晋职称论文浅谈堆石坝施工.doc

浅谈堆石坝施工任永超 谢中华（内蒙古辽河工程局股份有限公司，内蒙古赤峰024000）堆石坝以石渣、卵石、爆破石料为主，是目前世界坝工建设工程中应用发展最快的一种坝型。与其他坝型相比较，无论从经济方面还是从施工方面，堆石坝具有绝对的优势。因堆石坝的施工所用材料一般采用就地开采，同时在施工中充分利用各种开挖料，包括当地土料、石料或混合料，堆石坝的施工即是将这些材料经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。碾压式堆石坝石坝，其主要特点是对基础要求低、适应基础变形强。对于它的坝体施工应从以下几个方面控制： 坝体堆石的质量及颗粒级配应按施工图纸所示的不同部位采用不同的标准，不得混淆。 堆石料中不允许夹杂粘釉土、草、木等有害物质。 堆石料在装卸时应特别注意避免分离，不允许从高坡向下卸料，靠近岸边地带较细石料铺筑，严防架空现象。 坝体各分区堆石料的填筑施工参数应符合经现场碾压试验后确定的施工参数。 堆石料铺料和碾压过程中的加水量应根据碾压试验确定。 压实堆石料的振动平碾行驶方向应平行于坝轴线，靠岸边处可顺岸行驶。振动平碾难于碾及的地方，应用小型振动碾或其它机具进行压实，但其压实遍数应按监理人指示作出调整。 岸边地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，应适当修整地形使振动碾到位，局部可应用振动板或振动夯压实。 坝体堆石料应采取大面积铺筑，以减少接缝。当分块填筑时，应对块间接坡处的虚坡带采取专门的处理措施，如采取台阶式的接坡方式，或采取将接坡处未压实的虚坡石料挖除的措施。发包人将不再为清除虚坡石料支付额外费用。堆石坝建设最大的病害即是渗流，故堆石坝工程建设中的心墙施工是最主要的工作之一。总结起来产生渗流的原因有以下几个方面：坝体填土与排水体之间的反滤层设计不正确，层间系数过大，或施工时有错断混层现象，或填土不够密实，过大的渗流使填土向排水体流失，都会造成反滤层破坏失效。反滤层在整个防渗体系中是尤为关键的环节，即使前面的防渗体裂缝或出现渗漏通道，只要反滤层工作正常，排水降压，渗漏破坏就不会扩大。防渗体没有直达基岩或底部连续可靠的粘土层，在开挖截水槽时，因施工困难，半途而废，从而留下隐患。堆石坝两岸岸坡产生台阶状。应该开抢成较平顺的坡度，为减少开挖可以变坡，在上下两坡度转折处，两坡角之差不应大于1520，若有平台，则平台处填土高度与平台的两端的填土高度，高差悬殊沉陷量突变，容易产生裂缝，导致渗透破坏。如何对复合心墙堆石坝体组织科学有序的施工，提高工程质量，控制渗流是整个过程成败的关键。我认为堆石坝过程在施工中应从以下几个方面进行控制：做好基础处理，必须万无一失。很多大型土石坝，必须要满足坝基承载力及基础防渗的情况下，完成基础处理的稳固后，方可进行填筑施工，特别是在深覆盖层上修建工程，基础处理工程量大、不可预见因素多，需要经常采用防渗墙、振冲、帷幕灌浆、固结灌浆等对地基进行综合处理。确保工程所用料场开采石料的材料质量料场对土石坝的重要性不言而喻，却也是最容易影响大坝顺利填筑的软肋。根据工程实践，一般而言，料场的地质勘探工作深度远不如坝址，特别是填筑量最大的堆石料，往往仅靠几个探洞或地形勘查进行地质描述，进场后，与招标文件发生变化的可能性很大，无法形成大规模开采（或台阶开采）条件，直接影响大坝填筑级配是否得到保证。在防渗土料方面，含水量的高低也成为大坝能否快速填筑的关键，因此，完善而慎重地进行料场复查及复勘工作显得尤为重要，搞好料场复查和储量计算，做到心中有数。此外材料的碾压试验也是非常重要的一项工作。对土石坝而言，碾压试验是填筑前最为重要的技术参数论证工作，也是确定大坝能否顺利填筑及确保大坝安全的重要环节。碾压试验工作的好坏，直接影响坝体的填筑。碾压试验中还需对防渗土料的含水量进行确定及调节，同时还应确定好对堆石料洒水量。此外，为确保土石坝填筑质量，堆石坝工程的施工必须要求进行试坑取样，只有在填筑面碾压合格并能过验收后方可进行上一层填筑。确定合理的坝面分区，是填筑工作施工的关键由于堆石坝体型较大，为坝面分区流水作业提供了必要的场面，堆石坝工程一般在填筑工序上分为铺料、摊铺、洒水、压实、质检等工作。在坝面分区流水作业中，防渗土料的施工应根据填筑的需要，应根据实际情况合理划分填筑区域和进行流水作业，以及采用的机械设备及填筑情况进行调整。对采用平起填筑与临时断面填筑的堆石坝工程，不可为一味减少临时断面填筑量而影响大型机械的正常施工，必须要确保填筑质量。复合心墙施工质量控制同样不容忽视，对于控制坝体的渗流起到至关重要的作用。本人认为由下几个方面控制：1.搭接 土工合成材料的搭接长度应满足施工图纸的要求。 土工膜的接头采用热熔焊接方式，应进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。试验前，承包人应向监理人提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完成后，应将试验成果和报告报送监理人审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理人批准后，才能进行施工。 土工合成材料与混凝土连接方式按图纸要求实施。若有变动应作工艺实验，并将成果报监理人审批，经监理人批准后，才能进行施工。 拼接前必须对拼接面进行清扫，拼接面上不得有油污、灰尘。阴雨天应在雨棚下作业，以保持拼接面干燥。土工膜接缝强度不低于母材80%。 在斜坡上搭接时，应将高处的土工合成材料搭接在低处的膜面上。 应尽量选用宽幅的土工合成材料，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝工作量。2.铺设 土工合成材料铺设前，应通过基础开挖的验收、 铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。 土工合成材料的铺设应根据材料的受力方向、尽量减少接缝的数量等因素确 定，并应符合施工图纸的要求。 土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。 铺设过程中不准直接在土工合成材料上行驶车辆，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施 工作业。 为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工合成材料均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工合成材料应在当天全部拼接完成。 进行土工合成材料上的保护层施工时，任何铺放设备均不得直接在土工合成材料上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。 对施工过程中