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浙江侨亨实业有限公司进水电磁阀测试台操作规程文件编号SC/QH- 09 -01版 本00页 次1/3天马行空官方博客:/tmxk_docin ;QQ:1318241189;QQ群:1755696321 目的:正确指导进水电磁阀测试台的操作、使用、维护保养。2 范围:本规程适用于本公司生产过程使用进水电磁阀测试台的操作。3检查:3.1、操作前,应例行检查水柜内的水位,并仔细清除水面上和水中的杂物!下载自管理资源吧3.2、检查各阀门和各开关旋钮的位置和状态,确认各阀门和各开关旋钮处于正常的位置和状态。4测试方法:4.1、测试前的准备把待测试的电磁阀正确旋入测试台水龙头接口,打开水龙头球阀,接好电源线。打开“总电源开关”和“流量显示”开关。根据产品类型选择好测试电压的类型(交流、直流或脉冲),调节电压旋钮使电压数显表数值至预设值。4.2、测试启动特性和中水压流量:测试时,按下“中水压输出”开关,旋动“中水压调节”阀门使压力表指针至预设值。然后依次打开各“输出分路”开关23次,测试各电磁阀的启动特性。同时,流量仪显示电磁阀在中水压状态时的流量值。测试结束后,关闭“中水压输出”开关。(若要提高启动水压,可以关闭安全阀下的增压阀,再关小中水压补偿调节阀,直至水压升至所需值。但在升压测试后要及时把各相关的调节阀分别恢复到原状态:打开安全阀下的增压阀,并且把中水压补偿调节阀调回至原状态。)4.3、测试低水压流量测试时,按下“低水压输出”开关,旋动“低水压调节”阀门使压力表指针至预设值。然后依次打开各“输出分路”开关,流量仪显示各电磁阀的低水压流量值。(建议:测试操作时若先打开后一路的分路开关,再关闭前一路的分路开关,可以减少动静水压的波动,缩短测试的时间。)4.4、测试泄漏(低水压密封性能)测试完4.3后,关闭各“输出分路”开关,保持“低水压输出”继续工作,然后目测各电磁阀处在预设值低水压时出水口的泄漏量,应符合产品要求。测试结束后,关闭“低水压输出”开关。4.5、测试耐水压测试时,按下“高水压输出”开关,旋动“高水压输出”阀门使压力表指针至预设值。目测产品耐水压是否符合产品要求,测试到规定的时间结束时,关闭“高水压输出”开关。(注意:高压泵连续工作不得超过30分钟!)浙江侨亨实业有限公司进水电磁阀测试台操作规程文件编号SC/QH- 09 -01版 本00页 次2/34.6、耐久性试验测试台输出交流或直流电压时,把受试阀分成14和58两组,轮换循环通电,同时进行耐久性试验。输出脉冲电压时,8个接线端输出相同极性的脉冲电压,只须把电磁阀分为两组,把接线端反接即可。试验时,关闭“流量显示”开关。把各电磁阀旋入接口,接上电源,输出脉冲电压时注意“正”、“负”端。选择并调节好测试输出电压。设置好计数器的预置数(试验次数)和试验循环周期时间。打开各“输出分路”开关。再打开“中水压输出”开关,最后打开“耐久性试验”的开关,当记数器的起始数不为零时,按一下计数器上的“复位”(RESET)黑色小按钮。电磁阀即分成2组自动循环进行耐久性试验。注意:试验电磁阀的总电流不得大于测试台的额定输出测试电流(1A)!耐久性试验开始后,即时调整好水压。若水压偏差较大时,应适当增减受试验的电磁阀的个数。耐久性试验至预置数时,水泵自动停止工作。耐久性试验结束后,应先关闭“中水压输出”开关,再把各调节阀门调回至初始状态,最后关闭“耐久性试验”等其余各开关。5关机5.1、将压力调节旋钮逆时针调到最小。5.2、关闭所有控制开关。5.3、断开电源。6 注意事项6.1、保持水柜内水的清洁,每周至少换水一次。换水时,把水柜彻底冲洗干净。平时使用设备开机前要及时清除水中和水面上的杂物,以保护流量传感器和水泵。6.2、水泵和控制电路的故障,请专业人员修理。6.3、旋涡泵维修注意事项:旋涡泵是自吸式水泵。只要泵体内有水并且进水管无泄漏,可自吸出水。该泵严禁在泵内无水时运转(不得超过10秒钟),否则造成机械密封件损坏而漏水。维修后,应在泵头内加满清水后再开机。加水时,可先旋下安全阀,加满水后再把安全阀旋上。由于泵的头部较重,拆装时请注意扶正,以防水泵倾翻。6.4、高压泵(清洗机):在测试台新投入试用,该泵累计工作超过20小时后,必须更换机油。放油前,可先开机运转23分钟,然后旋开放油螺栓,从放油口将机油倒净。随后注入柴油,清洗泵的内腔,直到放出的柴油清洁为止。最后重新注入新机油至观察窗见油为止。再累计使用到100小时后,以同样的方法更换机油。以后每隔100小时更换机油。6.5、涡轮流量传感器:当受测阀开通后流量仪显示为零时,是因为传感器内的叶轮被异物卡住,造成传感器无信号输出。检修时先拆下传感器上信号放大器上的接线插头,旋下放大器,从管路中拆下传感器。从传感器的上游进水端旋下内压紧螺圈,把导向支架连同浙江侨亨实业有限公司进水电磁阀测试台操作规程文件编号SC/QH- 09 -01版 本00页 次3/3导向支架轴上的叶轮取出。仔细清除传感器内和支架轴上的异物,然后把叶轮装回导向支架轴上,注意区分叶轮的上游前端面为圆弧形状,叶轮的平直面为下游出水端。把导向支架和叶轮插入传感器
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