广播电视台装修改造工程施工组织设计.doc

第一节 编制说明 一、编制依据1、山西广播电视台装修改造工程施工招标文件及答疑文件。2、现有图纸。3、国家、行业现行有关技术规范、规程及标准。4、通过现场调查、采集、咨询所获得的资料。 二、编制范围山西广播电视台装修改造的土建改造工程、电气部分（含照明及配线、配管）、管网部分（含暖气改造部分）、电讯（含室内电话系统及敷设电缆部分）改造。第二节 工程概况 一、山西广播电视台装修改造内容1、土建改造内容墙柱（梁）面、室内木门更换、金属（塑钢、断桥）窗、石材台面及窗台板、块料墙地面、竹木复合地板及木质踢脚线、其他隔断、吊顶天棚、油漆、窗帘盒及灯槽、吧台。（1）墙柱面：将拆除原墙柱面墙裙龙骨及饰面板，基层处理，木龙骨基层、木工板打底成品木做面板暖气罩，定制成品暖气罩；柱（梁）面为木工板基层、金丝绒面料软包、皮革包边、装饰图钉固定。（2）室内木门更换：将原有室内木门全部拆除，采用1:3水泥砂浆修补抹灰层，更换套装木门。（3）金属（塑钢、断桥）窗：将原有窗户拆除，采用1:3水泥砂浆修补抹灰层，更换断桥铝合金窗。（4）石材台面及窗台板：定制窗台板及吧台石材台面。（5）块料墙地面：在原有室内墙面上贴艺术砖，吧台地面贴陶瓷锦砖（马赛克）。（6）竹木复合地板及木质踢脚线：防潮隔声衬垫，15mm复合地板，100mm高实木踢脚线。（7）其他隔断：100系列轻钢龙骨，内嵌岩棉，双面硅酸钙板；定制成品实木花格。（8）吊顶天棚：CS50不上人轻钢龙骨吊顶，局部九厘板基层、生态木面层。（9）油漆：墙柱顶面刮腻子找平、涂刷乳胶漆三遍。（10）窗帘盒及灯槽：木工板打底，纸面石膏板。（11）吧台：吧台底座由MU7.5非粘土砖砌筑其余均为木工板基层、成品木饰面板。2、山西广播电视台采暖改造内容在原采暖系统基础上进行改造，给回、水管道连接处更换，并更控制阀门。给、回水管道均采用热浸镀锌钢管及管件，连接方式为：丝接。 3、山西广播电视台照明改造内容（1）照明部分：拆除原有插座、开关、灯具及小电器，按图纸及相关文件重新布线。所有照明线路能利用原有管线的就抽出原有电线，重新穿绝缘铜电线，不能利用的就开槽暗敷。4、山西广播电视台电讯改造内容根据所提供的图纸重新布线，所有电缆电话线必须有穿线管，照图重新安装管。第三节 施工部署一、施工总体目标质量目标：合格工期目标：根据业主要求及实际施工条件，计划2015年09月10日开工，2015年10月10日竣工，总工期30天。安全目标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产的科学管理，建立安全生产责任制，加强安全检查，进行安全教育，采取安全技术措施，杜绝因工亡人事故及重伤事故。环保指标：合理布局、清洁生产、道路畅通、生活卫生、整洁施工、降低污染、减少噪音。二、施工组织机构 在施工中我公司将成立项目经理部。下设施工技术科、安全质量科、计划科、设备物资科、财务科，具体负责施工现场协调指挥、计划安排、安全质量、物资供应、技术质量控制、劳动力调配等。在施工作业层将组建：装修作业工区：负责承包范围内的土建拆除、室内外装修施工；安装作业工区：负责承包范围内的管道拆除及水、电工程施工；组织机构体系图见图3.1，职能部门责任人职责见表3.1。图3.1组织机构体系图山西广播电视台改造工程项目部项 目 经 理项目副经理项目总工程师施工技术科安装作业工区装修作业工区 计划科设备物资科财务科安全质量科 部门责任人职责一览表 表3.1职能部门职 能项目经理1.认真贯彻执行党和国家的路线、方针、政策和法律、法令。2.严格履行企业与建设单位签定的承包合同，确保合同目标的实现，承担因管理不善造成的经济责任、行政责任乃至法律责任。3.组建精干高效项目管理班子，搞好项目机构设置、人员选调、具体职责分工。4.对现场的各项工作负有直接的指挥、协调、服务、指导与监督的职能。5.科学组织施工，及时正确地组织编制项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重大决策。6.建立严格的经济责任制，强化管理、搞好工期、质量、安全、成本控制，提高综合经济效益。项目总工1.在项目经理领导下工作，建立健全技术管理体系。 2.制定工程项目的施工技术措施，协调业主、监理与技术部门之间的关系。 3.定期检查各科、队的技术管理情况，采取有效措施，确保工程顺利进行。4.适时优化施工组织设计方案及项目质量计划的审核。5.定期组织质量评定，制定改进工程质量的技术措施。 6.协助项目经理落实国家的技术政策、法令和有关规定，对本项目的工程技术管理和科技工作负全面责任。 项目副经理1.协助项目经理对现场的各项工作进行指挥、协调、服务、指导与监督的职能。2.对现场施工生产管理、质量、安全、设备等工作进行指挥、协调、指导与监督。3.沟通项目内外联系渠道，妥善处理好内外关系，保证项目施工顺利进行。4.认真执行上级的命令，接受建设单位和上级业务部门的监督指导，及时向上级和建设单位汇报工作。施工技术科1.认真贯彻上级有关计量法规管理制度，组织实施国家、行业的技术规范、质量标准及作业指导书在项目施工中的应用。 2.全面负责技术科的日常工作，监督检查技术管理制度的执行情况，协助项目领导工作，并定时向项目领导汇报工作。 3.负责施工项目中的技术管理和施工技术问题的处理。 4.负责对各种技术交底、施工方案进行审核。 安全质量科1.负责项目部的安全质量工作，贯彻各项安全质量技术标准。 2.编制安全质量措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习，并要求严格遵守。 3.对安全质量工作进行检查、评审。财务科1.负责工程结算工作，组织筹集资金，负责成本核算。 2.负责内外往来的核算及负责审核报销工作。 3.负责工资核算及各项费用的提取和上缴。 4.负责记帐和凭证的编制人登记帐本。 5.负责会计报表的编制上报。 计划科1.负责编制年、季、月施工计划和材料计划。做到下达计划及时，内容完整，数据准确。2负责编制上报各种工程统计报表，做到及时、准确、资料齐全、报表整洁。3.负责编制施工图预算，做到编制及时，计算准确，套价有据，取费合理。4.负责月、季、年工程验工计价，办理竣工结算，做到及时准确，资料齐全，手续完备。5.负责对甲方计价，做好成本核算工作。上报甲方的单项工程预（结）算资料，要求书写认真，内容齐全，装订整齐。设备物资科1.负责项目部机械设备管理工作和物资管理工作。2.负责项目部小型机械和材料的采购工作，根据施工生产任务，合理储备物资，分析研究各种市场信息，做到物资供应及时，质量好、经济实用、手续完备。3.对施工的材料供应实行方针目标管理，健全基础台帐，经常检查执行情况。物资（材料）应帐物相符，点发手续齐全，转帐及时。第四节 主要分部分项工程施工方案一、施工安排总说明施工队伍进场后，按照施工方案及施工工序全面展开施工。本工程先施工土建拆除部分，施工时严格遵守施工规范，确保施工质量。同时为满足业主办公要求，内装修及安装工程合理安排工序交叉作业，均衡调度生产各要素，圆满完成施工任务。二、墙、地饰面砖粘贴工程1、材料要求：水泥使用32.5或42.5标号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证书及性能检测报告，当出厂超过三个月时按试验结果使用。砂子：中砂，粒径0.350.5mm，含泥量不大于3%，用前过筛保证洁净。饰面砖：饰面砖的品种、规格、尺寸、图案、颜色应符合设计规定，砖表面平整方正、厚度一致、没有缺楞掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不应大于10%。应有材质合格证，并尽量使用同一批号成品。2、工艺流程:基层处理定位放线、套方、找规矩贴饼冲筋抹底灰弹线排砖贴砖 擦缝或勾缝清理3、施工方法：基层处理：基层表面的灰砂、污垢和油渍等应清理干净。定位放线、套方、找规矩：按墙上已弹基准线，分别在门口、角、垛、墙面等处吊垂直、套方。贴灰饼冲筋：从+500 mm基准线检查基层表面的平整度和垂直度，找出控制点，根据厚度贴饼冲筋。抹底层砂浆：将墙面浮土清扫干净，分遍浇水湿润。浇水后第二天抹1：3水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。选砖、弹线分格：应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖，提前润水，分别存放，便于粘贴时对号入座。排砖：排砖分格应根据设计图纸，综合考虑，纵横向。尽量使横缝与贴脸、窗台相平；应根据墙垛等部位,首先绘制出细部构造详图，然后按整排砖模数分格,门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得小于1/2砖的非整砖，把半砖排到边角次要位置。粘砖：一般自下而上进行。先在墙左右粘结两行控制砖，之后拉线粘结大面。整间或电气部位宜一次完成。随时用靠尺检查平整度。擦缝或勾缝：待粘结水泥凝固后，经自检无空鼓、垂直平整无误后用素水泥浆找补擦缝或勾缝。方法是：先用橡皮刮板将水泥浆在磁砖表面刮一遍嵌实嵌平，然后用勾缝勒子压出缝隙，再擦净砖面。如有浅色磁砖应使用专用勾缝剂或白水泥。也可用勾条直接勾缝。清洁：用布或棉纱将砖面擦净。4、 质量标准： 饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能必须符合设计要求和国家现行产品标准规定。饰面砖粘贴工程施工方法和排砖应符合设计要求和规范规定，粘结剂和勾缝材料应符合设计要求。饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓；无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。表面平整、洁净、色泽协调一致；接缝填嵌连续、密实、平直、宽窄一致；阴阳角处的砖压向正确；非整砖的使用部位适宜；套割时用整砖裁割，周边吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度应一致。流水坡向正确，坡度应符合设计要求。允许偏差：项次项 目允许偏差检验方法1表面平整度内墙2mm/2m外墙3mm/2m用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直内墙2mm/2m外墙3mm/2m用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正内墙3mm外墙2mm用直角检测尺检查4接缝直线度内墙1mm/5m外墙2mm/5m拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差内墙0.5mm外墙1mm用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1mm用钢直尺检查三、木地板安装工程粘贴法施工工艺为：基层清理涂刷底胶弹线、找平钻孔、安装预埋件安装毛地板、找平、刨平钉术地板、找平、刨平钉踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层铺设塑料薄膜地垫粘贴复合地板安装踢脚板。实铺法施工工艺为：基层清理弹线钻孔安装预埋件地面防潮、防水处理安装木龙骨垫保温层弹线、钉装毛地板找平、刨平钉木地板、找平、刨平装踢脚板刨光、打磨油漆上蜡。1、木地板施工要点：实铺地板要先安装地龙骨，然后再进行木地板的铺装。龙骨的安装方法：应先在地面做预埋件，以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝，预埋件间距为800毫米，从地面钻孔下入。木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板，基面板使用大芯板。地板铺装完成后，先用刨子将表面刨平刨光，将地板表面清扫干净后涂刷地板漆，进行抛光上蜡处理所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量缺欠但不影响使用的，可摆放在床、柜等家具底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种，木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 2、注意事项：木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%.粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。四、石膏板吊顶（隔墙）工程1、材料要求：按设计要求选择不上人轻钢龙骨，采用U型龙骨，要保证其厚度及品质符合国家标准。主件：主副龙骨；附件：吊挂件、连接卡；零配件：吊杆、角码、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套，所有材料应有出厂合格证。罩面板及配件品种、规格、质量应符合设计要求并有出厂合格证明。2、工艺流程:弹线、龙骨分档安装吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装副龙骨起拱调平 安装罩面板3、施工方法：根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上弹出吊顶主龙骨及吊顶位置，主龙骨宜平行房间长向，从中心向两边分。吊顶间距一般取1000mm。安装吊挂件：尽量采用原结构预留吊杆；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，角码焊吊杆，吊杆采用8或钢筋加工；上人龙骨要用10吊杆，灯具，风口，检修口处应加吊杆。安装边龙骨：用射钉或自攻钉将L型或I型边龙骨固定在沿墙边线上。根据吊顶标高安装主龙骨，主龙骨端悬臂段不大于300mm，基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量)，主龙骨接头应采取对接，相邻龙骨对接接头要相应错开；再根据罩面板的规格确定副龙骨位置，副龙骨必须和主龙骨底面贴紧，次龙骨间距不大于600mm；安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一侧倾斜。起拱高度：用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，一般视房间大小起拱5-20mm（房间短向1/200，图纸要求），待水平度调好后再逐个拧紧螺帽；开孔位置需将主龙骨加固。大于3的重型灯具、电扇及其它设备严禁安装在吊顶工程龙骨上，应另设吊挂件，施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕并通过各种试验后方可安装面板。罩面板安装：纸面石膏板商标要朝上，板用经过防潮处理，自攻钉固定；安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，板边自攻钉钉距小于200mm，距边1015mm，板中自攻钉间距300mm，略深入板面1mm左右。罩面板要在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm；板端接头处必须有次龙骨。安装双层板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 螺钉头宜略埋入板内，并不得使板面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。罩面板上的灯具、喷淋头、风口、广播器、检查口的位置应合理、美观、统一、与饰面板交接吻合、严密。4、质量标准：吊顶标高、尺寸、起拱、造型应符合设计要求。轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。吊杆及主副龙骨安装位置必须正确，连接牢固无松动。吊杆、轻钢龙骨安装应顺直，无弯曲变形；层中间应适当起拱；金属吊杆应进行表面防锈处理。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安装必须牢固。罩面板表面平正、清洁、颜色一致，无污染、反锈，板缝宽窄一致。允许偏差：项次项 目允许偏差检验方法1龙骨间距、平直2mm用尺量间距2四周水平5mm拉5m线，不足5m拉通线，用尺量检查3罩面板表面平整2mm/2m用2m靠尺和塞尺检查4接缝平直2mm/5m拉5m线，不足5m拉通线，用尺量检查5接缝高低差1mm用直尺、塞尺检查施工工艺： 1 工艺流程：弹线、分档做地枕带 (设计有要求时)固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨 安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装电气铺管安附墙设备安装一面罩面板 填充隔声材料安装另一面罩面板接缝及护角处理质量检验2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 3 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。4 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 6 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。 7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm、1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。 8 选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；35m隔断安装两道；5m以上安装三道。9 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。10 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。 11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。12 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 13 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm，表面不平整应2mm。14 安装石膏罩面板： 14.1 石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。 曲面墙所用石膏板宜横向铺设。14.2 龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。14.3 石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。14.4 安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 14.5 石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。14.6 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。14.7 安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。14.8 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。14.9 铺放墙体内的玻璃棉。矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。3.15 接缝及护角处理：15.1 纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：15.1.1 纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般36mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。15.1.2 用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。 15.1.3 在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。15.1.4 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。15.l.5 阴角的接缝处理方法同平缝。15.2 阳角可按以下方法处理：15.2.1 阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。 15 2.2 当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。 16 待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。五、墙、顶面刷涂料1、工艺流程：基层处理刮腻子砂纸打磨涂料涂刷成品保护2、施工技术措施基层处理：首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。刮腻子：在清理完的顶面，刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证面层的平整度。涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护，以免污染。涂刷操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。3、质量要求主控项目；水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工纪录。一般项目：薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手手感光泽均匀一致观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5米拉通线，用钢直尺检查注：无光漆不检查光泽。六、套装门的安装1、 作业条件由加工厂供应的木门必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对其型号、数量及加工质量进行全面检查，安装前应先检查有无翘扭、弯曲、劈裂，如以上情况应先进行修理。门框靠墙，靠地面一面应刷防腐涂料，其它各面及扇应涂刷清油一道。门框安装应在抹灰及地面工程施工前进行，门扇安装宜在抹灰完成后进行。现场安装门套，作好保护，待后期安装门扇及五金。2、操作要求门窗框安装高度应根据室内+50cm线确定，找好门窗框的准确位置，对凸出框线的墙体进行剔凿处理。门窗先临时用木楔固定，吊正找直然后将门框用钉子与木砖钉牢。根据图纸要求确定门的开启方向。在门扇上划线，并对其进行适当修刨，然后安装合页及图纸要求的其它五金配件。门框与扇安装完毕均须注意成品保护。3、质量要求：主控项目：木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范附录A的规定。检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。木门的品种、类型规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺寸检查；检查成品门的产品合格证书。门木框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。一般项目：木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法：观察。木门的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。检验方法：观察。木门上的槽、孔应边缘整齐，五毛刺。检验方法：观察。木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。木门盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手板检查。木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 木门制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇屏放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框22用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇0；-2+1；-15裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角长度差32用钢直尺检查2门窗框的正侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1-2.51.5-2用塞尺检查5门窗扇与上框间留缝1-21-1.56门窗扇与侧框间留缝1-2.51-2.57窗扇与下框间留缝2-32-2.58门扇与下框间留缝3-53-49双层门窗内外框间距43用钢直尺检查10无下框时门扇与地面间留缝外门4-75-6用塞尺检查内门5-86-7卫生间门8-128-10七、断桥铝安装工程1断桥铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件，或采用热镀锌M8膨胀螺丝固定。2 就位和临时固定：根据已放好的安装位置放线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。3 与墙体固定：门窗与墙体固定，第一个固定点至窗角的距离不应大于180，各固定点间距应小于600。4处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。填塞材料品种应符合设计要求，外表面留58深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框靠墙面进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待断桥铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。5门框安装：5.1 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。5.2 在门框的侧边固定好连接软件（或木砖）。5.3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，采用M10或M12热镀锌膨胀螺栓固定。5.4用保温材料填嵌墙体与门窗框边的缝隙。5.5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。6 地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。7地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。8门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。9安装五金配件，要求安装牢固，使用灵活。八、电气照明安装工程1、 材料要求：所用电线、线管、线槽及连接件必须符合设计和规范要求，并有产品出厂合格证，套接紧定式钢导管管材，连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，管内外表面光洁、无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；管口边缘平整、光滑。灯具、开关、插座、闸箱的型号、式样必须符合设计要求和国家标准。2、工艺流程：放线下料安装吊杆布管、布线槽穿线金属蛇皮管联接接线、涮锡灯具安装开关、插座安装综合调试3、施工方法：（1）熟悉图纸、弹线，安排走向及预敷。（2）核对现场尺寸，下料预制吊杆；安装吊杆及管蹄支架一般采用6吊杆，专用卡子固定；吊顶上使用的灯头盒，其朝向应便于维修和接线。（3）布管：管路联接一般用钢管，使用6圆钢做跨接地线，两端焊接长度不小于40mm，两面焊接，焊接处涂防锈漆两道；管与盒连接除在盒内外均上锁母固定外，另焊跨接地线并防腐；墙面插座管路从吊顶上通过接线盒入墙暗敷，并做跨接地线及防腐。管材弯偏程度不大于管外径的10%，管线超长或弯曲较多时中间应增设拉线盒或接线盒，套接紧定式管路明装时，固定点与终端、弯头中点、电工器具或盒（箱）边缘的距离宜为150300mm，暗敷时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入砼内时，弯曲半径不应小于管外径的10倍，管路与墙体或砼表面净距不小于15mm，剔槽宽度不大于管外径5mm，固定间距不大于1000mm，连接点外到一端200mm处，增设固定点。（4）墙面插座标高按面板下沿计算，距地0.3m；若有弱电插座，其水平间距不小于0.5m；开关面板下沿距地1.4m，门口距面板中心0.150.2m；（5）管内穿线按回路分相序，导线分别用黄、绿、红色对应A、B、C相，零线用淡兰色，保护地线用黄绿双色线，灯头线分色要求同上。（6）灯盒与灯之间用金属蛇皮管专用接头联接，同时上护口，管头在锁母外不得超过四扣；蛇皮管外皮保护线接盒内保护线。（7）盒内导线接头缠绕不小于5圈，并涮锡处理，要求涮锡均匀、饱满，不得遗漏；接头清洁后分别用塑料胶布、黑胶布缠绕两层，如用LC安全压线帽，操作方式是：将导线绝缘层剥去1013mm（按帽的型号决定），清除氧化物。按规定选用适当压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍）填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压线管口平齐，并在帽壳内，专用压线接钳压实即可；尔后盒上盖用螺丝固定；线槽内敷设导线应按回路绑扎成束，适当固定，导线不得在线槽内接头，各回路相应作标记。（8）超过3千克的灯具必须单独做吊点，不应使吊顶龙骨受力；（9）所有日光灯金属外壳均应联接保护地线，并与灯具专用接地螺丝可靠联接；固定在非阻燃材料上的日光灯盒下应垫石棉布隔热。（10）插座保护地线线径相同，相线按相序分色；按“左零右火”接线，相序与设计图纸相符；线头压接时做折回处理。（11）所有开关的开、关方向要求一致。（12）所有配电箱、灯具、插座、开关面板均要洁净、整齐、美观。5.2.16.4质量标准：（1）各种管、线必须符合设计及规范要求。（2）线管安装牢固、连接紧密、护口光滑；盒、箱位置正确、固定可靠；导线连接紧密、牢固。（3）灯具、插座、开关面板必须符合设计及规范要求。（4）灯具、插座、开关面板安装牢固、位置正确。照明器具安装测量放线定位电气设备就位盘、柜、箱二次接线竣工验收系统调整度验系统试运转图4.3电气安装施工流程2、管内穿线与照明器具安装管内穿线管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应检查管口是否光滑，并将线管内的积水杂物及线盒的杂物清理干净，套好管护口。使用导线必须符合设计要求和国家现行的建材质量验收标准的要求，并在敷设前进行绝缘复检测试。不同回路和电压等级的导线不得穿在同一管路，但设计允许的同类照明的几个回路，照明花灯的所有回路均可同穿一根管内。但管内的导线不得超过8根。导线在管内不应有接头和扭结，接线头应置于接线盒内。接线联结应焊接或搪锡焊，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40。导线在穿钢管时，管口处应装设管护口保护导线。灯具安装灯具及其它配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。灯具不得直接安装在可燃烧构件上，当灯具表面高温部位靠近燃烧物时应采用隔热、散热措施。螺口灯头相线接在中心端子上，零线接在螺纹的端子上。且灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。对装有白炽灯的吸顶灯具，灯泡不应贴灯具；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。嵌入顶棚内的装饰灯具的安装符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边框应宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差应不大于5mm。插座、开关安装高度应符合设计规定，同一室内安装的其高度差不大于5mm，并列安装的其高度不大于1mm。插座接线应符合“左零右火、上地上零下火”之规定。开关安装高度符合设计要求，边缘距门框为150mm200mm。插座、开关面板应端正，并紧贴墙面。第五节 施工总平面布置图一、施工总平面布置原则施工总平面布置应本着科学、合理、经济、均衡的原则。1、在保证施工顺利进行的原则下，现场布置紧凑，尽可能使用场内空地进行布置。2、在满足施工要求的前提下，尽可能减少临时设施。二、 施工总平面图布置内容1、办公、生活临时设施：为了不影响研究所人员的正常办公生活秩序，项目部人员办公及工人住宿采取场外租赁的方式解决。2、生产临时设施：水泥库、材料库、砂石料场在附近布置。3、水、电线路，就近从业主提供的接水点、接电点引入。三、施工总平面布置图及临时用地表施工总平面布置图及临时用地表附后。第六节 劳动力计划表根据定额，并结合本承包人企业管理水平，平均每月上场劳动力80人左右。劳动力计划表相见附表2（附后）第七节 材料供应计划及保证措施一、主要材料投入计划序号材料名称单位数量进场时间备注1水泥T按进度计划分阶段进场2沙子M3按进度计划分阶段进场3石膏板张按进度计划分阶段进场4木板板张按进度计划分阶段进场5腻子粉袋按进度计划分阶段进场6按进度计划分阶段进场7按进度计划分阶段进场8按进度计划分阶段进场9按进度计划分阶段进场10按进度计划分阶段进场11按进度计划分阶段进场12按进度计划分阶段进场13按进度计划分阶段进场二、材料保证措施1、建立材料管理领导小组，配备材料管理员，负责日常管理和限额领料。2、由技术员和施工员确定材料的种类、数量，结合施工进度计划，提前提出材料计划和对外委托加工计划，每月的材料计划不得超过两次，并做好材料计划的审批及传递工作，所提材料由材料员负责采购。3、材料采购人员依据材料计划，确定加工供应方式，并按工作程序及时签定物资供应合同，确保材料按工程进度需求进场。4、提前联系好材料供应商，并签定供应合同及提出供应要求，保证供应及时。5、项目施工员负责编制材料需用量计划和对外委托加工计划，提出质量和技术要求，并经项目经理审核签字后，由材料员报计划科。6、项目采购员对物资需用量进行汇总分类，扣除库存量后按需提供给施工人员。7、施工用料执行限额发料，健全领料发料手续，余料要退库，用料节超奖罚严明，有奖惩措施。 第八节 关键部位施工方法工程重点部位的测量控制方法 墙施工精度测量控制方法为了保证隔墙的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱50cm 的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙、柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查柱和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。 门、窗洞口测量控制方法结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边线横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。 室内地面工程室内地坪面积较大，施测时可将建筑500标高沿内墙每35m 测设一点以及柱侧面上，后弹墨线红油漆标识，室内地面在1.5m1.5m 方格网上做灰饼。浇筑地面时也可架设一台激光扫平仪随时动态地进行监控，发现问题，及时改正，将地面石材标高偏差值控制在10mm 以内。 内装修测量放线 根据新的轴线，测放出各房间隔墙位置线及各房间内控制线，控制线应投测到地面、墙及顶板上，在地面与顶板上形成+字形，在墙上与+1.000m水平线形成十字形，这样，就在整个房间的地面、墙面及顶板上均形成十字形，即可指导吊顶、地面、安装等各项工程施工。垂直线及水平线应满足规程第9.1.4条的要求：水平线（室内、室外）每3m两端高差应小于1mm；同一条水平线的标高允许误差为3mm。室内铅垂线的垂直度应高于1/3000。第九节 质量目标及保证工程质量技术组织措施一、质量目标合格。二、质量保证措施1、质量保证体系技术管理物资管理施工控制质量检查技术管理工程创优精确施工放样，仔细复核设计文件，编制实施性施工组织设计，严格技术复核制度组织设计，严格技术复核制度实行专项工序的技术交底，制定装修等专项质量技术措施积极推广新工艺、新技术、新材料、新设备砂石料等材料符合质量标准要求按规定入库存放，定期检查领用发放记录按设计和操作规程组织施工，按技术交底施工细则标准化作业轴线、标高、平整度等各部尺寸控制与检查各项安全规章制度检查落实混凝土配合比使用与检查、坍落度及和易性检查测量放线控制工序自检阶段检查：自行组织并配合监理工程师分部、分项按工程验收标准检查成品检查选课题、定目标、开展QC小组活动结合施工情况，在重要工序及关键部位施工前上专项技术课开展劳动竞赛，技术练兵，现场文明施工教育2、质量保证措施（1）质量管理措施 推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，确保施工技术质量保证体系有效运行，开展目标方针管理，定期或不定期召开全面质量管理会议，分析近期的施工质量，并制定相应的措施。 制定各级各层质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，克服重进度、轻质量的思想。制定质量的奖罚措施，对施工质量成绩突出的给予奖励，对施工质量差、质量通病重复发生、违反规定的必须严厉惩罚，并严格按照整改措施的要求加以整改。施工班组建立信誉动态评价制度，掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，完善质量管理台帐，作为下段施工的依据，以便提高工程质量。严格执行工序交接制度，实行“五不施工”和“三不交接”制度，“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量放线和资料未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不齐全不交接。工序搭接要严格执行自检、专职检和交接检的制度，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序。要有明确的成品保护制度，并列入专业管理人员及专业施工班组考核的内容。计量器具要定期进行校对、检定，严禁使用未经校对过的量具。（2）质量检查控制程序对施工质量的控制，关键在于原材料的质量控制和施工过程中工艺、操作的控制，把好施工过程的质量关，从根本上控制工程质量，减少人为的浪费和返工，从而为企业争创经济效益。 主要进场材料检验和试验工作程序检查产品质量证明文件、进货单；检查外观质量，检验产品规格、型号、几何尺寸；计量或点收产品数量；现场取样，并经监理工程师见证，然后送有资质的试验部门进行复试。产品质量文件的材料，如水泥、防水材料等在没有接到质量保证书或经试验或检验质量不合格时，禁止使用。 施工过程质量检查程序班组自检施工员按照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行施工方法、操作工艺、次序等进行技术交底，班组应严格按照技术要求进行施工。在工序施工过程中，施工员应时刻对班组施工方法、操作工艺进行监督检查和指导；在施工工序完成后施工员应组织班组长及操作者按验收规范进行自检，做好自检记录。 质检员专职检验施工员组织自检合格后，整理好相关的质保资料提交质检员检查。在项目技术管理组的组织下，质检员会同施工班组长按照施工规范要求进行专职检验。专职检验合格后，才能进行下道工序施工。同时做好专职检验记录，并将质检资料交技术资料员保管。 工序交接检验a、在施工过程中，开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，实现对工序检验的控制。、工序转换应在自检、专职检合格手续的基础上，由本道工序施工员组织下道工序施工员、班组长及相关专业施工员进行交接检验和交底，并办理交接手续。隐蔽工程检验隐蔽工程在隐蔽前，由质检员先行检验。检验合格后，由施工员填写报验单，向监理工程师申请报验，经监理工程师验证同意并办理隐蔽工程验收记录的签证手续后，方可隐