材料仓包装材料纸箱管理制度.doc

包装材料纸箱管理制度一、 目的为了规范包装材料、纸箱仓管理，保持合理库存，提高包装材料纸箱仓实操运作，保障促进公司整体发展壮大，特制订此管理制度。二、 范围物料申购、领用、帐目管理，安全防护，物料存储报废。三、 职责1、分级主管根据生产计划制订包装类物料申购计划；2、纸箱仓负责包材类物料申购计划的汇总、进出仓管理、储存防护与定期的盘点；3、采购部根据包装材料采购计划表进行包材采购；4、品管部负责包材类物料的品质判定；5、分级车间根据生产需要进行包材的领用；6、物资管理小组负责监督本制度的执行。四、 内容1、安全库存的设定1.1.1安全库存的设定，长期使用的包装材料、纸箱，采购周期长，制约正常生产的包装材料、纸箱要设定安全库存。1.1.2安全库存的设定，根据批次的排产计划提前做好包装材料的采购，设定安全库存。1.1.3安全库存的设定，指正常长期生产使用的、用量较大的包装材料设定安全库存，原则上一段时间少用的或者按生产计划排产采购的包装材料不设定安全库存。1.2安全库存设定的责任部门1.2.1包装材料的安全库存设定由分级主管和采购主管根据采购难易程度及合理使用量设定。1.3安全库存合理性检查与监督及修订1.3.1包装材料仓管员定时对包装材料的库存数量进行监督检查和盘点各品种的数量，制成日报表，交到分级车间等各使用部门，由使用部门按日报表的数量做好包装材料的申购计划。1.3.2安全库存的修订，分级车间使用根据生产实际情况的变动及时的与采购员沟通，对安全库存和采购计划的数量进行修正和更新。2、包装材料的申购：分级车间等使用部门按生产计划、安全库存数量及库存状况制定包装材料采购计划表送交包装材料仓包装材料仓管员核对计划数量、库存实物，根据生产计划及库存状况对采购计划删减，并将删减状况告知使用部门，以征得其同意包装材料仓管员将计划表汇总制成采购计划总表包装材料采购采购计划表呈交采购员采购员将包装材料采购采购计划表呈生产厂长审批。 3、包装材料验收入库3.1.1采购物资到厂后，仓管员核对采购计划表，如无采购计划的物资仓库拒收，确认无误后，应尽快通知品管部验收组的工作人员，由验收组的工作人员，对本批次的包装材料按相关质量标准进行质量检测，对不合格的材料由验收组填写不合格物资处理意见表，根据处理结果办理相应的退货手续。3.1.2包装材料仓管员对合格的包装材料品种规格进行数量点收，将不合格的数量删减后，以实际进仓数量为依据，验收单为一式三联，一联存根，二联财务，三联交给客户。如有的包装材料须要过磅数据，必须有过塝员加盖地磅专用章，以实收的重量开出包装材料验收单，点收后货物按照仓管员指定的位置堆放。3.1.3包装进仓验收单一式四联，一联存根，二联客户联，三联财务联，四联仓库记帐联。3.1.4单据填写要清楚，内容完整、正确，不得涂改，姓名要齐全，要有送货单位经办人在收料单上经手人处一式四联的复写签名，进厂材料在办完验收入库手续后确认，并在验单“财务联”验收人处签名确认，客户联在空白处加盖仓库专用章，其他联次则只需在空白处加盖货已入仓章。3.1.5仓库开具的所有红单必须经由包装材料仓主管签字后才能生效，否则财务将不予办理对单手续。3.1.6客户凭包装材料进仓验收单的客户联到公司办理对单手续，包装材料进仓验收后，要及时在存货卡收入栏内登记3.1.7由物资管理小组不定期抽查，若出现单据填写不规范、不清或无责任人签核的，视情节严重给予相关责任人员100元以上的处罚。4、物料发放4.1.1分级车间或成品仓须领用材料的，要凭车间指定的班长或总检以上人员开具，并经车间主管签名批准的领料单到仓库办理领用手续。4.1.2领料单由领料部门指定的班长或总检以上人负责保管，填写领料单要字迹清楚，不得涂改，注明品种数量应用大写和小写，空白处应划线，并经车间主管签名批准。4.1.3领料单为一式四联，一联存根，二联车间，三联财务，四联仓库记帐。4.1.4由物资管理小组不定期对物料发放的情况进行抽查，若查出没按流程、制度操作的，视情节严重，给相关责任人100300元的处罚。5、包装材料盘点5.1.1材料的储存应按材料的名称规格型号等，结合自身条件分类，进行规划分堆存放，要做到实际作业和盘点方便，货号明显，文明整齐。5.1.2仓管员必须做好当天当班进仓出仓收据复核及进帐，并按财务部要求做好日报表，月报表等工作，跟踪落实到位，不得故意拖延时间交报表。5.1.3仓库物资每月盘点一次，发现盘点盈亏或报废等，仓管员应该及时向上级报告办理报批手续，未经批准的材料不准擅自处理。5.1.4仓管员积极配合财务部门做好全面盘点的抽查工作，定期与财务部对帐，保证帐物卡一致。5.1.5每季度对包装材料仓闲置材料进行盘点，并将结果上报财务科、生产厂长和生产总经理，对于贵重材料的闲置应有详细的源头记录，对直接责任人应按材料金额的30进行处罚。5.1.6由物资管理小组不定期对物料盘点的情况进行抽查，若查出没按流程、制度操作的及帐目不清、不符、盘点不及时的，视情节严重，给相关责任人100300元的处罚。6、包装材料防护与储存6.1.1包装材料在卸货前应将木托垫板垫好，做好防潮防水工作，卸货时搬运工要将材料的品种区分，要注意包装物不要碰撞硬物，防止撞烂等现象，按指定的摆放区位置，堆放整齐。6.1.2包装材料按6S要求堆放规定和标准堆放指定的位置，不能有占用行人道，压线等。6.1.3包装材料仓的库容库貌按6S要求准则管理定时定期清理、清扫和检查。6.1.4包装材料仓仓管员定时定期，对灭火器材料检查，发现灭火器的压力降低要及时通知主管做好更换工作。6.1.5由物资管理小组不定期对物料防护的情况进行抽查，若查出没按规章制度操作的及防护不到位的，视情节严重，给相关责任人100300元的处罚。7、工作职责与纪律7.1.1严格履行出仓手续，对出入仓手续不完整的单据有权拒绝办理，并及时向上级反映。7.1.2根据相关的财务制度、销售制度，应按要求妥善保管出入库相关的单据、报表、帐簿，同时做好保密工作。仓管员在调动工作时，必须办理交接手续，并由上级主管监督交接过程，只有当移交、监交手续办妥之后，才能离开工作岗位，移交中的未了事宜及有关凭证列出清单三份，交接双方由上级签名，确认后各保管一份。7.1.3仓管员交接班时必须互相明确进仓，出仓记录单据，待签领料单做好工作交接班，仓管员坚持每天巡仓一次，每天清扫一次，每天检查巡卡一次，切实好巡仓登记，登记内容包括巡仓员交接人员姓名、巡仓时间、发现问题立即上报和解决建议。7.1.4严格遵守仓库工作纪律，遵守公司经营管理制度，其他工作纪律按按公司经营管理制度条例执行。8.物品放行8.1.1放行条要分清楚物资名称、品种、规格、数量、要用大写。8.1.2放行