清镇市粮油配送中心工程厂房施工组织设计.doc

1 编制说明1.1 编制目的根据投标施工组织设计总体控制精神，设计图纸、施工合同及相关的指导性资料及纲领性文件，针对本工程实际的情况，编制工期、质量目标、项目管理机构及劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素作考虑，根据施工图纸及施工现场实际情况，突出其科学性、适用性及针对性。在重要工序实施前还要编制详细的实施性施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在规定工期内完成工程的全部施工内容，并保证该工程质量达到预期的目标。1.2 编制内容施工图所示及合同约定的内容。1.3 编制依据一、施工合同二、清镇市粮油配送中心工程施工图三、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准四、本公司GB/T 190012000 idt ISO 9001：2000质量管理体系、GB/T 240011996 idt ISO 14001：1996环境管理体系和GB/T 280012001职业健康安全管理体系文件。五、本公司施工类似工程的经验。六、有关规范、规程、标准：工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）工程测量规范（GBJ50026-1993）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）钢筋焊接及验收规程JGJl8-2003钢筋焊接接头试验方法标准JGJT27-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-1999建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002建筑给水排水及采暖施工质量验收规范GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-1997智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003施工手册第四版及相关规范、参考资料等；建筑工程施工工艺标准贵州建工集团编制的地方企业标准（JQ22/012004）1.4 编制原则1.4.1 “预防为主”的原则施工组织设计的编制按照技术可靠、措施得力、确保安全、质量的原则确定施工方案，在措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。1.4.2 优质高效的原则严格遵守国家、地方的技术规范、规程和标准，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。加强领导，强化管理，优质高效。贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保质量目标的实现。施工中推行标准化管理，控制成本，降低工程造价。1.4.3 方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方法的综合研究，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。1.4.4 确保工期的原则根据总工期要求，编制科学的、合理的施工方案及月进度控制计划，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。2 工程概况本工程为清镇市金开来粮油物流配送中心，为粮油物流批发用房，位于贵阳清镇市，为二类公用建筑，耐火等级为二级，建筑结构：框架结构，人工挖孔灌注桩基础,地上三层，建筑总高为11.1米，建筑总面积为31710.72平方米。本工程按总平面单位位置定位，室内0.000标高祥总平面放线图。本设计合理使用年限为50年。2.1 建筑概况2.1.1 墙体工程墙体材料采用MU7.5砌块，混合砂浆5.0，砌体的施工质量控制等级为B级。2.1.2 地下室土石方工程该工程位于清镇市交区，周边居民及工业建筑较多，且与建筑物相距较近，不能采用普通爆破。我公司采用城镇控制爆破，避免影响临近建筑及减少噪音，确保安全。2.1.3 屋面工程本工程的屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年，SBS改清沥清防水卷材一道，间材性沥清玛蹄酯两道。2.1.4 门窗工程门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程和建筑安全玻璃管理规定及地方主管部门的有关规定。所有防火门由消防部门认可的产品。并应按防火规范设置闭门器及顺序闭门器等，防火门、防盗门、卷材门等特殊加工门窗防盗措施由甲方及用户按当地习惯做法处理。2.1.5 外装修工程所有出屋面的暖通送风、排风口均外罩铝合金百页。进行二次装修的部分应及时提供预埋件的设置要求。外装修选用的各项材料及其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后才可施工。2.1.6 内装饰工程内外装饰工程按建筑内外部装修设计规范，楼地面部分按建筑地面设计规范。凡设有地漏房间均应做防水层。有水房间的楼地面应低于相邻房间30或做挡水门槛。有大量排水的应设排水沟和集水坑，卫生间需按设计要求做防水层。雨缝、阳台、挑檐等垂直面与水平面交接处应做滴水，外墙装修材料做出滴水处。2.1.7 油漆涂料工程内木门窗选用乳黄色油性调和漆，所有暗装的金属、管道、铁件均刷红丹两道，露明金属件的油漆为刷防锈漆两道后再做室内外部位相同颜色的调和漆，管道铁件均刷红丹一道，银灰色防锈漆两道。2.1.8 室外工程本工程室外工程包括雨蓬、室外台阶、坡道、散水、窗井、排水暗沟或散水带明沟等。2.1.9 其他坡道栏杆为不锈钢栏杆，高度850，两道在坡道起止线处延伸300mm。2.2 结构概况2.2.1 结构体系本工程采用框架结构，建筑结构的安全等级二级，设计使用年限50年。楼板采用钢筋混凝土现浇板。混凝土构件使用环境类别：地下结构构件以及与土壤接触面和屋面露天构件为二b类，其他部位为一类。混凝土耐久性要求环境类别最大水灰比最小水泥用量kg/m3最大氯离子含量（%）最大碱含量kg/m3一0.652251.0不限制二0.552750.23.02.2.2 基础工程本工程采用人工挖灌注桩基础、独立基础、筏板基础，基础持力层为中风化白云岩，基础承载力特征值为fak=3870KPa。桩身混凝土强度等级C30。材料选用2.2.2.1 钢材钢板：Q235-B，Q345-B钢；钢筋：HPB235、HRB335、HRB400级；焊条：HPB235、钢筋采用E43型，HRB335、HRB400钢筋采用E43型，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。2.2.2.2 混凝土强度等级基础梁：C30；上部现浇梁、板：C30；柱：C40、C30，楼梯：同楼层。2.2.3 梁、柱钢筋的要求一、梁、柱的配筋构造以及混凝土保护层厚度要求均按国标03G1011平面整体表示方法制图规则和构造详图，严格按照构造要求施工。二、受力钢筋的连接接头设置在受力较小处同一根钢筋上应少设接头。钢筋采用绑扎搭接其接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。梁板搭接接头面积百分率不宜大于25%，柱子不宜大于50%，纵向受压筋搭接长度不宜小于受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且在任何情况下不小于200。钢筋采用焊接接头时，接头连接区段的长度为35d，且不小于500。纵向钢筋焊接接头面积百分率不宜大于50%，受压钢筋不受此限制。三、当钢筋采用焊接接头时，其接头类型及质量应符合混凝土结构工程施工及验收规范。四、梁柱的受力钢筋不得与箍筋、拉筋及预埋件作十字交叉形的焊接，避免钢筋变脆。五、梁上部纵向钢筋可在梁净跨中间1/3区段内连接，下部钢筋可在支座处连接。当边框梁必须贴柱边设置时，应将梁的主筋位于柱的主筋内侧。2.2.4 钢筋现浇板的要求一、板配筋详设计图。二、现浇板上留洞300时，钢筋不截断，绕过洞边配置。留洞300和1000时，按设计要求施工。2.2.5 其它一、所有悬挑构件，必须待砼强度达到100%后才允许拆除支撑模板，并应控制施工荷载不得超过其使用荷载。二、楼面和屋面堆载不得超过其使用荷载。三、构件在浇筑砼前，必须与水、电等设备工种要求的预留洞、预埋件校对无误后，才允许浇筑砼。不允许在安装时随意打洞。2.3 电气概况2.3.1 概述属于二类公用建筑。2.3.2 供配电系统设计本建筑物属于二类公用建筑， 10KV高压电源采用YJV22高压电缆埋地引来，要求其能满足建筑物内的一类负荷的供电要求，高压系统采用单母线结线方式，低压系统采用单母线分段结线方式，两段低压母线联络。2.3.3 线缆及线路敷设一、高压电源进线采用YJV22电缆埋地敷设，变电所内则在电缆沟内敷设。二、室内强、弱电线路的垂直干线在专用竖井内，采用专用金属线槽（梯形桥架）敷设。2.3.4 电气安全采用TNS接地系统，高低压系统保护接地和变压器工作接地、防雷、等电位联结等共用接地装置，其联合接地电阻小于1欧姆，自低压配电柜开始N线和PE线严格分开分别引至各用电设备的N线和PE线，且所有电气设备的金属外壳与PE线作可靠电气连接。所有进出建筑的金属管道在地下一层要求与基础接地连接，作大楼等电位连接。2.3.5 变压器中性点从上述联合接地网引四根404镀锌扁钢至地下一层变电所，与电缆沟内通长敷设的40x4镀锌扁钢焊接，变电所高低压开关柜柜体，变压器中性点均与上述接地母线可靠连接。2.3.6 综合布线系统本工程综合布线系统设计仅考虑数据和电话系统的线路设计，设备选型待甲方选定设备集成厂家后，由专业设备厂家进行优化设计。2.3.7 有线电视，保安监控系统一、 有线电视信号引自城市有线电视网，电视前端箱设于地下一层的弱电机房内，每层的会议室、休息室等设电视插座，距地0.3米暗装二、 安保监控主机设于地下一层的弱电机房内，在门厅、主要出入口、电梯轿厢等均设摄像头。2.4 给排水设计概况2.4.1 给水系统本楼生活用水接市政给水管市政接管点水压为：0.5MPa。室内给水管均采用PPR给水管，热熔连接，PN为1.0MPa。管道阀门均采用铜截止阀，蹲便器、小便器采用自闭阀，坐便器及脸盆采用角阀。管道穿过沉降缝位置均加设置金属波纹管接头。2.4.2 排水系统室外排水采用雨污分流制，污水收集至化粪池进行初级处理后排入市政污水管道。雨水就近排到雨水沟收集后排入市政雨水管道。室内排水管采用UPVC排水管，粘接。室外污水管采用UPVC双壁波纹排水管，胶圈承插。压力排水管(潜污泵排水)采用钢管，焊接。未标注室内排水横管及出户管排水坡度均为0.026，排水立管检查口安装高度为距楼地面1.0米，排水立管转为横管时采用两个45度弯头连接。所有潜污泵均套KEY液位浮球自动开关自动启闭。2.4.3 消防设计本工程地面以上为一个防火分区；二、三层因办公室内部有服务疏散楼梯为一个防火分区，每个分区不少于两个人员出入口，疏散口满足规范要求。建筑四周设防车道，消防车可到达主要出入口，满足规范要求。3 施工部署根据本工程的规模，精心组织施工，严格过程管理，充分发挥协调管理作用，积极推广新技术，提高工程科技含量，使工程质量始终处于高水平可控状态，确保优质高效的完成本工程的施工任务。3.1 管理目标3.1.1 工期目标根据本工程合同要求，施工工期目标控制为365天。3.1.2 质量目标工程一次交验合格率100%。3.1.3 安全目标杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，轻伤事故率控制在3以内。3.1.4 文明施工目标文明施工达到相关要求。3.1.5 环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护施工现场及周围的环境，最大限度减少对环境的污染。一、对噪音源进行控制。二、产生的固体废物、分类、收集、统一处理、减少对环境的影响。废水达标排放。三、尽可能少破坏原有生态环境。3.2 施工组织3.2.1 施工组织计划3.2.1.1 总体安排为使本工程在确保质量的前提下早日完工，项目部根据工程特点，在满足工期、质量、安全的条件下进行合理部署。在施工组织方面做到科学合理、统筹安排，在总体控制计划的指导下，编制分部分期控制计划。在工程上遵循先地下后地上，先深后浅，先主体后辅助，先工期长的工序，后工期短的工序的原则，统筹组织施工。3.2.1.2 主要施工方法及总体设想一、垂直运输机械：采用1台塔吊，1台施工电梯，其具体位置详施工平面布置图所示。二、钢筋采用现场加工制作，现场绑扎，主筋连接采用闪光对焊和气压焊连接方式。三、基础及上部结构混凝土主要采用自拌混凝土，现场设置二台混凝土搅拌机解决混凝土的浇筑。砌筑用的砂浆采用现场搅拌。四、模板主要采用竹胶板，用钢管做支撑。选择质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。五、外墙脚手架采用双排落地式扣件钢管脚手架到顶，全部采用绿色密目安全网全封闭围护。六、装饰工程坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，才进行全面施工。七、整个工程分段分层、分工序展开交叉施工，基础、主体采取平行、小流水段作业。八、水电、设备、暖通安装和室外工程在主体结构完工之后尽早展开施工。九、为方便场地内材料运输，将根据施工总平面图，修建临时通道，为施工提供方便。3.2.2 施工组织计划3.2.2.1 总体顺序本工程应以基础、主体工程的施工为先导，抓好基础、主体施工阶段的质量和进度是本项目工程管理工作的关键。整个工程的施工顺序为：基础施工（含半地下室结构施工）主体结构施工屋面施工内外装饰工程，相关安装工作同步插入，做到密切配合。3.2.2.2 主要分部分项工程施工顺序桩基础施工地下室施工搭设脚手架绑一层柱钢筋安装一层柱模板浇注柱混凝土安装一层顶板梁底模绑扎梁钢筋安装梁、板模板绑扎板筋浇注梁板混凝土养护搭设上一层的满堂脚手架，绑扎柱筋等循环直至结构完砌筑砖墙构造柱、过梁等施工屋面工程装修工程水电、门窗等安装油漆、玻璃清扫，验收。3.3 施工准备3.3.1 技术准备一、操作工艺及质量标准的确定：针对本工程的特点，参照公司作业指导书和工艺标准编制适合本工程的项目施工方案或控制标准。应用ISO9000质量体系对本工程进行全方位、全过程的质量控制。二、施工管理人员应熟练掌握设计图纸，并组织学习相关的施工规范。研究结点做法，为材料加工订货尽早实施提供保证。三、技术方案的落实：针对工程特点，编制有效的专项施工方案，如：测量放线施工方案、地下室施工方案、模板施工方案、防水施工方案、装饰施工方案、成品保护方案等。四、设置关键工序和特殊工序五、关键工序和特殊工序必须编制施工作业指导书或施工方案。在关键过程、特殊过程施工中， 技术质量部技术员负责编制关键过程、特殊过程的施工作业指导书或施工方案，报总工程师审批后实施，作业层应严格按施工作业指导书或施工方案施工，并做好记录；关键、特殊工序应由具备资格的人操作，项目经理部要有相关资格证书的备案，设专人负责审查作业人员持证上岗的情况；安全员负责关键机械设备的检查，并制订相应机械设备的管理办法。六、随工程进度收集整理，并按专业归类，记录规范，项目齐全，准确真实。3.3.2 现场准备一、根据施工平面图布置现场材料堆放场地。二、制定的总控工期计划，编制月进度计划，并上报建设单位及监理公司。三、编制各阶段劳动力计划和机械设备进场计划。四、明确施工工序，组织协调分包单位的生产安排。五、各分包单位在施工前期，首先对现场实地进行认真仔细的勘察、引进水平标高点、测量放线、放样，取得施工现场实地准确坐标尺寸，柱的垂直度、水平度以及标高尺寸绘制成图，然后与装饰设计图样校核，平面布置尺寸、顶棚造型标高是否符合，及早发现问题，保证施工顺利展开，减少返工浪费，确保工程质量。1403.4 施工管理组织设置3.4.1 项目部管理机构图见图一3.4.2 项目部管理人员职责3.4.2.1 项目经理职责一、认真贯彻国家和上级有关方针、政策及我公司的各项规章制度，维护企业利益，确保各项经济技术指标完成。二、全面履行施工承包合同，对项目工程进度、质量、安全、计价、材料等实行全过程的管理，为实现以上目标负全责。三、组织制定施工组织设计，编制各项技术方案，及安全生产和保证质量的措施，并按批准的“工程项目质量计划”组织贯彻执行。四、组织制定项目部人员的职责权限和各项规章制度，搞好与各级部门的业务联系。五、科学组织和管理进入项目工程的人、财、物资源，协调关系，理顺人员、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。六、根据项目施工生产计划，编制劳动力、材料、构件和机械使用计划。七、严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理利益关系。3.4.2.2 项目技术负责人职责一、在项目经理的领导下，对现场技术问题、安全保障和质量控制问题负基本责任。二、负责组织编写实施性施工组织设计，工程重点、难点的施工方案和年、季施工计划并监督实施。三、负责组织有关人员会审设计文件，正确进行技术交底。四、监督现场的测量控制工作、现场试验和质量检查工作，协助贯彻安全规程，解决有关工程技术问题。五、加强技术管理基础工作和科技攻关工作，积极推行新技术，提高工程质量。六、协助项目经理对拟竣工的项目进行最后检查。3.4.2.3 质安组职责一、负责施工过程的质量控制和最终检查。二、负责编制工序检查。三、负责分项、分部、单位工程的质量检验评定。四、每月汇总当月质量存在的问题，找出主要问题，分析原因，提出纠正措施。五、负责产品标识和状态标识检查，实现过程标识可追溯性。六、负责岗位人员持证检查登记，对存在问题及时向领导提出整改意见。七、定期与不定期检查施工操作的安全性。八、负责现场安全生产检查，对存在的问题向项目领导提出整改意见。3.4.2.4 经营财务组职责一、负责合同管理及合同修订，负责内部成本控制及成本测算工作。二、按施工组织设计要求，负责编制实施性的年、季、月、旬施工计划和材料设备供应计划，经项目经理批准后组织实施。三、根据合同要求进行计量支付工作，敦促现场签证工作，收集变更、索赔资料。四、依据合同相关要求，整理签证资料，进行工程分析测算和工程竣工决算工作。五、协助项目经理对工程进度和费用进行审查和评价。六、制定综合网络计划，根据工程估算和进度计划编制费用支出计划。七、及时跟踪工程施工进度情况，确保关键线路的顺利进行，及早发现进度计划的问题和解决问题的措施。3.4.2.5 物资设备组职责一、负责调查物资采购渠道，制定合格分供方名录，编制采购计划，拟制订货合同，报项目经理批准后，按时组织采购，并对供应物资的质量负责。二、根据施工的情况，及时修正材料进场计划，以满足施工进度的要求。三、负责组织对购进物资的产品标识，对拟购和购进物货试验人员抽检，接到试验报告合格后方可进货，并对检验和试验状态标识。四、负责对供应商提供的物资组织验收、贮存、防护和发放。五、负责组织物资的搬运、贮存、建帐登记、发放编制报表，标识传递和保管等物资技术资料管理。六、负责组织对不合格物资的评审和处置，并对其实施情况进行监督检查。七、负责主要施工机械、车辆的调派、检查、监督车辆的使用、保养、维修和标识，使其处于完好的技术状态，满足施工生产的需要。八、负责施工现场的文明施工和环境保护。3.4.2.6 施工作业队队长职责一、负责组织实施和落实项目部对本队制订的年、季度、月、周施工计划，组织人、材、机、料的进场准备工作，在施工过程中对所属施工区域的管理协调工作。二、组织本队施工人员参加合同条款的学习，明确合同要求。三、负责对本队施工人员进行工序技术交底。四、负责本队安全生产的检查、监督和整改工作。五、负责本队所属施工半成品、成品的防护工作。4 主要分部分项工程施工方案4.1 施工测量方案4.1.1 施工测量仪器一、选用1台SET2110型全站仪及1台电子经纬仪，进行一级控制测设及复核。二、选用1台DZS3-1型自动安平水准仪及配套的5米铝合金塔尺，用于工程水准测量及标高引测。三、选用1台DZJ3型激光垂准仪，依据内控点进行轴线的竖向传递。4.1.2 轴线控制方案4.1.2.1 场区平面控制网的测设原则地下室测量采用外控法，上部结构采用内控法。一、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。二、布设平面控制网：根据设计总平面图及规划定点，测设平面控制网。三、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。四、平面控制网的等级和精度要求：控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。等 级测角中误差()边长相对中误差二 级121/150004.1.2.2 测量方案一、场地平整后，基坑开挖前，根据规划所给的坐标点（建筑圆心），用全站仪实测复线，定出各条轴线。在地面离建筑一定的距离外，分别设桩标明。二、基坑土石方完成后，将地面上的轴线用仪器投至基坑底面，分别确定中心桩和控制桩桩位。三、地上结构施工时，采用激光铅锤仪将地下室底板上的内控点，向上传递。具体方法是：在地上一层柱子浇完后，浇筑地面一层顶板前，必须在一层顶板上，对应控制点上方，留出150150mm圆孔（偏移5以避开梁位置），以备施工上部结构时用激光垂准仪投点。上部结构根据引上来的控制点位置，用极坐标法测定其余各点。4.1.3 标高的控制一、标高基准点的引测：根据业主提供的由规划部门设置的水准点引测至施工现场的标高基准点：使用高精度的水准仪现场设置基准点，合理布置以满足相互校合和分段施工的需要，并能长期保存；二、水准基点测设方法及精度符合工程测量规程及相应工艺流程要求；三、水准基点埋设要稳定、安全可靠，测设的原始记录要整理保存好，以备查用。4.1.4 细部测量一、基础工程施工：在土方开挖时用已建立的主轴线控制网放出大开挖边线，并与四周加密轴线控制桩随时检验；基坑机械开挖时设专门测量人员架设仪器控制槽底标高，人工清槽时用经纬仪、钢卷尺及线锤将主轴线投测到槽底并标识，作为检查桩位、地梁等施工放样用。 二、主体结构施工：利用主轴线控制网，在地梁上或地下室顶板上及顶板外侧设立控制点，与主控网联测校验合格后，在上层结构施工时相应部位预留孔洞以便内控点的坐标传递；待上层底板浇完后，把控制点投测到上层，架设全站仪、钢卷尺联测相应内控点即可将主轴线放出，检验合格后进行下一步细部放样；标高的引测可在首层外柱上弹出楼层建筑+0.50m标高线，作上标识即可作为上层施工的基线。4.2 基础工程4.2.1 土方回填一、先进行场平土方开挖，挖到到相应设计标高后，进行下道工序。二、基础防水工序完工，防水层保护砖砌筑完毕，砌体达到一定强度后方可进行回填。三、基坑回填从下至上分层回填夯实，每层回填厚度不大于压实规定，保证土的压实系数不小于0.95。4.2.2 半地下室施工4.2.2.1 地下室及水池底板施工顺序定位放线人工配合机械挖独立基础及地梁土石方浇筑砼垫层砌筑砖胎模回填，浇筑板底垫层防水卷材及保护层施工绑扎钢筋预埋件安装，模板安装浇筑砼养护4.2.2.2 人工开挖地梁土石方一、根据测定的轴线位置，用白灰划定开挖线。二、人工配合机械开挖地梁从上至下、分层分段进行，每层挖300左右，边挖边检查坑底宽度，是否偏中，不够时及时修整，接近设计标高时再检修一次。三、土石方开挖时，应防止附近已有建筑物或构筑物、道路管线发生下沉变形，发现类似情况，应停止施工，必要时应及时会同业主、监理共同协商，采取可行的保护措施后，方可进行施工。四、在施工土方过程中，要经常校核轴线位置，检查施工边坡是否满足安全要求，经常检查地基持力层土质，注意不要挖穿设计采用的持力层。五、在施工区域内，应做好施工临时排水系统的总体规划，并注意与原有排水相结合。临时排水不得破坏附近的建筑物基础，或正在施工的基础土方边坡和运输道路，防止施工用水流入施工现场，造成塌方。六、基坑（槽）挖好后，对轴线、基槽几何尺寸、标高及持力层进行自检，报监理工程师汇同地勘、设计部门进行验槽，作好隐蔽记录方可进行下一道工序。4.2.2.3 钢筋工程本工程钢筋现场制作，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。一、工艺流程：钢筋下料钢筋制作弹钢筋线钢筋就位绑扎垫块。二、钢筋制作由专业技术人员进行操作 ,剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。主筋铺设前必须在垫层上划出主筋位置，保证主筋位置正确，保证下皮筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25%，受压不超过50%。主筋在搭接绑扎时，绑扎不少于道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布置不得在同一方向并保证135弯钩，满足抗震要求，严格控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。为保证主筋位置正确，上皮筋在绑扎时用钢筋凳子支撑，间距2m，梅花状，保证上下皮钢筋的间距。三、绑扎过程中重视底板钢筋的绑扎质量，柱、墙插筋定位的准确、牢固，采用先在垫层上划线以保证底板钢筋的间距。底板上、下钢筋绑扎时，按施工图的要求设置撑脚，并同时注意地下室门洞的预留，楼梯插筋的预埋。4.2.2.4 模板工程地梁采用砖胎模：在垫层上砌筑240mm厚砖墙，内抹砂浆清光，做好防水及保护层，作为地梁的模板。框架柱及剪力墙采用层板。外墙采用带止水片的对拉片。浇注底板混凝土时，为取得最好的防水效果，应当将建筑物外周边的剪力墙、柱一道浇至距底板面500处，在此处安装吊模进行施工。基础柱支模前，先检查柱外边线尺寸是否正确无误，柱模采用钢模板支设，以钢管、木方、木楔加固，柱箍间距500mm。支模时注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱的顺直。4.2.2.5 混凝土工程：基础混凝土采用自拌混凝土。运输方式塔吊为主，个别部位采用推车辅助，机械振捣。一、混凝土原材料的各项质保资料应齐全有效，检查合格后做存档用。二、振捣方法：混凝土振捣采用行列式或交错式，插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，每一振点振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电管埋件等，在振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm，以保证良好整体性，混凝土浇筑厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍。对于浇筑完毕后的混凝土，12h内加以覆盖保温材料,养护时间不得小于7d。三、地下室底板要连续浇筑不留施工缝。地下室外墙设水平施工缝，位于底板面500mm处。施工缝止水为钢板止水带，混凝土中掺加AEA膨胀剂，砼养护时间不得小于14d。四、浇注地下室底板时，设钢筋马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随搭随拆。在底板和梁混凝土浇筑完毕后，要逐个检查，及时修正柱墙插筋位置。五、地下室结构自防水地下室外墙混凝土为抗渗混凝土，外墙上的预埋套管均加止水环。4.2.2.6 无缝后浇带施工一、膨胀加强后浇带作法1. 底板：在1000宽的加强带两侧用密目铁丝网垂直分隔开，并将铁丝网用铁丝及附加的竖向短钢筋与底板钢筋绑扎牢固。2. 侧墙：侧墙混凝土墙面养护较难，混凝土易出现裂缝，为防渗漏先在1000宽的加强带两侧加竖向密目铁丝网，将加强带与普通抗渗砼分隔开。二、侧墙上特殊部位的处理1. 为防止侧墙混凝土收缩开裂，应在侧墙顶部1m范围内加密横向钢筋，钢筋间距从150mm调减至100mm，使侧墙顶部形成一道暗梁，以抵抗混凝土的收缩应力导致侧墙裂缝。2. 当附墙柱与侧墙相连时，由于二者截面和配筋率相差较大，往往因相连部位应力集中而开裂。为分散应力，应在此处增加水平构造钢筋8200mm，其长度为1000mm(200插入柱子中，800插入墙体中)。4.2.3 补偿收缩混凝土的浇筑4.2.3.1 混凝土的设计要求人防部分底板和侧墙的混凝土为C30/S6，则膨胀加强带混凝土强度比其高一个等级：C35/S6。采用泵送商品混凝土。4.2.3.2 混凝土浇筑一、浇筑自防水混凝土前，检查膨胀加强带钢筋绑扎是否符合设计要求，模板与钢筋间所有杂物须清理干净。二、自防水混凝土振捣必须密实，不能漏振、欠振、也不可过振。振捣时间宜为10-30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。振捣时应快插慢拔，振点布置应均匀。施工缝、预埋件处应加强振捣，以免造成渗水通道。振捣时应尽量不触及模板、钢筋和止水带，以防止其移位、变形。三、底板表面凝结前须用木抹子搓压表面，以防表面龟裂，抹压至少三遍，应掌握最后一遍的收平时间，在混凝土终凝前用木抹子抹压平整。四、混凝土达到足够强度之前，严禁敲打或振动钢筋，以防产生渗水通道。4.2.3.3 混凝土养护一、混凝土浇筑12h后开始养护，养护期为14d。二、底板采用蓄水养护，蓄水高度不小于70mm；地下室500mm高外墙及顶标高低于底板面的竖向构件，在混凝土终凝后，从模板的上方浇水养护至少7d，拆模后应立即挂麻袋并浇水养护，使混凝土保持湿润状态，总养护时间不少于14d。4.2.4 土方回填一、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、蛙式打夯机等。二、作业条件1. 回填土前应清除基坑内草皮、杂物、树根和淤泥。2. 确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯遍数等施工参数。3. 做好水平高程的测设，基坑边上每隔3m 打入木桩，做好水平标记。三、施工操作工艺4. 填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。5. 回填土应分层摊铺和夯实，每层虚铺厚度200250mm，采用蛙式打夯机夯打，夯实的土壤密度必须达到规范要求。6. 打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。7. 回填土留一定的下沉高度，一般为填土高度的3%，以满足土体的沉落。8. 回填土方分两阶段进行,第一次填至底板外围-3.000m 标高,第二次填至自然地面(-1.500m)标高。9. 底板外围防水保护墙砌筑完毕后，及时回填外墙土方，以确保边坡稳定和抵抗底板混凝土侧压力。四、质量标准1. 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。2. 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3. 回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90%。五、施工注意事项1. 对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。2. 严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。3. 室内地坪等部位的回填土，应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。4. 雨天不宜进行回填施工。4.3 主体工程4.3.1 模板工程施工技术方案4.3.1.1常规模板工程对该工程常规模板支撑系统经过计算后编制专项方案，按相关程序审批后实施。4.3.1.2高大模板工程 高大模板工程（门厅）经过计算后编制专项方案，经专家论证后实施。4.3.2 钢筋工程4.3.2.1 钢筋加工机械的选择一、钢筋调直设备：钢筋调直机、卷扬机、钢筋夹具等。二、钢筋切断机设备：钢筋切断机、钢筋钳、切割机等。三、钢筋弯曲设备：钢筋弯曲机、摇头机、卡盘扳手。四、钢筋连接设备：电焊机、闪光对焊机、电渣压力焊。4.3.2.2 钢筋加工一、在加工前，钢筋必须经检验合格后方可进行加工制作。二、加工前先抽样复核每钢筋在加工第一根钢筋时必须画线放样，经复量后方能大批量加工，加工各部分钢筋时，须按项目部统一计划的先后顺序进行，严禁自行混乱加工，以防影响施工进度。三、钢筋调直：6.5、8、10等园盘钢筋都需调直后方能使用，调直时应注意控制钢筋的延伸量。四、钢筋弯曲成型：按设计要求加工，钢筋形状必须准确，没有翘曲不平现象，钢筋弯曲处不得产生裂缝，对级钢筋不能弯曲过头后再弯回来，箍筋的尺寸要能满足截面尺寸要求，特别是四肢箍以上箍筋一起绑扎时，应注意箍筋的几何尺寸，使主筋能均匀分布。钢筋弯曲成型后的允许偏差为，全长10，弯起钢筋弯起点位移20，弯起钢筋的弯起高度5。4.3.2.3 钢筋的连接在本工程中，框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用闪光对焊和气压焊连接。一、绑扎搭接必须满足设计要求，施工规范及抗震要求。二、焊工应持证上岗，并先作试焊，合格后才能批量焊接。三、焊接接头要以规范要求进行抽样检验，对每批焊接接头数量不大于200个应随机截取一组试件试验。四、梁筋闪光对焊时，钢筋端头120范围内的铁锈油污，必须清除干净，焊接接头与电极接触处不能有明显的烧伤，否则重焊。五、梁筋水平气压焊前，钢筋下料要考虑钢筋焊接时的焊接接头处钢筋损耗长度。4.3.2.4 钢筋绑扎一、柱筋绑扎1. 柱筋绑扎工艺流程：套柱箍筋画箍筋间距线绑扎箍筋；2. 按照图纸要求间距和规范，抗震要求，计算好柱箍筋数量，将箍筋套入已焊好的柱筋上；3. 用粉笔画好间距线；4. 按照划好的箍筋位置线，将套好的柱筋往上移，由上往下绑扎，所有箍筋与主筋要垂直，且所有交点均绑扎;5. 箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错设置。二、梁筋绑扎1. 梁筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距线放次梁底纵筋穿主梁底纵筋穿主梁底纵筋、并与箍筋固定穿次梁面纵向立筋箍筋按间距绑扎穿次梁面纵向架立筋箍筋按间距绑扎。2. 钢筋布筋原则：框架梁：纵横框架梁上层钢筋主框架梁（短向）在上（即保证设计保护层位置）。三、板筋绑扎：1. 板筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑扎板筋绑扎负弯筋安放垫块。2. 板布筋原则：单向板及双向板下层钢筋短向在下，长向在上。板支座处负弯矩短钢筋全部位于梁上层钢筋之上面（因板的保护层小于梁保护层）。3. 清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。4. 按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。5. 现浇板筋绑扎时外围三根筋的相交点应满扎，中间其余各点可梅花绑，负弯矩钢筋与分布筋要满扎，在负弯矩筋和底板之间要加设钢筋马凳确保负弯矩筋的位置不变。6. 在板下垫混凝土垫块，间距1m，梅花垫支。也可采用下图所示的铁马凳支撑面筋。4.3.2.5 钢筋工程施工技术措施钢筋工程的技术措施分为钢筋进场验收、堆放、试验、标识、发料、加工、绑扎、验收、成品保护等几方面：一、钢筋进场验收1. 材料进场由现场项目经理部，材料部门，试验部门负责，而施工操作人员在操作中如发现材料材质可疑时，立即报材料部门及项目经理部处理。2. 验收依据为现行材料标准。二、钢筋的堆放、标识及发料：1. 原材料在进场后，立即进行试验，并分类分规格堆放，试验前挂待检牌，试验后挂试验合格牌或试验不合格牌，制作成半成品后也应对半成品进行标识。2. 钢筋加工时由材料部门负责发放。三、钢筋工程的隐蔽验收：当每个分项完成后严格自检，互检和交接检，达到标准并且均符合设计的要求后，按规定作出书面隐蔽记录，按照钢筋种类、直径、数量及部位以及构件编号等报监理、业主一起验收，合格后方能浇注混凝土，钢筋绑扎完后每层的插筋，如构造柱，边梁、楼梯小柱，拉墙筋等，在专职检查时必须认真，防止发生偏移等质量隐患，并作出记录，签字验收。四、钢筋工程成品保护措施：1. 加工好的半成品应分类堆码整齐，规格和所用部位标识清楚，堆码的高度应符合要求，不至于引起钢筋变形。2. 钢筋在绑扎好后应按规定设置垫块，且钢筋的绑扎应符合规范要求。3. 柱子钢筋绑扎好后，不准将其它材料靠在柱筋上。4. 楼板的负弯矩钢筋绑扎完毕后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时，派钢筋工专门负责修整变形的钢筋，保证钢筋位置正确。5. 绑扎钢筋时禁止碰坏预埋件。6. 安装预埋藏管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。7. 在混凝土的浇筑过程中，应在钢筋上设置支凳、跳板，以供操作人员在其上面操作，不得任意踩踏已绑扎成型的钢筋。8. 在混凝土振捣过程中，应注意不得使钢筋振动移位。9. 钢筋在制作、运输、绑扎过程中，应防止油污或其它影响钢筋与混凝土粘结的物质污染。4.3.3 混凝土工程施工技术方案本工程拟采用自拌混凝土，施工时还应遵照以下规定：4.3.3.1 材料的选择一、每一个施工段所有的砂、碎石、水泥应一次性备足;砂、碎石使用同一产地的材料，水泥使用同一生产厂家的同一标号的水泥。二、混凝土配合比应严格按照试配所出的配合比执行。三、水泥、砂、碎石等必须经试验合格后方能使用，否则不得使用。4.3.3.2 混凝土施工准备工作认真熟悉掌握所建构件的强度等级及其它技术指标，混凝土浇筑前，须进行钢筋、模板工程的检查，合格后与混凝土施工人员进行交接检，无误后方可浇捣混凝土，其中须检查以下项目。一、轴线是否偏，标高、截面尺寸是否有误，钢筋下的垫块是否垫好，柱筋是否已固定好，预留洞、预埋件及管线，插筋等的位置是否准确，钢筋尺寸、根数、规格是否有误。二、模板及支撑系统是否牢固，模板上孔缝是否已修补，模板平整度，垂直度是否符合要求等。三、经检查如有问题及时纠正、整改，经质监、业主以及监理检查无误后方可浇筑混凝土。4.3.3.3 混凝土的浇筑一、柱混凝土浇筑浇柱混凝土前，适当浇水湿润模板，并在柱底先铺50-100厚与混凝土相同成份的水泥砂浆，并振捣密实以保证柱底混凝土达到匀质要求。为了确保浇筑柱混凝土时，混凝土浆不从构造柱处“冒出”，在混凝土浇筑以前将柱模根部与楼地面的缝隙堵严。二、梁板混凝土的浇筑混凝土浇筑前加水湿润模板，并检查模板及其支撑系统。板与梁混凝土的浇筑同时进行。4.3.3.4 混凝土的振捣一、构造柱、梁采用50插入式振动棒振捣，振点的间距不大于40，每一振点的延续时间，应从混凝土表面出现浮浆和混凝土不再下沉为准，以保证混凝土密实度。二、楼板混凝土采用平板振动器振捣，振捣时应慢慢拖动振动器匀速前进，不得漏振，振捣后用刮尺刮平，上木槎板一道，终凝前再上一道槎板。4.3.3.5 混凝土试件取样一、每层楼按台班和混凝土方量及规范综合考虑取样组数，若施工进度需要还需补取3天及7天强度试件。二、取样根据部位、工作日、台班量、浇筑量等因素综合考虑，每工作日不少于三组，100m混凝土不少于三组，各种构件不少于三组，其中7天一组、28天二组。三、取样地点在施工地点，并须作一组和浇筑构件同条件养护的试件一组，作为检验工程实体强度的依据。4.3.3.6 混凝土的养护一、混凝土浇筑完毕后，强度未达到1.2MPa或初凝以前，不得上人踩踏或安装模板及支架。二、混凝土浇筑完毕初凝后12小时以内，对混凝土加以覆盖和浇水养护，时间不得少于7天，浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态为准。4.3.4 砌体工程施工技术方案4.3.4.1 砌块砌筑工艺流程作业准备砌块浇水砂浆搅拌砌块砌筑验收一、打扫楼层卫生，将墙体处用水冲干净。二、浇水湿润砌块，砖在砌筑前一天浇水，浸入砖四周边约1.5为宜，砌块浇水浸入砌块2左右，雨季不能使用含水率达到饱和状态砌块砌墙。三、砂浆拌制严格按照配合比配料，计量精度为：水泥控制在2%以内，砂、白灰控制在5%以内，采用砂浆搅拌机搅拌。4.3.4.2 砌块的砌筑一、施工顺序为；在板上弹好边线找水平立皮数杆砌头角双面拉弦线砌墙水、电等配合预留工完场清自检互检成品保护。二、根据设计图在板上弹出砖墙的边线和门、窗洞口位置线。三、开始砌筑时先要进行摆脚，排出灰缝宽度，摆砖时要注意门位置，砖垛等灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头、半砖在何处为好，务必使各皮砖竖缝相错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一。四、砌筑时，上下匹砌块应孔对孔，肋对肋，错缝搭接，个别情况下如无法对孔砌筑时可错孔砌筑，其搭接长度不应小于1/2砌块，如不能满足要求的搭接长度时，应在灰缝中设钢筋网片连接。五、砌筑墙面时要双面挂线，控制墙面的平整度，为下道工序控制抹灰厚度创造条件。六、水、电及其它需要预留的项目要在砌墙时及时配合预留。七、所有砖体砌筑时均做到工完场清，将所有墙脚落地灰收干净。4.3.4.3 砌体工程的施工技术措施一、砌体当天砌筑，当天检查，当天验收及时发现问题，及时整改。二、砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，水平灰缝厚度控制在812，拉结钢筋必须埋设在砂浆层中，水平灰缝饱满度不小于80%，竖缝不得出现透明缝。三、砂浆在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。四、安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，座浆饱满，两端支承长度要一致并满足设计要求。五、砌体组砌时必须强调“六度”,即墙面垂直度、表面平整度、水平灰缝平直度，水平灰缝厚度，预留构造截面宽度，砂浆饱满度。六、砌体构造严格按照设计图纸和规范进行施工，砌体验收按相关砌体验收规范标准执行。七、每一层楼各种砂浆标号或200m砌块中，应取不少于2组试块（每组6块）八、墙上尽量少设脚手眼，填补脚手眼时应用C15细石混凝土填补密实。九、砌体尽量少留槎，如必须留槎要留成斜槎。十、砂浆稠度应适宜，砌筑时应防止砂浆流淌污染墙面。4.3.5 外架工程施工方案本工程拟采用双排落地式钢管脚手架，实施时另行编制专项施工方案。4.4 装饰工程4.4.1 内墙面施工方案4.4.1.1 内墙面抹灰施工工艺流程一、墙面清理吊垂直抹灰饼墙面浇水做护角抹底灰罩面灰二、在结构交验的同时可做墙面清理工作，把砖墙面飞刺，舌头灰等清理干净。三、根据施工图要求吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最小不小于7，先抹上边灰饼再抹下边灰饼。四、在抹灰前一天，自上而下浇水湿润墙面，同时在混凝土表面刮浆，浇水时要注意墙面湿透。五、按设计要求用1：2水