花岗岩铺装工程施工方案

花岗岩铺装专项 方案  一、施工部署  1、 工艺流程  本工程 施工工艺流程是 施工准备 、 砂浆 摊铺、 路面砖铺贴、 整型、 灌缝 。   清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。   找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m 方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。   试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。   砂浆：（厚度 1000度 30、 500水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用 1：3 干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线 23 花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制 锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为 右的素水泥浆， 然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。   灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的 1： 1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边 的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为 212h 后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。   覆盖养护：灌浆擦缝完 24h 后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于 7d. 2、 工艺说明  施工准备  （ 1）材料准备应符合下列要求：  根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；  路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；  垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。  （ 2）定位标定高程及基层复查  根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。  应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。  路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为 0或 45如 所示。   设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为 5 m 的纵横平行路面砖基准线。  砂浆垫层的摊铺  砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。  根 据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。  路面砖的铺筑  根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。  铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于 木板站在木板上铺筑。  路面砖的接缝宽度应符合 要求，铺筑到路边产生不大于 20宜使用水泥砂浆填补。  需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石 混凝土填补。  接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。   铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压 2 3 次 ,一字型铺筑时 ,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直 ,前进速度应与步行速度相当 ,并不宜使路面砖受到扰动。  路面砖灌缝  路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：  在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止 。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。  特殊部位的施工  路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。  平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：  弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于 6 道内周路面砖的接缝宽度不应小于 2向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度 ,其接缝宽度宜为 2 6图 示。   一字形铺筑的路面，转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。  人字形铺筑的路面，转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑，如图 示。  在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时，可将路面砖切断后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于 20如图 示。  二、确保工程质量的技术组织措施  1、质量管理组织体系  运用 际质量体系标准进行目标管理，按照公司质量手册和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检 验和试验、文件和资料等过程进行严格控制，使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针，在该工程得以充分体现。  建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系，使工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。  2、加强组织管理  健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门及  岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。  建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出 现问题的班组或个人进行处罚。   3、 加强施工过程的全面质量管理  施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。  进行详细的工程技术交底。技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。  加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。  加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按照设计图纸 和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。  及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。  4、加强材料管理  严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用。不合格品严禁使用。  加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。  施工中投入足够的机械设 备，保证施工的顺利进行。加强机械设备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程质量。  5、 加强测量仪器、计量器具管理  测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意 动用以免造成人为破坏。  损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。  测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器和器具。  三、各分项工程主要质量保证措施  1、 严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。  2、 做一路面面砖实验样板段，确定虚铺厚度，压实遍数。  四 、施工质量控制及注意事项：   铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。   面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证 7d。   由于板块本身不 平或厚度偏差过大（大于 铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。   利剑扇形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。对于这些非标准板，在工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）。   避免错缝发生的措施   挑选石材。严格按照天然花岗岩建筑板村（  18601标准，铺 装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜 艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为 +0、 整度最大偏差值：长度 400为 度的偏差为 2 并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响 (在保证直线性及外观质量的前提下 )。   严格测量管理。平面测量实施 5m*5m 方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核 ，精度按二级平面控制网要求；测角中误差 10”,边长相对误差 1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出 5m*5m 边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出 5m*5m 方格网及交点高程后，在每个 5m*5m 方内按石材位置和标高挂线。   石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。   石材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自制）。   为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做 5m*5m 面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。 针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。  五 、成品防护措施   1、 成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。  2、 各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做 好记录，并向有关部门报告。  六 、环保及防噪声措施  1、 文明施工保护现场周围环境，全面规划，综合治理，采取一切合理措施，保证施工现场周围的污染减少至最小程度。  2、 运输机械尽可能采用排烟少，污染少的设备，减少居民区的噪声。  3、 保护自然，树木花草及农作物，对施工现场周围应有防护措施，保证邻近财产和居民不受损失。  4、 禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物，防止水源和流动水的淤积污染，及时处理或清理垃圾。  5、 贯彻执行我单位制定环境保护规章制度，听取业主和环保部门建议，认真做好环境保护工作，在检查执行中实行奖优罚劣。  6、 午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。  7、 每天对施工地段定期洒水，避免尘土飞扬。  七 、确保工期的技术组织措施  为保证工程按合同工期顺利完工，我项目部将从组织、技术力量、设备、物资等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。  1、 人力保证措施  我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议，保证技术工人能够满足技术 要求。选用知根知底精干的施工队伍，同时以发放补助的形式奖励对于农忙季节保证劳力的队伍，确保农忙季节劳动力的充足。  2、 我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目经理部，配备了一 批优秀的管理人员、技术骨干，组成了一个高素质、高效率的施工队伍。管理人员、技术人员名单详见附表。  3、 建立施工进度计划实施的组织系统  项目部根据施工组织设计，作到保证重点、统筹兼顾，以保证施工的顺利进行。为了保证对施工项目进度实施计划控制，要根据总目标合理制定各分项工程的管理目标，并层层落实至班组，各班组制定分项工程作业计划，层层落实到个人。  项目部定期召开施工现场会议，检查计划的落实情况和存在的问题，发现问题及时调整，对于未能按计划施工的各分项工程项目，研究制定出相应措施，并落实责任人，使施工按计划顺利进 行。  在确保安全、质量的前提下，节假日实行轮班休息方法，确保工作不停工。要保证使用民工人力的稳定，传统节日和农忙季节采取增加报酬、慰问等措施，确保施工力量。  制定雨季施工计划，以加快进度。  4、 认真做好施工准备，优化施工方案  必须做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等）、分部工程作业条件准备（施工技术交底等）。在施工中采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时，在施工过程中，要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。   5、 做好施工中的质量管理，以质量保进度。工程施工时，各施 工工序均需严格按照设计和有关施工规范、标准的要求进行，以免因质量问题造成返工，延误工期。  6、 做好施工中的质量管理工作  施工过程中，我项目部将加强施工现场的管理工作，监督供应部门按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现的问题采取有效的解决措施。同时，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件，调整各薄弱环节；加强施工现场的设备利用率，加强机械设备的管理；严格按维修保养使用规 定操作，减少机械故障。  7、 维持好施工路段的交通秩序  8、 施工监督计划的实施时全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明