攀枝花市垭口公路养护站公租房建设项目施工组织设计.doc

攀枝花市垭口公路养护站公租房建设工程项目攀枝花市垭口公路养护站公租房建设工程项目 施 工 组 织 设 计 编制单位：四川雪臣建筑工程有限公司四川雪臣建筑工程有限公司 编 制 人： 审审 核核 人：人： 批 准 人： 编制日期：2016 年年 7 月月 2 日日 目 录 第一章 工程概况、编制依据和原则 第 1 节 工程概况 第 2 节 编制依据 第 3 节 施工条件与工程特点、难点 第二章 施工总体部署 第 1 节 施工项目管理目标 第 2 节 施工组织 第三章 资源配备计划 第 1 节 项目部管理组织机构为直线管理制 第 2 节 项目部班子主要成员及岗位职责 第 3 节 项目部的组成与要求 第四章 施工准备与总平面布置 第 1 节 技术准备 第 2 节 物资准备 第 3 节 各类计划准备 第 4 节 现场布置原则与标准化管理要求 第 5 节 施工现场临时用电、用水 第 6 节 现场生产、生活设施 第 7 节 施工现场排水、消防通讯平面布置 第五章 主要施工方案与技术措施 第 1 节 施工测量方案 第 2 节 基础土(石)方开挖施工方案 第 3 节 基础土方回填 第 4 节 独立柱基础+基础梁施工方案 第 5 节 砖基础施工方案 第 6 节 钢筋工程施工方案 第 7 节 主体模板工程施工方案 第 8 节 主体砼工程施工方案 第 9 节 砌体工程施工方案 第 10 节 脚手架工程施工方案 第 11 节 屋面及防水工程施工方案 第 12 节 门窗工程施工方案 第 13 节 聚苯板外墙内保温施工方案 第 14 节 装修工程施工方案 第 15 节 水电安装施工方案 第 16 节 室外工程施工方案 第六章 质量管理体系与措施 第 1 节 质量保证体系 第 2 节 分部（项）工程质量实施计划 第 3 节 质量保证总体措施 第 4 节 分部（项）工程质量保证措施 第 5 节 加强质量常见通病防治措施 第 6 节 成品质量保证措施 第七章 安全管理体系与措施 第 1 节 安全管理体系 第 2 节 安全保证措施 第 3 节 消防保证措施 第八章 环境保护管理体系与措施 第 1 节 环境保护管理体系 第 2 节 环境、生活卫生保证措施 第 3 节 减少扰民噪音技术措施 第 4 节 降低环境污染技术措施 第 5 节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 第九章 文明施工管理体系与措施 第 1 节 文明施工体系 第 2 节 文明施工管理措施 第十章 工程进度计划与措施 第 1 节 工期计划安排 第 2 节 施工总进度计划横道表 第 3 节 工期保证总体措施 第 4 节 实施工期计划过程控制措施 第十一章 工程施工协调配合 第 1 节 与专业队伍的协调配合 第 2 节 与设计单位的协调配合 第 3 节 与监理工程师的协调配合 第 4 节 与业主的配合 第 5 节 与周边的协调配合 第十二章 降低工程成本节约资源与优化设计方案 第 1 节 技术方面 第 2 节 施工方面 第 3 节 安全方面 第 4 节 实行强制式机械管理 第 5 节 采用独特的物资供应与管理模式 第 6 节 利用现代化办公手段，提高工作效率 第十三章 季节施工技术措施 第 1 节 雨季施工技术措施 第 2 节 冬季施工技术措施 第十四章 施工组织设计图表 附表一 承包人用于本工程施工的机械设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表 第一章第一章 工程概况工程概况、编制依据和原则、编制依据和原则 第 1 节 工程概况 本工程为攀枝花市垭口公路养护站公租房建设项目，攀枝花市垭口公路养护站公租房建设项目，建设地点：米易县垭口镇，米易县垭口镇， 拟建建筑为一至三层框架结构，建筑主体高度为拟建建筑为一至三层框架结构，建筑主体高度为 11.111.1 米建筑为设计耐火等级为二级，米建筑为设计耐火等级为二级， 基础为独立基础基础为独立基础 计划工期：160160 日历天日历天。 。 招标范围：工程量清单、图纸及经过审批的设计变更的所有内容工程量清单、图纸及经过审批的设计变更的所有内容 安全文明施工：满足当地政府对城市环境保护的相关要求。满足当地政府对城市环境保护的相关要求。 第第 2 2 节节 编制依据编制依据 一、编制范围：招标文件、工程量清单、图纸及经过审批的设计变更的所有内容招标文件、工程量清单、图纸及经过审批的设计变更的所有内容 二、编制依据： （一） 、依据四川攀枝花市规划建筑设计研究院有限公司设计的施工图所涉及的内 容、国家、省、市有关工程量清单编制的政策性文件 （二） 、技术标准和要求具体如下： 1、遵守设计图纸明确的技术规范； 2、执行国家、四川省、市现行的施工、质量检测及验收规范 3、依照设计文件的要求，本招标工程项目的施工、材料、设备须达到现行中华人民共和国及省、 自治区、直辖市或行业的现行工程建设标准和规范的要求。 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 建筑工程安全生产管理条例 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83 建筑桩基技术规范 JGJ94-94 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-02 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-02 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 混凝土结构施工工程质量验收规范 GB50204-02 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96 镦粗直螺纹钢筋接头 JG/T3057-1999 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 西南地区通用建筑标准图集 （现行） 屋面工程质量验收规范 GB50207-02 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-02 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-01 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-02 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑变形测量规程 JG/T88-97 建筑工程项目管理规范 GB/T50236-2001 工程网络计划技术规程 JGJ/T1001-99 建筑工程冬季施工措施 JGJ104-97 建设工程文件归档整理规范 GB50328-01 工程建设标准强制条文(房屋建筑部分) 房屋建筑工程和市政基础设计工程竣工验收备案管理暂行办法 房屋建筑工程质量保修办法 中华人民共和国安全生产法 建筑工程施工现场管理规定 建筑安装工程安全技术规程 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 建筑施工安全用电 漏电保护器及漏电保护技术 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-01 注: 采用的技术标准、规范为现行中华人民共和国国家标准 第第 3 3 节节 施工条件与工程特点、难点施工条件与工程特点、难点 1、本工程地处米易县垭口镇，文明施工，卫生整洁等工作不得放松。米易县垭口镇，文明施工，卫生整洁等工作不得放松。 2、工程特点 （1）工期短 为了响应招标文件对工期的要求，本工程计划 160160 个日历天内完成原道班处新建个日历天内完成原道班处新建 公路养护站公租房公路养护站公租房 4141 间、生产用房及材料储备间间、生产用房及材料储备间 1111 间、配套站内安全防护工程及站间、配套站内安全防护工程及站 内道路、电力、给排水等设施，内道路、电力、给排水等设施，工作内容多，工期短。 （2）各专业交叉作业、施工需协调进行 本工程包括土建工程、装饰工程、安装工程、室外工程等土建工程、装饰工程、安装工程、室外工程等专业施工，各交叉作业， 施工中各专业应协调同步施工，尽量避免不必要的工期损失。 第二章第二章 施工总体部署施工总体部署 第第 1 1 节节 施工项目管理目标施工项目管理目标 1、工期目标：工期目标：160160 日历天。日历天。 2 2、质量目标：符合设计要求，满足使用功能，达到现行施工质量验收规范（含工、质量目标：符合设计要求，满足使用功能，达到现行施工质量验收规范（含工 程建设标准强制性条文）合格标准。程建设标准强制性条文）合格标准。 3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在 0.1%以内。 4、文明施工目标：坚持“标准化”长效管理，争创“文明工地” 。 5、投资控制目标：在投标报价范围内，严格按照现行标准完成本工程。 第 2 节 施工组织 1、实行项目法管理，成立项目部，由项目经理与项目技术负责人和各专业项目工 程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障， 各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。 2、项目部按施工专业下设几个施工分部，即土建工程、装饰工程、安装工程、室土建工程、装饰工程、安装工程、室 外工程等外工程等。 3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专 业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。 4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方 法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。 第三章 资源配备计划 第 1 节 项目部管理组织机构为直线管理制 项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及 管理人员的配备上必须严格要求，见下图： 项目经理 技术负责人 施 工 员 质 量 员 造 价 员 安 全 员 材 料 员 各专业班组各专业班组 第 2 节 项目部班子主要成员及岗位职责 我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目部负责制，公司直接面对项 目进行综合管理、协调，如果我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工 程项目，由公司直接组成重点工程项目部，选派有丰富施工经验的建造师担任本项目 的项目经理，建立由项目经理负责、项目技术负责人中间控制，质检员基层检查的三 级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量 管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下： 项目经理负责项目全面管理，协调工作。 项目技术负责人，负责工程技术、质量等工作。 施工、质量、安全、材料、预算等各个职能管理小组，按各专业工程岗位要求， 配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工 程顺利进行。 为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理将按 照相关现行技术规范、标准及管理程序实施管理和控制。 第 3 节 项目部的组成与要求 1、选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的建造师，担任该工程项目经理。 2、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的 技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责出色完成该工程施工任务。 3、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司 其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和 协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。 第四章 施工准备与总平面布置 第 1 节 技术准备 1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测 永久型施工水准点。 2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。 3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。 4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工 期。 5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量 保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。 6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控 体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供材料、设备供应计划。 第 2 节 物资准备 为保证所承建工程的质量最终达到用户满意，对项目所使用的材料、半成品、机 械设备按公司质量体系文件要求实行全过程管理和控制。公司将集中采购本工程的各 类主要物资（设备） 。 从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各环 节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确地用于施工生产。 对影响工程质量及使用功能的特殊和重要的材料，在采购前坚持样品报批制度， 经业主和监理批准后方可采购。 对于重要材料，在批准的合格生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、 准用证和销售许可证。 物资供应的程序如下图所示： 项目提出物资计划 公司物资中心编制采购计划 物资中心订货 项目经理部验收 发放施工队组 送业主、监理报批 与供应商谈判 第 3 节 各类计划准备 1、月施工进度计划 由本工程项目部生产科编制，报项目部现场审核，并经项目经理审批后实施。 2、材料计划、材料加工和进场 材料科根据月施工进度计划提出月材料计划，需要委托加工的材料，由翻样员填 写加工计划表，报技术科长审核，由技术负责人审批。材料负责人委托加工单位加工。 3、机械、机具使用计划 材料科根据施工组织设计月施工进度计划，提出每月机械、机具需用计划表，报 公司物资设备部备案，由公司统一调配进场，施工安装的机械、机具使用计划，必须 提前准备和购买，以保证本工程施工的顺利进行。 第 4 节 现场布置原则与标准化管理要求 1、布置原则：科学、合理、文明、规范 a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。 b、现场建立有效的排污系统。 c、现场分阶段布置，充分利用现场每一寸土地。 d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。 2、标化管理：科学规范，卫生整洁 a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。 b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。 c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。 d、生产区挂牌施工，谁做谁清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。 e、施工大门净化（门前三包） ，亮化（六牌一图） ，设置监控设备，24 小时值班， 干部职工挂牌上班。 第 5 节 施工现场临时用电、用水 （一）施工现场临时用电 1、电源概况： 施工时电源节点采用业主单位提供的指定电源节点，同时为保证工程进度，避免施工时电源节点采用业主单位提供的指定电源节点，同时为保证工程进度，避免 因停电或电力不足的情况导致工程工程出现停、窝工，施工现场配备柴油发电机，配因停电或电力不足的情况导致工程工程出现停、窝工，施工现场配备柴油发电机，配 合使用。合使用。 2、现场线路布置： a、本工程的临时用电采用 TN-S 供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电 缆或绝缘铜导线架空或埋地敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三 蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用 YC 系列电缆。 b、线路布置，供电干线沿现场供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地 60CM 以下，外加保护套管。 c、凡单机功率在 30KW 以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备 3 米 内设独立开关箱，并有明显标识。 d、现场采用“三级配电二级保护” 。即总配电柜二级配电箱移动式开关 箱，设两级漏电保护装置。 e、生活区职工宿舍敷设照明、空调、插座三路总线，均单独控制。 3、安全技术措施： a、所有临时施工均采用橡胶套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线 缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于 5M。 b、所有施工设备必须进行保护接零。 c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。 d、实行“一机一闸一漏” ，漏电开关不动作电流动力不大于 30MA，照明不大于 15MA，动作时间小于 0.1S。 e、坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线、保护接地 同时引出，均匀负荷等。 f、阴暗潮湿场所，采用 36V 安全电压供电。 g、建立临时用电的“五大制度” ，执行安装、检修的“八大措施”等。 h、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。 （二）施工现场临时用水 1、水源概况： 由业主指定的施工水源，或根据现场实际情况确定临时取水点，我公司根据消防由业主指定的施工水源，或根据现场实际情况确定临时取水点，我公司根据消防 及施工要求配设临时用水。及施工要求配设临时用水。 2、施工用水现场平面布置： 本工程的施工用水采用就近取水沿施工区施工区边上敷设 80 水管，送至各用水处。 施工用水采用 PPR 管连接供水。 第 6 节 现场生产、生活设施 1、生产和生活设施： 生产和生活设施详见表五：施工总平面布置图和表六：临时用地表 第 7 节 施工现场排水、消防通讯平面布置 1、排水： a、项目部、厕所沿周边设排水明沟或暗沟，根据现场自然地势，设置沉淀池，排 至临时化粪池，经沉淀后就近排入场外排污管中。 b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。 c、生活区地下敷设 300 排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。 2、消防： a、在现场公路保证畅通，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通， 不得占用或堆放任何材料。 b、木工场地、钢筋场地等按规定设置防火器材。 第五章 主要施工方案与技术措施 第 1 节 施工测量方案 一、准备工作 （一）图纸审核 会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，以便施工 顺利进行，如有疑议直接同设计洽商。 （二）班组建立 设测量主管，班长，测工，辅助工等。 （三）仪器、用具的配备 详见附表二 （四）以业主单位提供的现场点位及书面成果为定线依据。接桩后,立即对所接点位 进行复核(包括书面资料数据计算复核、现场桩位实测坐标高程值与资料数值的复核)。 将复核结果整理成书面材料上报监理，差值大于规范要求的，应再次复查，若情况属 实，则在征得监理及业主同意的情况下，修正数值或将其作废。核对完毕，根据现场 情况砌池护桩，并引出附桩，做好附桩图，以便日后桩点破坏的再恢复。 （五）控制点加密 本段全线较长，故不宜采用单个的控制方法，为保证全线道统一，拟定采用二级 附合导线做平面控制，每边平均边长设为 200m，点位要求在路两侧交错埋设。内业计 算使用计算机，采用工程附合导线近似平差程序，结果打印并保存。其它技术指标见 下： 导线 等级 测角中误差 测距中误差 mm 测距相对中 误差 测回数方位角 闭合差 全长相对 闭合差 二级 8151/14000116 n1/10000 （六）高程控制点加密 在施工区线路两侧每隔 100m 均匀布设施工水准点,采用四等附合水准方法。内业 计算应用 pc-e500 采用工程附合水准近似平差程序，成果打印并保存。技术指标见下： 等级每千米高差 全中误差 仪器型号水准尺观测次数附合闭合差 四等 10ds3 双面往一次 20 L 二、施工测量放线 （一）平面定位 平面定位采用极坐标测设，应用计算机先计算出各桩位、桩点坐标以及放线数据，打 印成书面表格形式。内业计算校核无误后，在现场将经纬仪置于加密控制点上，进行 测放。放线完毕立即进行校核，用钢尺拉出和桩点的间距，同坐标反算之距离值比较， 以此方法可校验同次放线各桩点之间的相对位置关系，不合格者立即复查并重放直至 合格。平面相对关系校核完毕后，将全站仪置于另一加密控制点，实测桩点中相距最 远的两点坐标，同设计值比较，此方法可确定本次放桩全部点位的平面绝对位置关系， 若不符设计，立即复查重测直至合格。所有放线数据以书面形式保存。 （二）高程测设 高程测设由一施工水准点抄出各桩点高程，并尽可能避免转站次数，再核验各桩点的 相对高差是否同设计高程差值相符，最后以加一施工水准点验测桩点中任意两个。以 上每一步骤如有不合格或差值过大者，立即查明原因并重测直至合格。每一步放线数 据、验测值均以书面形式保存。 第 2 节 基础土(石)方开挖施工方案 一、开挖阶段及顺序 土方工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明挖 应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作 成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩 解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层，本工程中基础及基坑土方开挖工程 量较小，所有基坑开挖采用人工开挖，人力车运送土石方。 开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再进行修整，满足图纸要 求的坡度和平整度，土方开挖时应留置足够的工作面。 在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布量，规划好开挖区域内 外 的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加固前，采 取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和 加固工作应尽早完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进 行。 土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措 施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做 好记录。 因本工程挖出的土方要用于回填，为避免运出后再运回来，挖出的好土用人力车 运至现场空地堆放。 1）土方开挖前的质量检查和验收 土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。 A用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。 B按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开 挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。 C按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。 2）土方开挖过程中的质量检查 在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的 要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。 3）土方明挖工程完成后的质量检查和验收 土方明挖完成后，应会同监理人进行以下质量检查和验收。 按施工图纸要求检查 基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度； 取样检测基础土的物理力学性质指标。 第 3 节 基础土方回填 1、回填土注意事项 基础隐蔽前应办理备案手续 土方回填施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车 道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前 清除，坐标及标高控制点加以保护。回填时机械不能进入已浇筑好的基础内，为确保 基础的完整，采用人力车往基础内运土回填。 回填土每层铺填厚度 250mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的 办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。 回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。 2、回填压实方法 （1）一般要求 1）填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。 当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置 于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于 水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。 2）分段填筑时每层接缝处应做成大于 1:1.5 的斜坡，夯实区域重叠不小于 0.51.0m，上下层错缝距离不小于 1.0 m。 （2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下， 土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为 1.5%，对粉质 粘土为 33.5%。 （3）人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土 夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶 0.5m 以上。严禁强行施工损坏管道。 3、 质量控制与检验 （1）采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便触探仪直接通 过锤击数来检验干密度和密实度。 （2）基坑和室内填土，每层按 100500m2 取样一组，但每屋不少于一组，取样 部位在每层压实后的下半部。 （3）填土压实后的干密度应有 90%以上符合设计要求，其余 10%的最低值与设 计值之差不得大于 0.08t/m3，且不应集中。 第 4 节 独立柱基础+基础梁施工方案 独立柱基础独立柱基础 基础垫层施工 基坑土方清理干净后经相关单位到现场进行验槽，然后支垫层模板浇灌混凝土垫 层，施工时要控制好垫层的厚度及平整度。 基础钢筋绑扎 （1）工艺流程：弹钢筋位置线铺设底层底板钢筋绑扎基础梁钢筋敷设专业 管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋深化放线确定插筋位置墙 柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。 （2）钢筋加工完毕后由塔吊运送至作业面，边调运边按线铺放钢筋，南北方向通 长布置直径 20“A”形钢筋支架，间距 1.2m，凳脚设垫块垫起，不得直接设在垫层上， 垫块厚度 35mm。确保上下层钢筋间距符合设计要求。下层钢筋采用与混凝土同标号的 砂浆垫块来保证保护层的统一，保护层厚度为 35mm，垫块上带绑丝，绑到主筋上。 （3）钢筋接头：钢筋对于18 的采用绑扎搭接，对于 18 的采用滚压锥螺 纹连接，钢筋接头在支座部位，下层钢筋接头在跨中，采用搭接接头时，接头长度符 合设计要求，接头错开 50%。采用水平对焊的通长钢筋每两跨允许留一处搭接接头。 （4）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中发生位移，柱立筋下端附 加 12 水平筋与基础上层筋和下层筋点焊固定，柱上端用 14 临时定位箍固定。 基础模板的施工 先进的模板体系是保证工程质量、缩短工期、节约投资三个原则的关键，因此， 结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要 求。为加快支模速度和周转及提高混凝土表面质量选用钢框多层板为板面的中型组合 模，作为本工程的基本模板体系；模板采用早拆模施工工艺，比常规支模的工艺节省 50%的模板投入。 模板是影响混凝土质量的关键部位，需专门设计加工，确保混凝土方正、密实。 根据工程进度要求配备足够的模板的钢管支架。 拆模：模板拆除应根据环境气候条件，所用混凝土品种、外加剂掺加情况，以及 同条件养护试块强度报告值等制定梁、板模板拆除时间表。 独立基础模板独立基础模板 基础混凝土的浇筑 （1）基础混凝土浇注拟采用输送泵运送砼，砼坍落度控制在 13cm 以下，为尽量 减少砼水化热，选用商品混凝土。分层振捣，边浇筑边成型并抹平底板表面，标高、 厚度采用水准仪定点测平，拉小白线控制板面标高和表面平整度。为防砼表面产生温 度裂缝，结合本工程特点，采用加强表面覆盖的措施，减少砼内、外温差以达控制裂 缝的目的。 （2）砼的浇筑采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的 方法，这种自然流淌形成的斜坡砼的浇筑方法，简化了砼的泌水处理，保证了砼上下 层不超过初凝时间。 （3）根据砼浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带前后布置两道振 捣棒，第一道振捣棒布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实问题，由于底皮钢筋较 密，第二道振动棒布置在砼坡脚处，确保下部砼密实。 （4）在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺着砼坡度下流到坑底，因此，在 砼垫层施工时，应预先在横向做出 2cm 的坡度，使大部分泌水顺垫层通过两侧模板底 部预留孔排出坑外。 （5）砼浇筑后的养护十分重要，养护采用覆盖一层塑料薄膜，然后盖上草袋进行 保温保护。 基础梁施工 基础梁垫层 基槽土方清理干净后经相关单位到现场进行验收，然后支垫层模板浇灌混凝土垫 层，施工时要控制好垫层的厚度及平整度。 基础梁钢筋绑扎 （1）工艺流程：弹钢筋位置线绑扎桩承台钢筋绑扎基础梁钢筋敷设专业管 线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋深化放线确定插筋位置墙柱 插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。 （2）钢筋加工完毕后由塔吊运送至作业面，边调运边按线铺放钢筋，南北方向通 长布置直径 20“A”形钢筋支架，间距 1.2m，凳脚设垫块垫起，不得直接设在垫层上， 垫块厚度 35mm。确保上下层钢筋间距符合设计要求。下层钢筋采用与混凝土同标号的 砂浆垫块来保证保护层的统一，保护层厚度为 35mm，垫块上带绑丝，绑到主筋上。 （3）钢筋接头：钢筋对于18 的采用绑扎搭接，对于 18 的采用滚压锥螺 纹连接，钢筋接头在支座部位，下层钢筋接头在跨中，采用搭接接头时，接头长度符 合设计要求，接头错开 50%。采用水平对焊的通长钢筋每两跨允许留一处搭接接头。 （4）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中发生位移，柱立筋下端附 加 12 水平筋与基础上层筋和下层筋点焊固定，柱上端用 14 临时定位箍固定。 基础梁模板的施工 先进的模板体系是保证工程质量、缩短工期、节约投资三个原则的关键，因此， 结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要 求。为加快支模速度和周转及提高混凝土表面质量选用钢框多层板为板面的中型组合 模，作为本工程的基本模板体系；模板采用早拆模施工工艺，比常规支模的工艺节省 50%的模板投入。 模板是影响混凝土质量的关键部位，需专门设计加工，确保混凝土方正、密实。 根据工程进度要求配备足够的模板的钢管支架。 基础梁混凝土的浇筑 （1）基础梁混凝土浇注拟采用输送泵运送砼，砼坍落度控制在 13cm 以下，为尽 量减少砼水化热，分层振捣，边浇筑边成型并抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪 定点测平，拉小白线控制板面标高和表面平整度。为防砼表面产生温度裂缝，结合本 工程特点，采用加强表面覆盖的措施，减少砼内、外温差以达控制裂缝的目的。 （2）砼的浇筑采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶”的 方法，这种自然流淌形成的斜坡砼的浇筑方法，简化了砼的泌水处理，保证了砼上下 层不超过初凝时间。 （3）根据砼浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带前后布置两道振 捣棒，第一道振捣棒布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实问题，由于底皮钢筋较 密，第二道振动棒布置在砼坡脚处，确保下部砼密实。 （4）在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺着砼坡度下流到坑底，因此，在 砼垫层施工时，应预先在横向做出 2cm 的坡度，使大部分泌水顺垫层通过两侧模板底 部预留孔排出坑外。 养护及拆模养护及拆模 混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二便 并压光或拉毛。收浆后洒水覆盖养护不少于 7 天，每天撒水的次数以能保持混凝土表 面经常处于湿润状态为度，派专人上水养护。 混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。模板拆除后， 应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次使 用。拆除后应对现场进行及时清理，模板堆放整齐。 第 5 节 砖基础施工方案 施工工艺 砖基找平放线砂浆摆砖撂底墙体盘角立杆挂线砌筑基础基础验收、 养护办理隐蔽验收手续 2、放线、立皮数杆 根据最下面一皮砖的标高,拉线检查垫层表面的水平度,若第一皮砖下的水平灰缝 超过 20mm 时,用细石混凝土找平,不得用砂浆或掺碎石、碎砖的砂浆处理。 3、摆砖撂底 基础大放角转角以七分头在山墙和檐墙处分层交替放置,一直退到实墙,再按墙的 组砌方法砌筑。 4、盘角 先大角处盘角,每次盘砌不超过 5 层砖,随时靠平吊直,并对照皮数杆上的砖层,使 之吻合。 5、挂线 240mm 厚墙在反手挂线,370mm 及以上厚墙应两面挂线、 6、砌筑 砌第一层砖时,先满铺砂浆,然后再行砌砖。 采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),禁止用水冲浆灌缝。十字及丁字 接处必须咬槎砌筑。 内外墙要同时砌筑。否则要留斜槎,斜槎长度不小于高度的 2/3.且高度控制在 1、2m 以内。接槎时,应将表面砂浆清理干净,浇水湿润,把槎子用砂浆装严。灰缝平直, 咬槎密实。 基础标高不一或局部有加深,应从最低处向上砌筑,并经常拉线检查,确保墙身位置 的准确和每皮砖及灰缝的水平。若有偏差,通过灰缝调整。保持砖基础通顺、平直。 沉降缝、伸缩缝两边的砖基础应根据设计要求砌筑。先砌的一边要刮掉舌头灰,后 砌的一边要采用缩口灰的砌法,掉入缝内的杂物随时清理,防止堵塞。 防潮层在基础砌完后施工。一般在砖基础顶面抹 1:3 水泥防水砂浆(即在 1:3 水泥 砂浆中加入水泥重量 35%的防水粉),厚 1520mm。亦可在砖基础顶面做钢筋混凝土 地圈梁,可不再做防潮层。 基础完成后,清理场地,组织验收。然后进行基础回填,分层夯实。 质量注意事项 1、基础砌完后,检查砌体轴线和标高。 2、在砌筑过程中,要经常对照皮数杆的相应层数,相差值不得超过 10mm,随时调整 砖缝,不得累积偏差。 质量检验标准 1、主控项目 (1)、砖和砂浆的强度等级必须满足设计要求。 (2)、砂浆密实饱满,水平灰缝砂浆饱满度80%。 (3)、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的,应砌成斜槎,斜槎水 平投影长度高度的 2/3. 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次项目允许偏差(mm)检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量 仪器检查 每层 5 用 2m 托线板检查 10m10 2 垂 直 度 全高 10m20 用经纬仪、吊线和尺检查,或用 其他测量仪器检查 2、一般项目 (1)、砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。 (2)、灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为 10mm,但不应小于 8mm,也不 应大于 12mm。 一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差(mm)检验方法 1 基础顶面 15 用水平仪和尺检查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 水平灰缝平直度 10 拉 10m 线和尺检查 3、 其他规定 (1)、地面以下或防潮层以下不宜采用多孔砖。 (2)、砌筑前,提前 1-2d 浇水湿润。普通砖含水率 10-15%,灰砂砖、粉煤灰砖 8-12%。 现场断砖检查,截面四周融水深度 15-20mm 时合适。 (3)、采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过 750mm;施工期间气温超过 30时,铺 浆长度不得超过 500mm。 第 6 节 钢筋工程施工方案 1、班组所有成员认真熟悉图纸，了解设计意图结合规范规程，向施工班组作出书 面技术交底并编制作业指导书。 2、对钢筋原材的要求 （1）混凝土结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定。 （2）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有 标志。进场后，加工前应进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用。 （3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现 象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。 （4）钢筋在运输和储存时，不得损害标志，并应按批分别堆放，避免锈蚀或油污。 （5）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位 的同意。 3、钢筋加工 （1）钢筋调直 l0 以下的钢筋调直采用钢筋张拉设备完成，其调直冷拉率控制在 4%以内。l0 以上钢筋采用直条供应方式，从而减少调直工作。 调直的质量要求是钢筋应平直，无局部曲折。 （2）钢筋切断 钢筋切断采用 CJ40 型钢筋切断机进行，其技术参数是: 机械型号 钢筋直径 （mm） 每分钟切断次 数 电机功率 （kw） 外形尺寸（mm）长宽 高 CJ40 640 327.51770695828 钢筋断钢机安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合，间隙不大于 0.5mm。固定刀片 与冲切刀片口的距离对直径20mm 的钢筋宜叠 12mm，对直径20mm 的钢筋宜留 5mm 左右。 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料。一般应先断长料，后断短料， 减少短头，减少损耗。 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。因此钢筋下料时，在 工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的专用挡板。钢筋的断口不得有马蹄形 或起弯现象。钢筋的长度力求准确，其允许偏差10mm。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须予以切断。如发现 钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，应及时向有关技术人员反映，查明情况。 （3）弯曲成型 根据本工程钢筋规格情况，决定选用 GQW40 型钢筋弯曲机进行钢筋弯曲成型工作。 其技术参数为: 机械型号钢筋直径（mm）每分钟切断次数 电机功率 （kw） 外形尺寸 长宽高 GQW40 6403、6、11 2.81360868746 加工时，弯心轴直径应是钢筋直径的 2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以适应不同 直径的钢筋弯曲需要。弯细钢筋时，为保证弯弧侧的钢筋保持平直，控铁轴宜作成固 定控架。 在钢筋弯 90时，弯曲点线应与心轴内边缘齐平；在钢筋弯 180o 时弯曲点距心 轴内边缘宜为 l.0l.5d（d 为钢筋直径）。 钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢 筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢 筋末端弯钢的净空直径不少于钢筋直径的 2.5 倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝。 4、钢筋绑扎与安装 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，钢筋保护层采用与混凝土成份相同的水泥砂浆垫 块来保证，规格 5050mm，其间距不大于 500mm。 若遇梁为双层或三层钢筋，应用 25 同梁宽短间距1000 垫于上下层钢筋之间， 以满足设计要求，确保钢筋绑扎质量。在板中有双层钢筋时，加 20 铁马凳 500mm。 为防止伸出楼面柱主筋位置偏移，采用预先加工成型的各种断面的工具式定位箍。 钢筋位置的允许偏差，详见下面钢筋位置允许偏差一览表。 钢筋位置允许偏差一览表 项 目允许偏差（MM） 受力钢筋的排距 5 钢筋弯起点位置 20 绑扎骨架 20 箍筋、横向钢筋间距 焊接骨架 10 中心线位置 5 焊接预埋件 水平高差+3，0 基础 10 柱、梁 5 受力钢筋的保护层 板、墙、壳 3 梁柱接点区箍筋的位置、数量必须按设计要求绑扎，不得漏放或少放。如绑扎困 难，可采用两个上下对开口箍相焊接的方法。 钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后请建设单位、监理单位、设计单位、 质监站进行检查，经检查合格后并做好隐蔽验收后，才能浇灌混凝土 5、钢筋焊接 在结构部分，水平方向梁主筋采用对焊及水平钢筋窄间隙焊接长及搭接柱子主筋 采用电渣压力焊接长。 （1）水平钢筋窄间隙施工：其工艺过程是焊条插入模具底部一侧钢筋端面引燃电 弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过 1/2 的间隙。接着，电弧移至另一侧 钢筋端面下部，重复上述动作，使熔池金属连成一体，然后，交替运弧完成打底焊缝。 焊条前后左右运弧连续焊接，使熔池金属充填至 4/5 的间隙高度。逐渐扩宽焊缝， 可改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝。水平窄间隙焊焊接参数是: 钢筋直径间隙直径（mm）焊条直径（mm）焊接电源（A） 20、22 123.2 100110 25、28 134.0 150160 32144.0 150160 其质量要求是：接头按每 300 个为一验收批次，试验方法同对焊接头。接头处焊 缝应饱满，不得有裂纹，不得有深度大于 0.5mm 的咬边。接头处的轴线偏移不得超过 钢筋直径的 0.1 倍，同时不得大于 2mm。接头处的弯折不大于 4。不合格接头要切除 重焊，如不能切除重焊，则需补强。补强方法是在接头处焊一段 801O0mm 长的角钢 L4060，然后，随机切取 3 个试样作为力学性能试验，合格后方可应用。 （2）电渣压力焊施工：其工艺过程闭合电路引弧电弧过程挤压电渣过程。 电渣压力焊施焊操作要点：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接 电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程:引燃电 弧后，应控制电压值。借助操作杆使上下钢筋之间保持一定的间距，进行电弧过程的 延时，使焊剂不断热化而形成必要深度的渣池。电渣过程:随后逐渐下送钢筋，使上钢 筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断 电:电渣过程结束迅速下送上钢筋，使其端面于下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣 和熔化金属。同时切断焊接电源。)接头焊毕，应停歇 2030s 后，才可回收焊剂和卸 下焊接工具。 钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、 焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应 切除热景区的钢筋，即离焊缝中心约为 1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 电渣压力焊接头的质量要求应焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面 4mm。电 极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。接头处的弯折角不大于 4。接头处的轴线偏移 应不超过 0.1 倍钢筋直径，同时不大于 2mm。电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。 水平钢筋接长主要采取闪光对焊和水平窄间隙焊，竖向钢筋接长采用电渣压力焊。 钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；级钢筋的 冷拉率不宜大于 1%。 多跨梁通长钢筋，若施工图中未注明断点，其上部钢筋在跨中 1/3 范围内搭接， 搭接长度不少于 42d，并加焊 5d，当相邻两跨跨度 20相差以上时，在较长一跨内搭 接加焊 10d。下部钢筋在支座处搭接锚固。钢筋搭接及焊接严格按 GB50204-92 执行。 为方便坑底垃圾清理及后浇带支模和施工缝处理，可在此设置 800600 孔，待浇 此部分混凝土时再焊接钢筋封孔。 钢筋加工的允许偏差 项 目允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 10 20 第 7 节 主体模板工程施工方案 1、模板选择 （1）柱模板采用组合钢模板散拼散拆，梁柱接头处采用定型加工的钢模板。背杠 和支撑均采用 503.5 钢管。 （2）楼板模板采用 12mm 厚钢框竹胶合板，配以 50100 木枋作支垫，支撑系统 采用 503.5 钢管。 2、模板支撑 （1）柱：柱子均采用工具式定位箍控制断面尺寸，柱子钢管支撑架必须与梁架 和楼板满堂架连成整体。 （2）梁板：梁采用活动钢支撑承重，板承重架采用满堂钢管架，其立杆间距 8001200mm，横杆步距 15001800mm，并设扫地杆和剪刀撑。 （3）柱子均采用工具式定位箍控制断面尺寸，柱子钢管支撑架必须与梁架和楼板 满堂架连成整体。梁板采用活动钢支撑承重，板承重