深基坑支护方案.docVIP

莆田妈祖工艺美术城住宅配套区工程深基坑支护方案编制单位：福建巨岸建设工程有限公司施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1 共 页 第 页工程名称莆田妈祖工艺美术城住宅配套区施 工单 位福建巨岸建设工程有限公司编制单位现报上深基坑支护方案工程施工组织总设计/施工组织设计/施工方案文件，请予以审查。主 编章华裕编 制 人章华裕工程项目部/专业分包施工单位（盖章）技术负责人李宗鑫审核单位总承包单位审核意见：年 月 日总承包单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：同意实施 修改后报 重新编制监理单位（盖章）专业监理工 程 师日期:总 监 理工 程 师日期:施工组织设计（方案）审批表工程名称中国莆田妈祖工艺美术城住宅配套区工程地点莆田市荔城区黄石镇建设单位莆田市正大房地产开发有限公司建筑面积113510.76 （m2）结构类型框剪结构工程造价 （万元）设计单位湖南省建筑工程集团设计研究院 监理单位福建省中福工程建设监理有限公司 层数、高度91.30 米28 层建筑物跨度 米开、竣工日期 编制人章华裕 项目负责人章华裕 项目安全负责人陈清恩 审批项目名称深基坑支护方案参加会审人员签名职务项目经理施工员安全员职称签名审批结论审核：审核人签章：时间：年月日审批：审批人签章：时间：年月日深基坑支护方案第1章 编制说明1.1 编制说明本施工组织设计是依据国家现行规范标准、我部企业内控标准和施工管理经验，以及建设单位提供的“莆田妈柤工艺美术城住宅配套区1#、2#、3#、4#、5#、6#楼地下室工程”相关施工图纸、施工文件等编制而成。1.2 编制依据 1、莆田妈柤工艺美术城住宅配套区1#、2#、3#、4#、5#、6#楼地下室岩土工程详细勘察报告； 2、建筑基坑支护技术规程（jgj120-99）； 3、建筑桩基技术规范（jgj94-94） 4、建筑地基处理技术规范（jgj79-2002）； 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002； 6、地基与基础工程施工及验收规范（gbj202-83）； 7、建筑边坡工程技术规范（gb50330-2002）； 8、注浆技术规程（ysj211-92）； 9、岩土锚杆（索）技术规程（cecs22：2005）； 10、工程测量规范gb50026-93； 11、建筑地基基础设计规范gb5007-2002； 12、混凝土结构设计规范（gb 5001-2002）； 13、部颁、省、市有关施工质量、安全生产、文明施工、技术管理等文件要求； 14、国家现行有关工程施工质量验收规范，工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2002年版，国家、地方有关法律、法规和相关规定。1.3 本工程目标1、工期目标：28月。2、工程质量目标：工程质量合格率100%，质量事故发生率小于1%，服务满意度95%。3、安全生产目标：杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率控制在2以下，实现“五无”安全施工工程（无死亡、无重伤、无重大火灾事故、无坍塌事故、无中毒事故）。4、文明工地目标：保证场地清洁、排水畅通、文明施工标准化、机械设备、材料堆放整齐有序。第2章 总体慨述2.1 基本概况（1） 工程概况：本工程为莆田妈祖工艺美术城住宅配套区工程，由湖南省建筑工程集团设计研究院设计，福建省中福工程建设监理有限公司监理，福建巨岸建设工程有限公司施工。工程总建筑面积131626.532，住宅建筑面积77271.242，商业建筑面积35058.072，建筑高度91.30，搭设高度93.30m，建筑层数28层。悬挑式脚手架悬挑梁分别设置在四、十二、二十层、楼面 。 拟建场地位于莆田市荔城区黄石镇，拟建建筑物由1#（6#）楼，26（27）层，2#5#楼28层商住楼及3层裙房组成，联体地下室一层，主楼为框剪结构，裙楼为框架结构，基础采用桩基础，基坑开挖深度约为 m，基坑支护周长约为 m。拟建工程的基坑支护安全等级一级。支护方式采用土钉墙+灌注桩+高压旋喷桩+一道钢筋砼水平支撑+一道预应力锚索。 主要工程量表项目名称数量备注900灌注桩315根900灌注桩（立柱）34根钢格构柱34根500高压旋喷桩632根土钉1264根土钉墙护面3815扩孔式预应力锚索310根l=22m扩孔式预应力锚索18根l=15m钢筋砼冠梁及支撑2056.63立方米木桩1340根2.2地质概况2.2.1地质条件根据福建省岩土工程勘察研究院提供的1#、2#、3#、4#、5#、6#楼地下室工程岩土工程勘察报告，场区岩土层自上而下依自而下可分为：1、勘察场地原为耕地及果园，现大部分回填并平整，地势平坦，地表高程在6.06-6.89 m，地表相对高差为0.89 m，地貌上属于兴化滨海相平原地貌单元。根据区域地质资料，该场地附近无断裂结构通过。2、粉质粘土：湿-饱和，可塑，中等韧性，干强度中等，标贯平均n=3.7-4.9击，该层在场地内平均有分布，厚度0.80-1.70 m。3、含少量卵石砂质粘土：软塑-可塑，饱和，低韧性，干强度中等，土层性质较不均匀，标贯平均9击，层面标高1.97-5.32-8.41m,厚度1.90-9.20m.。4、 残积砂质粘性土（上段）：母岩为中粗粒花岗岩，分上下两段。可塑，低韧性，干强度中等，标贯随深度增加，7-29击，层面标高1.23-3.98m，厚度3.50-11.80m。5、残积砂质粘性土下段：硬塑-坚硬，局部夹风化核，标贯随深度增加，7-29击，层面标高-3.34 -12.50m，厚度1.0-14.0m。6、强风化岩(上)：破碎、土状、散体状，岩体质量等级v级，层面标高-10.94 -19.92m，厚度0.50-9.20m。7、强风化岩(下)： 碎屑、碎块状，破碎，软岩；岩体质量等级v级，层面标高-13.01-24.55m，厚度0.20-16.30m。8、中风化岩：较破碎-较完整，坚硬岩，岩石基本质量等级-级，层面标高-13.47-18.73m。2.2.2地下水地下水主要埋藏于上部杂填土和含少量卵石砂质粘土以及残积砂质粘性土及风化岩中，初见水位6.18-8.96m，（埋深0.8-2.7m）,稳定水位6.28-8.71m（埋深0.6-2.9m）。 杂填土层中地下水为上层滞水，k=1.51.04cm/sec稳定水位6.82-7.28m(1.24-2.10m)，承压含水层。 含少量卵石砂质粘土层为中等透水层，k=1.91.03cm/sec稳定水位6.82-7.28（1.24-2.10m），承压含水层。 残积砂质粘性土，k=2.731.05cm/sec-8.291.06cm/sec受上覆含水 层及风化岩含水层侧向渗透补给。 风化岩层中存在着承压裂隙水k=2.35 1.04cm/sec。本场地属类场地环境。地下水对混凝土结构有弱腐蚀作用，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀作用。2.3设计技术要求2.3.1（冲）钻孔灌注桩1、所有桩位应按支护平面图要求统一放样、复核无误后才能施工。2、本工程钢筋混凝土冲（钻）孔灌注桩，桩身混凝土强度等级为c30，灌注桩的冲盈系数1.15。3、冲（钻）孔灌注桩桩径为900， 支护桩长为17m。立柱位置的桩应进入强风化岩层不少于1.0m作为控制标准。4、灌注桩施工的要求：钢筋笼的要求： 钢筋笼直径及制作应符合设计要求，钢筋笼通长布置，纵横钢筋交接处均应焊牢，钢筋笼制作尺寸和就位必须准确，应确保纵筋露出桩顶设计标高的锚固长度。 钢筋笼接头使用机械连接，接头应相互错开35d，且不少于500mm,在此区段范围内一根钢筋不得有两个接头。 箍筋采用螺旋箍，主筋间距要均匀相等，箍筋、加强筋均与主筋点焊，主筋保护厚50mm，为保证钢筋笼有足够的保护层，制作钢筋笼时应设置长度40-50mm的定位环或垫块等措施。 钢筋笼堆放及运输过程，应防扭转及弯曲。 下钢筋笼时应吊直，对准，缓慢下降，避免上浮。 为保证钢筋笼位置的准确，要求取导向和护壁泥砂造成塌孔。混凝土浇灌要求： 孔口护筒埋设、成孔、泥浆、导管、隔水球、下钢筋笼、清孔、灌水下混凝土等一律按有关规范、规程处理，要采取措施，严防塌孔、夹泥、断桩、偏位、倾斜、沉查过厚等质量事故。 每根桩必须进行严格的清孔，要求在成孔及下钢筋笼后分别进行两次清孔，清孔后应立即浇灌混凝土，若间隔时间太长（原则上当天成孔，当天灌混凝土），在浇灌前应在清孔一次，最后孔底沉渣厚度50mm。 浇灌混凝土时，要加快灌混凝土的速度，每次灌混凝土应有足够的数量，保证埋管深度不少于2m，严禁导管提出混凝土面，同时也不能埋管太深，以免提管困难。 要保证混凝土质量，混凝土的充盈系数1.15。 超过桩顶设计标高混凝土浇灌超高量必须900，且在凿去超高部分混凝土以后仍能保证桩顶混凝土强度达到设计要求。 施工过程中，必须随时核对地质资料及检验施工工艺，发现问题及时与设计院取得联系，妥善处理。2.3.2高压旋喷桩 1、本工程高压旋喷桩主要起止水帷幕作用，高压旋喷桩的桩径不小于500，桩距为350mm,桩长约为5.0-7.0m，且桩端进入残积砂质粘性土（上）-1不少于1.0m。 2、高压旋喷桩所采用的水泥为p.032.5莆田硅酸盐水泥。高压旋喷桩的高压水泥浆液液压力不小于22mpa，水泥浆液的水灰比1.0-1.5：1，提升速度为0.15-0.25m/min.高压旋喷桩的水泥用量为220kg/m。当地下水流力较强烈时，可在水泥浆液中加入水玻璃等速剂，防止浆液流失。 3、高压旋喷桩桩位偏差不得大于50mm,成孔的垂直度偏差不得大于1%。注浆管分段提升的塔接长度不得小于100mm,相邻桩施工的时间间隔不应大于24小时。 4、高压旋喷桩的设计龄期为28天。若掺入早强剂，其设计龄期为14天。早强剂型号为tw3型，掺合量为水泥用量的2%，早强剂必须与水泥浆浆体搅拌均匀方可送浆。2.3.3土钉墙 1、土钉墙支护的喷射混凝土墙面厚100，砼强度为c20，混凝土配合比为1：2：2细石混凝土。钢筋网片采用双向筋6200200绑扎而成，铺设时每边搭接长度不小于300mm ，在土钉位置设置竖向218加强钢筋（长500mm），横向218钢筋（通长设置）。2、土钉拉杆采用122、25，长度为9.0m，间距为1500mm。为了将拉杆安放在钻孔中心，防止扰动孔壁，沿拉杆长度每隔2000布设一个定位器。3、注浆采用的水泥为p.032.5普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5：1，注浆水泥总用量为50kg/m或二次注浆压力超过3.0mpa；注浆添加0.03%三乙醇胺。注浆锚固体强度不小于15mpa。4、土钉采用钻机成孔，钻孔的长度应比设计长度长500，土钉有效直径为100mm。5、土钉注浆采用两次注浆工艺，第一次注浆为常压注浆，通过注浆管自孔底注浆，待浆液流至孔口，将一次注浆管拔出；第二次注浆为高压注浆，注浆范围为土钉底部3-4.5m，注浆压力不小于3.0mpa，第二次注浆应在第一次注浆初凝之后进行，一般为第一次注浆后6-24小时，第二次注浆采用水泥浆量控制或注浆压力控制，即两次注浆总水泥用量为50kg/m或二次注浆压力超过3.0mpa且稳压3分钟。若为了提高浆体的早期强度，可适当掺入早强剂，早强剂型号为tw3型，掺合量为水泥用量的2%，掺入早强剂之后养护时间为7天。2.3.4扩孔式预应力土层锚索1、扩孔式预应力土层锚索固段有效孔径不少于250，间距为1500和4500，与水平夹角为25，设计长度分别为22m、15m。拉杆均采用15.2高强钢绞线。2、钻孔式预应力土层锚杆采用钻机成孔，泥浆护壁，钻孔的长度应比设计长度长500。锚索自由段长度为7m，锚固段长度为15m、8m。3、钻孔式预应力土层锚杆抗拔力设计值分别为：a.6.00m处:nu=300kn；b.11.5m处: nu=600k。为了将拉杆安放在钻孔中心，防止扰动孔壁，沿拉杆长度每隔15002布设一个定位器。4、锚杆注浆采用纯水泥浆，水灰比0.40：1，水泥采用p.042.5r硅酸盐水泥。锚杆注浆采用两次注浆工艺。第一次注浆为常压注浆，通过注浆管自孔底注浆，待浆液流至孔口，将一次注浆管拔出；第二次注浆为高压注浆，注浆压力不小于2.5mpa,第二次注浆应在第一次注浆体初凝之后进行，一般为第一次注浆后624小时，第二次注浆采用注浆压力控制（压力达到5mpa后，稳压注浆2min）。若为了提高浆体的早期强度，可适当掺入早强剂，早强剂型号为tw3型，掺合量为水泥用量的2%。掺入早强剂之后养护时间为7天。5、到达养护时间时后，应对预应力锚杆进行锁定，锁定荷载应为设计值的40%50%，锚具为vlm型。235钢筋砼水平支撑体系1、采梁及水平支撑梁混凝土强度等级c30。2、内支撑梁的钢筋均应通长设置，22以上钢筋连接采用机械连接，22以下钢筋可采用焊接，焊接长度为单面10d（双面5d）。未标注钢筋锚固长度均为30d。3、支撑砼保护层厚度为25mm。4、水平支撑体系的顶面标高必须处在同一水平面上，误差控制在20mm以内，保证支护桩水平力的正常传递，水平支撑体系（梁）下必须浇捣c15素砼垫层，垫层厚度为100。5、本水平支撑系统的立柱共34根，采用900灌注桩上接钢格构柱。6、立柱穿过地下室底板处必须采用可靠的止水构造措施。24监测项目情况1、水平位移：在支护结构土钉墙和灌注桩内埋设测斜管，测斜管的长度分别为8m、12.30m、17.0m,观测支护结构在土方开挖及地下室施工期间的侧向变形。2、沉降：在支护外侧，沿基坑周边每隔20m布置一个沉降观测点，观测土方开挖及地下室施工对周围土体的影响。沿重要地下管线或道路每15m布置一个沉降观测点，相邻建筑物每栋布置沉降观测点不少于4个，且间距不大于20m。3、地下水位观测孔：在支护结构外侧，布置水位观测孔9个，水位观测孔深度为16.0m，观测基坑内降水对基坑外水位的影响。位置见基坑总平面布置。4、锚索拉力：应选择有代表的锚索，测定锚索拉力；预应力锚索的应力监测根数不少于锚索总数的10%。5、支撑轴力：选择具有代表性的支撑点7个，每个侧点断面设置4个钢筋应力计，测定支撑的轴力。6、立柱变形：选取15根立柱设置变形观测点，观测基坑土方开挖及地下室施工对立柱沉降变形的影响。7、土体分层竖向位移：在基坑内布5个点，观测地下室土方开挖对坑底土体竖向位移的影响。8、支护桩内力：在4个剖部个选择1根有代表性的支护桩，每根支护桩选择个（上、中、下）断面，每个断面设置4个钢筋应力计，测定桩的内力。第3章 施工管理力量和施工准备部署3.1 施工组织管理及机构及人力资源计划3.1.1 施工组织管理模式 工程采用项目法组织施工，实行项目经理责任制。部门选派经验丰富、富有责任心的专业技术人员，组织成立项目经理部，实行项目经理负责制，按照is02000质量管理体系进行全面、全员、全过程的管理、控制，确保劳动力（人）、资金（财）、材料设备（物）等方面实行统一调度，统一协调，统一管理，确保质量管理目标的实现，确保本工程按合同工期、保质保量管理目标的实现，确保本工程按合同工期、保质保量完成任务。3.1.2 项目管理班子配备1、项目管理班子配备：根据工程的特点及需要，本部组建万通花园1#楼、1#-3#楼地下室基坑支护工程项目经理部。选调责任心强、富有施工管理经验的优秀项目经理担任本工程项目经理，配备项目技术负责人1名，专职安全员1名、专职施工员2名、专职材料员1名、专职预算员及文件资料员各1名。土建施工员2、项目管理机构框图见下图技术负责人世间人质 检 员 项目经理文件资料员 材 料 员 副 经 理预 算 员安 全 员 3、班组人员配置情况序号工 种单位数量备注1桩机人员人100支护桩施工2钢筋工人10负责钢筋笼制作、钢筋砼内撑钢筋及工地工件焊接3木工人10负责模板制作安装4砼工人10负责砼施工5机修工人1负责设备、电器的维修保养、检修6电工人1负责工地施工用电7测量员人2负责放样8普工人20负责清土后勤等杂活9司机人20负责土方、渣土外运10反铲司机人3负责反铲挖土11降水人8负责降水泵维护及降水管道安装12降水井施工人8负责降水井施工13钻机工人18负责预应力锚索及土钉负责的成孔施工14高压旋喷桩机工人16负责高压旋喷桩施工15注浆工人8负责预应力锚索及土钉的注浆施工32项目部各岗位职责321项目经理岗位职责1、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及本部制定颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保本部下达的各项经济技术指标的全面完成。2、对项目范围内的各单位工程和相关工作负责，在合格分承包方花名册内组织发包，并对工程的进度、质量、安全、成本和场容貌等进行管理，考核验收，全面负责。3、组织施工现场的布置及临设搭建，组织有关人员对进场的资源进行验证。4、组织制订项目进度总体、年、季、月计划，并组织实施。、5、召集和主持主要会议。6、负责对甲方等外界联系，组织做好工程的计量、变更的管理。7、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调各单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，提高综合经济效益，圆满完成任务。8、组织制定项目经理部各类管理人员的职责和各项规章制度，并就项目有关情况，定期向负责人汇报。9、严格财经制度，加强财务、预算管理。322技术负责人岗位职责1、负责组织有关人员编制施工组织设计，项目质量计划。2、负责组织有关人员编写技术交底书，并组织交底。3、主持项目部技术、计量工作，对工程质量负技术责任。4、组织预、隐检；组织过程试验的实施及督促检查分承包方的过程产品试验。5、组织有关技术人员制定特殊过程的作业指导书或上岗方案。6、组织对分项分部工程质量检验评定。7、督促检查工程分承包方的过程产品试验，并督促将质量记录交付项目资料员保管、归档。8、负责组织调查施工质量、安全生产情况，制定纠正措施方案。9、负责解决施工中重大的技术问题。10、检查监督相关文件和资料收集编制管理工作。323施工员岗位职责1、准备工作（1）开工前，应熟悉图纸，组织人员进行初测、复测工作。在开工前初测、复测的基础上， 组织人员根据测量控制点，给出指导施工的控制点线，并有有员复核。（2）参与技术准备工作：编制施工组织设计、特殊过程作业指导书、技术交底书等；组织施工班组进行施工前的准备工作，负责进行班组的技术交底；（3）督促检查工程分承包方的施工准备工作。2、依据工程计划，负责施工班组的组织工作，对工人进行操作方法、计划、定额、安全生产和管理制度等的交底工作。3、施工操作过程中负责具体指导及过程检查，组织施工班组的自检、互检；参与分部、分项工程的评定，对出现的问题组织整改；参与交工验收的测量工作，参与最终检验及交工验收。4、组织对特殊过程参数进行监控，并做好相关记录。5、做好与测量相关的资料、记录、施工日记及相关记录。6、负责做好本岗位的文件、资料、质量记录的管理。7、配合项目部做好其它工作。324质检员岗位职责1、核定各分项质量等级和分部工程的质量评定，发现施工质量不符合要求时，发出书面整改通知，并对整改的效果进行复查，直至质量合格为止，并做好记录。2、负责对原材料及半成品中出现的不合格品的标识和隔离进行检查，对工程实施过程中发生的一般不合格过程、工程质量不符合设计要求或不符合质量标准的不合格品进行标识，并参与评审。3、对构件成品或工程完成后的成品随时检查，发现有破坏或损坏现象应及时作好记录，并通知有关人员整改，并追究当事人的责任。4、负责相关的文件和资料的管理。5、配合做好其它相关工作。32.5专职安全员岗位职责 1、积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督执行情况。 2、制定项目安全工作计划，进行安全方针目标管理，建立健全安全保证体系。 3、协助邻导组织安全活动，制订或修订安全管理制度。 4、负责组织对广大职工进行安全教育，对特殊工种的培训、考核，签发合格证；督促检查工程分承包方的安全教育。 5、参加组织设计、施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故生的可能性。 6、及时填报安全报表，协助教育有关人员办理安全合格证并跟踪管理。 7、参加伤亡事故调查，进行伤亡事故的统计和分析，对事故责任者提出处理意见。8、鉴定专控劳动保护产品，并监督按要求使用。9、每日进行安全检查，及时处理或上报发现问题，并认真填写安全工作日记，及时做好其它安全内业。10、配合做好其它工作。11、负责本岗的文件、资料、质量记录和管理。326材料员岗位职责1、参与对物资供应分承包方的选择评价。2、每月的28日前根据物资需用及库存情况，编制物资采购计划。3、根据采购计划和加工订货单，采购员挑选在册合格分承包方名单进行采购。4、负责物资进场的验收工作及必要的抽样送检工作；进场物资的保管及发放工作。5、按不合格品控制程序处理进场物资的不合格品。6、参与物资进场的搬运工作。7、做好与采购相关的文件和资料的管理工作。8、配合做好项目的其它相关工作。327预算员岗位职责 1、参与合同评审工作。负责合同评审等相关文件资料的管理工作。 2、参与工程分承包方的评价。 3、负责工程预算工作及工程实施过程签证、变更、索赔等资料的整理、收集办理工作。 4、负责做好工程计量工作，并建立台帐及清单，吸时上报。 5、每月统计完成工程量，建立相应台帐、清单，并及时上报。 6、配合做好其它相关工作。 328文件资料员岗位职责1、认真贯彻、执行国家行政机关分文处理办法、国家档案法及有关的法律法规，执行总公司公文处理和档案工作的管理制度，接受工程所在地政府关于工程档案管理规定的监督、检查、指导。2、负责本项目部文件和资料的接收、发放、登记、保管及传送到位，满足质量体系程序要求，确保文件和资料处于受控状态，使所有使用场所的文件和资料均为有效版本。3、按文件和资料控制程序要点，做好本项目部文件和资料的受控标识、文件和资料的复制、文件和资料的更改、文件和资料的收回及销毁等管理（或实施）工作。4、完成本岗位职责范围内的质量体系运行记录，并负责指导本项目部职能部门、单位进行质量记录的标识、收集、整理、编目、保管、归档等工作。33施工准备计划331技术准备（1）熟悉施工图，组织图纸预审会审、编制施工组织设计；根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案，主要方案如下：1）冲钻孔灌注桩施工方案：2）模板施工方案；3）钢筋施工方案；4）混凝土施工方案；5）土钉墙施工方案；6）高压旋喷桩施工方案；7）扩孔式预应力层锚索施工方案；8）季节性施工方案。（2）组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。（3）在遵守国家、省及市质量标准的前提下，建立健全质量保证体系、编制质量计划。（4）贯彻is09002质量管理标准，执行我部质量体系程序文件，编制工程质量计划。332现场准备（1）按照总平面图的要求，做好工程轴线、标高控制网测量定位；（2）修建、完善施工现场隔离围墙、临时道路和临建设施；（3）敷设施工临时用水、用电系统。333物资准备（1）编制主要材料和施工机械设备需用量计划；（2）根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。334人员准备（1）确定项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。（2）根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。（3）根据施工组织设计不同阶段劳动力需要，通过竞争考核、择优确定劳动力队伍。第4章 资源配置 根据施工进度计划编制物资需要量计划，由材料采购部门按照iso2000质体系中的采购程序进行材料、设备的采购。现场材料员按照检验和试验控制程序和搬运、贮存、包装、防护和交付程序进行收料、验证、保管和发放。41主要材料资源需用量计划表材料名称规格单位数量水泥po32.5t3490水泥po42.5rt700钢筋、t890松原木12060钢绞线15.2t4042安全防护用品需用计划安全用品名称单位数量备注安全网800开工前3天安全帽个150开工前3天绝缘雨鞋双100开工前3天绝缘手套双100开工前3天标准开关箱台4开工前3天漏电保护器100a只6开工前3天漏电保护器60a只6开工前3天配电箱台3开工前3天43机械设备需用计划机械名称型号规格数量备注回旋式钻孔机cz-304灌注桩（成孔）回旋式钻孔机cz-224灌注桩（成孔）履带式液压单斗挖掘机10m3开挖土方自卸切割机6t20土方外运钢筋切割机直径40mm2加工钢筋灰浆搅拌机wjg-802高压旋喷桩制浆75型钻机yxu-75a2高压旋喷桩成孔高压注浆泵wbt2高压旋喷桩旋喷、锚索扩孔直流电焊机ax7-3002机修焊接交流电焊机bx1-3152机修焊接300型钻机xy-22成井100型钻机或土钉机yb-1006土钉、锚索成孔手推车8运送材料插入式混凝土振捣器8钢筋砼内支撑水泵35 m/h30抽水真空泵6抽真空穿心千斤顶150t1锚索张拉灰浆搅拌机jzq3土钉、锚索注浆砼喷射机2土钉墙砂浆搅拌机3土钉墙压力泵wb-602土钉、锚索注浆空压机9m1土钉墙44测量仪器需用计划仪器名称数量用途徕卡全站仪1 台坐标轴线控制m2水准仪1台沉降观测、水平标高控制经纬仪1台轴线控制第5章 施工总平面布置51工程场地平面位置1、场地平面位置：万通花园1#楼、1#-3#楼地下室工程工地施工现场。2、施工现场平面布置原则：经考察工地现场，本工程占地面积有限，所以施工总平面布置上，应综合工地现场实际情况及有关市政设施布置，根据施工方案和施工进度计划要求进行合理布置。52施工总平面布置机械设备装设、临时设施布置以及仓库、材料堆场布置详见附录2。第6章 用水、用电计划61施工用水计划进水管采用d=3寸自来水管。由工地现场进水表接入，供砼搅拌、制浆等。62施工用电计划本工程桩机8台套，工作容量480kw；高压旋喷桩机为2台套。工作容量150kw；锚杆注浆泵2台，工作容量约20kw，电焊机4台，工作容量40kw，空压机一台，工作容量55kw，灰浆搅拌机为4台，工作容量20kw，考虑到各种设备未同时运行，所以机械设备总容量约为600kw。采用三级配电方式供电，线路采用nt-s三相五线制，在变压器出线（低压侧）总配电盘处设接地系统，且接地电阻应小于10欧。专用接地线由接地端子引至各配电箱专用接地母排。各配电箱、盘均设置漏电断路器，保证施工用电安全。降水用电另行制定方案。第7章 主要工程项目施工方法本工程为一级基坑工程。 施工顺序：冲（钻）灌注桩（支护桩、立柱桩）施工 土钉墙（东侧预应力锚索）施工 高压旋喷桩 钢筋砼内支撑施工（-6.50标高） 预应力锚索（-11.50标高） 地下室施工到-10.5标高 回填及传力带施工 拆除钢筋砼水平内支撑。7.1施工测量7.1.1施工测量前准备 （1）校对测量仪器：将本工程所用的全站仪、经伟仪、水准仪等测量仪器及量具经国家法定计量单位校核，保证测量工具的准确性。 （2）根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。712基础工程测量放线（1）依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行围护结构定位，复测无误后，申请相关部门验线。（2）轴线控制网布设根据基坑的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设。控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。（3）验线挖制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。713施工测量放线 本工程轴线控制桩及极坐标中心控制桩，埋桩深度1.5m，不得在道路或堆放材料的附近埋设。控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规范执行。本工程轴线控制网的测角中误差将不超过12”，边长相对中误差不大于1/5000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康gts-700智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。714施工高程测量 （1）水准点引测：根据建设单位提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于3个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。（2）现场水准点精度及测量方法根据工程测量规范高程控制网拟采用三等水准测量方法测定。72冲（钻）孔灌注桩721施工准备（1）打桩施工前应作好如下准备工作： 1）踏勘施工现场、熟悉地质勘察资料及周边的地下管沟、邻近的建筑物。 2）学习施工图纸，做好图纸自审，参加由建设单位组织设计、监理、施工、勘察等单位进行施工图纸会审，协助做好会审纪要文件。3）根据地质情况及设计要求选择施工机械，编制施工技术方案，并对参与施工人员进行技术交底。4）根据施工现场及地表、地下障碍物状况，组织清障和施工场地排水、排污设置等工作。5）会同建设、监理单位办理施工坐标、水准引测点的移接手续。（2）桩机设备、机具须有说明书，其实际性能与说明书技术性能、主要参数相吻合。（3）打桩施工的轴线控制点、水准点应妥善保护。并应制定防止打桩施工过程中对控制点产生影响的措施。（4）根据设计图纸及会审纪要中的设计要求。组织现场试打桩，以确定终桩参数及桩基施工技术措施。试桩作业点宜选在钻探孔附近且具有代表性地质状况的位置进行，并与监理、设计、勘察等单位办妥有关技术认定手续。722工艺流程放样定位 人工开挖安模板 人工挖孔护壁 孔位校正浇捣护壁设备检查维修 安装设备 设备试运转开孔冲（钻）进校正孔深 清孔 测定泥浆性能终孔验收吊放钢筋笼 验收钢筋笼 下放导管 检查导管灌注前清孔 测定沉查厚度 水下砼灌注 测试砼起拔护筒 砼养护 单桩资料整理质量评价723操作要求 1、桩位放样 1）将轴线控制点及水准点引到场地上，根据场地大小和地形复杂程度相适应的设置多个控制点供放桩位样桩用，适时地对所设控制点进行复核。2）放桩位样时，可选用直角坐标法或极坐标法。3）桩位放样允许偏差200mm。2、桩体材料1）桩体混凝土为c30，水泥为p.032.5普通硅酸盐水泥，砂子为中粗砂，含泥量小于5%，石子采用粒径540mm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。2）每批水泥进场后应通知监理进行取样送检，经检合格后方可投入使用。3、施工方法以原孔造浆和人工造浆相结合方法护壁钻进，在不同的地层中采用相应的直径钻头，以确保钻孔直径，若地层造浆不良、影响成孔质量时，拟采用化学泥浆护壁钻进，钻至设计深度后进行第一次反循环清孔。上钻具，安放钢筋笼，下入导管后进行第二次清孔，二次清孔后孔底沉渣确保不超过50mm，再进行砼灌注。 反循环单腰带锥形钻头成孔施工a.砂石泵组选用6bs型（正反循环两面用）；b.钻机安装及验收：底盘找平，主动钻杆、天轮与桩位中心三点一线，线质检员验收合格现场监理认可施工。c.钻头直径需确保成孔直径达到设计桩径；d.成孔施工方法：开钻时应轻压慢钻并控制泵量，进入正常后合理采用钻进参数；嵌岩牙轮钻头成孔施工a.下入钻具前应把孔内残留的岩土清理干净，并保持孔底相对平坦，当钻具下入孔内距孔底50-80cm时，开动泥浆泵循环3-5min后，启动钻机慢速回转，同时将钻具慢慢降下，轻压慢钻数分钟后，逐渐增大转速和钻压进入正常钻进；b.正常钻进时，合理调整和掌握钻进参数，不得随意提动孔内钻具，控制好卷扬机钢丝绳的松紧度，减少水龙头晃动；c.在卵石层中钻进时，易引起钻具跳动，操作时要注意控制钻速，加大泵量，适当降低转速；d.加接钻杆时，必须先将钻具提离孔底0.5-1.0m,待泥浆循环清孔3-5min后,再拆卸加接钻杆。73土钉墙731工艺流程 人工修坡 钻孔 安装锚杆 注浆（一、二次） 布钢筋网 喷射混凝土 设置坡面排水系统。对于含少量卵石粉质粘土层，在相应标高处可先打设120200直立木桩（l=4m），喷射第一层混凝土；钻孔安设土钉；第一次注浆；安放连接件；绑扎钢筋网；喷射第二层混凝土。1、当边坡土方争层开挖后，应将坡面修平整，以便于挂网喷射砼的施工。2、喷射混凝土强度c20，其配合比按设计要求经试验而定。配料时严格控制称量偏差。混凝土料用搅拌机或人工搅拌，人工搅拌次数应大天三次，混凝土料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不得超过2小时。喷混凝土作业前，应对于机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查，受喷面有水时，应做好导排工作。作业开始时，应先送风，后开机，再给料。结束时，应待料喷完后，再送风。向喷射机供料时应连续均匀，料斗保证足够的余料，在喷头处应满足压力在0.1mpa左右,凝回弹率应控制在0.15之内，喷头与受喷面应垂直，距离0.6-1.0m，喷射时应螺旋形有顺序推进，以确保所喷混凝土质量。喷射混凝土终凝2h以后，开始养护，养护时间根据气温而定，一般为37h。 3、利用锚杆机按设计图纸的标高及角度进行成孔。 4、成孔后将按设计要求制作好的锚杆插入孔中。 5、注浆采用孔底进浆，水泥浆的水灰比为0.5：1。 6、按设计要求铺设钢筋网，钢筋网采用6钢筋200200布置，待钢筋网铺设完工后，再焊接锚固系统。 7、按第一次的喷射方法进行第二次喷射至设计厚度。74高压旋喷桩 采用单管法高压旋喷注浆工艺，其施工顺序为：钻机定位 钻机成孔 旋喷管插入，原地旋转旋喷管 送浆，提升旋喷管，进行由下而上旋喷 冲洗、移机。 施工参数： 水泥浆配合比： 水：水泥=1.01.5:1.0 旋喷桩垂直度偏差： 1% 提升速度： 25cm/min 浆液流压力： 22.0mpa1、定位：桩位准确，施工之前，应根据设计图纸、周围环境和埋没标志位置等情况，复核高压旋喷桩的桩位，其偏差不得大于50mm。2、成孔：采用工程钻机成孔，故成孔时应依据相应土层采用合金钻头或金刚石钻头，以便钻进设计深度。3、旋喷管插入：成孔完成之后，必须拔出钻具，换上旋喷管并将其插入至设计深度，在旋喷管插入过程中，使用不超过1mpa的低压力，边射水，边插入。4、制浆：高压旋喷注浆所采用的水泥浆，按水灰比1.01.5:1.0配制，水灰浆液应严格过滤。5、旋喷：当旋喷管插入至预定的深度时，应先原地旋转旋喷管，输入水泥浆液，待泵压升至设值时，按设计提升速度提升旋喷管，进行由下而上旋喷。6、冲洗移机：每根桩施工完毕，应用清水把泥浆泵和管路内的残留浆液全部喷射排出；钻机及其他设备，应用低压水冲洗，移动机械设备到下一桩位。75扩孔式预应力土层锚索预应力锚杆施工工艺为：定位 成孔 锚杆制作 安放锚杆 洗孔 一次注浆 二次注浆 施工腰梁，养护 张拉、锁定。1、定位：当土方开挖边槽后，应量测标高，并在围护桩上拉线做记号。钻机就位时应准确，底座垫平，钻杆的倾斜角度应用罗盘校核，角度偏差不大于1.0度，高差不超过5cm。成孔施工前应在场地中挖好排水沟及循环浆池，以避免因泥浆随意排放而影响施工。2、成孔：预应力土层锚索成孔采用yb-100型钻机，成孔锚固段有效直径不少于250mm。3、锚杆制作：锚杆体采用15.2钢绞线制作机而成,所使用的钢绞线强度为1860mpa,钢绞线间用隔离架隔开,隔离架采用钢板焊接而成.隔离架绑扎间距为1500，锚杆中间放置二次注浆管。二次注浆管采用15铁管，二次注浆管底注浆范围内每间距750周圈各钻35孔后用工程胶布封牢，管底部封死。在自由段，钢绞线涂上黄油，外套高密度聚乙烯（hdpe）。制作好的锚杆应在注浆管上进行通水试验，中间无渗漏现象方可置入锚孔，否则应返工。所用高强钢丝在制作之前应送有关单位检验合格后方可使用。4、注浆：锚杆注浆采用两次注浆工艺。第一次注浆为常压注浆，通过注浆管自孔底注浆，待浆液流至孔口，将一次注浆管拔出：第二次注浆为高压注浆，注浆压力不小于2.5mpa,第二次注浆应在第一次注浆体初凝后进行,一般为第一次注浆生624小时 ,第二次注浆采用注浆压力控制(压力达到mpa后,稳压注浆2min)。在注浆时应现察周围土体是否冒浆上拱开裂,如有发现上述现象,应停止注浆,与有关人员研究后并采取相应的技术措施后方可恢复注浆。若为了提高浆体的早期强度,可适当掺入早强剂,早强剂型号为tw3型,掺合量为水泥用量的2%。掺入早强剂之后养护时间为7天。5、张拉、锁定：锚杆张拉锁定在注浆体强度达到15mpa后进行，锚具为vlm锚具，用yc-10型穿芯式千斤顶、电动油泵加荷锁定。锁定张拉系统事先经过标定，并用此油压表的读数换算成张拉压力进行控制。在锁定过程中，采用锚杆接拉力计进行校核。为确保工程安全，每个锚杆张拉至设计抗拔力的120%后，放松到40%50%设计抗拔力进行锁定。76水平支撑梁及采腰梁 1、施工工艺流程（1）模板工程施工工艺流程框图熟悉图纸和模板施工组织设计熟悉图纸和模板施工组织设计施工组织方案技术交底 模板配料、制作、编码上道工序质量互检 施工轴线放样轴线技术复核模板定位放样模板规范安装班组自查施工质量不合格施工员质量检查质检员质量复查、核定按照监理人员要求进行整改监理人员核验认可合格 进入下道工序施工通过同等条件养护砼试压砼达到该构件模板拆除（2）钢筋工程：钢筋绑扎与安装工艺流程框图熟悉图纸和施工组织设计施工组织方案技术交底监理人员核验核对钢筋配料表和料牌研究钢筋穿插就位顺序研究钢筋接头位置的设置上道工序施工质量互检钢筋顺序就位钢筋规绑扎、焊接班组自查施工质量 稳蔽工程报验钢筋施工员检查施工质量质检员核验定级隐蔽工程报验按照监理人员要求进行整改不合格监理人员核验合格进入下道工序施工（3）砼工程：砼工程工艺流程框图熟悉图纸和施工组织设计施工技术交底钢筋、模板工序施工质量互检各分项工程、