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管理学概论 管理常用的技术方法 卫生事业管理教研室 陈立富 Date1 主要内容 PDCA循环 TCQ(全面质量 管理) PARETO图 PERT(计划评审 技术) Date2 一、PDCA循环 (一) PDCA循环的概念 PDCA循环又叫戴明环，是 Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和 Action(处理)的第一个字母，是提高产品 质量，改善企业经营管理的重要方法， 是质量保证体系运转的基本方式。 Date3 一、PDCA循环 (二) PDCA循环的过程 1.计划阶段(Plan) 第一阶段，包括四个步骤(第一至四 步)： (1)提出问题,收集资料； (2)分析问题主生的原因,并找出主要 ； (3)根据收集资料和分析的结果,确定 管理目标； (4)根据管理的目标提出计划对策和 实施方案； Date4 一、PDCA循环 2.实施阶段(DO) 第二阶段，包括一个步骤(第五 步)： (5)按计划对策和实施方案组织 实施，并提出时间数量、质量等要 求，落实到每个部门和个人; Date5 一、PDCA循环 3.检查阶段(Check) 第三阶段，包括一个步骤(第六 步)： (6)检查计划实施情况，把执行 结果与要求达到的目标进行对比， 根据原始记录和统计资料，纠正出 现的偏差; Date6 一、PDCA循环 4 .处理阶段(Action/Act) 第四阶段，包括一个步骤(第七、八 步) ： (7)巩固已取得的成果，把成功的经 验总结出来，制定相应的标准，防止类 似问题的发生； (8)对于这一循环没有解决的，移给 下一个循环去解决。 Date7 一、PDCA循环 (三) PDCA循环的特点 1.PDCA循环一定要按顺序进行； 2.大循环套小循环，互相促进； 3. 螺旋上升的循环。 按一定顺序循环螺旋上升循环大循环套小循环 Date8 二、全面质量管理(TQC) (一)全面质量管理概念 1.质量：产品、作业或服务能够满 足规定要求或人们需要的特征和特性的 总和。 2.质量管理： 3.全面质量管理(Total Quality Control)： Date9 二、全面质量管理(TQC) (二)基本观点 1.质量第一的观点：人的健康和生 命 2.预防为主的观点： 3.用数据说话的观点：数据量化 4.标准化的观点：尺度、依据 5.系统的观点：各环节 Date10 二、全面质量管理(TQC) (三)全面质量管理的质量保证体系 (1) 设计过程的质量保证体系 (2) 制造过程的质量保证体系 (3) 辅助生产过程的质量保证体系 (4) 使用过程中的质量保证体系 Date11 二、全面质量管理(TQC) (四)基础工作 1.加强质量管理教育：思想、技术 。 2.推行标准化管理：质量标准。 3.开展质量管理小组活动：群众性 。 4.加强质量管理信息工作：记录、 收集。 5.建立质量管理责任制：责任到人 。 Date12 二、全面质量管理(TQC) (四)常用的质控工具(QC TOOLS)： 1.排列图 2.直方图 3.鱼骨图 4.调查表 5.散布图 6.分层法 7.控制图 Date13 排列图(Pareto) 排列图(Pareto) 1.概念 查清影响产品或工作质量的关键 因素的一促统计图。“关键的少数，次要 的多数 ” 2.用途 将该原理用于在质量管理中，用 来寻找主要问题或影响质量的主要原因 。排列图分析有助于把差错、缺陷、延 迟、顾客抱怨等分类、分层，并从中找 出最关键的。 Date14 排列图(Pareto) 3.方法 收集数据、算出各因素百分比及累加百 分比。 Date15 排列图(Pareto) 80 160 90 100% 120 140 100 80 60 40 20 45.51 100 97.24 95.17 93.10 89.65 82.06 累计百分比 发生次数 发错药 断针 注射 化脓 褥疮 其它 打错针 烫伤 10 20 60 50 40 30 70 145 Date16 排列图(Pareto) 5.注意点 (1)横轴按频数大小顺序排列。 (2)判断标准：80%内为关键因素 、80%-90%为主要因素、90%以上为次 主要因素。 (3)右边纵轴频数总数对应左边纵 轴累计累计100%。 (4)项目不宜太多。 Date17 直方图(Histogram) 直方图(Histogram) 定义：直方图是通过对数据的加工整理，从而 分析和掌握质量数据的分布状况和估算工序不合格品 率的一种方法。 用途：常用于分析质量原因，测量工序能力， 估计工序不合格品率等。 步骤：(1)作频数分布表； (2)画直方图； (3)进 行相关计算； 典型形状：(1)正常型 (2)孤岛型 (3)偏向型 (4)平 顶型 特征数值：(1)平均值-表示数据的分布中心位 置； (2)标准偏差-表示数据的分散程度； Date18 直方图(Histogram) Date19 因果分析图 因果分析图(Cause-Effect diagram) 1.概念：就是将造成某项结果的众 多原因，以系统的方式图解，即以图来 表达结果(特性)与原因(因素)之间的关系 。因果图又叫石川图或鱼骨图。用来寻 找或工作质量特性因素产生的根源，是 表示质量特性与原因关系的质量管理控 制技术。 Date20 因果分析图 2.果分析图使用步骤 步骤1：集合有关人员。 步骤2：挂一张大白纸，准备2-3支色笔。 步骤3：由集合的人员就影响问题的原因发言，发 言内容记入图上，中途不可批评或质问。 步骤4：时间大约1个小时，搜集20-30个原因则可 结束。 步骤5：就所搜集的原因，何者影响最大，再由大 家轮流发言，经大家磋商后，认为影响较大予圈上红 色圈。 步骤6：与步骤5一样，针对已圈上一个红圈的， 若认为最重要的可以再圈上两圈，三圈。 步骤7：重新画一张原因图，未上圈的予于去除， 圈数愈多的列为最优先处理。 Date21 因果分析图 3.常见错误及注意事项： (1)确定的质量问题或质量特性笼统不具体 ，针对性不强，追问到能采取具体措施为止； (2)原因分析展开不充分，只是依靠少数人 “闭门造车”； (3)画法不规范； (4)采取措施后，重新绘制，进行比较。 Date22 因果分析图 Date23 调查表(Worksheet) 调查表(Worksheet) 定义：检查表又称调查表、核对表 ，它是用来进行数据的收集和整理，并 在此基础上进行原因的初略分析。 常用的调查表有： (1)不合格品项目调查表； (2)缺陷位置调查表等。 Date24 调查表(Worksheet) Date25 散布图(Scatter) 散布图(Scatter) 定义： 散布图也叫相关图, 它是用来研究判断 两个变量之间相关关系的图。 两个变量之间常见的两种关系：(1)函数关系； (2)非确定性的关系； 组成：散布图由一个纵坐标，一个横坐标和很 多散布的点子组成； 散布图的作图步骤：(1)收集数据；(2)打点； 几种典型相关：(1强正相关；(2)弱正相关 ；(3) 强负相关；(3)弱负相关；(5)不相关；(6)非线性相关； Date26 散布图(Scatter) Date27 分层法(Stratification) 分层法(Stratification) 定义：分层法又叫分类法或分组法,就是按照一 定的标志,把收集到的数据加以分类整理的一种方法。 分层的目的：把杂乱无张的数据加以整理,使之 能确切地反映数据所代表的客观事实了。 分层的原则：使同一层次內的数据波动幅度尽 可能小,而层与层之间的差別尽可能大。 常用的几种分层方法：(1)按人员分层；(2)按班 次分层；(3)按设备分层；(4)按不同供应商物料分层； (5)其它； Date28 分层法(Stratification) Date29 控制图(Control Chart) 控制图(Control Chart) 定义：控制图又叫管制图，它是用于分析和判 断工序是否处于控制状态所使用的帶有控制界限线的 图。 原理：3 Sigma原理； 计量值： 长度、时间、温度等； 计数值： 不良品件数、合格品件数、布匹的疵 点数等； 计量值控制图：X Bar Chart (平均值-极差控制 图)； 计数值控制图：P-Chart(不合格品率控制图)； DPMO-Chart(每百万机会数中缺陷数控制图)； Date30 控制图(Control Chart) Date31 三、网络计划技术的产生背景 网络计划技术最早应用的是美国杜邦 公司在1957年当时称CPM，后来在 1958年,美国海军武器局特别划规划室 研究北极星导弹系统，曾应用这方法， 取得了明显效果，60牛代，美国实施阿 波罗登月计划，也称应用这一计划方法 ，取得了很大成功。60年代华罗庚在国 内曾推广此方法，他称为统筹法。 Date32 据统计，在国内企业中有50%已经确认立项 完成的项目最后“流产”了，多达85%的项目即使最后 完成了但大大延期了，其关键是没有对进度进行科学 的控制，甚至是根本没有“进度控制”的措施。 利用“网络分析”这种方法，我们可以预测出 所选项目建设的完工时间。“网络分析”提供了分析思 路或计算公式。用它能够将主观臆测的，或者定性的 信息变为具有一定合理性的量化指标，并以此编制作 业计划。 关键线路法和项目评审技术，是“网络分析” 中最常用的两种方法。关键线路法用于辨认出可能引 起时间正误的关键点；而项目评审技术（PERT）使 我们能够考虑：是以乐观还是以悲观的态度来预测项 目的完工时间（即是早还是晚）。Date33 工序作业时间紧前工 序 1A 预测需求2个月- 2B 规划设计5个月A 3C 选择设备4个月A 4D 建造7个月B 5E 安装3个月C,D 6F 调试1个月E 如下表：建造一个科学研究中心项目所涉及到的工序 。问：完成这个建设项目需要多长时间？ 从作业A进行至作业F就一定能成功地完成该项目 关键线路：12456（18个月） Date34 但是若作业A、B、C同时进行，便能够提 早完成该项目的建设。此外，只有当某些工序 完成之后，其它的工序才能开始进行，我们把 这些工序称为“先辈”工序（即紧前工序），在 作业可以同时进行的地方（作业B和作业C） 。如下表所示。 作业时间紧前工序 A 预测需求2个月- B 规划设计5个月- C 选择设备4个月- D 建造7个月A,B,C E 安装3个月D F 调试1个月E Date35 完成该建设项目只需16个月。 关键线路法 Date36 计划评审技术(PERT) (一)概念 计划评审技术(Program Evaluation and Review Technique )是指运用网络图的形式 统筹安排计划作业项目和协调实施计划的一种 科学管理技术。可找出影响整个工程项目的关 键线路，同时还可以通过一定的方法改善计划 ，选择最佳方案。 (二)用途 计划评审技术多用于大型的、多项目 和多部门协作的难于控制，缺乏经验、不确定 性因素多而复杂的项目中。 Date37 计划评审技术(PERT) (三)步骤 1.识别项识别项 目完成的每项项活动动 2.确定活动顺动顺 序，构建反映相互 关系的网络图图 3.对对完成每一活动动所需的时间时间 做 三点时间时间 估计计 乐观时间乐观时间 a.最可能时间时间 m. 悲观时间观时间 b. Date38 计划评审技术(PERT) (三)步骤 4.计计算每项项活动动的期量时间时间 公式如下：T(ij)(a十4m十 b)6 5.确定关键键路线线 6.算工期 Date39 三、计划评审技术(PERT) 例:已知某工程项目各项活动时间及 活动间的关系如表所示。试绘制网络图 ，计算各项时间参数，并确定关键路线 。 项目代号ABCDEFGH 紧前活动-ABCB,DE,F 时间24435542 Date40 1 2 3 4 6 5 7 A B C D F E G H 2 4 4 5 6 3 2 4 线路：1-2-5-7（9）；1-3-5-7（8） 1-3-6-7（12）；1-4-6-7（11） 代号ABCDEFGH 紧前活动-ABCB,DE,F 时间24436542 工序 事项 Date41 三、计划评审技术(PERT) 已知某工程项目各项活动时间及活动 间的关系如表所示。试绘制网络图，计 算各项时间参数，并确定关键路线。 代号ABCDEFGHIJ 紧前活动-A A ABDDCEF CFG 时间2443554261 Date42 代号ABCDEFGHIJ 紧前活动-A A ABDDCEF CFG 时间2443554261 12 3 5 4 6 7 8 A B C D E F G H I J 2 4 4 3 5 5 4 2 6 1 1-2-3-6-8(13);1-2-5-6-8 (8);1-2-5-8(12); 1-2-4-5-6-8(10);1-2-4-5-8(16);1-2-4-7-8(10) Date43 三、计划评审技术(PERT) Date44 三、计划评审技术(PERT) 绘制的规则 1.在网络图中不能出现循环路线 2.网络图中的结点，接从小到大统 一编号 3.两相邻结点间只能有一条箭线 4.网络图中只能有一始点和一个终 点 Date45 三、计划评审技术(PERT) (四)优点 1.项目时间顺序清楚，有利计划时 ，既统筹安排，全面考虑，又不失重点 。 2.对工程时间进度和资源利用优化