某钢铁公司转炉煤气加压站安全运行操作（技术）规程.doc

荣信钢铁公司转炉煤气加压站荣信钢铁公司转炉煤气加压站 安全运行操作（技术）规程安全运行操作（技术）规程 编制：编制： 审核：审核： 批准：批准： 发布日期：2009 年 11 月 25 日 实施日期：2009 年 12 月 - 2 - 目录目录 第一章第一章 制度、标准汇编制度、标准汇编 4 4 1 总则4 2 岗位工作标准4 3 燃气车间劳动纪律管理制度15 4 交接班制度16 5 巡回检查制度18 6 设备定期切换试验制度20 7 设备缺陷登记制度20 8 操作票管理21 9 检修安全工作票制度22 10 安全操作规程25 11 质量管控制度26 12 运行分析制度27 13 消防制度27 14 动力厂燃气调度管理办法27 第二章第二章 运行操作（技术）规程运行操作（技术）规程 3232 1 系统概况32 1.1 系统简介 .32 1.2 系统工艺流程图 .32 2 系统主要设备技术参数34 2.1 五万立方米威金斯煤气柜技术参数 .34 2.2 八万立方米威金斯煤气柜技术参数 .35 2.3 电除尘器技术参数 .35 2.4 转炉煤压机技术参数 .36 2.5 罗茨风机技术参数 .36 2.6 3L-25/1.5 焦炉煤气压缩机技术参数 .37 2.7 水处理泵技术参数 .38 2.8 转炉煤压站所属蝶阀技术参数 .39 3 动力介质质量标准39 4 操作规程39 4.1 三种煤气操作规程 .39 4.1.1 转炉煤气操作规程.39 4.1.2 高炉煤气系统.40 4.1.3 焦炉煤气系统.44 4.1.4 混合煤气系统.44 4.2 转炉煤压站内设备操作规程 .45 - 3 - 4.2.1 A700-1.20 转炉煤压机操作规程.45 4.2.2 五万立方米煤气柜操作规程.47 4.2.3 八万立方米煤气柜操作规程.49 4.2.4 电除尘器污水处理循环系统操作规程.52 4.2.5 电除尘器操作规程.53 4.2.6 离心水泵操作规程.54 4.2.7 3L-25/1.5 焦炉煤气压缩机操作规程 54 4.2.9 电气系统操作规程.57 5 异常运行及故障处理58 5.1 电除尘异常运行及故障处理 .58 5.2 转炉煤压机异常分析及故障处理 .59 5.3 罗茨风机异常处理及故障处理 .60 5.4 3L-25/1.5 焦炉煤气压缩机异常运行及故障处理 .61 6 生产事故预案63 6.1 煤气柜同时进氧 .63 6.2 低压停电事故预案 .64 6.3 煤气加压站全站停电预案 .64 6.4 煤气加压站部分停电预案 .64 6.5 公司全停电时预案 .65 6.6 炼焦厂停送焦炉煤气预案 .65 6.7 北区动力厂停送焦炉煤气预案 .65 6.8 2800m3高炉事故切风煤气系统预案 65 6.9 转炉煤气柜单柜运行预案 .66 - 4 - 第一章第一章制度、标准汇编制度、标准汇编 一、总则一、总则： 1、保质保量为公司生产单位提供生产用煤气，特制定本制度。 2、本制度系针对燃气车间转炉煤气柜站长、班长和运行人员编制。 3、本制度汇编中收集了与燃气车间转炉煤气柜运行人员直接相关的生产运行、 设备设施维护、安全以及工艺纪律等主要制度。 4、本制度汇编中所收集的各项制度是一名合格的运行人员应达到的基本的要求。 5、通过学习本制度汇编中的各项制度，岗位运行人员应清楚的知道自己的岗位 职责，熟悉自己所管辖的设备及其操作规范，并能处理可能发生的各种事故。 二、岗位责任制：二、岗位责任制： 1、站长岗位职责：、站长岗位职责： 1.1、负责本站室安全管理工作。负责本站室各项安全管理制度及重大检修项目 安全防护措施的制定、完善、检查与考核。组织班组级安全教育。 1.2、负责本站室设备管理工作。组织制定、完善本站室设备管理规定及规程。 负责组织制定本站室设备事故预案，组织召开本站室设备事故分析会。 1.3、负责本站室生产技术管理工作。负责组织本站室各项生产管理制度的制定、 完善、检查与考核。负责本站室技术、成本攻关活动开展。 1.4、负责本站室劳动纪律和人力资源管理工作。负责组织对本站室职工出勤情 况的检查、统计、上报，对岗位人员劳动纪律进行检查，提出对职工进行综合 素质的教育和培训方案及培训计划。 1.5、负责本站室现场管理工作。负责组织本站室各项现场管理制度的制定、完 善、检查与考核。对上月基础管理工作进行总结、整改，安排下月工作重点。 1.6、负责本站室的班组建设工作。负责组织本站室各项班组建设管理制度的制 定、完善、检查与考核。组织召开本站室班组建设会。 1.7、 全面完成其他工作和临时性工作任务。 2、班长岗位职责：班长岗位职责： 2.1、负责本班组安全管理工作。负责本班组各项安全管理制度及重大检修项目、 安全防护措施的实施、检查与考核。 2.2、负责本班组设备管理工作。组织本班组设备巡检工作及事故处理工作，负 - 5 - 责向站长汇报本班组设备运行情况，负责向本班组传达、学习各类设备事故。 2.3、负责本班组生产技术管理工作。负责组织本班组两票三制制度和各项生产 管理制度的实施、检查与考核。负责本班组技术、成本攻关活动开展。 2.4、负责本班组劳动纪律和人力资源管理工作。负责对本班组职工出勤情况的 检查、统计、上报，对本班组职工进行岗位技能培训。 2.5、负责本班组现场管理工作。负责组织本班组现场管理制度的制定、完善、 检查与考核。对基础管理工作及时安排、整改、总结。 2.6、负责本班班组建设工作。负责组织本班组各项班组建设管理制度的实施、 检查与考核。 2.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。 3、加压工岗位职责：、加压工岗位职责： 3.1、按交接班制度进行交接班，劳保穿戴整齐。 3.2、执行各项设备管理制度及本岗位安全操作规程，对辖区设备进行巡检、倒 换运转、润滑等维护保养；协助检修人员对辖区设备进行检修和试车工作，并 对检修现场进行验收； 8 点班对消防设备进行检查；汛期 8 点班时对防汛设备 进行检查。 3.3、执行两票三制制度和各项生产管理制度及本岗位安全操作规程，执行调度 指令。 3.4、负责本班卫生区域、设备的清洁。 3.5、完成车间领导、班组长交办的临时性任务。 4 4、运行纪律：运行纪律： 4.1、服从上一级值班人员的命令（除严重威胁设备和人员安全者外） ，严禁不 听命令，不服从指挥。 4.2、坚守岗位，不准迟到、早退，不得擅离职守。 4.3、严格执行有关规章制度，做到：严格认真，一丝不苟，严禁自由散漫，有 章不循，粗枝大叶、漫不经心。 4.4、专心值班工作，全神贯注地进行监盘和调整，及时分析仪表变化，不谈天， 不看报，思想不开小差，不打瞌睡。 4.5、按时如实填写运行记录，记录要清楚、正确、详细，不准马马虎虎，不准 - 6 - 乱画，伪造数据。 4.6、精心操作，认真执行“两票”制度，坚决克服操作上不符合规程制度的各 种坏习惯。 4.7、按规定巡查设备，不走马观花。 4.8、发生异常情况，要及时如实反映，不得弄虚做假。要文明生产，做好清洁工作，现场 保持整洁。 5 5、交接班制度、交接班制度 5.15.1、交班人员的职责、交班人员的职责 5.1.1、维护好设备，使设备安全正常运转。对发生的缺陷按缺陷登记制度进行 正确处理。 5.1.2、对设备运行及质量的各种情况进行准确、详实、全面的记录。 5.1.3、做好所管辖设备及现场的卫生。 5.1.4、交班人员按照以下记录内容向接班人员交班：交运行方式及注意事项； 交设备缺陷及安全情况；交质量情况；交运行操作及检修情况（即“四交” ） 。 5.25.2、 接班人员的职责接班人员的职责 5.2.1、按照以下要求进行接班前的检查：查运行日志、报表及记录；查质量情 况；查设备情况及现场实际（即“三查” ） 。 5.2.2、设备及现场卫生达不到生产规定要求时，有权拒绝接班。 5.2.3、接班过程中及接班后，要达到以下标准并作好接班记录：运行方式及注 意事项清楚；设备缺陷及异常情况清楚；上班操作及检修情况清楚；安全情况 及预防措施清楚；质量情况清楚；设备现场及清洁情况清楚（即“六清楚” ） 。 5.2.4、班组长组织召开班前会，布置工作任务和安全注意事项。 5.35.3、交接班内容和要求、交接班内容和要求 5.3.1、交接班内容： 5.3.1.1、运行人员交接班的主要内容为“四交、三查、六清楚” 。 5.3.1.2、交接班必须正点进行，交接以双方签字为准，自接班人员签字时起， 运行工作的全部责任由接班人员负责，在未办完交接手续前，交班人员不得擅 离职守。 5.3.1.3、在交接班时发生事故由交班人员负责处理，接班人员应协助交班人员 - 7 - 进行事故处理,待处理完毕或告一段落再正式交接。 5.3.1.4、运行人员应根据运行轮值值班表进行运行交接班，在特殊情况下（如 病、事假或其他原因）须经本车间领导批准，才可休假或改变值班排序。 5.4、交接班方法 5.4.1、交班准备工作： 5.4.1.1、下班前一小时搞好所辖区域的清洁卫生，为接班者创造一个良好工作 环境。 5.4.1.2、交班前应对所管辖范围内的系统设备进行全面检查。 5.4.1.3、填写好各种报表、记录和运行日志。 5.4.1.4、记录清楚所管辖系统现运行方式及系统运行方式变化情况，本班所进 行的操作及检修项目, 本班发现的安全隐患及设备缺陷的处理情况，本班质量 运行情况。 5.4.1.5、上级指示及未执行完的命令，以及需要有关部门联系的事项。 5.4.1.6、需由接班班组应注意和办理的事项。 5.4.2、交接班方法： 5.4.2.1、交班时间，早班：8：00；中班：16：00；晚班；24：00。 5.4.2.2、正点接班前 15 分钟接班人员到达指定地点向本班班长报到。 5.4.2.3、接班时必须保证劳保着装齐全规范，否则不得上岗。 5.4.2.4、接班班长按工作区域划分令各值班人员检查生产设备运行情况和设备 缺陷、质量问题、安全隐患。 5.4.2.5、接班人员到自己的岗位查阅岗位日志、记录、报表，听取交班人员介 绍情况。 5.4.2.6、接班人员按巡回检查路线，对所管辖设备及质量情况进行全面细致的 检查。 5.4.2.7、各岗位接班前 5 分钟回到指定地点，向班长汇报各岗位检查情况。 5.4.2.8、班长布置全班重点工作，预计的操作和安全注意事项，并听取上级的 命令、指示。 5.4.2.9、当运行状态无变化，正点进行交接班，各岗位根据检查情况核对交接 班记录是否准确，无误后双方共同签字，交接完毕，交班人员退出现场。 - 8 - 5.4.2.10、交班者办完手续后，班长组织召开班后会，对本班发生的事故、异 常情况进行分析，找出经验和教训。 5.4.3、遇有以下情况不得进行交接班： 5.4.3.1、接班人员没按时到岗，交班人员向班长汇报，并继续留下值班，直到 有人接班，并办理交接手续后方可下班。 5.4.3.2、交接班时间遇有重要操作或正在处理事故时，交班班长应领导全班继 续操作或处理事故，直到操作告一段落或事故处理完毕方可进行交接。 5.4.3.3、交班重要记录与实际情况不相符，重要设备异常、重大质量问题而原 因未查清又无有效防止措施。 5.4.3.4、工器具、仪表、记录、规程制度、图纸资料、消防设施不全或遗失、 损坏，未写清记录，未明确责任。 5.4.3.5、设备及现场不清洁，卫生不符合交接班规定。 5.4.3.6、接班人员班前喝酒、患重病或精神状态不正常时，不得进行交接班， 交班人员及时向班长汇报。 6 6、巡回检查制度、巡回检查制度 6.1、巡检要求、巡检要求 6.1.1、运行人员对所辖设备要做到“四勤” ，即勤听、勤摸、勤看、勤测量。 使设备在最安全、经济的条件下运行，对设备缺陷更要严密监视，对运行状况 要经常分析，并做好反事故措施。 6.1.2、巡回检查工作人员须由能独立值班的人员进行，学徒工等均不能独立执 行巡回检查工作。 6.1.3、在检查中发现的问题，要查明原因，采取措施，并汇报班长研究处理。 6.1.4、在巡回检查中必须认真，仔细，不能进行其它工作，持严谨态度，用一 看、二摸、三听、四嗅的方法或简易的监测手段了解设备运行的情况。 6.1.5、巡检中应同时进行设备整洁工作及加换润滑油调整冷却水等设备维护工 作。 6.2、巡检时间、巡检时间 6.2.1、岗位工每小时巡检 1 次。 6.2.2、站长每天至少巡检一次。 - 9 - 6.3、巡检路线、巡检路线 6.3.1、岗位工巡检路线：转炉煤压机房焦炉煤压机房五万柜区域电除尘 区域八万柜区域水处理区域。 6.3.2、站长巡检路线：转炉煤压机房焦炉煤压机房五万柜区域电除尘区 域八万柜区域水处理区域。 6.46.4、 巡检内容巡检内容 6.4.1 每小时对加压机的轴承温度和加压机的振动情况进行检查，并做好记录。 6.4.2 备用加压机在交接班时各盘车一次，旋转 180 度。 6.4.3 每小时检查水处理水泵运转是否正常，检测轴承振动、温度。检查加药 泵运转是否正常。 6.4.4 检查气柜配重砣导向轮运转灵活，配重砣运行平稳，目测配重砣高差是 否一致。 6.4.5 气柜进出口水封的补水、排水、溢流是否正常。 6.4.6 检查气柜及管道系统是否有煤气泄漏。 6.4.7 检查各排水器、水封给排水是否畅通，给水量是否合适。 6.4.8 每小时检查高压电源的二次电压、二次电流的变化，发现不正常的情况 要及时停机查明原因，进行处理。 6.4.9 消防器材齐全、完好，场地及设备卫生应清洁整齐。 6.4.10 每周巡检内容：检查测量活塞的漂移量、水平度。钢丝绳是否有断股磨 损。柜顶轮转动灵活，无异响、无摩擦。柜壁是否腐蚀泄漏。柜底排污水封溢 流正常，水槽排水畅通。 7 7、设备定期切换试验制度、设备定期切换试验制度 7.1、备用转炉煤压机连续备用达 2 个月，应启机运行 20 分钟，检测各运行参 数是否正常。 7.2、焦炉煤压机为间断运行，备用焦炉煤压机连续备用达 2 个月则启机运行 20 分钟，检测各运行参数是否正常。 7.3、水处理清水泵 1#、2#泵每 3 个月切换一次。 7.4、水处理提升泵、加药泵主、辅泵每 2 个月切换一次。 - 10 - 7.5、转炉煤气柜上下限报警，及含氧量激光在线检测仪每月检验一次。 7.6、变压器、高压柜、高压电缆每年做一次绝缘、耐压试验。 7.7、电机每年做一次绝缘、直阻试验。 8、设备缺陷登记制度、设备缺陷登记制度 8.1、设备缺陷分类、设备缺陷分类 8.1.1、紧急缺陷：指严重程度已使设备不能连续安全运行，随时可能导致事故 发生。此类缺陷必须尽快消除（安排临时或事故抢修）或采取必要的安全技术 措施进行临时处理。 8.1.2、重大缺陷：指缺陷比较重大，但设备仍可维持短期运行。此类缺陷应在 短期内消除，消除前应对该设备进行严密监视。 8.1.3 一般缺陷：指缺陷范围较小，对近期安全经济运行影响不大，较容易解 决，列入日常检修计划进行处理。 8.28.2、管理程序、管理程序 8.2.1、凡运行人员发现的缺陷，及时设法消除，消除后，记录在设备缺陷记录 本上。 8.2.2、凡运行人员发现的，若无法消除时立即上报站长、组长，同时记录在设 备缺陷登记本上。 8.2.3、在消除缺陷时如需进行生产调整，及时向车间、厂调及二级单位汇报。 8.2.4、记录中应注明缺陷的设备名称、部位写清楚，并写明时间，班次和发现 人。 8.2.5、运行人员应定期巡检，了解设备状况，主动消除缺陷。检查出的缺陷上 报站长、组长，并将查出的缺陷记入设备缺陷登记本 。 8.2.6、缺陷消除后，应记录消除时间、检查验收人，在缺陷登记本上加盖“己 消除”印章。 8.2.7、设备缺陷处理原则：基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。 8.2.8、消除缺陷时，运行人员要主动与检修人员配合，创造条件，严禁扯皮。 8.2.9、缺陷消除后，应由班长和有关运行人员进行检查和验收（包括卫生情况） ，认可后，班长在检修工作票上签字。签字后如再发现有遗留问题，由运行人 员负责。 - 11 - 8.2.10、在运行中能够及时发现并处理而未能得到处理的设备缺陷造成了严 重后果，或发现缺陷后没有及时汇报、记录，要追究责任，严肃考核。 8.3、设备缺陷记录 附设备缺陷登记样表： 缺陷设备缺陷内容发现时间消除时间验收人 9、操作票、操作票 9.1 实行操作票制度是杜绝误操作，严防操作事故发生的重要措施，转炉煤气 加压站各种操作均应执行操作票制度。 9.2 电气操作票应按电业安全工作规程 （发电厂和变电所电气部分）要求执 行。在执行电气倒闸操作时，应做到： 9.2.1 倒闸操作必须根据值班负责人命令，受令人复诵无误后执行。操作票由 操作人填写，监护人、班长审批签字确认无误后才能允许执行。 9.2.2 在执行操作前应对照模拟图或系统图，按操作票内容逐条进行模拟表演。 9.2.3 执行操作内容时应严格执行唱票、复诵制，唱票和复诵时态度必须严肃， 口齿清楚，声音宏量。做到监护人未发命令操作人不动手。操作过程中不准干 其他无关的事情，任何人不准催促、干扰操作人员的操作。 9.2.4 监护人要切实执行监护任务，除个别操作项目操作人发生困难时可酌情 帮助外，不得代替或连续帮助操作。每操作完一项，监护人应在该编号前画 “” 。 9.2.5 操作项目全部操作完毕后，应在操作票上加盖“已执行”章，并记录操 作终了时间。 9.3 已执行的操作票不得撕毁，不得涂画，由各班组统一收集保管。加盖了 “作废”章的操作票应注明作废原因。 9.4 操作票应由操作人填写，严禁他人代替。填写时应字迹清楚，操作任务明 确；设备名称、编号、时间和操作顺序正确无误，操作票不允许涂改。 - 12 - 9.5 操作票严禁漏票（应使用操作票而没有使用） 。 9.6 在事故情况下，值班人员有权按照现场规程规定迅速处理事故，可不必填 写操作票。 1010、工作票制度、工作票制度 10.110.1、职责、职责 10.1.1、工作票签发人负责填写检修工作票中“必须采取的安全措施” ，并保证 工作票上所填安全措施正确齐全，同时组织各项安全措施有效落实。 10.1.2、检修负责人对检修工作整体安全负责，包括核对工作票所填安全措施 是否正确齐全和与工作许可人共同核对实际所做的安全措施是否符合要求，确 认检修现场安全状况。在检修工作开始前对工作人员交待安全注意事项，结合 现场实际进行安全教育，督促检修、施工人员遵守各项规程及安全措施。检修 结束组织清扫整理施工现场，办理检修作业终结手续。 10.1.3、工作许可人负责逐项、严格落实工作票中的“必须采取的安全措施” ， 并在必要时根据实际情况填写并落实“补充安全措施” ，负责登记保存检修安 全工作票登记表 。 10.1.4、工作票签发人的安全责任： 10.1.4.1、对检修工程的安全工作进行宏观把握。 10.1.4.2、根据工作安全要求，保证使工作票上所填的安全措施正确完备。 10.1.4.3、审核检修负责人能否胜任检修工作。 10.1.5、工作许可人的安全责任： 10.1.5.1、根据工作票内容对工作安全进行审查，保证票载安全措施和工作现 场布置的安全措施正确完善，符合实际条件。 10.1.5.1、对待检修设备仔细检查，防止一切可能存在的危险，保证工作现场 安全。 10.1.5.1、对查验安全措施中发现的问题予以澄清，必要时向工作票签发人提 出要求，补充安全措施或要求重新签发工作票。 10.1.6、检修负责人的安全责任 10.1.6.1、检修负责人是现场安全作业的管理人，具体进行工作组织，实施检 修方案，对检修工作和全体作业人员的安全负责。 - 13 - 10.1.6.2、检修负责人要认真负责地检查工作票上的安全措施是否完善，工作 现场布置的安全措施是否正确完备，与实际条件是否相符。 10.1.6.3、结合现场情况，制定可靠的保证工作顺利完成的方案和解决重点问 题的对策。 10.1.6.4、工作前要详细地向工作人员交代清楚工作内容和安全注意事项，特 别是应提醒现场周围设备的带电、高温高压、有毒、易燃易爆等部位，以及可 能误登、误接近的设备。 10.1.6.5、随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施， 做好监护工作，纠正工作人员违章行为。 10.2、检修安全工作票制度管理内容和要求 10.2.1、车间凡发生机械设备检修、电气设备检修及外委施工项目，均须填用 “动力厂检修安全工作票” ，填写错误的票据须保留并由工作票签发人签字作废。 10.2.2、工作票签发人可由车间领导、技术员、班组长担任；工作许可人由小 班班长担任；检修负责人专业点检员担任。 10.2.3、检修、施工作业前由检修负责人到项目所在车间工作票签发人处填票。 10.2.4、检修安全工作票由工作票签发人填写一式两份，填票要用钢笔或圆珠 笔填写，要求字迹清楚，不得任意涂改。 10.2.5、检修安全工作票安全措施填写要求： 10.2.5.1、要求运行人员做好的安全措施。如：断开电源、隔断与运行设备联 系的介质，对检修设备消压、吹扫等等。填写时应具体写明设备名称、编号及 操作情况，并悬挂警告牌。 10.2.5.2、要求运行值班人员在运行方式、操作调整上采取的措施。 10.2.5.3、为保证人身安全和设备安全，必须采取的防护措施。 10.2.5.4、防止检修人员中毒、窒息、气体爆燃等特殊安全措施和必备安全条 件。 10.2.5.5、要求检修人员必须采取的安全措施。 10.2.5.6、安全措施填写完成，经检查所填内容完善，结尾需注明“以下空白” - 14 - 字样。 10.3、工作许可 10.3.1、工作许可人根据实际将由于运行方式和设备缺陷需要扩大或加强的安 全措施填写至“补充安全措施” ，提示检修人员的安全注意事项。如无补充措施 应注明“无补充” ，不得空白。检修负责人发现工作票存在问题，应向工作许可 人询问清楚，安全措施如有遗漏则填入补充安全措施栏内，如安全措施有错误， 则该工作票作废，应重新签发工作票。 10.3.2、工作许可人布置当班运行人员逐项落实安全措施，执行完一项后，在 措施执行情况栏先写明与措施对应的编号，再划一个钩()。 10.3.3、检修作业需要做断开电源安全措施时，需由相关专业电气点检员进行 操作。 10.3.4、工作许可人现场向检修负责人详细交待安全措施布置情况和安全注意 事项。检修负责人对照工作票检查安全措施无误后，双方在第二联工作票上签 字并记上开工时间，检修负责人开始检修作业。 10.3.5、工作许可人要及时登统检修安全工作票统计表，记录开具的检修项目、 检修负责人、工作开始时间。 10.4、开始工作与工作票延期 10.4.1、工作开始前，检修负责人应将工作内容、分工情况、安全措施布置情 况及安全注意事项向全体检修工作人员交待清楚后，方可下达开工命令。 10.4.2、检修负责人和工作许可人不允许在许可开工后单方变动安全措施，如 需变动时，应先停止工作并重新填写工作票。 10.4.3、工作任务不能按批准完工期限完成时，检修负责人须在批准完工期限 前两小时向工作许可人申明理由，办理延期手续。 10.4.4、延期手续只能办理一次，如需再次延期，应重新签发工作票。 10.4.5、对需要试运检验施工质量的工作，检修负责人应将全体工作人员撤至 安全地点，然后将所持工作票交工作许可人。工作许可人检查相关工作人员确 已撤出检修现场后，按操作规程进行试运。如送电操作需由电气值班人员进行 时，电气专业点检员应填好“送电联系单”(附件 3)，交电气运行班长布置撤 除安全措施及恢复送电。送电后，在联系单上记下送电完毕时间，送电执行人 - 15 - 签名后由电气运行班长通知设备运行班长“可以试运” ，并在联系单上记录受话 人姓名。 “送电联系单”保存在电气运行班。试运后尚需检修工作时，工作许可 人按工作票要求重新布置安措施并会同检修负责人重新履行工作许可手续后， 检修负责人方可通知检修工作人员继续进行工作。如果试运后检修工作需要改 变原工作票安全措施，应重新签发新的工作票。 10.5、工作终结 10.5.1、工作完工后，检修负责人应全面检查并组织清扫整理施工现场，确认 无问题时带领检修工作人员撤离现场。 10.5.2、检修负责人持工作票会同工作许可人共同到现场检查验收，确认无问 题时，记录工作终结时间，双方签字，办理终结手续，工作许可人及时登记 “检修安全工作票登记表”中工作完结时间。检修负责人向工作票签发人汇报 工作任务完成情况及存在问题，交回所持工作票。 10.5.3、工作完结后，工作票签发人需将检修负责人交回的“工作票”粘回原 处，注明检修工作完结情况。已终结的“检修安全工作票”应保存三个月。 1111、安全操作规程、安全操作规程 11.111.1、煤气加压工安全操作规程煤气加压工安全操作规程 11.1.1、劳保用品必须齐全标准，进站不得携带火种和易燃品，站内严禁吸烟。 11.1.2、巡视及操作设备，必须携带 CO 报警仪，一人操作、一人监护，行走时 相距 35 米。 11.1.3、启动加压机前，检查电机接地线和安全防护装置必须齐全牢固，机械 传动灵活，确认无误后方可启动。 11.1.4、严禁擦拭正在运转的转动部位及电器设备。 11.1.5、报警设备灵活可靠，如有异常应立即通知检修人员修理，并通知防护 员监护。 11.1.6、每班都要检测煤气设施附近的排水沟、排水井、阀门井等不通风部位 的煤气浓度，作业环境的浓度不得超 30mg/m3，如超过要及时上报或采取措施。 11.1.7、如发生煤气事故，应迅速上报煤防站，同时应佩带好呼吸器，及时参 - 16 - 与抢救中毒人员。 11.1.8、进煤气柜作业时必须有煤防员现场监护，应佩带呼吸器作业。 11.1.9、操作人员必须及时观察煤气系统压力变化情况，防止系统压力剧烈波 动发生压窜事故。 11.211.2、电除尘安全操作规程电除尘安全操作规程 11.2.1、非直接操作人员禁止进入控制室和电场。 11.2.2、设备运行时严禁进入电场或接近高压电器设备。? 11.2.3、需进入电场进行检查时，必须先关闭高压电源，高压隔离开关准确接地， 挂上“严禁合闸”警告牌，经确认无电且可靠切断煤气来源，同时将除尘器内的 煤气置换合格后方可进入电除尘器内部工作。 11.2.4、进入除尘器内部工作，至少两人以上，一人操作，一人监护确认，同时 携带报警器。 11.2.5、当有人触电时，首先切断电源，并按触电抢救规程进行抢救。 11.2.6、电器设备着火时，要及时切断电源，并迅速用干粉灭火，严禁用水或泡 沫灭火器来灭火。 11.2.7、除尘器人孔和泄爆门未关时，不得送电。 11.2.8、严禁在设备运行时，转换高压隔离开关。 11.2.9、进入大梁内时，需检查大梁内 CO 浓度，未做检查不得进入。 11.311.3、倒闸安全操作规程、倒闸安全操作规程 11.3.1、线路倒闸操作应根据调度的倒闸操作票，由两人进行，一人操作，一 人监护确认，若根据调度的操作命令（口头或电话）应填写倒闸操作票，受令 人将命令向发令人复讼，经发令人确认无误后方可进行倒闸操作。 11.3.2、操作前应检查、核对现场设备名称，编号和开关刀闸断合位置，操作 完毕后，受令人应立即报告发令人。同时挂好相应的警示牌 11.3.3、操作中如发现疑问，应终止操作，弄清后再进行操作。 11.3.4、停配电变压器时应先停低压侧负荷，后拉高压侧保险管，变台上有人 工作，禁止带电摘挂高压保险管。 11.3.5、雷电时禁止进行倒闸操作和更换保险丝工作。 - 17 - 11.3.6、如发现危及人身安全情况时可不等待命令即行拉开电源开关，但事后 应立即报告有关领导，停闭网运行的变压器先断开闭式刀闸。 12、运行分析制度 12.1、运行分析是运行管理的主要内容之一，做好运行分析工作，能促进各级 生产管理人员和运行值班人员掌握设备性能及其变化规律，是保证机组安全、 经济、稳定、保供的重要措施，提高运行分析的质量。 12.2、班组要按照运行分析制度执行，对各项技术经济指标和安全运行情况进 行分析；车间每月进行综合分析。 12.3、转炉煤压站岗位分析的主要内容 12.3.1、设备运行状况，如声音、振动、温度、气味、颜色、液位、泄漏等有 无异常，能否调整恢复，原因何在，对安全经济运行有无影响。 12.3.2、设备运行参数与同一工况的典型数值比较有无较大偏差，是否超出限 额。岗位仪表是否指示正确，与其它参考表计指示数值是否一致，能否自动恢 复或经调整恢复，原因何在，对安全运行有无影响。 12.3.3、有无操作调整和错误。 12.3.4、专业分析主要内容 12.3.4.1、每天查看运行日志，记录表单，及时发现问题。 12.3.4.2、应根据巡视中发现的问题，值班人员反映的问题，设备特性，运行 方式，季节变化，历史状态，检修记录，运行日志，进行综合分析，找出安全、 经济薄弱环节，提出处理对策。 12.3.5、综合分析主要内容 安全分析时，主要分析事故、异常情况，以及对引起事故的误操作，工作 票的执行情况，设备缺陷、处理情况，运行参数是否超出额定数值，是否有违 反安全规程情况的分析。 1313、消防制度、消防制度 13.1 根据中华人民共和国消防条例实施细则，特制定本制度。 13.2 认真贯彻执行防火法规、条例、条令及制度。 13.3 站内职工必须熟悉本岗位各种复杂情况，发生事故能及时处理。 13.4 必须作到“四懂” “四会” （既：懂本岗位火灾危险性，懂预防措施，懂补 - 18 - 救方法，懂逃生方法；会报警、会处理险肇事故、会使用灭火器材、会逃生） 。 13.5 站内严禁烟火，如须动火必须办理动火票和工作票手续。 13.6 站内严禁堆放易燃物品。 13.7 每班对灭火器材进行维护保养，发现问题及时上报，同时作好交接班工作。 13.8 违反本制度造成事故者，从严处理直至追究法律责任。 1414、停、送煤气管理、停、送煤气管理 严格执行工业煤气安全规程 。 14.1 燃气调度必须熟悉所辖范围内的设备工艺流程。 14.2 停、送煤气前必须录音电话通知相关单位，下达指令必须问清受令人单位、 姓名并通报本人单位、姓名。 14.3 受令人须重复指令核对无误，通话须使用标准术语并录音、记录。 14.4 在得到受令人的回令后方可执行操作，并按照相应操作票执行填写。 - 19 - 第二章第二章 运行操作（技术）规程运行操作（技术）规程 一、一、加压站煤气系统工艺流程图加压站煤气系统工艺流程图 五万立气柜 混合站 二钢回收一钢 八万立气柜 高炉煤气 煤压机 煤压机 煤压机 煤压机 煤压机 电除尘器 电除尘器 电除尘器 电除尘器 焦炉煤气 罗茨风机 用户 用户 二、系统主要设备技术参数二、系统主要设备技术参数 1 1、五万立方米威金斯煤气柜技术参数、五万立方米威金斯煤气柜技术参数 序号名称技术参数 1 型号5 万 m3威金斯式煤气柜 2 直径46.576 米 3 高度45.756 米 4 压力 2.5-3.2Kpa 5 贮气介质转炉煤气 2 2、八万立方米威金斯煤气柜技术参数、八万立方米威金斯煤气柜技术参数 序号名称技术参数 1 柜型威金斯 2 公称容积 80000m3 3 型式橡胶帘密封 4 贮气压力 2.5-3.5Kpa - 20 - 5 进出柜体的管道直径DN1800（进柜） ，DN1400（出柜） 6 贮存介质转炉煤气 7 贮气温度（平时） -15-90 8 侧板直径 58.000m 9 侧板长、宽、高、厚长 6.0m 宽 39.07m 10 气柜全高 47.90m 11 活塞行程 31.704m 12 活塞调平组数6 组 13 侧板段数26 段 14 立柱具体尺寸及根数GBH200*200,30 根 15 密封段数2 段 16 安全放散管根数630*5，4 根 17 底面积 2642.08m2 18 橡胶密封膜面积 2990 m2 19 总重量 1126573Kg 3 3、电除尘器技术参数、电除尘器技术参数 型号 SDB30-14 厂家西安重型机械研究所 进口流量 50000m3/h 进口压力 3000Pa 进口介质温度 40-60 煤气种类转炉煤气 进口介质含尘量小于 150mg/Nm3煤气含湿量 100% 泄爆压力 4600 Pa 阻力损失小于 400Pa 间断喷水量 13t/h 连续喷水量 19t/h 喷水压力 0.35Mpa 高压电源 GGAJ02H-0.7A/60KV-HN 入口含氧量小于 2%泄露率小于 1% 高压硅整流器 GGAj02H-0.7 出入电压 60KV/380V 接地电阻小于 1 欧出入电流 136.3A/0.7A 同极距 300mm 有效截面积 30m2 4 4、转炉煤压机技术参数、转炉煤压机技术参数 4.1、风机技术参数 - 21 - 序号名称技术参数 1 型号 A700-1.20 2 输送介质转炉煤气 3 标准状态下煤气重 度 1.368Kg/m3 4 入口煤气含尘量 10mg/ m3 5 进入煤气温度 60 6 进口煤气压力 0.5-3.0KPa 7 升压 18 KPa 8 煤压机转速 2960r/min 9 厂家唐山怡人鼓风机制造有限公司 4.2、电机技术参数 序号名称技术参数 1 型号 YB5605T-2 2 驱动电机功率 355KW 3 电机电压 10000V 4 厂家佳木斯电机厂 5 5、罗茨风机技术参数、罗茨风机技术参数 5.1、风机技术参数 序号名称技术参数 1 型号ARG445M 2 输送介质焦炉煤气 3 流量262m3/min 4 进入煤气温度 20 5 进口煤气压力 101.325KPa 6 升压 088.2 KPa 7 转速590r/min 8 进气流量 202459m3/min 9 厂家长沙鼓风机厂有限公司 - 22 - 5.2、电机技术参数 序号名称技术参数 1 型号 YB2-315L2-10 2 驱动电机功率90KW 3 电机电压380V/660V 4 厂家佳木斯电机厂 5 转速592r/min 6 6、水处理泵技术参数、水处理泵技术参数 6.1、反洗泵技术参数 序号名称技术参数 1 本体型号 ISY200-150-250 2 电机型号 Y225S-4 6.2、供水泵技术参数 序号名称技术参数 1 本体型号 ISY125-100-250 2 电机型号 Y280S-2 6.3、泥浆泵技术参数 序号名称技术参数 1 本体型号 2PN 2 电机型号 Y160S-4 6.4、提升泵技术参数 序号名称技术参数 1 本体型号TYpeZN 无密封自控自吸 2G150WFB-A 2 电机型号 YFP-200L1-2V1 6.5、加压泵技术参数 序号名称技术参数 1 本体型号 ISG150-250 2 电机型号 Y200L2-2 - 23 - 6.6、加药泵技术参数 序号名称技术参数 1 本体型号DC4C3FB 2 电机型号 XLD3-29-0.75 7 7、转炉煤压站所属蝶阀技术参数、转炉煤压站所属蝶阀技术参数 阀门名称阀门型号管径公称压力阀门厂家 401 蝶阀D941HDN6001MPa上海吉泰电站阀门有限公司 402 蝶阀D941HDN18006MPa上海吉泰电站阀门有限公司 101、202、301 阀 D941HDN18006MPa上海吉泰电站阀门有限公司 104、204 蝶阀D941HDN19006MPa石家庄阀门一厂鼓股份有限 公司 613 蝶阀D941HDN6001Mpa上海吉泰电站阀门有限公司 612 蝶阀D941HDN6001Mpa上海吉泰电站阀门有限公司 三、操作规程三、操作规程 1 1、 A700-1.20A700-1.20 转炉煤压机操作规程转炉煤压机操作规程 1.1、机组启动前的检查项目 1.1.1、检查油箱中的油位是否正常。 （达油窗最高位） 1.1.2、检查进出口眼镜阀处于打开状态。 1.1.3、将进口调节阀关闭，进出口蝶阀打开，并现场确认蝶阀状态。 1.1.4、检查电机接地。 1.1.5、检查冷却水管路应畅通无阻，无泄漏现象。 1.1.6、机组盘车，应无磨刮现象。 1.1.7、检查各连接螺栓是否紧固。 1.1.8、检查电气系统及线路正常，检查所有测量仪表的配置极其灵敏性。 1.1.9、检查氮气密封的氮气是否通畅。 1.1.10、打开加压机冷却水，保证水路畅通。 1.2、机组的启动操作 - 24 - 1.2.1、联系调度，准备启动加压机。 1.2.2、高压柜送电，在综保控制画面启动主电动机。 1.2.3、逐渐打开入口调节阀。 1.2.4、用听针测轴承及机体内无异响。 1.2.5、电流不超过 25A。 1.2.6、通过调整冷却油箱进水管路上的阀门保持轴承处油温在 30-40之间， 保持冷油器内的水压低于 0.1Mpa，振动小于 5 道。 1.3、机组的停车操作 1.3.1、渐关入口调节阀。 1.3.2、在综保控制画面上停车。 1.3.3、关闭进出口蝶阀。 1.3.4、作为备用时不需要断电，现场确认转子停止转动，若需检修时断电挂牌。 1.4、机组的紧急停车条件 1.4.1、机组突然发生强烈振动或机组内部有磨刮之声。 1.4.2、任一轴承或密封处发现冒烟时。 1.4.3、轴承温度急剧升高至 65以上，采取各种措施后仍不能降低时。 1.4.4、油箱的油位下降至最低油位线，已经加添新油，油位仍继续下降时。 1.4.5、进口压力禁止负压运行。 1.4.6、机组严禁漏气。 1.4.7、入口调节阀故障。 1.4.8、PLC 控制故障。 1.5、安全注意事项 1.5.1、加压机无负荷操作不应超过 10 分钟。 1.5.2、应在 15 分钟内将负荷由零逐渐增加到运行要求负荷。 1.5.3、两台及两台以上加压机运转时，注意机前调节阀开度一致，以防涡流现 象发生。 1.5.4、加压机禁止反向运转；不允许气体回流。 1.5.5、加压机交换操作应先开后停，严禁先停后开。 - 25 - 1.5.6、正常运行时，所启加压机禁止在同一线路上。(1 号、3 号、5 号加压机 在 5403 线路上，2 号、4 号在 5503 线路上) 1.5.7、禁止同时启动两台加压机及带负荷启动加压机。 1.6、试车操作前的准备工作 1.6.1、点检车间通知试车。 1.6.2、检查润滑油油位应符合要求（油位在油镜红线以上） 。 1.6.3、给水系统是否正常畅通。 1.6.4、检查电机接地是否良好，检查氮封正常，气路畅通。 1.6.5、检查转动与防护罩是否良好，周围无杂物，周围无闲杂人员，确认进出 口人孔打开。 1.6.6、盘动转子 2-3 周检查是否有摩擦声；轴承是否转动灵活。 1.6.7、入口调节阀处于关闭状态。 1.6.8、高压柜送电。 1.7、试车时的操作步骤 1.7.1、通知调度，准备试车。 1.7.2、在综保控制画面启动主电动机，并注意电流显示状况。 1.7.3、确认加压机无反转，如反转立即停车。 1.7.4、渐开入口调节阀，检查各部位是否运转正常。 1.7.5、检查加压机及电机电流、电压（额定值）轴温、振动是否正常，电流不 能超过 25A，振动不能超过 5 道，轴温不能超过 65 度。 1.7.6、加压机启动 15-20 分钟后，无异常，渐关入口调节阀。 1.7.7、在综保控制画面停主电动机。 1.7.8、高压柜断电。 1.7.9、停车后，经点检人员确认无误后，封机前后人孔，可以备机。 1.8、打压试漏步骤 1.8.1、开机后放散，入口调节阀开度 50%。 1.8.2、开机前氮气吹扫，盘车 5 分钟，确认转动方向与正常运转方向相同。 1.8.3、调节机后放散阀开度保持压力 1018Kpa。 1.8.4、用肥皂水在密封处查漏，应严密不漏。 - 26 - 1.8.5、全开机后放散，取样化验，氧含量小于 2%，确认进出口蝶阀处于关闭 状态。 1.8.6、通知防护站开机前后眼镜阀。 1.8.7、开机前蝶阀，关闭氮气吹扫，用煤气吹扫氮气，从机后放散处取样化验 氧含量小于 2%。 1.8.8、关闭机后放散，关闭机前蝶阀，关闭入口调阀，备机。 2 2、五万立方米煤气柜操作规程、五万立方米煤气柜操作规程 2.1、操作一般要求 2.1.1、气柜周围不得堆放杂物及易燃易爆物品。 2.1.2、除本岗位值班人员外，其它人员一律不得乱动设备，在处理事故时，其 它人员须经班长允许后，方可协助操作。 2.1.3、各管道及阀门须标明介质流向及开关位置，以防发生误操作。 2.1.4、当电气设备发生故障时，立即通知自动化公司或车间进行处理，其它人 员一律不得乱动。 2.1.5、煤气柜属重要设备，未经有关部门和领导批准，任何人不得随意启停和 做各种试验。 2.2、由停运到投运的操作 2.2.1、投运前检查确认 2.2.1.1、确认煤气柜内活塞水平度、漂移度、气密试验等正常。 2.2.1.2、确认活塞人孔全部关闭，柜体侧门全部关闭，确认调平装置正常，柜 容柜高指示器正常。 2.2.1.3、确认柜体放散处于关闭状态，柜体放散水封处于低位溢流，进出口水 封处于高位溢流状态。 2.2.1.4、电气仪表正常，通讯畅通，各消防器材齐全。 2.2.2、煤气柜引煤气操作 2.2.2.1、确认进出口阀组处于关闭状态。进口阀组后放散，出口阀组前放散处 于打开状态。 2.2.2.2、向煤气柜内冲入氮气。 2.2.2.3、待气柜升起 5000 立方米时，微开气柜 4 个紧急放散，使气柜降至 - 27 - 2000 立方米。 2.2.2.4、重复以上操作，直至在气柜取样点及进出口放散处，取样分析含氧量 均小于 2%为止，维持柜位 2000 立方米。关闭进口放散和柜体放散。 2.2.2.5、停氮气，打开气柜进口阀组，将煤气柜进口水封泄至低位溢流。 2.2.2.6、用转炉煤气使气柜升至 1 万立方米，开一个紧急放散及气柜出口阀前 放散,置换氮气，维持柜位不低于 2000 立方米,关闭各放散。 2.2.2.7、重复上述操作,直至气柜内取样化验合格（O22、CO35）为 止。 2.3、运行操作 2.3.1、运行人员根据实际生产情况与转炉炉前联系，决定煤气的回收与放散； 2.3.2、煤气柜贮量上限不得超过 42000m3，下限不得低于 10000m3；报警点为 42000m3。 2.3.3、值班人员必须密切注意气柜的变化，使气柜在正常范围内运行。 2.3.4、调度可根据实际生产情况，和总调联系后，按用户压停顺序压停用户。 2.3.5、气柜放散煤气时，严禁人员上气柜，并做好警戒，40 米内严禁明火， 柜内或柜顶有人作业时，严禁操作放散阀。 2.3.6、每季度结合仪表人员对柜位报警装置进行一次试验。 2.4、由运行到检修操作 接到停运气柜的通知后，应作好相应的准备工作，关闭柜进出口阀组，封进出 口水封，开启气柜放散阀，使气柜按规定速度下降至 1 万立方米，调整放散量， 使活塞缓慢继续下降至 2000 立方米处，用氮气对柜内气体进行置换，至合格为 止，使活塞着床。打开柜体人孔及放散，使气柜与大气接通，必要时采取强制 通风。经测试含氧量大于 18%为合格，方可入内工作。