金寨县二龙岗生态公园工程－施工组织设计.doc

金寨县二龙岗生态公园工程施工组织设计 六施工组织设计目 录 第一章 工程概况、编制说明及依据88第二章 施工总体思路及准备工作计划第三章 各分部分项施工方案及技术措施99第四章 施工重点难点及技术保证措施.155第五章 工程质量管理保证体系及措施164第六章 安全文明施工及管理措施179第七章 工程进度计划及保证措施192第八章 资源配置计划及保证措施196第九章 雨季高温季节及冬季施工及保证措施第十章 对地下管线、成品等保护措施221第十一章 与招标人、监理设计及其它单位的配合.224第十二章 工程验收移交230第十三章 竣工服务（承诺）232第一章 工程概况、编制说明及依据一、工程概况我公司在详细阅读分析了金寨县二龙岗生态公园工程招标文件及相关图纸资料的所有内容后，充分踏勘了金寨县二龙岗生态公园工程的工地现场，依照我公司的技术能力、施工经验和人员情况，本着科学、合理、高效的原则编制了本工程招标的投标书，并确保本工程质量达到合格以上等级。1、 基本情况（1）、工程名称：金寨县二龙岗生态公园工程。(2)、本次工程包含：土石方、道路、铺装、桥梁、驳岸、景观小品、雕塑、管线水电、管理用房、节点广场、灯光、音响、绿化、配套装置等，总面积约60公顷。 (3)、建设地点：金寨县江环北路北。(4)、招 标 人：金寨县住房和城乡建设局。2、工程特点（1）、工期：计划开工日期:2014年7月1日，计划竣工日期：2015年4月30日我公司计划工期：300日历天。（2）、质量：本工程质量符合国家质量验收标准，自报工程质量达到合格以上。根据本工程的施工要求和特点，我公司保证服从工程现场管理部门、工程监理单位的指挥，主动请示汇报、搞好配合协作，并动员公司精锐的设计、施工力量，出色地完成施工任务。二、编制依据1、 金寨县二龙岗生态公园工程地形图，总平面图及我公司设计图纸。2、 金寨县二龙岗生态公园工程招标文件。3、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93。4、城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82-99。5、城市绿化和园林绿化用植物材料木本苗CJ/34-91.6、园林工程质量检验评定标准（DG/TJ087012000）7、园林绿化工程操作规程（YL02-01）8、混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）9、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）10、工程测量规范（GB5002693）11、低压配电设计规范GB50054-9512、民用建筑电气设计规范JGJ/T16-9213、建筑工程施工及质量验收规范GB50300-200114、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001） 15、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002） 16、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）17、公司的ISO9001质量管理体系相关文件18、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88。19、中华人民共和国国家标准建筑安全检查评分标准 SJG06-1997。20、其他有关质量、安全、文明施工的规范、标准和文件以及现场施工条件和招标书中具体要求。第二章 施工总体思路及准备工作计划为了高标准、高质量、有条不紊的完成本工程，我公司对本工程做出了精密的施工准备工作计划。施工准备将严格按照质量管理体系的要求进行，保证质量体系持续满足管理标准和质量方针，质量目标要求，确保本工程处于质量体系的管理控制之下，确保质量达到合格以上，满足合同和业主的期望。同时做到以下几点：一、组织准备 1、为使质量体系的有效运行，确保工程处于受控状态，满足合同和业主的要求，遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目部。2、建立精干的工作队组根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织。建立相应的专业工作队组。 3、集结施工力量，组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。 4、做好职工入场教育等工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划，各分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。项目质量体系组织结构图项目经理项目副经理项目副经理预算员材料员安全员施工员资料员质量员各施工班组二、技术准备项目经理及技术负责人将及时组织全体人员认真阅读有关文件和技术资料，会同设计、监理人员进行技术交底，与业主保持及时联系，根据业主、设计、监理的要求，制定工作计划和进度安排。 1、组织项目部的全体施工人员，熟悉和审查施工图纸，审查施工图纸是否完整和齐全。 2、施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。 3、总图与相关的各分项施工图，在尺寸、坐标、标高和说明书方面是否一致，技术要求是否明确。4、熟悉公园建设工程物资准备工作内容包括土石方、道路、桥梁、景观小品等材料准备、给排水、电气照明材料准备、绿化材料准备、构（配）件和制品加工准备、园林施工机具准备等协调市政施工、绿化施工、安装施工的先后顺序及相互关系。5、全体施工人员认真学习公司IS09001质量体系认证的有关文件，认真学习公司YL010l质量手册，按照公司程序文件中的YL4.1.12002YL4.82002的有关实施质量体系要素，用程序文件，操作规程来控制施工施工质量。三、人员准备为使本工程在按期完工的前提下，顺利达到验收合格的目的。如我公司有幸中标将拟派富有多次综合性公园工程施工经验的施工人员和管理人员进驻工地，组成本工程的项目经理部。在人力、技术、施工设备、科研等方面，发挥组织、指挥、协调和服务的作用。根据业主对工程质量、工期的总体要求，充分发挥现有的资源优势，使得资源最大化地发挥作用。四、施工现场准备：1、搭设活动房及砖砌房作为项目部办公用房、职工宿舍，材料房等，书写标语及工程概况等相关信息；2、用挖掘机在现场挖排水沟，确保施工现场内无积水，水流向低洼地集中排放；3、复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点，测设施工现场控制网，布置控制桩，复核无误后用混凝土加以固定保护，并插入旗帜明示，以免破坏。4、按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场，堆放于指定地点；5、施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱，分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准电表箱五、施工机械准备：根据工作量，调配好所有需要的各种机械设备，并做好施工前的各种维护保养工作，确保机械设备性能的良好性，保证施工时能维持正常运作，减少因故障引起的停工状况，同时对本公司各工地的机械设备进行调整，留有备用机械，随时补充因工程变化增加设备按照施工机械需用量计划落实，详具附表：主要施工机械一览表六、建筑材料准备1、根据图纸设计要求提供小样经业主、设计方确认后方可进行采购；2、本工程所用的大部分材料均从我公司稳定的供应商中选购或业主指定的产地购买，所有材料在进场前制定出详细的材料采购计划。 3、按照ISO9001：2000质量体系文件中的（采购程序）的要求进行材料的品名、规格、用量的申请，并制定材料进场计划，了解市场信息和行情，订出（材料采购计划表），按照材料采购程序要求签订材料采购合同，填写（供货合同审核单）。 4、其他辅材的采购应符合合同文件、业主、设计的规定与要求，并符合以下原则： 质量：必须符合规范及图纸所确认的种类和标准，按样品标准验收的须符合经设计师批准的样品标准。该供应商有完善的质量保证体系。 价格：必须是合理价格，在价格与质量发生矛盾时，行使质量否决权。 材料到工地后，按照物料采购程序的要求，进行验收和标识，并做好各类台帐记录。 七、质量检验仪器配备为保证本工程质重达到合格，我公司会对施工全过程进行质量控 制，根据工程需要配备必须的测量仪器和检验仪器。根据检验、测量和试验设备所要求的有关规定，对测量仪器、质量检验仪器在使用前进行复测验证。第三章 各分部分项施工方案及技术措施一、土方工程施工方案及技术措施 金寨县二龙岗生态公园工程是一项综合的大型公园建设工程，其中土方工程是整个工程之基础，土方工程质量的好坏将直接关系到整个工程项目的生命力及持续性。（一）挖土工程1、机具准备（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等 。（2）一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2施工准备(1)在土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2)确定建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准备水平桩及开槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办理预检手续。(3)因特殊原因需夜间施工时，有足够的照明设施，在危险地段设有明显标志，并合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。(4)开挖有地下水的土方工程时，我们将根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般降至开挖面以下的05m，然后方可开挖。(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，将事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。(6)选择土方机械时，根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以最能发挥施工机械的效率来确定。 (7)施工区域运行路线的布置，根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，清理槽底等，均合理配备人工进行。(9)熟悉图纸，并做好技术交底。（二）施工工艺（1） 工艺流程：修边和清底确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖（2）坡度的确定： 1.在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管构时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。 1)密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土) 10m 。 2)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土125m。 3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)15m。 4)坚硬的粘土20m。2.超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合下表的规定。各类土的边坡坡度 项次 土 的 类 别边坡度（高；宽 ）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载 1 2 3 4 中密的砂土 中密的碎石类土(充填物为砂土) 硬塑的轻亚粘土 中密的碎石类土(充填物为粘性土) 1：100 1：0. 75 1：067 1：050 1：125 1：100 1：075 1：067 1：150 1：125 1：100 1：0、75 5 6 7 硬塑的亚粘土、粘土 老黄土 软土(经井点降水后) 1：0331：0101：1001：0501：025 1：067 1：033 3.使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，我们根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值而确定。如地质条件好、土(岩)质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按下表来确定：各类土的挖方边坡坡度项 次土 的 类 别 边坡坡度(高：宽) 1 砂土(不包括细砂、粉砂) 1：1251：115 2 一般粘性土 坚 硬 1：0751：100 硬 塑 1：101：125 3碎石类土 充填坚硬、硬塑性粘土 1：0、51：150 充填砂土 1：1001：150 4.挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。 5.挖方因邻近建筑物限制而采用护坡桩时， 此时可以不放坡，但我们有护坡桩的施工方案。 6开挖基坑(槽)或管沟时，我们将合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。采用不同的方法和机具，缩短工期，保质保量地完成本工程。 1)采用推土机开挖大型沟(槽)时，从两端或顶端开始(纵向)推土，把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将士推离坑、(槽)的两侧。 2)采用铲运机开挖大型土方工程时，纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，每层的中心线地段比两边稍高一些，以防积水。 3)采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时，其施工方法有两种： 端头挖土法：挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 侧向挖方法：挖土机沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装运土。 4)挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不应小于基坑(槽)或管沟深度的l2，如挖土深度超5m时，按专业性施工方案来确定。 7土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 1)在开挖过程中，随时检查挖土方的边坡的状态，垂直下挖深度大于15m时，根据土质变化情况，做好基坑(槽)或管沟的支撑准备，以防坍陷。 2)开挖基坑(槽)和管沟时，不应挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出。 暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。 3)在机械施工挖不到的土方，将配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 8修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。 1)槽底修理铲平后，进行质量检查验收。 2)开挖出来的土方，在有条件的场地堆放，并留足回填需用的好土；多余的土方，将一次运走，避免二次搬运。 9雨期施工： 1)土方开挖不宜在雨季进行，其工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 2)雨期施工在开挖土方时，需十分注意边坡的稳定性。必要时适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题及时处理。 （三）质量保证措施 1保证项目：1)柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质符合设计要求，并严禁扰动。 2、允许偏差项目见下表项 次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 123 标高 长度、宽度 边坡偏差 十0 50 0 不允许 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查 （四）成品保护 1对定位标准桩、轴线引桩、标材准点、桩木等，挖运土时不得撞碰，并经常测其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标推水准点也应定期复测和检查是否正确。 2、土方开挖时，防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时与设计人员或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 3施工中如发现有文物或古墓等，对其进行妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地层部门设置的长期观测点等，我们对此加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，我们将事先取得有关管理部门的书面同意，施工中采取措施，防止损坏管线，避免造成严重事故。二、景观道路施工方案及技术措施（一）测量放样1、中线复测和固定1）复测并固定施工路线主要控制点，恢复失落的中桩。2）复测并固定为间接测量所布设的控制点，如三角点，导线点等桩。3）当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进行固定。2、路线高程复测中线恢复后，马上进行纵横断面的水平测量，以复测原水准基点标高和控制点地面标高。3、横断面的检查与补测4、路基放样：根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘具体位置，以便定出路基轮廓，在测量放样时以明显标志标识。5、道路中线、边线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录，并送监理工程师认可。（二）清运土方1、土方的运输，严格按照运输的规定进行，运输车辆符合运输车的规定，沿途不撒漏，在指定的地点堆放。2、根据路基标高情况，清运土方时，在路基标高上预留10cm土层，作为路基碾压的预留高度。（三）路基检查在挖掘机挖走土、石方后，压路机碾压前，根据测量人员放出的路基标高，用人工进行路基检平，检平时预留10cm土层作为碾压时的预沉高度。（四）土方换填及路基碾压1、 施工要求：先用挖掘机挖除软弱土方，若路槽以下超过换填厚度以下若仍存在杂填土层，应采用振动压路机压实，密实度不少于87%。路基采用振动压路机压实，路槽底080cm范围的密实度要求大于90%，回弹模量平均值大于80Mpa，填土应采用分层压实，每层松铺厚度应不大于30cm。路基填土不得含有淤泥，腐植土及有机物，经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象，填方路床以下80cm处压实度不小于95%，80cm以下者不小于93%。挖方路床以下30cm处压实度不小于90%。地基若遇有软土或原地基表层被扰动，可采用碎石等换填作为基础垫层，每30cm一层，分层压实，换填总厚度不超过80cm。填筑时，自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面，按一定间距卸土。推土机按要求的厚度平整土料将土堆摊铺，辅于人工配合。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。2、土方填筑及碾压(1)填筑自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面，按一定间距卸土。推土机将土堆摊铺，辅于人工配合，清除树根杂物。测量控制铺土厚度。然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。(2)碾压压实采用15T重型振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为100米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间行走方向平行于渠轴线。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实，在排水管位置回填时必须配合反滤体的施工。采用机械施工时，必须与人工夯实相配合。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏。 曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。对于垂直路轴线的渠身接缝碾压时，则采取跨缝搭接碾压，其搭接的宽度取3.0米。以上的施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行。(3)填筑施工注意事项）填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。）填筑的土料严格按试验后经工程师批准的料场开采选用，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用。土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡，设截、排水沟，防止山体塌方及污水杂物污染土料。）对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10CM，机械铺料宜为30CM。填筑中，若发现 “弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。）分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5米，垂直路轴线方向不得小于3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。 ）已铺土料表面在压实前被晒干或含水率过低时，应适当洒水湿润。碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。、路基土方压实度控制（）路基填土材料：采用能被压实到规定密实度能形成稳定的填方路基的材料，不准使用沼泽土、淤泥及泥炭，及液限50及塑性指数大于26的土。同时土中不应含有草皮、树根等易腐朽物质。填土材料的填前试验：通过土的重型击实试验，求出填方用土的干密度与含水量关系曲线。以便确定各类型土的最大密度和达到最大干密度的最佳含水量，用于控制填方作业。（）填前压实试验：试验的目的是确定正确的压实方法，确保土方工程达到规定的密度。内容有：压实设备选择、压实工序、压实遍数、压路机的行走速度，以及确定填料的有效厚度。在现场准备试验场地，面积为10m50m。压实试验中，应详细记录各种已定的填筑材料的压实工序、压实设备类型，各种填筑材料的含水量界线、松方厚度和压实遍数等参数，压实试验必须按规定达到密实度的要求为止。（）软基处理措施：当遇到软弱地基时，应清除淤泥，抛填片石，必要时应用土工布进行处理。以加强路基。（）填土：将填料土运至现场，用平地机，按上列试验的摊铺厚度整平，在土样最佳含水量附近时，用上列压实试验确定的参数将土样碾压到规定的密实度要求为止。经检查合格，监理批准，才能填筑上一层土。1)采用符合图纸及规范要求的土料填筑。2)在填筑之前，对填料进行含水量等指标的试验，控制填料在最佳含水量情况下进行填筑。填土高度小于0.8m或不填不挖时，原地表进行清理后，将表面翻松深0.3m，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于0.8m时，将原地面整平后分层压实，基底80cm以下范围内压实度不小于93%。经监理工程师验收后才开始填筑。3) 分开两次填土，其第二次填土至设计标高须加沉降高度，180天后固结度不小于90%。4) 采用水平分层填筑，最大层厚不超过30cm，按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，并形成2%4%横坡以利排水，且使每层填料铺设的宽度超出每层路堤的设计宽度50cm以上，以保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。5) 每层压实后经监理工程师验收合格后才摊铺下一层。6) 尽量采用同一性质的填料进行回填。用不同性质的填料回填时，把不同性质的填料分别分层填筑，每层填料厚度0.30.5m。、雨季施工如何保证压实度本工程的施工工期较紧，如遇雨天，将直接影响到填土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5%时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，采取以下几种措施：（1）施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。（2）施工时，保证表面的平整度和横坡符合验收规范的要求，以确保雨天渠底不积水。（3）压实后的经雨水淋湿，因有横坡将水排至现有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深。（4）如出现“弹簧”现象，则进行换土处理。（5）压路机行驶速度规定：光轮压路机最佳速度为25km/h，振动压路机为36km/h。碾压开始用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。（6）下雨天填筑时，采用砂性土填筑。（五）质量控制：1、通过土工试验，确定填土的最佳含水量，最大干密实度等土的力学性质指标。2、填土部分采用砂或亚粘土，并清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实，分层厚度为30cm。三、铺装工程施工方案及技术措施 本工程铺装主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下：（一）、施工淮备 l、材料准备 园林铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 2、场地放样 按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。 3、地形复核 对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。（二）、场地平整与找坡 l、挖方与填土施工 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层入夯实一层，直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。 2、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度变化限制在005米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（三）、地面施工1、土基施工根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM内。2、下基层施工本标段下基层结构为碎石夯实，上铺C15素砼。其施工程序为：摊铺碎石稳压撤填充料压实铺摊嵌缝料碾压（1）、摊铺碎石可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。（2）、稳压先用1012T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2530米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压34遍。（3）、撒填充料将粗砂或灰土（石灰剂量812%）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。（4）、压实用1012CM吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070米，一般碾46遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。 （5）、碾压嵌缝料扫匀后，立即用1012T压路机进行碾压，1012T压路机进行碾压，一般需压23遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。然后进行质量鉴定、签证。 3、砼垫层施工砼垫层施工前做好级配试验，按设计要求备好铺装材料并进行验试，对水泥必须做安全性测试，先做一段试验一段，确定摊铺压实程序，摊铺厚度、压实次数、干密度等，松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。砼垫层一次摊铺，一次振实，一次整平；摊铺前洒水润湿基层表面，用人工砼摊铺，用锹扣料，以防混凝土离折。整平与振实，长大尺人工拖平，平板振动器振实振平，消除孔穴，保证密实，以砼不再下沉，不再冒出气泡，且表面出现水泥砂浆为准。4、道牙施工道牙的基础与路槽同时填挖碾压，结合层采用1:3的灰砂浆铺砌。道牙接口处以1:3水泥砂浆勾缝、凹缝深5MM，道牙背后以1：2的灰土夯实。以上道牙施工方法对砼道牙和青石道牙均适用。 5、面层铺装（1）、施工准备1）根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。2）面层铺装板的规格应符合设计要求。3）水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。4）采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。（2）、作业条件在已经完成的砼基层上，重新定点放线。路面一般每10M施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。 3）、操作工艺1）铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。2)根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。3)铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。4)广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为510MM。应按设计要求进行。5)广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。6)面层铺贴贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、同颜色水泥，同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。（4）、质量标准园路与广场各层的质量要求及检查方法如下：1）各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。2）各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。3）变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求。4）不同类型面层的结合以及图案应正确。5）各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。6）块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。7）水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。8）面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。9）面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。10）各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。各层的表面平整度，应用2M长的直尺检查，如为斜面，则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，不应大于规范规定。四、景观桥梁工程施工方案及技术措施（一）测量放样：因景观桥梁工程对测量放样的要求较高，需要在整体放样的基础上采用座标和总样相结合的方法测设，并注意相邻桥墩轴线和标高的校核。1、控制网的测设：在布置控制点位置时将充分考虑不同的施工阶段和施工作业对场地的需要，控制点尽量布置在通视情况良好，不易被施工机械破坏的地方；另外还将考虑控制点的精度以确保桥墩绝对和相对位置的准确。控制网用15秒级Leica全站仪测设。2、标高测设：按照施工规范加密引测临时水准点，并根据不同的施工阶段定期复测。根据施工图纸计算和测设桥墩标高。桥面铺装、栏杆标高测设的关键是选点。按照纵断面图，横断面图来进行放样工作，同时充分考虑坡道线型是直线坡还是曲线坡(竖曲线)、横坡是单向(超高)的还是双向的，横坡方向如何，路脊线的两侧是否对称等因素来选择标高点的位置和密度，标高点的选择还需结合结构工程的特点(施工工艺)。（二）承台施工1、基础挖土：挖土前按施工图放好中心线及纵横轴线，按要求引测好水准点。土方部分留场堆放，堆土离基坑边2m以上，并不影响以后施工。由于本工程承台开挖深度较浅，而且根据施工现场的土质条件，基坑内采用明排水，四周设排水沟，两角设集水井，利用潜水泵抽水。挖土深度有专职人员控制，挖土时基底20cm由人工挖土，整平至设计标高，挖土过程中如出现超挖，即按有关规定处理。挖土后进行承台平面位置、尺寸、标高的自检，合格后进行下一道工序施工。2、垫层施工：基坑挖土后尽快进行垫层浇筑，以防止基底暴露时间过长。垫层为C15素混凝土，厚度10cm，机动翻斗车运输，基坑边设滑槽，按顺序将混凝土振捣密实、平整。3、钢筋加工及安装：测放基础中心桩，定出基础的纵横轴线控制桩。钢筋进入施工现场首先验看出厂质保单，并按规范要求的比例进行有关力学和施工性能的测试，禁止不合格材料在工程中使用。钢筋进场后按照不同钢种等级及规格分别堆放。钢筋在堆放过程中注意避免锈蚀和污染，在使用前如有油渍或局部锈蚀应设法清除，锈蚀严重不得在工程中使用。认真分析学习图纸，严格按图落料及配制钢筋，注意钢筋在弯曲时的伸长量，防止断料过长造成不必要的浪费。钢筋焊接点的位置应严格按规范错开，同时按要求保证必要的搭接长度。钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改，并填写自检单。按图纸要求预埋立柱钢筋。4、模板加工及安装：模板采用九夹板模板，现场配制。为防止模板接缝漏浆，将采用灰浆或塑料封包带对模板接缝进行封堵。为保证保护层厚度，采用小块(豆腐块)衬垫于钢筋与模板间。模板支立完毕后，及时填写验收单组织验收。5、混凝土施工：混凝土采用1T小车负责水平运输混凝土，滑槽下料。在混凝土浇筑前，组织有关人员对混凝土供应、振捣等准备工作做汇总性的检查，并会同监理对钢筋、模板、预埋件等分项工程进行验收，经监理签认以后，由项目负责人签发级配单并下达开拌令。承台较小，可一次浇筑，振捣专人负责，入模后及时振捣，防止漏振。在浇筑过程中派专人负责检查模板及钢筋，一旦发现模板漏浆、走动，钢筋松动、变形，垫块脱落等现象，及时组织纠正。浇筑完毕后，及时做好养护工作。（三）立柱施工：1、流程图：测量放样钢筋绑扎 竖立模板混凝土浇筑拆除模板混凝土养护2、加工及安装：基本要求同承台钢筋14条。为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸绑扎外，间隔1.5m左右点焊搭接主筋。钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改，并填写自检单。3、模板加工及安装：本工程的所有立柱模板全部采用木模。立柱模板的垂直度用经纬仪控制，并用钢丝绳为攀线，在立杠四角一端固定于模板一端固定于地锚，地锚采用脚手架钢管入土1m，确保坚固稳定。同时在承台内预埋钢筋，以用作固定立柱模板。4、混凝土施工：混凝土采用1T小车负责水平运输，吊车负责垂直运输。浇筑分层进行，分层厚度50cm左右，振捣专人负责，入模后的混凝土及时振捣，防止超振。为防止模板底部应力过大，适当控制浇筑速度，一次浇筑高度不大于2m。为防止表面出现翻沙现象，入模时的坍落度控制在810cm。浇筑过程中派专人负责检查模板及钢筋，一旦发现模板漏浆、走动，钢筋松动、变形，垫块脱落等现象，及时组织纠正。浇筑完毕后，及时做好养护工作。为保证立柱的外观质量，养护不用草包，将采用塑料薄膜包裹作为养护。（四）现浇梁施工：1、施工顺序：测量支架模板砼浇筑养护拆模落架。2、工程测量：对下部结构(承台、墩柱)的中心线及标高进行复核，并经监理工程师核准无误，支承模板的纵、横坡标高经计算后进行加密放样，并在下道工序施工前办好签证手续。3、支架地坪：根据现浇梁自重，再加上施工荷载及排架的自重传给地坪上的荷载。考虑到梁的变形控制对地坪的要求，支架地坪需夯实加固。4、支架搭设：现浇梁支承排架均采用心48，壁厚35mm钢管，搭设满堂支架，钢管支架接长采用对接或搭接方法(搭接长度不小于60cm，不少于3只扣件)，顶部横杆标高必须将设计的支撑排架予拱度、支架变形、地基沉降等因素计算在内(支架予拱度按跨径长度的1考虑)。5、模板工程：支承上部纵向铺设100150木方搁栅，间距为40cm，搁栅上横向铺50100方木，间距为20cm。模板拼缝齐整、紧密无间隙，需披嵌、砂磨后，满刷二度清油或无色脱膜剂，第一度最佳在铺设前。(箱室内模采用25厚普通木模板，50l00方木作横楞和支撑，确保内室侧模的稳固)。泄水孔、通气孔(孔径按设计图纸要求)埋设位置必须符合设计要求，埋设时应焊牢或绑车，防止砼浇灌时松动、移位。6、钢筋施工：采用的钢筋规格、品种必须符合设计要求和施工验收规范，使用前必须按规定批量对原材料进行检查复试。由16直径以上的骨架钢筋的接长，必须采用闪光对焊或搭接焊。钢筋焊接时，必须保证接长钢筋的同心度。并且按施工规范规定的接头数量，做好焊接件抽样复试报告(每300个接头做一次焊接质量复试报告)。骨架钢筋片如采用机械吊装时，应使用一定长度的钢扁担，防止钢筋片变形。梁钢筋焊接成型时，钢筋的焊缝宽度和高度，应符合钢结构焊接施工质量规范要求。焊渣应随手用小锤敲掉。焊接时应对模板采取保护措施。7、砼浇灌：浇灌砼前，模板必须清理干净，可以用人工或采用高能量的吸尘器。砼振捣要定人、定位，做到快插慢拔，严防振动棒碰撞波纹管及泄水孔、通气孔。顶板砼浇筑完成以后，用平板振动器振动一遍，表面用滚筒滚压一遍，砼表面在初凝前用扫帚扫毛处理，然后用不宜造成色差的覆盖物盖好，浇水养护。（五）栏杆施工：1、施工顺序：预制栏杆浇枕梁铺隔板浇制扶手浇表面细石砼。2、施工方法：预制栏杆：先按设计要求绑扎好每块隔板的钢筋，预制场地平整好后铺10cm厚碎石，上浇10cm厚细石砼，表面打光，在每块栏杆下铺薄膜作为隔离层。然后放木柜作为外模，在柜内放好网筋并设好垫块，再浇筑砼，用平板振捣机振实后，表面用木蟹打平三次，最后一次应掌握好砼收水时间，防止生产收缩裂缝。浇捣12小时后，应浇水养护。栏杆也可根据实际情况采购成品。枕梁：模板采用竹胶板外覆木柜，支撑用钢筋支架，浇捣碎时采用振动捧振捣要保证密实，砼表面要保证光洁，枕梁内侧留出15cm宽5cm深的凹槽，以备放置栏杆。现浇扶手，安装栏杆：在预制钢板上放出每根栏杆位置后，用电焊把每根栏杆内钢片焊到钢板上，在焊接时，应用线锤控制垂直度。扶手底模用二块留凹槽的竹胶板拼装，侧模也用竹胶板，放入钢筋后，上、下用二道12对拉螺杆固定，然后浇砼，要特别注意底部凹糟处的浇筑质量。五、景观小品等建筑施工方案及技术措施（一）砌体砌筑 1、砌体施工前，按设计图纸在混凝土垫层上放出基础线并立好皮数杆，使皮数杆上的墙体、压顶等标高线位于设计标高位置上； 2、 砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在812mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中； 3、 墙与构造柱沿墙高每500 mm设置26的水平拉结筋，每边伸入墙内1m； 4、 每天砌筑高度1.8m。已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动； 5、 在250m3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块； 6、本工程砌筑高度在2.5米之内，采用工具式脚手架施工，快捷灵便又经济实惠。 （二）钢筋工程1、钢筋制作钢筋制作主要考虑在现场钢筋车间加工，成型后运至相应部位。制作前，所用各种钢材必须具有出厂合格证和复试合格报告方可使用。加工时根据图纸先对钢筋放样，编制配料单，严格按配料单对钢筋进行下料和加工。按抗震要求弯成135度弯钩的箍筋，为方便施工，制作时可先弯成90度，现场绑扎成型后再削扳手弯成135度。2、钢筋连接主体结构主筋的连接根据钢筋的规格、形状利