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文档简介
序号作业名称作业风险描述危害削 减 措 施1安全方面物资采购与使用油料运输、管理、使用不当、气体运输、管理、使用不当人员伤害、设备危害、环境污染1、强化施工用油料的管理,重点控制油料运输与保管,健全油料运输、保管、使用时的消防设施,严格遵守油料使用程序,防止因油料引起的爆炸、火灾和环境污染。2、强化施工用气体的管理,严格遵守操作规程,可燃性气体的运输、保管、使用场所必须配备足够的消防设施,惰性气体储存应保证通风良好。3、购买的材料必须满足设计要求。4、购买的劳保用品必须满足国家标准。2职业病防治方面物资采购中毒、爆炸、噪声人员伤害1、选用密闭性能好、能耗低的设备,保证阀门具有良好的密封性,减少燃气泄漏。2、设备选型尽可能选择低噪声设备。3地方病区作业地方病、碘缺乏病、肠道寄生虫病人员伤害1、施工前对施工地点的地方病进行充分的了解,并积极与当地医院联系,取得医院的支持。2、项目部建立职工食堂,保证食物卫生,对炊事员定期体检,保证职工生活水平。3、对施工人员进行定期体检,随时注意职工身体状况。4、碘缺乏病的防治:碘缺乏病是由于自然环境碘缺乏造成的,预防碘缺乏病的首选和最根本措施食用碘盐。经数十年防治措施的实行,基本上得到控制。5、肠道寄生虫病的防治:预防肠道寄生虫病的关键在于不喝生水,不吃生食和不洁瓜果;饭前便后要洗手、勤剪指甲;加强水源管理,避免水源污染。4脚手架搭设搭设人员无操作证、坠物伤人、刮伤、划伤、绊倒、滑倒、人员高处坠落、触电伤害、坠落人员伤害严禁无证及无合格操作证人员进行脚手架搭设作业。将搭设区域设置警戒。不要将未固定的材料(工具)置于架杆上。始终使用手套及合适的个人保护用品。将绑扎脚手板的铁丝扣砸平。作业人员百分之百使用好双绳安全带。加强临边防护,护栏(外侧需设双护栏)、护脚板搭设齐全。脚手架与输电线路保持必要的安全距离。雷雨. 雪或6级以上大风天气时停止脚手架作业。5登高作业人员坠落、物体坠落打击人员伤害梯子的材质、结构. 安装固定等符合要求,梯子上不允许两人或以上同时作业,不允许单手攀爬梯子。作业高度在1.8米以上必须有合理的架设(如脚手架、马凳. 梯子等)。作业人员必须佩戴安全带,并正确系挂。严禁走单梁。严禁高处抛物,所有上下输送的工件、物料必须防入吊袋(蓝)里传递。文明施工,高处的工件、废料及时清理干净。交叉作业层之间应有有效的隔离措施。6起重吊装作业设备缺陷,控制制动系统失灵、信号指挥人员和司驾人员配合失误、造成人身设备事故、挤伤人员、人员摔落人员伤害吊车司机每日班前按规定要求进行自检、自查,设备定期检查,消除隐患。信号指挥人员持证上岗,旗哨齐全,指令要清楚明确。远距离信号传递配置步话机,必要时设中间信号传递。按施工技术方案选用合适的吊装索具,索具要达到并满足安全系数要求并不得有缺陷。吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固,短小工件要放在容器内吊运。100T以上及特殊环境条件下吊装方案按规定报公司审批,作业前进行联合检查确认并办理作业票,签发起吊令。严格遵守“十不吊”规定,风力大于6级及夜间不安排吊装。设置吊装作业警戒区,吊臂吊装作业范围内及吊物下方严禁有员工作业或行人通过。高压线下严禁进行吊装作业,必须保持要求的安全距离车辆行驶时吊车上严禁违规载人、站人,倒车时有专人指挥监护。7施工用电触电伤人、短路起火、人员伤害非电工不得从事电气作业,电工持证上岗且电工不得单人作业。按“三相五线”制铺设线路,电源线不得存在裸露. 破皮现象。配电箱内接线母排不得带电裸露。使用漏电开关,禁用闸刀开关,且漏电开关防护罩必须齐全。配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标识。电线(缆)不得泡在水中,电线(缆)接头防雨措施必须有效。电线(缆)过路有保护措施,防止辗压。用电设备规范接地,接地线和接地极必须用终端连接,严禁随意挂接和缠绕。检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护。扑灭电气火灾不得用水和泡沫灭火器。8电焊作业触电伤害、烟尘吸入,危害身体健康、电焊弧光伤眼及皮肤、引发火灾爆炸事故人员伤害持证上岗。焊机使用漏电开关,并做好有效接地。焊把线、二次线不得裸露。电焊把钳符合绝缘要求。打磨时,必须戴护目镜. 戴耳塞。采取排烟、排尘措施,作业时正确佩使用戴劳保用品。按规定劳保着装,正确使用劳保用品。作业前检查并清理作业点周围及下方的可燃易燃物,无法清理的采取遮挡措施并派专人配灭火器材监护。禁火限制区施焊作业按规定办理动火手续并按“三不动火” 要求落实防火措施。装置区施焊时,下方的地沟、阴井盖等用石棉布覆盖上铺细砂压实。作业完毕后检查清理残留火。9火焊作业引发火灾爆炸事故人员伤害持证上岗。气瓶按规定要求定期校验合格,且必须配备防震圈。使用定期校验合格的压力表,气带必须合格且不得沾有油脂。乙炔气瓶必须使用阻火器且必须立放使用。乙炔. 氧气瓶间距大于6米,与明火距离大于10米。乙炔气瓶不得直接放在动火点下方而无遮挡隔离措施,乙炔. 氧气瓶固定摆放,夏季高温时采取遮阳措施,防止爆晒。作业前检查并清理作业点周围及下方的可燃易燃物,无法清理的采取遮挡措施并派专人配灭火器材监护。禁火限制区施焊作业按规定办理动火手续并按“三不动火” 要求落实防火措施。装置区施焊时,下方的地沟. 阴井盖等用石棉布覆盖上铺细砂压实。作业完毕后检查清理残留火。10喷砂除锈噪音危害、触电、吸入粉尘、危害健康、喷嘴堵塞人员伤害戴耳塞。用电设备接地良好,装漏电保护器。施工用电机具应使用绝缘性良好的电缆(线),并做好静电接地。穿戴专用防护服。喷砂罐应定期进行液压实验及气密性试验,所用的压力表、安全阀等应在检验合格期内。喷嘴堵塞时,应关闭气源,排掉残留气,不得带压或用弯折胶管的方法处理。喷砂时,严禁喷嘴与工件垂直,喷射的喷角应在30-75之间。砂粒干燥、现场材料摆放整齐。11喷漆、刷油火患、吸入油漆挥发气体,危害身体健康、油漆伤害眼睛. 皮肤人员伤害油漆库房及喷漆场地严禁烟火。油漆库房及喷漆场地各设两支干粉灭火器。作业场所通风良好,作业人员应间歇操作。作业人员佩戴专用呼吸保护器和手套。作业人员不得用手擦眼睛和皮肤。当漆洒到皮肤上时,应用肥皂水擦洗,严禁用汽油擦洗。12机械工作业误操作伤人、机械伤害和事故、环境污染人员伤害持证上岗,无合格操作证人员不得进行机械工作业。工作前例行检查设备,保证设备完好,安全防护装置灵活好用。严格遵守操作规程,配合作业指定专人指挥。正确劳保着装,女同志戴女工帽,长发盘在工作帽内。操作设备时不许戴手套;正确劳保着装。磨砂轮机及高速切削操作时必须戴佩眼镜。无关人员退离作业现场。多人配合作业时,落实大级工负责制,互相关照. 互相提醒,做到“三不伤害”。废油不得随意倾倒。13车辆驾驶交通事故人员伤害公司驾驶员必须是持双证合格司机,无双证人员严禁上岗。车况良好,实行班前自检. 周检. 月检制度。严格遵守交通法规,中速行驶,不开英雄车. 疲劳车,严禁酒后驾车。严禁超载和人货混装。未经同意和批准,不将车辆交给他人驾驶。长途出车必须办理长途汇签手续并严格出车前安全检查。严格遵守厂内行车有关管理制度,进入易燃易爆限管区必须办理禁区通行证,配带阻火器,并按指定线路限速行驶。厂内. 施工现场行车按指定线路限速行驶。厂内. 施工现场倒车时必须有专人指挥监护。14试压作业机械事故、爆炸、高压介质喷出伤人、触电伤害人员伤害试(打)压前认真进行设备检查,保证设备完好。按规定配置检压压力表,安全阀。检查试压设备质量密封口连接件固定牢。按工艺要求升压,不得超压试验。正确使用漏电开关并连接线路。设备做好保护接地(零)。15仓库管理吸入化学气体、危害健康、燃烧爆炸、环境污染库房符合标准,有良好的通风、防盗措施。保管员办公室和化学危险品库房单独设置。领用符合手续,数量准确,帐目清楚。仓库重地、严禁烟火。消防制度健全,按规
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