装载机操作与保养.ppt

装载机运用与维护篇 1.ZL50驾驶室主要操作机构及作用 2.装载机操作步骤 3.装载机操作安全性 4.装载机管理与维护 5.维护内容 1.ZL50驾驶室主要操作机构及作用 方向盘与转向器相连，控制转向液压油缸，进而控制前轮转向 变速杆控制双变系统，改变变速箱中行星排机构的传动路线 ，实现空档、倒退一档，前进一档和前进二档 1.ZL50驾驶室主要操作机构及作用 1.ZL50驾驶室主要操作机构及作用 制动踏板控制气顶油制动系统，保证行车安全 油门踏板控制发动机的供油量，改变发动机的输出速度与动力 1.ZL50驾驶室主要操作机构及作用 紧急停车制动按扭： 控制紧急制动液压系统的钳 盘式制动器实现紧急停车， 确保驾驶安全； 转斗操作手柄： 操作工作液压系统的转斗油 缸，实现转斗的前、后倾与 中位不动三种工作状态 动臂操作手柄： 操作工作液压系统的动臂油 缸，实现动臂的浮动、下降、 提升和中位不动四种工作状态。 操作手柄的功能介绍厦工6.55min- 1.ZL50驾驶室主要操作机构及作用 起动开关： 控制启动马达运 转来带动柴油机 启动 转向灯开关： 控制转向信号灯 和指示灯闪烁， 提醒车辆和行人 注意 熄火开关： 控制柴油机停止 运转 1.ZL50驾驶室主要操作机构及作用 分别控制前、后大灯，工作灯和仪表灯的点亮与熄灭 1.ZL50驾驶室主要操作机构及作用 行驶：提升动臂40-50cm，上翻铲斗，释放手制动，挂上 档位，缓慢加大油门，即可行驶 一档换二档：松开油门后直接挂二档，不用停车 二档换一档：松开油门后，待车速降低后挂一档，不用停车 前进档换倒挡 倒挡换前进档 必须停车换挡 作业：装载和推平作业； 配合汽车作业：I型作业法、L型作业法、V型作业法 厦工13:25-18:57min（行驶、作业、违章操作） 装载机的行驶和作业 2.装载机操作步骤 一、新车作业磨合 二、出车前的检查与保养 三、装载机工作中应注意的事项 四、出车后检查与保养 一、新车作业磨合 (厦工18:57min) 1.新车磨合时注意事项 磨合时间为60-70小时； 每种档位均匀安排磨合，每档磨合大约为12小时； 走合期间以铲装疏松物料为宜，动作不得过猛过急。 在走合期内装卸荷重不得超过常用负荷的70。 注意装载机的润滑情况，按规定的时间在各铰销处添加润滑油脂。 必须经常注意变速箱、变矩器、前后桥、车轮毂以及制动盘、制动鼓 的温度，如有过热现象，应找出原因进行排除。 检查各部螺栓、螺母紧固情况。 2.装载机操作步骤 2.档位磨合后的检查: 全面检查各部螺栓，螺母紧固情况，特别是气缸盖螺栓， 排气管螺栓及前后桥固定螺栓，轮辋螺母，传动轴连接 螺栓等，均应全面检查一次。 清洗粗、精机油滤清器及燃油滤清器。 检查风扇皮带松紧度。 检查蓄电池电液比重和储量，拧紧蓄电池接线头。 检查变速箱油量。 3.磨合期满后，进行下列工作： 清洗变速箱油底壳和滤网，更换传动油，更换油滤； 更换发动机机油，更换机油滤清器。 2.装载机操作步骤 二、出车前的检查与保养 (1)检查水箱水位。 (2)检查燃油箱油量和制动液面。 (3)检查发动机油底壳机油量。 (4)检查各油管、水管、气管及各部件的密封性 (5)检查液压工作油油量。 (6)检查各照明设备、指示灯、喇叭、制动灯的工作情况。 (7)操纵工作装置检查其动作情况。 (8)低速运转中倾听发动机工作是否正常。 启动前检查厦工10:20min-13:25min（包括发动机启动前准备工作） 2.装载机操作步骤 三、装载机工作中应注意的事项 1.主要观察仪表读数 正常仪表读数为： 柴油机水温55-95 机油温度55-95 机油压力0.10-0.35MPa 变矩器油温110 变速箱机油压力1.1-1.5MPa 制动气压0.5-0.784MPa 2.发动机起动后，进行空运转，待水温达到55及气压表达到0.45MPa后 再起步行驶。 3.当气温5以下，发动机起动前应用热水或蒸气进行预热，待预热到30 40以上再行起动。 4.柴油机出水温度达到55，机油温度达到55才允许进行全负荷运转。 作业时发动机水温、机油温度不超过90。变矩器油温不超过110，由 于重载作业油温超过允许值应停车冷却。 2.装载机操作步骤 四、出车后检查与保养（每天作业结束后检查） (1)检查燃油储量。 (2)检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并 且变稀，应找出原因予以排除。 (3)检查油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。 (4)检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向机、前后桥的固 定密封以及有无过热现象。 (5)检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定有否松动 。 (6)工作装置情况是否正常。 (7)检查轮胎外观及气压是否正常。 (8)气温低于摄氏零下5度时，应将冷却水放出。 2.装载机操作步骤 3.装载机操作安全性 严格按使用维护说明书的要求去做 每一台装载机都有一套讲述比较详细的使用维护说明书，它的基本 内容主要包括：安全注意事项、整机及各主要部件(系统)的性能及 结构参数、操作使用及日常的维护保养及一般的定期维护保养、各 主要元部件的结构原因及拆检与安装、主要故障及其排除等六个方 面的主要内容。一般装载机的使用维护说明书对这些内容写得都比 较系统、详细，同时也具可操作性。希望用户，特别是使用与维护 保养人员应认真、仔细阅读使用维护说明书，完全按照说明书的要 求与规定操作、使用、维护与保养，不了解及未看懂的地方应请教 有关人员，一定不要把它放过，否则可能就是故障的隐患。本图解 手册将强调使用维护说明书这六大内容中要特别引起注意的内容。 1.上、下机安全注意事项 2.作业现场安全注意事项 3.开始行走安全注意事项 4.当改变方向时安全注意事项 5.在坡地上行走安全注意事项 6.下雪天的安全注意事项 7.在松软地面上作业时的安全注意事项 8.寒冷地区施工注意事项 9.装载机停放安全注意事项 山东临工安全知识视频 4.44min之后 3.装载机操作安全性 4.装载机管理与维护 4.装载机管理与维护 4.装载机管理与维护 4.装载机管理与维护 润滑点、加油口、 油位检测点都处于 伸手可及处，润滑 人工较难润滑部位 时可以采川德国进 口的智能控制自动 集中润滑系统，按 设定程序对各铰点 自动定时加注润滑 剂，润滑更方便、 更及时。 制动集中润滑系统的机油脂泵 4.装载机管理与维护 5.维护内容 每10工作小时或每天的维护 （临工16min） 1检查发动机油位。 2检查冷却液液位。 3检查液压油油位。 4检查燃油油位，排除燃油预滤器及发动机上的燃油粗滤器中的水和杂质。 5绕机目测检查各系统有无异常情况、泄漏、目测检查发动机风扇和驱动 皮带。 6检查灯光及仪表的工作状况。 7检查轮胎气压及损坏情况。 8检查后退报警器工作状况。 9按照机子上张贴的整机润滑图的指示，向各传动轴加注润滑脂。 10.向外拉动储气罐下方的手动放水阀的拉环，给储气罐放水。 每50工作小时或每周的维护 首先进行前述的检查维护项目 1检查变速箱油位。 2检查加力器油杯的油位。 3第一个50工作小时检查停车制动器的制动蹄片与制动鼓之间的间隙， 如不合适则进行调整，以后每250 工作小时检查一次。 4紧固所有传动轴的联接螺栓。 5保持蓄电池的接线柱清沾并涂上凡士林，避免酸雾对接线柱的腐蚀。 6检查各润滑点的润滑状况，按照机子上张贴的整机润滑图的指示， 向各润滑点加注润滑脂。 5.维护内容 每100工作小时或两周的维护 首先进行前述的检查维护项目 1.第一个100小时工作同更换变速箱油，以后每1000工作小时更换变速箱 油。如果工作小时数不到，每年也至少要更换变速箱油一次。每次更换 变速箱油的同时，更换变速箱油精滤器，并且清理干净变速箱油底壳内 的粗滤器。 2.第一个100小时工作日更换驱动桥齿轮油，以后每1000小时更换驱动桥 齿轮油。如工作小时数不到，每年至少更换驱动桥齿轮油一次。 3.清扫散热器组。 4.清扫发动机缸头。 5.清洗柴油箱加油滤网。 6.第一个100工作小时检查蓄能器氮气预充压力。 5.维护内容 首先进行前述的检查维护项目 1检查轮辋固定螺栓的拧紧力矩。 2检查变速箱和发动机的安装螺栓 的拧紧力矩。 3。检查工作装置、前后车架各受力 焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松 动。 4检查前后桥油位。 5目测检查空气滤清器服务指示器 。 6检查发动机的进气系统。 7更换发动机机油和机油滤清器。 8更换发动机冷却液滤清器。 9.第一个250工作小时清理液压系 统回油过滤器滤芯。以后每1000 工作小时更换液压系统回油过滤 器滤芯。 10.检查发动机驱动皮带、空调压 缩机皮带张力及损坏情况。 11.检测行车制动能力及停车制动 能力。 12.第一个250工作小时检查蓄能 器氮气预充压力。 每250工作小时或一个月的维护 5.维护内容 每500工作小时或三个月的维护 首先进行前述的检查维护项目 1检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓度。 2更换燃油预滤器和发动机上的燃油粗滤器、精滤器。 3紧固前后桥与车架连接螺栓。 4检查车架铰接销的固定螺栓是否松动。 5第一个500小时工作日更换驱动桥齿轮油，以后每 1000小时更换驱动桥齿轮油。如果工作小时数不到，每 年也至少要更换驱动桥齿轮油一次。 6第一个500工作小时检查蓄能器氮气预充压力。 5.维护内容 每1000工作小时或六个月的维护 首先进行前述的检查维护项目 1调整发动机汽门间隙。 2检查发动机的张紧轮轴承和风扇轴壳。 3更换变速箱油，更换变速箱滤油器，并且清理干净变速箱油底壳内 的过滤器。 4更换驱动桥齿轮油。 5更换液压系统回油过滤器滤芯。 6清洗燃油箱。 7拧紧所有蓄电池固定螺栓，清洁蓄电池顶部。 8第一个1000工作小时检查蓄能器氮气预充压力。 5.维护内容 每2000工作小时或每年 首先进行前述的检查维护项目 1检查发动