延川县秀延河刘家湾大桥施工组织设计.doc

一、项目经理和项目经理部的组成一、项目经理和项目经理部的组成 项目经理：王晓龙 技术负责：刘 力生产负责：冯延生 资 料 员 任 智 勇 技 术 员 孙 国 俊 质 量 员 李 一 平 安 全 员 任 学 斌 试 验 员 刘 延 玲 综 合 工 长 李 凯 采 购 员 常 延 平 材 料 员 张 万 义 预 算 员 刘 霞 会 计 李 月 红 出 纳 李 珊 后 勤 管 理 任 智 云 保 卫 白 一 连 载 施 工 作 业 班 组 二、施工方案二、施工方案 工程概况 延川县秀延河刘家湾大桥位于延川县刘家湾，全桥分左右幅， 桥梁左幅 0#台、1 号墩，右幅 0#台、1 号、2 号墩位于 JD38（R=620m）缓和曲线上，其他墩台位于直线上。除左幅 12#台， 右幅 14#台为扩大基础外，其他为桩基，其中 1.8m 桩 48 根， 872m；1.5m 桩 2 根，40m；1.2m 桩 4 根，64m；桥的上部构造 30mT 梁，共 130 片 临时设施临时设施 1.施工道路 延川县秀延河刘家湾大桥在公路左侧 30m 左右，新修便道供桥梁 使用。 2.施工用电 从桥梁附近高压线搭火引入，陈家沟大桥备一台 200KW 变压器， 在桥梁工程施工现场合理布设低压线路用于施工生产和生活用电，同 时备一台 160KW 可移动式发电机作为备用电源。 3.生产、生活用水 在桥下小河中拦截抽水，桥旁修建一座 80m3 的蓄水池以满足桥梁 工程施工及生活需要。 4.生产、生活用房 采用自建的方式解决生产用房，在现场修建钢筋棚、水泥库、 其它材料机具库、值班室等房屋。生活用房就近租用民房。 施工方案及施工方法施工方案及施工方法 1 1、总体施工方案、总体施工方案 （1）桩基根据地质情况和桩基深度，保留采用小型松动爆破配 合人工挖孔方案。 （2）明挖扩大基础土质基坑采用挖掘机配合人工开挖，石质基 坑采用小型松动爆破配合挖掘机开挖，排水整平基底后，安装钢筋， 支立侧模，浇筑砼。 （3）中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，墩身系梁和墩帽采 用抱箍承重支架现浇施工；桥台采用大平面钢模现浇施工。 （4）T 梁在桥头预制场预制，采用自行拼装双导梁架桥机架设， 结构连续 T 梁，在连续接头施工完毕后，拆除临时支座实现体系转换。 （5）桥梁砼集中拌和，砼罐车运到工地后，用输送泵输送。 2 2、施工方法、施工方法 （一）基础施工（一）基础施工 （1）扩大基础施工 土质基坑用挖掘机配合人工开挖，坑壁坡度根据地质情况确定， 开挖过程中，须加强排水，开挖至距基底 20cm 时，由人工清理至设 计标高。石质基坑采用挖掘机开挖，无法松动时，采用小型松动爆破 配合开挖，挖至设计标高后，凿出新鲜岩面，用砂浆找平。开挖完成 后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工，如承载力达不到设计要 求，应按监理工程师批复方案处理。基础钢筋运到现场绑扎，并预埋 墩台身联接钢筋。基础模板采用定型平面钢模，利用基坑壁对称支撑 和对拉螺杆加固。砼由拌和站供应，砼罐车运送，输送泵输送入模， 水平分层浇筑。 （2）桩基施工 桩基成孔 浅桩采用小型松动爆破配合人工挖孔，测量放样确定各桩基孔位 后，按桩径做好孔口护围，并设置手摇绞车排渣。在开挖过程中，采 用 15cm 厚 C15 砼护壁，每层护壁高度不得超过 1.0m，地质变化段埋 设连接钢筋增加护壁的整体性。岩层开挖采用爆破作业，炮眼布置根 据岩层硬度和倾向而定，先试爆，确定间距及用药量，防止成孔过大 或孔壁破坏。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状。孔内经爆 破后，应先通风排烟，经检查无毒气后，施工人员方可下井继续作业。 孔内有水时应做好排水工作，刚浇筑的护壁砼不得被水浸泡。挖孔时， 应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设 掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，应经常检查。 井口围护应高出地面 200-300，防止土、石、杂物落入孔内伤人。 挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖并派专人守护。如孔内的二氧化碳含 量超过 0.3%，或孔深超过 10m 时，应采用机械通风。 孔底清渣 挖孔桩爆破终了时，孔底应预留 20-30cm，用人工、 风镐凿除至 设计标高，将松散石渣、淤泥等拢动软土层清理干净，如地质复杂， 应用钢钎探明孔底以下地质情况，并报经监理工程师复查认可后方可 灌注混凝土，以保证桩底嵌岩效果。 钢筋笼制作安装 钢筋笼根据孔深在施工现场分节制作成型，吊车起吊入孔，采用 2 台电焊机单面焊接。桩基检测管下端用钢板封底焊牢，并牢固绑扎 在加强箍筋内侧，随钢筋笼接长用套管焊接密封，最后一节焊好后应 灌满净水用木塞堵死。 砼灌注 当孔底及孔壁渗入的地下水上升速度6mm/min 时，采用水下灌注 砼的方法施工，灌注混凝土之前，孔内水位至少应与孔外地下水位相 同；若孔壁土质易坍塌，应使孔内水位高于地下水位 1-1.5m.水下砼 采用 30cm 导管灌注，导管使用前进行水密试验，灌注时采用砼罐 车配合吊车运送砼，首批砼采用剪球灌注，其容量应保证导管埋深不 小于 1.0m，砼灌注应连续进行，导管埋深控制在 2-6m，每根桩的灌 注时间控制在 8h 以内。 当孔内无水和地下水上升速度6mm/min 时，采用干灌的方法， 砼塌落度控制在 7cm9cm 左右，并保证足够的砂率，使砼自重密实。 灌注时导管对准孔中心，孔底积水不得超过 5cm，灌注速度应尽可能 加快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防止孔内渗水， 桩顶以下 2m 范围内用插入式振动棒振捣密实。 （3）承台或桩系梁施工 基桩灌注后凿除桩头，桩检合格即可进行承台施工。首先做好基 底垫层，然后现场绑扎焊接承台钢筋，钢筋安装时预埋墩身连接钢筋。 承台模板加固及砼施工参考扩大基础相关工艺进行。 （二）墩台施工（二）墩台施工 （1 1）墩台身施工）墩台身施工 施工前，凿除基础、承台与墩台身结合部位表层砂浆，定出墩台 身位置。墩台身钢筋在加工棚集中下料，现场绑扎成型，用吊车配合 安装，墩身钢筋与基础预留联接筋焊接。脚手架采用钢管脚手架搭设。 中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型，模板用吊车安装，柱模四 周用缆风绳对拉。砼采用砼灌车运输，输送泵入模，水平分层连续浇 筑，砼灌注完毕后，顶面砼应高出设计标高 3-5cm，采用塑料薄膜包 裹保水养护。 柱式墩设有墩中系梁的墩身分两次浇筑，先浇筑上系梁以下的部 分，后浇筑系梁以上的部分，系梁采用抱箍承重支架完成。施工时水 平分层进行，浇筑到距模板上口不少于 1015cm 的位置为止，排柱 式墩身，各立桩应保持一致。混凝土强度达到 0.2-0.5MPa 后，方可 脱侧模，承重底模待砼强度达到设计强度标准值的 75%后，方可拆除。 已浇砼及时采用塑料薄膜包裹保水养护。下一节模板在已浇砼强度达 到 10-15MPa 后，才可用吊车配合支立。施工中应严格控制墩身的竖 直度和浇筑处桥墩顶面的偏心，施工到系梁位置时应安排系梁施工。 来 （2 2）墩台帽施工）墩台帽施工 墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。抱箍与墩 柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力，抱箍安装后，用吊车将 I400a 型钢 吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位， 再用 I100 工字钢搭设底模平台并安装底模。 肋式台台帽采用穿心螺杆锚固 1400a 型钢作为支架施工方案。穿 心螺杆 50mm、材质为 45 号钢。穿心螺杆安装后，吊车将工字钢吊 起并穿在螺杆中，工字钢用螺栓连成平面框架，紧贴墩身，用 I100 工字钢搭设底模平台并安装底模。 U 台台帽及背墙搭设支架现浇施工。 钢筋在加工棚下料制成排架，凿除墩台身高出的砼、测量放样定 出墩台帽纵横轴线后，用吊车逐片起吊，在底模上绑扎、安装。钢筋 安装结束后吊装组拼侧模，侧模以对拉螺杆拉紧，用缆风绳调节模板 垂直度，侧模顶口加设定位撑杆。 砼浇筑参考墩台身进行，施工中应注意各种预埋件的预埋、预留。 墩台帽应严格控制顶面标高并收浆平整。砼达到一定强度后拆除侧模， 底模待其强度达到 90%后方可拆除。 （三）T 梁预制及安装 1.预制场布置及预制场施工 预制场布置 根据本桥梁的分布情况，考虑混凝土和成梁运输的经济性，设置 1 个预制场，布置在设在 K36+300K36+600 挖方段已经修筑成型的路 基上，设 12 个底座。 预制场地施工 预制场地整平压实后，10cm 厚 C15 砼硬化制梁区，存梁区设置存 梁台座，预制场区内地面按 1%排水坡设置，并于四周设置排水沟，确 保排水畅通。 T 梁底座用 C25 钢筋砼浇筑，底座厚 30cm，底座中间部分基础厚 20cm，端部 2.5 米范围内加深到 40cm，并设置活动块用于穿索兜底吊 梁。 根据模板加劲脚预留对拉螺栓孔。底座上口以 50505mm 槽钢 包边，底板用 5mm 厚钢板与槽钢铆焊后磨平，两侧粘贴止水橡胶皮。 根据施工需要及设备条件，预制场安装 1 套龙门吊负责模板拼拆、 砼浇筑、移梁。 2.T 梁预制 T 梁预制施工工序主要有钢筋制作及安装、模板安装、砼浇筑、 养生、折模、穿束、张拉、压浆、封端、移梁等。 钢筋制作及安装 原材料的技术要求 A 钢筋应具备原制作厂的质量证明书，运到工地后，按规范要求 进行抽样检查，光圆钢筋符合 GB13013-91 的规定，带肋钢筋符合 GB1499-98 的规定，预应力钢绞线符合 ASTMA416-92 标准的低松弛预 应力钢绞线的规定。 B级钢筋采用电弧搭接焊，单面焊缝10d， 双面焊缝5d，焊 缝平顺饱满，不得夹杂焊渣，并按规定提取试样，做拉力和冷弯试验， 焊接质量应符合有关规定。 C 气温较低时钢筋焊接，其环境温度不宜低于 5 D 加工成形的钢筋应堆放在防雨棚中，并加以标识，以防混用。 钢筋骨架的绑扎安装 A 钢筋在台座上绑扎，顺序为先底腹板，后顶板。钢筋每个断面 的接头不超过 50%，并按规定错开。 B 钢筋网的间距位置容许误差必须符合以下要求： 主筋间距：二排以上5mm 同排：10mm 箍筋、横向水平筋：0，-20mm 钢筋骨架：长10mm， 高、宽：5mm 弯起钢筋位置：20mm 钢筋保护层厚度：5mm 对于泄水孔、支座钢板，预埋时必须保证其位置正确，注意不要 遗漏。 T 梁预应力孔道均用波纹管成孔。安装时，波纹方向与穿束方 向一致。波纹管接长采用大一号的波纹管套接，套接长度为 20cm，按 设计间距设“井”字形定位钢筋固定孔道位置，孔道定位误差应小于 8mm. 为了保证孔道畅通，采取的措施是： A 孔道接头处用胶带纸缠绕，加强接头的严密性。 B 在波纹管附近电焊钢筋时，对波纹管加以防护，焊完再细致检 查。 C 浇筑砼时，振捣人员应熟悉孔道位置，严禁振动棒与波纹管接 触，以免孔壁受伤，造成漏浆。 D 加强岗位责任制，严格执行孔道安装操作工艺要求。 模板安装 在 T 梁的预制施工中，模板设计的好坏是质量保证的前提，为了 保证混凝土外观质量，必须认真设计和加工。模板采用大块钢模拼装， 面板采用 8mm 厚冷轧普通钢板，专业厂家制作完毕之后运至工地，各 块模板之间用螺栓联结，板缝中均嵌入固定式弹性嵌缝条，保证不漏 浆和梁体美观。底部 20 拉杆每隔 0.6-0.8m 设一根，另外，为了保 证模板就位后支撑稳固，满足受力要求，模板支架每隔 5m 设两根 32mm 的可调丝杆作为就位后的支撑。 立模时用龙门吊逐块吊到待用处，再用 32t 螺旋千斤顶将模板逐 块顶升就位，再上紧可调丝杆作竖向支撑。拆除模板时，先拆除上下 拉杆和接缝螺栓，用千斤顶顶紧受力之后松掉可调丝杆，千斤顶同步 下降并辅以倒链，逐步拆除。 砼施工 配合比的选定选定配合比前，对粗细骨料、水泥、拌和用水和 外加剂等原材料进行单项抽检试验，符合规范要求后方可使用。对于 每批到场水泥均要进行抽检。 选定配合比时，根据不同的含砂率、水灰比、外加剂等进行多组 设计比较，除满足砼强度和弹模要求外，还要确保砼灌筑顺利和砼外 表质量，尽量减少表面气泡。配合比须经监理工程师同意批准后使用。 根据 T 梁钢筋较密，振动难的特点，砼的塌落度控制在 10-12cm 左右，并对粗细骨料进行严格控制，保证粒径不超标。 砼的拌合 拌合采用两台 500L 强制式搅拌机自动计量配料进行拌合。 砼的运输及灌筑 砼的运输采用砼输送车运至现场，卸入吊斗，然后由龙门架提升 吊斗进行灌筑。灌筑从梁的一端向另一端分层进行，分层厚度为 30cm. 砼的振捣 梁体混凝土的震捣以附着式振动器为主，插入式振捣器为辅，主 要采用侧振工艺。梁体两侧的附着式振动器要交错布置，以免振动力 互相抵消；附着式振动器要集中控制，灌什么部位振什么部位，严禁 空振模板；附着式振动器与侧模振动架要密贴，以便混凝土最大限度 地吸收振动力；振动时间以砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦 为度，具体做法如下： 马蹄部位：混凝土入模，相应位置的马蹄、腹板上的振动器全部 开动，混凝土边入模边振动。开动腹板振动器的目的是加快混凝土进 入马蹄部位的速度，防止混凝土集卡在腹板部位，形成狗洞。 待混凝土全部进入马蹄部位后，停止腹板部位振动，只开马蹄部 位振动器，振至混凝土密实为止。 振动器开动的数量以灌筑混凝土长度为准，严禁空振模板。 灌筑腹板部位混凝土时，严禁开动马蹄部位的振动器。 灌筑上翼板混凝土时，振捣以插入式振动器为主，平板振动器将 混凝土面整平。 梁端砼振捣采用 30 振动棒捣固，以保证梁端砼密实，钢筋较 密及波纹管密集处，插入式振动器难以发挥作用的地方，制定周密的 捣固方案，用捣固铲人工捣固，配合附着式振动器振捣。梁顶面砼以 搓板收平搓毛。 砼的养护 顶板混凝土灌注完毕开始初凝时，需用搓板再次进行收平搓毛。 采用土工布覆盖浇水养生，并派专人负责，保持其湿润，养生时间不 少于 14 天，遇上寒冷天气，按砼冬季施工措施进行养护。 拆模 梁休砼养护达到一定强度，利用龙门架拆模，人工配合，严防损 伤梁体及模板，拆除外模后及时进行梁端及翼板边缘凿毛。 张拉 材料和设备检验 预应力钢绞线和锚具须符合设计规定和预应力筋张拉的需要，而 且须经过有资质的质检单位作技术鉴定，出厂前应由厂方按规定进行 检验并提供质量证明书。张拉机具（千斤顶、油泵）与锚具配套使用， 应在进场时进行检查和校核。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉 力与压力表读数之间的对应关系。其校验频率一般超过 2 个月或 200 次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，必须重新校验。 预应力筋下料、绑扎 钢绞线按设计图要求下料，下料长度=工作长度+1500（工作长度 为两端锚具之间的预应力筋长度） ，下料采用砂轮锯切割，在切口处 两端 20mm 范围内用细铁丝绑扎牢固，以防止头部松散。禁止用电、 气焊切割，以防热损伤。钢绞线应梳整分根、编束，每隔 1.5m 左右 绑扎铁丝，使编扎成束顺直不扭转。编束后的钢绞线应顺直按编号分 类存放。 穿束 穿束前用压力水冲洗孔道内杂物，观测孔道有无串孔现象，再用 风吹干孔道内水分。孔口锚下垫板不垂直度大于 1 度时，应用垫板垫 平。预应力束的搬运，应无损坏、无污物、无锈蚀。穿束用人工进行， 如若困难采用卷扬机牵引，后端用人工协助。 预应力张拉 梁体砼强度达到设计强度 90%时，两端对称分批张拉正弯矩钢束。 预应力束采用两端对称分批张拉，张拉程序为 0初应力 （0.10con）超张拉 1.05con锚固 con. 预应力以控制应力为主，伸长量作为校核。要求计算伸长量与实 测伸长量之间的误差为6%以内。超过时应分析原因并采取措施加以 调整后方可继续张拉。 全梁断丝、滑移总数不得超过钢丝总数的 1%，且每束钢绞线断丝 或滑丝不得超过 1 丝，否则须采取补救措施。张拉时，要作好记录， 发现问题及时补救。张拉完毕应对锚具及时作临时防护处理。 压浆 预应力束全部张拉完毕后，应有检查人员检查张拉记录，经过批 准后方可切割锚具外的钢绞线并进行压浆准备工作，压浆工作应尽快 进行，一般不得超过 14d.压浆从下层孔道向上层孔道进行。 压浆水泥选用 525#普通硅酸盐水泥，出厂日期不超过一个月，水 灰比不大于 0.4，拌合 3 小时后泌水率不超过 2%.水泥浆中掺用的外 加剂，其掺量应由试验确定，不得掺入铝粉等锈蚀预应力钢材的膨胀 剂。 水泥浆的拌制采用连续方法进行，每次自调制至压入孔道的时间 不超过 30-45min.压浆设备采用活塞式压浆泵，压浆能力能以 0.7MPa 恒压作业。 封端 孔道压浆后将梁端水泥浆冲洗干净，清除垫板、锚具及梁端砼的 污垢，并将梁端凿毛处理，用薄平砂轮机切割多余的钢绞线，结构连 续处不封锚，用净浆包封，对有伸缩缝的一端按设计要求立模施工， 封端砼标号与梁体相同。 移梁、存梁 T 梁压浆达到规定强度和龄期后用两台龙门吊吊出台座横移在运 梁轨道小车上，移走龙门吊，将梁运至存梁场。然后再用两台龙门吊 将 T 梁起吊，横移至存梁台座上储存。 T 梁安装 T 梁安装是又一个重点控制工序，用双导梁架桥机架梁。 （1）T 梁的运输从存梁场通过临时轨道至待架桥桥台后路基上， T 梁运输时先利用梁场龙门吊将存梁场的 T 梁吊出横移至运梁平板小 车上，然后运往桥台台后位置。 （2）组拼双导梁架桥机：在待架桥桥台台后路基位置铺设架梁轨 道，利用 16T 汽车吊组装双导梁架桥机，安装完毕后进行 T 梁架设施 工。 （3）T 梁架设 双导梁架桥机组装完毕后，将前后行车后移至尾部作平衡重： 解除制动，架桥机向前移一孔位置，将前支腿牢固地支承于墩 顶上，同时运梁车将 T 梁喂入架桥机内； 将前行车前移，由前后行车吊起 T 梁共同前移； 对准横向桥位后，将前后行车固定，架桥机转换体系，横移架 桥机，将梁横移至设计位置上方，落梁就位。 一孔 T 梁架设完后，架桥机再向前移一孔的位置，按照架梁步 骤进行第二孔的 T 梁架设施工，以此类推。 （四）结构连续和体系转移（四）结构连续和体系转移 先浇筑桥面板及横梁现浇段，在桥面板达到设计张拉强度后张拉 墩顶负弯矩预应力束，随后压浆、封锚，最后以联为单位解除临时支 座，完成体系转换。 （五）桥面系施工（五）桥面系施工 防撞护栏及路缘石施工 防撞护栏及路缘石模板均采用钢模。防撞护栏分两层浇注，第一 层顺向浇注防撞墙转折处后，再回头浇注第二层至设计标高。路缘石 一次浇注成型。 桥面板施工 桥面板和大梁预制的施工时间尽量缩短，以免两者之间产生过大 的收缩差。首先凿毛大梁顶面，并将桥面砼及杂质清洗干净。施工前 做好测量放样，严格控制标高。模板采用 10#槽钢制作，钢筋网严格 控制钢筋间距，钢筋网加焊梅花状支撑钢筋。砼采用输送泵输送，人 工摊平并大致找补均匀，三轴式摊铺机摊铺，拉毛器拉毛，麻袋覆盖 洒水保湿养生。 桥梁伸缩缝 桥梁伸缩缝材料及其产品必须是取得合格证书的产品。安装前清 除垫缝料，钢筋复位，凿毛并冲冼干净。伸缩缝应在规定的温度下安 装，精确定位，伸缩缝性能必须有效，缝面与桥面必须结合良好，并 保持平整。 桥梁施工安全保证措施桥梁施工安全保证措施 建立健全安全保证体系 针对桥梁施工，制定各种安全制度： 设立专职安全员并建立 24 小时旁站制度，及时纠正和消除施 工中出现的不安全苗头。 对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。 各种临时的承重结构及模板认真检算设计，确保强度、刚度和 稳定性。 高空作业要严格按照规范和安全作业规则佩戴安全帽、安全带、 设置安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。 吊装作业时，起重机下严禁人员逗留，并设立明显的作业和禁 入标志。 吊移梁和架梁作业时经常性派专人检查起重设备各系统，确保 万无一失。 工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。 各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员 不得上机操作。 9.场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜 内，距离地面不小于 1.5m. 10.张拉时，严禁非工作人员进场，操作人员不得站在张拉千斤顶 后，以防飞锚伤人。高压油管接头要紧密，要随时检查，防止高压油 喷出伤人。 11.压浆人员操作时要戴防护眼镜，口罩和安全帽。 12.冬季做好人员、机械设备的防冻工作。 三、三、 质量安全保证体系和质量目标质量安全保证体系和质量目标 1、质量保证体系 （见下图） 质量保证体系 项目经理 项目总工程师、安质部部长 工程技术部安质部工程保障部 技 术 科 测 量 班 试 验 室 安 质 科 安 质 科 设 备 科 瓦 工 班 钢 筋 班 粉 刷 班 普 工 斑 木 工 班 2、安全保证措施 1、职能人员职责 1）安全人员职责 安全生产保证体系图安全生产保证体系图 作业工班安 全检查员 项目经理部安全保证体系 组织保证思想保证制度保证经济保证 经理部安全 领导小组 提高全员 安全意识 各项安全 生产制度 实行安全生产 承包责任制 工 程 技 术 部 安 质 部 月 季 年 生 产 安 全 检 查 制 度 安 全 总 结 评 比 制 度 经济兑现 奖罚分明 各 工 种 安 全 生 产 制 度 安 全 第 一 生 产 必 须 安 全 安 全 为 了 生 产 作 业 队 安 检 室 施工技术安 全规则教育 安全意识 实现总目标 杜绝因工死亡事故，不发生重大设备、交通事故， 杜绝火灾事故及其它施工责任事故，职工年重伤负 伤频率不大于 5，重伤率不大于 0.6。 监督施工过程中的安全生产、纠正违章。 开展安全活动和安全教育。 配合有关部门排除安全障碍。 2）技术负责人员职责 制定安全技术措施和分项安全方案 负责安全技术交底 解决施工中的安全技术问题，排除事故隐患。 3）施工员职责 在安全前提下合理安排生产计划。 组织安全技术措施的实施措施，发现隐患及时消除。 4）机械管理员职责 保证使用的各类机械安全运行。 配备各类机械的防护设备。 监督机械操作人员持证遵章作业。 5）后勤人员职责 保证防水设备设施齐全有效。 消灭火灾隐患。 组织现场消防队的日常消防工作。 6）劳资员职责 保证进场施工人员技术素质。 提供必需劳保用品和用具。 控制加班加点，保证劳逸结合。 7）其它有关部门职责 财务部门保证安全措施项目的经费。 卫生部门负责环境保护工作，预防治疗职业病。 8）工长、安全员、班组长以及具体操作者职责 班前安全教育 机具设备检查 操作规程检查 劳保用品检查 防护设施检查 电气绝缘检查 消防设施检查 2、在下达生产任务的同时，必须下达安全操作规程，并用书面 作安全技术交底。 3、作好安全“三宝” 、 “四口”的防护工作。 4、脚手架按规范、规程要求搭设。 5、施工用电必须符合 JGJ4699 规定，做到三相五线制，三级 配电两级保护，一机、一闸、一开关。机械设备必须接地、接零和设 置漏电保护器。 6、施工现场的供电线路必须架空，夜间施工的照明电线不准直 接扎在钢管脚手架上，必须用木支架架设。 7、特种工（起重工、架子工、电工）必须持证上岗。 8、经常进行安全检查，发现事故隐患必须立即排除。 9、行政管理方面 1）安全生产责任制度 2）安全生产教育制度 3）安全生产例会制度 4）安全生产检查制度 5）伤亡事故管理制度 6）劳保用品发放和使用管理制度 7）安全生产奖惩制度 8）工程开竣工安全规定 9）施工现场管理制度 10）安全技术措施计划管理制度 10、特种作业工种安全管理制度 11、治安保卫工作制度 12、防水安全管理制度 13、技术管理安全措施 1）关于施工现场安全技术要求的规定 2）各专业工种安全技术操作规程 3）机械、吊装设备维护检查制度 14、安全组织措施 项目经理是安全生产的责任第一人，对项目施工的安全有全面领 导责任，其主要职责如下： 1）贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政策、法规。建立健 全组织机构、生产管理制度检查，督促各级、各部门切实执行安全生 产责任制。 2）组织全体职工的安全教育工作，对全体职工的安全与健康负 责，主持安全检查、评比、考核工作。 3）定期组织安全生产会议，研究安全措施和对策，经常深入施 工现场，发现隐患及时组织解决。 4）主持处理施工现场发生的重大事故会议。 15、作业人员安全纪律 1）没有安全技术措施，不经安全交接不准作业。 2）没有有效的安全措施不准作业。 3）发现了事故隐患未及时排除不准作业。 4）不按规定使用劳动保护用品不准作业。 5）非特种作业人员不准从事特种作业。 6）机械、电器设备安全防护装置不合格不准作业。 7）对机械设备工具的性能不熟悉不准作业。 8）新工人未经培训或培训考试不合格不准上岗操作。 9）遇下列情况操作工人有权拒绝操作。 下达生产任务不下达安全措施。 现场条件发生变化，安全措施跟不上。 设备安全保护装置不齐全。 管理人员违章指挥。 16、安全技术措施 1）严格执行各工种的安全技术操作规程。 2）严格执行“建筑机械命名用安全技术规程” 。 3）对现场所有机械进行认真检查与验收。 4）做好各工种上下交叉作业，防止物体坠落打击伤害事故的发 生。 5）施工现场模板、碎砖等杂物及时清理。 6）吊装区域内悬挂禁区牌并有护栏。 7）夜间施工的交通道路、工人操作地点必须配备足够的照明设 施。 3、质量目标：建立延川县优质工程 建立完整的质量保证体系，落实如下施工质量保证措施： 1.要对所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合 格证，并严格控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行 材质、强度试验，并严格控制其粒径及含泥量等指标不超过设计要求。 2.坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落 度试验并记入施工记录，坍落度控制在标准坍落度的15mm 范围内， 保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。 3.及时请监理和业主认可的有资质的工程质量检查单位对挖孔灌 注桩做有关项目的质量检测，如有缺陷达不到设计要求，按报废处理。 4.桩基施工前要精确定出各墩桩的平面位置。 5.在施工过程中，做好地表的防排水工作，基坑开挖后及时浇筑 基础砼，防止雨水浸泡。 6.挖孔时经常注意地质的变化，挖孔到位经监理工程师检查后， 方可放入钢筋笼灌筑混凝土。 7.钢筋骨架的绑扎必须牢固，混凝土的灌筑要严格按照配合比施 工，水下混凝土的施工要连续进行，桩孔中的水位要保持稳定。 8.夏天输送砼时经常做坍落度试验，以确定调整适用的水灰比方 可浇筑砼。选派熟练的技术工人进行施工作业，严格按技术规范做好 各项记录、试验并及时进行砼的养生。 9.严格把好模板质量关，从设计、加工、安装、拆模等全方位严 格控制、检查，为砼圬工施工打好基础。 10.预应力梁预制时，除做好场地、台座等规划设计外，模板、 钢筋必须定位准确，确保保护层正确。 11.预应力施工时，所用钢绞线、锚具符合规范、设计要求，张 拉千斤顶必须要求及时标定，张拉人员培训合格后持证上岗，张拉前 编制预应力施工组织设计，提交监理工程师审核，由富有经验的技术 人员指导预应力张拉作业，做好施工记录，并及时与理论计算量对比 检查，如偏差较大及时反馈监理工程师，按照监理工程师指定进行处 理。 12.加强施工控制，预防梁体裂纹。 13.所有砼均采用集中拌和、输送车输送，每一部位均统一使用 同料场、同厂家、用品种、同标号的原材料等，保证砼的颜色、和易 性一致，做到不离析，并连续灌筑，确保质量。 14、图纸会审制度 施工人员接到图纸后，要认真熟悉图纸，领会设计意图，要查对 建筑与结构、土建与安装之间的尺寸、标高是否一致，发现图纸差错， 及时与设计部门联系，不准盲目按图施工。 15、技术交底制度 施工技术人员必须按设计要求，向工长、班组长进行技术交底， 使参加操作人员都能了解施工特点、操作规程、质量标准、施工方法 等，技术交底作书面交底，不准口头交底，交底记录列入技术档案。 16、材料检验制度 一切进场材料必须具有出厂合格证和复试报告，凡不符合质量要 求的材料，不准进入施工现场，严格执行谁采购谁负责的制度。 17、技术复核制度 在施工前和施工过程中，必须认真搞好技术复核，技术复核的重 点：1）基准轴线和各部位的标高。 2）砼和砂浆的配合比。 3）钢筋绑扎后，核查规格、品种、数量是否符合设计要求。 4）模板的几何尺寸、预留洞、预埋件的位置和尺寸。 5）质量检验制度 在施工过程中，严格执行三检（自检、互检、交接检） ，每个分 部 工程必须以优良标准组织施工。要绝对服从甲方、质监部门和监理公 司对工程质量的全面监督与检查，凡达不到优良标准的项目，坚决不 放过。 18、检验与返工 1）施工单位应按建筑安装工程质量检验评定标准及施工验收规 范、操作规程、设计要求组织施工，积极配合监理工程师的检验验收 工作。 2）工程已具备覆盖条件或达到中间验收部位的，在 24 小时前通 知监理工程师，经监理工程师在验收记录上签字后方可进行隐蔽。 3）工程质量达不到约定的质量等级，监理工程师有权责令返工， 费用由施工单位负责，工期不顺延。 19、质量控制点的设置 针对该工程特点，在地基、基础、主体、装饰四个阶段 16 个部 位设置质量控制点。 19.1 设置原则 对工程质量形成过程的各个工序进行全面分析，凡对工程的适用 性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位均设立控制点， 如本工程中垂直度，柱顶标高控制等。 19.2 质量控制点的管理 在操作人员上岗前，施工员、技术员做好交底及记录，在明确工 艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗。施工中发现问题， 及时向技术人员反映，由有关技术人员的指导后，操作人员方可继续 施工。 为保证控制点的目标实现，应建立三级检查制度，即操作人员每 日自检一次，组员之间或班长与组员之间进行互检，质量员进行专检。 上级部门进行抽查。 在施工中，如果发现质量控制点有异常情况，应立即停止施工， 召开分析会，找出产生异常的主要原因，并找出对策。如果因为技术 要求不当而出现异常，必须得在修订标准，在明确操作要求和掌握新 的标准的基础上，再继续进行施工，同时还应加强自检、互检的频次， 以便预测控制。 四、施工进度计划和工期目标四、施工进度计划和工期目标 在确保本工程质量和安全生产的前提下，我公司计划从 2009 年 5 月 1 日开工，2010 年 4 月竣工。总工期为 210 天 进度计划中主要影响工期的工序为桥梁工程，桥涵工程及路基路 面工程等。具体施工总进度计划见附表。为了确保进度计划如期实现， 我项目部采用以下保证措施： 1、项目经理部在施工管理中坚持“月初有计划，月末有总结， 及时汇总分析，加强过程控制”的原则，本着质量和进度就是工程生 产命的思想，认真做好施工计划和过程控制。 2、提早安排图纸会审，及时确定有关施工方案，采取行之有效 的施工措施，安全技术交底等均在施工前完成。 3、土建和设备施工应相互配合，在施工安排上要求科学合理， 同时必须注意工序间的穿插，科学合理地组织各种机械、材料有序进 场，确保文明施工。在施工进度上做到干一、备二、观三的战略技术， 不打无准备之仗。 4、做好材料及构配件计划，其中施工所需的大宗材料必须提前 20 天提出计划。试验员及时作好进场材料的验收和试验工作，确保施 工不影响。材料进场做到急用先进，缓用后进，不压库，不占场。 5、施工机械设备，设有专人负责日常维护，保持机械设备处于 良好的状态。 五、使用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价的可行五、使用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价的可行 性性 计划采用全钢框制定型柱模板，浇筑清水砼。因为本工程柱截面 尺寸比较统一，层高一样，所以，柱高也比较统一，因此，柱子模板 计划采用全钢框制定型模板，浇筑清水砼。节约国家木材资源，保护 环境。清水砼表面可减少抹灰层，节约材料，缩短工期，节约资金。 刚性好，砼振捣密实，砼早期强度高。砼截面可以保持垂直度好，有 利于主体结构设计要求。聚氨脂防水涂膜技术的优点：防水性能及 效果佳，耐久年限长；施工操作方便，技术要点容易掌握；平方 造价适宜。电渣压力焊连接粗钢筋技术：优点：操作简便、灵活、 技术易掌握；质量可靠程度高；于绑扎接头相比较可以节约大量 钢材，从而降低成本。防水材料使用墙体技术：砼防水技术优点： 节能，减少墙的厚度，达到美观，坚固的作用；节约大量的墙体材 料，从而降低成本使受益；减轻桥梁设计和使用荷载。PVC 管技术： 优点：重加轻，外表不需作任何处理，美观；安装方便，技术易 掌握加快施工周期；使用寿命年限长；减轻桥体的自重；价格 适宜，降低成本节约了资金。 六、施工部署和文明施工措施的合理性、先进性六、施工部署和文明施工措施的合理性、先进性 施工部署 总体施工原则：贯彻合理的施工顺序：先防护，后施工，再防护； 先地下，再地上；先土建，后安装。 充分利用有利条件，安排合理的流水作业方案，为最大限度的缩 短工期创造条件，保持均衡生产。 及时插入粉刷和给排水、采暖管道的暗敷工序，同时安排好土建 和设备的配合作业，减少技术间隙时间，加快施工进度。 管理与协调 1、项目管理 按项目管理模式组织实施，实现管理层和劳务层两个层次的真正 分离，管理层人员做到高效、精干。除特殊工种外，劳动力采用考核 招收。在实行严格进场教育的同时不断开展技能培训，以适应严格管 理，并随着工作量的变化不断进行调整，实现动态管理。 2、计划管理 在全面熟悉图纸和分析现场情况后，确定工作计划，并在实施中 严格按计划实施。随时检查计划执行情况，使整个施工生产活动始终 处于组织、领导、有序的状态。 3、安全管理 1）强化安全意识，健全安全管理体系，安全措施足额落实。 2）对所有进场施工人员，都要集中或个别进行安全教育，并与 安全部门签订安全公约书。 3）严格安全执法，使安全生产各项制度和措施得到认真贯彻落 实。 4、施工管理 施工现场要真正做到工完场清，施工垃圾必须当日清理干净，保 持良好的施工环境。 5、全面实施 ISO9001 质量管理体系 项目经理部通过全员培训和认真组织学习质量管理体系文件，促 进全体员工转变质量观念，更新知识，改变旧的工作习惯。严格按照 质量管理体系的要求编制项目质量计划，对特殊过程和关键工序编制 作业指导书，实施施工过程的连续监控和重点控制，实施工地现场的 程序化管理。在操作人员培训的前提下，必须取得操作资格证书，以 物资供方评价入手到物资进场检验、过程检验，最终检验设有专人把 关，各相关人员配合，操作班组协调，并对现场出现的质量问题进行 统计分析，及时提出整改措施，有效的提高质量管理水平。 6、现场协调 1）对施工中出现的有关图纸问题，积极与设计院、建设单位沟 通，保证工程准确体现设计意图，满足设计使用功能要求。 2）开工前，积极和业主就现场布置及有关事宜进行全面的沟通， 以确保工程施工顺利进行。 3）严格按业主及监理公司批准的施工组织设计组织施工。 4）按分段式分项、分部工程的工序检验标准，严格执行上道工 序不合格，下道工序不施工的原则，在施工中虚心接收各方建议，服 从建设单位的指导，现场监理工程师的监理，用各分项工程达到优良 的目标来确保整个工程实现优良的目标。 施工准备 1、组织机构 现场组织机构：设置独立的项目经理部，组织关系图见“一” 。 2、技术准备 1）本工程所需规范、图集如下所示：已购置齐全 02J01 95G325 97G329 92G410（一） 、 （四） G323（一） 2）提前进行测量及检测器具的购置与校核，并在现场使用前进 行校验，做好校核的记录。 3）组织施工技术人员熟悉图纸，进行图纸会审，发现图纸中存 在的问题做好记录，与建设单位和设计院进行书面沟通，达到共识。 组织学习相关施工规范和文件，及时、准确、全面理解设计意图，按 规范及设计要求组织施工。 4）编制分阶段施工方案和施工进度计划，制定雨期施工措施。 建立完善的质量、安全保证体系，并将责任落实到人。 5）施工中使用的新技术、新工艺等应在开工前进行岗前培训， 制定相应的操作规程；特殊工程持有效证件上岗。 6）对进场工人进行入场技术交底和安全教育。 3、施工现场准备 1）临建设施：进入现场后，按照施工总平面布置的规划，进行 办公室、砼搅拌站和木工棚、钢筋加工棚、配电室、仓库、标养室等 布置。现场入口处树立六牌一图和项目经理部管理机构网络图。 2）现场办公室门前采用 80150 厚 C15 砼硬化，并设置好有组织 的排水沟。 3）施工用水 按业主提供的水源，进场后铺设生产、生活用水管道，留足阀门 和三通。在场内设置 20 米扬程的水泵三台，配 6m3水箱供应施工用 水和消防用水。主管选用 50 给水管满足要求。 4）施工用电 主干线路全部为暗敷电缆，采取四个回路电缆供电，第一回路为 塔吊；第二回路为混凝土搅拌站，第三回路为木工、钢筋加工、电焊 等机械用电，第四回路为生产照明和生活用电，现场设集中配电室， 生活用电为架空线路，线路沿场内道路布置，地面设置配电箱。 为保证施工现场文明施工，确保工程质量，安全达标，给建设单 位交满意工程，树立我公司的企业形象， （施工现场管理规范、施工 安全达标、办公生活设施整洁、营造良好文明氛围等） 、工程质量创 优的具体要求组织施工，将文明施工纳入工程项目管理的经营和生产 活动中。 文明施工措施的合理性、先进性 、施工现场管理规范化 （）现场平面布置 必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定 设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行布置和调整。 制作大型专栏，设置在现场大门的一侧，内挂六牌一图。 即：工程名称牌 责任制牌 文明工地十不准牌 安全生产计数牌 十项安全措施牌 防火须知牌 施工组织总平面图 同时设置有项目部宗旨、安全醒示、警示牌标语等。 在现场各类机械的旁边悬挂设备操作规程牌，白底红字；在建筑 物上悬挂我公司承建该工程的字样及质量、安全宣传标语。 （）道路与场地 道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物四周保 持清洁，场地平整无积水，无散落的杂物及散物；在现场场地采用 15CM 的 C15 砼进行硬化，场地排水系统应畅通不堵。建筑垃圾 必须集中堆放，设专人及时处理。 （）班组做到“三光四净” 班组做到“三光四净” ，随做随清，物尽其用。在施工作业时， 应有防止尘飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。 有考核制度，定期检查评定考核，成绩上牌公布。 （）材料堆放 砂石分类、集成堆放成方，底脚料边用边清。砌体料归类成垛， 堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰浆砌筑符合标准，布局 合理、安全、整洁，灰土外溢，渣不乱倒。 （）周围设备 施工设施设备、钢管、模板等堆放整齐。钢模板及零配件、扣件 分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放，规堆成方，不散不乱， 不作它用。 （）水泥库 分清标号，堆放整齐，且能成数。有制度、有规定，专人管理。 限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁， 无“上漏下渗” 。 （）消防、保卫 ）成立现场消防保卫领导小组，健全现场消防检查制度。 ）现场消防道路随时保持畅通，消火栓设明显标志，周围不得 堆放材料。消防用临时水管应随楼层升高，及时安装到位，并保证供 水。 ）坚持明火作业审批制度，并设专人看火，无证人员不得动电 气焊。 ）临时生活设施搭建要符合消防规定，冬施保温材料选用要符 合消防部门的要求，作好消防准备。 ）易燃品、化学品等危险物品应存放在专门的材料库房内。 ）施工现场吸烟只准在吸烟室内进行。 ）现场所有管理、作业人员挂牌上岗，胸牌分别为：管理人员 为红底色；各施工队负责和领班为浅蓝色；作业人员为浅绿色。 ）现场各主要出入口及危险位置必须悬挂醒目的禁令，提示、 警告牌。提示施工人员注意安全，确保安全施工。 ）在混凝土搅拌机、混凝土输送泵及其他机械设备处按建筑 施工安全检查标准的有关要求搭设防护棚，并用竹架板和彩条布作 好防护和防雨雪保护。 10）作好场内环境保护工作。粉状白灰坚持袋装进场，防止粉尘 飞扬；现场内禁止焚烧有毒、有害物质，防止污染场内环境。现场严 禁随地大小便或不按指定位置抛倒、堆积垃圾，违者坚决予以纠正、 批评，情节恶劣者处以罚款。场内机械设备做好防噪音措施，其中木 材在场外木锯厂加工，同时合理安排工作时间，尽量减少夜间施工。 2、办公生活设施整洁 （1）生活卫生 1）生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人 员和保洁人员，落实责任制。 2）工地设水冲式厕所，落实专人管理，保持清洁无害。 3）生活垃圾必须随时、妥善处理，定点堆放，保持场容整洁。 垃圾堆放采用市容环卫部门专用垃圾箱，堆满时及时清运。 （2）办公设施卫生整洁 1）临时办公楼采用定制的施工活动房，各办公室的桌椅、资料 柜 等应清理整洁、卫生。 2）分工种在办公室内的墙上悬挂管理制度、岗位责任制、施工 平面图、天气晴雨表、进度表等。 3）经理办公室内还将执照、施工许可证、中标通知书、安全许 可证的复印件装框上墙悬挂。 （3）现场住宿及生活设施 生活区在场外安排。 现场装置水冲式厕所，室内墙面和地面粘贴瓷片，室外墙面用 106 刷白，并悬挂醒目标志牌及管理制度、卫生公约牌，设专人管理， 清理卫生。 职工宿舍统一划分、布置、编号挂牌。室内统一使用双钢架子 床，单人单铺，并设置放物架。同时，宿舍和管理制度、卫生公约、 舍长、住宿人员名单等上墙悬挂。舍内有专人（或轮流）值日、检查、 整理室内卫生、保持干净、被褥放置整齐、美观。 实施每月对宿舍进行检查评比，对文明、卫生优良的宿舍发放 流动红旗，予以表扬鼓励，对特别出色的，根据情况适当予以物质奖 励。 现场设置统一的正规、宽敞、卫生的食堂，操作间的墙面、锅 台、水池等粘贴瓷片和刷白，室外墙面同样刷白。 食堂干净卫生，有专人清扫，并有防蝇、防鼠措施。坚持生熟 食品分开放置。贮藏设施要安全、干净、卫生。 食堂具体操作人员必须持有健康合格证，并定期进行健康检查。 工作期必须穿戴工作服和工作帽。 卫生与急救 1）现场设置医务室，配备专业医生一人。 2）医务室配置必要的医疗器材和日常药品，建立相应医疗制度 和措施。 3）医务人员必须定期开展卫生间、防疫宣传教育工作，并做好 记录。 4）医务人员工作期间必须坚守岗位，着好工作装。对待病人要 态度和蔼，文明礼貌、认真负责地做好病人的诊治和服务工作。 3、营造良好文明氛围 （1）办公区设置会议室和娱乐室，会议室墙面上张挂施工平面 图、施工进度图、各类管理网络图、项目部各职能组的岗位职责、公 司的质量方针和质量目标及项目部的工作口号等，活动室设置电视机、 录像播放机各一台，制作黑板报一块，阅板栏、书籍资料柜各一处， 存放象棋、围棋、飞标、跳棋等文体活动物品。 （2）建立入场入员资料