崔家窑桥施工组织设计.doc

目 录一、综述- 2 -二、工程概况- 3 -三、总体施工准备、布置及规划- 4 -四、主要施工方案、方法与措施- 12 -五、劳动力安排计划- 30 -六、工期和工程质量体系及保证措施- 31 -七、安全生产管理体系及保证措施- 36 -八、环境保护水土保持保证体系及保证措施- 37 -九、雨季施工措施- 39 -十、文明施工、文物保护保证体系及保证措施- 41 -十一、项目风险预测与防范、事故应急预案- 43 -十二、防止通病的技术组织措施- 49 -附表一 施工总平面图- 50 -附表二 临时用地计划表- 51 -附表三 外供电力需求计划表- 52 -一、综述（一）施工组织设计编制依据1本工程招标文件及施工设计图纸；2对本工程地点的实地考察情况；3对本工程适用的规范、规程和标准（二）施工组织设计编制范围按约定要求全线按照标准设计，设计速度20km/h。二、工程概况（一）工程说明本工程位于三河市冯庄子灌渠崔家窑排干，全线按标准设计，设计速度为20公里/小时。计划工期：预计开工日期为2016年3月24日，预计竣工日期2016年6月24日，即90日历日。三、总体施工准备、布置及规划（一）施工准备开工前的准备工作是整个工程实施的重要环节，是工程顺利进行的基础和保障，准备工作的好坏直接影响工程施工的进度和质量，所以我们将具体落实如下的准备工作：1技术方面的准备工作（1）公司总部对项目部交底后，组织项目部成员进行图纸会审，全面熟悉掌握招标文件所规定的相关技术规范及设计要求。在设计交底的基础上进行现场核对和施工调查，发现问题及时与建设单位、监理单位和设计单位联系。（2）首先根据建设单位提供的交底资料，进行复核、加密水准点，确定并闭合导线点。（3）做好土样标准及主要原材料进场检验及相关配合比设计，准备相应的质检、试验仪器设备。（4）施工前与甲方有关部门联系并了解现状地下各种管线及障碍物的规格、位置等并予以现场刨验，制定切实可行的保护措施并经所属单位确认，以免损坏管线。（5）在主要道路干线及路口处设置必要的安全标志，必要时，在沟槽两侧设置围档及护栏，夜间悬挂警示灯。同时制定出相应的质量、安全及环境保护措施。2现场方面的准备工作（1）合理选择项目部位置，合理布局，搭建临时设施，搞好现场“三通一平”。（2）根据工程情况，合理配置各种劳动力、专业工人，于开工前三日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。（3）按照施工组织设计中施工进度表做出合理的材料进场计划，开工前完成施工材料的调查、落实工作。（4）前期施工的部分机械设备于开工前组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作，后续施工机械随施工进度需要陆续组织进场。对测量、试验仪器提前送检、校核，保证其技术性能指标符合规范及设计要求。（5）踏勘现场，合理划分施工段，并组建各段的施工队，配备相应机械、人员，建立岗位责任制度，以确保工程质量和工程进度，拟好施工通道位置做出运输方案。（6）施工总平面图见附表（二）施工布置1指导思想（1）本工程施工组织的指导思想是：把握难点，文明、优质、高效地建好本工程，达到设计要求。（2）成立施工能力强，技术水平高，工作经验丰富的项目经理部。建立健全岗位责任制。（3）深入学习设计文件，熟悉工程相互关系，周密部署，明确质量目标，加强管理。（4）严格贯彻执行质量管理体系标准。（5）高度重视安全生产文明施工，强化环保意识并制定强有力的保障措施。2项目经理部组织机构（1）项目部由项目经理、项目总工程师为主要管理人员，下设工程部、技术部、机械部、材料部和综合办公室。（2）项目经理部组织机构配备情况详见下表。3、编制施工预算及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 4、备料场及现场仓库在路基施工队驻地修建机械设备停放场，在场内设置临时加工场，并设立备料场和仓库。材料存放场地进行硬化，所有材料分类堆放，并进行标识；认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 场地内修建临时便道，保证车辆、机械的正常进出场；场地四周设置排水沟、仓库配置消防灭火器材。5、临时用地计划见附表。6、施工用电施工用电：与电力部门协商接通动力电源，备用发电机组，以满足施工生产、生活用电，本工程外供电力需求计划见附表。（三）施工进度计划1、施工工期根据招标文件对工期的要求，结合我公司所上的劳力、设备等实际情况，施工工期如下：开工日期2016年3月24日，竣工日期2016年6月24日，总工期90日历天。（见如下表：施工总体进度计划表、分项工程进度率计划（斜率图）表、工程管理曲线表、分项工程生存率和施工周期表）- 52 - 2、施工总体计划表年度月份主要工程项目2016 年3月4月5月6月8月1.施工准备2.便道工程3.路基工程4.护坡工程5.路面工程6.排水工程7.桥梁、涵洞工程8.后期找补工程9.竣工验收工程3、分项工程进度率计划（斜率图）表年 度 2016 年 年季 度第二季度第三季度月 份4月5月6月7月8月图例：100（%）施工准备90便道工程80路基工程70护坡工程60路面工程50排水工程40桥梁、涵洞工程30后期找补工程20竣工工程104、工程管理曲线表年度季度进度2016年一二三四123456789101112工程完成的百分比(%)1009080706050403020100 度进度季度年 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1005、分项工程生存率和施工周期表序号工程项目单位数量平均每生产单位规模（ 人，各种机械 台）平均每单位生产率（数量、每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）1便道工程m3241410 11304.87m3/周1.85周12路基工程m58820 1171.43m/周1.71周23护坡工程m35022 2117.84/周1.85周14路面工程m2310.515 243.47/周1.785周45排水工程m74.7415 212.4m/周1.5周46桥梁、涵洞工程项140 30.1项/周1.8周5 四、主要施工方案、方法与措施选择适宜的施工方案是保证工程质量和工程进度的前提，是增加经济效益的基础和保障。一、施工方案 (1）施工方案路基土石方施工采用合理的调配方案，土质路基的路堑段采用纵向正台阶法开挖，土方开挖采用挖掘机直接开挖，自卸汽车运土。二、施工方法及施工工艺（一）路基土石方工程路基填筑按照“四区段，八流程”的施工方法组织标准化作业，依照试验段先行的原则，开工前，在熟悉设计文件的基础上，进行现场试验。1、试验段填筑的施工工艺（1）试验目的通过试验段填筑，确定最适宜的碾压机械，最有效的填筑厚度、最经济的压实遍数。（2）试验条件做好与压实度密切相关的土质调查，选择有代表性的地段，按不同填料初选松铺厚度、含水量及压实机械碾压参数，分别进行填筑试验，记录各种压实参数变换情况下的压实数据。（3）整理成果数据绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与压实度相互规律曲线，取得施工最佳参数，确定标准化施工工艺。2、填土（1）基底处理拆除旧桥，砍伐树木、清除地表植被及腐殖土 。横向坡度缓于1：5时，清除表土即可；地面横坡为1：1.51：2.5时，在原地面挖台阶，台阶宽度不小于1m。积水地段，采用排水疏干，挖除淤泥；淤泥较厚、水较深、排水有困难时，采用抛填片石处理。 浸水路堤在路基边坡外修筑2米宽反压护道，下边坡坡度较一般路堤放缓一级，采用浆（干）砌片石护坡或浸水挡土墙防护加固。为保证基床质量，在基床厚度范围内应无软弱土夹层，否则按设计要求采取地基改良加固措施。挖方段与填方段接头的处理：地基土为硬土时，地基表层换填0.2m厚的砂垫层夹铺一层二布一膜复合土工膜；地基为松土时，将基床土层翻挖压实，基床表层换填0.2m厚的砂垫层夹铺一层二布一膜复合土工膜。基底密实度检查：基底平整压实后经试验检测合格并经监理工程师签证认可后，方可进行路堤分层填筑。（2）分层填筑采取全断面分层填筑方法。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑，为保证边坡压实，两侧各超填0.3m0.5M，最后刷坡整修。根据试验段施工所得结果，向现场施工人员进行交底。为减少摊铺平整时间，卸料要均匀。填筑时，同一层内各种填料不得混杂填筑。（3）摊铺平整填筑区段填土后，用推土机和平地机进行摊铺平整。在摊铺平整的同时，用推土机对路肩进行初步压实。（4）洒水或晾晒填筑路堤时，必须严格控制填料的含水量，当含水量过低时，在表层洒水并尽可能均匀，待含水量达标后碾压。当填料含水量超过规定时，在摊铺后进行晾晒，达到最佳含水量时碾压。（5）碾压密实压实前检查松铺厚度、平整程度，符合要求后方可开始碾压。用振动压路机进行碾压时，第一遍静压，然后先慢后快，由弱振至强振，行驶速度控制在4km/h内，由两边向中央，纵向进退式进行。横向接头重叠0.4m0.5m，前后相邻两区段间纵向重叠2.0m，做到压实均匀，无漏压和死角，达到设计要求密实度。基床以下路堤压实质量检验标准见下表：一般路基基床压实标准 填料种类 标准参数项目 细粒土和粉砂粘砂粗粒土（砾石土、粘砂、粉砂除外）碎石土、卵石土、砾石土压实系数K相对密度Dr紧密程度表层（0.3m）0.950.75现场鉴定：应达到以锹锄挖动困难，用撬棍方能使之松动的密实状态。底层(0.9m)0.900.70压实要求压实层密度不小于最大密度与K值的乘积.含水量压实层的实际相对密度D不小于Dr。检验取样深度被检验的压实层下厚度2/3处密度检验的平行误差不应大于0.02g/cm3一般路基基床以下填层压实标准填料标准 标准参数项目细粒和粉粘砂粗粒砂（砾石土、粘砂、粉砂除外）岩块类和砾石土压实系数K相对密度 Dr紧密程度年降雨量400mm年降雨量400mm路堤不浸水部分0.850.800.65现场鉴定：应达到以锹锄挖动困难，用撬棍方能使之松动的密实状态。浸水部分0.900.850.70压实要求密度不小于最大干密度与K值的乘积.含水量按铁路路基施工规范第10.1.6条执行压实层实际相对密度D不小于Dr桥涵缺口、有湖泊填土和重型架桥机吊梁行驶地段0.90.85检验取样深度被检验的压实度下厚度2/3处密度检验的平行误差不应大于0.02g/cm3检测频次：K30试验，每填高约1.2米，200米范围内检查2点，中间1点，距离路基边1米处1点。压实度试验，每填高一层，100米范围内检查6点，边上4点，中间2点。（6）检验签证在检查填料质量、填筑厚度、平整度、横坡度等符合规定标准的基础上进行密实度测定，检测合格并填写相关表格后，技术人员请监理工程师签证认可；对检测密实度达不到规范要求的地段返工处理。（二）桥墩台身施工1、桥梁墩台身施工工艺流程：见下图质量检查钢筋检查砼准备、运输拆模、养护施工准备测量、放线模板安装钢筋加工、安装浇筑砼模板检查砼试件制作试件试压 2、施工准备（1）、技术准备。详细地阅读桥梁施工图纸、招标技术规范、质量检验评定标准及与桥梁施工相关的操作规程、规范等。由总工负责与施工技术科一起研究确定最佳科学合理的墩台身施工方案。编制施工作业指导书和详细的施工技术交底，并逐层落实。对施工作业人员进行岗前再次培训，建立QC质量攻关小组。、各队技术员、技术副队长、工班长集中短期培训，由施工技术科编写培训内容，由施工技术科长对从事施工作业工程师、技术员、技术副队长进行授课和考核，合格后方能上岗。、技术工人有组织地有针对性的进行理论学习，由各队技术副队长进行编写授课内容、时间，并组织授课。、成立QC质量攻关小组。组长由总工担任，副组长由施工技术科、安全质量科科长担任，组员由项目部从事施工、质检工程师和队级技术副队长共同组成QC攻关小组。（2）、材料准备。物资供应科根据施工进度要求，对工程所需材料进行统计汇总，集中采购供应。对材料供应商进行考查其供货能力、材料质量、供货时间、数量、信誉，将合格的材料供应商列为供货单位，并签订供货合同。、物资供应科依据周、旬、月施工进度要求，详细编列出施工材料进货、供应统计表，并与各队所需材料进行核对，及时地作出相应调整。、对主材材质进行进货前期检验、试验。对水泥要进行初、终凝时间、细度、安定性及抗压、抗折程度等试验；对钢筋进行外观质量检查，包括扁圆、毛刺、重皮、油污、铁锈等，对钢筋机械性能进行试验，包括伸长率、抗拉屈服、极限强度、冷弯试验。、对中粗砂、碎石地材进行筛分、视比重、孔隙率、压碎值、针长状、含泥量、含水量、模数等试验。、对施工用水进行试验，包括水的悬浮物、游离酸、PH值、CI-离子含量。、砼配比选定。中心试验砼选配工作应在砼浇筑前14天完成，砼配比选定必须满足设计强度、水灰比、坍落度等指标要求。、各项材料试验、配比选定合格后，将试验单呈报监理工程师进行核定签字后，方能用于工程。（3）、人员准备。桩基施工是本标段桥梁施工重点工程，所以项目部选用技术过硬，施工经验丰富的施工技术人员任现场工程师。队里选择工作认真、一丝不苟、爱岗敬业的技术员任施工技术员。（4）、机械、设备准备。对施工所需的机械、设备进行清查、检修，保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。并备足一定数量的易损配件和控制性机械、设备。3、测量、放线 采用JTS-711型全站仪对墩台身中心桩位、桩距、护桩和施工里程进行测量、控制。采用ATJ2水准仪对墩台身高程进行测量控制。（1）、测量大队首先对墩台身中心坐标进行计算及对计算结果进行复核，然后将计算结果由总工和主管现场工程师再次进行复核，无误后，由测量工程师将坐标数据输入全站仪，并对输入数据进行核对无误。（2）、根据已知的导线控制点放出墩台身中心桩位，要求全站仪对中、水平，后视棱镜支架采用固定式对中，并且通视，前视棱镜测量移动时保持支架垂直，且重复对点三次，全站仪可视数据读数为零。然后换手复测，取中值点为墩台身中心桩位，保护固定中心桩位。（3）、对墩台身中心桩位放出可视护桩。采用经纬仪放护桩时，保证护桩在三排以上，每排保证三点以上。若采用经纬仪放墩台中心护桩有困难时，可以采用JTS-711型全站仪准确地放出中心护桩，方法同经纬仪。且对护桩进行保护、标记。（4）、对墩台身高程测量时，采用已精确测量的两个相邻的水准点为依据进行测量。要求水准仪精确水平，支架支撑牢固，与后视点距离为100m以内为适宜；后视立尺要垂直前后摇尺；需设转点时，转点处放铁垫，立尺垂直前后摇尺；前视测点立尺垂直，且在墩台身处标记清楚立尺位置及顺序；最后与已知的高程点进行闭合测量；最后换手复测测点，无误后出示测量数据单，交给队里现场施工技术员作为墩台身高程测量记录。（5）、根据中心点位置，采用经纬仪配合钢尺等弹出墩台身位置线。4、钢筋加工、安装 钢筋加工采用调直机进行调直，使用切断机对12mm以上钢筋切断。106mm钢筋采用剪子剪断，钢筋接长12以上采用闪光对焊或电弧焊，采用弯筋机进行钢筋加工，现场安装采用双面帮条焊接或等墩粗直螺纹方法接长。（1）、钢筋106mm调直时须在晴天调直台上进行，钢筋下料及弯折时严格执行图纸尺寸。 （2）、首先要进行钢筋可焊性试验，合格后可施焊。焊接时必须保证焊接电流稳定，焊条在300高温处理3小时以上，保证焊接时无焊瘤、气泡。焊缝的长度、厚度、饱满度等满足钢筋焊接质量检验评定标准。（3）、钢筋安装时，主筋宜采用双面帮条焊或等墩粗直螺纹接长，接筋中心线重合，两侧帮条钢筋对应整齐，焊缝平整饱满，焊接牢固；保证钢筋接头在同一截面不超过50；砸筋绑扎牢固，无漏绑。钢筋安装时保证规格、型号、数量、间距、高程、保护层等及外观质量符合设计和规范要求，并形成钢筋安装质量检查记录。然后邀请监理工程师对钢筋安装质量转序检查，合格签字转序。5、模板安装墩身模板采用定型钢模板，台身模板采用大块组合钢模板。墩身模板安装采用汽车吊吊装，模板固定采用2T导链；台身模板采用汽车吊吊装，模板固定采用对拉螺栓加固。（1）、模板处理。采用手持式角膜机对模板内表面进行打磨，同时在内表面涂一层信钠水，将内表面浮锈油漆彻底清扫干净，光亮无污物。采用手动砂轮机对模板边口打磨，保证两模板口顺接，无错台，然后采用塑料布覆盖遮严，防止尘土和雨水侵入。（2）、使用12磅麻锤对基础上的墩台身位置进行100%凿毛，深度5mm以上，且凿露见砼内碎石，然后将砼渣灰清扫干净，高压水泵清洗浮渣和浮灰。（3）、在测好的墩台身位置线上立模板。首先在模板边口粘贴海棉布，宽度与模板边口同宽，厚度12cm为适宜。吊装模板时应防止模板相互碰撞而变形，应轻吊轻对，模板间采用M16螺栓连接、拧紧，被挤出的海绵条使用腻刀刮平，为防止根部漏浆，采用海绵条堵实。模板根部固定，采用基础上预埋25钢筋中间加紧木楔固定牢固，且将模板调整到墩台身位置线上；中部和上部采用导链四方向拉紧，且使模板垂直。（4）、模板安装完成后，队里班组及技术、质检人员自检，不合格之处继续调整，合格后邀请现场主管工程师和监理对模板的平面几何尺寸、高程、轴线偏移、接缝、错台、垂直度、保护层厚度及外观质量全面检查，合格后签字转序。6、墩台身浇筑砼墩台身浇筑砼采用两台拌和机拌和，后翻式三轮车负责水平运输砼，汽车吊负责砼垂直运输，插入式50振捣棒振捣。（1）、在每个墩台身位置附近修整便道和吊车停车位，选择合理位置摆放盛料斗，下部垫上枕木和铺好铁板，然后进行浇筑前模板、钢筋检查，最后放置串筒，砼浇筑准备工作就绪。（2）、砼拌和严格按施工配比进行，每次投料均需过磅，本项工作由中心试验室砼工程师负责。装料时严禁将泥土、草皮、树棍等装进车内，石粉量超标准时应过筛或水洗，中粗砂使用前必须过筛。拌和时间控制在3min左右，将砼拌和成色彩均匀一致，和易性良好，坍落度符合要求。一定要注意砼的水灰比控制。（3）、砼运输时应速度适中，避免砼过于颠簸产生离析现象，也要避免砼产生初凝或水分散失过大现象。在炎热夏季砼运输时应在车斗上覆盖油布。砼垂直运输时有专人指挥，以免砼盛料吊斗碰撞模板、脚手架而造成模板变形。（4）、砼卸料超过2m时，要通过串筒将砼料送到浇筑部位，保证砼的均匀性和良好的和易性，避免离析而造成模板与钢筋间产生大量石子，尽而造成砼浇筑的外观质出现麻面质量缺陷。砼卸料要分层进行，以50cm一层为宜。（5）、砼振捣时注意振捣质量，以快插慢，梅花插点为宜，插点间距小于30d有效振捣半径，且振捣棒插入先后浇筑砼界面下部10cm左右，保证先后砼良好结合。振捣时不能有漏振和过振情况。砼振实标准以砼不再下沉，不再产生气泡，表面均匀泛浆为宜。由专人进行砼试件制作和保护，直到砼试件拆模养生。（6）、在砼卸料浇筑和砼振捣过程中，要派专人看守模板变形和漏浆情况，模板出现较大变形情况时应立即停止浇注砼，马上进行模板处理工作，出现漏浆流砂时应及时堵塞孔隙，重新进行该部位的振捣。在炎热夏季浇筑砼时要注意砼出现假凝初凝情况和注意模板外部浇水散热。7、拆模、养护由人工配合汽车吊进行拆模，采用塑料筒或塑料布包裹墩台身洒水养护。（1）、当墩台身砼强度达到30%时即可拆模。由人工放松导链，拆下连接螺栓和根部固定木楔。由汽车吊将定型或组合大模板分节、分块拆下，吊模时注意砼棱角被碰掉或碰伤。对墩台根部及台的对拉螺栓进行必要处理。（2）、墩身采用罩塑料筒洒水养护，台身采用塑料布包裹洒水养护，养护时间不少于7天，在养生期内要始终保持砼墩台身表面处于湿润状态。8、墩台身质量检查首先队技术员、质检员对完成的墩台身进行自检，然后由项目部现场工程师、测量工程师、砼试验工程师联合进行砼质量和外观质量检查，最后邀请监理工程师对墩台身的几何尺寸、高程、轴线偏移、垂直度、外观质量祥检，合格后签字转序。（三）桥身施工1、施工准备（1）、技术准备。详细地阅读本桥施工图纸、招标技术规范、质量检验评定标准及与本桥身施工相关的操作规定、规范等。施工技术科由总工负责与施工技术科一起研究确定最佳科学合理本桥身施工方案。编制本桥身施工作业指导书和详细的施工技术交底，并逐层落实。对施工作业人员进行岗前再次培训，建立QC质量攻关小组。、各队技术员、技术副队长、工班长集中短时培训，由施工技术科编写培训内容，由施工技术科长对从事施工作业工程师、技术员、技术副队长进行授课和考核，合格后方能上岗。、技术工人有组织地有针对性的进行理论学习，由各队技术副队长进行编写授课内容、时间，并组织授课。、成立QC质量攻关小组。组长由总工担任，副组长由施工技术科、安全质量科科长担任，组员由项目部从事施工、质检工程师和对级技术副队长而共同组成。（2）、材料准备。物资供应科根据施工进度要求，对工程所需材料进行统计汇总，集中采购供应。对材料供应商进行考查其供货能力、材料质量、供货时间、数量、信誉，将合格的材料供应商列为供货单位，并签订供货合同。、物资供应科依据周、旬、月施工进度要求，详细编列出施工材料进货、供应统计表，并与各队所需材料进行核对，及时地作出相应调整。、对主材材质进行进货前期检验、试验。对水泥要进行初、终凝时间、细度、安定性及抗压、抗折强度等试验；对钢筋进行外观质量检查，包括扁圆、毛刺、重皮、油污、铁锈等，对机械性能进行试验，包括伸长率、抗拉屈服、极限强度、冷弯试验。、对中粗砂、碎石地材进行筛分、视比重、孔隙率、压碎值、针长状、含泥量、含水量、细度模数等试验。、对施工用水进行试验，包括水的悬浮物、游离酸、PH值、CI-离子含量。、砼配比选定。中心试验砼选配工作在砼浇筑前14天完成，砼配比选定必须满足设计强度、水灰比、坍落度等指标要求。、各项材料试验、配比选定合格后，将试验单呈报监理工程师进行核定签字后，方能用于工程。（3）、人员准备。本桥身施工是本标段桥梁施工重点工程，所以项目部选用技术过硬，施工经验丰富的施工人员任现场工程师。队里选择工作认真、一丝不苟、爱岗敬业的技术员任施工技术员。（4）、机械、设备准备。对施工所需的机械、设备进行清查、检修，保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。并备足一定数量的易损配件和控制性机械、设备。2、测量、放线 采用JTS-711型全站仪对桥中心桩位及四角桩位、桩距、护桩进行测量、控制。采用水准仪对本桥身高程进行测量控制。（1）、测量大队首先对桥中心坐标进行计算及对计算结果进行复核，然后将计算结果由总工和主管现场工程师再次进行复核，无误后，由测量工程师将坐标数据输入全站仪，并对输入数据进行核对无误。（2）、根据已知的导线控制点放出桥中心桩位，要求全站仪对中、水平，后视棱镜支架采用固定式对中，并可通视，前视棱镜测量移动时保持支架垂直，且重复对点三次，全站仪可视坐标数据读数为零。然后换手复测，取中值点为坐标点位，保护固定桩位。（3）、对桥高程测量时，采用已精确测量的两个相邻的水准点为依据进行测量。要求水准仪精确水平，支架支撑牢固，与后视点距离为100m以内为适宜；后视立尺要垂直前后摇尺；需要转点时，转点处垫铁垫，立尺垂直前后摇尺；前视测点立尺垂直，且在墩台身处标记清楚立尺位置及顺序；最后与已知的高程点进行闭合测量；最后换手复测定位，无误后出示测量数据单，交给队里全现场施工技术员作为墩台身高程测量记录。（4）、当底板砼浇筑完成之后，采用经纬仪配合钢尺可以精确定出边墙、中墩位置线，并弹出墨线。顶板只需弹出两侧边线即可。3、钢筋加工、安装 钢筋加工采用调直机进行调直，使用切断机对12mm以上钢筋切断。106mm钢筋采用剪子剪断，钢筋接长12以上采用闪光对焊或电弧焊，现场安装采用绑扎方法。（1）、钢筋106mm调直时须在晴天调直台上进行，钢筋下料及弯折时严格执行图纸尺寸。 （2）、首先要进行钢筋可焊性试验，合格后可施焊。焊接时必须保证焊接电流稳定，焊条在300高温处理3小时以上，保证焊接时无焊瘤、气泡。焊缝的长度、厚度、饱满度等满足钢筋焊接质量检验评定标准。焊接接头在同一截面内小于50%。加工成型钢筋，存放时须有防潮防雨设施，且在钢筋底部垫木方，离地面30cm以上，上部覆盖五彩布压实压严。（3）、钢筋采用22#铅丝绑扎安装。绑扎牢固，无漏绑松绑情况。钢筋绑扎安装时必须满足规格、型号、数量、位置、间距、长度、高程、保护层厚度等符合设计和规范、质量评定标准。底板和顶板钢筋绑扎时，下层钢筋垫上与保护层同厚的钢筋头，上层钢筋焊接一定数量的撑铁，按梅花型布置，以保证钢筋保护层厚度和上下层钢筋间距。（4）、钢筋安装完成后进行班组自检、质检员及现场工程师进行对钢筋规格、型号、数量、长度、间距、高程、保护层等及外观质量检查，并形成钢筋安装质量检查记录。然后邀请监理工程师对钢筋安装质量转序检查，合格签字转序。4、模板制安（1）、顶板铺底模采用满堂红碗扣式支架法施工。竖向9090cm设一根脚手杆，纵、横向120cm设一根脚手杆，下部设4cm厚20cm宽木板，在木板上垫铁螺栓，垫铁螺栓上支撑碗扣式支架，在支架顶部设置上托盘螺栓，上托盘螺栓上托1010cm纵横铺底方木，然后再铺顶板底模，对顶板底模高程进行调整，方法可以调整上托盘螺旋，使底板各点高程满足设计要求和预留量。从以往的施工经验上看，预留量为5mm为宜。（2）、对模板的几何尺寸、对角线、高程、平整度、垂直度、轴线偏移、错石、接缝及外观质量进行自检合格后，请现场主管工程师和监理工程师进行转序检查、资料签字。5、砼浇筑桥浇筑砼采用两台L500强制式拌和机拌和，三辆后翻式三轮车负责砼水平运输，两台汽车吊负责砼垂直运输，平板式插入式50振捣棒、平板式振捣器负责底板、顶板砼振捣。（1）、在本桥身位置附近修整便道和吊车停车位，选择合理位置摆放砼盛料斗，下部垫上枕木和铺好铁板，然后进行浇筑前模板、钢筋检查，最后放置串筒，砼浇筑准备工作就绪。（2）、砼拌和严格按施工配比进行，本项工作由中心实验室砼工程师负责。装载机装料时，严禁将泥土、草皮、树根等装进车内，石粉量超标时应过筛或水洗，中粗砂使用前必须过筛。拌和时间控制在60s左右，将砼拌和成色彩均匀一致，和易性良好，坍落度符合要求。一定要注意砼的水灰比控制。（3）、砼运输时应速度适中，避免砼过于颠簸产生离析现象，也要避免砼产生初凝或水分散失过大现象。砼垂直运输时有专人指挥，砼吊斗要稳，以免碰撞模板、脚手架而造成模板变形。（4）、砼振捣时注意振捣质量，以快插慢，梅花插点为宜，插点间距小于30d有效振捣半径，且振捣棒插入先后浇筑砼界面下部10cm左右，保证先后砼良好结合。振捣时不能有漏振和过振情况。砼振实标准以砼不再下沉，不再产生气泡，表面均匀泛浆为宜。由专人进行砼试件制作和保护，直到砼试件拆模养生。（5）、底板、顶板砼浇筑先用钢筋焊制马镫，上铺木板，防止砼浇筑时将上层钢筋坍沉。浇筑时要从中间向两边浇筑或从两边向中间浇筑为宜。浇注砼时，接茬处砼不得有终凝现象产生。（7）、在砼卸料浇筑和砼振捣过程中，要派专人看守模板变形和漏浆情况，出现较大情况时应立即停止浇注砼，马上进行模板处理工作，出现漏浆流砂时应及时堵塞孔隙，重新进行该部位的振捣。在炎热夏季浇筑砼时海要注意砼出现假凝初凝情况和注意模板外部浇水散热。6、拆模、养护由人工进行拆模，底、顶板砼采用覆盖土工布洒水养生。（1）、当顶板砼达到30%设计强度时可以拆除边模模板，顶板砼达到100%设计强度时方能拆除顶板底模和脚手架。拆模时先将垫铁螺栓放松、上托盘螺栓放松，先后取出铺底木方、模板，然后拆除碗扣式支架。（2）桥身砼养生时不得少于7天，在养护期间内要始终保持砼表面处于湿润状态。7、本桥身质量检查先由技术副队长牵头，技术员、质检员组成自检小组，队本桥身内在和外观质量进行检查，填写质量检验评定表。然后由项目部总工牵头，现场主管工程师、质检工程、测试检验中心工程师共同邀请监理主任及主管现场监理工程师对其桥桥位、孔径、孔高、轴线偏移、平面几何尺寸、高程、砼表面平整度、垂直度及外观质量等逐项详细检查，对其本项工程质量作出科学的评定意见。技术措施1.明确各部工作，分工明确2.认真研究图纸，与设计人员积极沟通3.项目负责人认真负责4.技术负责人认真检查，及时纠正错误，以免造成不必要的损失5.组织人员积极开展研讨会，交流技术上的有关问题，以免在施工中发生错误6.施工人员认真观看图纸五、劳动力安排计划 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备便道工程路基工程护坡工程路面工程排水工程桥梁、桥涵工程后期找补工程验收工程土方工2885221000砼工0008251500电工211111200测量工121221200机械工112211500壮工58121012153052钢筋工0002001000 六、工期和工程质量体系及保证措施对于该项工程，我们坚决以“优良工程”的目标施工，争创“三个一流”：即施工一流、管理一流、质量一流。为实现该目标，我们将在项目中采取以下各种保证措施。（一）工期保证措施为保证在业主规定的工期内全部竣工，达到交验水平。特制定如下工期保证措施： 1、搞好施工动员和人员选派工作。本项目采用项目法管理，实行项目负责人负责制。选拔有丰富施工经验及管理能力强、技术水平高的人员，组成一支整体素质高、技术力量强、机械设备配套、人员稳定、经济实力雄厚的现场指挥机构参加该项目施工。对内指挥生产，对外负责合同履行及协调联络，确保本工程管理目标的实现。2、搞好施工计划管理，精心组织，保证工期。施工计划是“龙头”，是综合平衡其它计划的核心。中标签约后，以提前竣工、创建优良产品为目标，编制出严密的、切实可行的施工设计，做好形象进度及重点工程的进度安排，做好材料、机械、运输、生活供应及施工力量布置等方面的平衡工作，以最大的工效顺利施工。各作业班组必须制定与总计划相适应的分项计划，以保证总体目标的实现。 3、选配良好的施工机械，发挥机械优势，采用先进的施工方法，加强材料的管理，保证合格材料的供应，满足施工需要。 4、积极开展各种劳动竞赛活动，激励动员施工人员以最高的效率进行工作。 5、集中优势力量，突破重点、难点工程，采用新工艺、新技术，对重点工程进行严格的质量控制和进度控制。 6、抓住有利季节，突击施工。 7、严格按规范和监理工程师的批示施工，严把质量关，避免因为质量问题造成返工而引起工期延误。 8、施工必须做好施工场地排水，保持排水沟渠的畅通。9、严格形象进度，做到奖罚严明。在保证质量、安全的前提下，根据项目全过程的网络，编制分阶段和月度网络计划，及时发现关键工序的转化，确定阶段工作重点，应用微机进行网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使项目实施处于受控状态。 10、协调好几种关系，包括与监理、设计单位、地方政府、当地群众之间关系，友好协商解决问题，减少外界干扰，努力创造宽松的施工环境，使工程顺利进行。 11、不断加强作业工序调研工作，从加强工序衔接管理入手，不断提高工作效率。 12、加强机构设备管理，切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对拌和和碾压等工序储备一定数量的备用机械。 13、确保劳力充足、高效。根据工程需要，配足充足的工程技术人员（包括工程试验、量测人员）和技能工人、并采取各项措施，提高劳动者的技术素质和工作效率。 14、对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。（二）质量保证措施“以质量求生存，以效益求发展”是我单位立足市场经济的根本宗旨。1、工程质量管理职责明确，各项质量管理制度齐全，责任到人，权责明确，赏罚分明。 (1)质量管理职责项目经理：全面负责本标段内施工工程质量管理工作，贯彻执行国家和本企业质量方针、政策，制定创优规划并负责实施。 技术负责人：质量技术负责人，监督执行技术管理条例，落实质量奖惩制，组织质量技术难题攻关，负责技术培训。质检室：负责隐蔽工程的检查签认，交接班工程质量的检查、交接，批准重要工序的转换，监督技术文件的执行过程。工程技术室：制定创优规划和措施，编制施工作业指导书，负责作业人员技术培训。保证机械设备的正常使用和运转，负责进场材料的检验、试验。 财务室：负责正常施工的资金保证。综合办公室：负责组织质量体系运转的评价，负责技术教育和培训。试验室：负责进场材料的检验、试验，提供合理的施工配合比，负责已完工程的检测与评定。 (2)建立健全各项管理制度我单位在多年的工程实践中，建立和不断完善了一整套工程质量管理制度，通过此制度创建了许多优质工程，在此标段工程实践中，我们继续执行和不断完善质量责任制、奖惩制、开工报告审批制等有效制度。2、建立完善的质量保证体系，在贯彻标准时，我单位的质量体系方针为“规范施工达标准，精益求精创优质”，质量目标为“优良工程100%”。在本工程施工中，我们将始终贯彻我单位的质量方针和质量目标，以项目经理为核心，建立健全质量保证体系。 3、开展全面质量管理，建立严谨的自检体系，实行质量一票否决制。建立全面质量管理领导小组，设专职质量检查工程师和内部质量管理专业测试队，形成项目部、施工队、工班、操作人员四级质量控制体系，广泛开展“QC”小组活动，层层把关，使责权相结合，做到从原始材料检验，各工序生产、竣工交验，一切以原始记录为依据，一切以数据说话，确保工作科学性、严肃性。 4、抓好全员质量教育，强化全面质量意识，实行目标管理，使全体职工牢固树立质量第一的思想，自觉参与施工工艺、技术标准、质量标准的全过程管理。有计划的开展技术教育和培训，提高技术人员掌握新技术、新工艺的能力，加大推广应用新材料、新技术、新工艺的力度，努力使科研成果尽快转化为生产力。 5、严格执行监理工程师指令，各个班组之间实行“三检”（自检、互检、交接检）制度，开展四个“结合”，即重点检查和全面检查相结合、定期检查与经常检查相结合、专业检查与群众检查相结合、内部检查与外部检查相结合。开展标准化作业，自觉从严“三一样”，即：有人检查和无人检查一个样，正常施工和突击施工一个样，领导在场与不在场一个样。 6、严格按照投标文件中的各项规程和规范施工，对不合标准、规范和要求的坚决返工，同时严格具体管理办法，实行“五不施工”，即：未进行技术交底不施工；图纸的技术标准不清楚不施工；测量桩和资料未经批复不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；原材料不合格或试验不合格不施工。 7、建立健全试验设施。试验室负责全项目的检查工作，做好原始材料的试验鉴定，砼配合比的设计试配和施工现场砼控制，同时对各个工区进行跟踪检验。 8、工程质量管理目标：分项工作检查率100%,合格率100%,优良率100%。 9、实行工程质量一票否决制。主管工程副站长每半月按工程进度进行一次检查评比，并将质量执行情况同职工效益工资挂钩。开展劳动竞赛，设立质量优胜奖。10、做好分部分项工程评定工作。每道工序要先自检，然后由监理工程师检查验收，才能进行下道工序施工，隐蔽工程要事先通知监理工程师检查签认后再进行施工。七、安全生产管理体系及保证措施1、各项施工安全管理制度齐全，管理机构健全，人员到位，责任到人，施工操作人员熟悉规范规程和设计要求，不得违章施工，野蛮施工。2、项目负责人及所有工程技术人员、施工工人应具有与工程项目规模、内容相适应的资质证书。安全员、质检员、试验员等管理人员和特殊工程操作工人佩戴胸牌并持证上岗。 3、施工机具安全可靠，运转正常，安全防护设施符合规范标准要求，现场施工安全达标创优。按期对施工机具进行保养，擦试，对安全防护设施进行检查。严格禁止带病作业。4、严格执行安全监督、安全奖罚、安全教育等各项制度，对事故苗头加强防范，对事故坚持“三不放过”原则，即“事故责任分不清不放过；事故原因查不明不放过；事故责任者及群众没受教育不放过”。查找原因，杜绝事故发生。 5、工地施工，严格按照“安全操作规则”进行组织施工，必须配齐“三保”，即安全帽、安全网、安全绳（带），施工中，努力落实和完善各项安全规章制度。 6、本工程现场周围配备必要的标志牌及纵向隔离设施。八、环境保护水土保持保证体系及保证措施环境保护是我国的一项基本国策，减少对水、空气的污染，严格控制水土流失