光电科技有限公司PMC总流程图.doc

深圳市利思达光电科技有限公司LEADOPTO-TECHNOLOGY文件编号文件版本/版次A/0页码文件名编写日期定制部门发行部门生效日期1、 目的： 介绍PMC 的组织结构,明确PMC 各级管理人员的工作职责.2、 适用范围： 適用于PMC 各級管理人員3、 参考文件4、 定义PMC:生产及物料工作安排5、 流程图PMC计划员下单请购计划员确认物料排产物料来料处理物料入仓管理备料生产生产进度生产OK入仓确认物料物料交期确认生产力确认排产日期来料MRB会议PMC内部部内采购确认NOYESSYESS物料异常-QA产能及其它异常-相关部门出结果生产进度异常收货计划出货安排订单交期回复订单有疑问PMC接到订单开始PMC主管确认订单OKNONO6.程序PMC架构图 PMC组织图PMC 负责人PMC 主管仓库主管PMC 计划员 PMC 各级管理人员职责: PMC 负责人.1. 统筹,策划和安排订单进度的整体工作.2. 统筹及计划生产活动,以达到订单所要求的交货时间.3. 统筹,安排和跟进本部门的各项目标,指标的达成,分析和改进工作.4. 负责质量环境管理体系在本部门的运行.5. 监督和管控相关废弃物的运行状况. PMC 主管职责:1. 对生产物料控制和统筹2. 物料采购的确认及审核3. 生产计划的安排,交货期的联络工作4. 未能准时完成的订单与其它部门的联络,未能完成订单的跟进5. 出货的安排6. 协助PMC 负责人对质量环境体系正常地在本部门运行.7. 在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；8. 进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；9. 进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。部门职责一、计划管理、主导销售订单评审，对订单交期负责；10.编制生产计划和生产订单并组织生产；11.生产计划和生产订单情况跟进；12.生产协调会、周例会的组织与召开；13.进行产能负荷分析，调整生产计划；14.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；15.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；16.物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；17.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；18.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；19.呆废料定期处理；20.物料进、销、存的核实与控制；21.公司所有生产材料采购请购的预审；22.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。PMC 计划员职责1. 生产计划的编制,物料采购申请.2. 生产进度的跟进,出货的跟进.3. 对应下列计划员的工作流程和职责4.对各类废弃物按文件要求进行分类处理.1. 目的规定 PMC 生产计划员的工作范围和职责2. 范围只适用于 PMC生产计划员.3. 流程图4.参考文件PMC接到订单开始物购请购及生产进度跟进表产品类型确定物料情况确定PMC下单产品数量确认采购交期确认 产品排产时间确认产品工时确认生产确认有变动，同PMC做联络处理采购确认交期有需要变动，同PMC做联络处理采购确认排产生产确认排产PMC主管确认排产工程PE跟进订单情况相关部门相关部门订单排产进度跟进订单排产进度确认订单异常情况订单异常结果工程最新要求订单进度异常处理订单异常处理结果订单完成进度确认订单完成结果确认PMC统筹成品入仓收货计划出货安排PMC生产计划员职责及订单排产,跟进流程6. 程序6.1接到蔡总审核到PMC的订单后,根据订单销售性质分析6.2 根据订单产品,数量,交货期,物料订购周期(或先查问物料交期)和其它方面的要求(如:物料CE 等)制订出和确认发出采购申请审核到采购部。物料采购执行单需由采购主管及以上的人员确认签批.订料以减少呆料产生确定订购数量,根据订单交期,生产状况等来确定物料需求交期.6.3 计划员根据订单交期及各部门负责人审批后开始排生产计划生产的人数，各几组的生产人数，交货期回复表.6.4 每天的生产计划发给相关的部门后,保证仓库在投产前完成物料发放和领取工作.6.5 PMC计划员根据生产计划与实际生产进度差异情况,调整计周排程及月排程，来确保按订单交货期交货.6.6 PMC计划员根据已排好的周计划及月计划在相应的基础上排每日生产编排.PMC计划员根据生产编排及提前一天通知货仓和生产部准备发料领料.6.7 PMC 计划员在排每日生产编排时要考虑到某些产品的订单量少的情况必须给生产部计算上转产时间.6.8 生产部课长必须在当天下午对PMC计划员在计算机中所排好的第二天的生产编排进行确认,如确认到有问题的必须通知PMC 计划员更改排期并说明问题所在原因,以便计划员调整生产编排,以达到按期交货;如没有问题就在计算机中进行确认.6.9 生产部不能按PMC每天的排产完成时,PMC必须根据生产部不能完成的产品作重排;并根据生产部的实际生产能力作计划变动;而且以实际情况对存在影响交期的订单作出交期娈更.6.10如果生产部不能按生产编排的交货期完成, 但这一订单又不能延期交货,生产部负责人可以安排其它生产线协助生产,确保满足客户要求的交货期,生产部负责人应通知PMC 计划员,以便调整生产计划.6.11计划员每天不定时去各生产线了解生长进度与生产部课长了解生产情况,每天也要核查成品回仓单上的回仓数量,以便跟进生产部生产进度.确保所有排产和生产进度的有效性.6.12生产过程中如有特殊情况不能依期交货时,PMC 应提前填写“延期交货联络书”,说明不能依期交货的原因及须延期到何时,并通知业务或客户, 达成一致后并将有关记录记录在订单上及排程表上.6.13 生产计划达成率:PMC 计划员应在每月的头10 天统计有关各车间的生产计划达成率,根据每天排产给生产部的数量和生产线每天完成的数量,算出各车间的生产计划达成率. 做一份生产进度分析表.生产计划达成率=完成数量/排产数量100%1. 目的规范 PMC 采购申请编号的统一性和方便查阅性2. 范围只适用于 PMC 使用各类申请时的编写3. 流程图4.参考文件1.业务审核至PMC的订单如：L13082011（客户订单编号）所有订单下单时相对应就应该是客户订单编号，那么下单时就是L1300820112.接到工程的联络请购单下单时直接在客户订单一栏注明工程样品，并填写相应日期 如：（工程样品-20130808）3.备库存当样品单很多时我们需要备小部分库存时那么相对应的订单编号应为（备-20130912）年月