住宅楼施工组织毕业设计.doc

九州职业技术学院2013届毕业设计第一章、编制说明1.1编制依据 中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法 建设工程质量管理条例、建设工程安全生产管理条例 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J 16-2005） 工程测量规范（GB50026-2007） 建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002） 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95） 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003） 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） 屋面工程技术规范（GB50345-2004） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002） 建筑节能工程施工验收规范（GB50411-2007） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002） 建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001） 建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 朝阳苑2#住宅楼施工图纸1.2编制原则基于本工程的重要性，我单位以精心施工确保优良、抢抓工期尽早发挥效益作为出发点，编制投标文件时着重于下面几点指导思想：遵循设计程序，使施工组织设计符合基本建设程序的要求。施工总进度的安排应在保证工程质量和安全的前提下，使之符合高速度施工的要求。因地制宜，就地取材节约建筑材料降低工程成本；节约施工用地，尽量少占地。制定技术措施和组织措施时，应符合保证工程质量和生产安全的要求。坚持不断提高施工机械化水平的方向，用现代技术装备施工技术队伍，选用效率高、效果好的施工机械；充分利用现有的机械设备，节约劳动力，减轻劳动强度。积极采用行之有效的技术革新和技术革命成果；但对于未做出技术鉴定的新技术，不得在施工中随意采用。做好人力、物力的综合平衡，力争均衡施工。做好夏季和雨季施工的准备，力争不间歇施工。响应合肥市大建设号召，满足业主对本工程工期、质量及安全生产、文明施工的要求。抓住本工程的特点、难点和重点，采取有针对性的措施，解决技术的关键问题。优化施工方案，完善施工组织，合理利用施工资源，强化施工管理，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。深入对工程的理解，根据我方的观点向建筑单位提出合理化建议，为工程的兴建尽心尽力。第二章、工程概况2.1工程概述合肥市朝阳苑2#住宅楼由安徽省轻工业设计院有限公司设计。本工程位于肥西路东侧，西、南、北为原建筑物。建筑主体地上11层为住宅的钢筋混凝土短肢剪力墙结构，总建筑面积5117.66。建筑主体结构设计使用年限为50年，耐火等级二级，屋面防水等级二级，抗震设防烈度7度，建筑高度35.25m。图2-1 总平面图2.2工程地质情况第一层土：杂添土厚1.5m；第二层土：亚粘土厚5.0m；第三层土：粘土厚10.0m；地下水位稳定在-4.0m。 2.3工程特点1.本工程总建筑面积4357.53m2，包括土建、水电安装。工作面不大，工种多。必须全面考虑和优化各专业配置和施工，保证整个工程顺利实施和完成。2.施工现场施工用地狭小，因此要合理布置临建用房、材料堆放、加工场地。满足施工需要。3.设计为住宅，质量要求严，为防止出现“裂”、“渗”、“漏”的质量通病应引起足够重视。4.本工程在组织施工时，特别是在结构、装饰阶段应严格控制，精心组织，精心施工。2.4施工场地条件项目建设地点气象状况：项目地点为合肥市为温带季风性气候。项目施工区域地形和工程水文地质情况：项目所在地为平原地区工程水文地质良好。项目施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建筑物情况：见工程勘测报告。与项目施工有光的道路、河流等状况：交通方便，未有河流经过。当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况：材料、设备供应良好，交通方便。当地供电、供水、供热和通信能力状况：项目所处市区供电、供水、供热和通信能力良好。第三章、施工部署3.1组织管理本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具有丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现甲方要求的工期和质量目标及达到合肥市文明安全工地标准的目标。3.2组织机构3.2.1 项目部班子主要成员及各主要组室的职责 1领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全及现场文明施工等负全部责任。 2技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。 3工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。 4安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。 5物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。 6机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 7核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。 8综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。 9保卫部：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。 以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。3.3组织机构图如图3-1 组织机构框架图3.31项目作业队的组建对机械操作工、钳焊工、机械吊装工，将在我公司自有职工中精挑，对其它一线操作人员，从众多在我公司注册或合作过的劳务队伍中，精选技术好、素质高的施工队。3.4工程特点与难点及拟采取的主要技术组织措施 3.4.1工程项目实施的重点、难点本工程为高层短肢剪力墙工程，施工时，其地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施是结构施工的关键部位，也是重难点部位，故施工中应对节点施工充分重视，采取措施，确保节点施工质量。3.4.2工程施工重点和难点的保证措施3.4.2.1.组织落实 设立文明施工管线专管员，负责地下管线调查，其手段包括走访所有管线单位，委托专业物探单位探测地下管线，摸清地下管线的全部走向，设立管线档案，并在所有施工图上用红线标明，提醒所有施工管理人员重视。所有动土开工如开挖，大型机械进退场行走路线必须经管线专管员审批。重点部位委托管线单位重点监护，共同搞好管线保护。3.4.2.2.措施制订与执行 根据各管线单位确认的管线，向指挥部汇报管线与工程相碰或者管线部门认为保护措施难以确保万无一失的重大管线，配合进行搬迁。在调查确认的基础上，首先对共同确认的需进行保护的管线，召集管线单位，事先拟定方案，报请管线及建设单位认可，工程施工中，请管线单位派人定期监测。对一般性质的软管保护，宜采用常规手段，施工前，挖开管线或开挖样洞，使之暴露，对一般性质的硬管保护：首先区分其性质，向管线单位审定允许沉降范围，对距离较小的硬管，使之暴露，打入钢板桩。在施工时，进行跟踪监测，使管线的位移在规定的范围之内。对性质重要的管线，如军用、保密、卫星等不宜公开或管线图上未注明，且现场调查难以确认的管线，视现场具体情况确定。对围护结构的拔除，如贴近地下管线，应采取边拔除边下灌砂石填充料，并注意间隔跳的方式振动拔除围护结构之措施。所有地下管线两侧净距各一米范围内所形成的两平行线之间的区域为保护区，禁止用机械挖掘。在重要管线或管线复杂路段施工要派专人负责管线监护工作，并通知相关管线单位派人到现场监护。施工过程中发现管线有异常现象或管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的安全措施后方可连续施工。施工中发现不明管线应及时报告业主，并会同相关管线单位专业人员实地鉴定确定相关施工方法和处理办法，不准擅自处理。原管线拆除后留下的孔洞，用素土回填，并对地基进行加固处理。各施工项目组、施工分队应按合肥市有关规定制定一系列有针对性的切实可行的保护措施，确保施工区域内管线安全无恙，施工正常进行。3.5质量管理3.5.1.质量管理目标。实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到70%以上。单位工程观感质量得分率达到87以上。质量保证资料准确、齐全。3.5.2. 质量管理措施项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。3.6质量管理制度3.6.1.技术交底制度 分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。3.6.2.工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3.6.3.隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。3.6.4.施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。3.6.5.施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。3.6.6.严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。3.6.7.仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。3.6.8.坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。3.6.9.实行质量否决制度质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。3.7技术保证措施3.7.1技术资料管理1设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。3严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-05-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。3.7.2工程测量1施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。2测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。3测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。4钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。5各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。3.7.3钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。1钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，并执行见证取样的有关规定。2认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。3钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；4钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗。5钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。6认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。3.7.4模板工程模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。1根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。2模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。3模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。4墙、柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止墙根部混凝土漏浆。5超过4米的大房间，其梁、板底模设置3预拱,预拱设置应呈抛物线。6梁、顶板模板采用竹夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。7混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。8施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。9拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。10拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。3.7.5混凝土工程1按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模、及备用试块。2混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。3混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。4混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。5钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。6施工缝处理。施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。7混凝土养护。混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天。8砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达60%，砼强度等级满足设计要求。3.7.6防水工程1选用的防水施工队伍应取得合肥市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）施工人员应持证上岗。2防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。3防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。4进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。5防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。6防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。3.7.7暖卫工程1在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。2浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。3所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。4型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。5管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。6支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。7为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。8进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。9施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。10施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。3.8质量保证体系机构设置质量保证机构是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准由施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。管理职责质量体系原则施工准备质量施工过程控制采购质量工序管理与控制不合格品的控制和管理半成品和成品的保护工程质量的检验和试验回访和保修工程（产品）安全与责任人 员质量文件和记录统计技术的应用测量和试验设备的控制如图3-2 质量保证体系机构图在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见对施工工艺进行改进后，进入下次循环。质量保证机构运转的体系。项目领导班子成员应充分重视质保体系的正常运转，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，作为确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使质保体系运转过程中发现的问题能进行及时的处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3.9安全生产管理体系 安全生产管理人员体系由安全生产管理组织机构、安全生产现任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。 项目部建立以项目经理为主，项目副经理及技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，安全员为主要监督者的安全生产管理组织机构。详见公司安全管理体系、项目部安全管理体系。 制定各级安全生产责任制在本工程施工全过程中，将运用科学严密的管理手段，以安全生产为中心，遵循“管生产目经理是工程项目第一责任人”的原则，制定保证工程正常施工的各级各部安全生产责任制。要求做到责任明确，各级责任制要制版挂墙，使各级各部门管理人员时刻明确自己的安全职责，同时定期检查各级管理人员的执行安全责任制情况，并与各人的经济利益挂钩。经理部与劳务队、劳务队与班组、班组与工人须层层签订安全生产责任书，做到分工明确，责任到人。 如图3-3 安全管理体系机构3.10测量放线进场后对移交的所有坐标水准点位将认真交接、验收，当确认无误后才能作为本建筑轴线、高程控制的依据，以确保工程的测量质量；同时按规定移交有关的资料给施工单位，以保证各项资料完整。建立测量控制系统为了保证轴线位置准确，根据该工程实际情况建立主轴线及各点位的测量控制系统。3.10.1水准高程控制应由业主现场代表指定水准控制点，以水准点的高程用水准仪将始点的水准高程引测到建筑物附近的不沉降的固定体上，根据始点的高程确定建筑的相对标高0.000m。基础施工完在建筑物四周转角处用水准仪测定0.000。3.102垂直度控制本工程施工配备经纬仪进行垂直测控。在轴线相交的外墙转角处，用经纬仪将其轴线引测到墙+0.50m标高处，阴角处应从轴线向外引出50mm作为垂直度控制点标记。每一层主体结构施工完均用经纬仪将其轴线引测至楼层上，以便上一层施工时校正调整。使各层轴线始终保持在一条铅垂线上，用经纬仪逐层向上引射传递。每层施工均必须以轴线对结构实体进行纠偏。根据施工规范，应对本建筑进行沉降观测。按设计要求设观测点。在建筑物周围根据实际情况拟定埋设沉降观测专用水准点，并加以保护，每次观测之前要进行专用水准点的高程检测。在浇筑基础砼垫层时，应埋设临时观测点，第一次观测应在临时观测点安设稳定后及时进行，结构施工每增高一层，将临时观测点移上一层，并进行观测直至0.000m时，再埋设永久性观测点，永久性观测点距地面约为1000m，考虑建筑装修，观测点宜为隐蔽式，材料采用不锈钢，上部结构每施工一层，复测一次，主体结构完后，每月观测一次，直到竣工。竣工后第一年内每二个月观测一次，以后每季度观测一次，第四年起每半年观测一次，直至沉降稳定为止，稳定标准为半年沉降量不超过2mm。3.11. 土石方工程3.11.1土方开挖基坑边采用明沟排水，基坑边预留0.5M宽的工作面。采用1台1.53挖掘机配5辆自卸汽车开挖。基坑底留20cm土方采用人工修槽，用手推车推土，竹胶板铺路运至挖掘机开挖半径之内。土方开挖之后，分别在建筑物的四面设四只直径800mm用渗透性砼浇筑的10cm厚，0.7m深的集水井，以便及时抽除地下水及基坑内的积水待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。开挖采用1.5M3的挖土机，根据施工道路和出口，开挖方向由东面向西开挖，分二次挖到底，利用人工修整基坑的边角。严格控制坑底标高。根据设计要求，挖到基底标高后要进行普探，建筑场地内的墓、穴、井按建筑场地墓坑探查与处理暂行规程来做，若发现文物，及时与有关部门，不得破坏文物，同时还可能需进行地基处理。由于土方回填需求量大，而且因场地限制现有场内不能堆放土方，现在场地围墙南面的草坪上围出约一千多平方米的堆土场地用来堆土，用彩钢板做围墙。1.基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。2.基坑四周不得任意堆放材料。土方开挖好之后，基坑边严禁行走汽车。3.挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。4.基坑周围的地表水应及时排除。5.开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。3.11.2土方开挖1.清理及垫层浇灌。地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2.钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。3.模板。钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度30时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密4.清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。5.混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层510cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。6.混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。7.混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。8.混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。9.混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。10.模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏3.12模板工程3.12.1支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装墙模箍全面检查校墙模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口3.12.2梁、板模1支模程序(1)梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定(2)板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。(3)支模方法梁模：矩形截面梁模采用组合钢模，梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm。板模:采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100100木枋，间距400mm(中对中)， 胶合板缝钉铁皮盖缝。板支模架采用早拆体系。楼梯模：楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踢步模采用木模。(4)模板支设的质量要求：模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（见下表），超过允许值必须校正（单位为mm）。如表4-1 模板安装误差允许范围项目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）52模板支设的质量控制措施(1) 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。(2) 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。(3) 墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。(4)当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3起拱。(5) 为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。(6) 安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。(7) 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。(8)在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。(9)浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。3. 模板的拆出模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间， 当混凝土达到初凝后， 墙体强度达到12N/mm2(20以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆， 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：如表4-2 底模拆除时间表4-2 底模拆除时间结构类型结构跨度（m）按设计砼强度标准值的百分比（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件27521003.13. 钢筋工程钢筋加工场设粗、细钢筋半自动化加工线各一条，钢筋通过冷拉、除锈、切断、焊接、弯曲成半成品，小规格钢筋，如柱箍，负弯矩钢筋等，可在钢筋棚内加工，粗直经钢筋的作业可在棚外加工。3.13.1钢筋材质要求钢筋进场由物资设备科出示钢筋质量证明书或试验报告单，并按规定进行复检，质量证明书及复检报告单一式叁份，交工程支术负责人审验后送资料室存档。结构的纵向受力钢筋的检验结果由工程技术负责人验证，并符合下列要求: 钢筋强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）不应小于1.25。钢筋虽经复检合格，但在加工过程中发生惑疑时（如脆断、焊接性能不良或机械性能明显异常等）， 尚应进行化学成份分析。物资设备科按规定取样，送监理公司指定的试验室试验。对热轧钢筋质量有疑问时或级别不明时，必须进行拉力和冷弯试验，根据试验结果确定钢筋的类别后充许使用，但这类钢筋不宜在主要承重结构的重要部上使用。3.13.2 钢筋的堆放与保管钢筋进场后由施工班组严格按批、按规格分别堆放，材质、规格不得混淆。堆放时下部用木方垫好，离地正510cm。 进场钢筋由施工班组、质检登记台帐，记载进场日期、合格证编号、材质、规格、数量，使用于何部位的数量、库存数等。料堆近旁由班组挂明显标牌,加以标识：进场日期，材质（钢号）、规格、数量等。 钢筋加工后的余料，由班组按钢号、规格返回原处，也可分别单独堆存，分别堆放时亦应加以标识方法、内容。3.13.3钢筋配料钢筋配料应注意下列事项认真熟悉图纸，弄清图纸说明，自审和会审记录，设计变更通知单，材料代用等。弄清构件部位，构件数量，材料规格等。熟悉结构构造， 严格控制保护层厚度 ，并应满足绑扎安装要求，以免造成施工困难。配料计算完成后，由配料员填写配料表，作为加工钢筋依据。3.14混凝土工程设计使用寿命为50年的结构混凝土应符合下表规定：如表4-5 混凝土标准环境类别最大水灰比最小水泥用量最低混凝土强度等级最大氮离子含量（%）最大碱含量（%）一0.65225C201.0不限制二a0.60250C250.33.0b0.55275C300.23.0三0.50300C300.13.0注：1、氮氮离子含量是指其占水泥用量的百分比； 2、表中最低混凝土强度等级和最小水泥用量是保证混凝土耐久性的基本要求，具体工程应遵循设计要求的混凝土强度等级和配合比试验确定的最小水泥用量且不得低于表中规定。3.14.1施工工艺流程配合比计算原材料计算、外加剂配制砼搅拦（坍落度测定、试块制作）砼运输二次搅拌、砼泵受料（坍落度测定，试块制作）泵送布料砼 浇筑、振捣泵和输送管的清洗、拆除1.混凝土泵的设置：根据本工程场地设计情况，砼泵设置一台，型号为HBT60。2.输送管道的敷设：本工程输送管道采用DN125型，垂直管道采用在楼层钢筋砼边梁上预埋铁件， 然后用角铁焊接固定输送管；在楼面，输送管需搭支架及马道布置，而不能直接放在楼面上。3.输送管的楼层布置：布置水平管或向下的垂直管采用砼浇筑方向与泵送方向相反。4.砼的布料：采用独立式砼布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送砼输送管道接通，另一端接软管，由人力推动作水平布料。5.砼的浇筑方向：由东向西。6.砼的浇筑。每层楼砼按三次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区砼，第三次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。砼按300-500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。柱与梁板不同强度等级砼浇筑时，先浇砼强度等级高的柱砼，后浇砼强度等级低梁、板，两者之间用钢板网隔开，浇筑此部分砼时，必须设专人把节点区需用的砼量通过对讲机进行上、下联络，提前和及时通知搅拌站，节点需要的砼用量按实用量的1.2系数计量供应。实行砼强度等级挂牌制。此处钢筋很密，如内振有困难，可采用模外对称振捣。泵送砼劳动力配备：如表4-6 泵送混凝土劳动力序号工种人数1总负责人12指挥人员（工种）13值班电工14机修工15泵车操作人员26泵车辅助人员17架子工28砼工33.14.2砼的泵送泵送前，应先开机用水润湿整个管理，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行，当发生供庆脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-4转，防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明达效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。3.14.3砼的养护及拆模砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。对于大体积混凝土应进行温度监测，混凝土内部温度与表面温度及表面温度与环境温度之间的温差均应控制在25以下。砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。3.14.4砼试块留置本工程砼采用的是商品砼，故砼的试块必须采取两决随要抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次；每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次；每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次；以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。当平面内混凝土强度等级有变化时，不同等级混凝土衔接处的处理措施：不同强度等级混凝土接缝处的施工，宜先浇筑高等级混凝土，然后再浇筑低等级混凝土，也可以同时浇筑，但需特别注意不能使低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高等级混凝土的结构质量。不同等级混凝土同时浇筑时可采用提板法，将钢板或木板放置在混凝土强度变化接缝处，两侧混凝土同时浇筑，边浇边提板。不同等级混凝土不同时浇筑时，应先浇筑高等级混凝土其施工缝可采用快速收口网为模板，将其固定在混凝土强度等级变化界处。3.14.5施工缝及后浇带的施工施工缝的施工：施工缝处新浇砼前，将原有砼表面的浮石凿去，并冲洗干净后， 先刷一道107胶的素水泥浆，再用与砼同成份的水泥砂浆抹压平整，最后浇筑砼。后浇带的施工：后浇带处支模采用18m厚胶合板支模，采用添加UEA外加剂微膨胀砼封闭，强度等级比设计提高一级。浇砼前应先清除后浇带内的垃圾，用水冲洗干净，抽干积水，然后在原砼表面刷一道素水泥浆，再浇筑砼，砼应连续浇筑，不允许出现冷缝，楼板后浇带砼浇筑完抹平后上盖30mm厚预制板，再在上面压砂袋，使砼向两边膨胀， 后浇带砼浇筑后必须喷水加以养护，养护时间不少于14天。3.15脚手架工程根据该工程设计情况主体施工时，外架采用单排悬挑式外脚手架，搭设高度为三层；内架为早拆体系支撑架，装饰、装修时，外架为双排钢管，内架为工具式移动架。脚手架概况：本脚手架用于本工程地上结构施工阶段的防护和装修施工，采用双排扣件式钢管脚手架，管材采用483.5钢管，立杆纵距1.2米，立杆横距1.05米，内立杆距墙0.30米，步距1.5米。3.15.1脚手架搭设施工流程落地脚手架搭设工艺流程为：场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。3.15.2地基处理首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从建筑物主体向外围按照35找坡。回填土夯实后，上面铺设厚5cm 厚、20cm 宽以上的脚手板沿建筑物周围及室内通长布置，之后在脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。3.16砌筑工程3.16.1砌筑工程工艺流程：基层处理流水找平放线抄平砌块撂底砌快砌筑流水找平砌体钢筋浇构造柱按标准进行自检交检。3.16.2施工要求：砂浆用砂浆机搅拌，砌块在地面浇水湿润后才能进行砌筑。砌块上下皮要错缝搭砌，搭缝长度按规定不得小于块高1/3，也不应小于150mm。缺棱掉角深度及长度不得大于60mm，如果有大于60mm掉角要用锯割齐，不允许掉角破碎砌块上墙。砌块墙面垂直度允许偏差5mm，洞口宽度允许偏差5mm，表面平整度允许偏差8mm。砌块在组左砌前要在代柱上弹线，进行砌块层数灰缝厚度控制，左砌块与砼梁底的空隙，必须