风力发电机组运行规程.doc

Q/HNDYHK.YX.DQ.2010 华能东营河口风力发电有限公司技术标准运行技术标准风力发电机组运行规程 Q/HNDYHK.YX.DQ.20101主题内容与适用范围本规程规定了华能东营河口风电场设备和运行人员的要求及正常运行、维护的内容和方法与事故处理的原则和方法等。本规程适用于华能东营河口风电场的风力发电机组的运行及日常维护。2引用标准DL/T6661999 风力发电场运行规程华锐风电科技有限公司 SL1582/70风机操作手册华锐风电科技有限公司 SL1500系列风力发电机维护与维修手册3运行规程说明本手册提供的内容可供用户进行以下工作： 快速熟悉风机的性能 安全地进行与风机有关的工作 操作风机 修复故障要获得风机的可靠运行，延长其使用寿命，防止发生停机停产，必须要遵照本手册的要求。因此，风机中必须留有本操作手册。本操作手册不能代替培训，但是可起到补充培训的作用。3.1 符号本手册中重要的信息都附有以下各项符号表示：3.1.1人员防护装备符号戴安全帽！戴耳罩！穿防护服！戴安全手套！系安全带！穿防护鞋！3.1.2 危险符表示对生命和健康有直接危险表示电流危险表示悬挂载荷造成的危险表示有绊倒的危险高温危险3.1.3 警示符号 未经许可禁止入内！上字和符号表示该区域未经许可禁止入内。禁止吸烟！基本原则之一是整个设备内禁止吸烟。严禁明火！在有此标记的作业过程中禁止明火。3.1.4 指示符号表示如此可迅速、安全地完成任务。4技术说明SL1582/70 机型额定功率为1500kW，风轮直径为82米的华锐风机。4.1 部件说明SL1582/70风机用在固定的位置，将风能转换为电能并按照供电公司的指标 为其电网供电。风机主要包括以下部件：发动机舱（1），含发电机（5），齿轮箱（7）和轮毂（10）塔筒（2）风轮叶片（3）插图 4- 1风机 风机的各个部件有：风轮，含o三个风轮叶片（3）o玻璃钢罩o轮毂（10）o叶片变桨控制（9）机舱，含o玻璃钢罩（13）o齿轮箱（7）o噪声脱扣（8）o主机架（12） o偏航系统（11）o制动器连轴器（6）o冷却（4）塔筒，含o通行门o梯子及登梯保护装置和休息平台o在每个塔筒段接头和上部法兰处的装配平台电气设备o双馈异步发电机（5）o风轮叶片调整（9，变桨系统）及偏航系统（11）o两个微处理器及 I/O 点o串行接口o监控系统和安全链o动力电缆o变频器o远程监控接口o风向标插图 4- 2 机舱4.2 操作4.2.1 风轮叶片风轮叶片为玻璃纤维/环氧树脂制成的多格的梁/壳体结构。叶片将风能转换为机械能并传递到轮毂上。各个叶片有内置的防雷电系统，包括一个位于叶尖的金属尖、一根沿着叶片翼梁布置的接地电缆和一根接到变桨轴承的接地电缆。4.2.2 轮毂轮毂（10）是一个铸造结构，用于将叶片载荷传递到齿轮箱上。这部分包括变桨系统。4.2.3 变桨系统变桨系统用作基本制动系统，可以在额定功率范围内对风机速度进行控制。变桨系统包括三个驱动装置，有电机，齿轮箱（9）和变桨轴承（14），可以实现每个叶片单独调整。从额定功率起，通过控制系统将叶片（3）以精细的变桨角度向顺桨方向转动，实现风机的功率控制。如果一个驱动器发生故障，另两个驱动器可以安全地使风机停机。风轮叶片调整驱动器的供电为冗余形式，使每个叶片都可以作为独立的阻力制动系统，使风机停止。插图 4- 3 轮毂4.2.4 齿轮箱 通过一个多级齿轮箱将转子转速提高到发电机转速。齿轮箱由两个行星级和下游的一个正齿级组成。为减小噪声，所有的齿轮级均为螺旋齿轮。转子轴（15）内置在齿轮箱内，即轮毂直接连接到齿轮箱的传动轴上，风轮载荷直接传递到齿轮箱和齿轮箱壳体上。提供一个油路集成装置（16），为齿轮箱提供持续的润滑。齿轮箱传动轴上的一个制动盘起到锁定和紧急制动器的作用。4.2.5 减噪装置 减噪装置（8）由呈环形布置、由保持环固定的弹性体层组成。避免齿轮箱的振动传递到主机架上，而是将来自风轮的载荷从齿轮箱传递到主机架。4.2.6 主机架 主机架（18）上安装齿轮箱，并把风轮的力传递到塔筒上。主机架是一个焊接结构，发电机安装在主机架的发电机支架部分上，主机架上还装有偏航系统的偏航驱动器（17），一台辅助吊车，变频器柜和电源柜，设备和电源的断路器，以及控制系统部件。插图 4- 4 主机架4.2.7 发电机风机装有一台双馈感应发电机。发电机装有一个全封闭式的炭环-炭刷-滑环装置，保证仅有极小的磨损。为了避免潮湿损坏发电机，发电机安装有加热绕组。此外，为监控温度，在发电机内装有传感器。4.2.8 偏航系统偏航系统的作用是转动机舱使风轮永远迎风。主机架上内嵌有滑动元件，使其在偏航齿圈上滑动。偏航齿圈又与塔筒连接。根据记录的风向信号，由偏航系统的同步电机（17）驱动，使风机旋转。机舱在偏航齿圈（20）上转动。偏航系统共有三个齿轮电机。插图 4- 5 偏航系统4.2.9 制动联轴器制动联轴器包括安装在齿轮箱后部驱动轴上的一个液压盘式制动器，以及盘式制动器与发电机驱动轴之间的联轴器。制动器用于紧急停机，并且在风机停机时起到锁定的作用。启动制动器必须要降低液压系统压力，制动器闸瓦通过弹簧作用压在制动盘上。当液压系统里的压力再次升高时，制动器松开。制动器闸瓦的磨损情况经检测并在PC上显示。制动器闸瓦可以自动调整，永远保持在正确的位置。 联轴器（22）将齿轮箱输出的驱动力矩传递到发电机驱动器上（21）。联轴器电绝缘，防止漏电。可以补偿轴向和径向的位移和轴向旋转，阻断不利的峰值载荷传递到发电机上，同时也阻断发电机的反作用。另外联轴器还与发电机驱动法兰连接，该接头在规定的力矩下可以滑动，防止对发电机或齿轮箱造成损坏。插图 4- 6 制动联轴器4.2.10 冷却齿轮箱的冷却通过安装在机舱内的一台油-空气冷却器实现。在冷却环路中有一个热电旁路阀，当油温过低时旁路冷却器，保证油温快速升高到工作温度。齿轮箱油温被持续检测。如果超过工作温度范围的上限，位于换热器上方的电子风扇启动，加速散热。这些措施保证齿轮箱油温永远保持在最佳温度范围。发电机和变频器的冷却利用安装在机舱外的一台水-空气冷却器进行水冷。插图 4- 7 冷却4.2.11 风力数据记录器 风力数据测量通过安装在机舱外的一个风速仪实现。风速仪用于确定风向和风速。为防止受到风轮和塔筒的影响，风速仪安装在机舱后上方的机舱罩上。根据测量结果，偏航系统旋转机舱，使风轮位于最佳的风力位置。风向标装有防雷装置。4.2.12 玻璃钢罩 轮毂和机舱有玻璃钢罩。保护设备部件不受气候影响，并起到降低噪声和增强空气动力的作用。玻璃钢罩装有笼式的防雷装置。4.2.13 塔筒有两种类型的塔筒：一种是筒形钢制塔筒，一种是混合式塔筒。4.2.13.1 筒形塔筒根据轮毂高度和风机的机型钢制塔筒分3段或5段。各段之间塔筒段与基础之间，以及塔筒段与机舱之间为法兰接头，通过预紧螺栓连接。在每个连接法兰下方和顶部法兰下方设有安装平台。塔筒内有带保护装置的梯子，休息平台和电缆桥架。4.2.13.2 混合型塔筒 混合型塔筒是包括一段基础和一段钢制塔筒的混凝土塔筒。混凝土塔筒段是现场施工在外部预紧连接塔筒内的紧固钢筋将钢制塔筒段和含基础的混凝土塔筒段连接。钢制塔筒段的结构与钢制塔筒的结构特点相同。在塔筒内有梯子，带安全防护装置，休息平台和电缆桥架。在混凝土塔筒段和钢制塔筒段连接处下方，有一个安装平台，在那里从混凝土塔筒的梯子换到钢制塔筒的梯子。基础段还有一个地下室，那里可以测试钢筋，必要时可拉紧钢筋。4.14 防雷电系统如果发生雷击，雷电从风轮叶片通过叶片接地装置传导到轮毂，经过齿轮箱轴到齿轮箱外壳和主机架。然后通过塔筒和塔筒接地和基础接地装置传导到地下。如果机舱外壳，轮毂外壳或风向标受到雷击，也以相同的路线传导。在风机转动部件（叶片-轮毂，齿轮箱轴-齿轮箱外壳）上安装有不锈钢避雷齿（26）和碳纤维刷（25）或者弹簧不锈钢滑环装置（主机架-齿圈）。插图4- 8防雷电系统4.15 电气设备风机有一台双馈感应发电机，带变频器，实现变速运行。采用双馈发电机实现变速运行， 与其他方案相比有以下基本技术优势： 电效率较高 谐波载荷降低功率输出和功率因数（cos ） 可以在整个功率范围内，根据外部的目标值进行无级控制或采用一个固定值控制。发电机和变频器均装有多个温度传感器用于监测温度，还装有加热装置，防止冷凝。4.15.1 控制系统控制系统包括两台过程控制计算机和附加装置，彼此之间通过串行总线系统通讯。这些装置布置在轮毂里、机舱里和塔筒底部。各自负责相关的控制功能。安装在塔筒底部的过程控制计算机配有串行接口，用于与变频器和远程监控系统通讯。4.15.2 电气性能风机可以实现逐级功率因数控制，即，全部功率值都可以为cos =1。需要时，无功功率可以通过电容提高到cos =0.95。也可以通过感应提高到cos =0.90 。需要时可以通过此种无功功率逐级控制，控制电网电压。4.15.3 电网连接技术说明发电机的调节动作类似于一个同步电机。变频器在转子侧有两个独立的值是可调的，也就是力矩和励磁。励磁决定产生的无功功率，力矩决定风机的总发电量。在正常运行情况下，cos 为常数。力矩则按照转速进行调节。约有75% 的有功功率来自定子，约25% 来自发电机的转子。正是因此，此发电机与总功率通过变频器传导的同步或异步发电机的变速设备相比产生较少的谐波载荷。4.15.3.1 闪变风机的控制方式能够实现没有突然的载荷变化。所以，闪变载荷是可以忽略的。4.15.3.2 谐振IGBT 变频器的恒定切换频率约为2300Hz 。因此，在频谱里有第46个振幅。由于切换频率高且恒定，滤波量很少，谐振比例很小（THD 约1%）。4.15.3.3 切换过程只有在DC 中间回路加载时才出现切换过程。DC 中间回路的电容器通过一个电阻加载。产生的电流值最大为额定电流的1%。4.15.3.4 接入电网发电机与电网实现平滑同步。之后，力矩和功率缓慢地进行调节。4.16 技术参数4.16.1 结构尺寸表4- 1 结构尺寸结构尺寸SL1582/70A m70.00B m68.00C m82.00D m111.00E m3.25F m4.004.16.2 技术参数表4-2电气技术参数参数SL1582/70额定功率 kW1500电网电压 kV取决于地点额定电压 VAC690额定频率 Hz恒频50Hz电压不对称逆序系统电压或者零相序系统电压比正序系统低2%表4-3运行参数参数SL1582/70启动风速m/s2.7额定风速 m/s12.0停机风速 m/s20安全风速 m/s49.5年平均风速m/s6.7类型等级GL指导要求II级风区DIBt-指导要求III类设计寿命 年20表4-4 风轮、叶片、传动装置参数SL1582/70风轮叶片数量3轴线水平轴角 4.5方向迎风参数SL1500/82风轮面积 m5087垂直于风向的旋转方向顺时针额定速度 1/min17.3速度范围1/min12.4 19功率控制变桨控制叶片叶片长度m40.25最大外形厚度 m3.20理论叶尖厚度 m0.90叶根直径 m1.80锥角 0.0材料玻璃纤维强化环氧树脂防雷完全铝制系统，叶尖有接收器变桨控制形式圆形齿轮，异步电机传动最大调整速度/s9变桨轴承类型双列旋转接头轴承表4-5传动列参数SL1582/70额定驱动转矩 kNm808最大静转矩 kNm2194齿轮箱类型二级行星一级平行轴传动比1:104.1齿轮箱润滑注油润滑，带紧急润滑系统，用于电源故障后空转油量 l约 660表4-6制动器系统参数SL1582/70运行制动器单叶片变桨控制启动运行系统 / 安全链形式齿圈，由变频器驱动的异步电机驱动，并备有电源故障时作为能量储备的电池系统机械制动器弹簧动作单盘式制动器表4-7发电机和功率电子设备参数SL1582/70发电机型号带滑环的双馈感应发电机变频器IGBT, 4 象限功率因数 (cos )标准1, 逐步可调扭矩控制现场矢量控制表4-8偏航系统参数SL1582/70偏航系统类型主动轴承类型轴承摩擦力可调的滑动轴承驱动装置变频异步电机驱动的多级行星齿轮驱动器数目 台4表4-9控制系统参数SL1582/70类型PLC, 可编程功能控制远程监控通过调制解调器监控表4-10塔筒和基础参数SL1582/70类型多段锥形钢制塔筒塔筒段数目3材料S355 J2G3 / S355 N爬升从塔筒内部带保护装置的梯子爬上防腐多层涂漆基础类型钢筋混凝土基础，带基础段，在地质勘察后按照深基或平基施工。4.17机械设备说明4.17.1机组的总体数据表4-12 机组的总体数据序号部 件单位数 值1机组数据1.1制造厂家/型号SL1582/701.2额定功率kW15001.3叶轮直径m821.4切入风速m/s2.71.5额定风速m/s11.01.6切出风速（10分钟平均值）m/s20.01.7极端（生存）风速（3秒最大值）m/s49.51.8功率调节方式变速变桨1.9运行环境温度-40+451.10预期寿命年201.11设备可利用率%962叶片2.1制造厂家/型号中国复合材料集团公司/SL1582/702.2叶片材料GRP(玻璃钢)2.3叶尖线速度m/s78（最大）3齿轮箱3.1制造厂家/型号大连重工/南京高速齿轮箱厂3.2容量kW17003.3齿轮级数23.4齿轮传动比率1/104.13.5额定转矩kNm9334发电机4.1制造厂家/型号永济/天元4.2额定功率kW15204.3额定电压V6904.4功率因数0.954.5绝缘等级F4.6防护等级IP545变频器5.1制造厂家进口部件国内组装5.2容量kW5006制动系统7.1主制动系统空气制动7.2第二制动系统机械制动7.3制动液型号ARAL液压油 HLP468偏航系统8.1型号/设计主动8.2控制变频异步电机驱动的多级行星齿轮8.3偏航控制速度/min18.3-23.28.4风速仪型号2D8.5风向仪型号2D9液压装置9.1制造厂家/型号Svendborg Brakes9.2液压油型号ARAL 液压油HLP4610就地控制系统10.1型号/设计Windtec11防雷保护11.1防雷设计标准IEC6102411.2机组接地电阻值小于412重量12.1机舱kg55，61412.2发电机kg5，44012.3齿轮箱kg26，63812.4叶片kg35，88412.5叶轮kg17，6524.17主要表系4.17.1主要材料表表4-13 机组部件主要材料表部件名称使用材料材料性能主机架Q345E-Z25s275Mpa ；Akv27J (-40)轮毂QT400-18ALb370Mpa；0.2 =220Mpa偏航齿轮42CrMo0.2650Mpa；EW27J ( -20C)刹车片Q345-Es295Mpa；b470Mpa；Akv27J4.17.2标准功率曲线表4-14 标准功率曲线SL1582/70风机的标准功率数据风速（m/s）功率（kW）风速（m/s）功率（kW）3.012.312.01500.24.036.913.01500.25.0122.214.01500.26.0233.015.01500.27.0389.116.01500.28.0597.117.01500.29.0861.818.01500.210.01166.019.01500.211.01495.420.01500.2图4.17-1 SL1500/82风机标准功率曲线4.17.3推力系数曲线表4-15 推力系数数据轮毂风m/s 推力系数 .轮毂风速 m/s推力系数 .3.251.0744411.750.4546543.51.02462120.4192923.750.9802412.250.38878140.94026212.50.36174.250.90312512.750.3375354.50.869634130.3160384.750.83905913.250.29652250.81010913.50.2788985.250.81094413.750.2628485.50.81159140.2481665.750.81222614.250.2346860.81282714.50.2222466.250.81384814.750.2107636.50.813842150.2001436.750.81438715.250.190370.81492415.50.1811587.250.81548615.750.172697.50.816115160.1647497.750.81666716.250.1573480.81709116.50.1504238.250.81754816.750.1439358.50.817907170.1378558.750.81523117.250.1321790.7991517.50.1267819.250.7825217.750.1217359.50.765664180.1169829.750.74917218.250.112499100.7329218.50.10826410.250.71655918.750.1042610.50.699792190.10046710.750.68308919.250.096859110.61422819.50.09345511.250.54723319.750.0922411.50.496582200.087162图4.17-2 SL1582/70风机推力系数曲线4.17.4风机的Cp曲线数据表4-16 SL1582/70风机的Cp曲线数据SL1582/70的Cp曲线数据风速（m/s）Cp（）风速（m/s）Cp（）3.018.047.526.083.526.088.041.34.033.48.541.764.535.919.042.155.037.719.542.235.538.9610.042.266.039.9510.541.966.540.7111.041.17.018.0411.538.71图4.17-3 SL1582/70风机Cp曲线4.17.5塔筒技术资料表4-17 风机不同轮毂高度与相应塔筒数据轮毂高度（m）70m节数1长度（m）18860重量（kg）470452长度（m）24210重量（kg）392723长度（m）24330重量（kg）25484塔架总重量（kg）111800钢材规格型号Q345E4.17.6部件的润滑脂、润滑油、防冻液、液压油表4-18 部件的润滑脂、润滑油、防冻液、液压油部件名称油脂型号供货商增速机齿轮油SHE XMP 320Mobil变桨减速机齿轮油Omala HD220Shell偏航减速机齿轮油Omala HD220Shell水冷防冻液乙二醇Shell变桨轴承润滑脂Gleitmo 585KFuchs制动器液压油DTE 25Mobil5安全5.1 特定用途风机用于把风能转化成电能，以及按照技术参数的要求向供电公司的电网供电。并网操作风机只能用于符合相关规范的地点。风机必须完全符合技术条件，并且必须严格按照本手册的要求，以及安装、运行、检查和维护规定，并依据商定的运行参数和用途来运行。5.2 不当使用风机不允许离网运转。未经制造商许可，不得对风机进行结构上的修改。禁止干扰和修改控制软件。不允许采用不合格人员进行风机工作。由于使用不当造成的损失，仅由使用者自己负责。5.3 基本的安全性在运行风机时，应遵守有效的健康卫生规范、劳动安全规程、事故防范规定、防火及环保规范。风机的工作人员必须熟悉这些规定。在风机上工作必须总是小心谨慎。风机的工作人员必须随时有使用说明书可用。工作人员必须备有急救箱和通讯设备。开始任何工作之前，必须确保工作人员符合资格要求。如果风机的工作状态有异常变化，必须立即切断电源，确保安全后再重新启动。备件必须符合制造商的技术要求。原装备件可以保证能够符合要求。遵守“维护”一章所规定的维护间隔时间。5.4 对人员的要求只有读过并理解说明书要求、并且由制造商指定、经过培训的人员，才可以进行风机的工作。高于地面的工作必须由经过攀爬塔筒训练的人员进行。正在接受培训的人员对风机进行任何工作，必须由一位有经验的人员持续监督。只有满18 岁的人员才允许在风机上独立工作。原则上，必须至少有两人同时进入风机工作。风机上的各项工作要求工作人员具有不同资格，见表5-1。表5-1 人员最低资格要求概述工作种类接受过指导的人员，具备专业人员的资格, 如机械钳工接受过指导的电气专业人员经过培训的专业人员，并另外有液压工程方面的资格装配及安装只允许由Fuhrlnder- Pfleiderer的工作人员进行调试及试运行只允许由Fuhrlnder- Pfleiderer工作人员进行启动、运行、停机机械工作：故障排除、修理及维护电气系统工作：故障排除、修理及维护液压系统工作：故障排除、修理及维护拆装只允许由Fuhrlnder- Pfleiderer工作人员进行废弃处理专业人员是指基于其接受的技术培训、知识和经验以及对有关规定的了解，能够评估交给他的工作并能意识到可能发生的危险的人员。除了由制造商指导外，工作人员还必须具备下列知识：可能的危险、危险的后果及预防在危险情况下对风机采取安全措施使用人员防护设施安全设备遵守操作要求与风机有关的可能的故障和问题加正确使用工具，并完成急救培训不具备这些知识或者不能正确操作风机的人员不得操作风机。如果与Fuhrlnder Pfleiderer 签定了维护合同，那么只有Fuhrlnder Pfleiderer 公司的人员才有权进行各项维护和修理工作。5.5 人员防护服攀登塔筒的工作人员必须使用合格的安全带、攀登用的安全辅助设备或者适合的安全设施。如果风机位于近水地点，应穿救生衣。攀登塔筒时应穿戴下列用品：5.5.1 安全带及相关装备，如安全钢丝绳、快速挂钩、两个脚踏 套环；安全带用肩带、胸带，肚带和腿带系在人员的身体和两条腿上；5.5.2 在风机内部工作时，要戴上有锁紧带的安全帽5.5.3 防护服可以防止受伤和油污；5.5.4 手套可以防止手受伤和油污；5.5.5 防护鞋；5.5.6 耳塞，防止大风和设备噪声的影响；5.5.7 在室外低温条件下，要穿保暖衣服。在塔筒底部内和风机周围工作时要穿戴下列用品：5.5.7.1 戴上有锁紧带的安全帽，以防止下落物品砸伤；5.5.7.2 防护鞋5.6 危险在风机上工作可能会发生危险。风机运行必须：5.6.1 用于规定的用途；5.6.2 技术方面无故障；5.6.3 使用者清楚安全措施和危险；5.6.4 机械危险：身体部分有被卷入的危险！以下移动部件有卷入身体部分造成伤害的危险。5.6.4.1 风轮与齿轮箱连接处；5.6.4.2 齿轮箱轴；5.6.4.3 联轴制动器；5.6.4.4 叶片变桨驱动器；5.6.4.5 偏航驱动器；人员必须将长发扎起，禁止衣服松散，或佩带饰物。插图5-1坠落危险！在塔筒内部攀爬时会有坠落危险，机舱处有个门，用于传递工具。在门打开时会有从机舱中坠下的危险！门要保持紧闭，只有传递物品时才打开。在风机内部和外部会有物体掉落砸伤的危险！在风机机舱和轮毂内外工作时会有物体掉落砸伤的危险。为防止被掉落物体砸伤，在高空作业时不要进入危险区域，并且要用警示标志和红白相间的障碍物将危险区域围起来。危险区域的范围取决于掉落物体的高度。表5-2掉落物体的危险区域范围物体高度h m危险区域半径最半径m小安全半径m100H/512.5100-150H/620.05.6.5 电气危险打开开关柜和对任何带电部件工作前，风机必须处于断电状态。为此风机上符合IEC 要求的电分段装置应开闸。必须确保遵守以下五项安全规定，实现断电：5.6.5.1切断风机的电源！；5.6.5.2上锁防止意外启动，在开关柜上要有重新启动警示标记；5.6.5.3检查是否断电；5.6.5.4接地和短路；5.6.5.5盖上或隔离临近的带电元件；5.6.5.6不良连接和损坏的电缆要立即拆除。电流危险！ 如果接触了带电部件，系统的工作电压可以致命。为此，绝对禁止带电工作。发生短路时会有火花放电和起火的危险。系统的连线必须充分，防止过载。如果发生供电故障，必须立即停机。只能使用符合规定电流值的原配熔丝！电气系统必须保持在安全的状态。要按照3的要求定期维护，例如连接松动等情况必须立即报告并纠正。开关柜、端子箱和接线箱必须保持关闭。只有经授权的人员才可以对电气元件进行维护和服务。电气设备中的带电元件必须通过绝缘、摆放位置、布置或辅助设备等方式加以保护，防止直接接触。具体保护措施取决于带电部件的电压，频率，用途和工作位置。电气设备必须根据其频率，用途和工作位置进行保护，防止间接接触。这样即使在电气元件发生故障时，也可以防止危险电压造成损坏。辅助设备和工具必须绝缘，每次使用前要检查是否有问题。电气设备的带电部件和在带电条件下工作的材料，只能在下列情况下，才可以对其进行工作：（1） 接触电压低于接地线电压；（2） 工作位置的短路电流总计最大AC3mA （有效值）或 DC12mA ； （3） 工作位置的电能总计不超过350mJ 。5.6.6 压力液压油造成的危险必须遵守液压系统最大工作压力！过高压力会对承压部件产生极大的载荷，会使液压系统爆裂。液压油在加压状态下会造成危险！在开始对液压系统工作之前，关闭液压装置！释放系统压力! 不要堵住冷空气进入液压装置的通道。保持冷却装置清洁，以确保最佳冷却效果。不要在进气口和排气口周围存放物品！液压油是一种在长时间接触皮肤后会导致过敏反应的化学物质。接触眼睛会导致失明！在处理液压油时，还要遵守本说明书附录中的安全参数表。系统在工作时，液压油会加热至约90。当心灼热的液压油！在开始维护，检查，修理工作前，要使液压油充分冷却。液压油如果泄露会造成很严重的环境危害，并且会有滑倒危险。要遵守液压油厂家的安全参数表。5.6.7 暴风雨/雷电的危险在雷雨时绝不能接近风机。如果当发生雷雨时，人员位于塔筒或机舱中，要立即爬下离开。5.7 安全设备风机装有以下安全设备：插图5-2编号安全设备数量功能27止动螺栓1固定吊车28吊车操作装置上的紧急停止按钮1立即停止吊车并切断电流29紧急停止开关7使风机停机并切断电流30保护罩1防止进入偏航齿圈31保护罩1防止进入制动连轴器32风轮锁定2锁定风轮33带有踢脚板和活门的平台2-3防止站在下方的人员被掉落物体砸伤34抓卡装置2防止攀爬人员掉落无图紧急下降辅助装置1在紧急情况下从机舱中逃出5.8 安全链5.8.1 综述安全链是一个硬件组成的链条。安全链的状态由SPC 监控，可监测安全链上的哪个部分被触发了。安全链可以由以下因素触发： 机舱内的紧急停止按钮（齿轮箱两侧各一个，机舱柜有一个） 塔筒底部紧急停止按钮（在变频柜上） 超速控制开关（旋转速度） 振动开关（在主机架上） 变桨处的工作位置开关（变桨角度-3） 制动信号5.8.2 自动复位方法由紧急停止开关触发安全链时，只能手动复位。由其他方式触发安全链可以通过操作系统复位。5.9 紧急事故下的工作程序1.按下或启动紧急停止按钮，将风机停机。确保风机不被重新启动。2.保护受伤人员。3.通知医疗人员，必要时通知消防部门。4.确定事故的程度和类型。5.改正引发事故的原因。6.只有当事故原因被改正后，方可重新启动风机。向逆时针方向旋转松开紧急停止按钮。5.10发生火灾时的做法发生火灾时要立即将风机停机（紧急停止按钮），立即离开风机并通知消防队。紧急出口在塔筒底部。发生火灾时，可以使用塔筒外部的吊绳装置离开机舱。风机采用高度易燃材料制成：钢材，金属和GRP（玻璃纤维强化塑料）。发生火灾时必须只能用风机内的灭火器灭火。风机内有二个灭火器： 一个灭火器（35）在塔筒底部入口 一个灭火器在最上面的塔筒平台上发生火灾时，有时难以保持最短距离灭火，所以只有合格的人员才应试图灭火。插图5-3:塔筒底部的灭火器如果机舱，风轮或塔筒上部燃烧，燃烧物品会掉落发生危险。应立即停机（紧急停止按钮）并离开。发生火灾时，风机周围区域必须封闭。5.11 雷雨时的做法：在雷雨中或者要发生雷雨时，绝不能接近风机！如果在塔筒或机舱内时发生雷雨，要立即爬下风机离开。5.12 叶片冻冰、不能平衡时的做法：在某种气流和气候条件下，叶片上会结冰。叶片上因冰产生的额外的重量会导致风轮不能平衡。通过控制系统检测结冰情况，并使风机停机。在检测到可能结冰时，工作程序如下：1 不平衡控制塔筒顶部的振动传感器能够检测塔筒的振动速度。当达到临界值时停机。2 湿度和温度（备选）在达到临界温度-湿度时（露点，有结冰危险），风机自动停机并显示“有结冰危险” 报警。在风机外有冰块掉落的危险！为防止被掉落物体砸伤，请勿接近危险区域。危险区域的半径取决于掉落物体的高度。表5-2 掉落物体的危险区域物体的高度 h m 危险区域的半径最小安全半径 m h + 3d 400 100 - 150 R h + 3d 400 h：高度；d：风轮直径5.13 发生沙暴时的做法如果在塔筒或机舱内工作时发生沙暴，应立即爬下风机离开！5.14 发生地震时的做法如果在塔筒或机舱内工作时发生地震，应立即爬下风机离开！5.15 紧急出口紧急出口在塔筒底部。可以利用安全攀登设备将受伤人员从机舱中救出。受伤人员必须由另一人员陪护。5.16 发生人身伤害事故时的做法1. 立即停机。2. 实施紧急救助/急救。3. 按照现场的施救方案执行。4. 通知现场的同事并开始施救，必要时使用施救设备。5. 保护受伤人员并将其置于稳定体位。6. 平静地对伤者说话。7. 打电话或通过无线电报警：消防队，救助服务（医生）。简短准确地告知详情： 您本人的电话号码； 名字； 事故过程； 事故地点； 受伤人数； 受伤型式； 告知准确地点 8. 确保由施救队挂断电话。9. 不要自行试图移动伤者！10. 通知公司管理层11. 保持通道畅通5.17 摆放伤者的施救要求如果伤者经过自由吊挂，禁止将受伤人员置于休克体位！有血管破裂的危险！插图5- 4 禁止以休克体位安置！1 如果伤员有反应，将其置于蹲位。如果伤员失去知觉，禁止将其置于蹲位！插图5- 5 蹲位2使伤员平躺或置于稳定的侧卧体位。5.18 发生电气设备事故时的做法1 保护好自己，并将伤者从危险区域救出来！立即切断风机的电流和电压。如果不行，要确保自己站在干燥位置，并用非导电物体将事故人员与电流源分离开（例如木棒）。2将伤者置于稳定体位。3平静地对伤者说话4进行紧急救助（用水冷却灼伤，如果没有呼吸和脉搏要采取心肺复苏措施）5打紧急电话或通过无线电报警：消防队，救助服务（医生）。简短准确地告知详情： 您本人的电话号码； 名字； 事故过程； 事故地点； 受伤人数； 受伤型式； 告知准确地点确保由施救队挂断电话。不要自行试图移动伤者！6. 通知公司管理层7. 保持通道畅通8如果发生电击，要通知事故救助医生，必要时做心电图。6安装和装配为了保证安全，运输、安装、装配、调试和试运行必须只能由以下人员进行： Fuhrlnder- Pfleiderer 公司人员，或者 Fuhrlnder- Pfleiderer 公司授权进行该项工作的人员。风机的操作人员要确保操作条件完好、安全。在安装风机时，现场必须保证没有安全隐患。到达现场的通道必须安全。请注意以下事项。 障碍物和街道情况； 交通状况； 路面； 街道宽度； 长度净空； 通道公路的承重能力； 调遣现场的车辆在安装过程中必须遵守制造厂规定的环境限制条件。必须考虑以下情况： 风速 冰雪 环境温度 扬砂 雷雨 能见度 雨安装后，风机必须进行测试，以确定所有装置、控制单元和设备是否正确、安全、以及功能是否正常。测试必须按照Fuhrlnder- Pfleiderer 公司提出的要求来做。测试工作包括以下各项，但不限于以下内容： 安全启动 安全停机 安全紧急停机 测试超速安全停机或者利用一种有代表性的模拟状况产生安全停机。 测试安全系统的功能。7攀登塔筒关于培训人员攀登塔筒，可以参加Fuhrlnder- Pfleiderer 公司的适当课程。7.1 人员要求攀登塔筒的人员必须： 健康，体格好，能够攀登塔筒；年龄在25 岁到50 岁的人员必须每三年进行一次体检，50 岁以上的人员要每年进行一次体检。 能够证明参加过急救培训课程； 知道如何使用必要的人员安全设备； 检查人员安全设备的功能是否完好，是否损坏，以及是否完整。禁止有残疾或生病人员，或患有恐高症或幽闭恐惧症的人员攀登塔筒！7.2 攀登塔筒的条件在攀登塔筒时必须穿戴人员安全设备（见第3.5 章的要求）。只有当平均风速18 m/s 时或者阵风风速27 m/s 时才能攀登塔筒。如果将发生雷雨，或者下大雨，霜冻，结冰或者能见度低时，必须中断在机舱中的工作。只有当风机中至少还有一人时才能攀登塔筒。只能在白天或者有适当的光线时才能攀登塔筒。 所有的夹扣，台阶，扶手，休息平台和梯子必须保持无灰，无冰和无润滑剂，以保证攀登安全。否则会有摔倒的危险！有物体掉落的危险！有掉落物体砸伤下方人员的危险。即使掉落很小的物体也会致命。要远离塔筒底部梯子周围的区域。1 在攀登塔筒之前要停机并确保不被重新启动。2 按照制造厂的要求穿戴安全带。3 将安全滑块（34）的快速夹扣固定在安全带上。插图7- 1 安全滑块4、利用安装在塔筒内部的梯子攀登塔筒。攀登塔筒时两个人之间必须至少相距5米。安装有休息平台，用于休息和等待。5到达平台时要打开活门，通过活门登上平台后，要将活门关闭！6在到达塔筒底部的梯子末端时，从安全带上取下安全滑块的快速夹扣。如果风轮突然启动会有生命危险！在进入轮毂前，用风轮锁定螺栓固定住风轮！插图7- 2 风轮锁定螺栓可以通过人孔进入轮毂。插图7- 3 进入轮毂7.3 将工具运到机舱中小型工具和液体可以用袋子装上，系在安全带上带入，这样双手和胳膊可以自由活动。较大的工具可以用吊车运入机舱。在吊运时要遵守以下几点要求，避免发生危险。9 吊车最大允许载荷为320 千克。10 吊入松散件时必须使用吊架装置，装载物品不能超出吊架装置的边缘。 保证吊绳具有要求的最小直径：钢丝绳为8mm 天然纤维吊绳和化纤吊绳为16mm 。 吊钩要置于载荷的中心位置，以避免载荷晃动。 较长的部件要用导向绳导向。 在吊升载荷时，不要停留在载荷和固定物体之间（墙壁，机器，一堆物品等）。 将空的、没有加载的提升装置悬挂在距离地面较高的位置，安全、正确地存放吊具。 不要使绳子、链条或吊带打结，或者在尖锐边缘上拖动。边缘要遮盖或者使用防护软管。 另外一人应用安全绳将载荷固定，防止晃动。插图7- 4 运输载荷 不要在悬吊载荷的下方走动或停留。 吊升载荷不要超过规定的高度。 只有当载荷安全放置好后，才能松开吊具。操作吊车时的做法如下：1 解锁吊钩（37） ； 2 松开铰点的制动销（27） ；插图7- 5 机舱中的吊车3 通过机舱底面的开口导向吊钩4 按下按钮（38），降低吊钩5 按下按钮（39），提升吊钩插图7- 6 吊车操作装置8调试8.1 调试的条件只有满足以下要求时，才能开始调试风机：除了调试所需人员以外，在机舱或塔筒中没有其他人。维护和维修工作都已经完成，保护罩重新盖上，风轮的安全销已拆下。所有紧急停止按钮解除锁定。环境条件：环境空气温度：-20-+40 C 相对空气湿度：风机已做好运行准备。8.2.2 启动旋转选择开关“停止-0-启动“（41） 到“启动”位置=选择开关自己转回到“0” 位。指示灯绿灯亮。风机启动自动模式运行。也可以在操作向导里启动自动运行模式（第7 章）。在自动运行过程中，注意观察紧急停机复位按钮的指示灯（42）和故障复位按钮（43）的指示灯。当紧急停机被触发时，蓝色的紧急停机复位指示灯（42）亮起。当发生故障时，红色的故障复位指