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文档简介

铸 件 清 理 作 业 指 导 书xxxxx2011 编制： 审核： 批准： xxxxxxxx有限公司技术部 xxxx年xx月xx日发布铸件清理作业指导书1. 目的为保证铸件的表面质量，使清理作业规范有序。2.适应范围：适用于本公司所有铸件的清理。3.清理工序技术要求：3.1 清理用设备和工具。3.1.1清理用设备：q376型吊钩式抛丸清理机。3.1.2 清理用工具：大锤、手锤、錾子、角磨机、固定砂轮机。3.2 扒活落砂要求：两箱铸型 球（蠕）铁50分钟后落砂。灰铁一个小时后落砂。对于叠箱铸型，高韧性球铁两个小时后扒活落砂，高强度球铁，一小时后扒活落砂。3.3 清理浇冒口要求：不得伤到铸件本体。3.4 抛丸清理要求：吊抛后的铸件表面粗燥度应达到ra50。3.5 吊抛清理用钢丸的要求：0.81.24.清理工序工艺流程： 检验 检验 检验 检验清理浇冒口打磨錾吊抛防锈处理入库。5.清理浇冒口系统。5.1 利用锤敲击掉铸件上的浇冒口，注意敲击方向，避免铸件带肉、碰伤、裂纹。5.2 分离有明显缺陷的铸件，经质检员认定后，送入同材质的回炉料池内，合格铸件转入下道工序。5.3 震掉的废砂，用手选或磁选出里面碎铁，当班清理干净。6. 打磨，錾剔，清理。6.1 用手锤和錾子剔除铸件上的毛边、毛刺和凸台。6.2 手提铸件在固定砂轮机上磨掉浇冒口余头。6.3 在清理过程中发现的有缺陷铸件，必须经质检员判定后处理。6.4 在作业过程中，对铸件应轻拿轻放，防磕碰和磨伤铸件皮肉。6.5 对管类铸件，用小于管直径1/3的钢球，对管道进行100%的通过检验，保证管道畅通。7. 抛丸清理。吊抛钢丸型号：sg1.2，对铸件吊抛610分钟（视铸件结构而定）。8. 由专检人员对抛丸清理后的铸件进行终检。9.防锈处理。9.1 防锈处理的工艺有：涂、喷、蘸三种方法，也可浇油防锈处理，不管怎样处理，工作场地必须清洁。9.2 铸件放在工作台进行防锈处理，然后放在风干架上进行风干。9.3 防锈处理后的铸件应无污物附着，铸件上的标识清晰醒目。10. 入库：待防锈漆或油干后，工作人员依
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