车间原料供应。 供料检修 问答题 针对车间目标，采取的相应措施？ 通过技术改造提高烟气捕集率。 通过技改对设备改良。 及时维修泄漏点，调整风压到最佳值。 加强巡视确保系统的正常运行。 供料检修 问答题 净化系统由哪六部分组成？ 烟气收集部分；新鲜al2o3投料部分；烟气分离部分；高 压离心风机部分；载氟al2o3再循环；排烟风机部分。 供料检修 问答题 带电检修注意事项？ 使用绝缘性好的工具，戴好绝缘手套，并有人监护对可能碰到 的带电体使用绝缘物隔开带点线路分清火线、零线，先断火后断 零，先接零后接火 供料检修 问答题 安全生产的三个标准化？管理标准化现场标准化操作标准化供料检修 问答题 什么是干法净化？ 用铝电解的生产原料al203作为吸附剂，吸附烟气中含氟气体等有 害成分的过程 供料检修 问答题 供料风机电流为何先大后小？ 供料风机在初始启动时，由于溜槽内大多数料栓已经下落，料沸腾 时需要风能，这时风机出力大，随着时间的推移，料落时物料不再 流动，部分料栓已经进料，不在需要很大风能，排气口减少，电机 出力少，电流降低。 供料检修 问答题 氧化铝吸附hf的优点？ 流程简单，运行可靠，设备少，净化效率高不需要各种洗液， 不存在废水废渣和二次污染所用吸附剂是生产原料氧化铝回收的 氟，可返回电解生产用不受气候限制，特别是缺水和水冻区 供料检修 问答题 何为烟气捕集效率？烟气的捕集率是进入系统的烟气量与排烟量之比。供料检修 问答题 高压离心风机振动过大的原因？ 轴与电机不同心；叶轮松动或变形；机壳轴承座松动；机 壳或进风口与叶轮有磨擦；叶轮轴孔与轴配合松动；风机进口 管道安装不当；叶片之间有积灰污垢。 供料检修 问答题 除尘器阻力低的原因及解决措施？ 原因：1、喷吹过于频繁；2、布袋破损严重；3、压缩空气压力大 。措施：1、调整清灰控制器，延长周期；2、更换布袋；3、降低 压缩空气压力并保持稳定。 供料检修 问答题 除尘器阻力过高的原因及解决措施？ 原因：1、压缩空气压力过低；2、清灰周期过长；3、清灰装置和 控制仪故障；4、压缩空气带水；5、连接压力计的管道堵塞或脱落 。措施：1、提高压缩空气力保持稳定；2、调整喷吹控制仪，缩短 周期；3、找出原因，及时维修；4、及时排除；5、疏通或更换管 道。 供料检修 问答题 高压离心风机的工作原理？ 离心风机工作时，电动机带动叶轮旋转，使叶轮叶片间的气体在离 心力的作用下由叶轮中心向四周沿切线运动，气体获得一定的压力 能和动能，当气体流经蜗壳时，由于截面逐渐增大，流速减慢，部 分动能转化为压力能，气体从出风口进入管道。在叶轮中心处，由 于气体被甩出，形成一定的真空度(呈现负压)入口空气被吸入风机 。这样，随电机的旋转，空气源源不断的吸入风机，而后从排出口 排出，完成送风的任务。 供料检修 问答题 超浓相输送的原理？ 超浓相输送是将具有一定压力的气体通入气室，引起透气板震动， 使物料呈现沸腾状流态化，在自身重力下流态化物料有斜槽高位流 向低位，从而达到输送的目的。 供料检修 问答题 电气安全的技术措施有哪些？ 1、停电 2、验电 3、装设接地线 4、悬挂标示牌和装设遮拦 。 供料检修 问答题 影响触电伤害程度的因素有哪些？ 1、电流的大小 2、持续的时间3、电流的途径4、电流频率5、人 体健康状况 供料检修 问答题 绝缘破坏有几种形式？ 1、绝缘击穿 施加于绝缘上的电场强度高于临界值时，会使通过绝 缘的电流剧增，绝缘材料发生破裂或者分解，失去绝缘性能。2、 绝缘老化 绝缘材料在运行过程中受到热、电、光、氧、机械力、 微生物等因素的长期作用，发生物理或者化学反应导致电气性能和 力学性能的劣化。3、绝缘损坏 指绝缘材料受到外界腐蚀性液体、 气体、蒸汽、潮气、粉尘的污染和侵蚀，以及受到外界热源、机械 力、生物因素的作用，失去电气性能或力学性能的现象。 供料检修 问答题 电气设备或线路过热原因有几种情况 ？ 1、短路 相间短路、对地短路、匝间短路等都会造成电流增加使电 气设备或线路急剧发热。2、过载 设计或使用不合理造成热量长时 间积累造成的电气设备或线路发热。3、接触不良 导线连接不好、 铜铝金属的电解作用、活动触头压力不够、接线螺丝松动、导电结 合面锈蚀等都造成接触电阻增大，接触部分过热，温度升高。4、 铁芯发热 铁芯截面不够，硅钢片绝缘破坏，长时间过电压使磁滞 和涡流损耗增加，铁芯热量积累而温度升高。5、散热不好 电器工 作时要考虑一定的空气对流，以达到散热目的。 供料检修 问答题 铝电解烟气中的固态污染物组成？ 固态物质分两类，一类是大颗粒物质(直径大于5m)，主要是氧化 铝、炭粒和冰晶石粉尘。由于氧化铝吸附了一部分气态氟化物，一 般大颗粒物质中总氟量约为15，另一类是细颗粒物质(亚微米颗 粒)，由电解质蒸气凝结而成，其中氟含量高达45。根据槽型的 不同，烟气的组成也略有变化。预焙槽烟气中的粉尘含量大约为20 40 kgt-al。 供料运行 问答题 罗茨风机过热的原因及处理方法？ 原因： 主油箱内润滑油过多。 升压增大。 叶轮磨损间隙 过大。 水冷油箱冷却不良。措施：调整油位。 减少系统阻 力。 修复间隙降低机组升压。 确保循环水畅通并满足使用。 供料运行 问答题 罗茨风机振动过大的原因？ 风机叶轮平稳破坏 轴承磨损或损坏。齿轮损坏， 坚固 螺栓松动。 橡胶隔振器老化或损坏。 供料运行 问答题 电解槽加不进料的原因及处理方法？ 原因， 供风压力不足，气室进料 小溜槽杂质多多。 溜 槽下料管堵料， 帆布老化。料箱收尘管堵塞。处理：调整 压力， 把气室料放净。 清理杂质。疏通下料管，更换帆 布。 疏通收尘管。 供料运行 问答题 干法烟气净化优、缺点有哪些？ 优点：流程简单，运行可靠，设备少，净化效率高。干法净化不需 要各种洗液及其他原料，所用吸附剂为铝电解原料氧化铝，吸附后 的氧化铝直接用于电解生产，不需要再处理，因此不存在废水，废 渣，及二次污染，设备也不需要特殊防腐。干法净化可用于各种气 候条件下，特别是缺水和冰冻地区。基建和运行费用低，较为经济 。缺点：对二氧化碳和二氧化硫净化效果差。吸附后的氧化铝飞扬 较大。 供料运行 问答题 要提高氧化铝对氟化氢的吸附效率， 应具备那几点？ 氧化铝要有较强的吸附能力。、氧化铝与烟气必须充分接触。、烟 气中氟化氢浓度愈高愈有利于吸附过程。 供料运行 问答题 铝电解烟气干法净化有哪四种技术？文丘里法、沸腾床法、管道法、vir法。供料运行 问答题 铝电解烟气中有害物质产生的主要来 源有哪几方面？ 熔融电解质的蒸发。随阳极气体带出的电解质液滴经冷凝后变成固 体尘埃进入烟气中。当阳极气体通过覆盖阳极的氧化铝结壳向外排 出时便带着细颗粒氧化铝进入烟气中，氧化铝表面吸附有大量气态 氟化物。阳极上掉下的细颗粒碳粉随阳极气体进入烟气中。氟化氢 气体的产生是由于原料中带入的水分或直接进入熔体中的水在高温 下与氟化铝发生反应所生成。四氟化碳主要是在阳极效应过程中发 生的。四氟化硅是由于原料中杂质二氧化硅与冰晶石反应生成的。 供料运行 问答题 干法净化的原理是什么？ 是利用氧化铝对气态氟化氢具有较强的吸附能力这一特性，让电解 烟气与氧化铝充分接触，将烟气中的氟化氢气体吸附在氧化铝表面 ，然后进行气固分离，使氟化氢得以净化，与此同时烟气中的粉尘 也被高效回收。 供料运行 问答题 浓相输送工作原理？ 浓相为双套管气栓式输送，大管为料管，小管为气流管，压缩空气 由气管通过气孔进入输料管，将料栓分为气料间隔的气栓和料栓， 料栓受气栓的压力作用而向前流动，达到输送的目的。 供料运行 问答题 空体机开始启动时物料不能进入空体 本体的原因及解决办法？ 答：因为开始启动时，由于空提本体内无物料，大量气体由秀气板 进入料室，排尘管泄压不及时，造成压力大于溜槽的物料输送压力 ，使帆布不振动，溜槽内的物料不流动，故物料不能进入空提本体 。解决方案：关小空提本体气室供气手动蝶阀，减少进气量。 供料运行 问答题 净化系统的负压、压差、喷吹压力之 间有何关系？ 三者在烟气净化系统中存在着相辅相成、相互联系、相互影响的关 系。当喷吹压力足够高（达到工艺规定上限）时，喷吹效果好，布 袋得到很好的清灰，布袋上粘料较少，透气性好，除尘器的阻力就 降低，压差也随之降低，除尘器处理的烟气负荷量增多，排烟风机 的抽风增大，负压就升高；当喷吹压力偏低时，喷吹效果差，布袋 下部根本得不到很好的清灰，布袋网眼被粉尘堵塞，排烟风机的阻 力就升高，压差也随之升高，除尘器处理的烟气负荷量减少，排烟 风机的抽风减少，负压就降低。 供料运行 问答题 高压离心风机的操作规程？ 1、启动前检查：确认现场操作盘上的电源处于切入状态；检 查出口阀门是否处开启状态；检查地脚连接螺栓应无松动；检 查现场电源是否畅通。2、启动时注意事项：按下现场操作盘上 的启动按钮，待电流表指示正常后，表明启动成功(10-20秒)； 高压离心风机运转5分钟后，检查风机是否正常，无异常声音，有 异常现象立即停机，待处理后才能再次启动；认真做好运行记录 。运行中检查：风机附近有无异味；电机温度在80以下； 风机有无振动；电流是否正常；风机无异常声音。 供料运行 问答题 超浓相输送的特点？ 1操作方便,容易维护,不易堵塞,使用寿命长2动力消耗少3设备 简单,生产能力大,可以远距离输送 供料运行 问答题 除尘器阻力过高(压差升高)的原因及 解决措施? 原因:1压缩空气压力过低2清灰周期过长3清灰装置和控制仪故 障4压缩空气带水5连接压力计的管道脱落或堵塞.措施:1提高 压缩空气压力保持稳定2调整喷吹控制仪缩短周期3找出原因及时 维修4及时排除5疏通或更换管道. 供料运行 问答题 简述气源三联件的组成及各部分作用 ？ 由气水分离器、油雾器、减压阀组成;气水分离器：过滤分离空气 中的水分;油雾器：将润滑油油雾化，润滑传动部件;减压阀：调节 压力 供料运行 问答题 电解槽冒料的原因及措施？ 原因：由于风压过大，加料时间过长造成的。措施加强巡检，料 满后及时关闭该槽供风阀合理调整风压，不能过大调整好风机 出口低至控制阀，使其起作用可适当改进料箱排气方式加装料 位计及自动控制装置，料箱满后关闭槽或该区 供料运行 问答题 排烟风机振动的原因？ 答：1）轴与电机不同心 2）机壳与叶轮有摩擦c基础不稳定 3 ）叶轮变形4）地脚螺栓松动5）风机安装不良产生共振 6）叶轮平 衡破坏 供料运行 问答题 怎样预防除尘器及回收溜槽等内壁结 渣？ 按规定向烟管投入新鲜氧化铝 减少载氟氧化铝的投入量及二次 循环 除尘器喷吹装置正常，布袋清灰彻底 压缩空气压力稳定无 油分及水分 设备密封良好防止雨水进入。 供料运行 问答题 烟气排放浓度高于正常值的原因及措 施？ 原因：1)滤袋破损 2) 滤袋脱落或未安装 3)尘气室与净化室穿透 4)设备阻力过高形成针状穿透 5)滤袋材质质量差 措施：1)检查 并更换破损滤袋 2)检查并重新安装滤袋 3)透光或煤油渗漏检查修 补漏缝 4)找出原因及时维修 5)更换滤袋材质 供料运行 问答题 电解车间电解槽引发大面积效应的原 因及预防措施? 原因：因除尘器故障是载氟料提入载氟仓过多，给电解槽加料时， 物料发粘，流动性差，加入料箱后下料少而引起的。措施：1.保证 除尘器正常负压变化少2.认真巡检确保电解槽料箱满料 3.物料流 动性差，配合仓库打新鲜氧化铝，将粘料送入料仓。4.出现粘料时 ，要及时通知电解车间 供料运行 问答题 提高烟气捕集率的措施？ 一、从设备角度讲：确保系统密封良好，减少系统泄露点； 合理调整排烟支管开度，确保各电解槽都能有效回收烟气；增加 排烟风机的排烟量；增加布袋透气性，减少除尘器阻力。 二、 从电解槽管理进：确保电解槽正常平稳，最大限度的减少槽罩开启 率。三、严格按照换极、出铝等作业的规程操作。 供料运行 问答题 排烟风机的工作原理？ 当叶轮在电机的带动下旋转时，充满叶轮之间的气体在离心力的作 用下，从叶轮中心甩出进入机壳，同时获得动能和压力能。此时叶 轮的进风口就产生负压，于是气体被吸入叶轮加以反复，风机就起 到不断排送空气的作用。 供料运行 问答题 排烟风机运行中的检查内容 运行中检查：油位是否正常在1/2到2/3处;油质是否正常无乳 化变白及严重变黑现像;循环水压力是否正常；风机附近有无 异味；风机有无异常声音；轴温是否正常在80以下；风机 有无振动，是否在规定范围内； 供料运行 问答题 除尘器阻力过低的原因及措施？ 原因：喷吹过于频繁；布袋破损严重； 压缩空气压力大。 措施：调整喷吹控制仪，延长周期；更换布袋； 降低压缩 空气压力并保持稳定。 供料运行 问答题 罗茨风机的工作原理？ 罗茨风机是一种双转子压缩机械，两转子的轴线互相平行，而转子 由叶轮与轴组合而成，鼓风机进，排气口不直接相通。叶轮与机壳 墙壁围成封闭的基元容积，而转子由电动机通过一对同步齿轮的驱 动，做方向相反的等速旋转，借助于两叶轮的相互啮合（假定啮合 面相互接触）将气体从进气口推向排气口，从而达到排气的目的。 供料运行 问答题 罗茨风机振动过大的原因？ 风机叶轮平稳破坏； 轴承磨损或损坏；齿轮损坏； 紧固 螺栓松动； 橡胶隔振器老化或损坏。 供料运行 问答题 供料净化车间的目标？ 答：提高烟气捕集率提高净化效率。减少设备运行电耗。减 少压缩空气的消耗。确保电解车间原料供应。 供料运行 问答题 针对车间目标，采取的相应措施？ 通过技术改造提高烟气捕集率。 通过技改对设备改良。 及时维修泄漏点，调整风压到最佳值。 加强巡视确保系统的正常运行。 供料运行 问答题 净化系统由哪六部分组成？ 烟气收集部分；新鲜al2o3投料部分；烟气分离部分；高 压离心风机部分；载氟al2o3再循环；排烟风机部分。 供料运行 问答题 净化车间的目标是什么？ 提高烟气捕集效率，提高净化效率。减少设备运行电耗。减 少压缩空气消耗。确保电解车间原料供应 供料运行 问答题 干法净化定义？ 直接用铝电解的生产原料氧化铝作为吸收剂，吸附烟气中的含 氟气体等有害成分进行的过程。 供料运行 问答题 罗茨风机振动过大的原因？ 风机叶轮平稳破坏；轴承磨损或损坏；齿轮损坏；紧固螺 栓松动；橡胶隔振且老化或损坏。 供料运行 问答题 何为烟气捕集效率？烟气的捕集率是进入系统的烟气量与排烟量之比。供料运行 问答题 高压离心风机振动过大的原因？ 轴与电机不同心；叶轮松动或变形；机壳轴承座松动；机 壳或进风口与叶轮有磨擦；叶轮轴孔与轴配合松动；风机进口 管道安装不当；叶片之间有积灰污垢。 供料运行 问答题 除尘器的工作原理？ 含尘气体从进风口进入除尘器，进风口设有挡风板，含尘气体冲击 入口挡板，大的颗粒直接落入灰斗，小颗粒由于排烟风机抽力作用 吸附在布袋上，采用反吹清灰的方法，经定时喷吹将料粉从布袋上 吹落，净化后的气体，经出风口由排烟风机排入大气 供料运行 问答题 何为净化效率？ 净化效率是净化系统除去的污染物的量与净化前污染物的量的比率 。 供料运行 问答题 根据氧化铝的物理性质可以把氧化铝 分为哪几类？其中哪种类型对生产较 好？ 根据物理性能，可把氧化铝分为砂型、中间型、和粉型三类。其中 砂型氧化铝对生产较好。 供料运行 问答题 排烟风机的操作规程？ 答：1、启动前检查以下内容：、确认现场操作盘上电源是否处 于切入状态；、检查进口挡板是否处于关闭状态；、检查排烟 风机循环水是否畅通并达到规定压力；、检查排烟风机轴承油位 是否在正常位置；、检查油质无浮化变白，严重变黑现象；、 进行盘车检查，应比较灵活；、检查联轴器应无松动现象，联轴 器对中准确；、检查地脚螺栓应无松动；、检查现场电源是否 畅通；检查排烟风机各安全措施是否良好。2、启动时注意事项 ：按下现场操作盘上的启动按钮，待电流表指示正常后表示启动 成功(10-20秒)；待风机启动正常后(启动成功2分钟后)一边看 一边慢慢开启进口调节挡板。(电流不能超过额定值开度为75%左右 为宜)。3、运行中检查：、油位是否正常在1/22/3；、 油质是否正常无浮化变白，严重变黑现象；、循环水压力是否正 常；、风机附近有无异味；、风机有无异常声音；、轴温是 否正常在80度以下；、风机有无振动，是否在规定范围内。4、 停止：、关闭进口挡板；、按下停止按钮间停机；、若需要 长时关闭冷却水；、认真做好记录。 供料运行 问答题 高压离心风机的工作原理？ 离心风机工作时，电动机带动叶轮旋转，使叶轮叶片间的气体在离 心力的作用下由叶轮中心向四周沿切线运动，气体获得一定的压力 能和动能，当气体流经蜗壳时，由于截面逐渐增大，流速减慢，部 分动能转化为压力能，气体从出风口进入管道。在叶轮中心处，由 于气体被甩出，形成一定的真空度(呈现负压)入口空气被吸入风机 。这样，随电机的旋转，空气源源不断的吸入风机，而后从排出口 排出，完成送风的任务。 供料运行 问答题 浓相输送的原理？ 浓相为双套管气栓式输送，大管为料管，小管为气流管，高压空气 有气管通过气孔进入输料管，将料栓分为气料间隔的气栓和料栓， 料栓受气栓的压力作用而向前流动，达到输送的目的。 供料运行 问答题 超浓相输送的原理？ 超浓相输送是将具有一定压力的气体通入气室，引起透气板震动， 使物料呈现沸腾状流态化，在自身重力下流态化物料有斜槽高位流 向低位，从而达到输送的目的。 供料运行 问答题 氧化铝吸附hf的机理？ 从氧化铝和氟化氢的性质可知道，氧化铝微孔多，比表面积大， 具有两性化合物的特性，是干法净化电解烟气比较理想的吸附剂； 氟化氢是酸性强、沸点高、负电性大的吸附质。因此，氟化氢很 容易被氧化铝吸附；al2o3+6hf=2alf3+3h2o。 供料运行 问答题 烟气净化系统由哪六部分组成？ 烟气收集部分；新鲜al2o3投料部分；烟气分离部分；高 压离心风机部分；载氟al2o3再循环；排烟风机部分 供料运行 问答题 排烟风机轴承温度升高的原因？ 轴与轴承不同心；润滑油太多或太少；循环水不畅通；轴 承底座松动；负载过大 供料运行 问答题 如何降低烟管的温度？ 加强电解槽的保温；缩短除尘器喷吹装置喷吹周期，减小除尘 器阻力；调整排烟支管开度，减少进气量；增加排烟风机的通 风量。 供料运行 问答题 工业铝电解对氧化铝物理性能的要求 是什么？ 答：工业氧化铝的物理性能对于保证电解过程正常进行和提高气体 净化效率关系甚大。一般要求它具有较小的吸水性，能够较多较快 的溶解在熔融冰晶石里，加工时飞扬损失少，并能较好的封闭碳阳 极，防止它在空气中氧化，保温性能好，同时对于气体净化还要求 它具有良好的活性和足够的比表面积，从而能够有效地吸附氟化氢 气体。这些物理性能取决于氧化铝晶体的晶型、粒度和形状。 供料运行 问答题 氧化铝的理论单耗为多少？为什么远 远高于理论值？如何降低氧化铝的单 耗？ 理论单耗为1889.7kg/tal。 实际消耗高是由于机械损失，包括运输吹料下料封料等环节会出 现飞扬损失；换极时带走的氧化铝；打扫卫生时氧化铝、沉淀炉底 结壳造成氧化铝的损失。 控制好氧化铝的粒度，不应过细，下料及阳极上封料时减少飞扬 ，加工时关好窗户，换极时旧极上的料要扒净残极上的氧化铝清理 干净控制好沉淀，防止沉淀过多和沉淀变硬。 供料运行 问答题 岗前五分钟思考法具体内容？ 1分钟思考劳保穿戴；1分钟思考操作步骤；1分钟思考潜在危害； 1分钟思考补救措施；1分钟思考逃生方法。 供料运行 问答题 安全带的使用注意事项？ 1、使用过程中，应高挂低用并防止摆动碰撞避开尖锐物质不能接 触明火2、不能将安全绳打结使用，以免发生冲击时安全绳从打结 处断开，应将安全钩挂在连接环上，不能直接挂在安全绳上，以免 发生坠落时安全绳被割断；3、作业时应将安全带的钩、环牢固地 挂在系留点上，卡好各个卡子并关好保险装置，以防脱落；4、在 低温环境中使用安全带时，要注意防止安全绳变硬割裂； 供料运行 问答题 巡检工日常的点检内容？ 轴温、油位、电流 气压 投料 料位设备运行 状况。 供料运行 问答题 超浓相输送主溜槽氧化铝流动性差如 何处理（预防）? 1、提高输送风压，逐次由前及后加料，确认料箱满料；2、确保投 料连续不间断，投料量在正常范围；3、将新鲜氧化铝按一定比例 打入载氟仓内，使之与载氟氧化铝混合，提高出仓氧化铝的流动性 ；4、确保脉冲阀及出口气缸正常动作，适当提高喷吹压力 0.230.35mpa ；5、排烟风机负压保持合理，入口挡板开度正常 ；6、保证整个流程的畅通，消除杂质，防止雨水进入系统。 供料运行 问答题 因氧化铝原因电解槽发生大面积效应 如何处理？ 1、立即查看物料流动性和颜色；2、确保投料连续不间断，在正常 范围内加大向烟管投料量；3、将新鲜氧化铝按一定比例打入载氟 仓内，使之与载氟氧化铝混合，提高出仓氧化铝的流动性；4、确 保脉冲阀及出口气缸正常动作，适当提高喷吹压力0.230.35mpa ；5、排烟风机负压保持合理，入口挡板开度正常；6、保证整个流 程的畅通；7、如果有技改，可将新鲜仓氧化铝直接加入主流槽与 载氟仓出料混合，提高效率。 供料运行 问答题 空气提升机不进料的异常处理？ 因为开始启动时，由于空提本体内无物料，大量气体由秀气板进入 料室，排尘管泄压不及时，造成压力大于溜料的物料输送压力，使 帆布不振动，溜槽内的物料不流动，故物料不能进入空提本体。 供料运行 问答题 氧化铝罐车卸料时耐磨橡胶管（料管 ）突然破裂如何处置？ 1、应立即依次关闭罐车加压阀、出口阀（操作人员注意自我防护 ）；2、如有条件打开罐车泄压排气阀；3、立即汇报班组长；4、 卸料工进行现场监护、制止无关人员靠近破裂处的物料喷射范围内 ；5、罐车内压力泄压为零后（先观查破裂处料、气是否喷出，再 压力表确认），并将已关闭加压阀的气管拆下（防止处理故障期间 有人误操作）；6、检查是否料管质量原因或使用时间过长磨损导 致破裂；（检查管道是否管道堵塞、料仓料位是否过高、阻力过大 所致)；7、确认原因排除后，更换新料管按操作规程恢复卸料。8 、清理回收泄漏物料。 供料运行 问答题 简述排烟风机循环水中断的事故处理 ？ 1、立即到现场查看有无水流，确认停水原因，检测轴承温度；2、 停止向烟管投料；3、关闭除尘器喷吹系统。4、通知动力车间，停 止排烟风机运行；5、恢复供水后按操作规程启动排烟风机。滨州 ：1、立即到循环水泵房检查水泵是否停止；2、到排烟风机处检测 轴承温度，是否过高；3、立即通知检修人员处理；4、若处理时间 过长需通知动力，停止排烟风机运行（做好停机后相关设备的处理 ） 供料运行 问答题 氧化铝筒仓冒料的处理方法？ 1、发现人员立即通知停止压力容器（或罐车）打料，打料人员依 次按操作规程中的停止顺序关闭阀门；2、到氧化铝仓顶查看料位 情况，是否满仓溢出，如满仓，改变浓相管打料目标。3、做好记 录，清理物料。 供料运行 问答题 净化系统排气烟囱冒料的处理？ 1、关闭向烟管投料；2、通知检修人员逐台打开除尘器检修门进行 排查布袋破损情况；3、如箱体内有破损积料关闭该箱体进、出口 阀门，防止物料被风机抽出浪费；4、更换新布袋；5、布袋更换完 毕后打开进出口和投料。 滨州：1、检查粉尘含量排放值，是否超标（5mg/m3）；2、检查 喷吹界面是否有系统自检出的布袋破损；3、若有直接检查该排布 袋将破损布袋更换；4、若无需逐个检查各箱体布袋情况；5、检查 到破损箱体后关闭进出口阀门，做好措施，更换布袋。 供料运行 问答题 人员高空跌落事故处理步骤？ 1、抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无 出血、骨折和休克等。2、外部出血立即采取止血措施，防止失血 过多而休克。外观无伤，但是休克状态，神志不清或昏迷者，要考 虑胸腹部内部或脑部受伤的可能性。3、为防止伤口感染，应用清 洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口内填 塞任何东西或随便用药。4、搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部 束在担架上，防止跌下。平地搬运时，伤员头部在后，上楼下楼下 坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。 供料运行 问答题 低压触电者脱离电源可采用的方法？ 1、如果触电地点附近有电源开关或电源插座，可立即拉开开关或 拔出插头，断开电源。但应注意到拉线开关或墙壁开关等只控制一 根线的开关，有可能因安装问题只能切断中性线而没有断开电源的 相线。 2、 如果触电地点附近没有电源开关或电源插座（头），可用有绝 缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电线，断开电源。 3、当电线搭落在触电者身上或压在身下时，可用干燥的衣服、手 套、绳索、皮带、木板、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑 开电线，使触电者脱离电源。 4、如果触电者的衣服是干燥的，又没有紧缠在身上，可以用一只 手抓住他的衣服，拉离电源。但因触电者的身体是带电的，其鞋的 绝缘也可能遭到破坏，救护人不得接触触电者的皮肤，也不能抓他 的鞋。 5、若触电发生在低压带电的架空线路上或配电台架、进户线上， 对可立即切断电源的，则应迅速断开电源，救护者迅速登杆或登至 可靠地方，并做好自身防触电、防坠落安全措施，用带有绝缘胶柄 的钢丝钳、绝缘物或干燥不导电物体等工具将触电者脱离电源。 供料运行 问答题 供料净化系统压缩空气停止的处理? 1、停止压力容器（罐车）打料作业，按停止顺序关闭相关阀门；2 、停止向烟管投料；3、关闭除尘器喷吹系统。4、如加料期间停止 ，需要手动打开、关闭各区溜槽供风；5、恢复供气后打开喷吹、 打开向烟管投料并查看脉冲阀有无漏气，灰斗是否积料；6、恢复 压力容器（罐车）打料，为防止管道堵塞，需按顺序操作。滨州： 1、停止罐车打料作业，2、停止投料，3、关闭除尘器喷吹系统，4 、此时，除尘器出口已关闭，布袋表面吸附的物料落下，检查罗茨 风机压力，查看料斗积料情况，5、若物料发黑、发粘需停止送料 ，等压缩空气恢复后配合罐车卸料将积料送空，6、若时间过长仍 不能恢复需关闭排烟风机风门，通知电解车间做好相应措施。 供料运行 问答题 氟化氢排放超标如何处理？ 1、立即查看净化系统运行情况如风机停止运行立即查明故障维修 。 2、查看投料是否中断，并进行调整。 3、查看布袋是否脱落，烟气直接排入大气。 4、查看风机负压是否正常。 5、停止换布袋作业。 6、增大新鲜氧化铝投入量减少二次循环。 滨州：1、 检查氟化氢含量排放值，是否超标（2mg/m3）；2、检查新鲜氧 化铝投料是否中断，并进行调整；3、检查二次给料是否中断，并 进行调整；4、查看布袋是否脱落，烟气直接排入大气 供料运行 问答题 粉尘排放超标如何处理？ 1、立即停止投料检查。2、立即检查烟管负压是否正常。3、查看 除尘器u型压差计压差，是否有布袋脱落，如有脱落立即关闭除尘 器进出口进行维修。4、修复后立即打开除尘器单元，恢复运行。 滨州：1、检查粉尘含量排放值，是否超标（5mg/m3）；2、检查 喷吹界面是否有系统自检出的布袋破损；3、若有直接检查该排布 袋将破损布袋更换；4、若无需逐个检查各箱体布袋情况；5、检查 到破损箱体后关闭进出口阀门，做好措施，更换布袋。 供料运行 问答