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河北隆德医药化工科技有限公司安全现状评价报告前 言河北隆德医药化工科技有限公司成立于 2008 年05月，是一家生产医药中间体的企业，主要生产半胱胺盐酸盐，公司位于宁晋县苏家庄镇高庄窠村东南1500m。企业法定代表人：张建坤，公司类型：有限责任公司。受河北隆德医药化工科技有限公司委托，石家庄朝阳安全评价咨询有限公司承担了半胱胺盐酸盐生产线的安全现状评价。河北隆德医药化工科技有限公司半胱胺盐酸盐生产线使用原料为：乙醇胺、硫酸、盐酸、二硫化碳、液碱。产品半胱胺盐酸盐，废气硫化氢（无储存）。依据危险化学品名录（2002年版）可知，属于危险化学品的有：液碱，8.2类碱性腐蚀品，危险货物编号：82001，乙醇胺，8.2类碱性腐蚀品，危险货物编号：82504；硫酸，8.1类酸性腐蚀品，危险货物编号：81007；盐酸，8.1类酸性腐蚀品，危险货物编号：81013；二硫化碳，3.1类低闪点液体，危险货物编号：31050；硫化氢，2.1类易燃气体，危险货物编号：21006；产品半胱胺盐酸盐不属于危险化学品。依据石家庄朝阳安全评价咨询有限公司与河北隆德医药化工科技有限公司签订的评价合同，本次安全现状评价的范围包括：河北隆德医药化工科技有限公司半胱胺盐酸盐生产线的危险化学品使用和储存设施及使用和储存过程中的公用工程及安全管理等。根据物料的理化性质、危险特性和生产工艺特点分析，该厂存在的危险有害因素有火灾、爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电、机械伤害、车辆伤害及其他伤害，其中主要危险有害因素是火灾、爆炸、中毒和窒息，是该厂以后重点防范的对象。该生产线存在上述不同的危险、有害因素，评价组有针对性的选择了安全检查表法、危险度评价法、事故模拟分析等方法进行了评价，确定各评价单元危险、有害因素和主要事故发生的原因及其危险、危害程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益，在此基础上评价人员编制了河北隆德医药化工科技有限公司安全现状评价报告。目 录1 概述11.1 安全评价目的和原则11.2 评价范围11.3评价程序21.4 评价依据22 企业概述62.1 企业简介62.2厂址及周边环境72.3 总平面布置72.4 自然条件82.5 建构筑物92.6 主要原料及产品102.7 主要工艺流程概述102.7.1工艺流程图112.7.2 工艺过程简述112.7.3 反应原理122.8 主要生产设备132.9公用工程142.10安全措施162.11卫生防护用品的配备情况172.12安全管理173主要危险、有害因素识别和分析173.1物质危险、有害因素辨识183.2厂址及周边环境影响分析253.2.1厂址安全性分析253.2.2平面布置的影响263.2.3自然条件的影响263.2.4建构筑物危险性分析273.3 生产工艺过程的危险性分析283.4 储存场所危险有害因素313.5公用工程设施危险有害因素分析363.6安全管理分析403.7重大危险源辨识与分析413.7.1重大危险源辨识目的和意义413.7.2重大危险源辨识的目的和依据413.7.3重大危险源辨识过程423.7.4重大危险源管理443.8事故案例分析444 评价单元的划分及评价方法的选择494.1 评价单元的划分494.2 评价方法的选择494.3 评价方法的介绍504.4 评价方法与评价单元的对应关系525定性定量评价535.1周边环境、总平面布置及建构筑物单元535.2 生产工艺过程单元565.2.1安全检查表565.2.2危险度分析595.3危险化学品储存单元615.3.1 安全检查表615.3.2 事故模拟分析625.4 公用工程单元645.5安全管理单元676 安全对策措施及建议696.1现场检查出的问题及对策措施696.2企业宜增加的安全对策措施696.2.1 安全设施设备方面696.2.2 安全管理方面706.2.3 整改复查情况727 评价结论727.1 危险、有害因素及其危害程度727.2 评价结果727.3 评价结论73附件74附件一 法定检测、检验情况的汇总表74附件二 被评价单位提供的资料目录7574石家庄朝阳安全评价咨询有限公司1 概述1.1 安全评价目的和原则1.1.1 安全评价目的安全评价的目的就是贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。本次安全评价将找出河北隆德医药化工科技有限公司固有的或潜在的危险、有害因素及其产生严重后果的主要原因，通过对危险、有害因素进行定性、定量分析评价，确定其危险等级或程度，并提出消除危险、有害因素的对策措施和方案，为河北隆德医药化工科技有限公司安全管理的系统化、标准化和科学化提供依据和条件，以达到最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益；为当地安全生产监督管理部门实施安全监察、规范管理提供科学依据。1.1.2安全评价的原则1.安全评价是落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段。在安全评价工作中贯彻“重点突出、兼顾其它”的原则。2.贯彻国家劳动安全卫生法律法规及有关方针政策，坚持安全评价工作为企业服务的指导思想，注重安全评价的政策性、实用性、科学性、公正性、针对性，为河北隆德医药化工科技有限公司提出科学合理的建议，并作出客观、公正的评价结论。1.2 评价范围依据河北隆德医药化工科技有限公司与石家庄朝阳安全评价咨询有限公司签订的 委托安全评价合同书，本评价报告的范围为河北隆德医药化工科技有限公司半胱胺生产线，半胱胺生产线有生产车间1座。本次评价为与半胱胺生产线相关的危险化学品使用和储存设施及使用和储存过程中的公用工程及安全管理等，半胱胺生产线以外的生产项目不在本次评价范围内。1.3评价程序安全现状评价程序一般包括：前期准备；辨识与分析危险、有害因素；划分评价单元；选择评价方法；定性、定量评价；提出安全对策措施建议；作出评价结论；编制安全现状评价报告。安全现状评价程序框图如下：定性、定量评价作出评价结论编制安全评价报告划分评价单元辨识与分析危险、有害因素提出安全对策措施建议前期准备1.4 评价依据1.4.1 法律法规（1）中华人民共和国安全生产法国家主席令2002年第70号（2）中华人民共和国消防法国家主席令第6号（3）中华人民共和国职业病防治法国家主席令2001年第60号（4）中华人民共和国劳动法国家主席令1994年第28号（5）特种设备安全监察条例（国务院令第549号）（6）危险化学品安全管理条例国务院令第344号（7）使用有毒物品作业场所劳动保护条例中华人民共和国国务院令第352号（8）非药品类易制毒化学品生产经营许可办法国安令第5号令（9）河北省安全生产条例河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号（10）工伤保险条例国务院令第586号1.4.2 部门规章（1）产业结构调整指导目录（2011年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号）（2）生产经营单位安全培训规定国家安全生产监督管理总局令第3号（3）关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知安监总危化200610号（4）劳动防护用品监督管理规定国家安全生产监督管理总局令第1号（5）高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法财企2006478号（6）爆炸危险场所安全规定劳部发【1995】56号（7）危险化学品名录（2002版）国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）公告2003年第1号（8）蒸汽锅炉安全技术监察规程（劳部发(1996)276号）（9）首批重点监管的危险化工工艺目录安监总管三2009116号（10）河北省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知冀安监管危化函2009102号（11）落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定河北省人民政府文件冀政200669号（12）河北省重大危险源监督管理规定（河北省人民政府2009第12号）（13）河北省重大危险源监督管理实施办法（试行）的通知（冀安监管应急201073号）（14）河北省重大危险源分级评定办法的通知（冀安监管应急201112号）1.4.3 标准、规范安全评价通则(AQ8001-2007) 建筑设计防火规范(GB50016-2006)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010)工业企业总平面设计规范(GB50187-93)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（GB50493-2009）建筑物防雷设计规范(GB50057-94) 2000版建筑抗震设计规范（GB50011-2010）固定式压力容器安全技术监察规程（TSG R0004-2009）腐蚀性商品储藏养护技术条件（GB17915-1999）易燃易爆性商品储藏养护技术条件(GB17914-1999)毒害性商品储藏养护技术条件（GB17916-1999）常用危险化学品储存通则(GB15603-1995)工业建筑防腐蚀规范（GB50046-95）个体防护装备选用规范（GB/T 11651-2008）企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986)供配电系统设计规范(GB50052-2009)10kV及以下变电所设计规范(GB50053-94)低压配电设计规范(GB50054-95)采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)消防安全标志设置规范(GB15603-95) 危险货物包装标志(GB190-2009) 安全标志及其使用导则(GB 2894-2008)安全色(GB2893-2008) 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T 8196-2003) 化学品生产单位动火作业安全规范(AQ3022-2008)职业性接触毒物危害程度分级(GB230-2010)工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2.1-2007）中国地震动参数区划图（GB18306-2001）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）危险货物品名表（GB12268-2005/XG1-2007）化学品分类警示标签和警示性说明安全规范急性毒性 (GB 20592-2009)生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）锅炉房设计规范（GB50041-2008）1.4.4 其它相关资料1. 企业简介2. 企业营业执照复印件3. 消防意见书复印件4. 避雷装置安全性检测技术报告复印件5. 主要负责人及安全管理人员安全资格培训证复印件6. 压力容器登记证、检测报告及安全附件的检测报告复印件7. 工伤保险费通知单复印件2 企业概述2.1 企业简介河北隆德医药化工科技有限公司成立于 2008 年05月，是一家生产医药中间体的企业，主要生产半胱胺盐酸盐，公司位于宁晋县苏家庄镇高庄窠村东南1500m。企业法定代表人：张建坤，公司类型：有限责任公司。公司现有员工29人，其中专职安全管理人员2人。河北隆德医药化工科技有限公司成立了以总经理为组长、包括各部门和车间的安全生产领导小组。公司设置专职安全生产管理机构安全部，并配备2名专职安全管理人员负责安全生产管理工作。2.2厂址及周边环境河北隆德医药化工科技有限公司位于邢台市宁晋县东北方向苏家庄镇。宁晋县位于河北省邢台市东北部，地处海河流域，全县总面积110k。北与赵县、晋州市为邻；南与隆尧县交界；东与冀州市相邻；东南面与新河、巨鹿县接壤；东北面与辛集市相连；西面与柏乡毗邻。该公司厂区设有围墙，墙外北邻高大公路，高大公路北侧为大面积农田和荒地。其他三面均为农田和荒地。向西150m为苏家庄变电站，西北距东丁村1000m，东距小杨庄2500m。半胱胺生产车间位于河北隆德医药化工科技有限公司中部，半胱胺生产车间东侧为原料储罐区，原料储罐区的西侧为原料库和成品库；半胱胺生产车间的南部为西咪替丁生产车间（现已停产，为废弃厂房），西咪替丁生产车间的南部有生产车间一座，半胱胺生产车间的西部为生产车间。锅炉房位于生产区的南侧，锅炉房南侧为配电室和污水处理池；消防泵房和消防水池位于厂区的东南侧；办公室、员工倒班宿舍和食堂位于厂区的最北侧。周边无重要建筑物和居民区、无文化、文物保护区域，无自然保护区、景观及学校等敏感点。（具体情况见附件的周边环境示意图）。2.3 总平面布置该公司厂区呈长方形，南北长214m，东西宽100.2m。根据工艺流程及使用功能的不同，分为生活区、生产区和辅助生产区。生活区包括办公楼和宿舍、食堂，位于厂区的北侧，生产区包括生产车间、原料储罐区、原料库和成品库，布置于厂区的中部。辅助生产区包括锅炉房、变配电室、消防水池等，布置于厂区的南部。北面设有与厂外道路相连通的大门。（具体情况见附件的厂区平面布置图）。2.4 自然条件河北隆德医药化工科技有限公司位于宁晋县东北方向苏家庄镇。1、地理条件宁晋县位于河北省邢台市东北部，东西横距43.4km，南北纵距44.5km，总面积1107km2。海拔25-35m。宁晋县位于太行山东麓冲积平原上，平原区地势由西北向东南倾斜，自然坡降四千分之一，最大高度海拔35.4m，最低处海拔25m，地貌分三类，东、西、北部地势平坦，东南部地势低洼，该公司处于宁晋县中部，地势平坦。 2、气候条件宁晋县属暖温带大陆性半湿润气候，四季分明，春季干燥多风，夏季天气炎热多雨，雨热同季是气候的显著特点，秋季天高气爽，冬季天气寒冷，干燥少雪。年平均气温12.5，极端最高气温42，最低-23.3。全年无霜期185天，最大积雪厚度850mm。平均日照26106小时。平均降水量488.6，夏季降水占全年的67%，夏季主导风向为南风，冬季主导风向为北风，最大风速26m/s，平均风速为2.6m/s。3、地质条件 全县土壤多为潮土，土质肥沃。县城周围及西部、西南部以壤土为主，熟化程度较高，是本县粮棉主要产区。县东北以壤土和沙壤土为主。县东南多为粘土。此外，还有部分盐化潮土。土地全部耕垦，已无自然植被。根据国家地震局限于1990年颁布的中国地震烈度区划分图，宁晋县抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为 0.15g。 4、交通条件宁晋县北与赵县、晋州市为邻；南与隆尧县交界；东与冀州市相邻；东南面与新河、巨鹿县接壤；东北面与辛集市相连；西面与柏乡毗邻。县内有308国道、郑昔线等穿过，交通便利。2.5 建构筑物建构筑物一览表：序号名称结构层数危险物质火险类别耐火等级占地面积（m2）1半胱胺车间框架2硫酸、液碱、二硫化碳等甲类二级4802消防泵房砖混1丁类二级1603锅炉房砖混1丁类二级1954配电室砖混1丁类二级125变压器室砖混1丙类二级356车棚砖混1丁类二级1207维修室砖混1丁类二级1008洗澡间砖混1丁类二级1109化验室砖混1丁类二级12010成品库砖混1丙类二级18011原料库砖混1乙醇胺等丙类二级46012食堂砖混1丁类二级54013办公室砖混1丁类二级36514员工倒班宿舍砖混1丁类二级37815消防水池混凝土地下5016污水处理池混凝土地下502.6 主要原料及产品河北隆德医药化工科技有限公司半胱胺生产线使用原料为：乙醇胺、硫酸、盐酸、二硫化碳、液碱。产品半胱胺盐酸盐，废气硫化氢（无储存）。物料一览表：序号名称规格状态最大储量（t）包装类型年用量储存地点备注1乙醇胺99.5%液体10桶装223.3原料库原料2硫酸98%液体50储罐413.3储罐区原料3盐酸30%液体30储罐83.3储罐区原料4二硫化碳93%液体50储罐317.4储罐区原料5液碱30%液体50储罐535.4液碱储罐原料6半胱胺盐酸盐95%液体60桶装328成品库成品2.7 主要工艺流程概述对照国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号）可知，本企业采用的工艺不属于上述目录中的危险化工工艺。2.7.1工艺流程图1、生产半胱胺盐酸盐工艺流程图2.7.2 工艺过程简述1、生产半胱胺盐酸盐工艺介绍1）生产工艺流程(1)酯化反应将乙醇胺及水用水环真空泵吸入酯化釜，硫酸吸入高位槽，在常温常压下，启动搅拌电机，反应釜夹套通入冷却水，在密闭状态下将硫酸均匀滴入反应釜中。硫酸滴完后，开真空负压蒸馏，夹套中通入蒸汽，使反应温度控制在120130，负压蒸馏约2.5小时，将物料蒸干。物料自然冷却至60后，加入水将巯酸酯溶解准备进行环合反应。(2)环合反应将上步产生的巯酸酯溶液吸入环合釜，加入30%液碱、二硫化碳，密封于环合釜，通过调节向反应釜夹套加入冷却水的量，保持反应釜温度在8090，釜内压力为0.20.25MPa，反应半小时。然后通过冷凝器回收反应釜内的二硫化碳，达到常压后。向夹套通入蒸汽，调节通入反应釜蒸汽量使反应釜内温皮保持70，蒸馏1小时，收集残留二硫化碳，溶液自然冷却至35，离心分离得到噻唑粗品。同时用三个6冷凝器回收二硫化碳。 (3)水解反应将粗品噻唑投入精制釜，加入15%稀盐酸和水，升温搅拌至沸腾反应，降温到30，离心分离，得到噻唑精品。将噻唑精品投入水解釜，加入20%盐酸及活性炭，升温回流，回流半个月后冷却，取样分析含量达标后，将活性炭滤除，将剩余的滤液在于不大于150的温度下蒸馏浓缩至干，得到纯度为95%的半胱胺盐酸盐产品。2.7.3 反应原理1、半胱胺盐酸盐反应方程式酯化反应：NH2CH2CH2OH + H2SO4 NH2CH2CH2OSO3 +H2O环合反应：NH2CH2CH2OSO3+NaOH+CS2 + Na2SO4+H2O水解反应：2.8 主要生产设备河北隆德医药化工科技有限公司酯化釜、环合釜、精制釜、水解釜等。详细情况见下表： 半胱胺盐酸盐主要设备一览表：序号设备名称型号材质介质操作条件数量是否是特种设备温度压力MPa生产设备1酯化釜1500L搪玻璃乙醇胺、硫酸、水巯酸酯120-130-0.082是2环合釜3000L搪玻璃液碱、CS2、噻唑80-900.2-0.252是3精制釜2000L搪玻璃15%盐酸、活性炭100常压1是4水解釜3000L搪玻璃20%盐酸、活性炭100常压8是5蒸馏釜（浓缩釜）2000L搪玻璃半胱胺盐酸盐150-1700.351是6水环真空泵PP180PPHCl、H2S负压5否7四口罐500L陶瓷HCl、空气常温常压29否8高位槽250LA3盐酸常温常压2否9玻璃冷却器1.5m玻璃盐酸常温常压52否10冷却器6mPP石墨改性二硫化碳常温常压4否11离心泵PP40-32-125PP乙醇胺4否12离心泵IS40-32-125铁二硫化碳3否13升膜蒸发器50m石墨废水1否14降膜蒸发器50m石墨废水1否15冷却器12mA3二硫化碳常温常压1否16降膜吸收器20m石墨HCl、H2S常温常压2否17吸附塔46004000A3H2S常温常压2否储存设备18硫酸贮槽30mA3硫酸1否19二硫化碳贮槽50mA3二硫化碳1否20液碱贮槽50mA3液碱1否21盐酸贮槽50mPP盐酸1否22贮槽5mPP盐酸常温常压2否23贮槽10mA3Na2S常温常压2否公用工程设备24锅炉 4t蒸汽1001.252是25变压器S9-315/101否2.9公用工程1、供水、排水（1）给水系统：生产、生活给水：厂区的东南部设有深水井1眼，供水能力100m/h，能够满足生产生活用水要求。循环水：该厂设300m循环水池2个，浮球阀液位计自动控制深井水直按补水。根据工艺需要循环水需要量为150m/h，循环水池能满足需要。(2)排水系统该项目水系统实行“清、浊”分流，即各生产工段、各生活场所的生活废水和雨水，由排水管汇集，自流至水沟。工业用水实行闭路循环，不断更新，内部消耗，不予外排。考虑事故和不可预见因素，需要临时排水，在生产区东部设事故液池一座，有效容积为100m3。贮存污水经处合格后排放。2、供、配电该公司供电电源使用高庄窠用电网和四芝兰高压电网电源，分用10kV架空线引入，双电源供电。因此其电力供应充裕，供电有保证。在厂内设10kV变电所一座，内设型号为S9-315/10电力变压器2台及相应的高低压配电装置，将电压由10kV降为0.4kV，供生产和生活用电。该公司全厂用电设备装机总功率200kW，全部为380V低压用电设备，单台用电设备的最大容量为22kW。消防用电设备电源采用双回路末端自投。本项目厂区供电全部采用放射式，电缆线以架空方式向各用电设备供电。变配电室设置高压开关柜、低压开关柜等装置，采用三相四线制配电线路，设置漏电保护、过负荷保护、失压保护等保护装置。3、供热、采暖及通风该公司生产工艺最大蒸汽用量为2t/h，公司冬季生活采暖用汽1.6t/h。该公司采用2台4t/h蒸汽锅炉为厂区生产供热。生产车间通风采取厂房设天窗、增大侧窗面积，采取加强自然通风和局部强制通风相结合的措施。在产生有毒有害、易燃易爆气体等密封场所设置全面机械通风，采用防爆轴流风机排出有害气体，风机和风管材料选用不燃材料。4、消防设施配备情况消防采用社会和企业联合消防灭火的方式。该公司设400 m3消防水池1个和2个300m3循环水池，潜水泵自动控制深井水直接补水。消防水泵用循环水泵替代，两台水泵并联为自灌式。水泵电源按照2级供电负荷配置。水泵的流量为125 m3/h。消防水系统由消防水池、消防水泵、无塔供水水箱以及室外消防管网组成。无塔供水水箱体积为10m3。厂区消防给水干管为DN100。室外消防栓间距50m。该企业半胱胺生产车间的建筑面积为480m2。车间门口设有一个室外消火栓。厂区消防水量根据厂内最大、最危险的建筑物半胱胺盐酸盐生产车间进行计算。半胱胺盐酸盐车间厂房面积480m2，高度6.5m，厂房体积约3120m2，生产火灾危险类别为甲类，建筑耐火等级二级，室外消防用水量为20L/s；室内消防用水量为5 L/s。室内、外消防总用水量为25 L/s，即90m3/h。火灾延续时间按3h，消防总用水量为270m3。能满足消防用水需要。该厂区消防以水为主，同时配备手提式或推车式ABC类干粉灭火器，灭火器布置在车间、泵房、操作室等便于及时发现和使用的地方。同时在储罐的出入口附近设灭火毯6块、消防沙2m。该生产线经过了当地公安消防大队的验收，出具了合格的消防验收意见书。2.10安全措施1、生产车间的所有物料依靠真空吸入，流速控制在3m/s以内，管道的法兰、阀门等连接采用防静电跨接。储罐埋地可以有效的降低储罐的温度，储罐内设有水密封避免物料的挥发；罐体均设有可靠地接地，每个罐接地不少于两处。泵、风机等转动部位和联轴器等均设有安全防护装置。盐酸、液碱、硫酸等腐蚀性介质所用的设备均采用耐腐蚀材料，管道泵使用防腐泵。2、半胱胺生产车间凡是正常不带电而事故情况下可能带电的电器设备的金属外壳均设置可靠接地，接地电阻小于4欧姆。设备和管道均做防静电接地，电缆选用阻燃型电缆，电缆穿越墙时用防火泥进行了封堵。工艺装置区内未设电缆沟，采用了阻燃电缆配钢管架空敷设，在爆炸危险区域内的电线连接均在防爆分线盒内进行。3、消防用电采用双回路供电，分别引自变配电所不同的低压母线段，末端设双路自投箱。在消防配电室、变电所及厂内主要工作岗位设置了带蓄电池的应急灯。同时，总配电室、各工段值班室内均设有消防报警专用电话。2.11卫生防护用品的配备情况职工每人配备有耐酸碱工作服，耐酸碱手套、防护眼镜等，并对其进行定期更换。2.12安全管理河北隆德医药化工科技有限公司现有人员29人，该公司设置有专职安全管理机构安全部，配备了专职安全管理人员2名，主要负责人及安全管理人员已通过上级安全生产监督管理部门的安全培训并考试合格，取得了安全生产资格证书。该公司经理张建坤对本公司安全生产负全面领导责任，专职安全管理人员段江涛、刘喜乐负责检查和消除生产过程中各种有害因素，监督贯彻国家和有关部门下达的安全指令和规定，制定必要的规章制度，对本公司职工及外来人员进行安全卫生知识的培训和教育等。各种特种作业人员参加了由主管部门组织的技术培训，取得了特种作业操作证。其他从业人员经厂内相应安全及专业技术培训合格后上岗。该厂制定了各级人员安全生产责任制、安全生产规章制度和各岗位安全操作规程，同时成立了应急救援组织，制定了应急救援预案。3主要危险、有害因素识别和分析本报告依据企业职工伤亡事故分类（GB6441-1986）、危险化学品名录、危险化学品安全技术全书（第二版）国家安全生产监督管理总局化学品登记中心和中国石化集团公司安全工程研究院编、危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）、化学品分类警示标签和警示性说明安全规范急性毒性 (GB 20592-2009)、危险货物品名表（GB12268-2005/XG1-2007）等规定，从物质、周边环境、生产工艺过程、储存过程、公用工程及辅助设施和安全管理等方面进行分析，分述如下：3.1物质危险、有害因素辨识河北隆德医药化工科技有限公司半胱胺生产线使用原料为：乙醇胺、硫酸、盐酸、二硫化碳、液碱。产品半胱胺盐酸盐。依据危险化学品名录（2002年版）可知，属于危险化学品的有：液碱，危险货物编号：82001，乙醇胺，危险货物编号：82504；硫酸，危险货物编号：81007；盐酸，危险货物编号：81013；二硫化碳，危险货物编号：31050；硫化氢，危险货物编号：21006。产品产品半胱胺盐酸盐不属于危险化学品。危险特性一览表：物质名称火险分类闪点（）爆炸极限v%危险特性危险货物编号毒性分级备注液碱碱性腐蚀品82001本品有强烈刺激性和腐蚀。毒性无资料。储罐乙醇胺丙93碱性腐蚀品82504低毒类原料库硫酸酸性腐蚀品81007本品有强烈腐蚀。毒性无资料。储罐盐酸酸性腐蚀品81013本品有腐蚀。毒性无资料。储罐二硫化碳甲-301-60低闪点液体31050高毒类储罐硫化氢甲4.0-46易燃气体21006高毒类无储存1、液碱标识及理化特性中文名氢氧化钠；液碱危险货物编号82001分子式NaOH危险类别碱性腐蚀品相对分子量40.01熔点（）318.4沸点（）1390饱和蒸气压0.13（）(739)相对密度（水1）2.12燃烧产物可能产生有害的毒性烟雾燃爆危险本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。禁忌物强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。外观及性状白色不透明液体主要用途用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。危险特性与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧， 遇水和水蒸气大量放热， 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。防护措施呼吸系统：防护可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其它：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。灭火方法用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。毒性及健康危害本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项储罐设置防溢流围堰，防雨淋。雨天不宜运输。3、乙醇胺标识及理化性质中文名：乙醇胺、2-氨基乙醇英文名：monoethanolamine分子式: C2H7NO分子量：61.08UN编号：1066危险货物编号：82504危险类别：第8.2类 碱性腐蚀品CAS号：141-43-5性状 无色液体，有氨的气味。熔点/：10.5沸点/：170.5相对密度（水=1）：1.02相对密度（空气=1）：2.11溶解性：与水混溶，微溶于苯，可混溶于乙醇、四氯化碳、氯仿。饱和蒸汽压/kPa：0.80（60）燃烧爆炸危险性危险特性：遇明火、高热可燃。遇乙酸、乙酸酐、丙烯酸、丙烯腈、氯磺酸、环氧氯丙烷、氯化氢、氟化氢、硝酸、硫酸、乙酸乙烯等剧烈反应。对铜、铜的化合物、铜合金和橡胶有腐蚀性。燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。禁忌物：酸类、酸酐、酰基氯、铝、铜。 灭火方法；消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人员。灭火剂：水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。毒性LD50：2050 mg/kg(大鼠经口)；1000 mg/kg(兔经皮)LC50：2120mg/m3，4小时(大鼠吸入)对人体危害空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下隐，引起缺氧窒息。吸入氧气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或错迷状态。吸入高浓度，患者可迅速出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。 潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成微血管阻塞，发生“减压病”。应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。防护工程控制 密闭操作，注意通风。提供安全淋浴和洗眼设备。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。废弃处置用控制焚烧法处置。焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器除去。操作注意事项密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储运起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。4、硫酸标识及理化性质中文名称硫酸英文名称Sulphuric acid别名磺镪水；硫酸酐熔点()3(98%)CAS No.7664-93-9相对密度(水=1)1.841(9698%)UN编号1830相对密度(空气=1)3.4危险货物编号81007饱和蒸气压0.13kPa(145.8)分子式H2SO4溶解性与水混溶。分子量98.08沸点()330.0主要成分含量：工业级：92.5或98。禁配物碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。外观与性状纯品为无色透明油状液体，无臭。稳定性340分解成三氧化硫和水。主要用途用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛应用。健康危害对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。环境危害对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危险本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。危险特性遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等）接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应，发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。灭火方法消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品，以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作注意事项密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把酸加入水中，避免沸腾和飞溅。储存注意事项储罐储存。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。工程控制密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。防护措施身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。毒理学资料急性毒性：LD50：2140 mg/kg(大鼠经口)；LC50：510mg/m3，2小时(大鼠吸入)；320mg/m3，2小时(小鼠吸入)刺激性：家兔经眼：家兔经眼：1380g，重度刺激。废弃处置方法缓慢加入碱液石灰水中，并不断搅拌，反应停止后，用大量水冲入废水系统。5、盐酸标识及理化性质中文名称盐酸、氢氯酸英文名称hydrochloric acid分子式HClCAS No.7647-01-0分子量36.46UN编号1789含量工业级36。危险货物编号：81013熔点()-114.8(纯)沸点()108.6(20%)相对密度(水=1)1.20相对蒸气密度(空气=1)1.26饱和蒸气压(kPa)30.66(21)溶解性与水混溶，溶于碱液。禁配物碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。外观与性状无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。主要用途重要的无机化工原料，广泛用于染料、医药、食品、印染、皮革、冶金等行业。危险性概述健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。燃爆危险：本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。其它有害作用：该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。消防措施危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应， 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。有害燃烧产物： 氯化氢。灭火方法：用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中