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太阳能组件边框固定应用成功案例及分析-代理商培训 1 边框固定 应用描述 在层压工艺之后,沿着组件边缘,敷上胶带或者在铝合 金 框槽内均匀打上硅胶;然后永久性安装铝金边框(人工 定 位铝合金边框,然后用台式装框机或者机械手完成最后 安 装) 铝合金边框用于组件安装和运输中的保护并且防止在户 外 气候对组件的破坏; 晶硅电池模组与薄膜电池模组都可以进行框架固定 客户对胶带的性能要求 性能要求 n胶带要与铝合金,玻璃以及背板材料有好的粘性 n稳定的耐候性和耐老化性能(25 年) n在组件25年的使用期中,有稳定的密封性能 n稳定的机械载荷表现抵抗风,雪和雨 n能帮助组件通过TUV认证,并具有UL要求的胶带 可追溯性 客户对胶带的操作要求 操作要求 n胶带要有较好的初粘性,保证胶带在操作过程中没有翘 起现象 n预安装时的省力及安全 n快速揭除离型纸时没有断裂现象 n遇到对生产速度有非常高要求的客户,必须能提供与自 动化设备配套的大卷,减少胶带卷轴更换 n 老化测试(环境储存,UV测试)前后的剥离强度 评估 n 把整个组件泡在水中24小时或者进行环境储存, 观察是否有水汽渗入到组件内部 n 有部分客户会做机械载荷测试(IEC标准要求的测 试方法,用于模拟整个模组经受风雪,覆冰等静 态载荷的能力) 客户的胶带测试方法 德莎泡棉胶带介绍 400m 500m 800m 1.100m 1.150m 62948 62932 62934 4957 4952 300m 62946 629361.600m 62855 900m back to assortment overviewback to application overview 62854 62852 4957 62856 62934 62932 Other liners on request 7 产品推荐 Title / Title Description/Beschreibung | Datum/Date tesa 4957拥有成熟的应用 tesa 62932 tesa 4957 tesa 62934 tesa 62936 胶带厚度 湿漏电流测试说明 边框固定- 德莎推荐测试方法 应用报告 框架固定 / 2009-01-119 湿漏电流测试说明 评价组件在潮湿工作条件下的绝缘性能,验证雨、雾、露水或溶雪的湿气不能进入组件 内部电路的工作部分,如果湿气进入可能会引起腐蚀、漏电或安全事故。 该测试在考核组件性能的同时,也考验了胶带的密封性能和耐老化性能,所以如果安 装有德莎胶带的组件通过测试,也向您验证了德莎胶带的性能 TUV机构根据IEC标准进行湿漏电流测试的原因 湿漏电流测试说明 边框固定- 德莎推荐测试方法 湿漏电流测试 应用报告 框架固定 / 2009-01-1111 湿漏电流测试 参见湿漏电流测试 湿漏电流测试说明 边框固定- 德莎推荐测试方法 湿漏电流测试 机械载荷测试说明 应用报告 框架固定 / 2009-01-1113 机械载荷测试说明 确定组件经受风、雪或覆冰等静态载荷的能力。 该测试在考核组件其它材料比如玻璃承受静态载荷能力的同时,也考验了胶带 缓冲的力学性能 TUV机构根据IEC标准进行机械载荷测试的原因 湿漏电流测试说明 边框固定- 德莎推荐测试方法 湿漏电流测试 机械载荷测试 机械载荷测试说明 应用报告 框架固定 / 2009-01-1115 机械载荷测试 u 装备好组件以便于试验过程中连续监测其内部电路的连续性。 u 用制造厂所述的方法将组件安装于一坚固支架上。 (如果有几种方法,采用最差的一种,其固定点间距离为最大。) u 在前表面上,逐步将负荷加到2400Pa,使其均匀分布。保持此负荷1h。 (负荷可采用气动加压,或覆盖在整个表面上重量,对于后一种情况,组件应水平放置。) u 在背表面上重复上述步骤。 u 重复步骤在前表面上加负载,若要试验组件承受冰和雪重压的能力,则本次循环, 加于组件前表面的负荷应从2 400Pa增至5 400Pa。 u 重复在背表面上加压2400Pa 注:对于阵风安全系数3,2400Pa对应于130kmh-1风速的压力(约800Pa)。 成功案例介绍成功案例介绍 应用: 铝合金边框固定 购买产品: tesa 4957 PV15 CL04 预计年使用量 : 25 KSQM/年 竞争对手 : 罗曼和天山硅胶 客户情况客户情况 该公司2009年年生产量为100MW(大约56万片组件,5.6万平方米胶带使用量) 该客户向国外客户推荐胶带工艺,并获得2010年45MW的国外订单 由于此次成功获得订单,并且首次批量生产的质量非常稳定,鉴于胶带工艺相比于 硅胶工艺更方便他们的工厂管理,计划向更多的客户推荐胶带的装框工艺 自己拥有VDE授权的实验室,可以比较迅速的获得可信的实验结果 客户主要关心的问题客户主要关心的问题 清洁,快速的装框工艺,帮助他们提高生产效率,方便工厂管理 可靠的胶带性能,帮助他们的组件能够通过IEC的标准,获得国外客户的信任 及时,迅速的技术支持,包括胶带操作方式的现场指导 充足的库存,满足突然启动的批量生产 19 胶带不需要刮胶和清洁的操作 节省人力成本或者提高生产效率,同时帮助改善了工厂的管理 工艺 流程 产品操作 人数 时 间 每块组 件的 人力成 本 贴胶 带 或涂 胶水 硅胶12 分 钟 假设每天每条生产 线产出120块用硅胶 密封的组件改用胶 带来操作,根据国 外客户的生产经验 ,最少可以提高1/3 的生产效率即160块 组件 泡绵 胶带 11.5 分 固定 框架 硅胶21 分 钟 泡绵 胶带 21 分 钟 刮擦 并清 洁组 件 硅胶23 分 钟 泡绵 胶带 00 分 钟 每块 组件 的时 间和 人力 成本 硅胶5 名操作 员*6 分钟 5*50/12 0=2.08 泡绵 胶带 3 名操作 员*2.5分 钟 3*50/16 0=0.94 成功因素一 应用报告 框架固定 / 2009-01-1120 德莎泡棉胶带具有可靠的耐候性能,密封性能及抗机械载荷性能 u 德莎泡棉胶带通过了TUV湿漏电流 测试,TUV报告号码为21211006 u 在客户TUV测试中,具有良好的湿漏 电流测试以及机械载荷测试结果 成功因素二 21 Title / Title Description/Beschreibung | Datum/Date 胶带操作-手动操作安装指导 胶带手动分配器 胶带自动分配器 上胶器 成功因素三 太阳能组件边框组装现有的解决方案 PE 泡棉胶带 n 罗曼 n 德莎 4957 n Scapa PE 泡棉胶带 PU 泡棉胶带 n 圣戈班 亚克力泡棉胶带 n 3M 亚克力泡棉胶带; 针对太阳能行业,现更名为“太阳能泡棉胶带” n Norton 亚克力 A 系列 Silicone glue n 道康宁 n 天山 初粘性能保证良好的胶带操作性 性能对组件的意义 德莎 胶带 改性亚克力胶水提 供了相对最好的初 粘性能 在层压板边缘刚 刚打上胶带时, 如果初粘性不好 ,容易造成胶带 翘起的现象,装 框时容易破坏胶 带,所以好的初 粘性可以免除这 样的风险,更进 一步保证了密封 性能。 罗曼 胶带 纯亚克力胶水会导 致,刚敷上的胶带 有起翘的现象 PU泡 棉胶 带 纯亚克力胶水会导 致,刚敷上的胶带 有起翘的现象 亚克 力泡 棉胶 带 纯亚克力胶水会导 致,刚敷上的胶带 有起翘的现象 硅胶在运输前需要六到 八小时的固化时间 ,完全没有初粘性 防震性能保证良好的缓冲性能 性能对组件的意义 德莎 胶带 即使在零下50摄氏 度都有非常好的防 震性能 好的防震性能能 够缓冲铝合金框 和组件之间由于 运输,安装以及 对风,雪,雨等 的机械载荷所引 起的震动,特别 是在温度非常低 的情况下,对胶 带的防震性能提 出了挑战。 罗曼 胶带 比较好的防震效果 PU泡 棉胶 带 PU泡棉比较硬,所 以防震效果比较差 亚克 力泡 棉胶 带 PU泡棉比较硬,所 以防震效果比较差 硅胶非常好的防震性能 公差的补偿性能弥补铝合金框及层压板的公差 性能对组件的意义 德莎 胶带 服帖柔软的基材提 供了非常好的公差 补偿性能 用于补偿调节铝 合金边框以及层 压板厚度公差, 使得即使两者的 公差比较大,也 能很好的相互契 合达到比较好的 密封效果 罗曼 胶带 基材没有德莎的柔 软,所以公差补偿 性能没有德莎的好 ,但是比其它种类 基材的胶带好。 PU 泡 棉胶 带 基材比较硬,所以 该性能比较差 亚克 力泡 棉胶 带 基材比较硬,所以 该性能比较差 硅胶液体胶,拥有非常 好的公差补偿性能 提供大卷胶带的可能性提高操作效率 性能对组件的意义 德莎 胶带 可以供应为了提高手工装 配的效率,模组 生产商倾向于使 用马达驱动的自 动配胶机器,而 这种机器一般要 求大卷的胶带, 从而减少更换胶 带的频率,提高 整个装配的效率 。 罗曼 胶带 需要确认是否能够 供应 PU 泡 棉胶 带 需要确认是否能够 供应 亚克 力泡 棉胶

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