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昌黎冀东水泥有限公司 安全操作规程 二一三年十月十八日 1 目 录 安全生产守则 .3 登高架设工安全操作规程 .7 叉车司机安全操作规程 .11 手持式电动工具安全操作规程 .14 油库工安全操作规程 .16 皮带巡检工安全操作规程 .18 收尘器维护安全操作规程 .20 巡检工安全操作规程 .21 设备检修人员安全操作规程 .22 焊工安全操作规程 .23 清煤粉仓安全操作规程 .29 石膏破碎安全操作规程 .31 水泥磨巡检工安全操作规程 .32 烘干岗位安全操作规程 .34 监装安全操作规程 .35 散装工安全操作规程 .36 汽车衡安全操作规程 .37 2 回转包装机安全操作规程 .38 预热器岗位工安全操作规程 .40 预热器内作业安全操作规程 .42 料口入料清洁工安全操作规程 .43 袋重检测安全操作规程 .44 电收尘（除灰）安全操作规程 .45 污水处理安全操作规程 .47 空压机安全操作规程 .48 水泵工安全操作规程 .50 堆料机、取料机岗位安全操作规程 .52 煤磨巡检工安全操作规程 .54 窑系统巡检工安全操作规程 .56 中控室操作员安全操作规程 .60 更换旋风筒内衬安全操作规程 .61 打砖安全操作规程 .63 电收尘检修安全操作规程 .64 辊压机岗位工安全操作规程 .65 检修及运行电工安全操作规程 .67 钳工安全操作规程 .73 3 加油工安全操作规程 .77 砂轮机、砂轮切割机安全操作规程 .79 电气设备故障复位安全操作规程 .81 仪表维修电工安全操作规程 .82 装载机司机安全操作规程 .84 客车司机安全操作规程 .88 小车司机安全操作规程 .89 宿舍清扫人员安全操作规程 .91 计算机安全操作规程 .92 炊管人员安全操作规程 .95 炊管人员机械安全操作规程 .97 职工浴池安全操作规程 .98 4 安全生产守则 一、必须认真遵守厂规、厂纪和各项安全规章制度。 二、必须认真执行岗位责任制，尽职尽责。发现设备及 人身不安全因素及时报告。有权抵制违章指挥；有权制止违 章作业。 三、做好交接班工作。做到交班详细，接班清楚，并要做 好记录。对连续工作的岗位，接班人不来不走，并要及时报 告部门解决；对非连续工作的岗位，下班前须切断电源，熄灭 火源，清理好作业现场。 四、认真执行安全教育制度。凡新入厂职工必须经“三级 安全教育”方可进入生产和学习岗位。职工在厂内调换工作 岗位要进行安全教育和安全操作规程学习和培训。职工要积 极参加安全活动日活动。 五、职工要保证睡眠和休息，精力充足的上岗工作。精 神不振，体力不支者不能上岗。 六、班前、班中不准喝酒，严禁在岗位上打闹、睡觉、看 小说、脱离岗位去做与本职工作无关的事。严禁将小孩带入 部门和工作岗位。 七、生产部门和岗位不准闲杂人员进入。外来参观和学 习人员，要有公司或部门专人带队并佩带好必要的劳动保护 用品。 八、职工进入生产部门，要按规定穿好劳动保护用品。 5 不准露胸散发，不准穿高跟鞋。进入施工、安装及检修现场 必须正确佩带安全帽。 九、必须保持工作场地整洁和通道畅通。原材料、半成 品和废料都要放规定地点。职工车辆要放指定地点，不准乱 放乱存，更不准放在电气室和办公室。 十、各生产部门、各设备周围、不准存放易燃品、易爆品 和其他危险品。 十一、检修和清扫岗位卫生时，不准从高出往下扔东西， 以免损坏设备、伤害他人和污染环境。垃圾物要存放指定地 点清理。 十二、新建、改建、扩建工程和技术改造项目，其安全卫 生设施和尘毒治理设施，要遵照国家发布的工厂安全卫生 规程规定，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 十三、发生各类人身伤害事故，要按照职工伤亡事故 报告规程的有关规定及时上报，按照“三不放过”的原则认 真进行调查和处理。 十四、从事特种作业的人员要按照国家发布的特种作 业人员管理实施细则的要求，必须持有特种作业操作证的 人员从事特种作业。 十五、一切机电设备和工具，要有良好的保护接地或接 零，使用手持电动工具要装接漏电保护器和佩带绝缘手套。 十六、高低压电源线路，必须按照供电安全规程的 规定要求布线架设。未经设备管理部批准，严禁私自乱接乱 拉电线和架设临时线路。未经综合管理部批准，严禁私自使 用电热设备。 6 十七、未取得安全操作证的电工和其他人员，一律不得 拆装、修理电气设备和线路。 十八、按照国家发布的漏电保护器安全管理工作制度 的规定，所有应安装漏电保护器的线路和设备都要安装使 用漏电保护器。 十九、各生产岗位照明设备要经常处于完好状态，要有 专人管理，定时关闭，有足够照明。 二十、生产部门和生产岗位的机电、运输、起重设备，在 没有接到领导指令和相互联系之前，不准随意开动或停转。 没有紧急的特殊异常情况，不得随意做紧急停车处理。非本 岗位工人不得触动生产设备。岗位工人不得触动本人管辖以 外的生产设备。 二十一、各安全防护装置，各种信号标志仪器仪表等， 不准随便拆除撤换。要经常检查维护保养，保持齐全灵敏有 效。 二十二、在进行岗位巡检工作时，要按巡检路线进行， 严禁跨越设备和无过桥皮带机。 二十三、在进行设备润滑、维护和检查修理时，身体各 部位不能与设备运转件接触，也不能用工器具触碰设备运转 件。 二十四、临时停电或停机时，未与值班长和岗位人员取 得联系，该设备现场开关不打闭锁，禁止进行检修或进入设 备内检查或抢修。不准将设备绳索开关代替现场闭锁开关使 用。 二十五、在停车检修期间，岗位人员必须坚守岗位。对 设备进行测量、检查、修理时，特别是需要进入设备内时，必 7 须与值班班长或岗位人员联系，现场操作开关打好闭锁或切 断电源，挂上警告牌，设立监护人，方准进入工作。 二十六、在停车检修期间，全部设备开关没有现场岗位 人员的指令，禁止按动。需要启动设备必须与岗位人员联系， 确认无人进行工作和无任何不安全因素方可启动现场开关。 二十七、对煤磨、加油站、电气室等易燃易爆岗位和标 有“禁止烟火”的场所一律禁止吸烟和明火作业，必须要明火 作业时办理“动火许可证”方准动火作业。 二十八、易燃易爆和受压容器（油罐、油桶等）及管路改 装修理，未经生产技术部批准取得动火证，不准明火作业。 二十九、车间仓库专用的消防设备及工具（灭火器、水桶、 消防栓）平时不准挪做他用。 三十、设备检修需要清洗零件时，原则不准用汽油清洗、 特殊需要经主管部门批准，采取防火措施后方可使用。 三十一、空压机的定货、采购、支领、使用、检修以及安 全附件的设置，必须认真执行压力容器安全技术监察规程 的规定。 三十二、起重作业要有专人指挥，不冒险作业。起重机 械的使用管理要按照起重机械安全管理工作制度，不准超 负荷使用。 8 登高架设工安全操作规程 一、本工种操作人员必须遵守安全生产管理制度和 公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、本工种是特殊工种，所有作业人员必须经过严格的 技术及安全培训，熟悉并掌握登高架设作业的工艺及所用 工具、材料的性能、操作等技术及安全规程，经考试合格， 取得操作证后，方可持证上岗。 三、工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 四、必须保证所用工器具材料的完好，每次作业前，还 必须严格检查，严禁使用带伤带残的工器具和材料。 五、登高架设作业必须严格按技术规程及作业要求执 行，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章 作业。 六、作业中使用的工具必须放在工具袋内，所需材料必 须用结实的绳索绑扎传递，严禁上下抛掷工器具。 七、高处作业所用的材料必须放置平稳、整齐不得过载。 八、登高架设一般不允许上下层在同一垂直线上作业， 必须时，应在中间设专用防护棚或其它隔离措施。 九、遇大雨、大雪、大寒或六级以上大风的恶劣天气，禁 止露天高处作业。雨雪后作业必须进行清扫，并采取防滑措 9 施。 十、暴雨大风后，必须对脚手架、提升设备等进行严格 检查，发现问题及时修理加固。 十一、脚手架必须按种类、搭设形式、用途及结构的安 全技术要求搭设，任何人不得违章作业。 十二、脚手架必须坚固、稳定，能保证施工期间在额定 载荷和各种气象条件下不变形、不倾斜、不摇摆，安全可靠。 十三、脚手架必须有完善的安全防护设施，并按规定加 装安全网、护栏、档板等以及能保障操作人员安全上下的扶 梯、爬梯或斜道。 十四、脚手架在搭设和使用过程中，必须随时进行检查， 严格控制架上载荷及摆放形式。 十五、脚手架必须有足够的、牢固的连墙点及地下预埋 深度。 十六、脚手板要铺满、铺稳，不得有空头，虚搭等情况。 十七、十米以上的脚手架在操作层下面每隔十米要留设 一步脚手板。 十八、双排钢管脚手架的搭设高度一般不超过四十米， 超过此高度时，必须经过专门设计，并能确保其使用性能时 才能搭设。 十九、乘人的吊笼必须有性能可靠的安全装置。 二十、拆除脚手架的作业区域应设围栏，挂警戒标志并 设专人看管，严禁非作业人员入内。 二十一、作业区内的供电线路应事先拆除或停电，采取 安全措施并放电验电后，方准进行拆除作业。 二十二、拆除作业必须严格按作业顺序进行，其顺序与 10 搭设顺序相反，即后架先拆，先架后拆。 二十三、拆除作业中必须动作协调，并照顾好前后左右。 严禁上下内外同时拆除，有危险的部位必须加固后再行拆除。 二十四、高处拆下的材料要用绳索下运，严禁乱掷乱抛。 二十五、拆除作业结束后，必须清理好现场，将拆下的 材料及应用工具分门别类运到指定地点堆放整齐。 高空作业安全“十不登高” 一、患有登高禁忌症者不登高。 二、未按规定办理高处作业审批手续不登高。 三、没有戴安全帽、系安全带、不扎紧裤管和无人监护 不登高。 四、暴雨、大雾、六级以上大风时，露天不登高。 五、脚手架、跳板不牢不登高。 六、梯子撑脚无防滑措施不登高，采用起重吊运、攀爬 设备等方式不登高。 七、穿着易滑鞋和携带笨重物品不登高。 八、石棉瓦和玻璃钢瓦片上无牢固跳板不登高。 九、高压线旁无遮栏不登高。 十、夜间照明不足不登高。 11 电动葫芦安全操作规程 一、各部门、各作业场所安装的电动葫芦均为起重设备， 必须由取得起重工操作证的人员操作，其他人员不准操作。 二、工作前，必须穿戴好规定的劳动保护用品，作业中 必须配戴安全帽。 三、工作前，必须对电动葫芦各部位进行认真检查，特 别是制动弹簧、电磁铁、连轴节、钢丝绳及卷筒安全防护装 置、保险装置等必须保证性能良好、安全可靠，严禁带病运 行。 四、按钮开关必须保持灵敏可靠并有良好的接地。 五、在操作电动葫芦中必须严格按照技术操作要领，认 真执行，不得违章操作。 六、必须严格执行“十不吊”、 “四不准”的规定。 七、电葫芦轨道的支撑固定点必须安全、牢固，确保能 承受电动葫芦的额定起重量及自重。 八、输入电压低于额定电压的 85%时，严禁起动电葫芦。 九、在使用过程中，若发现异常或其它故障应立即停机 检查。 12 十、使用完毕后，将电葫芦停在指定位置，并切断电源。 叉车司机安全操作规程 一、本工种作业人员必须遵守安全生产管理制度、 厂内机动车 辆安全管理规定和公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、必须遵守中华人民共和国道路交通管理条例及厂内交通安 全的有关规定，叉车的驾驶必须严格按照技术要求，不得违章操作。 三、叉车司机是一种特殊的作业工种，所有作业人员必须经过专 门技术及安全培训，熟悉并掌握叉车的性能、构造、操作、保养及安全 驾驶技术，经考试合格取得操作证后，方可持证上岗操作。 四、工作前，必须穿戴好规定的防护用品，不许穿拖鞋、高跟鞋, 进入检修现场必须戴安全帽。 五、工作前对车辆要进行严格的检查，特别是燃料系统、液压操 作系统、警告装置、转向系统、制动系统、轮胎气压等关键部位，要安 全可靠，必须保证车辆状态良好。 六、必须严格执行车辆的保养和检修规范，随时保持车辆完好， 严禁开带病车作业。 七、叉车作业和行驶中，不准搭乘其它人员。 八、叉载物品不得超过载荷与载荷中心距的规定，作业时，应使 叉子的两侧均匀负担荷重进行，不可只使一侧负荷进行。 九、严禁以增加平衡配重的办法提高装载能力。 十、在铲运体积大的货物遮挡司机视线时，应倒车低速行驶，并 13 设专人监护。 十一、在小坡道作业时，严禁溜车滑行或倾斜作业。上下坡时，应 缓行，不得在坡道上转弯，更不能横跨坡道倾斜行驶。 十二、叉车作业时，必须严格遵守十不准。 （一）不准将货物升起做长距离行驶； （二）不准用货叉挑翻货盘的方法卸货； （三）不准用货叉直接铲运危险品、易燃、易爆品； （四）不准用单叉作业； （五）不准用惯性力取货； （六）不准在货盘或货叉上带人作业，货叉举起后，货叉下严禁站 人； （七）不准用制动惯性溜放圆形或易滚的货物； （八）不准用货物去撞击其它货物进入堆放地； （九）不准装卸重量与重心位置不清楚的货物； （十）不准装卸堆码不整齐头重脚轻的货物。 十三、叉车作业时，速度最高不得超过 5 公里/小时，保养车辆检 查车况，保持车况完好。 十四、一次起动时间不可超过 5 秒，要再起动时，则应间隔 1 分 钟，如连续三次不能起动，应查明原因再启动。 十五、松开油门踏板，踩下刹车踏板安全停车，车辆停稳后将变 速杆挂至空挡，操纵开关，拉上制动器。 十六、若车轮出现打滑现象，应及时适当地收缩油门踏板的施压 力，减轻载荷，避免不适的勉强作业。 十七、搬运时应注意路面，降低叉子，按不使装载物散乱掉下的 速度行走。 十八、作业时，发动机水温不应超过 90，机油油温不应超过 14 110，否则应立即停止作业查明原因。 十九、所有操纵杆的操作都要坐在驾驶座上进行，严禁在驾驶座 以外的地方进行操作。 二十、必须利用驾驶室的扶手上下车，严禁跳上车、跳下车。 二十一、起动时要确认周围没有人，特别要注意行人。 二十二、禁止在检查各部的油量、进行补给以及检查蓄电池时吸 烟。供给燃油时，必须停止发动机。 二十三、开动车辆前，应先鸣笛发出信号，确认安全后再开动。 二十四、工作时禁止高速急冲被叉物。 二十五、停放车辆时，应停于平坦之处，将工作装置平放于地面 拉上停车制动器，禁止将工作装置在过度上升状态行走，必须保持正 确的行走方式。 二十六、作业时不可将胳膊和脚放在作业装置上或伸出车辆之外。 二十七、作业时不可左顾右盼，应当对行进方向和周围作业的人 加以注意，有危险时应鸣笛示警。 二十八、在前方视线不佳处或到狭窄的道路、路口、要降低速度 行驶。必要时鸣笛告以其他车辆或让人引导，避免野蛮操作。 二十九、在容易打滑的路面上，应避免高速行车、调整转弯和急 刹车。 三十、夜间作业时对距离的远近、地面的高低容易发生错觉，务 必维持适合于照明度的速度行走，同时要点亮前大灯和顶灯等。 三十一、禁止工作装置急速停止或急速下降，以防止会将装卸物 抛出去或使车辆翻倒。 三十二、如车辆满载到坡道时，上坡要前进，下坡要后退，严禁转 弯。 15 三十三、在有电线、狭窄道崖子或山崖可能崩塌的地方进行作业 时，必须施行确保安全的方法，派监视员并听从其指示。 三十四、保持对装卸物的垂直角度，不可从斜方向勉强 作业，以免车辆失去平衡，发生危险。 手持式电动工具安全操作规程 一、本工种作业人员必须严格遵守公司的安全生产管 理制度及各种规章制度，严格执行本操作规程。 二、各工种岗位人员使用的手电钻、手砂轮、电动扳手 等以电为动力的手工具均为手持式电动工具。使用这类工具 除必须严格按技术要领操作外，还必须执行本规程。 三、使用手持式电动工具必须安装漏电保护器。 四、手持式电动工具所使用的电线必须是胶皮软线；并 不得有任何损伤漏电之处。 五、手持式电动工具的外壳必须接地。 六、在狭窄、潮湿、高温场所或金属表面上作业时，必须 戴好绝缘手套，垫好绝缘垫板。 七、使用前，应对工具进行严格检查，确认无误，并做空 载试运转。 八、使用时，工具的尖、头、运动部位、活动部位不准对 人。 九、使用时，必须注意保护好胶皮软线，不得猛拉硬拽， 并勿使其接近锐物、热源、油类等；必须通过不安全地点时要 有相应的保护措施。 16 十、工具温度过热时，应立即停止使用。 十一、使用时不准用手直接清除铁屑。 十二、高处作业使用时，必须搭设牢固的脚手架或作业 平台，并系好安全带。 十三、使用手电钻时，应注意以下几点： （一）外壳为塑料的应轻放以防碰裂，更不得与汽油及其 它有机溶剂接触。 （二）必须保持电钻的通风良好。注意勿使切屑等杂物由 通风口进入电钻内。 （三）钻头必须锋利，刃口角必须适宜，装卡必须牢靠， 使用时用力必须均匀，不得用力过猛。 （四）大钻头打小工件时，工件必须固定牢靠。 十四、使用手砂轮时，应注意以下几点： （一）选择好与磨削工件相适宜的砂轮，并对其性能按技 术要领进行全面检查后，安装并进行试运转。 （二）使用时用力必须均匀，不得用力猛压。 （三）不得与非磨削件金属物碰撞。必须远离油、水及其 他有机溶剂。 十五、手持式电动工具使用完毕后，立即切断电源，检 查并擦拭工具，把工具收放妥当。 17 油库工安全操作规程 一、本工种作业人员必须严格遵守公司的安全生产管 理制度及各种规章制度，严格执行本操作规程。 二、油库工作人员必须遵守安全生产管理制度和公司 的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 三、油库内严禁烟火，进入库区人员不准携带火种、打 火机等易燃物品。 四、油库工作人员必须穿戴防静电服和防静电鞋。 五、油库内要经常保持清洁，禁止堆放杂乱物品；垃圾、 杂草、油污要及时清除。 六、油库内加强防火和安全用电管理，禁止使用铁质工 具和带电进行检修工作。 七、油库配备的消防器材，必须经常检查，保证良好有 效；油库工能熟练使用消防器材。 八、电源线路和设备要保证稳固、绝缘良好并符合防爆 要求。 九、避雷针等安全装置，应经常检查、测试，保证良好有 效。 18 十、卸、加油时要精心操作，细心监视，防止盛油容器渗 漏溅洒。 十一、油罐储油量要符合要求，不准超量储存。 十二、卸油时槽车排汽管应加戴防火帽并熄火，同时设 专人监护。 十三、在卸油前要先检查油罐储油量，防止超量冒顶跑 油。 十四、卸油时要严格控制油的流速，在油没有淹没进油 管口时，油的流速应控制在 0.7-1 米/秒以内。 十五、槽车卸油时，不准有其它车辆进库加油。 十六、卸油后测量油量时，要在卸油 30 分钟后进行，防 止静电放电造成火灾。 十七、汽车加油时，随乘人员应在油库外下车等候，待 加完油驶出库外再上车。 十八、机动车加油时，车停稳熄火后，再加油。 十九、严禁履带推土机、碎碎锤进入库内，以防引起火 灾。 二十、油库在进行动火前，必须办理动火证，经批准后， 方可动火。 二十一、与油库无关人员严禁进入库内。 二十二、严格油品支领制度，无油品支领手续，不准发 放。 19 皮带巡检工安全操作规程 一、本工种操作人员必须遵守安全生产管理制度和公 司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、皮带输送机岗位操作人员必须按规定配戴好劳动保 护用品，了解本岗位所存在的职业危害，并做好自我防护。 三、必须熟练掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转 维护要领，认真执行技术操作规程，严禁违章作业，并有权 拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。 四、必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、 机头机尾防护罩及其他安全装置，确保使用时安全有效。 五、严禁工作人员在皮带输送机附近休息或堆放杂物， 必须保持设备、地面、环境卫生清洁，保证安全生产、文明生 产。 六、禁止在皮带运转的情况下清扫托辊、皮带距地面高 度过小时严禁进入皮带下清理卫生，生产需要须清扫时，必 须经批准后停机处理。 七、清理皮带输送机的头部或尾部下料溜子时，必须停 20 止皮带运转，并将开关打到闭锁位置，清理高处下料溜子必 须系安全带并设专人监护才能作业。 八、巡检运转皮带时，严禁身体各部位接触运转部件。 九、皮带输送机检修时，必须严格执行停电挂牌检修制 度，检修完毕要将防护罩栏杆等安全装置恢复后才准试车运 转。 十、巡检爬坡皮带时，要注意防滑，遇有冰雪天气要及 时把人行道清除干净，确保巡检作业安全。 十一、皮带机上方或附近禁止电气焊作业，因工作需要 必须进行作业时，必须采取安全可靠的保护措施，方能进行 电气焊作业。 十二、皮带输送机运转部位绞进杂物，必须停机用工具 处理，禁止用手直接清理皮带滚筒上的粘煤或对设备进行其 他清理工作。 十三、禁止在运行中的皮带上直接用手撒松香或涂油膏， 皮带在运转中不准对设备进行维修工作。 十四、在运行的皮带上禁止人工取煤样或捡出石块等杂 物的工作，应采取安全措施，防止人身接触皮带或转动部分； 工作人员应站在栏杆外面工作服袖口要扎好，以防被皮带挂 住。 21 收尘器维护安全操作规程 一、本岗位操作人员必须遵守安全生产管理制度及公 司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、本岗位人员必须熟悉并掌握收尘设备的技术性能、 要求及维护要领，经考试合格后方能上岗。 三、上岗前，必须按规定配戴好劳保用品。 四、作业人员必须严格执行检修工作票及停送电联 络票制度。 五、收尘器维护作业前，作业人员必须将现场开关打闭 锁，关闭压缩空气，确认无误后方可作业。 六、维护收尘器，必须两人以上。其中一人负责监护。在 收尘顶部作业如无护栏，必须系好安全带。 七、维护收尘器，收尘风机一般不得开动，如工作需要 确需开收尘器风机时，必须控制好风量。 八、巡检时，上下楼梯必须扶好护栏，露天作业遇有雨、 雪天气时注意防滑。 九、清理收尘器卫生时，严禁由高处乱扔杂物，以免污 22 染环境或砸伤人员。 十、加强设备巡检，按“四无”“六不漏”原则，对设备精心 维护、保养，发现隐患问题及时消除。 巡检工安全操作规程 一、本工种操作人员必须遵守安全生产管理制度 及公司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品了解本岗位所 存在的职业危害因素及防护知识，并做好个人防护。 三、认真执行交接班制度，熟练掌握本系统的生产工 艺、设备性能和巡检维护的技术，经考试合格后方能上岗 操作。 四、必须按规定路线进行巡检作业，检查设备时，身 体各部位不得接触设备运转部件，严禁跨越设备。 五、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持 设备、地面清洁。 六、上下楼梯必须手扶栏杆，楼梯走廊和平台上不准 堆放杂物，楼梯有水、冰、雪及油类物质，要及时清除干净。 七、经常检查设备安全罩、防护栏、绳索开关等安全 防护设施，确保安全有效。 八、认真进行设备巡检，严禁设备带病运转。发现设 备运转异常，及时报告上级领导并联系维修人员检查处理， 并负责办理设备检修通知单，检修设备时，现场开关打到 23 闭锁状态。 九、巡检作业场所必须有足够的照明，更换高处照明 灯泡要使用牢固的梯子并设专人监护。 十、巡检皮带机同时执行皮带输送机安全操作规程。 十一、巡检人员必须认真填写巡检记录。 设备检修人员安全操作规程 一、本岗位人员必须遵守安全生产管理制度和公司的 各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、提前做好检修作业计划、检修安全方案、人员配置、 安全用品和检修所用的工器具的准备。 三、作业期间必须穿戴好规定的安全防护用品，并掌握 一定的救护方法，做好个人的健康防护。 四、检修期间，必须有安全员在现场监督、检查安全工 作，安全员有权制止任何违章操作和作业项目。 五、必须切断电检修，并要有专人负责断电、送电操作， 并与现场人员联系好后方可送电。电源开关断电后应有明显 标志。 六、现场检修必须保证设备处于手动操作状态，操作过 程中要小心谨慎，明确运行步骤执行的情况。 七、现场检修要注意交叉作业所出现的危险，要远离或 避让作业场地，避免出现危险。 八、拆装设备要确认在切断气源、电源状态下操作，在 24 保证安装无误的情况下，再恢复高压气源、电源的接通。 九、使用临时电源的作业，严禁以花线作为临时电源的 接线，要使用防水线缆，并保证足够的容量。 十、对于高空作业要系安全带，方可作业。 十一、检修过程中和结束后，检查作业所拆卸的安全设 施是否恢复，并保持场地和设备清洁。 焊工安全操作规程 一、本工种作业人员必须遵守安全生产管理制度和公 司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、焊工是特殊作业工种。所有作业人员必须经过严格 的安全技术培训，熟悉并了解焊工工艺、材料、工具、技术安 全，经过考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。 三、工作前，必须穿戴好规定的防护用品，女工必须戴 好工作帽，并做好个人职业病防护。 四、工作前，必须清理好工作现场，不得有易燃易爆品。 五、工作前，必须对所有使用的工具、器具及材料进行 严格的检查，特别是安全装置，保险装置等，必须保证性能 良好，安全可靠，否则，不得使用。 六、作业场所必须有良好的通风及照明。窑、磨、容器内 作业及现场检修作业时所用照明设备必须是低压行灯。 七、作业时，必须先清除工件上的铁锈、泥垢、油垢、积 雪等杂物。 八、气瓶在运输、储存、使用中应避免剧烈振动和撞击， 必须轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地上滚动。 25 九、气瓶在运输、储存和使用中不得使气瓶直接受热。 十、气瓶在运输、储存中，必须戴有瓶帽和护圈。 十一、搬运气瓶必须使用专用抬架或小车，严禁用起重 设备直接吊运气瓶。 十二、气焊与电焊一同作业时，应在瓶底加垫绝缘物。 十三、冬季气瓶阀结冰时，应用低于40摄氏度热源解冻， 严禁用火烘烤或用铁器敲击。 十四、气瓶、焊炬及工器具等不得沾有油脂。严禁用有 油脂的工具、手套或油污工作服接触气瓶或减压阀。 十五、乙炔气瓶必须直立使用。 十六、气瓶内气体严禁用空，必须留有规定的剩余压力 或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa；液化气 体气瓶应留有不小于0.05-1.0%规定充装量的剩余气体。 十七、气瓶距焊接作业点必须有10米以上的安全距离， 氧气瓶与乙炔气瓶之间亦必须留足够的安全距离，一般应在 5米以外。 十八、安装压力表前，必须先开启氧气瓶放气，将接口 吹净，压力表与气管接头的螺母必须拧紧。 十九、开启气瓶开关时，应避开压力表正面，开启速度 亦应缓慢。 二十、氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，严禁混用。 二十一、严禁用氧气吹乙炔管内的堵塞物。 二十二、使用焊、割炬时，必须检查射吸能力是否良好， 若无吸力甚至有推力时严禁使用。 二十三、点火时，应先乙炔气稍微打开，点火后再按工 作需要调节氧气和乙炔气量来调整火焰；熄火时，亦应先关 26 乙炔气后关氧气。 二十四、当焊、割炬的混合室发出“嗡嗡”声时，必须立即 关闭焊、割炬上的乙炔、氧气阀门。稍停后，开启氧气阀门， 将混合室内烟灰吹掉，恢复正常后再使用。 二十五、焊、割炬嘴堵塞导致氧气倒入乙炔气管时，必 须立即关闭氧气阀门，并设法将管内的混合气放净，然后再 重新使用。 二十六、使用电焊机必须有安全用电的基本知识和一般 电气安全技术常识，并了解触电急救基本方法。 二十七、使用卷板机、龙门剪等机器，首先检查是否有 毛病，操作时应严格遵守安全操作规程。 二十八、禁止在吊物下面操作和行走。 二十九、电焊机必须装有良好的隔离防护装置，自动断 电装置，漏电保护装置及保护接零接地装置，并随时保证性 能良好安全可靠。 三十、外露的带电部分保险箱要有完好的防护罩、绝缘 隔离板等防护装置。 三十一、焊机一次电源线不宜超过2-3米，且必须设置在 靠墙壁不易接触的地方，严禁将电源线拖在工作现场地面上。 三十二、焊把线应尽量单根完整，如必须接长时，接头 不得超过两个，并将接头用铜导体接牢，并用绝缘胶布扎好。 三十三、使用时，焊把线不得放在通道或道路上，并避 免碾压、磨损、高温及油污、潮湿。 三十四、使用电弧气刨时，必须戴好专用防护眼镜、面 27 罩、口罩、手套。更换焊条时，必须戴绝缘手套。 三十五、使用气刨时，必须强化通风。 三十六、使用气刨时，必须扎紧袖口、领口、裤脚。 三十七、使用等离子切割时，必须佩戴好专用的防护镜， 面罩等。 三十八、在高空作业时或容器内作业，必须设专人监护。 三十九、高空作业必须佩戴耐燃防火的安全带，并高挂 低用。 四十、高空作业时，严禁将导线、胶管缠在身上，所使用 的工具应放在工具袋中。 四十一、使用梯子时，梯子必须放牢，单梯安放角度在 70度左右，人字梯内夹角应在45度左右，限跨铁钩必须挂好。 四十二、严禁两人及多人在同一梯子上或在人字梯的同 一侧作业。 四十三、高空作业地面必须有足够的安全区。 四十四、在容器内作业时，必须保持通风良好，保证容 器内有足够的氧气含量。 四十五、在容器及仓、磨内气焊气割作业时，必须保证 胶管接头处不漏气，必须在外面点火，电焊作业必须采取安 全可靠的绝缘防护措施。 四十六、对废旧容器、废旧油桶及盛装易燃、易爆容器 作业时，必须将残留物放净并经清扫、清洗及换气等措施处 理好，待可燃物质含量低于爆炸下限三分之一后，将所有的 盖、孔打开后，方可作业。 28 四十七、焊割桶、罐时，必须躲开容器的两端。 四十八、严禁在高温、高湿处使用电焊机。 四十九、焊接、切割工件时，必须与地面垫起一定的高 度。 五十、检修时及多工种共同作业时，必须密切配合，服 从指挥。 五十一、压力容器的焊接必须由持有高压焊接操作证的 人员进行。 五十二、需动火审批的作业，必须向生产技术部履行审 批手续取得动火证，并制订好必要的防范措施后，方可作业。 五十三、遇雷雨、暴风天气严禁室外作业。 五十四、清除熔渣、焊渣及电焊药皮时，必须使用专用 工具并戴好防护眼镜。 五十五、电源连接必须由专业人员负责，电焊机发生故 障时，必须由电工负责处理。 五十六、气焊气割作业一般不得使用乙炔发生器，如特 别需要，必须严格按照乙炔发生器的使用方法和安全要求进 行。 五十七、关键设备施焊时，地线必须接至被焊件上。 五十八、电焊作业结束，或因其他原因不能作业时，必 须及时切断电源。 五十九、气焊气割作业结束后，必须将气瓶阀门关好， 戴好瓶帽，空瓶做好标记；将所有工、器具收放好，离开作业 现场要熄灭火源，切断电源。 六十、作业完毕清理好作业现场，将工件分门别类摆放 29 整齐。 六十一、焊接安全“十不烧” （一）不是焊工不烧。 （二）要害部门和重要场所未经批准不烧。 （三）不了解焊接地点、周围情况不烧。 （四）用可燃材料做保温隔离的部分不烧。 （五）装过易燃、易爆物品的容器不烧。 （六）不了解焊接物内部不烧。 （七）密闭和有压力的容器管道不烧。 （八）附近有与明火作业相抵触的作业不烧。 （九）焊接部位有易燃易爆物品不烧。 （十）禁火区内未办理动火审批手续不烧。 六十二、防止违章动火“六大禁令” （一）没有经批准的动火证，严禁动火。 （二）不与生产系统隔绝，严禁动火。 （三）容器内部未经清洗、置换和检验合格，严禁动火。 （四）不把周围易燃物清除掉，严禁动火。 （五）不事先和按时作防火分析，严禁动火。 （六）没有有效消防措施，定人监护，严禁动火。 30 清煤粉仓安全操作规程 一、本工种操作人员必须遵守安全生产管理制度和公 司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、清仓作业人员在作业前应保证身体健康，凡患有高 血压、心脏病、癫痫、眩晕等疾病者严禁进仓作业。 三、清仓作业前，对作业人员必须进行安全教育，人人 树立“安全第一”的思想，认真执行安全操作规程。 四、清仓作业人员必须配戴好安全带、安全帽，呼吸器 以及安全行灯（36 伏）等防护用品，呼吸器使用前应经过专业 技术部门检查，检查其正、负压，排气，呼气，呼吸量大小等 因素，放入适量的药品，以保证使用人员的安全，安全绳要 长度适宜，应有专人把守。 五、在清仓作业前半小时打开仓顶盖和仓下方观察孔， 使仓内空气对流，等到仓内煤粉达到安全浓度后，方可进入。 31 六、清仓前确认仓顶是否有煤粉悬挂，如有应先处理掉。 是否有煤粉着火现象，如有则应在灭火后再进入清仓。 七、清仓作业人员要休息好，精神集中，要轮流作业，时 间可根据季节以人本身接受程度为标准。 八、人孔门必须设有监护人，不设监护不准单独进仓。 九、监护人必须坚守岗位，认真负责，严格进行监督和 监护，及时纠正不安全作业，发现险情及时发出险情信号， 马上组织抢救。 十、磨房内必须空气流通，严禁吸烟，杜绝一切明火，以 防爆炸。 十一、粉仓内严禁一切明火，照明设备应使用防爆用品。 十二、作业结束，必须清理清点好所有用具、工具，不得 有任何杂物存留仓内。 十三、清仓时，必须使用专用工具（铜锨、木锨），严禁使 用铁锨进行作业。 32 石膏破碎安全操作规程 一、本工种操作人员必须遵守安全生产管理制度和公 司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、所有的作业人员必须经过专门的技术及安全培训熟 悉并掌握破碎机的性能构造及操作技术方能上岗操作。 三、工作前必须穿戴好规定的劳动防护用品，充分了解 本岗位的职业危害，并做好自我防护。 四、工作前必须对设备及控制盘、模拟盘、各种仪表进 行认真检查确认良好无误后方可进行操作。 五、破碎机及长皮带的操作必须严格按操作要领执行， 不得违章作业，并有权制止他人违章指挥违章作业。 六、设备运转中巡检时必须按巡检路线进行，不得跨越 设备，身体各部位不准与运转设备接触。 33 七、设备运转中巡检时如发现问题必须停机处理，不得 在运转中处理故障。 八、进入破碎机内部检修时，必须停电现场打闭锁,并悬 挂禁止合闸标志牌。 水泥磨巡检工安全操作规程 一、本工种操作人员必须遵守安全生产管理制度和公 司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、必须同时遵守生料磨和窑巡检的技术及安全操作规 程的一般规定。 三、巡检作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品，了解 本岗位所存在的职业危害，并做好自我防护。 四、必须熟练掌握本系统的生产工艺、设备性能及正常 维护巡检的技术要求，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他 人违章指挥、违章作业。 五、必须按规定的巡检路线进行巡检作业，严禁从运转 设备的上下方和不安全的地方通过。 六、巡检作业时，身体各部位不能接触运转部位。严禁 在运转情况下清扫、紧固和调试设备。 34 七、严禁在设备附近休息或堆放杂物，必须经常保持设 备、地面卫生清洁。 八、设备出现异常，必须及时请示领导和找有关的设备 管理部人员解决。并要认真执行停电检修的安全制度。 九、进水泥磨内检查前，必须停电、现场打闭锁。使用安 全可靠的梯子并备有行灯或手电(36 伏安全电压)，同时外面 要设专人监护。严禁单人未经有关人员批准或没有监护人的 情况下进入磨机内部。 十、关闭磨门前必须指定专人检查，在确认磨内无人及 其他工具后才能吊装磨门。 十一、在磨机筒体上作业时，必须系安全带，紧固磨体 螺丝必须使用专用搬手。 十二、磨机加球作业严禁上下层同时进行。地面人员必 须在四米以外的安全距离协调作业。 35 烘干岗位安全操作规程 一、充分了解本岗位职业危害，进入工作岗位前必须 穿戴好劳动保护用品，预防和减少作业场所职业危害的 发生。 二、点火时，必须穿戴好防高温服和防烫面罩、防烫 手套，停机哑火再次打开炉门引火时，操作人员不得站在 正前方。 三、启动鼓风机前，必须将炉门关好，以免喷火伤人。 四、启动鼓风机时，先将调节门关上，然后慢慢打开 至所需风量位置，防止电机电流超限。 五、接班开机前，应用钢钎检查渣层情况，发现渣快 及时排除，并根据渣层温度采取相应的措施引火。引火时， 36 应注意安全检查，避免煤气爆炸，停机焖火后，打开炉门 引火时，不能站在炉门前。 六、不得正压点火及运行，应负压操作。 七、严格执行技术操作规程，非本岗人员禁止操作。 八、烘干机运转时严禁靠近运转的部位，进筒体内检 修必须等温度降到人体能适应时在电闸上挂上断电检修 标志方能进入。 九、工作期间严禁饮酒、串岗、脱岗、不得穿短袖衣 服，认真操作炉火温度是否正常，如发现问题及时处理， 不能带病操作。 十、搞好本岗位环境卫生、设备卫生，如实填好记录， 并做好交接班工作。 监装安全操作规程 一、本岗位作业人员必须遵守安全生产管理制度及公 司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、工作前，必须按规定配戴好劳保用品，了解本岗位 的职业危害，做好自我防护。 三、上车检查时，必须在检车台上车且要与司机联系好， 待车辆停稳熄火后方可上车。 四、到装车现场检查时，严禁在汽车装车机或散装头下 行走、停留并时刻注意现场交通安全。 五、需要卸车验数时，水泥码放必须整齐，每垛水泥不 能超过 10 袋。 37 散装工安全操作规程 一、本岗位作业人员必须遵守职工一般通则、 安全生 产管理制度及公司的其它各项规章制度，并严格遵守本操 作规程。 二、岗位人员必须熟悉并掌握该系统设备的技术性能、 要求及操作要领，并经考试合格后方可上岗。 三、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品，了解本岗位的 职业危害，做好自我防护。 四、操作前，必须认真检查散装头升降钢丝绳和其它防 护设施，确保性能良好安全有效。 38 五、灌装汽散时，岗位人员在指挥车体对位过程中，必 须站在车辆左侧，严禁在车右、车后指挥。 六、在车体对位后，熄灭汽车发动机后方可进行灌装作 业。 七、灌装作业完毕后，及时提起散装头，以免停车时刮 碰。 八、作业人员不准在车下休息、乘凉、避雨，严禁扒车、 钻车、横穿。 九、散装头下严禁停留。 汽车衡安全操作规程 一、本工种操作人员必须遵守安全生产管理制度和公 司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、机房内必须保持清洁、肃静，室内严禁吸烟。 三、与工作无关的人员不准进入微机室。 四、严禁将易燃易爆品、有毒物品、有腥臭味物品、有腐 蚀性和挥发性的物品带入微机室。 五、接班前检查台面及周围清除障碍，保证计量精确。 六、上机前确认 UPS、称重仪表、打印机、显示器及主机 39 状况良好。 七、机房内必须配备性能良好的消防器材，并会使用。 八、交班前写好交接班记录，清扫现场卫生。 九、发现问题及时找维修人员处理。 回转包装机安全操作规程 一、本机操作人员必须遵守安全生产管理制度及公司 的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、本岗位作业人员必须经过严格的技术及安全培训， 熟悉并掌握回转包机及其辅助设备的规格、性能、构造、工 艺、操作及维护技术和安全操作规定，经考核合格后，方能 上岗。 三、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品，充分理解本岗 40 位的职业危害及因数，并做好自我防护。 四、每次上岗前，必须严格检查设备的运行状况，确保 运行良好、安全可靠，发现问题及时报告维修人员处理,不得 使设备带病运转。 五、包机岗位人员必须严格执行技术规程和有关的工艺 要求，不得违章作业。 六、打开电源控制开关后，必须对各部指示灯及仪表进 行确认，全部正常后，方可使包机运转。包机运转应由低速 逐渐至高速。 七、包装作业时要站在指定的位置，且必须两人以上轮 流操作，防止过度疲劳造成人身伤害事故。 八、操作过程中，必须随时注意观察包机的运转情况， 出现紧急情况应及时按下“紧急停机”按钮，在设备停稳后通 知维修单位检查处理。 九、灌装过程中包机嘴堵塞时，必须将包机全部停电后， 方可进行处理。 十、严禁在主机设备运转状态下对其进行维修调试等作 业。 十一、设备运转中，身体的各部位均不得与运转部位相 接触。 十二、包机旁必须备有适用的消防器材，并保证其性能 良好。 41 预热器岗位工安全操作规程 一、本工种操作人员必须遵守安全生产管理制度和公 司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、上岗作业前必须按规定佩戴好劳动防护用品，并做 好健康防护。 三、不准轻易打开预热器的检修门；开门时不得面对气 流和粉尘喷出的方向，不得同时敞开 2 个以上的清扫孔。 42 四、巡检时不可触摸预热器、烟道等壳体，以免烫伤。 五、清堵作业时，须两人合作，一人工作、一人监护。 六、使用高压风管时，先把管子深深地插入清扫孔后再 开气，清理堵塞时要注意高温粉尘的倒喷。 七、使用高压水枪时，应详细检查水管、接头及水枪有无 破损、松动、漏水等现象；水泵压力应在规定范围内；枪头深 入清扫孔后再喷水；停止使用后应立即关泵。 八、用钎子作业时，注意粉尘的喷出和粘结物的塌落。 九、清除预热器堵塞作业，要在有关领导的指挥下进行， 作业人员应服从指挥，无关人员不得靠近。 十、清堵作业前，应准备好铁锹、扫帚等工具，以备清理 热料用。 十一、清理预热器时要穿戴好防护面罩、防热头巾、防 热服、防热鞋及防热手套，衣服要整齐，衣扣要扣好。 十二、打开清扫孔或检修门时，应注意热粉尘和热气流 的喷出，要站在远处用棍或钎子等长物打开检修门。 十三、确定堵塞位置和料面时，应遵循先上后下原则。 十四、堵塞以下部位的锁风挡板要用铁丝吊起，使其处 于全开状态。 十五、清扫作业前，作业人应确定好退走的路线。 十六、清扫作业前，确保清出的高温物料能得到控制， 防止烧坏电缆、设备等。 十七、无关人员严禁靠近作业现场，绝对禁止窑头、篦 冷机及地坑等处站人，必要时应设警示牌。 十八、作业用的清扫孔或检修门只能打开一个，其他都 应关闭，特别是堵塞的下部，所有清扫孔或检修门应关严， 43 防止物料破门涌出。 十九、清出高温物料后要立即设拦绳、警示牌等安全措 施，以防误踏入热料中。 预热器内作业安全操作规程 一、本工种操作人员必须遵守安全生产管理制度和公 司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、在清除积料时，要穿戴好防尘眼镜、防尘口罩、防烫 服、防热手套及防热鞋等劳保用品。 三、进入预热器内部作业时，必须事先与中控室窑操作 44 员、岗位人员联系。 四、在停机中的预热器内作业时，应有足够的照明（安全 行灯 36 伏）。 五、进入预热器前，要先确认无坠落物的危险；并把各级 挡板封死，保证无积料落下，应派专人再次确认后方可进入。 六、管道及旋风除尘器等有坠落物的危险场所，不得上 下同时作业，必须时，要先取得有关上级部门的同意后方可 进行。 七、在进入预热器内作业时，必须等到预热器温度降到 安全温度（38）后，并检查有所用工器具，如安全带、安全绳、 安全行灯及梯子等。 八、码管子、砖头等物品时，要采取防止倒塌的安全措 施；并把预热器每一层之间表现用木板隔断，防止落物落下 砸伤他人。 九、如从预热器内部往外面扔时，必须在外面设安全防 护网，并设专人监护。 料口入料清洁工安全操作规程 一、本工种作业人员必须严格遵守公司的安全生产管 理制度及各种规章制度，严格执行本操作规程 二、工作前好规定的保护用品，检查所用工具是否安全 可靠。 45 三、作业中必须观察入料机动车辆，车辆在卸载时，作 业人员需离开作业场地。 四、在篦子上方清理大块作业时，要预防大块滚落，必 须选好落脚处，站稳后进行工作，禁止进入篦子下作业。 五、清理道路两侧物料作业时，必须先观察，确认无车 辆通过时进行作业，作业中随时观察注意车辆。 六、作业后清理料口处理场地，保持环境卫生。 袋重检测安全操作规程 一、本岗位操作人员必须遵守安全生产管理制度及公 司的其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二、上岗前，必须按规定佩戴劳保用品，了解本岗位的 46 职业危害，并做好自我防护。 三、做好交接班工作，做到交班详细，接班清楚，并做好 交接班记录。 四、严禁跨越皮带。 五、搬包称重时，俩人必须注意动作协调一致。 六、设备运转中，身体各部位不得接触运转部件