露天煤矿土石方剥离工程施工作业指导书.doc

山西能源产业集团晟凯煤业有限公司兼并重组整合露天煤矿土石方剥离工程 施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 施工公司山西省交口县晟凯煤业露天矿井工程项目部年 月 日钻工开机、穿孔作业指导书一、目的本作业指导书用于指导潜孔钻钻工开机作业危害因素带来的风险实施有效控制，已达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。二、适用范围本作业指导书适用于山西省交口县晟凯煤业露天矿土石方剥离工程的潜孔钻钻工作业。三、 资源准备1、钻工应遵守的各项规章制度，按质按量的完成生产任务；2、工作时间为日常工作；3、上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳动保用品包括：安全帽、工作服、安全鞋、防尘口罩；4、作业前要精神状态良好；5、作业前对设备状况进行常规检查；四、作业基本要求1、作业前，操作者应进行自我观察，了解自身的身体状况，以保持个人工作的最佳状态。当观察发现自身状况不良，不适宜执行关键任务时，应及时向任务组长申报，任务组长核实后，确定其是否适合执行任务，若不符合要求，则重新确定工作人员。2、关键任务小组成员应对本小组操作人员进行互相观察，观察小组成员的身体状况，确保工作小组全体人员都保持最佳工作状态。若发现有身体状况不良者，应及时向任务组长汇报。3、正式工作前，任务组长应检查员工的身体、精神状况，对身体状况不佳者，或不宜执行关键任务者，不能让其作业，责令其就医或休息，并重新选择人员进行作业。4、早班会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项，班后会上，认真总结当天本岗位工作完成情况及工作体会，按规定参加应急演练；5、领用工具时，应检查工具数目是否正确，是否合格及损坏；6、搭乘通勤车上下班，不得私自开摩托车上下班；7、到达作业现场后，按照钻工日常安全检查表的内容认真进行检查，并做好记录；8、按照本作业指导书进行作业9、按照钻工开机专项安全检查表进行安全检查；10、作业后保证休息，养好精神，并确保工余时间自身的安全。五、作业流程图作业前检查（作业人员、工具、劳动用品佩戴、作业环境、机器状况、风管接头）按开机顺序开机（先开空压机、后开钻机）按爆破设计表的爆孔布置图固定钻机位置穿孔作业（注意钻孔运行状态及排浆效果）更换钻杆成孔保护填写成孔记录移动钻机位置到下一穿孔移动穿孔完成后，整理成孔记录并上交六、作业步骤及风险分析与控制 见附表七、应急行动1、在作业过程中，如发生伤人事故，监护人员应立即采取急救措施（保护好现场、打电话告知项目部负责人，并及时送往医院）；2、在作业过程中，如果发生设备故障，应立即停止作业，及时报告给现场管理员，请维修人员及时维修。八、作业记录1、认真做好班前记录；2、认真填写钻工日常安全检查表、钻工开机专项安全检查表；3、现场未能及时处理的安全隐患应做好标志；4、下班后应及时向当班值班人员汇报当班存在的问题和注意事项，认真做好交接班记录；5、接受其他安全管理人员的监督检查。 附表：作业步骤及风险分析与控制序号作业过 程作业步骤作业安全要求违反要求可能有存在的风险或导致的事故风险控制措施风险级 别1检查作业环境台阶边坡稳定台阶边坡稳定高处坠落控制边坡角度、台阶高度、边坡突石、合理布置台阶二级2设备损坏控制边坡角度、台阶高度、边坡突石、合理布置台阶二级3滑坡控制边坡角度、台阶高度、边坡突石、合理布置台阶二级4试运转设备运行正常机械伤害定期检修、保养，认真执行设备保养手册中的内容二级5现场地形地形良好其他伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级6检查机器情况各传动部件 传动部件可靠机械伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级7油路、仪表、喇叭、灯光和行走部位正常现象各种伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级8安全装置灵敏可靠机械伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级9电缆接头未出现破损触电遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级10绝缘良好触电遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级11开机检查作业场所认真检查各种伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级12开机生产经确认开机各种伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级13开水前不先开风机械伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级14仪表指示仪表和声响正常机器损坏遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级15穿孔按炮孔布置点固定钻机注意力集中其他伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级16业务熟练机械伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级17关注设备运转情况注意力集中其他伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级18排浆效果良好设备损坏遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级19调节压轴回转电机不能过载设备损坏遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级20更换钻杆液压装卸装置可靠机械伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级21钻杆码放整齐机械伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级22设备故障遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级23成孔保护穿孔口覆盖其他伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级24变换方向停机进行钻具的提升机下放的转换设备故障遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级25移动长距离移动时，专人指挥机械伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级26夜间作业充足照明机械伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级27中途停钻将钻具全部提出孔口设备故障遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级28填写成孔记录注意力集中其他伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级29洒水降尘操作过程中良好降尘尘肺遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级30检查行走路线电缆木架同时移动，并架好设备故障戴口罩；提高员工安全意识；合理安排洒水二级31作业后整理整理成孔记录记录全面其他伤害戴口罩；提高员工安全意识；合理安排洒水二级32清点工具注意力集中其他伤害遵守钻工安全操作规程，加强技能培训二级爆破作业指导书1、 目的 本作业指导书用于指导爆破作业危害因素带来的风险实施有效控制，已达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。二、适用范围本作业指导书适用于山西省交口县晟凯煤业露天矿土石方剥离工程的爆破作业。三、资源准备1、爆破工应遵守的各项规章制度，按质按量的完成生产任务；2、工作时间为日常工作；3、上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳动保用品包括：安全帽、工作服、安全鞋、防尘口罩；4、作业前要精神状态良好；5、作业前对设备状况进行常规检查；四、爆破物品安全管理1、爆破物品的范围（1）起爆器材和炸药：施工中常用的有火雷管、非电雷管、电雷管、导爆管、导火索、乳化炸药、硝铵炸药、按梯炸药等。（2）其他各种爆炸品及与以上各种爆破物品的爆炸性能相似，并经公安部门核定的爆炸物品。2、一般规定（1）每个库房的贮量不得超过其设计容量；总库内不准拆箱（袋）发放爆破器材，只准整箱（袋）发放。（2）爆破器材的存放必须遵守下列规定：1）装硝化甘油类炸药、各种雷管和继爆管的箱（袋）必须放在货架上；装其它爆破器材的箱（袋），堆放在垫木上；架、堆相互之间的通道管道不小于1.3m；2）在架上堆放硝化甘油类炸药和雷管时，禁止失放；3）爆破器材箱（袋）距上层架板的间距不得小于4cm，驾宽不超过两箱（袋）的宽度；4）货架（堆）与墙壁的距离不小于20cm；5）堆放导火索、导爆索和硝铵类炸药等的货架（堆）高度不超过1.6m。（3）库内必须整洁、防潮和通风良好，要杜绝鼠害；库区内严禁烟火和明火照明，严禁用 灯泡烘烤爆破器材；库区严禁存放与管理工作的工具和杂物；库区必须昼夜设警卫，加强巡逻，严禁无关人员进入；库区的消防设备、通讯设备、报警装置和防雷，每季度检查一次。（4）爆破器材的收发必须遵守下列规定：1）对新购进的爆破器材，逐箱（袋）检查包装情况；并按规定作性能检查；2）建立爆破器材收发流水账、三联式领用单和退料单制度，定期核对账目，做到帐物相符；3）变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用；4）爆破器材按其出厂时间和有效期的先后顺序，发放使用。5）爆破器材的发放，在单独的发放间里进行，严禁在贮存爆破器材的库房发放。（5）严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间。开箱使用不产生火花的工具，并在专设的发放间内进行。（6）在地面作业地点存放爆破器材时，必须遵守下列规定：1）运至作业地点的爆破器材时，有专人看管；2）作业地点只准存放当班作业所需的爆破器材；大爆破时，可存放本次工程所需的炸药；雷管或起爆体不得和炸药存放在一起；（7）在特殊情况下，经单位安全保卫部门和当地县（市）公安机关批准，爆破器材可临时堆放在露天场地，但必须遵守下列规定：1）堆放场选择在安全地方；2）爆破器材要严加看管，昼夜有人巡逻警卫；3）堆放爆破器材的场地不得堆放任何杂物；4）炸药堆与雷管的距离不小于25m，严禁混放；5）爆破器材堆放在垫木上，禁止直接堆放在地上；6）在爆破器材堆上，覆盖帆布或搭简易的帐棚；7）距堆放场周边100m范围内严禁烟火。3、爆破物品运输与装卸（1）严格遵守爆破物品运输管理的有关规定，依法向公安机关申请爆破物品运输证。押运员需持有公安机关核发的押运证，要熟悉所运爆破物品的性能，尽职尽责，依法押运，杜绝运输过程中爆破物品的被盗和遗失。押运爆破物品不准使用容易引起危险的交通工具，运输车辆的技术状态必须良好，并配备适量的灭火器材，悬挂危险品标志，必须派技术较好的驾驶员，不得带挂车和其他拖鞋，不准在车辆旁吸烟，不准用汽油擦洗部件，严禁炸药、雷管同车运输，以及炸药、雷管和其他易燃品同车运输 。装运爆破物品的车辆，必须按指定路线限速行驶，前后车辆必须保持引起殉爆的距离。在途中遇到火源时，按规定在上风200米以外绕过，在下风300米以外绕过。运输途中经常检查绑扎点，并随时调整、加固，中途停歇或遇雷雨，必须离开房屋、输电线、桥梁、隧道200米以外停放，不准靠近机关、工厂、公共场所、人烟稠密的地方。搬运爆破物品时，谨慎小心，轻搬轻放，禁止冲击、碰撞、拉拖、翻滚和投掷，严禁吸烟和携带发火物品。人力装卸和搬运爆破物品时，每人一次以2530kg为限，搬运者间距不得小于3米。人力往爆破地点搬运爆破物品时，必须遵守以下规定：1） 炸药与雷管分别放在两个专用背包（柜）内，禁止装在衣袋内。2） 领到爆破物品后，直接送到爆破地点，禁止乱丢乱放。3） 不得提前班次领取爆破物品，不得携带爆破物品在人群集中的地方停留，禁止在有明火处休息，不得靠近汽车排气管行走。（3）在施工区域内运送爆破物品时，车速不得超过15km/h，行车间距：对于平坦道路，大于50米；对于上下坡，大于300米。在斜坡道上行驶速度不超过10km/h。在场内禁止用翻斗车、自卸汽车、拖车、机动三轮车、摩托车和自行车等运输爆破物品。4、 爆破物品的使用（1）使用爆破物品的人员必须持市、县公安局发给的爆破员证上岗。对爆破员按月定期考核，确认其能够适合继续从事爆破作业。当爆破员因工作变动不再从事爆破作业时，将爆破员证上交原发证单位。（2）项目部安全管理部建立爆破员档案，包括姓名、年龄、从事爆破的经历、爆破证复印件等。（3）爆破物品领用、发放、清退制度1）爆破物品的领用必须按以下程序办理手续，方可领药。爆破申请作业队爆破员签字作业队领导签字工程部审核签字质管不签字安管部签字机物部开据领料单各作业队派专人与领料员到炸药库领取爆破物品。严禁民工单独到炸药库领取爆破物品。2） 领用爆破物品，必须按使用数量填写爆破申请表，并由专人转车运输。保证运输途中安全，不得随意堆放在施工现场电源、设备周围。3） 当天剩余的爆破物品必须点清数量及时退库，并办理手续。4） 发现爆破物品丢失、被盗必须及时报告主管部门及所在地的公安机关。5、 爆破作业1）严格按照经审批过的设计方案进行爆破作业。禁止非爆破人员进行爆破作业，进行爆破作业时必须遵守爆破安全操作规程，要明确专人负责指挥，划定安全警戒区并设置警戒岗哨和标示。2）浓雾、闪电、雷雨、照明不足时不得进行爆破和安全处理作业。有冒顶、塌方、瓦斯、涌水等危险征兆时，禁止爆破作业。3）开启原装炸药、雷管或导爆索时，使用木楔与棒轻撬开。搬运时轻抬轻放。炸药的加工必须在爆破作业面附近安全地点进行，禁止使用明火、烟火等，导火索的长度必须根据点炮的时间确定，最短不得小于1.2米并使用竹、木做炮棍，禁止使用金属炮棍，当班加工当班使用。4）禁止边打眼、边装药、变放炮i，每次爆破需经现场技术人员、爆破员确认，核查爆破物品用量及爆破网络等，在爆破前发出信号，待危险区域的人员撤到安全地点、机械设备转移或防护完毕后，方可爆破爆破后经炮工进行检查确认安全后，发出瞎跑要及时妥善处理，周围采取相应警戒措施。无关人员不准在场和从事其他作业。5）在爆破作业中发现爆破物品有质量问题时，要立即停止使用并通知安管部、质管部、机物部，由采购部门及使用单位按规范程序取样进行爆破实验并做好记录。当供货单位对爆破物品验证的质量问题出现分歧时，有权威部门的质量检验机构复试仲裁。6）禁止任何单位和个人私拿、私藏、赠送、转让、专卖、转借爆破物品，严禁使用爆破物品炸鱼、炸兽。五、钻爆破数（一）深孔松动爆破设计1、穿爆工作方法构成露天矿剥离物的岩石多为砂质岩、泥岩，普氏系数2.13.6之间。除可以直接用液压挖掘机进行挖掘的软岩外，其它岩层需要进行松动爆破，方能进行采装作业，爆破采用多排垂直深孔爆破。根据岩性特点，选用HC725型潜孔钻机（参数见表51）。配套的空压机型号及参数见表52.由于改性钻机的钻头为100mm110mm的，考虑扩孔系数，设计岩石爆破取钻孔的直径为120mm。表51 HC725型中风压履带式液压钻机技术参数表主要技术参数工作风压（MPa）0.7-1.6耗气量（m/min）10-12钻孔直径（mm）110-120钻孔深度（m）水平3.0向下25一次推进程（mm）3000钻杆直径（mm）60推进器补偿长度（mm）1020最大提升力（N）18000滑架俯仰角度（）上、下共100滑架摆动角度（）左90、右45钻臂俯仰角度（）上、下共70 钻臂摆动角度（）左、右各45单机爬坡能力（）25底盘离地间隙（mm）250行走速度（km/h）2回转机转速（r/min）0-70回转扭矩（N.m）2000主机功率（km）33使用岩石f4-20冲击频率（次/分）950-1500整机重量（kg）4600外形尺寸（mm）长宽高5200203023表52 HG55OM-13 型柴油移动式螺杆空压机表型号工作压力 MPa排气量 m/min 功率kw配套柴油机重量kg外形尺寸mmLGCY-14/121.214132Cummins6BTA5.9-C13235003750190022502、 爆破参数一、岩层爆破布孔参数1、底盘抵抗线，W 式 中： WP底盘抵抗线，m； H台阶高度，10m； q1每米炮孔装药量，10.1736kg/m； m炮孔临近系数，0.8； q单位炸药消耗量，0.3kg/m3； l炮孔全长； y炸药密度，0.9kg/L； Wp计算得5.57m。满足钻机安全作业的条件WpH（ctgctg）+c式 中： 台阶坡面角，度 炮孔的倾角，垂直炮孔的值为90； c前排孔的中心至台阶坡顶线安全距离，一般为23m。设计取2.0。计算得5.64。综合考虑底盘抵抗线确定为5.7m。2、 孔距aa=mwp式 中：m炮孔邻近系数，当f=68时 m值为0.80.9a=4.565.13m，取5m3、 行距b采用多排孔爆破时，前后排炮孔错孔开，呈三角形布置，即b=（0.90.95）Wp m b=4.54.75m b取4.7m4、 超钻CZCz=PWp mP超钻系数，根据岩石性质取0.15，正常剥离台阶超钻深度为1.5m，临近煤层顶板的剥离台阶，超钻深度为-0.3m，即煤层顶板上留0.3厚度的岩石不打钻。5、 药量计算 Q1=qWpHa式 中： q单位炸药消耗量，kq/m3 f=6时 q=0.3 Wp底盘抵抗线，5.6m H台阶高度，10m a孔距，4.5m Q1=75.6kg6、 前排孔装药量验算lz=1.27qWpaH/D2 m式 中： lz钻孔装药长度，m D钻孔直径，0.12m 装药密度，0.9kg/L，计算装药长度为，7.408m合理的充填长度lt应满足下列条件，lt（0.70.8）Wp式 中： lt=11.57.4080.75.6 L钻孔深度，m lt填塞长度，4.092m。后排孔装药量计算Q2=kqbaH kg， Q2=1.。120.354.510=75.6kg2、 爆破参数岩石爆破参数见表5-3。表5-3岩石爆破参数表项目台阶高度钻孔直径 台阶 坡面角孔距行距超深单位 耗药量每孔 装药量装药长度充填长度每孔 爆破量爆破率单位mm度mmmkg/m3Kgmmm3m3/m岩台阶100.127054.71.50.375.67.44,122519.57三、装药、填塞、起爆网络设计采用连续装药，钻孔岩硝填塞，每孔装起爆药包（弹）一个。如图5-1所示。选用导爆管起爆。图5-1装药结构示意图最大一段爆破药量按下式计算：式 中R为爆破点至居民房屋的距离，为200m，v为房屋的安全振动速度，深孔爆破，一般砖房取v=2.3cm/s，取=1.5，K=250.经计算，最大一段爆破量Q=677.12kg。根据实际情况，选用毫秒爆破，每段起爆不超过9各孔。孔外毫秒延期起爆。爆破网络及起爆顺序如图5-2所示。图5-2 爆破网络及起爆顺序图4、 安全距离计算1、飞石的安全距离根据爆破安全规程，露天深孔爆破个别飞散物对人员的安全距离不小于200m，取个别飞石的安全距离为200m。如不加任何防护，在标准爆破条件下，个别爆破飞石飞散距离按以下公式计算：Rf=1600D =16000.12 =192m式 中D炮孔直径 D1=0.12m2、爆破地震安全距离爆破地震安全距离按下式计算：式 中Q为最大一段装药量，为677.12kg，v为房屋的安全振动速度，v=2.3cm/s，取=1.5，K=250，计算得爆破地震安全距离为200m。3、 爆破冲击波本工程爆破作用指数n3，爆破冲击波仅在爆区内作用，根据规程6.3条规定，故可不作检算，仅计算爆破飞石。（2） 边坡控制爆破飞石1、 边坡预裂孔参数为了保证边坡的稳定，保证下层作业的安全，边坡必须用预裂爆破控制。（1） 钻孔直径D：使用英格索兰液压钻，90钻头，D=90mm；（2） 装药直径d：使用25管装炸药，d=25mm；（3） 不耦合系数=9025=3.6；（4） 钻孔倾角a：按1：0.4放坡，钻孔深度L：L=14.6m；（5） 钻孔间距a:a=1.1m（6） 线装药密度Q线：根据经验取Q线=0.25kg/m；（7） 堵塞长度L0，根据经验取L0=1.2m；（8） 装药长度L1：L1=13.4m（9） 加强装药长度L2，根据经验底部加强装药长度取L2=1.5m；（10） 底部加强装药量Q加，底部加强装药量一般增加（23）倍的钱装药密度。取增加二倍，Q加=31.50.3=1.35（kg）；（11） 单孔装药量Q：Q=3.45kg。2、 缓冲孔参数为了避免主爆孔对预裂面产生破坏作用，保证预裂面的平整，与预裂面相领的一排孔必须减少药量，装药量为主爆孔的0.6倍。（1） 钻孔直径D：使用英格索兰钻机，90钻头，D=90mm；（2） 装药直径d：使用70管装炸药，70=60mm；（3） 钻孔深度L：L=14.6m（4） 钻孔倾角a：与预裂孔平行；（5） 钻孔间距a:a=2.0m；（6） 与预裂孔距离b：b=1.5m；（7） 与主爆孔距离c:c=2.5m；（8） 单孔装药量Q:Q=44.1kg；（9） 装药结构：连续不耦合装药；（10） 堵塞长度：堵塞长度3m。（11） 起爆方式为双向起爆。底部为尾线为15m的导爆管反向起爆，孔口为尾线为5m的导爆管正向起爆。3、 主爆孔爆破（1）钻孔直径D：使用英格索兰液压潜孔钻，90钻头，D=90mm；（2）装药直径d：使用散装炸药，d=90mm；（3）炸药单耗q:选定q=0.83kg/m3单耗进行试验；（4）底盘抵抗线W;取W=3m；（5）梯段高度H：取H=14m；（6）钻孔间距a:取a=2.5m；（7）钻孔排拒b:取b=2.5m；（8）超孔深度h：取h=0.6m；（9）钻孔深度L：取L=14.6m；（10）外边第一排孔离边线的距离B：为保证钻机的安全，B必须满足如下要求：1.5mB2.0m；但要考虑最大抵抗线问题。（11）钻孔角度a:73度，（1:0.3）；（12）单孔装药量Q：Q=1.1qabH（kg）73.5kg；（13）装药结构：连续耦合装药，用2#岩石硝铵炸药。（14）堵塞长度：为控制飞石，要求装药完后余孔全部堵塞长度为2.5-3.0m，现取3m。4、炮孔布置所有炮孔均按设计间距方形布置，预裂孔沿边线布置，且预裂孔要控制孔的角度，保持最后形成1:0.3的坡度。另外，根据岩石的情况，假如遇到比较破碎的岩石，可以适当减小孔距，当部分的岩石过硬时，可以采取稍微延长孔距，根据岩石的具体情况来调整，但要确保最大抵抗线的值，以及抛掷方向控制。5、 爆破网络用非电起爆网络，孔内高段（15段），孔外低段（3段），实现逐段起爆，达到微差挤压目的；爆破区施工时，根据一次性开挖的方量来确定顺序，根据周围设施的保护对象的保护级别来确定最大段位的起爆方量，并视实际情况及时调整相应网络图。起爆网络图6、 安全距离计算1、飞石的安全距离根据爆破安全规程，露天深孔爆破个别飞散物对人员的安全距离不小于200m，取个别飞石的安全距离为200m。如不加任何防护，在标准爆破条件下，个别爆破飞石飞散距离按以下公式计算：Rf=1600D =16000.09 =144M式 中D炮孔直径距离 D1=0.09m2、爆破地震安全距离爆破地震安全距离按下式计算：式 中Q为最大一段装药量，为285.66kg，v为房屋的安全振动速度，v=2.3cm/s，取=1.5，K=250，计算得爆破地震安全距离为150m。4、 爆破冲击波本工程爆破作用指数n3，爆破冲击波仅在爆区内作用，根据规程6.3条规定，故可不作检算，仅计算爆破飞石。（3） 浅孔爆破设计该孔径主要用于较低爆高处爆破及跟坎处理。1、 布孔方式水平布孔，排间呈三角形布置。2、 钻孔直径d=42mm孔深（L）L=3.55.0m3、 炮孔间距a=1.21.6m4、 排拒 b=0.81.0m5、 炸药单耗q=0.300.35kg/m3，试验炮按0.35kg/m3计算。6、 单孔装药量 Q=qabL=0.351.21.60.81.03.55.0=1.182.8kg7、 炸药长度 LZ=Q/P=2.03.6m8、 堵塞长度 LT1.4m9、 装药结构采用连续装药结构，药卷直径为32，每孔装一个起爆雷管，如图5-3所示。10、 起爆网络起爆网络设计成排间起爆形式，上排孔先爆，向下依次延伸。（4） 二次破碎爆破设计1、 大块的确定挖掘机斗容积确定：b（0.750.80）式 中：E挖掘机斗容积。按卡车斗容确定：b0.5式 中：V汽车车厢容积。经计算。该矿的大块线性尺寸确定为大于1.14m时为大块，其发生率根据经验占岩体爆破总理的1.5%，则年发生二次爆破量万m3，火药单耗按0.4kg/m3，电雷管单耗按1个/m3，则年均二次爆破炸药消耗12t，电雷管3万个。2、 二次破碎爆破设备选型及数量计算二破碎爆破不考虑煤的二次爆破，仅仅考虑岩石的二次爆破，二次设备选型及数量计算见表5-4.表5-4 二次破碎爆破设备选型及数量表设备名称型号孔径速度mm/min内燃式凿岩机YN2734250日均爆破30000/333=90.09m3需要钻凿90.090.5=45.05m每台钻机日进米取55m，共需要1台。3、 大块破碎爆破参数大块破碎爆破参数，详见表5-5所示。表5-5 大块破碎爆破参数表炮孔方向炮孔方向背离保护目标钻孔直径d=42mm孔深大块粒径的三分之二（充许误差为510cm）炸药单耗Q=0.100.15kg/m3按岩石级别相应增加备注：为减少爆尘及爆破噪声对周边的影响，宜实施填塞爆破。（5） 爆破材料根据本矿的地层情况，确定本矿的爆破量为剥离量的60%，该矿达产后年度剥离量为333.6104m3.则每年的岩石爆破量为200.16104m3。需要穿孔的长度为10.23104m。爆破材料表见表5-6表5-6 爆破材料表爆破类别名称单耗年爆破量(104m3)年总消耗量岩石爆破导爆管0.15m/m3200.1630.024104m炸药0.3kg/m360.048104kg雷管0.009发/m318015岩石二次爆破二爆炸药 0.4kg/m312.791.2104kg二爆电雷管1个/m33104发网络起爆采用激发枪，设计选用激发枪2支。6、 作业基本要求1、 装药装药前要检查并清理炮孔堵塞物和水分，着重检查炮孔的最小抵抗线与原设计有无变化，防止过小的抵抗线引起冲炮。还应检查孔深有无变化，并根据检查结果调整装药量。干燥的孔可装散硝铵类炸药，潮湿的孔要对炸药进行防水处理或使用防水炸药。2、 堵塞堵塞的作用在于炸药爆炸得到良好的效果，同时改变爆后气体。堵塞材料可用砂或粘土混合物，并有一定的含水率。堵塞长度与孔径有关，与最小抵抗线也有关，一般不能小于最小抵抗线。3、 爆破1）浅孔爆破一般在下班后进行。2）爆破指挥人员要在确认周围的安全警戒工作完成后方可发出起爆命令。3）爆破指挥人员应严格执行预报、警戒和解除三种统一信号。并由爆破指挥人员统一发出。防护、警戒人员应按规定信号执行任务，不得撤离职守。4）要指定专人核对装跑、点炮、响炮记数，或检查电爆网络、敷设起爆主线。5）起爆后确认炮数响完，并由爆破作业人员检查结束后，方可发出解除信号，撤除防护人员。如不能确认炮数响完，须待最后一炮响过15分钟进行检查，确认安全，方可解除警戒。如发生瞎炮要设立防护标志，禁止在其附近作业，做到未经处理不得拆除防护标志。4、瞎炮处理应遵守下列规定 1）应由原装炮人员当班处理，如不可能时，装炮人员应在现场将装跑情况、炮眼方向、装药数量交待给处理人员。 2）只有对瞎炮孔内的爆破线路、导火索、导爆管等检查完好，方可重新起爆。3）重新起爆前应检查瞎炮的抵抗线情况，并布置警戒。4）严禁拉动导火索或雷管脚线的方法取出雷管。5）硝铵类炸药可用水冲灌炮眼，使炸药失效。6）禁止在瞎炮的残孔内，重新打眼爆破。瞎炮处理后，应认真检查、清理残余未炸的爆破器材，确认安全后方可撤除警戒标志。7、 作业步骤及风险分析与控制见附表8、 应急行动1、在作业过程中，如发生伤人事故，监护人员应立即采取急救措施（保护好现场、打电话告知项目部负责人，并及时送往医院）；2、在作业过程中，如果发生设备故障，应立即停止作业，及时报告给现场管理员，请维修人员及时维修。九、作业记录1、认真做好班前记录2、认真填写爆破工日常安全检查表、爆破作业专项安全检查表；3、现场未能及时处理的安全隐患应做好标志；4、下班后应及时向当班值班人员汇报当班存在的问题和注意事项，认真做好交接班记录；5、接受其他安全管理人员的监督检查。附表：作业步骤及风险分析与控制序号作业过程作业步骤作业安全要求违反要求可能存在的风险或导致的事故风险控制措施风险级别1器材运输爆破器材管理不善、不符合技术要求严格遵守国家爆破安全规程，接受公安机关的监督管理意外伤害岗前培训教育二级2钻孔人工打眼施工不符合规定使锤人应站立在掌钎人的侧面，严禁对面使锤飞溅伤人岗前培训教育二级3设备安装和操作部规范凿岩机支架牢固，严禁用胸部和 把手，肩头紧注意观察电流值碰伤、电伤岗前培训教育二级4装药装药与钻眼平行作业装药和钻眼一定分开作业，且在不同的两个区域进行炸伤岗前培训教育二级5穿化纤衣物爆破作业禁止穿化纤衣物，必须穿防静电的专业服装烧伤岗前培训教育二级6用钢钎装药按照爆破安全规程的规定，要选用木质或竹制的装药炸伤岗前培训教育二级7炮眼热度过高装药装药时必须保证炮眼的温度低于炸药的爆破点炸伤岗前培训教育二级8连线导火索长度过短根据施工现场的实际情况保证导火线的长度满足安全要求炸伤岗前培训教育二级9爆破没有按照爆破操作规程进行爆破，无统一指挥放炮时必须专人指挥，所有人员在安全区域观察爆破情况人身伤亡岗前培训教育二级10爆破检查哑炮未及时排除按照爆破安全规程的规定，首先确定警戒范围，再由有经验的爆破员处理哑炮人身伤亡岗前培训教育二级挖掘、铲装作业指导书一、目的 本作业指导书用于指导土石方开挖作业危害因素带来的风险实施有效控制，已达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。二、适用范围本作业指导书适用于山西省交口县晟凯煤业露天矿土石方剥离工程的挖掘、铲装作业。三、资源准备1、挖掘、铲装司机应遵守的各项规章制度，按质按量的完成生产任务；2、工作时间为日常工作；3、上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳动保用品包括：安全帽、工作服、安全鞋、防尘口罩；4、作业前要精神状态良好；5、作业前对设备状况进行常规检查；四、作业基本要求 1、作业前，操作者应进行自我观察，了解自身的身体状况，以保持个人工作的最佳状态。当观察发现自身状况不良，不适宜执行关键任务时，应及时向任务组长申报，任务组长核实后，确定其是否适合执行任务，若不符合要求，则重新确定工作人员。2、关键任务小组成员应对本小组操作人员进行互相观察，观察小组成员的身体状况，确保工作小组全体人员都保持最佳工作状态。若发现有身体状况不良者，应及时向任务组长汇报。3、正式工作前，任务组长应检查员工的身体、精神状况，对身体状况不佳者，或不宜执行关键任务者，不能让其作业，责令其就医或休息，并重新选择人员进行作业。4、早班会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项，班后会上，认真总结当天本岗位工作完成情况及工作体会，按规定参加应急演练；5、领用工具时，应检查工具数目是否正确，是否合格及损坏；6、搭乘通勤车上下班，不得私自开摩托车上下班；7、到达作业现场后，按照挖掘机司机作业环境日常安全检查表、铲车司机日常安全检查表的内容认真进行检查，并做好记录；8、按照本作业指导书进行作业9、按照铲装作业专项安全检查表进行安全检查；10、作业后保证休息，养好精神，并确保工余时间自身的安全。五、作业流程图作业前检查开机、起步行 走装卸作业完工后清点工具、检查机器填写交接班记录机器状况作业环境状况劳保用品佩戴状况工具状况作业人员状况六、作业步骤及风险分析与控制 见附表七、应急行动1、在作业过程中，如发生伤人事故，监护人员应立即采取急救措施（保护好现场、打电话告知项目部负责人，并及时送往医院）；2、在作业过程中，如果发生设备故障，应立即停止作业，及时报告给现场管理员，请维修人员及时维修。八、作业记录1、认真做好班前记录；2、认真填写挖掘机司机作业环境日常安全检查表、铲车司机日常安全检查表、铲装作业专项安全检查表；3、现场未能及时处理的安全隐患应做好标志；4、下班后应及时向当班值班人员汇报当班存在的问题和注意事项，认真做好交接班记录；5、接受其他安全管理人员的监督检查。序号作业过程作业步骤作业安全要求违反要求可能存在的风险或导致的事故风险控制措施风险级别1作业前准备起步按要求起步、先鸣笛后起步设备损坏岗前培训教育二级2系安全带人身伤害岗前培训教育二级3确认四周安全平台平稳起步车辆伤害岗前培训教育二级4铲装作业载运改变行驶方向及变换驱动时停车各种伤害岗前培训教育、持证上岗二级5不在斜坡上横向行驶设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级6路边山体良好坍塌，车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级7行驶时不提升铲斗设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级8其他运载物料时，铲斗位置处在最低位车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级9利用铲斗举升人员从事高处作业，人员离开时铲斗不悬空车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级10停车下班时前后车体安全连接杆装好设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级11铲土铲斗平行接触地面作业设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级12不在塌陷区作业车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级13不违规挂档取土车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级14铲斗下无人车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级15装车铲装前向爆堆喷雾洒水人身伤害岗前培训教育、持证上岗二级16铲斗前翻装车时，车辆良好设备损坏岗前培训教育、持证上岗二级17卸料不走边坡车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级18不骑大块车辆伤害岗前培训教育、持证上岗二级19作业后清点检查工具、机械状态记录全面其他伤害岗前培训教育、持证上岗二级20做好交接班记录注意力集中其他伤害岗前培训教育、持证上岗二级排土作业指导书1、 目的为深入贯彻执行山西省交口县晟凯煤业露天煤矿土石方剥离工程安全标准卸汽车、堆土机排土作业指导书。2、 编制依据依据,安全生产法、煤矿安全规程、山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评分办法等法律、法规编写。3、 适用范围 本作业指导书适用于山西省交口县晟凯煤业露天煤矿土石方剥离工程自卸汽车。推土机排土作业。 四、基本要求 1、作业前，操作者应进行自我观察，了解自身的身体状况，以保持个人工作的最佳状态。当观察发现自身状况不良，不适宜执行关键任务时，应及时向任务组长申报，任务组长核实后，确定其是否适合执行任务，若不符合要求，则重新确定工作人员。2、关键任务小组成员应对本小组操作人员进行互相观察，观察小组成员的身体状况，确保工作小组全体人员都保持最佳工作状态。若发现有身体状况不良者，应及时向任务组长汇报。3、正式工作前，任务组长应检查员工的身体、精神状况，对身体状况不佳者，或不宜执行关键任务者，不能让其作业，责令其就医或休息，并重新选择人员进行作业。4、早班会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项，班后会上，认真总结当天本岗位工作完成情况及工作体会，按规定参加应急演练；5、领用工具时，应检查工具数目是否正确，是否合格及损坏；6、搭乘通勤车上下班，不得私自开摩托车上下班；7、到达作业现场后，按照自卸汽车、推土机司机作业环境日常安全检查表、自卸汽车、推土机司机日常安全检查表的内容认真进行检查，并做好记录；8、按照本作业指导书进行作业；9、按照铲装作业专项安全检查表进行安全检查；10、作业后保证休息，养好精神，并确保工余时间自身的安全。五、作业流程图土石方经端帮道路、工作帮移动抗线，运至内、外、排土场排弃。随着采剥工程的推进，可逐步实现全部内排，坑内运输以汽车为主。6、 排土设备、工作标准及其他要求1、设备：汽车运输排放，推土机推平作业。（1）、汽车运输1 汽车排土时，有专人指挥，进入作业区的工作人员、车辆工程机械服从指挥人员指挥。2 汽车卸车时，应采取后退式，垂直于坡顶线的方向倒车，倒车速度应小于5公里/小时。3 汽车卸车时，应立于平稳地带。严禁后轮一高一低，防止翻车危险。（2） 、推土机现场作业1 推土机作业时，推板不能超过平台边缘。2 距平台距离小于5米时，低速行驶。3 推土机不应后退，开向平台边缘。4 人员不应站在推土机或刮板架上。5 推土机在斜坡上工作时，其坡度小于推土机技术性能所能达到的最大坡度。6 发动机运转或刮板抬起时司机不应离开驾驶室。7 任何人不应再提起的刮板上停留或进行作业。8 在排土场边缘推土机不应平行坡顶线方向推上。9 推土机行走速度不得超过5km/h。10 牵引时，被牵引的车辆或其他设备应有制动系统并有人操作。下坡牵引车辆或设备时，禁止用缆绳牵引。11 推土机在坡顶线上要留有在坡顶挡车设施，预防汽车后退造成事故。2、 其他要求：1 在同一地段进行卸车或推土时，设备之间必须保持足够的安全距离。2 排土场要整体均衡推进，坡顶线成直线型或弧形，排土工作面向坡顶线方向设25%的反坡。3 检查刮板时，应将刮板在垫板上放稳，关闭发动机。4 排土场作业区因烟雾。粉尘、暴雨、大雪、大风等恶劣天气，停止排土作业。5 排土场应设限速安全标志。行驶速度不能超过5km/h。6 作业时，排土场内不准有闲杂人员进入。7 夜间作业时，必须有良好的中照明。8 高阶段排土场应有专人负责观测和管理，发现危险征兆，必须采取有效措施，及时处理。7、 排土场常见事故的原因及预防措施1、排土场常见事故1 排土场滑坡2 排土场泥石流3 排土场环境污染2、 预防措施：1 重视排土场建设质量，平整碾压，整齐推进。2 建设与完善排土场的排水设施。3 修建护墙挡坡。4 排土场用后恢复种地，种草或种树。8、 作业步骤及风险分析与控制见附表9、 应